长沙引水及水质环境工程施工组织设计（方案）.pdf

长沙引水及水质环境工程施工方案施工方案一、工程概况1、工程简介：长沙引水及水质环境工程是长沙规划中 的大型综合性市政工程，包括引水和水质环境工程两大部 分。引用水源为浏阳市境内已建成的株树桥水库库水，拟建 净水厂位于长沙市东郊的廖家祠堂。新开铺污水处理厂土建部分是长沙引水及水质环境工 程第16标段，位于湘江东岸雨花亭乡、原新开铺渔场，规 划用地面积约7.87公顷，设计污水处理采用A?。工艺，处理 规模为10万吨/日。A?。工艺水力流程图市政污水管网粗格栅及进水泵房细格栅及旋流沉砂池一风机房空气A A2o曝气池 V回流污哼沉淀池配水井回流及剩余 污泥泵房剩余污嗥活性污泥泥浓缩脱水机房沉淀池圭塘河2、工作内容：本标段工程施工范围主要包括厂区内地 基加固处理、粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、A20 曝气池、二沉池、二沉池配水井、回流及剩余污泥泵房、污 泥浓缩脱水机房、鼓风机房、紫外线消毒池、1、2号变电站、出水泵房、进出水井主要构筑物和部分建筑物及给排水、工 艺管线工程。3、主要结构设计形式：本工程储水构筑物的结构形式 均为全现浇钢筋混凝土结构，生产性构筑物土 0.00以上部分 及辅助生产性构筑物结构形式以框架结构为主，部分为砖混 结构。4、现场情况：经现场踏勘及业主单位介绍和招标文件 要求，开工之前，业主提供“三通一平”和水电接引地点，现场完全具备施工条件。5、水文地质条件：该地区属亚热带季风湿润气候，冬 冷夏热、四季分明，年均气温17.5。3年日照时数162 0.2 时，无霜期大于280天，年均降雨138 0mm,其中46月份 占40%以上。场地属构造剥蚀、低丘陵与河流堆积地貌，场 地标高33.40-38.00m;地下水主要为松散岩类孔隙潜水，位于砂卵砾石及粉土层中，埋深0.84.0%6、工期要求及质量标准：招标文件要求总工期为280 日历天；质量标准要求达到合格标准。7、主要工程数量表序号名称尺寸单位数量1粗格栅及进水泵房22.55m x 5.8m座12细格栅及旋流沉砂池26.5m x 9.0m座13AAO曝气池102.9m x 37.9m座24二沉池配水井D=6.Om座25二沉池D=38.0m座46二沉池出水井D=3.6m座27剩余及回流污泥泵房6.5m x 10.4m座18污泥浓缩脱水机房15.9m x 26m座19鼓风机房9mx 23.4m座110紫外线消毒池2.3m x 9.83m座111出水泵房10.6m x 40.5m座1121号变电站10.2m x 17.Im座1132号变电站18m x 26.7m座114仓库、车库座115厂区综合管线项1、工程特点1、地基加固处理工程量大。由于本工程所处位置天然 地基承载力不能满足要求，设计采取强夯法对构筑物以外5 m 范围内进行加固处理，加固深度自基础底面下不小于6nl，加 固后的地基承载力特征值达到15 0Kpa。其施工进度、质量直 接关系到整个污水处理厂工程能否顺利实施，是工程前期的 重点。2、现浇殓结构多、数量大、单次浇注建方量大。施工 中合理安排施工顺序、施工缝较多、控制好浇注方法、严格 按操作规程施工，确保结构不裂不漏、满水试验一次合格是 本工程的重点。3、施工交叉作业多。本工程主要构筑物具有面积大、结构复杂、施工层次多的特点，同时综合管线多、交叉作业,施工过程中合理划分施工顺序，组织好交叉作业是确保工程 按期完成。4、施工跨越冬、雨季。做好季节性期间施工，确保工 程按计划进行和质量满足有关标准要求。5、施工工期紧、工程量大、任务重。做好阶段性、整 体工期安排和施工区域划分、合理组织施工，力争工期能有 所提前。6、本工程地下构筑物多为深基坑作业，工序复杂、参 施人员多、不安全因素多，做好安全防护工作、经常进行安 全教育、确保安全生产，杜绝重大安全事故的发生。7、做好文明施工和环境保护工作。创建整齐、规范、卫生的施工环境，采用先进的施工设备、改善施工工艺、降 噪、防尘，尽量减少对环境的污染。三、施工部署1、施工指导思想：“以质量为中心，精心组织、科学管 理、优质高效、安全文明、按期完工、建造顾客满意工程、创造企业一方信誉J2、工程总体目标2.1 工期目标：本工程计划开工日期为2006年10月20 日，计划竣工日期为2007年7月11日，总工期为265日历 天，比招标文件要求的工期提前15天完成。2.2 质量目标：在确保本工程达到招标文件要求的合格 标准等级，争创优质工程。2.3 安全目标：本工程贯彻“安全第一、预防为主”的 安全生产方针，以施工安全为重点，针对工程实际情况，本 工程的安全目标：杜绝重大安全事故，做到“五无工程”，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”，将轻伤 负伤率控制在L 5/1000以下。2.4 文明施工、环保目标：严格按照有关文件要求，做 好施工现场文明施工工作，按有关环境管理规定办法落实环 境保护措施，重点控制污染环境的工序，杜绝一切不文明、污染环境的事发生。3、项目组织机构3.1 为保证本工程达到优质、安全、高效的总体目标，针对本工程的特点，采用高素质、高水平的专业人员来组建 强有力的项目经理部，科学的安排人、材、机，合理分配资 金使用，确保向业主交一个满意的工程。3.2 根据施工区域划分及工程施工管理要求，采取总项 目经理部下辖分项目经理部的组织结构，项目经理部下设四 部一室。负责整个工程的管理、协调工作，分项目经理部负 责各自区域工程施工的组织、管理工作。3.3 分项目经理部根据工程需要设置测量、土方、机械、钢筋、模板、混凝土等各施工专业队，在项目经理部的统一 领导下，按期、保质、保量完成任务。3.4 项目经理组织机构图项目经理部机构图1443一、7 6 V 3”加 4 V EL 9彳E，步、15丞号或3十X E彳 4 B3.5 项目经理部管理人员职责3.5.1 项目经理主持编制项目总体管理方案，确定项目管理的目标与 方针。确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章 制度，明确相关人员的职责，全面组织施工及环境监测等项 目的工作开展和协调工作。负责对所提供资源的合理调配及内外关系的协调，随 时解决施工过程中出现的各种问题，替业主排忧解难，确保 业主的利益。积极处理好与项目所在地政府部门的关系，满足当地 政府管理部门的管理要求。3.5.2 项目总工程师在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体 系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。审核各项施工组织与方案，协调处理各部位的技术质 量问题。与设计、监理单位保持经常性沟通，保证设计、监理 的要求与指令在各施工队中贯彻实施，确保本工程的顺利进 行和既有建筑物的绝对安全。组织技术骨干力量与有关专家对本项目的关键技术 难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施。组织有关人员对设备、材料的订货、供货质量进行监 督、验收、认可、严把质量关。3.5.3项目副经理在项目经理领导下，全面组织现场施工活动，合理调 配资源。参与制定、贯彻项目质量方针和目标，并组织实施质 量管理体系。负责贯彻施工方案的实施要求，负责现场的协调管理 工作。负责项目的安全生产活动，加强对职工的环保意识和 教育，负责建立项目的安全环保的管理组织体系。协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工队之间的施工有序合理地进行。对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工。进行施工现场的标准化管理。3.5.4项目总经济师贯彻执行党和国家及地方有关经济工作的方针、政 策、法律、法规和规定，结合实际情况拟定实施细则，并在 实际工作中，贯彻执行。组织编制在施工程的年度计划以及计划指标的确定，分析本工程的经营目标，参加经营决策。组织落实承包施工任务，洽商签订各类对外经济合 同。组织项目部内部经营承包，建立健全各级经济责任 制。掌握现代化企业管理等主要科技知识，组织经理部经 济情报和信息的收集、整理、加工、分析研究工作，为决策 提供依据。3.5.5技术质量部编制各项技术方案、技术措施。编制各工序和部位技术交底，推广应用新技术、新材 料、新工艺。根据工程进度及形象部位建立各种技术资料台帐。组织各部位质量检查及中间验收。负责工程试验和现场测量工作。按质量与安全、主体与合同的要求，实施全过程控制、检查和监督工作。对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与质量确 定工作，独立行使施工过程中的质量与安全监督权。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工，对不合格材料、设备一律拒之门外。3.5.6工程管理部有效、动态地对现场施工生产实施全方位、全过程的 管理。根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工 序管理形成最终优质建筑产品。负责不同阶段施工场地和临时堆放的协调和管理，有 序地组织平面、主体的各种材料和设备的运输，堆放等工作。落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随实际工程情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进 度计划的落实。负责完善本项目各类安全生产制度，环境保护制度，并针对性地制定细则。监督施工队认真执行安全、保卫、环保法规的实施。强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好土 方开挖、混凝土浇注及夜间连续施工等城市环保有影响工程 的有效防护措施。3.5.7经济合同部具体实施项目的合同管理，参与施工队的选择，进行 材料、设备的采购、招标程序、合同签订及执行的具体实施。负责各施工队的年、月报的核实与工程款的核对，并 做好阶段性的结算工作。根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。做好工程保险所需材料的收集和准备工作。根据项目的预决算，进行工程款的收取与支付。做好项目成本控制，合理组织资金周转。做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。组织进行各类账务报表的记载分析与上报工作。3.5.8物资设备部负责对主要物资供方的评价和选择，并征得业主的同 意。负责主要物资的采购、供应工作。确定内部管理流程，制定岗位责任制。组织对采购物资的验证、贮存等工作。3.5.9综合办公室加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。做好对外联络工作，加强与政府、街道的合作联系，做好对外接待、宣传工作。确定内部管理流程，制定岗位责任制。做好项目的人事行政管理和后勤保障管理。做好文件资料的收发与整理工作，负责文件资料的登 记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等 工作。做好保密工作，负责工程竣工后，会同项目总工程师 进行工程文件资料收集、整理、组卷、移交工作。4、施工区域划分根据工程结构特点、构筑物之间的位置关系，将本工程 划分为二个施工区域。4.1 第一施工区域：主要包括粗格栅及进水泵房、细格 栅及旋流沉砂池、污泥浓缩脱水机房、A20曝气池、鼓风机 房和1#变电站，由第一分项目部承担施工任务。4.2 第二施工区域：主要包括二沉池配水井、二沉池、二沉池出水井、剩余及回流污泥泵房、出水泵房、紫外线消 毒池、2#变电站、仓库、车库和厂区综合管线工程，由第二 分项目部承担施工任务。5、总体施工安排5.1 施工原则：“先地下、后地上”，“先深后浅”，“先 结构，后装修”，“先主体，后管线”。5.2 施工总体安排：根据工期情况、现场条件、施工原 则结构结构物的自身特性，原则上安排第一、二施工区域同 时进行组织施工，采取平行+流水的作业顺序。即第一施工 区域安排粗格栅及进水泵房、A20曝气池同时施工，待结构 主体部分完成后再安排细格栅及旋流沉砂池、污泥浓缩脱水 机房、1#变电站和鼓风机房进行施工；第二施工区域安排1、2、3、4#二沉池和出水泵房同时施工，接着进行二沉池配水 井、二沉池出水井、剩余污泥及浓缩泵房、2#变电站、仓库、车库及综合管线的施工。5.3施工总体流程：施工准备工作一工程测量地基加 固处理（强夯法）T施工排降水T土方开挖与基坑支护T构 筑物施工T储水构筑物满水试验T土方回填T建筑物施工 与装饰装修-综合管线施工一清理验收。四、施工准备工作1、施工现场准备L 1 了解现场了解现场的地形、地质、水源、电源、料场、交通运输、环境保护等有关情况，熟悉现场情况和周围环境情况、了解 现场交通状况，向业主和监理提交交通组织方案。1.2确定工地范围根据施工图纸和施工临时用地确定工地范围，并与地方 有关人员到现场一一核实，设立标志。1.3办妥有关手续开工前事先与有关部门联系，办理相关手续，待一切手 续后方可进行施工。1.4做好现场布置按照施工总平面图搭设项目部、工棚、仓库、加工厂和 预制厂；安装供水管线、架设供电线路临时排水设施等。2、劳力、机具和材料准备2.1 劳力本工程需要大量劳动力，时间相对集中，因此，开工前 先行落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，及时组织 进行教育，重点进行安全和技术教育，以及文明施工、环保 等教育。2.2机具设备根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分 批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，按计划落实,并要适当留有备用，以保证施工的需要。2.3材料材料准备工作要确保质量合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不错误使用。在保证材料质量的前提下，本着就 地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费 用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组 织进场，力争节省投资。3、技术准备工作3.1准备工作在接到施工图纸后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文 件，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录，并着重要解决以下几个问题：设计依据与施工现场的实际情况是否一致；设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，能否 实现和解决；图纸上的尺寸、高程、轴线、预留、预埋和工程量的计 算有无差错、遗漏和矛盾；施工前做好导线闭合，复测水准点，恢复中线，设置临 时水准点，结构物控制点；测定沿线既有管线和连接管线的高程，是否与设计相 符；调查施工范围内的现状用地。3.2施工组织设计：复核上述问题完成后，根据设计文 件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要 求以及有关其他条件等编制实施性施工组织设计。3.3技术交底：根据设计文件和施工组织设计，逐级做 好技术交底工作。把设计要求、施工技术要求和质量标准贯 彻到基层及现场各级施工人员。3.4技术保障：对于施工难度大、技术要求高以及首次 采用新技术、新工艺、新材料的工程、根据工程特点，结合 本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培 训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理工程师同意 后开展施工。3.5工地试验室：在项目经理部院内搭建工地试验室，试验室设备要求以能满足驻地办监理要求和业主招标文件 关于工地试验项目要求为准，试验室设备在经理部驻地建设 完成后全部就位。五、工程测量1、测量准备工作1.1 认真学习设计图纸，熟悉施工现场，掌握设计要求。依据有关部门提交的各种平面、高程控制桩、点资料，结合 施工组织设计制定工程测量具体技术方案。1.2 配备符合控制精度要求的测量仪具。对使用的仪器、工具，应认定在规定有效期内，且在使用前完成检查、校正。1.3 完成交接桩手续。对建设单位交给的导线桩、水准 点进行复测，报请监理认可后对其采取相应的保护措施，并 定期进行校测。2、测量的误差要求2.1水准点闭合差：12近（L为水准点间测量闭合线路 的长度，单位:km）;2.2导线方位角闭合差：4406（秒）（n为测站数）;2.3直接丈量测距允许偏差：固定测桩间距离 2 00m,允许偏差1/5000;固定测桩间距离200 5 00m,允许偏差1/10000;固定测桩间距离5 00m,允许偏差1/20000。3、工程测量方法3.1厂区平面控制网的建立依据工程测量规范（GBJ5 002 6 93）建立厂区平面 控制网是工程按设计要求，技术精度要求保质、保量如期竣 工的基本保证之一。3.1.1根据该工程总平面图纸设计沿围墙四周布设一条 闭合导线作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制 点，技术指标按规范一级导线要求执行，即边长不大于 300m,方位角闭合差不大于10Mn（n为测站数），相对闭合 差4 1/15000。3.1.2控制点的选择应便于长期保存，即要满足精度要 求，又要分布均匀，方便今后施工需要。3.1.3随着各项工程的展开，控制点不能满足施工需要,如通视情况不理想或距离较远影响精度时，在首控制的基础 上，进行加控制点的布设，布设点均要进行闭和或附合到相 临的首级控制点三个，内业计算出的成果同时报监理工程师 审批后投入使用。3.1.4布设方法见测量平面控制图。（附图-1）3.2厂区高程控制测量3.2.1 高程控制点应与平面控制相同，当平面坐标测试 工作完成后，按照规范中四等水准技术要求将高程传至 各个平面坐标点位上，计算出的各个高程应是通过闭合平差 后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。3.2.2 结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水 准点，一般距施工现场不少于60cm,距构筑物不少于2 5 cm,距回填土边线不宜小于15 m,当施工用的水准点桩不能保存 应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准 点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复测制 度，尤其在雨季雨天后，应立即组织进行复测闭合，及时修 正，避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用 任何水准点前必须进行相临两点的复测。3.3施工测量3.3.1根据施工计划测量人员要对每项工程将要施工的 设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认 真学习熟悉图纸，领会设计意图做到心中有数，发现不符现 象应及时汇同设计、监理等有关人员共同解决。3.3.2测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据 必须经两人复核无误后方可进行现场放样，并经过复测放样 的精度满足设计要求约请监理工程师现场验收并在报验单 上签字批准，再向施工队进行交底，并以书面形式配有草图，内容明确，数字准确交接人均应有签字存档备查。3.3.3结构混凝土浇筑前，测量人员要汇同质控员、监 理人员进行预检，对高程、平面尺寸的检测，模板支护的垂 直度，钢筋保护层的厚度等进行复核检查，保证每一次混凝 土浇筑达到预定的质量目标。3.3.4结合污水厂施工特点，构筑物施工要与工艺管线 的施工配合进行，构筑物施工的精度及其预埋件，预留洞的 精度必须满足安装设备工艺管线的精度要求，施工期间配合 安装单位严格按照设计要求定位放线、使之满足精度要求。3.3.5测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内 业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一 丝不苟，步步校核，杜绝因测量不到位而造成的损失。3.4竣工测量3.4.1竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工 的基本依据，更是工程交付使用后进行管理，维修，改建及 扩建的依据，因此竣工图和竣工资料是国家基本建设工程的 重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。3.4.2做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序 的，一项不漏的积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程,一定要在还土前或进行下一步工序前及时测出竣工位置。3.4.3设计图纸、设计变更通知、技术洽商记录要在施 工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣 工报验，每道工序的记录、放样、复测、报检等资料分类别、分工期装订成册妥善保管。4、测量注意事项4.1 测量工作是工程实施最基础性的工作，它贯穿于整 个施工过程，始终是达到优质工程的第一个关键环节，其成 果的精度直接影响到工程项目正常使用。因此，我们对本工 程测量工作实行二级管理：项目经理部测量人员在移交给出 的测量成果的基础上进行复测并加密控制网点，并测设出重 点构造物；各施工队测量人员再在此基础上进行施工测量。做到层层把关，从而防止差错，保证测量精度符合规范要求。4.2 复核测量工作是一项精细的把关工作，挑选既具有 高度认真负责的态度和细致的工作作风，又具有精湛测量技 术的人员担任此工作。4.3测量仪器的精度和状态直接影响到测量成果的准确 程度，本工程采用先进的测量仪器进行施工测量工作且所有 仪器及测量工具在使用前均按照有关规定进行检验校正。4.4严格测量制度，对所有施工测量工作做到有放必复,分别有专人负责，内业工作有专人校核，原始记录资料完整、妥善保管，以备核查。4.5测量过程中，若发现实际与设计不符时，及时提出，不得隐瞒。六、地基加固处理（强夯法）由于该厂区表层为人工填土层，较厚，地基承载力较弱，设计采取强夯法对厂区及构筑物进行处理，使得构筑物的基 底承载力满足要求。夯击范围为构筑物以外5 nl范围，加固深 度自基础底面下不小于6m,施工安排在枯水期进行。1、强夯施工前准备工作1.1 熟悉设计图纸，理解设计意图，掌握各项参数，进 行测量放线。1.2根据地质报告土体性质，确定施工机械和夯锤形式。1.3 在施工现场设计位置（二沉池5-4）进行试夯，获 取相关试验数据，编写试验报告，报监理审核批准，以指导 施工。1.4 测量放线，按设计好的夯点布置图准确施放出夯点 位置，并用钢钎打孔灌入白灰。L 5对地下结构基础埋深较深（达4m以上）的构筑物，基坑周围先进行降水，然后再进行强夯施工。2、强夯施工2.1强夯施工流程：清理、平整施工场地一标出第一遍 夯点位置，并测量场地高程一起重机就位，使夯锤对准夯点 位置一测量夯前锤顶高程一将夯锤起吊到预定高度，待夯锤 脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底 倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平一按设计规定的夯 击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击一重复上述步骤，完成第一遍全部夯点的夯击一用推土机将夯坑填平，并测量 场地高程一在规定的时间间隔后，按上述步骤进行第二次夯 击，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实。2.2本工程拟采用SC35 0型履带式起重机和15 t重的圆 形夯锤，夯锤底部直径为2.5叽夯击遍数为2遍，夯点按正 方形布置，间距取夯锤直径的3倍，即尺寸为7.5 mx7.5 m,第二遍夯点与第一遍夯点成梅花形布置。根据公式H=aV wh/ioH加固影响深度(m);A参数，0.5;W锤重(KN);H落距(m);本工程设计单点夯击能量为2 000KN3000KN(单点夯击 能量=锤重x落距)。根据上述公式计算加固影响深度H在7 8.7 m 之间，落距 11.5 15 mo2.3 本工程要求构筑物加固深度自基础底面下不小于 6m,根据上述计算情况，结合设计强夯布置图，将本工程强 夯施工总体上分两阶段进行。第一阶段对厂区强夯布置图线 框内、构筑物5 m范围外的地区进行强夯，第二阶段对构筑 物处进行强夯，待构筑物挖至基坑底标高上1m左右时再进 行强夯施工，原则上保证强夯完成后，基坑底部剩余30cm 以上的土方，以保证基坑不会超挖。2.4 起重机行走和夯击时，夯锤与起重设备之间应顺向 走车、横向夯击，从边缘夯向中间，从一边向另一边进行，起重机成直线行走。2.5 每一夯点停夯标准应满足最后两击的平均夯沉量不 大于5 0mni,当单击夯击能量较大时不大于100mm,夯坑周围 地面不发生过大隆起。2.6 每击夯沉量通过测量锤顶面高度的变化计算，由专 人用水准仪测量，逐击测量记录并随即算出单击夯沉量，并 作详细记录。直到满足上述停夯标准方可转入下一点施工。3、施工注意事项3.1 施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记 录，设专人负责监测工作。3.2 开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量 符合设计要求。3.3每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查 夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正。3.4按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。4、质量检测检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符 合设计要求时补夯或采取其它有效措施。强夯施工结束后应 间隔一定时间方能对地基质量进行检验。七、施工排（降）水根据设计图纸，本工程地下水埋深在0.8 4m,构筑物 的基坑开挖深度在L 312.67 m,因此构筑物施工时，基坑 开挖需采取排降水措施，以保证基坑的安全及正常施工。1、排降水方法的选择根据总体工期安排，本工程构筑物施工基本上位于枯水 期进行施工，本工程降水原则如下：构（建）筑物基坑（础）开挖深度3m时，采用排水边沟+集水井的方法；3m开挖 深度H（6m时，采用轻型井点降水的方法；开挖深度H6m以 上时，采用管井降水的方法。2、管井井点的设置部位及方法2.1粗格栅及进水泵房基坑深达12.67 m,基坑拟采用 D300无砂管井降水，降水井深18 m,井间距8 m/座，沿基坑上 口外边线1 1.5 m布设。2.2管井采用回转钻机成孔。孔径 8 00mm。管与孔壁之 间的滤料填充为粗砂与石屑的拌合料；管井底端以专用混凝 土堵封堵，以防泥砂进入。井内设潜水泵，井口设专用盖堵,以防杂物进入，同时也可保障施工操作人员的安全。3、轻型井点的设置部位及方法3.骏2。生物池（H=4.5 m）、二沉池（H=5.09m）、剩余及回 流污泥泵房（H=5.2 5 m）、消毒池（H=4.3m）、吸水井及出水 泵房（H=4.5 5.43m）,均采用轻型井点降水。3.2轻型井点沿基坑四周布置，井点管长8 m,其中滤管 长1.2 m,间距1.5/根,井点总管为巾100mm钢管，采用射流 泵控制。3.3井点管成孔采用高压水冲管冲孔方法埋设井点。冲 孔时冲管必须垂直，孔径为巾300mm,深度必须超出滤管底 深0.7 m,放入井管时应尽量居中，在注水清孔后再回填粗砂 滤料。3.4砂回填量不小于计算值的95%,在井管上口以下1m,范围内采用粘土封口，以保证管内真空度。井点正式使用前 整个井点系统必须先进行检查，在确保无漏气的情况下，方 可正式开始运行。3.5为了能及时了解降水效果，保证施工的正常进行，在适当的位置设置2组观察孔，每组由4根J 10钢管组成，管 长为11m,观察孔必须每天由专人量测记录。如发现异常情 况应及时汇报，以便能及时采取有效措施，保证基坑稳定，使工程能顺利进行。4、基底明排集水井的设置及方法4.1本工程各构筑物基坑开挖完成后，视地下水实际情 况，在基坑四周坡脚下，设置明排盲沟或盲管，四角设集水 井，井内设泵提升排水。4.2集水井、排水沟或盲管应随基坑开挖同步进行。视 情况集水井可采用挖坑安管方法。集水井使用D=12 00mm混凝 土管，井底采用卵石封底。井内设潜水泵或污水泵提升。排 水沟开挖断面 300 x 300mm;视需要沟内填充碎石或砾石形 成盲沟，沟内安D=2 00缸瓦管，管四周垫、填碎石形成盲管。管沟要以两集水井中距为分界点，按3%。的纵坡控制，分别 坡向集水井。5、厂区施工的排水出路5.1根据工程的施工需要和施工工期，厂区内要设置满 足需要的临时排水系统。根据厂区各构（建）筑物的分布及 厂区工艺管线规划设计位置、施工临设区的布置，临时排水 沟系统由排水明沟和排水管道组成，明沟作法采用机砖衬 砌,排水管道为D=300D=400mm混凝土管或塑料管，过路采 用钢管，同时按照排水需要设置砖砌排水井。5.2厂区施工排水管网的下游接入现况北侧路上的现况 雨水管道上或业主指定的其它排水管网上。5.3项目部、生活区生活排水经化粪池或沉淀池后排入 周边现况的污水管网内。6、基坑排水设施的日常管理与维护地下部分构（建）筑物施工能否顺利实施，有一个好的 操作环境，很重要的一点就是保障基坑内排水设施处于良好 的工作状态。故此：6.1 对基坑的排水设施要由专人负责管理、疏通、维护,对集中井要随时进行清淤，确保水泵不被淤埋。6.2 所用电机设备要定期检测、供电线路经常检查，与供电部门保持联系，及早知道停、断电时间，以利于采取相 应的应对措施。6.3 所有的电气设备、水泵要有足够的备份，备用的临 时电源处于完好状态，在停电时能满足现场施工的需要。八、土方开挖与基坑支护本工程厂区内构（建）筑物基坑开挖，除粗格栅间及进 水泵房、A?。生物池、二沉池及出水泵房土方量较多，开挖面 积较大，开挖较深外，其余构（建）筑物基坑开挖相对量较 小，深度较浅。故此对以上四座构筑物基坑开挖方案作重点 说明。1、土方开挖的一般要求1.1 土方机械的选型与安排要满足施工进度、开挖形式 的需求。机械的选型为：粗格栅及进水泵房、A20生物池、二沉池及出水泵房等土方开挖量大、开挖较深的基坑使用大 型挖掘机；其余构（建）筑物基坑开挖量小、开挖浅的使用 小型挖掘机。1.2 根据工程挖、填土方数量，土方大部分需外弃，考 虑到工程后期回填的需求，对于符合要求的部分土方，按照 需要量在厂区有条件的空地预留暂存。1.3 基坑开挖过程中，要保护好基坑边缘临时施工设施（如临时电缆、临时给排水管道、井点、结构施工轴线、高 程控制桩点等），夜间开挖要有足够的照明。1.4 对于需要在基坑下进行地基加固作业的工程，基坑 开挖第一步至设计基底以上1m左右时，待地基加固工程完 成后，剩余土方采用推土机配合装载机清运，清运时，需预 留30cm左右由人工清底，防止扰动基础，基坑开挖到设计 高程自检后，及时约请监理、设计及勘察院验收，合格后进 行下一道工序。1.5 抗浮盲沟随基底清理时采用人工开挖，基底验收合 格后，及时进行回填碎石、铺设土工布，进行盲沟施工。完 成后及时进行构筑物底板垫层的施工。1.6 边坡处理与临边防护基坑边坡按照有关规范要求放坡进行开挖，为保证施工 期间边坡的稳定及安全，随基坑的开挖及时对边坡进行防护 处理，具体作法本着安全、经济、合理的原则，按照开挖深 度、坡度、土质情况，施工期分别采用水泥砂浆护坡、锚喷 护坡等作法；临边防护作法综合考虑安全、防汛的需要，一 律采取在基坑上口线5 0cm以外砌筑240砖墙作为挡水墙，同 时作为防护栏基础，砖墙砌筑同时埋入J48钢管立柱，高度 为地面以上1.2 m,立柱间连接钢管两道。2、土方开挖的特殊要求2.1A2。生物池、二沉池、剩余及回流污泥泵房、吸水井 及出水泵房，基坑深H=4.5 5.5 m,采取土钉墙护坡，坡度 为 1：0.3。（见附图 1-2、1-3）2.2粗格栅及进水泵房粗格栅及进水泵房结构基坑最深达12.67 m,为保证基坑 的稳定与安全，基坑采用预应力锚杆、土钉墙护坡，开挖坡 度为1:0.2。（见附图1-4）2.3预应力锚杆施工2.3.1施工工艺流程挖土至设计标高以下5 0cm并平整场地一测量放线、锚 索制作T钻机就位成孔T下入锚索T 一次注浆T二次压力 注浆T养护T上腰梁、锚具T张拉锁定。2.3.2锚杆杆体加工与安装本次锚杆杆件采用抗拉强度为18 60N/mm2的预应力钢绞 线加工而成，制作前应对进场材料进行验检，合格证、质量 证明书齐全后方可使用。2.3.3杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地下 铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断，设计杆体 长度为锚杆长度+L 2 0m,根据锚杆所用根数每隔2.0m用火 烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工 而成，钢铁线夹在缝隙里，非锚固段涂上黄油，套上20软 塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔 底。2.3.4杆体下放时，把注浆管（6塑料管）插入隔离中 心孔,距孔底5 0-100cm,跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐 送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下,如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。2.3.5注浆注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质 量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以小于IMpa的注浆 压力，直至孔口处溢出纯水泥浆，第一次注浆完成后2小时 左右进行第二次压力注浆，注浆压力1 3Mpa,本次补浆要 求水泥浆再次自孔口溢出为止。注浆材料水灰比为0.5的纯水泥浆，用PO32.5号普通 硅酸盐水泥搅拌而成，用BW-15 0和BW-2 5 0型注浆泵进行注 浆，并在水泥浆中加入3%。的三乙醇胺早强剂，三天后便可 张拉，试拉合格后，立即进行全面张拉锁定，以保下一步施 工顺序进行。2.3.6上锚具、张拉锚杆张拉前，首先检查试块（增加早强剂）3天抗压强 度，达到15 Mpa时，方可张拉，按规范要求用拉拔机分级张 拉，其逐级加载次序如下：占设计载荷的百分数5%-50%-12 0%-8 0%o加载时间分别为3分钟、2分钟、3分钟，锁定 载荷为80%,根据每段设计的锁定值锁定。2.4 土钉墙护坡2.4.1施工工艺流程开挖工作面，修整边坡一安设土钉锚杆（包括钻孔、插 钢筋、注浆）T绑扎钢筋网、加强筋、土钉锚杆同加强筋焊 接、加垫块一喷射第一层混凝土，厚度为30mm 5 0nl喷射 第二层混凝土，厚度为40nmi 5 0nlm-设置坡顶，坡面和坡脚 排水措施。2.4.2施工要点开挖工作面，修整边坡沟槽边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机，预留 2 0mm 30nmi人工修坡，开挖深度在土钉孔位下5 0cm,边开 挖边人工修整边坡。人工修整坡时，坡面不平整度42 0mm。土钉安设土钉成孔机具一步台上部采用洛阳铲，成孔直径130mm 倾角为15。一步台下部采用钻孔机，成孔直径15 0mm,倾 角为15。，成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时 错位。用量角器测量钻杆倾角直至设计角度后再行钻进。成 孔采用干法钻进。钻进深度应大于设计深度5 0cm。钻孔完毕 后，应立即将钢筋体和灌浆管（1根20塑料管）同时插入 孔底，灌浆管距孔底约15 0mm。土钉钢筋使用前应调直，除锈，钢筋长度不够时，可采 用搭接焊工艺加长；为保证钢筋杆体位于成孔的中心，在钢 筋杆体上焊接4根对称的“U”型6的钢筋。水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥，注浆材料宜用1：0.5 的水泥净浆。注浆前注浆管应插至距孔底2 5 cm5 0cm。灌浆 采用1根2 0nlm的塑料管作导管。将搅拌好的水泥浆注入钻 孔底部，自孔底向外灌注。灌注至少二次以上，以保证灌浆 质量，增加抗拔力。土钉墙护坡钢筋网施工钢筋网与坡面间隙宜大于20 mm（采用已预制好的垫块 控制），钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，保证喷射混凝 土时钢筋不晃动。喷射混凝土喷射混凝土应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序 应自下而上，一次喷射厚度为30mm5 0mm,喷射时，喷头与 受喷面应垂直，宜保持0.6m-l.0m的距离，喷射手应控制 好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌 现象。喷射混凝土终凝2 h后，应喷水养护，养护时间依气 温环境条件，一般为3天一7天。排水措施将坡顶四周地表修整，严防地表水向下渗水。在坡底，设置临时集水坑，将注浆等水沉淀后二次利用或用泵抽出沟 槽外，对于潜水层或含水量大的土层，可在含水层埋设导管。土方开挖时间间隔土钉支护要求上部土钉达到强度之后，方可以开挖下部 土层。根据混凝土强度增长的规律，在气温较高的时候，一 般情况下2 3天之后可以进行下部土方开挖；在气温较低,则应保证土钉水泥砂浆及面层混凝土强度达到设计强度的 75%,才能进行下部土方开挖；如果工期紧张，可以采取添 加早强剂的方法。施工中注意事项沟槽边5 m内均布荷载不得大于设计荷载值。施工中严 格观察土质变化，当土质与提供的地质报告有较大不符时应 及时变更设计。并注意地下障碍物对土钉锚杆施工的影响。2.5基 坑支护监测2.5.1监测目的施工期间，基坑支护必须进行监测，及时分析反馈监测 结果，掌握支护结构及周边环境的情况，确保基坑及周边环 境的安全。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中 支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预 报，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分 析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必 要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。2.5.2坡顶位移观测点的布置在土钉墙顶面埋设观测点，间距约20米/个。观测点的 做法：在基坑顶部埋设长度约为15 0nlm带刻度的钢卷尺，钢 卷尺用水泥砂浆固定。在基坑边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的 通视连线通过所有观测点。2.5.3频率：在土钉支护阶段，沟槽开挖第一步完毕、坑顶散水做完后，进行基准点及观测点的布设。开挖期间每 天观测一次；土钉墙支护施工完毕后，护坡桩施工期间沟槽 未下挖时每3天观测一次；护坡桩施工完毕后，沟槽开挖期 间仍每天观测一次；沟槽全部开挖完毕后恢复为3天观测一 次；沟槽开挖完毕半月后15天观测一次至观测结束。如遇雨 后增加观测12次。2.6A2。生物池生物池占地面积大