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远景能源 EN2X风机现场机械安装工艺 (MP20.X-1-11.1) (V1.3) 版本历史版本号公布人描述公布时间 1.0 马晨辉 2.XMW风机现场机械安装手册文件创建 .06.29 1.1 马晨辉更新工艺，加入了变桨箱使用注意点 .11.18 1.2 马晨辉加入80m4段、100m4段配置 .04.03 1.3 马晨辉文档批量更新 .11.05 目录 1 总则 3 2 安全 4 2.1 有关标记和符号 4 2.2 安装人员的资格和指示 4 2.3 风场吊装重要注意事项 5 3 塔底基础 5 3.1 安装前准备 6 3.2 测量基础水平度 6 4 塔底电气平台及电器柜安装 6 4.1 物料及工具 6 4.2 吊装电气柜支架及安装调节螺栓 7 4.3 吊装塔底变频柜，主控柜 8 5 塔筒安装 9 5.1 塔筒吊具及安装物料 9 5.2 塔筒规格尺寸及连接紧固件 10 5.3 塔筒吊装准备 13 5.4 塔筒吊装过程 13 5.5 塔筒附件安装 15 5.5.1 塔筒门梯安装 15 5.5.2 塔筒小吊车安装 15 6 机舱吊装 16 6.1 机舱尺寸参数 16 6.2 机舱吊具 16 6.3 吊装前准备 17 6.3.1 气象站安装 17 6.3.2 顶部通风罩安装 18 6.3.3 吊装前检查 18 6.4 吊装过程 19 6.5 机舱吊装收尾 19 7 叶片组装 20 7.1 叶片参数 20 7.2 叶片组装工具 20 7.3 叶片装配准备 20 7.4 叶片安装 21 8 风轮安装 23 8.1 风轮安装物料及参数 23 8.2 风轮安装工具 23 8.3 风轮安装前准备 24 8.4 风轮竖立和安装 24 8.5 风轮吊装收尾 26 8.6 风轮装配重要注意事项 26 9 后续工作 27 9.1 放下电缆 27 9.2 连接动力电缆 27 9.3 检查扭矩 27 9.4 防腐层修补 28 9.5 对风力发电机组采用的记号和标记 28 9.6 检查扶梯和防坠落设备 28 9.7 箱变安装（可选） 29 10 清洁整个风机 29 附录A 螺栓紧固力矩表 30 1 总则此安装手册描述了Envision Energy Co., Ltd.（简称“Envision Energy”）2.X兆瓦（MW）风力发电机组现场安装基础步骤。本文档将包含以下部件和对应工作： l 塔筒底部电气柜支架、变频柜及其对应辅件和主控柜安装 l 塔筒安装 l 机舱吊装 l 叶片安装 l 风轮吊装 l 其它关键工作 l 必需根据所述过程进行操作，以防出现任何损伤并确保正确安装和无事故发生。吊（安）装开始前，必需检验起重机索具是否有磨损或损坏，必需检验所用吊装吊索具或吊带是否有磨损或损坏，检验全部吊具是否完好无损。吊（安）装开始前，必需对全部相关部件进行外观检验，以确定是否完好无损。螺纹、法兰结合面等关键部位必需按合理方法和使用要求材料（工具）进行清理。起吊前，吊装企业应做检验和清理项目最少应包含： 1）检验装配是否正确、完整、连接可靠，假如存在问题应立即修复； 2）检验零部件表面防腐是否有破损，假如有破损应汇报处理 3）检验是否有非固定物品堆放在塔筒内，假如存在应立即清除； 4）用清洗剂和抹布清洗基础环和相互接触法兰平面；吊装企业应提供证实文件，并需得到相关方认可： 1）确定正式吊装方案部署图； 2）吊车技术参数和适用性评定和相关人员资质证实； 3）吊装作业小组组织机构和指挥协调步骤； 4）安全作业保障方法和规程； 5）吊装作业指导书； 6）通用设备和工具清单。业主应提供证实文件，并需得到相关方认可： 1）基础检验合格证实书（含混凝土强度检测汇报和几何尺寸检验汇报）； 2）吊装场地地质承载能力； 3）接地电阻测试汇报； 4）雇用监理企业资质证实； 5）上网证实和上网接口技术参数； 6）入场道路条件说明书。设备制造商应提供文件： 1）独立吊装部件技术参数（可包含在相关文件中）； 2）随机技术文件； 3）关键零部件合格证实书（复印件）； 4）专用工具和风场安装用材料（含耗材）清单。注：起吊条件评定、吊装方案制订、起吊协调指挥和操作规程控制是吊装企业义务和责任。 2 安全在开始安装之前，安装人员必需阅读“安全”守则，方便确保在风力发电机组环境中安全操作，并预防出现事故或人身伤害。 2.1 相关标识和符号 Envision Energy 2.X兆瓦（MW）风力发电机组将会使用部分安全申明和标识系统（《EN15风机安全手册》）。 2.2 安装人员资格和指示只有经过培训或指导人员才能够指派安装工作。一定要明确确定人员对工具操作职责！一定要指派负责吊装期间监督安全工作人员，以阻止出现任何不安全工作实践。必需就相关现行法律规程和事故预防规程通知安装人员并加以指导。也必需对安装人员就风力发电机组现有安全设备和安装设施安全设备加以指导。务必确保安装人员了解这些安全指示，同时遵照这些指示进行操作。要确保全部这些相关工件在安全状态下工作并让安装人员认识到危险，这是唯一措施。除了安装手册和所在国家或地域和工程地点应遵守事故预防规程之外，还应遵照安全和专业操作认可技术规程，同时遵照现行事故预防规程。在开始安装之前，必需戴好个人防护设备。要求戴好个人防护设备以确保个人安全。起重机操作人员和捆绑人员之间沟通尤其关键，沟通方法为：手势，语言和步话机！ 2.3 风场吊装关键注意事项气候条件限制作业项目备注风速大于8米/秒严禁叶片组装和轮毂吊装吊装操作员必需严格遵守吊装安全操作规程。风速大于10米/秒或雷、雨天气严禁吊装作业风速大于10米/秒叶片须处于正常停机维护位置，不然严禁进入轮毂内作业正常停机维护位置 - 叶片角度应处于89°或91°位置。风速大于12米/秒严禁进入轮毂内作业风速大于20米/秒严禁攀爬风机及风机内任何作业风速大于25米/秒严禁进入风电现场气温低于 -10℃ 严禁动力电缆敷设气温等于或低于-12.2℃ 现场应采取对应防冻方法，并限制轮毂内作业时间气温低于 -20℃ 严禁吊装气温等于或低于-23.3℃ 严禁进入轮毂作业气温等于或低于-26.1℃ 除非紧急情况，应严格限制风机内作业时间气温等于或低于-30℃ 风机停止运行，严禁风机速度测试操作气温等于或低于-31.1℃ 严禁风机内一切作业气温低于-42.2℃ 停止风场全部作业夜间作业照明不足，严禁作业单独作业严禁从事高空作业或高压作业极端天气（热/冷）参考极端天气作业要求雷暴天气严禁进入塔筒呆在车内并和风机保持200米安全距离。冰雪天气未经安全确定，不得靠近风机冰雪天气靠近风机前，应注意叶片、机舱结冰情况，车辆应停泊在安全区域 3 塔底基础首先清除基础环内部垃圾；然后安装塔筒底段辅件（电气柜支架、变频柜及对应辅件和主控柜）和塔筒。 3.1 安装前准备为了确保电气柜支架在底座上正确固定和对齐，依据基础环内预埋板及对应正确尺寸，确定电气柜支架正确位置。 1 检验基础环内部、外部及法兰面，清除基础环内杂物，看基础环是否有油漆破损，生锈，凸点等。 2 用平锉清除法兰面上毛刺，凸点。并用清洗剂清洗法兰面油污及杂物。 3 用油漆将破损地方进行修补，内部外部均进行检验修补。 4 检验螺栓，工具及物料等，同时使用短锯或砂轮机将基础环内PVC管削短并打磨光滑，推荐PVC管高出混凝土面10cm 3.2 测量基础水平度Figure 31水平度测量 Figure 32基础环清理注：锚栓式基础无需此步骤 1. 用激光测量仪器测量基础环上法兰面水平度，均匀选择4个点（每90°选一点）统计测量数据。 2. 选择另外4个点，安装上一步方法再测量一组数据。并统计。 3. 要求测量数据相对测量水平度<2mm. 4. 标识塔筒门方位。 4 塔底电气平台及电器柜安装注：起吊条件评定、吊装方案制订、起吊协调指挥和操作规程控制是吊装企业义务和责任。 4.1 物料及工具钩式索具（5吨×3米）四腿标准吊钩索具1套 Table 41塔底平台支架安装物料名称代号规格数量使用部位备注 1 六角头螺栓 GB5782- M16×50-8.8 10 变频柜槽钢塔筒厂提供平垫圈16 GB/T97.1- 16-200HV 10 塔筒厂提供槽钢用方斜垫圈 16-200HV 10 塔筒厂提供六角锁紧螺母M16 GB/T6184- M16 10 塔筒厂提供 2 六角头螺栓 GB5782- M12×30-8.8 3 主控柜安装塔筒厂提供平垫圈12 GB/T97.1- 12-200HV 5 塔筒厂提供槽钢用方斜垫圈 12-200HV 1 塔筒厂提供六角锁紧螺母M12 GB/T6184- M12 3 塔筒厂提供 Figure 41塔底平台在基础环内布局 4.2 吊装电气柜支架及安装调整螺栓 1. 将调整螺栓底座安装到支架上，图所表示由下向上为：锥面垫圈、球型垫圈、支架底面、平垫圈、六角螺母，调整到约中间位置。 2. 用四腿组合吊具吊起平台支架，根据右图所表示调整电器柜支架相对基础环位置。 3. 找正塔筒门方向，放置好后调整调整螺栓，使电气柜支架上平台表面到基础环上法兰距离1890mm。 4. 对齐电气柜支架。经过调整垫铁，确保电气柜支架平台水平。固定电气柜支架外围花纹钢板 5. 机组吊装完成并消缺后，电气柜支架调整垫铁将和预埋钢板点焊在一起。 Figure 42调整支撑 4.3 吊装塔底变频柜，主控柜变频柜 1、在变频柜安装位置安装柜体底部槽钢，用内六角螺钉M16X50-8.8及配套螺母，垫圈，方斜垫圈安装好。 CT柜 2、使用变频器吊具（四腿标准吊钩索具）勾住变频器柜上四个吊环，使用起重机将整个变频柜吊起，落在支架上正确位置，如右图（从外进入塔筒塔筒门左手位，柜门朝向通道。） Figure 43电气柜在平台上布局 Figure 44辅助变压器位置 3、使用塔底主控柜吊具（四腿标准吊钩索具）勾住主控柜上四个吊环，使用起重机将整个主控柜吊起，落在平台对应位置，从主控柜上卸下吊装工具。用螺栓连接主控柜和支架并拧紧（约68Nm）。 4、用叉车叉起辅助变压器，将其放置到塔底电气平台安装位置上，用变压器自带螺栓将其紧固。(Figure4-4) （此项选配） 5 塔筒安装注：起吊条件评定、吊装方案制订、起吊协调指挥和操作规程控制是吊装企业义务和责任。 5.1 塔筒吊具及安装物料每个吊座组件和塔筒两个螺栓安装，配套对应螺栓，调整套。 1、不一样段塔筒法兰配不一样调整套和螺栓。 2、上部4个吊座组件以下图所表示均匀分布，且和竖直直径对称。 3、下部2个吊座组件竖直轴线对称，两个吊座组件圆周方向上夹角不超出90° 注意：安装吊具及挂绳起吊时注意：要避免损坏油漆，吊环卸扣朝向外侧。 Figure 51塔筒吊座组件示意图 Figure 52塔筒吊具安装示意图各不一样形式塔筒吊具配置清单以下： 1、80m-3段塔筒吊具清单圆环吊带R01-40X3.5m R01-40X3.5m 2 个单轮滑车40T 40T 2 个压制钢丝绳WCF48 L=14m 2 个卸扣S-BX25T S-BX25T 6 个 2MW80m塔筒起吊组件含吊座6件及附件 1 套圆环吊带R01-25X6m R01-25X6m 2 个 Table 51 80m-3段塔筒吊具清单 2、90m-4段塔筒吊具清单圆环吊带R01-40X2.5m R01-40X2.5m 2 个单车滑轮35T 35T带35T卸扣 2 个压制钢丝绳WCF48 L=13m 2 个卸扣S-BX35T S-BX35T 6 个 2MW90m塔筒起吊组件含吊装6件及其附件 1 套圆环吊带R01-30X7m R01-30X7m 2 个 Table 5290m-4段塔筒吊具清单 3、80m-4段塔筒吊具 80m-4段L型法兰塔筒吊具清单圆环吊带R01-30X3.5m R01-25X3.5m 2 个单轮滑车30T 25T 2 个压制钢丝绳WCF42 L=13m 2 个卸扣S-BX25T S-BX25T 6 个圆环吊带R01-20X6m R01-20X6m 2 个 80M4段L型法兰吊座组件　 1 套 80m-4段T型法兰塔筒吊具清单圆环吊带R01-25X3.5m R01-25X3.5m 2 个单轮滑车25T 25T 2 个压制钢丝绳WCF42 L=13m 2 个卸扣S-BX25T S-BX25T 6 个圆环吊带R01-20X6m R01-20X6m 2 个卸扣S-BX35T S-BX35T 2 个 80M4段T型法兰吊座组件　 1 套 Table 5380m-4段T型法兰塔筒吊具清单 4、100m-4段塔筒吊具清单圆环吊带R01-40X2.5m R01-40X2.5m 2 个单车滑轮40T 40T带40T卸扣 2 个压制钢丝绳WCF48 L=15m 2 个卸扣S-BX25T S-BX25T 6 个 2MW100m塔筒起吊组件含吊装6件及其附件 1 套圆环吊带R01-25X6m R01-25X6m 2 个 Table 54100m-4段塔筒吊具清单 5.2 塔筒规格尺寸及连接紧固件类型名称尺寸（下/上法兰外径/长度，mm）重量（吨） 80m-3段塔筒下段塔筒 Ф4300/Ф4300X19690 65 中段塔筒 Ф4300/Ф4300X27740 58 上段塔筒 Ф4300/Ф2940X29870 43 90m-4段塔筒底段塔筒 Ф4300/Ф4300X11920 48 下段塔筒 Ф4300/Ф4300X17770 51 中段塔筒 Ф4300/Ф4300X27740 58 上段塔筒 Ф4300/Ф2940X29870 42.5 80m-4段法兰上段塔筒 Ф4300/Ф2940X24870 35 中上段塔筒 Ф4300/Ф4300X22740 43 中下段塔筒 Ф4300/Ф4300X17770 44 底段塔筒 Ф4300/Ф4300X11920 46 100m-4段底段塔筒 Ф4300/Ф4300X16890 69 中下段塔筒 Ф4300/Ф4300X22800 67 中上段塔筒 Ф4300/Ф4300X27740 56 上段塔筒 Ф4300/Ф2940X29870 39 Table 55塔筒尺寸重量参数 1、80m-3段塔筒紧固件名称代号规格数量使　用　部　位备　注 1 六角头螺栓 Dast021 M48X310-10.9 116 基础环上法兰-塔筒底段下法兰 Smax=80 六角螺母 Dast021 M48-10 116 基础环上法兰-塔筒底段下法兰 Smax=80 平垫圈 Dast021 48-300HV 232 基础环上法兰-塔筒底段下法兰 2 六角头螺栓 Dast021 M42X245-10.9 128 底段上法兰-塔筒中段下法兰 Smax=70 六角螺母 Dast021 M42-10 128 底段上法兰-塔筒中段下法兰 Smax=70 平垫圈 Dast021 42-300HV 256 底段上法兰-塔筒中段下法兰 3 六角头螺栓 DIN6914-1999 M36X235-10.9 112 中段上法兰-塔筒顶段下法兰 Smax=60 六角螺母 DIN6915-1999 M36-10 112 中段上法兰-塔筒顶段下法兰 Smax=60 平垫圈 DIN6916-1999 36-300HV 224 中段上法兰-塔筒顶段下法兰 Table 56 80m-3段塔筒紧固件 2、90m-4段塔筒螺栓紧固件名称代号规格数量使　用　部　位备　注六角头螺栓 Dast021 M64X390-10.9 84 基础环上法兰-塔筒底段下法兰 S=100 六角螺母 Dast021 M64-10 84 基础环上法兰-塔筒底段下法兰平垫圈 Dast021 64-300HV 168 基础环上法兰-塔筒底段下法兰 1 六角头螺栓 Dast021 M48X310-10.9 116 底段上法兰-中下段下法兰 Smax=80 六角螺母 Dast021 M48-10 116 底段上法兰-中下段下法兰 Smax=80 平垫圈 Dast021 48-300HV 232 底段上法兰-中下段下法兰 2 六角头螺栓 Dast021 M42X245-10.9 128 中下段上法兰-中上段下法兰 Smax=70 六角螺母 Dast021 M42-10 128 中下段上法兰-中上段下法兰 Smax=70 平垫圈 Dast021 42-300HV 256 中下段上法兰-中上段下法兰 3 六角头螺栓 DIN6914-1999 M36X235-10.9 112 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 Smax=60 六角螺母 DIN6915-1999 M36-10 112 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 Smax=60 平垫圈 DIN6916-1999 36-300HV 224 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 Table 57 90m-4段塔筒紧固件 3、80m-4段螺栓紧固件名称代号规格数量使　用　部　位备　注 1 六角头螺栓 M48X310-10.9 116 基础环-底段塔筒下法兰 T型法兰无此紧固件六角螺母 M48-10 116 基础环-底段塔筒下法兰平垫圈 48-300HV 232 基础环-底段塔筒下法兰六角头螺栓 Dast021 M48X310-10.9 108 底段上法兰-中下段下法兰 Smax=80 六角螺母 Dast021 M48-10 108 底段上法兰-中下段下法兰 Smax=80 平垫圈 Dast021 48-300HV 216 底段上法兰-中下段下法兰 2 六角头螺栓 Dast021 M42X245-10.9 128 中下段上法兰-中上段下法兰 Smax=70 六角螺母 Dast021 M42-10 128 中下段上法兰-中上段下法兰 Smax=70 平垫圈 Dast021 42-300HV 256 中下段上法兰-中上段下法兰 3 六角头螺栓 DIN6914-1999 M36X235-10.9 112 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 Smax=60 六角螺母 DIN6915-1999 M36-10 112 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 Smax=60 平垫圈 DIN6916-1999 36-300HV 224 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 Table 58 80m-4段紧固件 4、100m-4段塔筒螺栓紧固件名称代号规格数量使　用　部　位备　注六角头螺栓 Dast021 M64X390-10.9 88 基础环上法兰-塔筒底段下法兰 S=100 六角螺母 Dast021 M64-10 88 基础环上法兰-塔筒底段下法兰平垫圈 Dast021 64-300HV 176 基础环上法兰-塔筒底段下法兰 1 六角头螺栓 Dast021 M56X380-10.9 100 底段上法兰-中下段下法兰 S=90 六角螺母 Dast021 M56-10 100 底段上法兰-中下段下法兰 S=90 平垫圈 Dast021 56-300HV 200 底段上法兰-中下段下法兰 2 六角头螺栓 Dast021 M42X245-10.9 128 中下段上法兰-中上段下法兰 S=70 六角螺母 Dast021 M42-10 128 中下段上法兰-中上段下法兰 S=70 平垫圈 Dast021 42-300HV 256 中下段上法兰-中上段下法兰 3 六角头螺栓 DIN6914-1999 M36X235-10.9 112 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 S=60 六角螺母 DIN6915-1999 M36-10 112 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 S=60 平垫圈 DIN6916-1999 36-300HV 224 中上段上法兰-塔筒顶段下法兰 Table 59100m-4段塔筒连接紧固件规格 5.3 塔筒吊装准备注：起吊条件评定、吊装方案制订、起吊协调指挥和操作规程控制是吊装企业义务和责任。采取动力电缆塔筒在安装时，必需固定电缆，避免使其在竖立塔筒期间掉落，且在随即塔筒安装期间能很方便放下。塔筒内电气柜上面用木板遮盖，避免塔筒内部掉落物体砸坏电气柜或危及内部人员安全。注意：在雨季多发区，电缆端头须用防水胶布绑扎紧密避免电缆端头进水。安装前检验： 1. 采取母线排塔筒，在塔筒到货后要检验母线排外包装完好。预防包装破损造成进水和沙尘污染。安装前需要仔细检验，如发觉有类似情况要立即处理。 2. 检验塔筒内电缆夹板（桥架）安装和内爬梯安装。清理塔筒内部杂物，用肥皂水清洗塔筒外部和用专用清洗剂清洗两法兰，对塔筒内外部损伤处重刷（补）油漆 3. 检验塔筒筒体凹陷。起吊前要仔细检验塔筒表面是否有凹陷 Figure 53塔筒电缆铺设 4. 检验塔筒对接法兰面，表面若有凸起，必需确保凸起被处理磨平才能吊装。 5.4 塔筒吊装过程注：锚栓式基础底段塔筒施工参考锚栓式基础施工要求和规范。 Figure 54基础环硅胶涂抹形式 1、用锉刀将法兰面显著凸点磨平（尽可能避免损坏法兰面上喷锌层），在基础环法兰外缘和孔周围，图所表示涂抹上Sikaflex-252硅胶来密封湿气。 2、依据塔筒间螺栓规格，将塔筒连接基础紧固件螺栓放到基础环内，并在螺栓螺纹上及螺母和垫片接触面上涂抹润滑脂（Molykote G Rapid Plus），要求涂抹均匀。 3、根据塔筒吊耳安装方法，将塔筒吊耳安装到塔筒上，塔筒上法兰面均布四个位置安装四个起重吊耳，在下法兰面左上和右上位置再安装两个起重吊耳，使用扳手，牢靠拧紧起重吊耳上全部螺栓，并装上卸扣和钢丝绳。 Figure 55塔筒起吊翻转 4、使用两台起重机，主、辅吊车配合缓慢地水平吊装起塔筒。待塔筒升高一定距离后拆离并卸下连接到塔筒上任何支撑架。使用主起重机，将塔筒竖直。松开塔筒下法兰起重吊耳上吊钩，拆除下法兰面上吊耳及吊索具。将两条导绳固定在下法兰（径向180度，可选）；在导绳帮助下，能够在塔筒下移期间平移塔筒。 5、在接触基础环法兰之前，再次检验通道和控制台是否对齐，并注意塔筒各部分（门、内爬梯和动力电缆夹板）正确位置（可检验底段塔筒法兰和基础环法兰上同一标识）。最终解除导绳。 6、降低塔筒位置，直到两法兰之间保留一间空隙为止。空隙宽度许可可插入螺栓。从下面用螺栓穿过法兰，从上面用一个螺母固定。选择一个螺栓（或定位棒）作为固定点，将塔筒底部法兰最近孔指向此固定点，转动底段塔筒，直到法兰上孔正确地对齐且两个法兰用四个螺栓固定好为止。 7、手拧紧全部螺栓，则完全能够将底段塔筒放下，根据附录所表示打紧塔筒螺栓，力矩参考附表A Figure 56塔筒竖立注：锚栓式基础和底段塔筒连接各规范要求参见锚栓式基础使用要求，螺栓紧固使用拉伸器，拉伸力参考锚栓紧固要求。 Figure 57塔筒接地及小吊车 8、从已安装底段塔筒顶端法兰松开起重吊耳上吊钩，拆除顶端法兰面上吊耳及吊索具。 9、一样方法安装上面几节塔筒，吊装每节塔筒时将此节和上一节连接紧固件用可靠包装及绑扎放置到塔筒上端平台。每层电缆连接桥架也提前放置到平台上绑好。顶段塔筒吊装时将小吊车及安装件放置到顶段塔筒上平台上，并做好防护，避免吊装翻转过程中部件坠落。连接好塔筒和下一节防雷接地。注意事项： Ø 当吊装完顶段塔筒后，必需立即吊装机舱并把机舱安装在顶段塔筒上法兰。如不能立即压上机舱，就必需用木板把上段塔筒上法兰口严密盖住，关紧塔筒门，同时主吊车起重吊钩承受70%左右重量。 Ø 塔筒连接螺栓螺纹及螺母和垫片接触面均要涂抹润滑剂（MolykoteG rapid plus）。 Ø 螺栓最终力矩打完后要用黑颜色油漆笔做一字标识，同时贯穿螺栓头，螺母棱边，垫片和本体。 Ø 为了加紧吊装，每段塔筒吊装时，许可先用（1200Nm）左右电动扳手十字对称冲击40颗螺栓后就能够摘钩，然后把整圈螺栓冲完才能对接第二段塔筒。当白天吊装完成或不进行吊装后，就需要从上到下重新冲击一次，然后把螺栓力矩打到最终力矩。假如不能根据要求（二十四小时内）打到最终力矩，须立即停止安装。 Ø 每吊完一段塔筒后，须立即做好防雷接地。只有完成防雷接地后才能进行下一步吊装。 Ø 垫圈倒角必需一直面向螺栓六角头或螺母 5.5 塔筒附件安装 Figure 58塔筒门梯安装 5.5.1 塔筒门梯安装底段塔筒安装完成后，将门梯安装到塔筒上。安装时注意调整塔筒门梯水平，并在塔筒门梯前部下方安装调整机构，将门梯调平，然后紧固门梯和塔筒连接螺栓。 Table 510 名称代号规格数量 1 六角头螺栓 GB5782- M12×40-8.8 4 平垫圈12 GB/T97.1- 12-200HV 8 六角锁紧螺母M12 GB/T6184- M12 4 5.5.2 塔筒小吊车安装 Figure 59塔筒内小吊车安装将吊车本体上方吊耳经过2个M10×50-8.8级螺栓固定到工字梁上吊车安装耳板上，注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套。拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳。吊车链袋经过2个M8×90-8.8级螺栓连接到吊车链带安装耳板上。注意：首次使用吊车时，就应该在链条上涂抹吊车自带润滑油。可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上。 5.5.3 塔筒外摄像头安装（可选）如右图，先将摄像头安装到支架上，并确保摄像头布线完成，用吊车吊起，将摄像头带支架安装到塔筒门上方安装位置上。注意：支架朝向箱变位置安装（接口左右全部可安装上） 6 机舱吊装注：起吊条件评定、吊装方案制订、起吊协调指挥和操作规程控制是吊装企业义务和责任。 6.1 机舱尺寸参数机舱外形尺寸（长X宽X高mm）：10658X4125X4296mm 机舱重量：80T（含运输基座82T）序号图纸代号名称数量单重/kg 备注 1 EN204 六角头螺栓M36X305-10.9 72 2 DIN6916 平垫圈 36-300HV 72 Table 61机舱连接塔筒紧固件 6.2 机舱吊具机舱吊具配件及说明： Ø 主机吊梁和主吊钩连接吊带：R01型圆环吊带（载荷30T，1.5m），2件 Ø 吊带和主机吊梁连接卸扣：S-BX55T，2件 Ø 主机吊梁： 100T，1个 Ø 主机吊梁前索具组合：55TX3.5m（包含两个吊链及吊链下方卸扣），2套 Ø 主机吊梁后索具组合：55TX4m（包含两个吊链及吊链下方卸扣），2套吊具安装说明： Figure 61机舱吊梁主体 1、图所表示，前索具组合安装在前部，后索具组合安装在尾部。 2、面向机舱主轴法兰面，吊含有配重一侧在左手方。 3、安装完成后调整链条尺寸，后索具组合不调整，调整前索具组合，使前索具组合比后索具组合短680mm。 Figure 62机舱吊具安装示意图 6.3 吊装前准备 6.3.1 气象站安装 Figure 63气象站安装示意图 1. 旋松固定在机舱罩顶部气象站支架螺栓，拆掉底部紧固件，将气象站支架旋转到垂直位置，在底部螺栓孔位置拧入刚旋出紧固件。拆卸掉固定气象站支板紧固件，用支板连接气象站支架到底座上，拧上刚拆卸下来紧固件。全部螺栓拧入后施加拧紧力矩。螺栓规格M12，在螺栓端头和安装面接缝处涂sikaflex-252硅胶。 Figure 64航空灯安装 2. 对于有航空灯配置机组，用SW18开口扳手和棘轮扳手将气象站右侧盖板上8个M12螺栓拆除，取下盖板，并用美工刀或铲刀去除遗留在接触表面上硅胶。用原有8套M12螺栓紧固件将航空灯支座安装在盖板位置，支座中部有孔一面朝向气象站，螺栓头由外向内穿过。配合面“∞”字形涂抹硅胶sikaflex-252，螺栓涂抗咬合剂，预紧力矩为68Nm。安装完后须在接合面外缝和内缝涂一层硅胶。 6.3.2 顶部通风罩安装 Table 62顶部通风罩安装部件序号图纸代号名称数量备注 1 EN257 顶部通风罩 1 2 GB/T5783 六角头螺栓全螺纹M10X60-A2-70 21 顶部通风罩安装 3 GB/T889.1 1型非金属锁紧螺母 M10-A2-70 21 顶部通风罩安装 4 GB/T96 大垫圈10-A140 42 顶部通风罩安装 5 2208001 排风软管 2 齿轮箱通风，安装在齿轮箱上 6 JB/T8870-1999 喉箍直径940 4 齿轮箱通风，安装在齿轮箱上 1. 将通风罩和机舱顶盖螺栓孔对齐；使用六角头螺栓、1型非金属嵌件六角锁紧螺母和大垫片（Error! Reference source not found.）由外向内穿过螺栓孔，固定通风罩。注意螺栓端头涂抹抗咬合剂，配合面用“∞”字形硅胶sikaflex-252，螺栓预紧力矩为49Nm。安装完后须在接合面外缝和内缝涂一层硅胶。 2. 机舱罩内安装通风管道，把齿轮箱排气管道和通风盖之间帆布袋经过卡箍安装在机舱罩上（本项也可在吊装完成后安装）。 6.3.3 吊装前检验 Figure 65起吊机舱 1. 对全部部件进行外观检验确定是否损坏。螺纹、结合面和轴承表面必需使用专用清洗剂清洗。 2. 使用机舱专用吊具（吊链或吊带为前短后长）将机舱从运输车辆上吊起并放置在平坦地面。假如地面承载力不够，在机舱底座下面垫上枕木或厚钢板。吊具要固定在指定吊点上。 3. 在拆除主机运输基座前优异行试吊。起吊主机至半米高度后观察基座底面水平度，如倾斜太多则放下主机后重新调整前后索具至适宜长度。 4. 用刷子、抹布和清洁剂将偏航轴承（和上段塔筒上法兰）连接接触面和机舱罩底部清理洁净。 6.4 吊装过程 Figure 66机舱安装 1. 为了避免机舱在吊升过程中旋转，需要在主机架上拴两条足够长（150m）导绳。 2. 依据上节吊具安装方法将机舱吊具挂好。同时用液压扭矩扳手拆卸机舱和运输基座连接螺栓（M36），缓慢起吊主机，使之和运输基座分离，随即在导绳辅助下，将机舱从地面移动到指定位置，即塔筒顶部。 3. 降低机舱位置直到机舱和塔筒上法兰之间保留一点间隙为止，经过机舱和塔筒法兰定位棒来对齐安装孔，并用四个螺栓（M36）相对相互固定。手动拧紧全部其它螺栓。完全放下机舱，使起重机吊钩保留50％载荷重量（使吊索具保持受力状态）。注意：机舱安装过程中，塔筒小吊车上方螺栓安装时受小吊车影响，先拆除小吊车支架，安装完成后再装回。 4. 先用电动冲击扳手根据对角预紧（1200Nm左右），然后用液压扳手根据附录A力矩表打紧全部螺栓（M36，螺栓对边55）。 5. 螺栓拧紧完成后，将机舱吊具拆卸，并关闭机舱顶部吊装盖板。注意： Ø 机舱和塔筒连接螺栓润滑采取全润滑（螺栓螺纹及垫片和螺栓头接触面均匀涂抹螺栓润滑脂Molykote G Rapid Plus）。 Ø 挂导绳时，一根和主轴端刹车孔盘固定；另一根和机舱罩扶手固定，注意不和气象站缠绕。同时避免导绳碰到风向标和风速仪。 Ø 机舱吊具拆卸后，机舱连接螺栓必需在二十四小时打到要求力矩。 6.5 机舱吊装收尾使用刷子把福斯润滑脂BL涂抹在偏航轴承开齿齿面上（如偏航为自动润滑，则不需要修补）。机舱内电缆放完后，安装主轴上两个小爬梯，安装塔筒进入机舱内两个滑盖板（可选）。电器调试前，用专用清洗剂清洗主轴上和主轴承接地碳刷表面防锈剂（对于雷暴区，需要在吊装前清洗此防锈剂）。使用刷子、抹布，清理、清洁整个机舱。把损坏表面油漆用油漆进行修复。检验全部能开门是否关闭，如没有，则必需关好。 7 叶片组装注：起吊条件评定、吊装方案制订、起吊协调指挥和操作规程控制是吊装企业义务和责任。 7.1 叶片参数依据不一样叶片，风轮重量有所不一样，见下表：名称型号规格重量(T) 叶片 SM53.8 长度53.8 13 轮毂 2.3 109 22 风轮 EN2.3-110 61 Table 71叶片参数 7.2 叶片组装工具 Figure 71叶片吊装示意图叶片吊装两种形式：重心起吊和两端起吊 1. 重心起吊使用一字吊梁，在叶片重心左右各2.5m（跨度5m）进行吊装，吊带和叶片前缘接触部位，吊带宽度大于300mm。叶片重心起吊时注意严禁叶尖处支架带在叶片上一起起吊，需要将叶尖支架先解开。 2. 两端起吊在叶根和叶尖两个位置使用两台吊车进行起吊，距离叶根500mm，和34500mm处。注意点：叶尖位置有叶尖支架，两种起吊方法全部要避免叶尖支架悬挂在叶片上一起起吊，叶根支架能够带在叶片上。两端起吊时，叶尖处吊点能够挂在支架上，经过支架支撑叶片重量。 7.3 叶片装配准备检验项： 1. 查看叶片制造商统计表。 2. 在开始装配前对叶片进行外观检验确定是否损坏。 3.

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