马北路大修工程投标施工组织设计.pdf

表1、施工组织设计文字说明1、设备、人员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.1编制依据1.1.1公路工程国内招标文件范本（2003年版）1.1.2密云县马北路（马厂京沈路）大修 工程施工招标文件（专用本）1.1.3密云县马北路（马厂京沈路）大修 工程施工图设计0610路41-S01L1.1.4有关国产、进口设备的性能及台班定 额；公路工程施工定额1.1.5国家、交通部、北京市颁布的相关施 工技术规范、质量验收、评定标准：、公路工程名词术语JTJ002-87(2)、道路工程术语标准 GBJ124-88(3)、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004(4)、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004(5)、公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000(6)、排水工程通用图集 91SB4-1、工程测量规范 GB50026-93(8)、北京市城市给水排水工程施工技术规程DBJ01-47-20001.1.6国家及北京市有关环境保护的法律、法规1.1.7国家及北京市有关安全施工的法律、法规及规范LL8公司质量手册、程序文件1.1.9对招标项目的实地考察1.2、编制原则1.2.1确保实现招标文件中所要求的安全、质量目标在充分理解招标文件的基础上，以设计图 纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施 工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施 工安全和质量合格。采用先进工艺设备，调集 精锐技术力量，并以打造精品工程为目的，安 全生产实现零的突破。1.2.2确保实现招标文件中所规定的工期 目标依据我单位现有技术水平、施工管理经验 和设备配套能力，施工进度安排合理、高效。L 2.3坚持文明施工的原则确保工程施工全过程对周边环境破坏最 小、临时占用场地最小，尽可能降低施工给周 边居民、企事业单位带来的干扰。1.2.4合理进行施工安排充分考虑本标段工程的施工环境和工程特 点。全面分析各种不利于施工进度和质量的因 素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等 方面综合考虑并留有余地。1.3工程概况马北路位于密云县东北部，县级道路，编 号X014。起于马厂，向西北经下庄子、涝洼、司马台、蔡家窝铺、沙岭沟门、小岭、汤河、京沈路，终于北甸子。线路起始桩号K0+000,终点桩号是 K11+395.954,全长H.396公里,设计为三级 路。建设单位：北京市路政局密云公路分局设计单位：北京市京联设计事务所(10)1.4设计概述L 4.1主要技术指标(1)、公路等级：三级公路；(2)、设计行车速度：30km/h；(3)、汽车荷载等级：公路一II荷载(4)、公路设计标准轴载：BZZ-1001.4.2平面设计本次大修工程平面设计线形沿旧路走向，技术指标维持不变。道路进行加宽。起点 K0+000K3+220段以尽可能少占耕地及少进 行山体开挖为原则定线；K3+220终点段以避 免侵占河道，以道路左侧加宽为原则定线。1.4.3纵断设计线路纵坡基本安照原路纵坡进行设计。主 要控制点为道路起点、终点高程，桥梁高程、旧路面高程和沿线建筑物高程；沿线穿越村镇 处，原则上维持旧路高程。跨越桥梁处也基本 上维持旧路高程。1.4.4横断面设计(1)、起点 KO+OOOK7+690 段和 K8+520 KH+395.954段行车道宽6.5米，硬路肩宽度 为0.5米，路基全宽7.5米。(2)、K7+690K8+520 段行车道宽 6.0 米，硬路肩宽度为0.35米，路基全宽6.7米。(3)、全线道路采用双向1.5%直线形路拱横 坡，路肩向外侧2.0%横坡。1.4.5路面结构层设计情况路面设计结构如下：4cm 中粒式沥青混凝土(AC-16C)0.4L/M2沥青乳化 粘层(PC-3)8cm 密集配沥青稳定碎石(ATB-30)1.0L/M2改性乳化沥 青粘层(PCR)旧路面病害处理:A、路面裂缝大于5mm采用灌缝胶进行处理;裂缝宽小于5mm采用灌入热沥青处理。B、路面局部沉陷、坑槽、车辙处、严重龟 裂及原实测弯沉值大于120(0.01mm)处均做 旧路挖补处理。挖补处理处土基弯沉应不大于 230(0.01mm)18cm 石灰粉煤灰稳定碎石15cm 旧路粒料掺灰底基层(12%灰土)对于加宽段路基部分，采用以下结构：15cm CIO素混凝土1.4.6平交路口设计1、相交道路为土路，路口范围路面结构采 用4厘米AC-16c中粒式沥青混凝土面层+乳化 沥青透层(PC-2)+18厘米石灰粉煤灰碎石基 层。2、相交路口为沥青混凝土路面，路口范围 内先铳刨2厘米，清扫后撒布乳化沥青粘油层（PC-3）,而后采用4厘米AC-16C中粒式沥青 混凝土面层接顺。3、相交道路为混凝土路面,路口范围水泥 混凝土路面不动，按顺接部分先铳刨2厘米，清扫后撒布乳化沥青粘油层（PC-3）,而后采 用4厘米AC-16c中粒式沥青混凝土面层接顺。4、每个相交路口处、考虑曾设护柱（路口 标）4个。L 4.7排水及防护设计根据现场排水调查，并结合硬化路肩考虑 设置浅碟形排水边沟，采用M7.5水泥砂浆卵 石。原道路两侧部分路肩挡土墙加高，加高材 料采用C20碎，其余挡土墙、护坡等防护设施 使用状况良好，不需改造。路基宽度不足的地段，对于填方较大的，考虑减少占地，设计增设路肩挡土墙，对于挖 方较大的，设计增设路堑挡土墙，挡土墙均采 用M7.5浆砌片石。山地开挖的路段，采用直 接1：0.25放坡形式开挖。1.4.8主要工程量序号项目单位数量1挖方M394572填方M360793铳刨路面面层(20mm)M2364.324铳刨路面面层(40mm)M22725石灰粉煤灰混合料(18cm)M2192466旧路粒料掺灰12%(15cm)M3190547AC-16C中粒式沥青混凝土(4cm)M2775648乳化沥青粘层(PC-3)M2765689ABT-30密级配沥青稳定碎石(8cm)M27656810改性沥青粘层油(PCR)M27684011改性沥青透层(PC-2)M2489612C30路面边缘石(35X12X49.5cm)M2300613M7.5水泥砂浆卧底M3159.514C10混凝土M2936115局透性乳化沥舒占层油M26341316浅碟边沟M1145017原矩形边沟添加盖板M66018M7.5浆砌片石挡土墙M34779.319C20混凝土挡土M348.520灌缝胶灌缝M230021热沥青灌缝M210022护桩根922301000管涵（含拆除旧管）M187524旧管加长M26425钢筋混凝土盖板涵3.9mX2.3mM11.7126钢筋混凝土盖板涵1.9mX2.3mM11.54L 5工程主要特点、重点、难点分析1.5.1工程特点(1)、工程所在地沿线居于稠密居住区内，文明施工、环境保护十分重要，施工扰民与民 扰不可避免。(2)、本次大修工程包括新建和铳刨罩面两 大部分，路面面层结构形式多样，必须合理的 安排组织施工。(3)、本工程为大修工程，施工中沿线的树 木和路灯杆必须做好保护工作。1.5.2工程重点(1)、本工程的重点之一，就是各分项工程 的质量控制。“百年大计，质量第一”这是树 立企业信誉、形象，站稳市场、扩大市场，真 正贯彻公司质量方针与目标的关键。(2)、重点之二就是对工程项目、形象部位 的合理安排、调配，确保工期。(3)、重点之三就是搞好文明施工及环保，避免扰民与民扰,争得沿线单位、民众的支持,从而使工程得以顺利实施。1.5.3工程难点该工程所处地区人、车流量较大，交通不 能断行；此外道路两侧房屋距离道路较近，干 扰因素较大。施工前必须根据现场的施工情 况，制定切实可行的施工顺序、交通导改方案 和环境保护方案，将施工对附近居民的影响降 到最小。1.6工程总体部署1.6.1指导思想(1)、本工程的施工总体指导思想是把握施 工重点，发挥自身优势、合理组织施工，文明、优质、高效完成大修工程。(2)、为保证本工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求，结合本工 程的特点，组建高素质、高水平的项目经理部。并做到人员岗位明确，职责清楚，建立联系责 任制。项目经理要全过程盯岗，施工安排占满 空间，占满时间。(3)、要深入了解施工现场，认真学习设计 图纸，制定周密施工部署，严肃施工计划。同 时在施工中坚持科学管理，严密施工组织，精 心部署，落实各项技术措施，确保总体施工目 标的实现。(4)、施工各项准备工作，要在工程开工之 前制定完毕，并取得有关部门同意，关键部位 必须服从和保证施工要求，同时做好各方面协 调配合工作，为施工创造条件。(5)、充分重视文明施工，强化环保意识，制订有关细则，采取封闭式施工，设立标准整 齐的围挡。在工地大门，重要地段，路口明显 处设置统一施工标志牌和安全设施。1.6.2项目经理部组织机构配备(1)、为高效优质的按期完成本工程，我公 司选派具有丰富的公路工程施工经验的人员 任项目经理和项目总工。(2)、项目经理部下设四部一室，即工程计 划部、技术质量部、物资设备部、经济合同部 和综合办公室，技术质量部下设试验室及测量 队。工程管理系统负责：施工管理、设备调配、材料采购、安全保卫、文明施工、环境保护、廉政监督；技术质量系统负责：方案编制、技术指导、质量监控、试验检测、资料归档；经 营管理系统负责:工程计量与支付、工程结算、成本控制与核算、财务管理。(3)、项目经理部技术、管理人员具有丰富 的施工和管理经验，且全部持证上岗，我公司 将全面协调公司内部的人力、材料、机械、保 质保量完成施工任务。(4)、项目经理部组织机构框图见下图项目经理部组织机构项目经理工程计划部 技术质量部 I 经济合同部I 物资设备部 I 综合办公室各专业施工队(5)、为保证工程按计划实施和工程质量达 到预期目的，项目经理部专业施工作业队设置如下：一个土方作业队：分别负责本工程的路基 土方的施工；三个路面基层作业队：分别负责本工程三个区段内的路面基层的施工；三个附属工程作业队：负责本标段路缘石、挡土墙等工程施工；一个沥青路面作业队：负责本工程沥青混凝土面层的摊铺施工；1.6.3施工现场平面布置(1)、施工用水本工程用水量主要用于砂浆搅拌站、砌体 施工、道路工程用水和消防用水等。根据用水 量估算，砂浆搅拌站临时用水管线由现场临近 民用给水管线接入，临时用水干线为D75塑料 管，埋入地下不小于0.8m,引入施工场地、材料加工厂内，并设置消火栓。施工现场用水配备水车3部，保证工程施 工需要，并可对导行道路洒水防尘。、施工用电本工程施工用电量不大，主要用于砂浆搅 拌站、现场的施工照明和小型机具。施工用电 拟与当地电力部门联系，由道路沿线现有变压 器接入，施工现场沿线施工电缆用临时线杆架 设，间距50m,每100m设置下线闸箱，涉及 与导行路交叉处，高度必须符合安全要求。此 外我公司预备一台150KW低噪音环保发电机，以备用电高峰期工程施工需要。(3)、临时道路马北路所处地区含有路网，施工时加以利 用，同时对不利于通行的地段进行加铺便道。、施工围挡路线所经村庄处设置施工围挡。围挡高度 2m,围挡位置以隔离带外侧缘石位置为准，根 据工程需要设置出入口和车辆导行口，并在施 工现场等明显处设置统一施工标志牌、导行 牌。(5)、项目部办公及临时设施建设以满足项目部管理人员、监理的日常办公 为原则，本工程拟采取租用施工现场附近现有 闲置用房的形式设置项目经理部o若现场不能 满足租用条件，则在K5+400处新建办公用房,占地400平米。民工生活区、料场和砂浆搅拌站拟设置在 桩号K5+800道路南侧30m位置，占地面积 1500M2 o1.6.4工程目标(1)、质量目标根据招标文件及我公司IS09002质量体系 的要求，制定本工程的质量目标为：达到公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)合格等级、安全目标无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故，年重伤率控制在S3%。，年负伤率控制在3%。以内，确保安全生产指标 达国标。、环保目标本工程中，我部将加强对职工的教育，采用成熟的环保工艺，从控制施工噪音与振动、减少大气污染、控制施工废水的排放、保护树 木、绿地、节约用水用电等方面入手，加强环 境保护工作。1.6.5工期目标和阶段性工期安排本工程招标文件预计工期为2个月，为响 应业主提出的总工期要求，我们根据现场踏勘 了解的情况及对招标设计文件的学习与领会，结合我公司目前的经济与技术实力，计划开工 日期为2007年4月1日，完成日期为2007年 5月30日，计划总工期为60日历天。(1)、区段划分根据本次大修工程特点、工期、主要工程 数量和本公司的自身资源配置情况，拟将本工 程化分为三个施工作业段。第一施工作业段为 KO+OOO K4+000段；第二施工作业段为 K4+000K8+000,第三施工作业段为K8+000 K11395.954o三个施工作业段同时组织流水 施工，保证最终工期的实现。(2)、阶段性工期控制计划根据总的工期要求，整个工程实施与完成 按计划分三个阶段进行控制：第一阶段为施工准备阶段，控制时段为 2007年4月1日至2007年4月5日，共计5 日历天；主要工作是：1)施工设计图纸的会审；设计、监理交底;交接桩；施工测量内业、桩位的复测、定位、报验。2）施工机械的选择与确定，劳务队伍的招 标与进场教育。3）施工占地范围内的临时水、电安装、施 工围挡；大型临时设施的搭建；隔离带内绿化 树木的临时保护。4）实施性施工组织设计的编制与报批。5）交通导改方案的编制与报批。6）各种工程用材料供应厂家的确定、供货 合同的签订，材料的复试试验。7）协助建设单位进行施工范围内的拆迁工 作。第二阶段工程实施阶段，控制时段为2007 年4月6日至2007年5月27日，共计52日 历天；1)2007年4月6日2007年4月20日，完成管涵施工、盖板涵施工，为路基施工做准 备，同期拆除主路内侧路缘石及破除、运弃主 路旧路材料，路基土方完成80%。2)2007年4月21日2007年4月25日，土基呛灰处理同期路基完成剩余20%03)2007年4月26日2007年5月5日，石灰粉煤灰稳定碎石基层施工、养护，同期完 成路面铳刨。4)2007年5月1日2007年5月15日，路缘石安装。5)2007年5月16日2007年5月27日，沥青混凝土面层施工。6)2007年4月6日2007年5月15日,挡土墙排施工。第三阶段现场清理验收阶段2007年5月28 日2007年5月30日，共计3日历天。1.6.6资源配置(1)、劳动力计划项目部主要人员在合同签定后立即进场，劳动力依据施工进度计划要求提前5天进场，正式上岗前进行质量、安全及环保、文明施工 等项内容的教育。各专业施工人员均持证上 LL4 冈。在劳务人员配备上，全部选用成建制的、在我单位注册的，且常年跟随我单位施工、具 有丰富公路及市政施工经验的作业队。(2)、机械设备配置根据本合同段的工程量及工期，我单位将 发挥机械设备先进、品种齐全的优势，为本工 程配备充足的各类施工机械和运输机械，实现 机械化作业，保证工期和质量。同时，选用低 噪声、低振动、低污染、高效率的施工设备，确保施工符合环保要求。各种机械设备，根据总体进度计划陆续进 场，确保在使用前安装完毕并就位，以便提前 进行调试和保养，保证如期投入使用。拟投入本合同段的主要施工机械设备表序号机械名称规格型号额定 功率(kw)或容量(m3)或吨位厂牌 及出厂 时间数量(台)新旧程度 1%)预计进场时间小 计其中拥 有新 购租 赁1路面铳德国200011902007.刨机宝马%042沥青摊 铺机德国 ABG42 3154KW、15m20032290%2007.043稳定粒 料摊铺 机WTU75 1D126KW、12m20022295%2007.044W20022295%2007.045沥青洒 布车湖南CZL51 02130KW、8000L20001190%2007.046双钢轮 振动压 路机英格 索兰 DD11010t20032290%2007.04英格 索兰 DD13012t108kw20022290%2007.047胶轮压 路机YL-1616t20022290%2007.048振动压西安175KW200422902007.路机3Y18-18t%04219平地机WPY190 A139KW20042290%2007.0410装载机山推Z150162KW20032290%2007.0411自卸汽 车陕西、斯太 尔9117t1998101085%2007.0412SK3501.6 m319993395%2007.0413洒水车CS10-88t20032295%2007.0414空气压 缩机广东20m3/min20013395%2007.0415小压路 机瑞典 斯维 LP6507.3KW、It20023390%2007.0416道路切 割机日本 兰通 PC16G-HA19992285%2007.0417推土机山东 TY220165KW19993390%2007.0418砂浆搅 拌设备济南m3/h19972280%2007.0419发电机江苏80KW20012290%2007.04(3)、材料采购供应本工程使用的石灰粉煤灰稳定碎石、石 灰、沥青混合料、管材、路缘石等主要原材料 均由项目经理部统一编制材料计划，在经业主 和监理认可的生产厂家范围内通过招标择优 采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料进场前和进场后质检人员配合检查 验收并办理相关报验、取样、检验试验手续，在工程用料前办理完毕。依照工程进度需要分 期分批组织进场，以减少现场的施工占地。(4)、计量设备测量器具必须在进场时按要求备齐到位。试验、检验用器具在正式开工前备齐到位。施工现场各种计量器具均由使用人员直 接负责保管，达到定期保养，及时校核。使用 年限到期的计量器具，报废更换必须上报经理 部、公司技质部主管经理。工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序 号仪器设备名称规格型号单 位1液压脱模器LQ-T30D 北京台2CBR试验仪YDCB-C台3电动击实仪标准台4土壤液塑限联合测定仪WJ-1台5电热鼓风干燥箱450*550台6石灰剂量滴定设备通用套7电子天平ZL-1 型台8静力学天平SJ5kg台9分析天平TG328台10台秤HG7To 浙江 10Kg台11快速含水量测定仪HKC-30台12快速含水量测定仪HKC-200台13灌砂筒cp 150台14集料压碎值试验仪北京台15针片状试验规准仪山东台16标准筛(p 300、山东套17砂石筛0.6-10套18微控全自动砂浆强度试验机60型台19碎回弹仪HT 225 型台20电动抗折试验机KZY-500 沈阳 H.7Mpa台21液压式试验机WE-1000济南试验机厂台22自动车辙试验仪CA-3台23沥青含量测试仪TROXLER台24沥青延度仪150CM台25针入度仪ZR-2台26沥青混合料抽提仪419台27软化点测定仪LR-2台28电控沥青囚点仪JS-2台29自动马歇尔击实仪LD-139台30直尺JZC-3m、北京把31全站仪SET210台32自动安平水准仪DZS3-1台33经纬仪JZE台34路面平整度测定仪CP-4 型台35路回算沉仪5.4M台36钻孔取样机HZ20 型台37核子密度仪MC-3 型台2、主要工程项目的施工方案、施工方法2.1 测量放样方案2.1.1项目部测量室在与业主、监理及设 计单位接桩后，对在施工范围之内的桩位（包 括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及 时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复 测和加密等控制测量工作。2.1.2桩位保护项目部测量室对所交导线点、水准点进行 现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记，并 填写栓桩记录。在条件允许的情况下，对有关 桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。2.L 3导线复测与导线点的加密根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站仪，采用三联脚架法，在有利观测时 间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天 的天气情况进行相应输入以做修正。外业测完 后，及时进行成果的整理，复测成果由技术部 测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现 问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协 商解决。复测后，根据施工现场测量的需要，对导 线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等 边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响。布设时保证前后 点间通视，相邻边长之比不宜超过1：3,布 设时还应满足施工测量放样的需要。2.1.4水准观测和水准点的加密使用自动安平水准仪进行往返观测。复测 成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计 单位联系，协商解决。加密水准点（临时水准点）布设在稳固的 地点，两端复合联测到高级水准点上，外业观 测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处 理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水 准路线往返测闭合差进行精密评定。在施工过程中，及时对路面各结构层进行 位置和高程的测量复核，一并填写测量复核 纪录，存档保存。2.1.5定期复核在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，本工 程要求做到15天一次。所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。2.2路面的铳刨新建段主路底面层摊铺完成，交通导入主 路后，即可安排进行罩面部分路面的铳刨工 作。2.3.1面层铳刨前，对现况旧有路面的高 程进行全面的测量，调整局部的铳刨厚度，做 好标记，做到心中有数。2.3.2按照要求的铳刨厚度，调整铳刨设 备，按设定高程进行铳刨。2.3.3对检查井周边等铳刨不到的部位，用小型铳刨机进行处理。2.3旧路结构破除与挖方利用挖掘机安装破碎设备对旧有路面进 行全断面破坏，然后利用挖掘机、推土机和自 卸汽车配合将旧路下46cm范围内的旧有材料 进行清除,运至指定的弃土点。46cm线下45cm 土方集中暂存。2.4 土基掺灰处理2.4.处理时将袋装白灰根据网格法布置 均匀，直接用挖掘机进行现场拌和，拌和后混 合料要保证白灰均匀，拌和过程中注意洒水，保证拌和后含水量适宜。2.4.2灰土拌和完毕后，人工大致找平，利用振动压路机和轮胎式压路机进行全断面 碾压，并随时检查含水量和压实度。2.4.3施工时注意环保，四级及以上大风 不得进行灰土拌和，拌和时注意洒水降尘。2.4.4土基处理完成后，对土基的压实度,平整度、弯沉等指标进行检查。合格后进行下 个分项工程施工。2.5旧路粒料掺灰12%底基层施工2.5.1 土基灰土处理完成并经检查验收 后，即可进行此层结构的铺设工作。2.5.2该灰土基层的拌和，拟在粒料暂存 地用挖掘机、装载机进行集中拌和，拌和必须 充分，达到色泽均匀一致，含水量适宜，并应 测定含灰量。2.5.3利用运输工具，将拌和好的灰土拌 合物运至现场，人工配合推土机摊平，控制好 灰土的虚铺厚度。碾压前测定含水量，保证含 水量在灰土的最佳含水量士2%以内，否则应洒 水重新拌和或晾晒。2.5.4混合料大致找平后，用双光轮压路 机进行1遍静压，测量高程，然后打点进行精 平。高出清除，低处进行翻松找补，严禁薄层 贴补。2.5.5精平后用振动压路机进行碾压，碾 压由两边向路中的顺序进行，碾压过程中及时 检查压实度。2.6二灰稳定碎石基层施工石灰粉煤灰碎石基层为一层施工，其厚度 分别为18cm；摊铺时采用摊铺机。2.6.1材料检查、石灰粉煤灰碎石混合料进场时，需对 外观进行检查，要求拌合均匀，色泽一致。级 配符合要求（碎石最大值径不大于40mm）无 明显离析现象，外观检查不合格严禁使用。、石灰粉煤灰碎石混合料使用预拌材 料，配合比符合设计要求并使用业主、监理指 定批准的生产厂家。石灰粉煤灰碎石混合料运 至现场后，做级配及含水量、含灰量试验，含 灰量小于标准时要加石灰粉拌合，含水量低于 最佳含水量2%时需洒水补充。2.6.2摊铺、石灰粉煤灰碎石混合料选用摊铺机摊 铺。摊铺前应检查路床纵断高程,横断面坡度,宽度以及密实度是否符合设计要求，保证路床 平整。如有缺陷处及时修补，应使其保持湿润,要通过试铺掌握实际虚厚以减少找补，增强整 体强度。、用摊铺机摊铺时，用摊铺机合摊铺。摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停 住，不得撞击摊铺机，卸料过程中挂空档，轻 踩刹车，缓慢起斗，车辆靠摊铺机推动前进，严禁运输车碰撞摊铺机。运输过程中尽量避免 急刹车以减少混合料离析。摊铺机应以均匀的 速度行驶，摊铺过程中不随意变换速度，避免 中途停顿影响施工质量。、石灰粉煤灰碎石混合料在进场时，需 对外观进行检查，要求拌合均匀，色泽一致，含水量及级配符合要求（碎石最大直径不应大 于40nlin）,无明显离析现象，外观检查不合格 严禁使用。、混合料摊铺应掌握随运送随摊铺，碾 压成活，原则上堆放时间不得超过48小时。混合料摊铺整型前其含水量一般为最佳含水 量 2%。混合料摊铺按设计断面和松铺厚度,均匀地摊铺于灰土基层上，其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，一般机械拌合机械摊铺可 按 1.2 1.4。(5)、混合料摊铺尽量全幅摊铺，尽量延长 摊铺长度，以减少接茬，接茬可采取立茬毛茬 衔接。(6)、混合料与旧有路面结构接缝处，结构 分层以台阶方式搭接，每层台阶宽度不小于 50cm。2.6.3碾压石灰粉煤灰碎石混合料在摊铺好之后 即应进行碾压，碾压前也应检查其混合料的含 水量，使其含水量保持在最佳含水量的2%范围内，如含水量较低，可适当洒水湿润。碾压机械摊铺的混合料可选用12吨或12吨以上的重型振动压路机，初压时可采用68吨压路机由两侧向路中心稳压12遍，其后立即进行找补找平，找平后用1215吨 振动压路机压实直至无明显轮迹。压实度采用重型击实标准达到最佳密 实度，在接茬处应加大碾压次数。由于工作间断，衔接处可留出一定长度 不碾压，机械摊铺时应留5米左右。混合料碾压切忌贴薄层找补。2.6.4养护混合料在摊铺整型到碾压成活前要完全 断绝交通。混合料在压实成型并经检验符合标 准底层必须在潮湿状态下养生。养生期视季节 而定，一般不少于7天,养生期间要封闭交通,严禁履带车通行和机动车在上面调头和刹车。2.7浆砌片石挡土墙施工工艺如下：测量放线一基槽开挖一排砖摞底一立皮 数杆f基础砌筑一墙体砌筑f勾缝f墙体养 生2.7.1测量放线根据设计单位的施工图纸及坐标点，使用极坐 标方法定出挡土墙中心及外边缘线。2.7.2基槽开挖挡土墙基槽土方开挖必须符合设计质量标准，不得有超挖。2.7.3排砖摞底(1)基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座 浆，即在开始砌筑前先铺砂浆3050nlm,然后 选用较大较整齐的石块,大面朝下，放稳防平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝,内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的 砌法。(2)基础转角和交接处应同时砌筑，对不能 同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成 斜槎。2.7.4立皮数杆：将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮 数杆之间挂线控制水平高度。2.7.5基础砌筑(1)基槽开挖后经验槽合格,按设计要求,测 定砌筑外露面边线及内面边线,并立好线杆，挂线(曲线段挂线杆应加密)。挡土墙基础与原 有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设 计要求处理。(2)片石基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆 碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。(3)片石基础的最上一皮，宜选用较大的片 石砌筑，转角处，交接处和洞口处，应选用较 大的平石砌筑。(4)片石基础灰缝厚度2030mll1,砂浆应饱 满，石块间不得有相互接触现象。料石基础应 注意上阶料石应至少压砌下阶料石的1/3；灰 缝厚度不宜大于20mm。2.7.6墙体砌筑(1)分段砌筑时，分段位置应设在基础变形 缝部位。相邻砌筑高差不宜超过L2m。缝板 安装应位置准确、牢固，缝板材料符合设计规 定。(2)挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2mo砌筑中板缝不得移位变形。(3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。(4)挡土墙外露面应留深lcm2cm的勾缝槽,按设计要求勾缝。(5)砌筑挡墙6保证砌体宽(厚)度符合设 计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。(6)浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌 好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面 应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。(7)墙体片石砌筑1)宜以23层石块组成一工作层，每工作 层的水平缝应大致找平。立缝错开，不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边 缘处应用较大及较方正的片石长短交臂与内 层砌块咬砌。2)砌筑外露面应选择有平面的石块，使 砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。3)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应 用砂浆填灌密实，不得干砌。4)较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙 中。2.7.7勾缝(1)石面沟缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、半圆凹缝、半圆凸缝和三角凹缝等。(2)沟缝前应将石面清理干净，沟缝宽度应 均匀美观，沟缝完成后注意浇水养生。(3)勾缝均匀整齐，缝宽应符合要求，不得 有脱落、漏勾。2.7.8墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生 714d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。2.7.9浆砌片石挡土墙每隔4-6米设一道沉降 缝，延缝三边塞沥青麻筋，塞入深度不小于 30厘米。2.8路缘石的拆换按照本工程的施工流程，路缘石的安装穿 插在主路基层施工完毕和罩面段铳刨完成后，进行安装施工。2.8.1路缘石安砌时内侧挂线，竖缝均匀 一致，保持缝宽34mm,砌完后，直线直顺,顶面平顺，无错台现象，弯道采用特制弧型弯道牙，无障碍人行盲道缘石坡度一致、直顺。2.8.2水泥砂浆配合比必须准确，符合强 度要求，路缘石安砌后顶部平整，无错牙，勾 缝饱满严密、整洁、密实、均匀，缘石背后及 底部豆石混凝土配合比要准确，符合强度要 求。2.8.4路缘石比较沉重，搬运时注意不得 磕破起棱角，并穿戴好防护用品，避免砸伤。2.9乳化沥青透层、粘层2.9.1二灰碎石基层施工结束，粗粒式沥 青底面层摊铺前，喷洒高透性乳化沥青透层及 撒布石屑；上面层细粒式沥青混凝土摊铺前，按图纸要求部位喷洒透层、粘层。透层、粘层 由专门的沥青洒布车进行洒布。2.9.2在洒布沥青之前对已经施工完毕的 路缘石、构筑物、绿化树木等加以保护以防污 染，将基层表面的松散材料及泥土、杂物清扫 干净，并用森林灭火鼓风机吹扫使表面无尘 埃，露出坚硬的基层表面，视其干燥程度适当 洒水，湿润程度以不影响沥青的均匀洒布和渗 透时为准。2.9.3采用压力沥青撒布车洒布，高透性 乳化沥青透层用量为1.2L/m2,乳化沥青粘 层用量为0.7L/m2,洒布应均匀，不产生滑 移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时,应立即用人工补洒，有积聚时应予清除。洒布 时应对附近的结构物和树木表面加以保护，防 止沥青污染。2.9.4待透层完全下透、破乳后，撒布粒 径510mm石屑，撒布量Bn?/lOOOrA用68t双钢轮压路机碾压1遍，碾压时每次轮迹重叠 30CM,从路边逐渐推移至路中，碾压速度不超 过 2Km/ho2.9.5下面层施工完成后上面层施工前，洒布粘层沥青。粘层要有专门的洒布工具，呈 雾状喷洒。2.10沥青混凝面层施工2.10.1沥青混合料生产与运输、沥青混合料由经过监理考察后准入的 专业沥青供应厂家供应并运至施工现场。、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机 前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。、卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺 机推动前进。为确保摊铺作业的连续性，每天 按日产量计算后调配车辆，施工过程中摊铺机前等候卸料车不小于5辆。、运输车辆雨季应有防雨措施，冬季应 有防寒保温措施。沿途防遗撒，防止环境污染 措施。2.10.2粗粒式沥青碎石底面层摊铺、在摊铺前12小时应布设拴好钢丝 准绳，做为摊铺机自动控制高程的依据。、摊铺前，应对到场的沥青混合料设专 人收料、验料，若混合料有过火、过油、少油、离析现象或有花白料应停止使用，并设专人检 测到场油温，摊铺时不得低于140。、沥青混合料松铺厚度可按压实厚度乘 以1.181.3。机械摊铺应与道牙保持10cm 间隙，由人工找补防止机械挤坏道牙。、尽量采取整幅路摊铺。、摊铺作业时，混合料运输车辆的运量 应较摊铺速度有所富余，必要时可采取压车措 施。连续摊铺过程中，运料车不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前 进。、摊铺作业遇雨水口，检查井时，可采 取加盖临时钢板，保证连续摊铺过后立即用人 工修整，后安雨水篦和井圈井盖。、沥青混合料开始碾压的温度应控制在 120125,碾压终了温度应不低于70。、碾压采用先轻后重，先慢后快，由外 侧向中心碾压，稳压时用810吨碾，初压两 遍，主动轮在后，碾速1.52Km/h,复压时 用16吨双钢轮振动压路机和轮胎压路机各碾 压23遍至稳定无明显轮迹，碾速2.53.5Km/h,碾压时由路边开始向中心移动，相邻 碾压带宽度应重叠1/2后轮宽，双轮重叠 30cm。、在碾压过程中可向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。压路机不得在未碾压成型、未冷 却的路段上倒车，调头或停车。(10).对压路机无法压实的路边缘等局部地 区，应采用人工夯锤，热烙铁补充压实。当天 碾压的尚未冷却的沥青混合料上不得停放任 何机械设备或车辆，不得散落粒料和油料等杂 物。(11)、面层摊铺应尽量减少横缝，若有接茬 时须采用直茬热接法。2.10.3中粒式沥青混凝土面层摊铺、表面层施工前应检查底面层要保证坚 实，平整、清洁、干燥。道牙、检查井、雨水 口等均需符合设计高程要求。、表面层沥青混凝土采用两台摊铺机摊 铺，确保一次成型。、在面层与检查井、雨水口等接触处，检查井、雨水口均涂刷一薄层粘层油。、摊铺作业前沥青混合料到达工地后，试验人员应立即测量沥青混合料的温度（深 10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石 子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮，油少 发散，过火焦红。、沥青混合料到达工地温度150 160,沥青混凝土摊铺温度控制在不低于 140,碾压终了温度不低于70。摊铺虚厚 按设计厚度乘压实系数1.151.20o、机械摊铺应与路缘石保持10cm间隙,由人工找补防止机械挤坏道牙，相邻两幅摊铺 带至少搭接510cm,只有使接茬处混合料饱 满才能防止纵缝开裂。、当温度符合碾压时可先用68吨双 轮碾进行初压，即压至混合料稳定，然后再用 12吨或12吨以上带振动重碾进行碾压；压至 密实度达到无明显轮迹为止。碾压工作先由路 边开始，以每分钟2535米的速度，每次错 半轴重叠宽度25cm,逐渐移向中央，路边要 加强碾压，防止密实度不够。、压路机在改变行驶方向时，应放慢速度而不要停车，不要在原地重复倒轴，在弯道 和八字处碾轮不要拐死弯。碾压时碾轮应保证 清洁，适当洒水。、当沥青混凝土面层碾压一遍后，应检 查有无局部粗糙现象，如有粗糙现象应及时用 细料找补，找细工作应一次找好，便于与混合 料紧密粘结，才能避免掉渣现象。沥青混凝土 面层终压使用16吨光轮压路机碾压12遍最 后成活。(10).沥青混凝土混合料在碾压过程中，发 生裂纹或有移动现象应停止碾压，待油温稍降 再压。如果仍有裂纹就要检查底基层是否有质 量问题，进行细致处理。(11)、终压时无明显轮迹即告成活，验收合 格后可放行交通。2.10.4接缝处理、路面铺筑工作应合理安排，尽量减少 横向接缝，横缝采用直茬热接。在每天的摊铺 结束前，在预定结束的端部，放置与压实厚度 等厚的木板挡板，木板外部洒一层细砂。第二 天施工时，撤走挡板和外部的混合料，用3m 直尺找平，将端部不符合要求的1m左右的混 合料切除。、摊铺前,应在接缝处涂上一层热沥青,并用热混合料将接缝处加热，料高15cm,宽 20cm,10分钟后清除。摊铺时应掌握好松铺 厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横 坡。、压实后，应对接缝处用钢轮压路机反复横向压实。压路机不易压实处,用人工夯实,熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。3、各分项工程施工顺序新建段向路面破除土基灰土处4沥青砂底面 层摊铺 路面底基层、基层