昌平区煤改清洁能源第三批基建工程施工组织设计.pdf

目录第1章编制依据及工程简介.11.1 编制依据.11.2 编制原则.21.3 工程简介.3第2章施工部署与施工准备.52.1施工部署.52.2工期目标及施工进度计划安排.62.3施工现场平面布置.62.4质量、安全、环保和文明施工目标.62.5劳动力组织.72.6主要施工机械及检测设备计划.72.7施工现场生产准备.7第3章施工方案和技术措施.93.1施工测量方案和技术措施.93.1.1项目测量人员及测设仪器的配备.93.1.2测量控制原则.93.1.3管线施工测量.103.2降水施工方案及技术措施.113.3顶管施工方案及技术措施.153.3.1测量放线施工方案.153.3.2顶进坑、接收坑施工方案.163.3.3顶力计算.233.3.4顶管设施安装.253.3.5顶管施工方案.273.3.6顶后处理.313.3.7顶管施工技术措施.323.3.8顶管施工监控量测方案.343.3.9顶管内管道连接（勾头）.413.4钢管敷设施工方案和技术措施.4213.4.1施工工艺流程.423.4.2施工准备.433.4.3管沟开挖.463.4.4 布管.463.4.5管道组对.473.4.6 焊接.503.4.7 补口、补伤.583.4.8管道下沟.603.4.9 连头.613.4.10管沟回填.633.5钢筋混凝土阀室.633.6 围墙、设备基础、道路施工方案和技术措施.673.7 阀室、调压站设备安装施工方案和技术措施.733.8 电气工程施工方案和技术措施.763.9 清管、试压方案和技术措施.783.9.1总体安排.783.9.2施工工艺流程.793.9.3准备工作.793.9.4管线试压应具备条件.793.9.5管线吹扫方法.793.9.6管线强度试验.813.9.7管线严密性试验.813.10竣工验收.833.11雨季施工方案和技术措施.833.11.1雨季施工原则.833.11.2雨季施工准备工作.833.11.3主要分部分项工程雨季施工措施.853.11.4雨季施工防雨和防雷电安全措施.883.1.5安全、技术保证措施.89第4章质量管理体系与保证措施.904.1质量标准和质量目标.9024.2质量管理体系.914.3质量责任.934.4质量检测程序.984.4.1质量检测及保证依据.984.4.2质量检测内容.984.4.3工序质量检测流程.994.5工序质量保证措施.994.5.1工序质量保证流程.994.5.2测量放线质量控制.994.5.3防腐管运输与保护质量控制.1024.5.4布管质量控制.1024.5.5沟槽开挖质量控制.1034.5.6坡口加工与管口组对质量控制.1044.5.7管道焊接与检验质量控制.1044.5.8补口质量控制.1054.5.9钢管下槽与回填质量控制.1064.5.10清管、试压质量控制.1074.5.11其它方面质量保证措施.1084.6质量控制要素.1144.6.1文件和资料控制.1144.6.2物资采购及招标人提供物资控制.1154.6.3施工过程控制.1154.6.4检验和试验及其设备、状态控制.1164.6.5不符合项的控制.1174.6.6对不合格品进行鉴别、隔离、评审、标识和处理。.1174.6.7产品保护、工程试运行及竣工验交.1174.7质量监督与检查.1184.8质量情报信息管理.1194.9交工验收.1194.10施工技术资料管理.120第5章安全和绿色施工保障措施.12235.1安全施工保障措施.1225.1.1安全施工管理方针和目标.1225.1.2安全施工保障体系.1225.1.3安全施工保障措施.1315.1.4应急准备和响应方案.1415.2绿色施工保障措施.1605.2.1.绿色施工保障目标.1605.2.2环境因素分析.1605.2.3绿色施工保障措施.161第6章工程进度计划与保障措施.1686.1施工工期.1686.2施工总体进度计划.1686.2.1施工段划分.1686.2.2施工工期计划.1696.3保证进度的资源配置计划.1706.3.1劳动力需求计划及保证措施.1706.3.2材料进场计划及保证措施.1726.3.3机械设备进场计划及保证措施.1726.3.4生产、生活、施工现场临时设施.1746.3.5施工机具、设备消耗材料、加工件运输.1756.4工期保障措施.1756.4.1从组织管理上保证工期.1756.4.2从计划安排上保证工期.1766.4.3从资源上保证工期.1776.4.4从技术上保证工期.1776.4.5其他保证措施.178第7章现场的组织管理机构及措施.1797.1施工组织管理机构.1797.2项目部管理部门职责.1817.3施工管理保证措施.186第8章 环保、消防、节水、节能措施.1938.1环保措施.19348.1.1针对不同噪声源的控制措施.1938.1.2 噪音扰民预防措施.1938.1.3 固体废弃物控制管理措施.1948.1.4 施工现场卫生管理措施.1948.1.5 施工设备环境保护措施.1958.1.6 当地的环境保护措施.1958.1.7 大气控制措施.1958.2 消防措施.1968.2.1 防火教育措施.1968.2.2 用火审批措施.1978.2.3 消防安全技术交底制度.1978.2.4 焊接施工措施.1978.2.5 明火作业措施.198826消防工作方案.1988.3 节能管理措施.1998.3.1 节能一般技术措施.1998.3.2 机械设备节能措施.1998.3.3 施工用电及照明节能措施.1998.4 节水管理措施.1998.4.1 提高用水效率.1998.4.2 非传统水源利用.1998.4.3 用水安全.2008.5 文明施工保证措施.200第9章 总承包管理的内容、措施及承诺.2029.1项目总承包管理.2029.2项目总承包管理的内容.2029.2.1统筹协调与工程建设各方关系.2029.2.2施工现场的计划、质量等综合组织管理与协调.2029.2.3项目技术管理与协调.2029 2.4工程材料、设备采购工作的管理.2039.2.5施工技术资料的收集和管理.20359.2.6对专业分包商的协调与服务.2039.3工程项目总承包管理目标.2039.4分包计划.2049.5项目总承包管理制度.2049.5.1实行项目经理负责制.2049.5.2建立健全各项管理规章制度.2049.5.3以计划管理为主线，实现工程总体进度目标.2059.5.4与设计单位的配合与协调.2059.5.5施工组织设计和施工方案的管理与落实.2059.5.6建立例会制度，集中协调处理现场问题和难点项目.206第10章成品保护措施及竣工收尾配合和管理措施.20710.1成品保护的原则.20710.2成品保护管理制度.20710.2.1建立成品保护工作的组织机构.20710.2.2建立成品保护的责任.20710.2.3确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划.20810.2.4分阶段制定成品保护措施方案和实施细则.20810.2.5健全成品保护的各项管理制度.20810.3成品保护措施.20810.4工程保修承诺.21010.4.1保修承诺.21010.4.2保修责任.21010.4.3服务宗旨.21110.5工程保修管理措施.21110.5.1服务体系.21110.5.2保修措施.21210.5.3工程保修程序.21310.6工程回访.214第11章 紧急情况下的处理措施、预案以及抵抗风险的措施.2161L1应急预案.21611.1.1编制目的.216611.1.2应急救援原则.21611.1.3应急救援小组.21611.1.4救援抢险物资储备.21811.1.5协调与配合.21811.L 6事故报告.21811.L 7应急响应.219IL L 8现场信息采集.22011.1.9应急人员的安全防护.22011.1.10现场检测与评估.22111.1.11社会力量动员与参与.22211.1.12应急结束.22211.1.13后期处置.22211.1.14宣传、培训和演练.22311.1.15安全生产应急防范措施.22411.2应急准备和响应.22711.2.1防范重点.22711.2.2应急准备.2271L3项目风险管理.22811.3.1项目风险管理目标.22811.3.2项目风险管理流程.2281L 3.3风险因素识别.22811.3.4风险的分析及评估：.22911.3.5风险的应对措施和等级划分.229第12章施工现场总平面布置.23112.1施工平面布置目标及原则.23112.1.1平面布置目标.23112.L 2平面布置原则.23112.2施工平面布置方案.23112.3施工平面管理措施.23112.3.1对总平面的分配和使用的原则.23112.3.2施工现场的管理.2327附表一：拟投入本工程的主要施工设备表.233附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.234附表三：劳动力计划表.235附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图.236附图五：施工现场临设布置图.237附表六：临时用地表.2388第1章编制依据及工程简介1.1编制依据1.2017年昌平区煤改清洁能源第三批基建工程招标文件，设计图纸。2.现场踏勘考察资料(1)现场踏勘情况；(2)现场踏勘录像与照片；(3)现场现况自然、人文、社会情况调查。3.国家、行业采用的规定和标准(1)建设项目环境保护管理条例国务院令253号(1998)；(2)环境空气质量标准(GB3095-2012)；(3)城市区域环境噪声标准(GB3096-2008)；(4)建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)；(5)建设工程监理规范(GB50319-2013)；(6)绿色施工管理规程D Bll/513-2008o4.施工技术规范、规程(1)城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005；(2)燃气输配工程设计施工验收技术规范D B11/T302-2014；(3)城镇燃气设计规范GB50028-2006；(4)现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011；(5)现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011；(6)工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；(7)城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2013；(8)埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-2002；1(9)无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法 GB/T12605-2008；(10)工程测量规范(GB50026-2007)；(11)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；(12)市政基础设施工程资料管理规程D Bll/T808-2011o1.2编制原则依据该工程现场勘查情况、招标文件及该工程特点，本工程施工组织设计 编制遵循以下原则：1.遵守招标文件、招标补充文件条款的原则：在编制施工组织设计文字说明及附表中，严格按照招标文件的精神要求编 制。2.遵守规范进行编制的原则：编制施工组织设计严格遵守现行施工规范和质量检验标准。3.坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技 术水平出发，坚持科学合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、安全、文 明地完成项目建设。4.坚持方案编制结合工程实际的原则：在我公司中标后，将对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解后，再重新 编制切合工程实际、有针对性、有目的性的施工组织设计。5.一切从保障工程优质、安全、高速地完成，保证周边道路、交通通畅，保证地区环境的角度出发编制本工程技术标书的原则。6.坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理 调配，达到整体优化，保证工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。21.3工程简介1）中车南口车辆厂煤改气项目配套基建工程（含计量和阀门）：新建燃气管道总长度679米，其中：中压A钢管管径D 508X 7.9长617米,D 406.4X 7.9长32米。中压A钢管管径D 7 11 X 10长30米。D N400中压A燃气 阀室1座。锅炉专用调压箱10000Nm3/hl座。2）南口镇车辆厂次高压A调压站工程：新建管线：站内管线总长69米，其中次高压A燃气管线D 325*12长25米。中压A燃气管线D 508*9.5长44米。D N300单管电动阀室1座、D N500单管电 动阀室1座、D N300卧式室外过滤器2台（一备一用）、区域调压撬1座（Q=3000Nm3/h）、内设过程计量D N300涡轮流量计1套、D N150调压火车2 组（一备一用）。站外中压A燃气管线D 508*8长790米。3）火箭军工程第41旅中压A煤改气工程：新建中压A燃气管道总长度477米，其中钢管管径D 219X 7.0长3米，PE 管dn200长474米，dn200中压A直埋阀室1座。4）华都酿酒厂中压A煤改气基建工程：新建中压A燃气管道总长度626米，其中管径D 219X 7.0长626米，D N200 单管单阀室井1座，D N80放散井1座。5）海军研究所中压A煤改气基建工程：新建中压A燃气管道总长度835米，其中钢管管径D 219X 6.0长5米，PE 管dn200长834米，dn200 PE中压A直埋阀室1座，末端设放散井1座。6）国资委机械虎峪基地中压A煤改气基建工程：新建中压A燃气管道总长度477米，其中PE管dn200长402米。7）南口镇交通街中压A煤改气基建工程：新建中压A燃气管道总长度577米，其中钢管管径D N200长16米，PE管 dn200长553米，dnllO长8米，dn200中压A直埋阀室1座。8）鸿翔泓公司中压A煤改气基建工程：3新建D N400中压A燃气管道总长度67米，其中钢管管径D 406.4X 7.9长67 米，D N400直埋阀室1座。9）66477部队中压A煤改气基建工程：中压A燃气管道总长度576米，其中：无缝钢管D 219*7长12米；聚乙烯 管dn200长12米。顶管99米。招标范围：1）包括从施工场地的平整、路面破除恢复、开槽、管道安装、管件制作安 装、土方回填、阀门安装、阀室浇筑、阀室砌筑、套管内管道安装、竖井制作 安装、混凝土顶管顶进、调压撬、过滤器安装、电气、自控、工艺管道及设备 安装、管道试压、竣工测量、通球吹扫、工程竣工验收等完成全部工程的工作 内容。2）本工程招标范围不包含拆迁、电子标识器、电保护及防腐层完整性检 测、管道射线探伤检测、带介质勾头等工程内容。上述项目由招标人另行委托，承包人需配合以上项目各部门工作。4第2章 施工部署与施工准备2.1 施工部署1.施工部署总体思想本工程以对招标人的各项承诺为施工部署的目标，积极响应招标人招标文 件中关于合同工期的要求，分析重、难点，合理划分施工区段，合理安排交叉 项目的施工，重点运作与相关方的协调工作，积极配合工程范围内地上、地下 障碍物的拆迁和办理各种前期手续，使工程有序的展开。按照“重点部分攻坚”和“整体工程协调一致”的原则，合理安排进度计 划，并保持各段落的协调与衔接，确保施工的连续性，全线施工进度的总体一 致性。严格按照建筑工程项目管理规范进行项目法施工管理，按照GB/T 19001-2000质量管理体系标准进行工程质量管理和控制，按照GB/T 28001-1996职业健康和安全管理体系实施职业健康与安全生产方面的管理和控制，按 照GB/T 24001-1996环境管理体系标准进行生活区和施工现场的环保管理和污 染预防，以及文明施工的管理。2.施工总体部署概述根据现场调查及通过对工程整体分析研究，按照招标人提出的宏观工程进 度控制安排工程计划。结合现场实际情况“见缝插针”施工，不等、不靠，不 依赖。根据现场勘查，施工地段基本具备施工条件，因此，施工总体部署必须紧 紧围绕着这受影响的部位展开，确保整个工程的顺利进行。3.施工总体部署要点根据本工程特点、技术难点和所处的地理位置与周边环境，制定切实可行 的特殊部位施工方案，合理安排施工顺序，保证劳动力、物资和设备的供应，将施工对社会影响降到最低，按规定工期完成施工任务。由于本工程所处地段地下水情况不明，在进行施工前需做好水文地质调查 工作，如需降水，要提前实施。以保证基坑作业顺利进行。本工程地处北京市昌平区南口镇及其周边，对环境保护和文明施工要求严 格，施工中，设专人进行周边居民、各管线管理单位、园林绿化、供电等各方 5协调，并设置文明施工小组配合施工，进行生活区、施工区和施工影响区的环 境整治，洒水降尘，垃圾清理，使工地达到安全文明工地的要求。2.2工期目标及施工进度计划安排响应招标人招标文件中工期要求，本工程计划开工日期为2017年9月25 日，计划工期为134日历天；实际开工日期以开工通知中为准，实际竣工日期 以接收证书中为准。详细施工进度计划安排见后附表四计划开、竣工日期和 施工进度网络图。2.3施工现场平面布置1.生活及生产设施施工人员居住及生活区在招标人指定地点设置。本工程施工用混凝土全部用商品混凝土，砂浆自拌，碎构件工厂预制（外 购）。后附表六临时用地表2.施工用电本工程全线计划用电负荷约100KVA（暂定），由招标人指定电源挂表接入。每80米设一分闸箱。线路采用40mm2铜芯电缆线，生活用电单独设一个回 路，选用lOnmi?铜芯电缆线。3.临时供水生产用水与招标人协商，拟由现场的给水管线挂表接入，供生产用水。工 程用水使用水车（5吨）1台抽取、运输，运输到现场各个用水部位。后附表五 施工总平面图2.4质量、安全、环保和文明施工目标1.质量目标本工程施工工作量大，施工面积广、施工管理困难，公司将把这一项目的 施工作为本公司的重点工程强化各方面的管理，因此本公司把本工程的施工质 量目标确定为合格。并按此目标确定整个施工的质量保证体系和各方面相应配 6置。积极配合总包单位施工进度及质量、安全标准的要求，严格执行当地工程 验收规范。2.安全目标安全目标：实现“四无”、“一控制”、“一达标”“四无”：无职工因工死亡事故，无重大交通责任事故，无重大火灾事故 及无机破事故。“一控制”：职工年伤频率控制在1.5%。以下。“一达标”：安全生产达国标。3.环境保护目标本项目工程将以维护城市的良好自然环境及招标人的良好社会形象为中心 思想，做到环境保护无投诉，最大限度降低施工区域的扬尘，做到施工现场散 装材料和土方堆放覆盖率100%,办公生活区黄土不露天；施工场界噪声排放 达标，固定使用机械设备100%采取降噪措施。4.文明施工目标按建设部、市文明施工的管理规定要求，严格做好施工现场的各项文明施 工措施，争创“年度市级文明工地”。2.5劳动力组织根据工程预算定额，并结合我公司现况管理水平及本工程的实际情况，本 工程的劳动力计划表详见后附表三劳动力计划。2.6主要施工机械及检测设备计划投入本工程的施工设备详见后附表一：附表一拟投入本工程的主要施工设备表。投入本工程的试验和检测仪器设备详见后附表二：附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表2.7施工现场生产准备组织实施工程开工的各项准备工作。在现场生产准备期内，重点完成驻地 建设、临时水源、临时电源、交通便道、人员、机械设备、工程材料准备及进 7场计划。图纸会审及设计交底、测量交桩及基准点复核。及时完成上述工作，并提交申请报告交监理工程师审批。施工现场重点准备工作如下：1.水准点、导线点开工前对招标人所交付的中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩、导线 等测量资料进行检查、核对，将复测结果及引测导线点、水准点报监理工程师 认定后，作为永久桩点保护。测量放线：燃气管线放线以桩点为中心桩，在管线阀门井处、分支处、均 应设置中心桩。8第3章施工方案和技术措施3.1 施工测量方案和技术措施3.1.1 项目测量人员及测设仪器的配备测量人员的构成：依据工程的大小及难易程度，项目经理部配置测量工程 师1名，验线员1人，放线员2人，共计4人。全部持证上岗，并且具有丰富 的工程测量施工经验。为了保障管线的高程及位置要求，配备足量的仪器来保证施T的顺利进行。拟投入本工程的测设仪器一览表见表3-1-le使用测量仪器均严格按照国标有关检测规范执行，定期检测项目部所有测 设仪器。检定合格证的复印件交监理单位一份，公司技术部自存一份。表3-1-1测设仪器配备一览表名称型号数量备注全站仪Leica-TC20021台仪器均已鉴定合格经纬仪J2E1台水准仪D ZS3-12台钢卷尺50m2把塔尺5m4把3.1.2测量控制原则认真对招标人所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围 的误差，重新进行复测，直至无误为止。利用招标人或监理工程师所交的控制 点和资料，进行控制加密，尤其是在各种管线的折点等处，在没有控制点的地 方，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网 精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。91.控制点检测从招标人接桩后，对导线点进行检测，导线检测遵循工程测量规范(GB50026-2007)技术标准所规定的标准，用全站仪检测。检测的角度、边 长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值即检测结果，应提交监 理工程师。2.导线点增设对招标人单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制 点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。3.水准点增设水准点增设采取复合测量，限差控制30VZmn),采用水准仪往返测一次，水准尺为双面尺。3.1.3管线施工测量1.平面控制(1)认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要 做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。(2)根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平 面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓 桩。(3)测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺 丈量时要拉紧伸平。(4)沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。2.管道高程的控制(1)用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大 于12Vfnmi(L为两点间水平距离以千米计).临时水准点放在稳固的不易被 碰到的地方，其间不大于100m,应经常复测。(2)以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用 前应进行复测。10（3）控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高 程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程3.沟槽开挖测量（1）沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管 线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设 中心桩。（2）管线中线每10m 一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩;根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然 后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高 程桩的纵向间距为10mo（3）开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度 等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。（4）沟槽见底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线 控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。4.管线基础测量根据见底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放 管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。5.管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进 行安装放线。3.2降水施工方案及技术措施1.根据现场地质实际情况，如需要降水，经招标人同意后实施。2.根据现场地质实际情况，合理选择、布置降水井，实现降水效果。3.根据地勘报告及现场地质实际情况，降水施工所需的设备及技术参数需 由现场试验钻提供的地下水资料确定，正式施工前编制详细的降水专项方案。4.施工准备（1）详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。11(2)调查场地周围雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。(3)组织项目人员进行安全、技术交底。(4)水、电齐备，场地平整后，材料设备进场。(5)连接水、电，安装调试设备。(6)规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。(7)与招标人交接施工现场控制桩位。5.施工工艺流程为验证基坑降水设计参数选取的合理性,进场后先在工作井、接收井附近施 工两口抽水试验管井，获取比较合理的参数后，重新进行验算，为以下的降水 井施工提供必要的依据。降水井的施工流程如下：放线一定井位一挖泥浆坑一钻机就位一钻孔一换浆一下井管一填滤料一洗 井一粘土封井一下入潜水泵试抽水一铺设排水总管及沉砂池一架设电缆一联网 抽水(1)放井位按设计要求布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差不宜大于300mm,当因障碍物影响而偏差过大时，应作相应调整。(2)挖泥浆池根据场地条件在距降水井3m处挖泥浆池，每4 口井孔用一个泥浆池。(3)挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm,深1.01.5m,当 井口土质松散时,需设置护筒，避免泥浆浸泡，冲刷导致孔口明塌。(4)凿井管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。根据第一口井成口情况，确 定钻进到砂层时，是否采用粘土护壁成孔。井径不小于600 mm,井孔应保持圆 正垂直,基坑四周管井井深不小于设计深度。(5)换浆12井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度 保持在规范要求范围内。(6)吊放井管井管采用无砂碎管，在混凝土预制托底上放置井管，在底部中间设导中器，四周拴8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200nmi时，接上节井管,接头处 用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤泥塞井管，竖向用2-4条30mm宽竹条固定 井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，井保 持在井孔中心，为防止雨水泥沙或异物流入井中，井管要高出地面200mm,井口 加盖。(7)填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续，将泥浆 挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一 致时，及时查找原因，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m处，其上用粘 土封填。(8)洗井成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反 复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得小于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影 响渗水效果。洗井后可进行实验性抽水,确定单井出水量及水位降低能否满足 要求。(9)封井井口地面以下2米范围内用粘性士回填压实,井管要高出地面0.3m,并在周 围立显著标志和加井盖于以保护。(10)水泵安装；潜水泵用尼龙绳吊放。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控 电源,并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。(11)铺设排水管网13排水管网采用PVC管或钢管作为排水主管路,排水管直径150mm,必要时可采 用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每5-8米砖砌托台，排水管居中放 置。井口设置保护衬砌并加盖。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网 进入河道设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，须作防水 处理。排水管网向水流 方向的倾斜坡度为3%Oo(12)抽降联网抽降后应根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段控制潜水的 降深。水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管 网排水能力不足，可有间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出砂量，当出砂量过大，可将水泵上 提，如出砂量仍然很大，应重新洗井或停泵补井。(13)水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次,水位稳定 后应每天观测1次,水位观测精度为 2cm。经一周联网抽降之后,地下水位可降至基坑底板板底以下0.5m-l.0mo6.局部异常水处理措施根据降水设计，本工程降水需将开挖范围内的潜水层疏干，但由于受潜水 含水层底板凹凸不平的影响，在局部粘土夹层或潜水含水层底板处会出现渗水 线，这部分水若处理不好将带出地层中大量细颗粒物质，使开槽边坡土扰动出 现明塌，影响基坑开挖。出现这种情况时，为了防止坑壁塌方，应放慢开挖速 度，及时在坑壁设置盲管导流。7.降水管井后期处理施工降水井为结构施工的辅助工程，属于临时工程范畴，因此降水工程结 束(竣工)后，予以拆除或采取相应处理。在工程竣工或完成其使用目的并拆除 井泵后，于废弃的井孔内回填石屑至距井口 2 H lo利用井孔内存水使之饱和，依靠其自重压实。当井孔内存水不能使砂卵石饱和时，边回填边注水。距井口 2m以上采取C15素混凝土回填，并人工捣实。近地表部分按原地貌予以恢复。混凝土在回填石屑后间隔3天再回填。143.3顶管施工方案及技术措施3.3.1测量放线施工方案对招标人提供的施工区内的导线网与水准网及其控制点进行复测，经核对 无误后方可使用。测量工作从外业到内业必须做到步步校核。1.平面测量控制(1)施工测量按工程测量规范GB50026-2007的有关规定执行。(2)该工程顶管坑与接收坑通视，顶管长度134m,顶管坑/接收坑中心位 置为招标人现场交桩。因此只需按照测量规范要求对给定点进行栓桩和引测即 可。2.高程测量(1)高程控制采用城市四等水准测量的技术施测，使用D S3水准仪进行观 测，往返各一次。高程闭合差在12VZmm之内(L为水准跨线长度，以千米计)为合格。(2)顶坑内的高程控制点采用长钢尺导入法将高程传入。顶管坑传递高程 采用悬吊钢尺法，坑上和坑下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3-5cm,施测三次，高差相差不大于3nlm时取平均值使用。(3)高程控制点的布设：可利用平面控制点的埋石作为高程控制点，也可 单独设置，如特殊需要时可进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的 精度，其布设形式为附合水准路线。3.顶管施工测量顶管施工采用连续测量与间断测量结合的方式。连续测量：在顶进坑后方安放一台激光经纬仪，激光经纬仪按照设计顶进 轴线方向发出一束激光，照射到掘进机的光靶上，机手按照激光指示路线操控 机械顶进。间断测量：每顶进一节管后，测量人员对激光经纬仪进行校核，并且采用 水准仪，测量已顶进管道高程偏差情况；采用经纬仪测量管道水平偏差情况。测量结果填表上报到项目部。4.测量要求15(1)对于坐标点、水准点现场需采取可靠的保护措施，需设立明显的标志;施工过程中要注意对测量控制点的保护，并定期进行校测。(2)施工过程中要严格执行测量复核制度，特别是对中心线和高程、管线 起终点、控制桩位、交叉点等更要严格控制，要提前做好内业，然后现场实施 放样。(3)竣工测量：竣工测量在已有的施工控制点上进行，测量人员认真做好 原始记录，及时进行资料的整理、归档工作。3.3.2顶进坑、接收坑施工方案1.简介机械顶管需开挖基坑，基坑分为顶进坑与接收坑，顶进坑占地面积稍大于 接收坑，按现场具体条件，酌情安置。为保障管道顶进的顺利施工，根据顶管机具的尺寸、作业要求，热力管道 附设要求，确定顶进坑及接收坑的净空尺寸：顶进坑：5.0米X 8.0米接收坑：5.0米X 6.0米2.施工拟计划顶管基坑采用锚喷逆作混凝土支护方式，以钢格栅+连接筋+钢筋网 片+混凝土+工字钢支撑为主要支护手段。底板采用钢筋混凝土结构。基坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。(1)锁口圈梁根据设计图纸在顶管工作坑位置地面下挖1m设置一道现浇混凝土锁口圈梁。所有的锁口圈梁下均设设计截面尺寸，混凝土垫层,长度与锁口梁一致。为防 止雨期有水灌入工作坑内，在工作基坑锁口圈梁顶砌挡水墙，高出现况地面 100mm,防止地面水流入井内。沿圈梁顶周围设置钢管栏杆，横杆为两道。(2)钢格栅、钢筋网片设置16在锁口圈梁以下部分采用“喷射混凝土+水平钢格栅+钢筋网片”的结构。钢格栅断面尺寸、钢格栅主筋、箍筋、间距、之字筋间距、U型筋间距等均严 格按照设计图纸及相关规范要求施工。基坑钢格栅间距设置：竖向间距符合设计要求，其间洞口 1m范围内的上下 格栅应加密（连续施做两根）；竖向连接筋内外双排、间距满足设计及规范要 求，搭接满足单面焊10d,双面焊5d,在锁口梁内锚固长度41000；在钢格栅 位置设锚杆，锚杆与钢格栅主筋焊接，使锚喷混凝土与后背土体形成整体，又 防止井壁下滑；墙体挂钢筋网。为保证基坑安全及稳定性，从圈梁下第二根开 始设置角撑，在基坑四角每隔一幅设置一道，顶管开洞上方连续施做两道。除 设置角撑以外还应在基坑四周每隔一根设置盘撑。（3）基坑开挖1）分步开挖工艺流程：开挖半断面或1/4断面土方一一支立开挖断面格栅一一喷射混凝土开 挖对称断面土方-支立开挖断面格栅-喷射混凝土-下一循环2）依据设计图纸要求，每步开挖的步距为0.5m。3）基坑施工自上而下采用逆作法施工，圈梁下方为基坑支护结构。基坑土方开挖需对角开挖、对角支护，先挖去部分土方，便于放置土斗，余下的台阶宽度不少于1.0m,在进行下一个循环施工再挖除；在对角部分钢格 栅及网片焊接、绑扎完毕后，进快喷射混凝土，严禁整个墙体同时悬空或悬空 时间过长。4）基坑开挖至结构外缘基底后，应及时进行封底。基坑井底采用“网构钢 架+纵向连接筋+网片+喷射混凝土”的结构，井底连续施做两根，喷射与井壁 同型号混凝土。喷射混凝土和安装基坑底板钢拱架前一定要复合高程，准确无 误后才能进行钢拱架的焊接、喷射混凝土。（4）钢筋格栅、钢筋网加工1）钢格栅加工钢格栅在加工厂冷弯分段制作，钢格栅第一根制作好后应试拼，经检验合 格后方可进行批量生产。钢格栅钢架各段之间采用连接角钢、螺栓连接，加设 短筋与钢格栅主筋帮焊。钢格栅加工、安装应符合下列要求：17钢筋的加工焊接应符合钢筋焊接规定。加工成型的钢格栅应圆顺，允许偏差为：拱架矢高及弧长20mm,扭曲度 20mm。钢格栅组装后应在同一个平面内，允许偏差为：高度30mm,宽度土 20mm,扭曲度 20nm1。2）钢筋网加工钢筋网在现场加工，加工时，盘条冷拉调直并除锈后现场截取编网，点焊 成网片，工作面铺设。网片加工、铺设应符合下列要求：钢筋网所采用的钢筋型号和网格尺寸应符合设计要求。钢筋网片铺设前必须进行除锈。网片搭接长度不少于一个网孔，同骨架和连接筋之间采用绑丝绑扎牢固。网片铺设应紧贴支护面，铺设应平整。3）钢筋加工安装技术要求钢筋规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性等符合规范规定和设计要 求，钢筋进场后必须进行复检、抽样检查，合格后方可投入使用。钢筋弯曲采用冷弯，不允许热弯。同时钢筋表面洁净、无损伤、锈蚀、油 污。（5）网构钢格栅安装1）工艺流程：安装内层钢筋网片一钢筋格栅架设一焊接纵向连接筋一安装外层钢筋网片2）操作方法：格栅架设18现场试拼合格后，将格栅安放在设计位置，并进行预固定，格栅标高、位 置必须严格控制定位，格栅底部不得坐在虚土上，应采用木板或砖块等支垫牢 固。钢筋格栅安装定位后，应先紧固上侧螺栓，再紧固下侧螺栓，再用钢筋帮 焊。安装内外层钢筋网片格栅安装时按设计要求沿格栅内外侧进行钢筋网片的安装。钢筋网片纵向和环向搭接宽度不小于10cm,并预留出与下一循环的搭接位 置，网片之间、网片与钢筋格栅、纵向连接筋应绑扎牢固。焊接竖向连接筋基坑竖向连接筋，钢筋格栅安装定位后，应按图纸要求设置纵向连接筋。在格栅钢架主筋内外两侧沿格栅钢架环向，每0.5米布置1根连接筋，并 与上一次的连接筋搭接，搭接长度10D,搭接时为保持纵向连接筋的水平一致,每次须上下交错。当格栅钢架、连接筋、钢筋网安装连接绑扎牢固后，马上进行焊接，格栅 钢架、连接筋彼此要满焊，钢筋网与格栅钢架要点焊连接。钢筋格栅安装必须将上一层格栅搭接与下一层的搭接错开。3)格栅钢架安装应符合下列要求：格栅钢架各节点连接应牢固、焊渣应清除。格栅钢架底脚应支垫稳固，相邻的纵向连接应牢固。(6)基坑土方提升基坑和顶管的土方吊运采用人机结合的方法，工作井内设置接土斗，由吊 车运至地面，基坑周围1.51n以内不准堆土过高，应及时将渣土运走，防止堆 土荷载过重