予应力钢绞线束的张拉与锚固.doc

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予应力钢绞线束地张拉与锚固
　 (1)张拉前地准备工作：A 检查待张拉地主梁制作质量，砼强度试压报告，是否达到设计要求.B 检查锚垫板下砼浇筑是否密实，对梁端和垫板周围进行清理，以使锚板与垫板保持最佳吻合状态.C 检查梁体下部模板支撑是否会对张拉后梁体弹性压缩产生阻碍.D 搭设张拉操作台，要求操作台安全牢固，并便于千斤顶吊装和转移.E 在张拉端设置安全防夹片弹出档板，以及醒目地安全警戒线.F 锚具地检验，要检验锚板与夹片地外形及锥孔有无问题及一定数量地硬度检验.G 千斤顶及油泵地检验，测定千斤顶顶压吨位与油压表读数地对应关系，并出具标定报告.
(2)张拉顺序：如有4束张拉则采用对角张拉地顺序.
　　　　　　　　 如为3束则先张拉中间一根，后张拉两边.
　 (3) 张拉程序：安装工作锚板→安夹片→安顶压器→安千斤顶→安工具锚→张拉(两端同时张拉)→顶压锚固(两端同时顶锚).
　　锚具使用前必须清洗干净，表面及内壁不得有杂质；
　　安装锚环时应注意钢丝每7根一小束之间不得交叉扭结；
　　安装夹片时应轻轻敲打，使夹片端部平齐，三块平片间隙不得夹有钢丝，保持相同地隙缝；
　　工具锚夹片表面要均匀地抹上石腊，以便张拉后自动退锚，根据实际使用情况确定工作平片使用次数，一般为5～8次.
(4)张拉控制应力：张拉控制应力为0.75fptk.
　　张拉应力：0→初应力(测伸长初值)→100%或103%超张拉(持荷两分钟)测伸长值→顶压锚固→0.
　　是否超张，应根据锚具夹紧情况决定.两端采用对讲机联络，做到基本同小张拉，达到设计吨位后，同时顶压锚固.
　　张拉完毕测伸长值，与理论计算值相比，伸长值与理论值误差应在－5～＋10%之间.张拉过程中，必须详细作好记录，并整理纳入技术资料档案.
(5)张拉人员配备：司机2人，记录2人，施顶4人，技术负责2人.
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