1织造复习(按题型).doc

名词解析：
1、 织口：织机上织物与经纱的分界线。
2、 梭口：上下层经纱之间的菱形区域。
3、 开口时间：经纱处于综平位置时，织机主轴的角度。
4、 全开梭口：每形成一次梭口时，重复原位的经纱保持不变，变位经纱上下移动。
5、 半开梭口：不变位上层经纱在开口过程略为下降，而后再随其他上升经纱上升到原位。
6、 中央闭合梭口：每完成一次开口，经纱均回到综平位置，再上下分开形成梭口。
7、 清晰梭口：梭口满开时，上下层经纱均处于同一平面内。
8、 不清晰梭口：梭口满开时，上下层经纱均不处于同一平面内。
9、半清晰梭口：梭口满开时，下层经纱处于同一平面内，而上层经纱不在同一平面内。
10、综框运动角：开口角和闭口角之和。（一次开口运动所经历的三个时期的长短，可用在织机主轴一回转中所占的角度来表示，即：开口角，静止角，闭合角。）
11、梭口对称度：梭口前半部和后半部长度的比值。
12、梭子挤压度：指梭子进出梭口时经纱对梭子的挤压程度。
P=（hs—h0）/ a ×100% hs：梭子前壁高度 h0：梭子前壁处的梭口高度
13、 投梭时间：织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角。
14、 投梭力：皮结与梭子共同移动的距离。
15、 织物形成区：新织入的纬纱开始，至不再因打纬关系而发生纬纱相对移动的那根纬纱为止的这一区域。或织口附近织物结构尚未稳定区域。
16、 织口位移：织口在钢筘的推动下，向机前方向移动的距离。
17、 打纬力：打纬过程中，钢筘对纬纱的作用力
18、 打纬区：从开始到打纬结束，织口所移动的范围。
19、 打纬过程：打纬开始到打纬终了的过程。
20、 打纬开始：打纬阻力突然增加的时刻。
21、 打为终了：筘座到达前止点。
22、 打纬阻力：经纱对纬纱摩擦阻力和经纬纱间相互屈曲而产生的交织阻力之和。
23、 主轴回转不匀率：织机主轴转速变化的程度。
24、 入纬率：单位时间内引入的纬纱米数。
25、 送经量：每织一纬送出经纱的长度。
26、 卷取量：每织一纬卷取织物的长度。
27、 下机缩率：下机后，织物长度的收缩率。
28、 织物缩率：由于织物中经纬纱弯曲产生的缩率
29、 横档织疵：织物表面因织机性能不佳、操作不当等原因引起的纬纱排列不匀的疵点。
30、 三跳疵点：跳纱、跳花、星跳。
跳纱：1—3根经/纬纱跳过5根及以上纬/经纱，呈线状浮现于布面。
跳花：3根及以上的经/纬纱相互脱离组织，并列跳过多根纬/经纱而呈“井”字浮于布面。
星跳：1根经/纬纱跳过2—4根纬/经纱，在布面形成一直条或分散星点状。
31、 经位置线：指综平时织口、综眼、停经架中导棒和后梁握纱点等各点所连接的一条折线。
32、 经直线：指综平时织口，综眼，停经架中导棒和后梁握纱点等各点所连接的一条折线，即经纱在织机上综平时的实际位置线。
33、 综平位置：梭口完全闭合时综框的位置。
34、 负加速度区：筘座加速度为负值主轴转角区域。
填空题
1、 钢筘的筘号用于表示筘齿密度，公制筘号用筘齿数/10cm表示。
2、 梭口类型可分为清晰梭口、半清晰梭口、非清晰梭口。
3、 织机上经纱的开口运动可分为开口、静止、闭合三个阶段。
4、 常见无梭织机类型有：片梭、剑杆、喷气、喷水。
5、 无梭织机常用的布边形式有：折入边、纱罗绞边、绳状边等。
6、 开口机构的主要形式有：连杆、凸轮、多臂、提花开口机构。
7、 可用于生产棉织物的无梭织机有：剑杆织机、片梭织机、喷气织机。
8、 织机上的打纬机构主要有连杆打纬机构和凸轮打纬机构两大类型。
9、 织机上边撑的作用是撑开织口处织物幅宽，保护边经纱和钢筘。
简答题
一、开口
1、影响经纱的拉伸变形的因素
1）梭口高度：经纱的拉伸变形与梭口高度的平方成正比
2）梭口长度：经纱的拉伸变形与梭口长度成反比
3）后梁高低：后梁高低影响上下层经纱张力差
2、梭口高度如何确定：
筘座置于最后位置时，自织口作走梭板最高点切线，此为下层经纱。
在走梭板上绘出梭子的横截面，并在梭子前壁上方的X（6~10mm）处，定出上层经纱线。
3、综框运动规律：
1）速度：开口时，速度由快到慢；闭口时，速度由慢到快。满开最慢，综平最快。
2）加速度：综框运动到静止或静止到运动加速度要尽可能小；其他时间速度变化要平稳。
3）开口、静止、闭合三个时期的时间分配要合理。
4）在满足引纬顺利进行的前提下，综框运动的动程应尽量小。
4、经位置线的调整：
1）松开后梁托驾与墙板的连接螺栓；
2）紧固后梁托驾与墙板的连接螺栓；
3）旋转后梁托架顶丝升降后梁；
4）同时调整停经架高低。
5、摩擦是引起经纱断头的原因之一（都有哪些摩擦）
①引纬时梭子与经纱之间的摩擦
②钢筘与经纱之间的摩擦
③综眼对经纱的摩擦
④后梁对经纱的摩擦
⑤停经片对经纱的摩擦。
6、运动角分配原则：按时开清梭口、综框运动平稳，经纱损伤小，断头小。
7、织机工作圆图：
二、引纬
1、梭子引纬运动分析
织机主轴回转一周时间内，梭子经历静止、击梭、自由飞行、制梭、静止几个阶段。
①击梭：皮结与梭子接触到梭子开始脱离皮结。
②自由飞行：梭子离开皮结、进入梭口直至离开梭口。
③制梭：梭子离开梭口，进入对侧梭箱受到制梭及缓冲作用。
④静止：停在一定位置上，待下一次反向击梭。
2、击梭工艺参数
a. 投梭动程（亦即投梭力）：皮结与梭子共同移动的距离。
b.投梭时间：织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角，称为投梭时间。
3、梭子自由飞行中受力
1）重力
2）支反力：走梭板给梭子的支反力；钢筘给梭子的支反力
3）摩擦力：下层经纱走梭板给梭子的摩擦力；钢筘给梭子的摩擦力
4）随筘座摆动产生的惯性力：法向惯性力；切向惯性力
5）哥氏力（直线运动与圆周运动合成）
总结：梭子飞行过程中起主要作用的力是箱座摆动引起的切向惯性力，此力使梭子紧贴钢筘飞行。由筘座摆动引起的法向惯性力，两弧产生的梭子的离心力均较小。由于梭子重心偏下偏后，投梭前制梭铁将梭尾推向机前，使梭子在离开皮结后能沿钢筘及定梭板飞行。
4、引纬方法分类：
1）有梭引纬：由梭子将纬纱引入梭口，梭子既是引纬器，又做存纬器用。
2）无梭引纬：各种新型引纬器或流体引纬介质将一定长度的纬纱引入梭口，引纬器不再载有纬纱卷装，或仅有极小数量的纬纱卷装。
①片梭：用片状夹纱器将固定筒子上的纬纱引入梭口；
②剑杆：用往复移动剑杆叉入或夹持纬纱，将机器外侧固定筒子上的纬纱引入梭口。
③喷气：通过压缩气流将纬纱引入梭口。
④喷水：通过高速水流将纬纱引入梭口。
三、打纬
1、打纬期间经纬纱的运动性质

P—打纬阻力； F—打纬力，F=P；P’—纬纱对经纱的作用力，P’=P；
Tz—织物张力； Tj—经纱张力。P’ = Tj –Tz，即 P = Tj -Tz
总结：打纬过程中，先是纬纱相对于经纱向前移动，纬纱靠近织口，打纬阻力不断增加
①P > Tj –Tz时，经纬纱一起移动，使经纱张力Tj增加，织物张力Tz减小，产生织口位移，并使（Tj –Tz）差值增大②P < Tj –Tz时，纬纱相对经纱移动。在打纬期间，这两种运动交替进行，直到打纬终了。
2、影响打纬阻力、打纬区宽度、织口位移的主要因素
1）织物结构（织物组织）：
经纬纱密度越大，织物交织点增多，打纬阻力增大，打纬区宽度、织口位移较大。
2）纱线性能：
①摩擦系数大，摩擦阻力大，打纬区宽度、织口位移均较大；
②纱线刚性系数大，摩擦阻力大，打纬阻力小，打纬区宽度、织口位移均减小；
③纱线弹性模量大，打纬区宽度、织口位移均较小。
3）上机参数：
①上机张力大，打纬阻力大，打纬区宽度、织口位移均减小；
②开口时间早，打纬阻力大，打纬区宽度、织口位移均减小；
③后梁高低。高后梁，打纬阻力减小，打纬区宽度、织口位移均减小；
4、运动规律：打纬区与织口位移
0-1段：综平时梭口逐步开启，经纱张力增加，织口向机后移动。
1-2段：织口在钢筘推动下，向机前方向移动。
2-3段：织口随钢筘向机后方向移动。
3-4段：综框静止时期，织口移动不大。
由于经纱放送，曲线略有波动。
4-5段：梭口闭合，经纱张力减小
5、织机主轴回转不匀率：
原因：1、主轴与筘座机构间的能量转换 2、织机在运动过程中某个瞬间。
危害：1、振动、磨损、降低寿命、影响产品质量
五、多色纬织造
1、梭子调配可行性（4×4）：
①空梭箱=3：任何排列都可以
②空梭箱=2：所有梭子均为奇数纬或偶数纬可行，
偶数纬的梭子数量为偶数，且两把梭子之间奇数纬梭子数量也为偶数才可以；
③空梭箱=1：所有梭子均为奇数纬才可行。
2、梭子的配位的原则：
①使用次数多的在上层 ②尽量减少梭箱间跳（1-3,2-4,1-4）特别是1-4间跳；
③浅色在上层梭箱，减少污染 ④强捻纱、结子纱在中层，减少纬缩疵点。
3、梭子配位的表示：

梭子调配循环数：

n：梭箱总数
n0：偶数纬梭子数
nk：空梭箱数
Rs：纬纱配色循环数
计算题：
1、已知电子送经传动机构，在织机主轴一转的时间内送经电机的转数范围，计算最大最小送经量，纬密范围。
最大纬密：
最小纬密：
（根/10cm）
（根/10cm）
最大送经量：
最小送经量：

2、已知经纬纱细度为, 经纬密，织物幅宽为，其织造过程中的纬纱缩率、经纱在机织造缩率、织物下机经缩，织机主轴转速为，计算：
卷取量送经量；上机纬密；织物上机筘幅；织机的入纬率