淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80-万支树脂锚固剂技改、扩建项目验收监测表.doc

淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目
一、前 言
淮北宇鑫新型材料有限公司位于淮北市濉溪经济开发区白杨路5号，企业于2008年1月委托安徽省科学技术咨询中心编制了《淮北宇鑫新型材料有限公司年产5000t不饱和聚酯树脂和200万套全螺纹玻璃钢锚杆项目环境影响报告书》，并于2008年3月10日获得了淮北市环境保护局的批复（淮环行[2008]03号）。2011年1月31日，通过了淮北市环境保护局的环保竣工验收（环验[2011]05号）。
淮北宇鑫新型材料有限公司根据市场需求，于现有厂房内建设淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80万支树脂锚固剂技改、扩建项目。由于是在未履行环评手续的情况下已投入生产，环境保护局责令淮北宇鑫新型材料有限公司立即停产整改，办理相关环保手续。淮北宇鑫新型材料有限公司在接到淮北市环境保护局的相关处罚后，于2015年10月16日正式委托江苏诚智工程设计咨询有限公司承担公司“锚杆抗静电喷涂及年产80万支树脂锚固剂技改、扩建项目”的环境影响评价工作。该项目于2016年5月17日获得了淮北市环境保护局的批复（淮环行[2016]26号）。
为考核该建设项目环境保护“三同时”执行情况及各项污染治理设施实际运行性能，依据原国家环保总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和原国家环境保护总局环发（2000）38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》要求，淮北市环境保护监测站技术人员在对该项目配套环保设施建设情况进行现场踏勘的基础上，组织淮北市环境监测站等有关人员于2016年9月26日－27日对该项目进行了竣工环境保护验收现场监测，在此基础上编制了本项目验收监测报告。
本次验收监测工作得到淮北市环保局的指导，并得到淮北市环境监察支队和淮北宇鑫新型材料有限公司等相关单位的协助支持，在此一并致谢。

二、验收监测依据
1、中华人民共和国国务院253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998年12月)；
2、原国家环境保护总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（2001年12月）；
3、原国家环境保护总局环发〔2000〕38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（2000年2月）；
4、江苏诚智工程设计咨询有限公司《淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目环境影响评价报告书》（2016年5月）；
5、淮北市环境保护局淮环行〔2016〕26号《淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目环境影响评价报告书的批复》（2016年5月）；
10、淮北市环境保护局环验〔2011〕05号《关于淮北宇鑫新型材料有限公司不饱和聚酯树脂及全螺纹玻璃钢锚杆项目竣工环保验收意见的函》（2011年1月）
11、淮北市环境保护局淮环函〔2016〕28号《关于淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目环境影响评价执行标准的确认函》（2016年1月）
12、淮北宇鑫新型材料有限公司《关于淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目竣工环境保护验收监测委托书》2016年8月
三、建设项目工程概况
3.1 原有工程概况
淮北宇鑫新型材料有限公司位于淮北市濉溪经济开发区白杨路5号，具体位置见附件。原有项目年产不饱和聚酯树脂5000t、全螺纹玻璃钢锚杆200 万套。原有项目职工人数： 68 人。
表3-1原有项目主要建筑物、构筑物一览表
序号
项目
单位
指标值
备注
1
总占地面积
m2
14910.90
/
2
建筑总面积
m2
7368.7
/
其中
树脂车间
树脂车间
m2
1050
1层，轻钢结构
原料库
m2
255
1层，轻钢结构
产品库
m2
210
1层，轻钢结构
锚杆车间
锚杆车间
m2
2850
1层，轻钢结构
仓库
m2
1390
1层，轻钢结构
化验室
m2
40
1层，砖混结构
小料库
m2
23
1层，砖混结构
工具库
m2
25
1层，砖混结构
办公室
m2
25
1层，砖混结构
固废房
m2
24.4
1层，砖混结构，防腐防渗
锅炉房
m2
79
1层，砖混结构
办公楼
m2
1200
4层，砖混结构
门卫值班室
m2
27.7
1层，砖混结构
职工暂时休息室
m2
105.6
1层，砖混结构
配电室
m2
15.8
1层，砖混结构
公厕
m2
48.2
1层，砖混结构
3
储罐区
m2
880
防腐防渗，围堰高1.2m
4
循环水池（兼作消防水池）
m3
有效容积110
长10m、宽2.7m、高4.1m
5
生化池
m3
有效容积18.6
防腐防渗，长4.5m、宽1.8m、高2.3m

表3-2原有项目主要建设内容一览表
类别
工程名称
工程内容
工程规模
主体工程
树脂车间
不饱和聚酯树脂生产：反应釜、兑稀釜、冷凝器、蒸馏装置等设备
年产不饱和聚酯树脂5000t
锚杆车间
锚杆生产线8条
年产全螺纹玻璃钢锚杆200万套
公用
工程
供水工程
给水
3123m3/a，由开发区自来水管网统一供水
循环冷却水系统
10m3/h，110m3循环冷却水池1座，配备循环冷却塔、泵等
排水工程
雨污分流体制
雨污管网分别接至开发区雨污水主管网
厂区铺设污水管网，设1个污水总排口
1836m3/a，废水主要为生活污水
供热工程
燃煤导热油炉1台
1t/h
供电工程
采用100KVA变压器1台
由濉溪经济开发区供电
辅助工程
办公、生活
综合办公楼
建筑面积1200m2
职工临时休息室
建筑面积105.6m2
环保
工程
废水
生产废水
生产废水经生化池处理后回用于锅炉烟气水膜除尘；生活废水经厂内化粪池处理后接管濉溪县第二污水处理厂
生活污水
废气
导热油炉燃煤废气
SO2
锅炉烟气经水膜除尘后达标排放
烟尘
NOx
车间无组织废气
苯乙烯
树脂车间机械通风，锚杆车间采用集气罩收集后引入有机废气净化器处理后低空排放，无组织废气厂界达标
乙二醇
粉尘
噪声
设备基础减震、车间隔声
厂界噪声满足（GB12348-2008）2类标准
固废
危险废物暂存库24.4m2
分类收集，分类处理，满足环保要求
一般工业固废收集设施
生活垃圾
储运工程
厂内贮存
仓库
建筑面积1390m2
储罐区：30m3苯乙烯储罐2个、30m3乙二醇储罐2个、30m3二乙醇储罐4个
罐区面积880m2，围堰高1.2m，地面做防腐防渗
厂内运输
叉车、人力
--
厂外运输
原料供应
由供应商供应至生产厂区
产品和固废
全部委托运输

表3-3 原有项目项目主要生产设备一览表
序号
储存物料
规格、型号
材质
数量
备注
1
反应釜
10000L
全不锈钢
2台
不饱和聚酯树脂
2
稀释釜
15000L
全不锈钢
2台
3
料泵
KCB-200
--
6台
4
真空泵
ISK-3YL2P
--
2台
5
提升机
0.8T
--
1台
6
电子计量装置
3T
--
3套
7
电子控制柜
--
--
2台
8
废水罐
30m3
--
1
9
导热油炉
1t/h
--
1台
10
冷油泵
WRY100-65-150
--
1台
11
储罐
30m3
不锈钢
2
30m3
玻璃钢
6
12
水泵
IRG60/160
--
2台
13
冷却塔
200m3/h
--
1
14
空压机
W-2.0/10
--
2台
15
玻璃钢锚杆机
MYC-1200
--
8台
全螺纹玻璃钢锚杆
16
树脂搅拌罐
0.5T
--
4台
17
添加剂搅拌机
--
--
1台
18
拉挤树脂搅拌釜
3T
--
1台
19
齿轮泵
KCB-8
--
1台
20
废气净化器
HX-GD-JZ
--
6台

3.1. 1 原有项目污染源及达标排放情况
根据淮北市监测环境监测站提供的《淮北宇鑫新型材料有限公司年产5000吨不饱和聚酯树脂及200万套全螺纹玻璃钢锚杆项目竣工环境保护验收监测报告》》及淮北市环保局《关于淮北宇鑫新型材料有限公司年产5000吨不饱和聚酯树脂及200万套全螺纹玻璃钢锚杆项目竣工环保验收意见的函》（环验[2011]05号）及原已批环评报告书，年产5000吨不饱和聚酯树脂及200万套全螺纹玻璃钢锚杆项目污染物排放情况见表3-4。
表3-4 原有项目主要污染物产生和排放情况汇总表（t/a）
污染物名称
产生量
消减量
实际排放量
总量指标
废气
烟尘
1.6
1.298
0.302
0.5
SO2
1.44
1.39
0.05
1.0
NOx
1.44
0
1.44
/
苯乙烯
2.1
1.9
0.2
/
乙二醇
0.01
0
0.01
/
粉尘
0.05
0
0.05
/
废水
废水量
2088
252
1836
/
COD
0.803
0.66
0.143（接管量）
0.45
NH3-N
0.057
0.016
0.041（接管量）
0.08
TP
0.005
0.001
0.004（接管量）
/
固废
一般固废
94.6
94.6
0
/
危险废物
1.05
1.05
0
/
验收报告结论如下：（一）锅炉烟尘、二氧化硫最大排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段二类区标准要求；无组织排放的粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。（二）生活污水经厂区化粪池后能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准要求。（三）厂界昼间、夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准要求。（四）项目产生的危险废物已与合肥市吴山固体废物处置有限责任公司签订了危废处置协议；固废能做到综合利用。（五）95%的被调查公众对项目环境保护工作表示满意或基本满意。（六）项目主要污染物年排放量均满足淮北市环保局核定的总量控制指标：COD0.45吨、氨氮0.08吨、二氧化硫1.0吨、烟尘0.5吨的要求。
3.2 扩建项目工程概况
3.2.1、 项目名称：淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目；
3.2.2、 项目性质：改、扩建；
3.2.3、建设地点：濉溪县经济开发区白杨路5号，占地面积：依托现有项目；
3.2.4、投资总额：15万元；劳动定员：扩建项目新增员工15人（厂内现有 68人）；工作时数：不饱和聚酯树脂：14小时；玻璃钢锚杆：8小时（喷涂：4小时） ；树脂锚固剂：6小时；锅炉4小时，全年生产280天。
厂区平面布置：本项目依托原有项目，锚杆抗静电喷涂生产线和树脂锚固剂生产线分别设置在原有仓库南侧和锚杆车间北侧，扩建后锚杆车间和仓库的布局变化见表3.1-6；其他建设内容及布置不变。
表3-5 主要建筑物一览表
技改扩建前
技改扩建后
备注
锚杆车间
2850m2
锚杆车间
2422m2
现有项目
锚固剂车间
428m2
扩建项目
仓库
1390m2
仓库
1218m2
现有项目
锚杆喷涂车间
172m2
扩建项目
3.2.5、产品方案
表3-6技改扩建项目产品方案表
序号
产品名称
设计能力
1
喷涂锚杆
喷涂200万套锚杆，总喷涂表面积为251200m2，喷涂两层，每平方米喷涂量36.2g/m2
2
树脂锚固剂
80万支/a
备注：喷涂锚杆原料锚杆为厂内自产。
不饱和聚酯树脂5000t/a
全螺纹玻璃钢锚杆200万套/a
树脂锚固剂80万支/a
用于生产全螺纹玻璃钢锚杆424 t/a
外售4531t/a
用于树脂锚固剂45t/a
抗静电喷涂200万套/a（全部外售）
全部外售
全厂产品

3.3、工程建设内容、主要设备、原辅材料情况
表3 -7 技改扩建项目公辅工程配置一览表
类别
工程名称
工程内容
工程规模
建设性质
主体工程
锚杆喷涂车间
抗静电喷涂生产线1条：搅拌机、喷雾器等设备
年喷涂玻璃钢锚杆200万套
原有仓库改造（新建）
锚固剂车间
树脂锚固剂生产：搅拌机、灌装机、封包机等设备
年产锚固剂80万支
原有锚杆车间内改造（新建）
公用
工程
供水工程
给水
222.61m3/a
依托原有
排水工程
雨污分流体制
--
依托原有
厂区铺设污水管网
198m3/a
供电工程
依托原有
辅助工程
办公、生活
综合办公楼
--
依托原有
职工临时休息室
--
依托原有
环保
工程
废水
生活污水
化粪池
依托原有。
生产废水
生产废水处理设施
废气
导热油炉
经15m高排气筒排放（改建）
锚杆喷涂车间
集气罩收集，经有机废气净化器（静电吸附+UV光解+活性炭吸附）处理后，经15m排气筒排放（新建）
锚固剂车间
噪声
设备基础减震、车间隔声
依托原有
固废
生活垃圾
依托原有
一般工业固废
危险固废
储运工程
厂内储存
仓库
依托原有
厂内运输
叉车、人力
依托原有
厂外运输
原料供应
依托原有
产品和固废
依托原有
表3-8 技改扩建项目主要原辅料消耗情况表
序号
名称
规格
性状
消耗量（t/a）
来源
包装及贮存方式
最大储存量（t/a）
贮存周期
1
酒精
≥95%
液体
5.4
外购
100kg桶装
0.6
33天
2
钴液
含钴量4%
液体
7.2
外购
100kg桶装
0.7
30天
3
炭黑
99%
固体
3.6
外购
50kg袋装
0.35
30天
4
酚醛树脂
85%
液体
1.08
外购
50kg桶装
0.1
30天
5
磷酸
≥85%
液体
0.72
外购
20kg桶装
0.08
33天
6
玻璃钢锚杆
全螺纹
固体
200万套/a
厂内自产
捆装
20万套
30天
7
水
新鲜水
液体
2.61
自来水
--
--
--
8
二甘醇
99%
液体
0.66
外购
30m3储罐
120
依托现有
9
过氧化苯甲酰
98.5%
固体
1.8
外购
50kg袋装
0.1
15天
10
滑石粉
99%
固体
8.7
外购
50kg袋装
1
35天
11
有机颜料
/
固体
0.12
外购
5kg袋装
0.01
30天
12
不饱和聚酯树脂
99%
液体
45
厂内自产
200kg桶装
4
25天
13
二甲基苯胺
99%
液体
0.3
外购
20kg桶装
0.04
40天
14
石粉
99%
固体
240
外购
50kg袋装
24
30天
15
白炭黑
99.9%
固体
0.81
外购
50kg袋装
0.08
30天

表3-9 主要生产设备一览表
序号
名称
型号
数量（台/套）
备注
1
搅拌机
/
2
锚杆抗静电喷涂
2
喷雾器
/
1
3
有机废气净化器（含活性炭吸附）
/
1
4
胶泥搅拌机
/
1
树脂锚固剂
生产
5
树脂泵
/
1
6
空压机
W-0.9/8
1
7
胶泥灌装机
JM-500
2
8
固化剂搅拌罐
/
3
9
固化剂灌装机
GJS-50A
3
10
封包机
/
1
11
打扣机
SU50
4
12
有机废气净化器
/
1
3.4改、扩建项目生产工艺简述
3.4.1锚杆抗静电喷涂项目
（1）工艺流程
抗静电锚杆成品
G3-1（乙醇、苯乙烯、水）
Gu3-1（乙醇、苯乙烯、粉尘）
搅 拌
打捆入库
酒精
钴液
炭黑
酚醛树脂
磷酸
抗静电喷涂
Gu3-2（乙醇、苯乙烯、水）、
S3-1（废喷涂液）

注：G—有组织废气，Gu—无组织废气，S—固废。
锚杆抗静电喷涂生产工艺流程图
（2）工艺简介：
①搅拌：本次扩建项目锚杆抗静电喷涂工艺所用原料主要为酒精、钴液、炭黑、酚醛树脂、磷酸。每100kg喷涂液成分含量约为：酒精30kg、钴液40kg、炭黑20kg、酚醛树脂6kg、磷酸4kg。按上述计量数将原料投入搅拌机，在常温下搅拌15min，达到充分混合后备用。
②抗静电喷涂：将生产的半成品玻璃钢锚杆整齐平放在喷涂轨道上，不要重叠，用喷雾器加压，均匀喷在锚杆上，待常温固化后即得成品，打捆入库。
3.4.2树脂锚固剂项目
（1）工艺流程：
搅拌混合
胶泥灌装
搅拌混合
固化剂灌装
封口包装
Gu4-1（粉尘、二甘醇）
G4-1（粉尘、二甲基苯胺）
Gu4-2（二甘醇）
不饱和聚酯树脂白炭黑
二甲基苯胺
石粉

树脂锚固剂产品
Gu4-3（粉尘、二甲基苯胺）
Gu4-4（二甲基苯胺）
水
二乙二醇
过氧化苯甲酰
滑石粉
有机颜料

注：G—有组织废气，Gu—无组织废气，S—固废。

树脂锚固剂生产工艺流程图

（2）工艺简介：
树脂锚固剂由胶泥和固化剂组成，两者分别进行生产，采用子母袋进行包装，生产过程以及包装过程均不产生接触，该种包装方式即能满足树脂锚固剂的性质稳定，又能满足客户需求、方便使用。
①固化剂：把原料水、二甘醇、过氧化苯甲酰、滑石粉、有机颜料按配方要求，经计量后加入到固化剂搅拌机中进行物理混合，在常温下搅拌1小时使之充分混合后，泵入固化剂灌装机中，灌装入包装袋的子口袋中。
②胶泥：把原料树脂、白炭黑、二甲基苯胺、石粉按配方要求，经计量后加入到胶泥搅拌机中进行物理混合，在常温下搅拌15分钟使之充分混合后，泵入胶泥灌装机中，灌装入包装袋的母口袋中。封口、包装即得成品。
3.5主要污染源分析及污染治理措施
3.5.1废气污染源
1、有组织排放废气污染源及污染治理措施
有组织排放废气污染源主要为1、抗静电喷涂及固化过程产生有机废气，对该部分废气在车间内分段采用集气罩收集，收集废气（主要污染物粉尘、VOCS、苯乙烯）进入有机废气净化器（静电吸附+UV高效光解净化技术+活性炭吸附）处理后经15m排气筒排放；2、树脂锚固剂项目胶泥生产工序投料、搅拌混料过程产生废气，主要污染物为粉尘、二甲基苯胺，将该工段单独隔离，采用集气罩收集，收集的废气进入有机废气净化器（静电吸附+UV高效光解净化技术+活性炭吸附）处理后经15m高排气筒排放。3、燃气导热油炉烟气中的烟尘、SO2、NOx的排放
2、无组织排放废气污染源及污染治理措施
无组织排放废气污染源主要为：1、锚杆抗静电喷涂工序搅拌、喷涂及固化过程过程产生的无组织废气（主要污染物粉尘、VOCS、苯乙烯）2、树脂锚固剂项目投料、搅拌混料灌装过程产生无组织废气（主要污染物粉尘、VOCS、二甲基苯胺）

废气排口 废气排口

罐区 循环水池
3.5.2废水污染源
本次改扩建项目用水主要为新增员工生活用水和固化剂生产用水，本项目无生产废水产生，生活污水依托原有厂区污水处理设施进行净化处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准（其中氨氮为污水处理厂设计标准）后，经开发区污水管网接入濉溪县第二污水处理厂进一步处理后排放，最终汇入王引河。
锅炉改造后，现有项目的生产废水经厂内处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准（其中氨氮为污水处理厂设计标准）后，采用专用储罐存放，定期用车辆运至濉溪县第二污水处理厂作为生化处理的营养物质使用。
接管濉溪县第二
污水处理厂198
新鲜水
222.61
生活用水
220
198
化粪池
锚固剂车间
2.61
进入产品2.61
耗损22

扩建项目水平衡图（m3/a）
3.2.7.2全厂水平衡
生化池
工艺废水
230
242
新鲜水
2862.61
循环冷却系统
绿化用水
生活用水
600
回用于绿化363
2260
耗损363
耗损60
540
循环水450000
耗损226
2034
经污水管网接入濉溪县第二污水处理厂2034
12
真空泵废水
242
化粪池
锚固剂车间
2.61
进入产品2.61
溢流排放540
车辆运至濉溪县第二污水处理厂242
作清下水排入雨水管网177

技改扩建后全厂水平衡图（m3/a）

事故池 生产废水处理装置
生活污水排放口 危废暂存场所
3.4.3固废污染源
本次技改扩建项目产生的固体废物主要来源于 ①废喷涂液 ②有机废气净化器收集液③废活性炭④废包装材料⑤生活垃圾。
表3-10 技改扩建项目固体废物汇总表
序号
固废
名称
危险属性
（分类编号）
危险废物代码
性状
主要成分
产生量（t/a）
处理方法
1
废喷
涂液
危险废物（HW12）
900-252-12
固态
环烷酸钴、苯乙烯、酚醛树脂、游离酚、磷酸
0.24
委托安徽超越环保科技有限公司处理
2
有机
废液
危险废物（HW42）
261-076-42
液态
乙醇、苯乙烯
0.04
3
废活
性炭
危险废物（HW49）
900-039-49
固态
乙醇、活性炭
0.05
4
废包
装袋
一般工业固废
--
固态
塑料、纸
0.3
收集外售
5
生活
垃圾
（99）
--
固态
纸屑、果皮等
2.25
环卫部门处理
3.4.4噪声污染源
本项目主要噪声源有搅拌机、加料泵、空压机、风机等设备。采用低噪设备，加设减震垫等措施减少噪声污染。

四．环评结论及环评批复要求
4.1环评结论
1、项目概况
淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目位于濉溪县经济开发区白杨路5 号，系在原有厂区内部开展的技改、扩建工程，在现有产品的基础上增加锚杆抗静电喷涂及树脂锚固剂生产，项目已经通过濉溪县经济和信息化委员会备案。本项目建成后，年喷喷涂锚200 万套、年产树脂锚固剂80 万支。项目总投资15 万元，其中环保投资6 万元，占总投资的40%。
2、 产业政策相符性
本项目为锚杆抗静电喷涂及树脂锚固剂生产，根据《产业结构调整指导目录》（2011 年本）（2013 年修正）和《安徽省工业产业结构调整指导目录》（2007年本）规定，本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目。项目已经通过濉溪县经济和信息化委员会备案。综上所述，项目建设符合国家及地方相关产业政策。
3、大气环境影响分析
经估算模式计算，本项目运行后，在正常工况下，对周围环境的影响均较小，但应加强对有机废气净化器的日常维护和检修，确保设备能够正常运行，严防事故发生。根据计算及类比同行业，本项目卫生防护距离确定为厂界外200m。根据现场调查，本项目卫生防护距离范围内无敏感目标。
4、水环境影响分析
本项目废水经厂内污水站预处理达接管标准后排入濉溪县第二污水处理厂，对周围地表水环境影响较小。为防止污染地下水，建设单位对厂区采取了相应的防渗措施，对土壤及地下水环境的影响较小。
5、声环境影响分析
本次技改扩建项目完成后，产噪设备经相应措施处理后，经预测厂界噪声昼间均能达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2 类标准，对外环境影响很小。
6、固体废物环境影响分析
项目产生的固废经分类收集和分别处置后，能够做到零排放，不会产生二次污染，对环境影响较小。
7、风险评价
本项目未构成重大危险源。由类比分析，项目最大可信事故设定为酒精、钴液泄漏及火灾爆炸。在通过落实上述风险防范措施后，尽管风险事故发生的可能性依然存在，但是通过有效地组织，严格的管理控制，以及严密的事故应急预案，可将事故引发的环境风险降至最低，本项目环境风险是可以接受的。
8、 清洁生产
从原辅材料和能源的清洁性、产品的先进性、污染控制水平、资源能源利用指标等可以看出，本项目清洁生产指标优于同行业一般水平，满足清洁生产要求。
9、 总量控制指标
根据淮北市环境保护局对本项目下发的《建设项目主要污染物新增容量审核表》，对本项目污染物排放的总量控制指标为：SO2 0.025t/a、NOx 0.158t/a、VOCs 1.184t/a，COD、氨氮的总量指标在濉溪县第二污水处理厂指标中平衡。因此，本项目总量控制目标可达。
10、 公公众参与
本项目的建设已经得到了100%的公众的支持。建设单位应该重视公众提出的建议和要求，采取切实可行的改进措施，认真解决好各类环境问题，严格执行 “三同时”制度，以全面取得各方面的支持，充分发挥项目的社会效益，取得良好的经济效益，并保护好环境，实现经济、社会和环境的可持续发展。建议企业按照要求做好厂区的污染防治工作，确保设施的正常运行和达标排放，在招纳员工时，优先考虑当地群众的要求。
11、 总结论
拟建项目符合相关产业政策要求，选址符合濉溪县城市总体规划以及开发区控制性详细规划，生产过程中采用了较为清洁的生产工艺，所采用的污染防治措施技术经济可行，能保证各种污染物稳定达标排放，且排放的污染物对周围环境影响较小，因此，在落实本项目所提出的各项污染防治措施后，从环保角度论证，该项目在濉溪县经济开发区现有厂区内建设可行。
4.2环评批复要求
一、我局原则同意报告书结论。该项目位于安徽省淮北市濉溪经济开发区白杨路5号，项目地司北侧为白杨路，路北为广博机电、新兴皇苑制衣公司，公司东侧为淮北东风公司，南侧为金凤果胶有限公司，西侧为永明钢构和大明商砼。项目占地14910.90m2，建筑面积7368.7m2，现有工程主要建设内容包括1栋锚杆车间、1栋树脂车间、1座仓库、1栋4层（局部5层）办公楼和锅炉房，并在厂区内设有门卫室、配电室、化验室、工具库、小料库和固废厂内暂存房，本次技改、扩建新增的锚杆抗静电喷涂生产线和树脂锚固剂生产线分别设置在原有仓库南侧和锚杆车间北侧。项目建成后形成喷涂200万套锚杆，总喷涂表面积为251200m2及树脂锚固剂年产80万支的生产能力。项目总投资15万元，其中环保投资6万元，占总投资的40%。
二、该项目建设在认真落实报告书提出的各项污染防治措施的前提下，各种污染物可做到达标排放，环境风险能控制在可接受的范围内，受理与批前公示期内未收到公众对该项目建设的反对意见。从环境保护角度考虑，你单位按报告书中位置、工艺、规模、环境保护措施、生态防护措施及下述要求建设可行。
三、项目建设应重点做好以下工作：
1、加强施工期间环境保护管理，落实环境影响报告书中提出的各项污染防治措施。
2、立即开展施工期环境监理工作，按规定定期向我局提交环境监理报告。确定环境监理单位后7日内到我局备案。
3、原则同意报告书提出的大气防治措施，落实车间的污染防治措施，其中，车间高浓度废气经集气罩收集、有机废气净化器（静电吸附+UV光解+活性炭吸附）处理后经15m排气筒排放，乙醇、粉尘、二甲基苯胺的排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；苯乙烯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值要求，排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；燃气导热油炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2标准限值及总量控制要求（SO2:0.025吨/年，NOX：0.158吨/年）后经15m烟囱达标排放；确保车间无组织排放的乙醇、二甘醇等废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的限值及总量控制要求（挥发性有机物：0.974吨/年）。卫生防护距离200m及卫生防护距离包络线覆盖区域内不得新建环境敏感目标。
4、实行雨污分流、清污分流、强化节水措施，提高水的产品重复利用率。落实《报告书》提出的关于污废水的污染防治措施，生产废水经厂内预处理达污水厂接管标准后，采用专用储罐存放，用车辆定期运往濉溪县第二污水处理厂作为污水厂生化处理的营养物质使用；生活废水经化粪池处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、总量控制要求（COD:0.023吨/年，氨氮：0.003吨/年）及污水处理厂接管要求后排入濉溪县第二污水处理厂。
5、强化固废在产生、收集、贮运各环节的管理，做好固废在厂区内储存的相关防护工作；环烷酸钴、苯乙烯、酚醛树脂、游离酚、磷酸、乙醇、苯乙烯、活性炭等危险废物应按报告书中委托的有资质的处置单位处置，防止污染环境；危险废物在厂内暂贮，应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求；生活垃圾集中收集后由环卫部门处置；生产中的塑料、纸集中收集外售。验收前落实危险废物及固废处置单位。
6、优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备；选用低噪声设备、采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理，加强厂区和厂界周围绿化，确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区要求。
7、强化厂区建筑的分区防渗处理，落实《报告书》中对各个分区的防渗措施要求，特别是生产车间、储罐区、污水处理设施、各废水管线、危险废物贮存区、围堰、事故水池等可能因渗漏对地下水质产生影响的场所。
8、加强日常风险防范工作，建立应急指挥机构，制定环境风险应急预案，降低风险事故发生的几率及危害程度，验收前按规定完成备案。并定期进行演练。按规范设置三座15m3事故应急水池；罐区围堰容量应大于所有储罐的容量并有防渗漏层，围堰高度不得低于1.2m、有效容积不得低于800m3。
9、排污口设置必须符合《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求。
10、优化设备选型及工艺设计，进一步提高行业清洁生产水平。
11、采纳报告书中的其他建议，落实其它各项污染防治措施。
四、建设单位须切实履行全过程的环评信息公开机制，项目审批后要做到开工前、施工过程、项目建成后环境保护措施落实情况等各项信息的公开。
五、项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度。项目建成后，必须向我局提出项目竣工环保验收申请，待验收合格后，方可投入正式生产。
若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应及时向我局报告，并重新办理环评审批手续，待批准后，方可开工建设。
五、验收监测评价标准
淮北市环境保护局淮环函〔2016〕28号《关于淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目环境影响评价执行标准的确认函》（2016年1月），确认建设项目竣工环保验收执行以下标准。
5.1水污染物排放标准
环评及批复要求按照《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准并满足濉溪县第二污水处理厂的接管标准。具体标准限值见表5-1。
表5-1水污染物排放标准限值 (mg/L)
项目
GB8978-1996表4中三级标准
pH值
6-9
石油类
20
氨氮
30
阴离子表面活性剂
20
悬浮物(SS)
400
生化需氧量(BOD5)
300
化学需氧量(COD)
500
5.2大气污染物排放标准
环评及批复要求锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014表2中燃气锅炉排放标准限值，具体标准限值见表5-2。
表5-2 锅炉大气污染物排放标准限值 (mg/m3)
项目
GB13271-2014表2中燃气锅炉排放标准限值
烟尘
20
二氧化硫
50
氮氧化物
200
烟气黑度
≤1
排气筒高度
≥15米
环评及批复要求粉尘、乙醇、二甘醇、二甲基苯胺执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中二级标准（乙醇、二甘醇等挥发性有机物参照执行非甲烷总烃标准，二甲基苯胺参照执行苯胺类标准）；苯乙厂界无组织监控浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1 中的二级标准，苯乙烯排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2 中的标准，最高允许排放浓度参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4 标准。
表5-3 废气排放标准限值
污染物
排放浓度限值（mg/m3）
排放速率（排放高度15 m)（kg/h）
无组织排放监控浓度限值（mg/m3）
粉尘
120
3.5
周界外浓度最高点1.0
二甲基苯胺
20
0.52
周界外浓度最高点0.4
VOCS
120
10
周界外浓度最高点4.0
苯乙烯
50
6.5
周界外浓度最高点5.0
5.3、 噪声排放评价标准
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）二类标准。标准限值见表5-3。
表5-4 厂界噪声标准限值 等效声级Leq [dB(A)]
考核对象
执行标准
标准值
昼
夜
厂界
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准
60
50
5.4 、固体废弃评价标准
一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。
5.5 、总量控制指标
淮北市环境保护局对淮北宇鑫新型材料有限公司锚杆抗静电喷涂及年产80 万支树脂锚固剂技改、扩建项目确定的总量控制因子为COD、氨氮、SO2、氮氧化物、挥发性有机物。COD、氨氮、SO2、氮氧化物、挥发性有机物排放总量分别为0.023t/a、0.003t/a（COD、氨氮为最终排入环境的总量）、0.025t/a、0.158t/a、0.974t/a。项目原有总量为： COD0.45t/a、氨氮0.008t/a（COD、氨氮为接管总量）、SO21.0t/a、烟尘0.5t/a