铁矿选矿厂1000万吨初步设计说明暖通说明.doc

内蒙古XX矿业有限责任公司XX铁矿选矿厂
1000万吨初步设计
暖通说明书

工程号：

部门主管：
审核：
设计：

XX（XX）工程技术有限公司

12.1 设计范围及设计依据
XX铁矿西矿选矿部分：破碎、筛分、 转运及附属设施的采暖通风及除尘设计。
12.2 设计依据
a. 各专业提供的设计委托资料
b.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
c.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
d.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
e. 《大气污染物综合排放标准》GB1629-1996中二级标准
f. 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
g. 《钢铁企业污染物排放标准》GB13456-1996中二级标准
12.3 室外气象参数
冬季采暖室外计算温度：-22℃
冬季通风室外计算温度：-15℃
夏季通风室外计算温度： 26℃
冬季室外风速：2.7m/s
夏季室外风速：3.3m/s
年主导风向： NW
年最大冻土深度:193m

12.4 采暖
12.4.1 采暖热媒
选矿厂区采暖热媒为115/70℃高温热水，选矿场区采暖热负荷为 15883 kW；PSI及小选厂铁精矿回收 1055 kW，合计总采暖热负荷 16938 kW，由选矿厂区锅炉房提供。
12.4.2 采暖方式
一般车间采暖管道为明装，上供下回，散热器为明装或半暗装，非生产厂房散热器采用高压四柱760型铸铁散热器，生产厂房散热器采用钢制光面排管散热器。对生产厂房采暖热负荷较大的房间采用散热器与暖风机联合采暖方式。
对通风除尘引起的通风热负荷，一般车间采用光面排管散热器补热，通风热负荷较大的的车间，采用光面排管散热器、暖风机联合补热方式。
各建筑物的采暖参数及热负荷见表12-1。
12.5 通风除尘
12.5.1通风措施
对操作环境热湿负荷较大及散发有害气体的车间，设局部或全面通风换气措施。
对选矿试验室、选矿化验室、总砂泵站、分砂泵站、桶装油库、综合修理间等需要通风换气的岗位，设机械通风换气设施。
其它车间采用自然通风方式。
12.5.2 防尘措施
铁矿石在破碎、筛分及皮带转运过程中，将产生大量的工艺粉尘。破碎、筛分等车间粉尘的主要有害成分是游离SiO2，其中粗碎车间粉尘游离SiO2含量为11.48%～41.28%，中细碎车间粉尘游离SiO2含量为24.49%～32.69%，筛分车间粉尘游离SiO2含量为33.05%～40.22%。
根据《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002中规定，车间粉尘含有10%以上游离SiO2时最高容许浓度为2mg/m3；根据《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中二级标准中规定，含有10%以上游离SiO2的粉尘最高允许排放浓度为60mg/m3。因此对工艺过程中的各类扬尘点采取有效的综合防尘措施，才能满足车间卫生及环保排放的要求。除尘措施的配置原则如下：
a. 对各产尘点,根据散发粉尘的大小和具体情况,由工艺进行密闭。
b. 在工艺允许含水量的条件下,采用水力除尘喷嘴,对物料进行最大程度的加湿。
c. 在密闭和水力除尘的基础上，设置机械除尘系统。
d. 为防止二次扬尘,车间内设水冲洗装置。
e. 对除尘系统集中的车间,配置专职除尘岗位工人。
12.5.3 除尘系统的配置原则
a. 水力除尘
对粗破碎原矿受矿槽、混合矿堆、磨矿仓下部皮带受料点设水力除尘喷嘴降尘及加湿物料。
b. 机械除尘器的净化效率
铁矿石破碎、筛分及皮带转运过程中的扬尘点，按原始最大含尘浓度为4 g/m3，排放标准要求≤60 mg/m3，经计算，除尘器净化效率应为≥97.5%。
c. 除尘设备选型
机械除尘设备按车间集中设置，根据当地气候特点， 对选矿工艺过程的扬尘点选用布袋除尘器。对除尘风量较小的3号转运站，选用PPCS64-5气箱式脉冲袋式除尘器；对除尘风量较大的车间，选用CDDY型长袋低压脉冲除尘器；矿堆上部及废石仓选用PL- B型小型布袋除尘机组。 3种除尘器净化效率均达到99%。
12.5.4 排放浓度
按除尘器净化效率为99 %，最大含尘浓度按4 g/m3计，经计算排放浓度为40 mg/m3，小于排放标准要求 60 mg/m3，满足排放标准要求。
12.5.5 除尘系统的划分及设备的选型
根据车间的分布情况，按车间分设分散除尘系统：
12.5.5.1粗碎车间：
①粗碎车间原矿仓受矿槽设水力除尘喷嘴，根据卸料矿车信号控制喷嘴开闭，平均小时用水量为 32 t/h，冬季室外部分给水管设自限温电热带伴热；1号皮带受料点设水力除尘喷水管，用水量为 2.2 t/h。
②粗碎车间回转破碎机下部皮带受料点，除尘风量49650×1.2 m3/h，气体初始含尘浓度2g/Nm3。
粗碎车间除尘风量为49650×1.2 m3/h，管路系统阻力约为1570a。
除尘设备选用CDDY1100型长袋低压脉冲除尘器 1台，除尘器的过滤面积1124 m2，工作阻力1450 Pa，除尘器整机功率28 kW，电压380 V。除尘器清灰采用压差和定时并存的两种控制方式，输灰采用料位计和定时并存的两种控制方式。
除尘机器配G4-73-11№11D型离心通风机1台，风机的风量65500m3/h，全压3720 Pa，转数1450 r／min，左45°；配电动机Y2-280M-4型，功率90 kW，电压380 V。
12.5.5.2 1号转运站除尘系统：
3号皮带机头部及4号皮带机受料点，设水力除尘雾化喷嘴，根据皮带机信号控制喷嘴开闭，用水量为 2.2 t/h，设雾化控制箱1个。
水力除尘雾化喷嘴压缩空气耗量为 1 Nm3/min，压缩空气引自 筛分车间内空压站。
1号转运站设全面通风换气，全面通风换气量为17000m3/h，选 DZT50-1 №4型低噪声轴流风机4台，风机风量L=4200m3/h.台 n=1450r/min N=0.25 kW/台。
12.5.5.3 2号转运站除尘系统：
8号皮带机头部及9号皮带机受料点，设水力除尘雾化喷嘴，根据皮带机信号控制喷嘴开闭，用水量为 2.2 t/h，设雾化控制箱1个。
水力除尘雾化喷嘴压缩空气耗量为 1 Nm3/min，压缩空气引自 筛分车间内空压站。
2号转运站设全面通风换气，全面通风换气量为8500m3/h，选 DZT50-1 №4型低噪声轴流风机2台，风机风量L=4200m3/h.台 n=1450r/min N=0.25 kW/台。
12.5.5.4 3号转运站除尘系统：
18号皮带机头部及19号皮带机受料点，设水力除尘雾化喷嘴，根据皮带机信号控制喷嘴开闭，用水量为 2.2 t/h，设雾化控制箱1个。
水力除尘雾化喷嘴压缩空气耗量为 1 Nm3/min，压缩空气引自 筛分车间内空压站。
3号转运站设全面通风换气，全面通风换气量为8500m3/h，选 DZT50-1 №4型低噪声轴流风机2台，风机风量L=4200m3/h.台 n=1450r/min N=0.25 kW/台。
12.5.5.5 4号转运站除尘系统：
21号皮带机头部及28号皮带机受料点，设水力除尘雾化喷嘴，根据皮带机信号控制喷嘴开闭，用水量为 2.2 t/h，设雾化控制箱1个。
水力除尘雾化喷嘴压缩空气耗量为 1 Nm3/min，压缩空气引自 筛分车间内空压站。
4号转运站设全面通风换气，全面通风换气量为8500m3/h，选 DZT50-1 №4型低噪声轴流风机2台，风机风量L=4200m3/h.台 n=1450r/min N=0.25 kW/台。
12.5.5.6 中细碎车间除尘系统：
中细碎车间除尘风量170600×1.2 m3/h，气体初始含尘浓度3 g/Nm3。
中细碎车间各扬尘点合成一个除尘系统，系统除尘风量170600×1.2 m3/h，气体初始含尘浓度4 g/Nm3，管路系统阻力约为1700 Pa。
除尘设备选用CDDY3000型长袋低压脉冲除尘器 1台，除尘器的过滤面积3000 m2，工作阻力1450 Pa，除尘器整机功率50 kW，电压380 V。除尘器清灰采用压差和定时并存的两种控制方式，输灰采用料位计和定时并存的两种控制方式。
除尘机器配G4-73-11№22D型离心通风机1台，风机的风量220000 m3/h，全压3923 Pa，转数730 r／min，右45°；配电动机Y5005-8型，功率355 kW，电压10000 V。
中细碎入料口皮带及出料口皮带设水力除尘喷嘴，共14处。采用花管喷水，电动控制，用水量为 15.4 t/h。
12.5.5.7 筛分车间除尘系统
筛分车间除尘风量696000×1.2 m3/h，气体初始含尘浓度4 g/Nm3。
筛分车间各扬尘点合成一个除尘系统，系统除尘风量696000 ×1.2m3/h，气体初始含尘浓度4g/Nm3，管路系统阻力约为2196 Pa。
除尘设备选用CDDL13000型长袋低压脉冲除尘器 1台，除尘器的过滤面积13000 m2，工作阻力1450 Pa，除尘器整机功率100 kW，电压380 V。除尘器清灰采用压差和定时并存的两种控制方式，输灰采用料位计和定时并存的两种控制方式。
除尘机器配G4-73-11 №28D型离心通风机2台，风机的风量432000 m3/h，全压3756 Pa，转数580 r／min，左45°；配电动机Y5605-10型，功率630kW，电压10000 V。
12.5.5.8干选车间除尘系统：
系统除尘风量148700×1.2 m3/h，气体初始含尘浓度4g/Nm3，管路系统阻力约为1700 Pa。
除尘设备选用CDDY2500型长袋低压脉冲除尘器 1台，除尘器的过滤面积2500 m2，工作阻力1450 Pa，除尘器整机功率28 kW，电压380 V。除尘器清灰采用压差和定时并存的两种控制方式，输灰采用料位计和定时并存的两种控制方式。
除尘机器配G4-73-11 №18D型离心通风机1台，风机的风量206000m3/h，全压3990 Pa，转数960 r／min，左45°；配电动机Y5005-6型，功率315 kW，电压380 V。
矿石受料皮带设水力除尘喷嘴，共3处。采用花管喷水，电动控制，用水量为 3.3 t/h。
12.5.5.9 废石仓除尘系统：
废石仓扬尘点共 4处，系统除尘风量分别为1500 m3/h，气体初始含尘浓度3 g/Nm3，管路系统阻力约为600Pa。
除尘设备选用UF-FM-3型机械振打布袋除尘机组4台，除尘机组的过滤面积37.2 m2，工作阻力1200Pa，除尘器机组整机功率3.3 kW，电压380 V。
12.5.5.10 磨矿仓除尘系统：
① 磨矿仓上部除尘风量36400×1.2 m3/h，气体初始含尘浓度4 g/Nm3。
磨矿仓上部扬尘点合成一个除尘系统，系统除尘风量36400×1.2 m3/h，气体初始含尘浓度3 g/Nm3，管路系统阻力约为1800Pa。
除尘设备选用PPCS96-6气箱式脉冲袋式除尘器1台，除尘器的过滤面积657 m2，工作阻力≤1500Pa，整机功率10 kW，电压380 V。除尘器清灰采用压差和定时并存的两种控制方式，输灰采用料位计和定时并存的两种控制方式。
除尘机器配G4-73-11№型11D离心通风机，风机的风量43900 m3/h，全压3920 Pa，转数1450 r／min，右45°；配电动机Y2-280M-4型，功率90 kW，电压380V。
②磨矿仓下部除尘系统：鉴于电动闸阀给料扬尘较少，且较分散，不宜设机械除尘，采用水力除尘系统和全面通风换气措施。在电振给料机分别向54号~61号皮带机卸料点及62号~65号皮带机受料点处，设水力除尘除尘喷嘴。采用Y-1喷嘴，孔径d 3 mm ，电动控制。同时工作48个喷嘴，用水量为 14 t/h。
磨矿仓下部全面通风换气量为38400m3/h，选 DZT50-1 №5型低噪声轴流风机8台，风机风量L=7271m3/h.台 n=960 r/min N=0.37 kW/台。
12.5.5.11 除尘器系统空压站
除尘系统合计压气用量 24.5Nm3/min，选用SA-75A型风冷无油螺杆式压缩机3台 ，2用1备。排气量14.1 Nm3/min/台，P=0.75MPa 压缩机电动机 N=75Kw /台，V=380伏。
空压系统配PD2600型风冷冷冻式干燥机一台，冷冻气体量 Q=26 Nm3/min， 常压露点 -20℃。冷冻式干燥机电动机 N=4Kw V=380伏。
空压站设在筛分车间除尘器下面。
通风、除尘设施一览表见表12-2。
12.5.6 粉尘处理及设备的选择
（1）气箱式脉冲袋式除尘器系统：气箱式脉冲袋式除尘器收集的粉尘就地返回工艺系统。
（2）长袋低压脉冲除尘器系统：长袋低压脉冲除尘器收集的粉尘用螺旋输送机输送返回工艺系统。
（3）矿仓用布袋除尘机组除尘系统：UF-FM-3型机械振打布袋除尘机组收集的粉尘直接返回矿仓。
12.5.7 烟囱
除尘系统净化后的废气由风机引至烟囱排入大气，烟囱排出口的粉尘排放浓度均≤60 mg/Nm3，其除尘系统的烟囱高度为≥15 m，烟囱出口排放速度为10 m/s ~12 m/s。

表12-4 除尘系统烟囱数据表
序号
车间名称
除尘系统
编号
除尘风量
(m3/h)
烟囱高度
(m)
烟囱直径
（m）
1
粗破碎车间
C-1
49650
15
1.5
2
中细碎车间
C-1
170600
30
2.5
3
筛分车间
C-1
696000
40
3.5
4
干选车间
C-1
148700
30
2.3
5
废石仓
C-1
1500
15
0.25
6
磨矿仓
C-1
36400
15
1.2

12.5.8 除尘管道
（1）除尘管道采用圆形钢制风管，管内流速17 m/s～22 m／s。
（2）除尘管道的壁厚见表12-5。
表12-5 除尘管道的壁厚
管道外径（mm）
Ф＜500
500≤Ф＜800
800≤Ф＜1500
Ф≥1500
壁厚（mm）
2
3
4
6
12.5.9 除尘系统的控制与调节
除尘系统各吸尘点均设有手动插板阀，以调节各吸尘点的风量。
12.5.10 噪声控制
设计中除尘系统风机进、出口与连接管道间采用软连接，风机机壳做隔声处理；通风系统采用低噪声轴流风机，用以控制风机噪声，厂区噪声满足《工业企业噪声控制设计规范》的要求。
除尘设施一览表见附表12-2.
采暖通风水电动力耗量见附表12-3.
12.5.11 能耗指标
12.5.11 能耗指标
耗水量：69.1 t/h
耗电量：2611.76 kW
耗压气量：23m3/min（N）
采暖耗热量：16764 kW

12.5.12 劳动定员
通风除尘系统设管理班组，设管理人员 4人，维修运行人员12人。

各建筑物采暖参数及热负荷表 表12-1

序号
车间名称
室内温度
采暖面积
采暖热负荷（kW）
风量（m3/h）
通风热负荷
合计热负荷（kW）
备注
(℃)
(㎡)
(kW)
1
2
3
4
5

6
7

选矿车间

0

1
粗碎车间
14
60*13
143
49650
299
443
　50%
2
中碎车间
14
102*24
895
170600
1029
1923
　50%
3
筛分车间
14
141*21
1045
696000
3424
4469
　40%
4
干选车间
14
85*18
533
148700
897
1430
　50%
5
废石仓
10
7.5*7.5
22
3000
16
38
　50%
6
干选矿仓
10
7.5*7.5
22
3000
16
38
　50%
7
1号转运站
10
18*10.5
98
17000
91
189
　50%
8
2号转运站
10
10.6*7.5　
40
8500
46
85
　50%
9
3号转运站
10
9*9
77
8500
46
123
　50%
10
4号转运站
10
　9*9
77
8500
46
123
　50%
11
磨矿仓上部
10
228*8
566
36400
195
761
　50%
12
磨矿仓上部转运
10
112.5*8
184
0
0
184

13
磨矿仓下部
12
177*10.5
374
45000
256
630
　50%
14
主厂房
16

2084

2084

15
过滤车间
14
91*12
851

851

　16
5号转运站
10
9*7.5
70
0
0
70

17
3#通廊
10
437*4.5
327

327

18
4#通廊
10
50*4.5*
45

45

19
8#通廊
10
48*4.5*
36

36

20
9#通廊
10
50*4.5
58

58

21
21#通廊
10
45*4.5
34

34

22
18#通廊
10
22*4.5
16

16

23
19#通廊.5
10
73*4.5　
55

55

24
49#通廊
10
120*4.5
90

90

25
28#通廊
10
134*4.5
100

100

26
47#通廊
10
104*4.5　
78

78

27
52#通廊
10
437*4.5　
36

36

28
62#-65#通廊
10
19*4.5
57

57

29
74#通廊
10
160*4.5
120

120

30
选矿试验室
18
36*5
148
8000
54
202
　50%

水专业

31
50米浓缩池
5

695

695

32
1号尾矿分砂泵站
10
　12*12
21

21

33
1号尾矿分砂泵站
10
12*12
21

21

34
总砂泵站及循环水泵站
10
116*21
284

284

35
尾矿回水泵站
5
24*16.5
44

44

36
尾矿管跨河管廊
5
4*70
132

132

0

37
机修专业

0

38
综合修理间
14
　42*18
124

124

39
化验室
18
　18*12
32

32

40
桶装油库
5
　36*9
40

40

41
仓库
5
42*12
79

79

0

公用设施

0

42
办公楼
18
　36*15
127

127

43
宿舍
18
47*14
57

57

44
食堂
16
30*12
54

54

45
浴室
25
33*9
67

67

46
锅炉房
12
　42*60
260

260

47
变电所

31

31

合计

4800
　10349

6415
16764

表8-2 通风、除尘设施一览表 表12-2
序号
车间名称
系统号
风量（m3/h）
通风除尘设备
风 机

1
粗破碎车间

原矿仓水力除尘

ZSTB15喷头，
共12个,
电动自动控制，冬季自限温
电热保温带防冻
耗水量平均32 t/h，最大32T/h ，水压 0.2MPa
1号皮带受料点

喷水花管 ，共 1处，物料
信号连锁电磁阀自动控制。
耗水量2.2 t/h 水压 0.2MPa
C-1
49650×1.2=59580
CDDY1100型长袋低压脉冲除尘器，过滤面积1124 m2，阻力1450Pa，整机功率28 kW，
电压380V。

G4-73-11№11D型离心通风机，风机的风量65500 m3/h，全压3720 Pa，转数1450 r／min，右45℃；配电动机Y2-280M-4型，功率90 kW，电压380V。
S-1~2
1500X2
新风机组 HZ-15 L=15000m3/h 余压H=700Pa Q=226 kW
N=4 kW 共2台

2
1号转运站

P-1~4
17000
DZT50-1型低噪声轴流风机№4 L=4200m3/h
H=105Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。 共4台
N=0.25kW /台
水力除尘

压气水雾除尘 ，共 1处，
物料信号连锁电磁阀。
耗水2.2 t/h，水压 0.2MPa，
压气1 m2/min，气压 0.4MPa，
3
2号转运站

P-1~2
8500
DZT50-1型低噪声轴流风机№4 L=4200m3/h
H=105Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。 共2台
N=0.25kW /台
水力除尘

压气水雾除尘 ，共 1处，
物料信号连锁电磁阀。
耗水2.2 t/h，水压 0.2MPa，
压气1 m2/min，气压 0.4MPa，
4
3号转运站

P-1~2
8500
DZT50-1型低噪声轴流风机№4 L=4200m3/h
H=105Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。 共2台
N=0.25kW /台
水力除尘

压气水雾除尘 ，共 1处，
物料信号连锁电磁阀。
耗水2.2 t/h，水压 0.2MPa，
压气1 m2/min，气压 0.4MPa，
5
4号转运站

P-1~2
8500
DZT50-1型低噪声轴流风机№4 L=4200m3/h
H=105Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。 共2台
N=0.25kW /台
水力除尘

压气水雾除尘 ，共 1处，
物料信号连锁电磁阀。
耗水2.2 t/h，水压 0.2MPa，
压气1 m2/min，气压 0.4MPa，
6
中细碎车间
C-1
170600×1.2=204720
CDDL3000型长袋低压脉冲除尘器，过滤面积3000 m2，阻力1450Pa，整机功率50 kW，
电压380V。
G4-73-11№22D离心风机 风量220000 m3/h
全压3923 Pa 转速730r/min 左45°
Y5005-8型，功率355 kW，电压10kV。
水力除尘

喷水花管 ，共14处，根据
物料信号连锁电磁阀自动
启闭。
耗水量15.4 t/h 水压 0.2MPa
N-1~17

NA-85暖风机，30000W，
N=1.1 kW ，共17台

7
筛分车间

C-1
696000×1.2=835200
CDDL13000型长袋低压脉冲除尘器，过滤面积13000 m2，阻力1450Pa，整机功率100 kW，
电压380V。共1台
G4-73-11№28D离心风机 风量432000 m3/h
全压3756 Pa 转速580r/min 左45°
Y5605-10型，功率630kW，电压10kV。共2台
N-1~32

NA-85暖风机，30000W，
N=1.1 kW ，共32台

KY-1

SA75A型风冷无油螺杆式压缩机排气量12.8 Nm3/min
P=0.85MPa 压缩机电动机 N=75Kw V=380伏
共3台， 2用1备
PD2600型 风冷冷冻式干燥机 Q=26 Nm3/min
P=1.0 MPa 常压露点 -20℃
电动机 N=4Kw V=380伏

8
干选
车间

C-1
148700×1.2=178400

CDDY2500型长袋低压脉冲除尘器，过滤面积2500 m2，阻力1450Pa，整机功率28 kW，
电压380V。

G4-73-11№18D离心风机 风量206000 m3/h
全压3990 Pa 转速960 r/min 左45°
配电机Y5005-6型，
功率315 kW，电压10kV。
水力除尘

喷水花管 ，共 3处，物料
信号连锁电磁阀自动控制。
耗水量3.3 t/h 水压 0.2MPa
N-1~10

NA-85暖风机，30000W，
N=1.1 kW ，共10台

9
废石仓

C-1~4
1500×4

UF-FM-3除尘机组，过滤面积37.2 m2，余压H=850Pa，共4台
电机功率 N=3.3kW,
10

磨矿仓上部

C-1
36400×1.2=43680
PPCS96-6气箱式脉冲袋式除尘器1台；除尘器过滤面积657 m2，工作阻力≤1500Pa，整机功率10 kW，电压380 V。

G4-73-11№11D型离心通风机，风机的风量43900 m3/h，全压3920 Pa，转数1450 r／min，右45℃；配电动机Y2-280M-4型，功率90 kW，电压380V。

磨矿仓
下部
水力除尘

Y-1喷嘴d 3mm ，共176个
同时工作 48个,
电动自动控制，
耗水量14T/h 水压 0.2MPa
P1~8
38400
DZT50-1型低噪声轴流风机№5 L=7271m3/h
H=75 Pa α=29° n=960 r/min
N=0.37kW/台 共8台
N=0.37kW /台.共8台
11
选矿
主厂房
N-1~30

NA-85暖风机，30000W，
N=1.1 kW ，共30台

12

选矿
试验
P-1~3

ASB25D隔墙用百叶换气扇，L=756m3/h
N=0.05kW/台 共3台
选矿试验室通风

P-4

BF-5-W型低噪声风机箱 L=5000m3/h，H=450Pa
N=1.1kW/台。
选矿试验室通风
P-4~6

BF-3-W型低噪声风机箱 L=3000m3/h，H=400Pa
N=0.55kW/台。共2台
选矿试验室通风
13

总砂泵站
及
循环水泵站

P-1~3
4500
DZT50-1型低噪声轴流风机№4 L=5635m3/h
H=109Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。 共3台
N=0.25kW /台
14
1#分砂
泵站

S-1
6900
DZT50-1型低噪声轴流风机№4 L=7822m3/h
H=352Pa n=2900 r/min
α=17°N=1.1kW/台。 共1台
N=1.1kW /台

2#分砂
泵站

S-1
6900
DZT50-1型低噪声轴流风机№4 L=7822m3/h
H=352Pa n=2900 r/min
α=17°N=1.1kW/台。 共1台
N=1.1kW /台
14
化验室
P-1~2
2500
GXF 4.5A斜流风机
风量3462 m3/h
全压337Pa
转速1450 r/min 配电机功率0.55kW，电压380V。共2台
入口配消声器

BTF-A15通风柜 2个
1500×900×2190

15

桶装油库

P-1~6
142560
DWT-Ⅳ № 6无电机涡轮排风机，6台
DWT-Ⅳ № 6无电机涡轮排风机，台L=3900 m3/h。

16

综合修理间

P-1~4
20000
DZT50-1型低噪声轴流风机№4，共 4台。
DZT50-1型低噪声轴流风机№4 L=5292m3/h
H=109Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。

采暖、通风动力耗量表 表12-3
序号
车间
名称
耗水量
（t/h）
压气量
(m3/min)
电容量（kW）
采暖
通风
除尘
合计
1
2
3
4
5
6
7
8
1
粗破碎车间
34.2
3
8

118
126
2
1#转运站
2.2
1

1

1
3
2#转运站
2.2
1

0.5

0.5
4
3#转运站
2.2
1

0.5

0.5
5
4#转运站
2.2
1

0.5

0.5
6
中细碎车
15.4
5
18.7

405
423.7
7
筛分车间
5
10
35.2
154
1360
1549.2
8
干选车间
3.3
3
11

343
354
9
废石仓

13.2
13.2
10
磨矿仓
14
3

2.96
100
102.96
11
主厂房

33

33
12
选矿试验室

2.35

2.35
13
总砂泵站及
循环水泵站

0.75

0.75
14
1#分砂泵站

1.1

1.1
15
2#分砂泵站

1.1

1.1
16
综合修理间

1

1
17
化验室

1.1

1.1

合计
69.1
23
105.9
166.66
2339.2
2611.76

38

暖通设备表
序号
设备名称与性能
单位
数量
重量（t）
容量（kW）
备注
单重
共重
单容
总容
1
2
3
4
5
6
7
8
10
1
粗碎车间

1-1
CDDY1100型长袋低压脉冲除尘器，过滤面积1124 m2，阻力1450 Pa，整机功率28 kW，电压380V。
台
1

28
28
粗碎车间
1-2
配：YJD-16型星形卸灰阀
台
3

1.5

粗碎车间
1-3
配：GX-D300-10.m螺旋输送机 YTC562-48减速电机N=3 kW
条
1

3

粗碎车间
1-4
配：电动离线阀 V=24
台
3

0.03

粗碎车间
1-5
配：电磁脉冲阀 DMF-Y-76 V=24
个
27

0.0192

粗碎车间
1-6
配：MVE100/3仓壁振打器 V=380
个
3

0.09

粗碎车间
1-7
配：储气罐 V=2.0m3
个
1

粗碎车间
1-9
进线柜及PLC控制柜（具有手动、自动转换、设备运行、设备停止、设备故障及与工艺设备连锁等至全厂PLC的信号端子。）
个
1

粗碎车间
1-10
风机启动运行柜
个
1

粗碎车间
1-11
风机、螺旋机、星形卸灰阀现场操作箱
个

粗碎车间
1-12
G4-73-11№11D离心风机 风量65500 m3/h
全压3720 Pa 转速1450 r/min 右45°
台
1

粗碎车间
1-13
配：电机Y2-280M-4型，功率90 kW，电压380V。
台
1

90
90
粗碎车间
1-14
DKJ5100WM电动执行器 N=450VA V=220V带伺服放大器
台
1

粗碎车间
1-15
新风机组 HZ-15 风量 15000 m3/h，余压400 Pa Q=226kW 功率 4 kW/台
台
2

4
8
粗碎车间
2
1号转运站

2.-1
DZ50-1型低噪声轴流风机№4 L=4200m3/h
H=105Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。
台
4

0.25
1
1号转运站
2-2
雾化器控制箱 DN25，内设水路过滤器、水路压力调节阀、水路电磁阀，气路过滤器、气路压力调节阀、气路电磁阀
个
1

1号转运站
3
2号转运站

3.-1
DZ50-1型低噪声轴流风机№4 L=4200m3/h
H=105Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。
台
2

0.25
0.5
2号转运站
3-2
雾化器控制箱 DN25，内设水路过滤器、水路压力调节阀、水路电磁阀，气路过滤器、气路压力调节阀、气路电磁阀
个
1

2号转运站
4
3号转运站

4-1
DZ50-1型低噪声轴流风机№4 L=4200m3/h
H=105Pa n=1450 r/min
α=23°N=0.25kW/台。
台
2

0.25
0.5
3号转运站
4-2
雾化器控制箱 DN25，内设水路过滤器、水路压力调节阀、水路电磁阀，气路过滤器、气路压力调节阀、气路电磁阀
个
1

3号转运站
5
4号转运站

5-1
DZ50-1型低噪声轴流风机№4 L=4200m3/h
H=105Pa n=1450 r