加工小锤子——课题一锯、锉长方体.doc

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<p>个人收集整理勿做商业用途课　　题课题一锯、锉长方体班　　级机电11 授课日期 2012年 10 月  16日课时 2 课　　型新授教学媒体移动投影仪教学目标 1、能够正确识读锤子零件图，学会如何分析零件图的加工工艺； 2、巩固提高锯削技能和平面锉削技能；游标卡尺、千分尺、刀口形直尺等常用量具的测量方法; 3、掌握面的加工步骤并进行锯、锉长方体一面; 4、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯；培养同学之间沟通交流和团结协作的能力，进一步培养学生学习知识的兴趣。 5、引导学生主动探究学习方法，培养学生解决问题的能力重点难点重点： 1、零件图的加工工艺分析；       2、熟练锯削技能和平面锉削技能；难点： 1、加工工艺分析；       2、学生分析研究问题的启迪；教材分析  《钳工基本技能项目教程》课程选用机械工业出版社出版的，是机电专业学生的一门必修课，主要使学生掌握钳工各项基本技能及与之相关的工艺知识，提高学生的动手操作能力及工艺分析能力。本教材以国家职业标准为依据，岗位能力为基础，根据职业学校的培养目标，遵循理论与实践相结合的原则，以典型练习课题为主线，强调了钳工基本操作技能训练的科学性、规范性。本教材中项目二——加工小锤子，教学对象为机电专业一年级学生，该课题是在学生学习了基本操作技能课题的基础上进行的，通过本课题的学习使学生对已学基本操作技能得到进一步的巩固与提高，也为学生学习加工正六边形、制作V形块等项目奠定了知识和技能的基础.加工小锤子这一项目在整个教材中属基本技能综合练习课题. 学生情况分　　析学生已有的专业知识有：锉削基本知识、锯削的基本知识、划线方法、量具测量方法（游标卡尺、千分尺、刀口形直尺）等。在前面学习了专业基本知识后,本次课在这基础上进行了提升，学习如何做工件，在做工件前需要对工件的加工工艺进行分析，由于学生对机械制图有一定的掌握，所以在识图方面没有太大的问题,但在分析图时会有困难，需要对他们进行引导。教学设想 1。理实一体教学情境：将移动投影仪安排在钳工实训基地内,可穿插进行理论学习与技能训练。 2。任务与问题引导情境：通过互联网利用视频短片、实物展示，使学生了解锤子的构造、用途,引入项目和任务。在任务实施过程中,不断创设问题情境，让学生查询相关理论，运用理论解决实际问题,实现“做中学、做中教”。 3。小组合作学习情境:将学生分成若干学习小组，各组成员基础知识与动手能力既有个体区分、又相互捆绑和影响，形成相互关心、团结协作、进取向上的团队精神. 4．阶段学习评价：学生自评、小组互评教学过程第一课时 Ⅰ、导入: 观看视频、观察实物，阅读知识链接“锤子用途与结构"，了解锤子的构造及用途。（教师引领学生观看互联网上的视频以及实物.） Ⅱ、讲授新课课题一  锯锉长方体任务一、识读锤子零件图【读一读】识读锤子零件图，书面列出锤子的加工内容。（教师投影“锤子零件图"，巡回指导.）【说一说】在组内和全班陈述锤子的加工涉及到哪些知识和技能。毛坯材料毛坯为∮30mm×100mm的圆钢（两端为车削面，无需加工）材料为45钢，（优质碳素结构钢) 注：45钢：表示含碳量为0。45％的优质碳素结构钢。任务二、准备加工所需工量具及巩固其使用方法 1．加工零件所需的工具（1）划线工具   a.平板 b.v形铁 c。样冲 d.高度游标卡尺 (2）锯削工具手锯：锯弓和锯条（3）锉削工具各种锉刀 2．加工零件所需的量具（1）游标卡尺（2）千分尺的使用（3）直角尺测量前：将测量面擦干净，减少磨损；使用时:不要和其他工、量具放在一起；使用完毕：及时涂油。任务三、工艺分析 (1）毛坯  尺寸∮30mm×100mm，两端面为车削表面。（2）工艺步骤  两个侧面的加工工序（如图2-14）图2—14 加工步骤 ① 毛坯放置在V形铁上，用高度游标卡尺划第一加工面的加工线，并打样冲眼。第一加工面的画线高度h计算方法： 1. 把毛坯放置在V形铁上用游标卡尺测出毛坯最高点的高度植H; 2.h=H-(毛坯的半径—长方体高度的一半）=H-(30/2—20/2）= H —5; 3.由数学知识可得h=30/2mm+20/2mm=25。 ② 锯削第一个平面 ③ 锉削第一个平面 ④工件放置在平板上,并以第一面靠住V形铁,用高度游标卡尺划第二加工面得加工线，打样冲眼。 ⑤锯割第二个平面 ⑥锉削第二个平面 ⑦工件放置在平板上，用高度游标卡尺划第三、第四加工面的加工线，并打样冲眼。 ⑧锯削、锉削第三个平面 ⑨锯削、锉削第四个平面注意:每一个面得加工都应按照先划线，再锯削，最后锉削的步骤. 第二课时（加工操作和评价实施时间见学案）任务四、加工操作根据以上加工工艺进行加工长方体第一面，并注意经常检测。任务五、评价 1。学生自评(100分）根据锤子阶段性项目——锯、锉长方体测评表自评 2.小组互评（100分）根据锤子阶段性项目--锯、锉长方体测评表互评 Ⅲ、课堂小结（10分钟）本次课主要练习锯锉，分析加工工艺过程。 Ⅳ、作业布置（5分钟) 1. 写出锯、锉长方体的工艺步骤 2. 通过班级QQ群每人发给我一份本次加工操作中的体会 3. 预习制作锤子的后续加工工序（教师引导，并在学生陈述的基础上加以归纳.) 【问一问】根据一段网上操作人员的划线短片复习提问各划线工具的使用方法。【议一议】问题：划线时有哪些注意点? （教师组织学生讨论，并在学生讨论的基础上分别介绍划线注意事项）【议一议】根据一段网上操作人员的锯、锉短片提问:锯削、锉削操作方法？（教师提出问题，复习所学基本技能) 【做一做】复习并巩固游标卡尺、千分尺等量具的测量方法。（教师打出投影并举例如16mm、 25。45mm、42。68mm，学生练习操作并测评.) 【写一写】阅读“确定加工方案的常用方法”，根据锤子零件图写出加工工序和具体加工方案并测评。【议一议】先在组内讨论加工方案，然后选派代表在全班交流,根据知识链接“工艺方案优选的基本要求”，优选加工方案。（教师巡回辅导、参与小组讨论,组织全班讨论，进行点评和归纳,确定最佳方案.课后把最佳加工方案在班级QQ群共享）组内成员分工：全部进行加工操作,同时注意安全操作，认真观察,相互提醒并做好互评记录.以下各阶段分工方法相同. (教师巡回指导，对于锯锉方法有误的学生进行纠正并做好示范及记录.） (教师在学生自检与评价的过程中进行巡视，适当参与和指导小组评价，及时了解各组评价情况。并通过家校路路通把每位学生的测评成绩发给家长) 资源开发 1。视频短片http：// 2.钳工工艺学（第四版）中国劳动社会保障出版社 3．制作学案学案如下：锤子阶段性项目——锯、锉长方体测评表分类项目项目实施时间（分) 检测办法项目分值（分）实际得分（分）基本知识技能测评游标卡尺测量方法第一课时（10）用卡尺分别移动到老师所给数值16mm、 25.45mm、42。68mm判断正确度 15 锯削操作方法及姿势与锯削操作同步观察锯削姿势 10 23 锉削操作方法及姿势与锉削操作同步观察锉削姿势 10 各加工步骤测评工艺分析第一课时（15) 检查加工工序和具体加工方案 10 划第一加工面的加工线(线条清晰)并打样冲眼 3 第一加工面的加工线检查划线位置和清晰度,样冲点的位置 10 锯削第一个平面 7 检查锯条装夹,被锯削的第一个平面是否倾斜 20 锉削第一个平面 10 检查锉刀的握法，被锉削面是否水平(用90度直角尺） 20 去毛刺 3 用刮刀去除 5 检查 7 学生自评小组互评教学反思我反思了一下本次课教学过程，当中存在不足和收获，下面是我的一些想法: 不足之处一：锯、锉基本姿势动作定型不稳定。无论是锯削还是锉削,都不能长时间保持规范操作。不规范姿势会导致锉削时平面出现凹陷或凸起,倾斜等缺陷；同样有可能导致锯削时会锯得歪歪斜斜，这些都是应该杜绝出现的。下次的教学过程当中应该反复及即时纠正学生基本姿势，并请小组同学互相提醒。不足之处二：吃苦耐劳毅力不足.现在大多数孩子家庭里只有一个孩子，全家都拿他当宝贝，从小就被宠坏了。有的学生刚开始的时候做一会儿就喊苦喊累，不愿意做下去，找机会偷懒。但一项技能在完全掌握前的训练是很枯燥和劳累的,不坚持，不吃苦根本不可能达到技能水平要求。我认为除了在下次课要加强吃苦耐劳精神的宣扬，还要对他们进行明确学习目的的教育，很多学生还是认为钳工毫无用处,对他们将来的数控技能学习没有帮助，这个错误观念有待改正. 本次课收获之处：在前面学习了基本的锯锉方法后，本次课在这基础上进行了提升，学习如何做工件，在做工件前需要对工件的加工工艺进行分析,由于学生对机械制图有一定的掌握，所以在识图方面没有太大的问题,但在分析图时会有困难，需要对他们进行引导。我利用互联网通过视频短片、实物展示，使学生了解锤子的构造、用途，引入项目和任务,展现信息化在课堂教学中的应用。在任务实施过程中，不断创设问题情境，让学生查询相关理论，运用理论解决实际问题,实现“做中学、做中教".课后通过班级QQ群每人发给我一份本次加工操作中的体会,使我及时了解到每位学生的学习情况及困难，并通过家校路路通把每位学生的测评成绩发给家长，使家长及时了解孩子的学习情况。板书设计一、识图并分析二、加工工序 1. 划第一加工面的加工线(线条清晰）并打样冲眼,锯、锉第一加工面 2。划相邻两侧面的加工线并锯、锉相邻两侧面 3。划第四个面的加工线并锯、锉第四个面 4。去毛刺三、加工长方体第一面四、填写锤子阶段性项目——锯、锉长方体测评表</p>

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