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压力容器定期检验工作程序
一、检验工作程序
1.小型锅炉压力容器检验程序
  使用单位申请检验→缴纳检验费、签订检验合同→受检单位做好检验前准备工作／检验单位准备工作→技术资料审查→本体、附属设备、安全附件及其它检验→出具检验报告→责任工程师审核→技术负责人签发→检验报告发用户
2.大型锅炉压力容器检验工作程序
  使用单位申请检验→签订检验协议→现场勘察→受检单位提供技术资料→制订检验方案→对整个工程进行预算→受检单位做好检验前准备工作／检验单位准备工作→内外部检验→厚度测定／硬度测定→表面探伤→水压试验或耐压试验→气密试验（必要时）→出具检验报告→责任工程师审核报告→技术负责人签发报告→检验报告发用户
二、检验工作要求
1.压力容器定期检验工作要求。
  （1）准备好受检设备相关的技术资料（原始技术资料、运行记录、检验资料、历年检验报告、有关修理、改造文件、使用证等）。
  （2）影响内外表面检验的附设部件或其它物体，应按检验要求进行清理和拆除。
  （3）为检验而搭设的脚手架和轻便梯，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作。
  （4）检验前，必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。
  （5）必须将内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽来源，设置明显的隔离标志。
  （6）具有易燃、易燃、毒性或窒息性介质的，必须进行转换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定。
  （7）人孔、手孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应在18～23%（体积比）之间，还应配备通风、安全救护等设施。具有易燃介质的，严禁用空气置换
  （8）能够转动的或其中有可动部件的压力容器应锁住开关，固定牢靠。
  （9）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净。
  （10）检验用灯具和工具的电源电压，应符合GB 3805《安全电压》的规定。
  （11）内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。
  （12）如需现场探伤时，应隔离出透照区、设置安全标志。
2.锅炉定期检验工作要求
  （1）必须提前3～5天停用受检设备，按要求做好检验准备工作。
  （2）打开人孔、手机、检查孔、炉门、灰门等一切门孔装置，使内部得到充分冷却，并通风换气。
  （3）清理受检设备的灰、垢 、污物。
  （4）用盲板隔绝与受检设备相连的汽、水、排污、风烟道等通路。
  （5）拆除妨碍检验的内件、保温。需登高检验的搭设扶梯、脚手架。
（6）准备好锅炉的相关的技术资料（制造、安装、运行、修理、改造、检验报告）及相关的各种记录是否齐全。
（7）锅炉房管理人员应到现场做好安全监护和配合检验工作。
（8）对燃油、燃气锅炉还必须可靠地隔断油气来源并进行通风置换。
（9）对于电站锅炉应按电站锅炉检验工作要求进行准备。