资源描述
220KV变压器高压试验作业指导书
编 写: 年 月 日
审 核: 年 月 日
批 准: 年 月 日
作业责任人:
作业时间: 年 月 日 分 至 年 月 日 分
小浪底水力发电厂发电维护分厂
1 试验前准备
1.1 准备工作安排
√
序号
内 容
标 准
责任人
备 注
1
查阅设备缺点统计;调查周围设备带电及安全情况;依据设备情况、检修计划等确定作业项目
明确检修关键,
明确周围设备带电情况
2
开工前1天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格,满足此次施工要求,
材料应齐全,图纸及资料应符合现场实际情况
3
开工前1天,依据此次作业内容和人员状态确定好作业责任人和作业班组员,并组织学习本指导书
要求全部工作人员全部明确此次工作作业内容、进度
要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前1天,工作票签发人根据停电计划内容签发工作票、并送至作业许可部门
工作票内容具体正确、安全方法具体完善
1.2 作业人员要求和到位人员监督
1.2.1 人员要求
√
序号
内 容
责任人
备 注
1
现场工作人员身体情况、精神状态良好
2
特殊工种(吊车司机、起重工、电焊工、电工)必需持有效证件上岗
3
全部作业人员必需含有必需电气知识,基础掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》相关知识,并经《电业安全工作规程》考试合格
4
作业责任人必需是经厂安监考试合格同意
1.2.2 到位人员监督项目
√
序号
监督项目
1
监督检修作业人员是否推行职责,协调各工作人员之间工作
2
检验工作票填写是否正确、有没有漏项
3
检验现场安全方法是否正确、齐全,危险点是否有些人把关
4
检验作业班人员精神状态是否良好
5
监督作业责任人是否推行职责
6
检验关键作业项目是否有些人把关
7
检验工器具、材料、资料是否齐全
1.3 工器具、仪器
√
序号
名 称
规 格
单 位
准备数量
备 注
1
活扳手
M6、M24
个
2
2
绝缘挡板
30mmX30mm
个
2
3
传输绳
10米
根
1
4
接地线
裸线
根
10
5
绝缘操作垫
60mmX60mm
块
1
6
试验接线
3W耐压等级试验线
根
5
7
试验接线
试验连接线
根
15
7
温湿度计
个
1
8
试验统计本
本
1
9
试验仪器
1. AVO绝缘电阻测试仪
2. ZGS型直流高压发生器、秒表。
3. 万用表
4. GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪。
5. JYT-A变比测试仪
6. M-型抗干扰介质测试仪
6
1.4 危险点分析及防范方法
√
序号
危险点分析
由作业人员采取方法
1
有触电伤人危险
1.1作业前应仔细查对安全方法是否正确、完备。
1.2在检修设备周围安全范围内装设全封闭遮栏。
2
有误操作其它设备危险。
2.1作业前应仔细查对设备名称和编号。
3
有走错间隔危险。
3.1作业前应仔细查对工作地点。
4
有高空坠落危险。
4.1使用梯子应有专员扶持或绑牢。在高空作业系好安全带。
5
有高压试验人员有触电危险。
5.1试验前应检验仪器是否正常,接线是否正确.
5.2拆接试验线前应对地放电充足,预防剩下电荷或感应电伤人.
5.3试验仪器金属外壳可靠接地,仪器操作人员必需站在绝缘垫上操作。
6
高压试验有设备损坏危险。
6.1高压试验应做好预防设备损坏方法,轻拉、轻放、预防颠簸、接线拆线方法正确。
1.5 安全注意事项
√
序号
内 容
1
确定检修设备四面已装设围栏并挂“止步,高压危险”标示牌,而且围栏正确适宜
2
全体工作人员必需正确、合理使用劳保用具,按要求着装,不许可带和工作无关物品
3
检验确定现场安全方法和工作票所列安全方法一致
4
指挥及监护人员应是专业培训合格人员,工作人员任务、分工明确
5
设置现场工器具管理专职人员,做好发放及回收清点工作,并作统计
6
工作结束前,将设备恢复至工作许可时状态
7
通常废弃物应放在设定垃圾箱内,不得随便乱扔,做到工完场清
1.6 人员分工:
√
序 号
作 业 项 目
责 任 人
作 业 人 员 签 名
1
设备清扫、检验、缺点处理
2
试验
3
试验配合
4
安全监护
5
材料、资料及工器具管理
1.7 召开班前会
班前会
参与人员:
会议要求:工作前向全部工作人员具体交待作业任务、安全方法和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别署名。
会议内容:
统计人: 日期:
2 现场试验准备阶段
1
办理工作许可手续
办理工作票,在现场工作许可人向工作责任人交代工作票及安全方法,工作责任人负责检验安全方法。
2
列队宣读工作票
工作责任人交代工作票内容及危点,经作业班人员确定后在工作票上签字。
3
查对设备名称及作业范围
开始作业。
4
部署现场安全方法
试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮拦或围栏和试验设备高压部分应有足够安全距离,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌。
5
摆放仪器及试验接线
试验人员在合适位置按一定次序摆放仪器,仪器摆放整齐合理,试验线连接牢靠可靠、正确无误。
6
接试验电源
电源位置由工作责任人或运行人员制订,用万用表或低压验电笔验电,接试验电源时不少于两人。
7
检验仪表及试验接线
认真检验试验接线、表计倍率、两成、调压器零位及仪表开始状态,均正确无误,通知全部些人员开始试验。
3、现场试验阶段
试验项目
试验标准
试验步骤
1
绝缘电阻
和前次同温度比较无显著改变,极化指数不低于1.5或吸收比不低于1.3。
1、测量绝缘前应将变压器高低压侧绕组分别放电,放电后短接,将高低压测绕组一侧接地,测量高压绕组时,需将中性点短接。
2、打开绝缘电阻测试仪,选择适宜档位5000V档,测量10min。
3、因为变压器属于大容量用电设备,应该充足放电后,再拆除接线,统计结果(见附表1)。
a b c
A B C
A
短接线
短接线
铁心接地点
铁心
接仪器
外壳
A
线圈对地及线圈间绝缘试验接线
4、试验接线图:
2
直流电阻
变压器相间差异小于三相平均值2%,线间差异小于1%;和前一次同部位测得值比较,其改变应小于2%。
1、 测量变压器高压侧直阻能够用设备GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪调至档位50A电流档直接进行测量。
2、 先测量设备接地,试验接线分别接在被测绕组上,另外一根接在中性点上,按下测量按钮,等候电阻值稳定后读数,统计结果(见附表2),经过设备对绕组进行充足放电后,更换下一绕组。
3、 测量变压器低压侧直阻需要用助磁法测量(经过高压使得低压侧铁芯快速达成饱和)测量接线图以下:
低压ac:
+I
A B C
-I、-U
+U
a b c
低压ab:
+I
A B C
-I、-U +U
a b c
低压bc:
+I
A B C
-I、-U +U
a b c
中性点
被试绕组
直流发生器
~
毫安表
操作箱
K
3
直流耐压及泄露电流
和前次同温度下比较无显著改变。
高压绕组:40KV
低压绕组:20KV
1、将直流高压发生器接地、操作台接地、被试绕组另外一个绕组短接接地,被试绕组三相连接、若测量高压侧绕组,需要将中性点连接。(低压侧绕组短接接地)
2、打开ZGS型直流高压发生器,平稳将电压升至测试电压,1分钟后统计其泄露电流,并记下此时温度和试验结果(见附表3)。
3、关掉设备、切断电源,对被试设备进行充足放电。
4:试验接线图:
直流耐压及泄露电流试验接线图
4
绕组介质损耗
20℃时小于0.8%,介损正切值和历年不应有显著改变,且通常小于30%。
1、 变压器属于接地试品,所以测量介损时采取发接线法,即测量端子接地,高压头接被试品。
2、 测量接线同于绕组直流耐压,将测量仪器M型抗干扰介损测试仪器接地端子接地,测试方法打至反接线,将被试绕组和非被试绕组三相短接,高压侧需要短接中性点,将非被试绕组接地。高压头夹至被试绕组三相短接线上。接线时注意被试绕组短接线必需悬空且确保它和其它设备安全距离。
3、 打开仪器,预热后进行测量,缓慢增加电压至1W伏,按下测试按钮,统计测量结果(见附表4),测试完成后按下复位按钮,待放电完成后关掉设备开关及电源。
4、 试验接线图:
A
绕组
接地
M型抗干扰介损仪
B
测试线
C
直流耐压及直流泄漏测试试验接线图
5
电容型套管绝缘、介损及电容量测量
主绝缘不低于10000M欧,当末屏对地电阻低于1000M欧时,测量其介损值。20℃时介损小于0.8%。电容值和出厂值或上此测量值差异小于±5%。
1、对于电容型套管介损分为套管介损和末屏对地介损,套管介损属于非接地试品,采取正接线方法,即测量端接末屏,屏蔽接地,升压头接套管。而对于末屏来说属于接地试品,采取反接线方法,即测量线接地,升压头接末屏端子(此时应打开末屏接地小连片)。
2、根据1条所列方法接好试验线,设备接地良好,打开设备开关接通电源,缓步升至1W伏电压,按下测试按钮,等候测量结果,假如有异常声音立即降下电压。统计结果(见附表5),经过M介损仪对被试设备进行充足放电后,切断开关及电源。
3、试验接线图:(正接线)
M型介损仪
测量端
高压头
屏蔽端
接地端
接地
6
变比及组别试验
和铭牌数据相比无显著差异;额定分接电压比偏差小于±5%,其它分接应在变压器阻抗电压值(%)1/10以内,但不超出±1%。
1、检验变压器三相分接档位在同一档位,将JYT-A变比测试仪3条高压测试线和3条低压测试线分别接在仪器对应位置,接好仪器接地线。
2、打开试验设备,选择三相测试,选择自动测试,从设备上读出三相分别得变比值,统计试验结果(见附表6)。
3、试验接线图:
BX
BT
V2
~220V KV
V11一11
K
注: K:开关; V1、V2:电压表; BT:调压器; BX:被试设备;
4 现场结束阶段
4.1 试验工作结束阶段
1
拆除试验接线及试验电源
拆除全部阴试验而接导线,不留任何物品。
2
清理试验现场
整理试验仪器及工具,并对现场进行清理。
3
对被试设备进行验收
工作责任人会同工作班组员检验验收现场恢复情况。
4
离开试验现场填写试验统计
工作班组员撤出现场,填写检修试验统计,试验责任人签字,并向运行值班及检修工作责任人交代试验结论。
5
作业结束
办理工作票终止手续。
4.2 试验数据分析
4.2.1 变压器铭牌标识
设 备 编 号
设 备 型 号
额 定 电 压
242±2×2.5%/18 kV
额 定 电 流
858.9/11547 A
额 定 容 量
360000 kVA
出 厂 编 号
制 造 厂 家
出 厂 日 期
4.2.2 变压器试验统计表格
附表1:
变压器绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数测量
试验日期: 温度: ℃ 湿度: % 试验人员:
上次测试结果
测 试 部 位
15″(MΩ)
60″(MΩ)
600″(MΩ)
吸收比
极化指数
15″
60″
600″
吸收比
极化指数
结 论
高压/低压及地
低压/高压及地
试验设备:AVO BM21兆欧表。
检修试验说明: 预防性试验规程要求吸收比或极化指数中任一项,达成要求全部为符合标准。
质量标准: 1、绝缘电阻换算到同一温度下和前一次比较无显著改变,通常不低于上次值70%;
2、吸收比在常温下不低于1.3,极化指数不低于1.5。
附表2:
变压器绕组直流电阻
试验日期: 温度: ℃ 湿度: % 试验人员:
上次测试结果
相 别
分接位置
AO
(mΩ)
BO
(mΩ)
CO
(mΩ)
△%
AO
(mΩ)
BO
(mΩ)
CO
(mΩ)
△%
结 论
1
2
3
4
5
低压侧
ab
bc
ac
△%
ab
bc
ac
△%
结 论
实测值
试验设备:GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪。
检修试验说明: 测量应在各分接头全部位置上进行。4分接为运行分接。
质量标准: 1、1600kVA及以下容量等级三相变压器,各相测得值相互差值应小于平均值4%,线间测得值相互差值应小于平均值2%;
2、1600kVA以上三相变压器,各相绕组电阻相互间差异不应小于三相平均值2%,线间测得值相互差值应小于平均值1%;
3、和以前相同部位测得值比较,其改变不应大于2%。
附表3:
变压器绕组直流泄漏电流
试验日期: 温度: ℃ 湿度: % 试验人员:
上次测试结果
测 试 部 位
试验电压
时 间
泄漏电流
试验电压
时 间
泄漏电流
结 论
高压/低压及地
40 kV
1 min
μA
40 kV
1 min
μA
低压/高压及地
20 kV
1 min
μA
20 kV
1 min
μA
试验设备:ZGS型直流高压发生器、秒表。
质量标准:1、试验电压 : 绕组额定电压(kV) 6 24 220 500
直流试验电压(kV) 10 20 40 60
附表4:
变压器绕组介质损耗角正切值tgδ
试验日期: 温度: ℃ 湿度: % 试验人员:
上次测量结果
测 试 部 位
tgδ%
Cx(nF)
tgδ%
Cx(nF)
结 论
高压/低压及地
低压/高压及地
高压、低压/地
试验设备:M-型抗干扰介质测试仪。
质量标准: 1、介质损耗角正切值tgδ20℃时小于下列数值:
500kV 0.6% 220kV 0.8% 66kV 0.8% 35kV及以下 1.5%
2、tanδ值和出厂试验值或历年数值比较不应有显著改变(增量通常小于30%)。
附表5:
变压器套管介质损耗角正切值tgδ
试验日期: 温度: ℃ 湿度: % 试验人员:
上次测量结果
测 试 部 位
绝缘电阻
tgδ%
Cx(pF)
C铭牌(pF)
△%
绝缘电阻
tgδ%
Cx(pF)
C铭牌(pF)
△%
结 论
中性点套管
MΩ
试验设备:M-型抗干扰介质测试仪、AVO BM21兆欧表。
质量标准:1、主绝缘不低于10000M欧,当末屏对地电阻低于1000M欧时,测量其介损值。
2、20℃时介损小于0.8%。
3、电容值和出厂值或上此测量值差异小于±5%。
20℃时介损小于0.8%。电容值和出厂值或上此测量值差异小于±5%。
附表6:
变压器绕组电压比
试验日期: 温度: ℃ 湿度: % 试验人员:
上次测试结果
相 别
分接位置
铭牌
A
△%
B
△%
C
△%
A
△%
B
△%
C
△%
结 论
1
2
3
4
5
试验设备:JYT-A变比测试仪。
检修试验说明: 4分接为运行分接。
质量标准: 1、各对应接头电压比和铭牌值相比,不应有显著差异,且符合规律;
2、额定分接电压比许可偏差为±0.5%;
3、其它分接电压比应在变压器阻抗电压值(%)1/10以内,但不得超出±1%。
5 召开班后会
班后会
参与人员: 会议统计:
会议要求:总结安全质量和经验教训。数据技术输入微机,整理试验汇报并发送、归档。
会议内容:
统计人: 日期:
6 作业指导书实施情况评定
评定内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
提议修改项
良
遗漏项
存在问题
改善意见
小浪底水力发电厂一次室
月 日
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