特大桥防撞护栏施工组织设计样本.doc

XX特大桥防撞护栏施工组织设计
一、 工程概况
XX特大桥为7×25+7×25+7×25+6×25+6×25m五联双幅预应力砼连续T梁桥，防撞护栏采取I型防撞护栏，共3214m。
二、 施工准备
XX特大桥防撞护栏为A19协议段关键工程，我部主动进行施工前准备工作。
1、人员：合理配置好了施工班组和劳动力。
2、材料：依据工程进度需要，已制订合理材料需要量计划，并按计划采购好材料，按要求地点和指定方法进行存放和堆放；进场材料经试验室检测符合规范要求。
3、机械：多种机械设备已进场，并作好了安装调试工作。
三、 防撞护栏施工工艺
防撞栏杆是桥梁工程关键组成部分，对桥梁工程评价起着直观作用。防撞栏杆施工不仅要确保质量，还要满足艺术造型和美观要求。
1、测量放样
护栏施工时首先放出护栏设计内外线，依据线形进行微调，确保护栏线形顺畅。放样时对于直线段，每10m测一护栏内边缘点，对于曲线段每隔4米测一护栏内边缘点，并对护栏边线内砼面进行凿毛处理。在护栏外侧边缘每隔两跨设置一个高程控制点，对护栏边线进行高程控制。
2、绑扎钢筋
严格根据设计图纸和施工技术规范要求绑扎钢筋，4#钢筋在T梁预制时按每间距20cm预埋好，1#、2#钢筋按每20cm设置一道，3#钢筋按每横断面26根设置。防撞栏杆钢筋使用等面积钢筋搭接用单面焊接或绑扎，焊接长度大于10d，全部焊接部位确保无咬焊、漏焊。预埋钢筋位置不按时，应予调整。钢筋表面必需洁净，清除表面油渍、漆皮、鳞锈等，而且钢筋必需平直，无局部弯折。预埋通信管线、紧急电话、监控设备等构件。依据设计防撞栏杆在墩顶位置设1cm断缝，断缝处两侧防撞栏在5cm范围内必需设置一道N1、N2钢筋，并用泡沫材料断开。
3、模板安装
钢筋安装好后，用[8槽钢做垫层模板，先在护栏底层处浇一层8cm左右厚护栏同标号砼，并确保线形顺直，浇好后进行凿毛处理。关键起到预防漏浆，便于安装外模作用。防撞栏杆模板加工按机械制造工艺进行，模板交角处采取倒圆角处理，使其线形平顺，尺寸严格根据设计要求制作，制作好模板进行试拼并编号，对于有错台和平整度不符合要求立即整改，合格后采能使用。护栏模板经除锈、涂脱模剂后安装，安装时在护栏8cm垫层砼上面设置一排对拉螺杆，在护栏模板顶面设置一排对拉螺杆，顶面对拉螺杆设成可调整，方便控制和调整护栏模板顶面宽度。在护栏内侧距护栏1.5m处T梁顶面用电锤打2个孔埋设钢筋头（大于Φ20钢筋），分别作外模撑杆和拉杆支点。使用方法兰螺栓拉住模板顶面作为护栏模板拉杆，上述拉撑杆纵向每隔1.5左右设置一组，经过锤球调整拉撑杆来控制护栏模板垂直度。模板接缝采取塑料胶带粘贴于模板接缝处，确保接缝严密，不漏浆，不污染，模板之间采取螺丝扣紧；为确保钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求，在钢筋和模板间设置砂浆垫块，垫块必需和钢筋扎紧，并成梅花形相互错开。
4、砼浇注
模板安装完成并满足规范要求，经监理验收合格后，开始砼浇筑。浇筑混凝土质量从准备工作、拌和材料、浇筑操作技术和浇筑后养生这多个方面进行控制。
⑴、砼浇注准备工作
①开盘前经监理检验签证。
②检验集料、水泥质量（包含水泥标号和相关试验单）。
③取得施工配合比通知单，确定此次灌注砼集料、水泥、外加剂等已备足到砼拌和站，不得采取边开盘、边运输方法进行砼灌注作业。
④检验砼搅拌运输设备是否正常，仪器是否已经检验校正，定量水表是否良好；砼拌和机、运输设备、吊机、料斗灌注设备等应进行试运转，确定状态良好。
⑤浇筑混凝土前，应检验混凝土均匀性和坍落度。
⑥水电供给系统是否得到确保，意外停电、停水等造成停盘备用方法是否落实。
⑦检验灌注设备及安全设施等并确定安全可靠。
⑧劳动力（包含后备人员）尤其是值班砼工、钢筋工、木工、震动器看管和机电维修人员调配安排落实。
⑨气象预报落实，适应各季节施工方法准备。
⑵、拌和材料
①拌制砼用水泥为P.O42.5一般硅酸盐水泥，粗骨料采取连续级配好碎石。细骨料采取颗粒洁净、粒径小于5mm河砂。
②砼配合比选择：配合比设计以《一般混凝土设计规程》JTJ55-为标准，依据结构设计标号及施工工艺要求合理进行试配，应采取外观最好配合比用于护栏施工。
③外加剂按需要实现砼高强、早强、增加流动性、改善和易性及缓凝等作用。因为减水剂掺量和配合比用水量对砼性能反应很敏感，减水剂采取自动计量量筒添加，严格控制减水剂每盘掺量，其偏差不得超出掺量±1.0%。
⑶、浇注砼
①砼浇注采取分部分三层斜向浇注方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注倒护栏顶35cm左右，然后浇注倒护栏顶。浇注时振动棒要快插慢拔，方便让气泡充足逸出。振动棒要插入已振完下层砼5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，次序进行，并掌握好振动时间，通常每插点为30秒左右，并以砼表面平坦泛浆，部出现气泡为准。严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
②浇注至顶面时，应派专员进行顶面抹面修整，确保护栏成型后顶面光洁，线形顺畅。
③夏季施工时宜采取低水化热水泥。
5、模板拆除
模板拆除要务必小心，避免破坏砼面和棱角。模板拆除后立即进行整修，保洁。
6、养生
采取洁净无纺土工布覆盖洒水养生，养生时间不少于7天。
7、做好试验段工作，做一段护栏作为试验段，认真总结经验加以改善，符合要求后方可进行大面积施工。
8、夏季施工，避免在11点至15点时间内高温天气下施工。雨季施工时，备有塑料膜，遇雨时，应立即覆盖。
四、 施工进度计划

五、 施工工艺步骤框图（附后）
六、 质量控制指标、检测频率和方法
1、护栏砼表面蜂窝麻面面积布超出该面面积0.5%，深度布超出10cm。
2、同一跨内单侧护栏应一次性浇注，端头模板应用钢模板，以确保端头外观平齐。
3、护栏面和接缝处不得有开裂现象。错台、平整度、外观质量问题要立即处理，并确保颜色一致。顶面平顺美观、高度一致。
4、护栏全桥线形直线段顺直，曲线段弧形圆顺，无折线于死弯。
5、护栏安装实测项目见下表：
混凝土防撞护栏实测项目

项次
检验项目
要求值（mm）
检验方法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按JTGF80/1-附录D检验
2
平面偏位
4
经纬仪、钢尺拉线检验：每100m检验3处
3
断面尺寸
±5
尺量，每100m每侧检验3处
4
竖直度
4
吊垂线：，每100m每侧检验3处
5
预埋件位置
5
尺量：每件

七、 材料、设备、劳力及现场管理人员情况
1、施工组织机构名称
人数
名称
人数
施工责任人

机修工
1人
技术责任人

材料员
1人
质检员

钢筋工
8人
技术员

电焊工
6人
施工员

砼工
10人
安全责任人

电工
1人
试验室

测量组

2、关键机械、设备名称
型 号
单 位
数 量
拌和站
50m3/h
座
1
交流电焊机
BX3-300
台
8
装载机
ZL50
台
1
切割机

台
1
斗车

台
6
插入式振捣器

个
4
氧割设备

套
1
防撞护栏模板

套
2

八、 质量确保方法
（一）质量确保体系
监 理 总 监

本协议段监理工程师

本协议段施工方总工程师

本协议段施工方质检科

质 检 员
测 量 组
试 验 室

1、 本项目依据GB/T19001-ISO9001建立文件化质量确保体系，细化落实各工序管理，建立健全严格全方面质量管理制度，严格控制施工质量，百分之百满足业主要求。
2、 成立以项目经理为组长，生产副经理、主任工程师、工程科责任人和质检科责任人为副组长全方面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关良性循环，负责工程全方面质量管理。
3、 配置强有力质检技术力量，由质检科负责过程质量全方面监督和更正，实施质量监测、预控、检验、测量、试验。并以质检科为龙头，组织试验室、测量队负责各工序管理和数据检测，形成第二级自检体系。
由施工组责任人、技术责任人并配置对应技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检验权、事后验收权、质量否决权。专职质检人员必需是经过专门培训，含有一定资质和现场经验专门技术人员，经项目经理部同意后方能担任。
（二）质量检验程序
1、 中间交工质量检验步骤以下：
　　每道工序完成后

不合格

返工处理

　　施工组技术员自检

　　　报自检表格

不合格

　 质检科质检员复检

　填报质量检验申请单

不合格

　监理工程师验收

　　　下一道工序

（三）确保防撞护栏质量关键技术方法

1．严格控制原材料质量
（1）全部进场水泥必需符合设计要求，有出厂合格证实，同一段防撞护栏，不能用具种不一样、标号不一、厂家不一样水泥，库存超出3个月水泥必需进行复验。
（2）大堆料，要分不一样规格堆放，且用料仓相隔，标明规格、产地、用途。
粗骨料应采取连续级配，针片状颗粒含量不超出10%，含泥量不超出1%，碎石强度大于60Mpa，硫化物和硫酸盐含量（折算成so4）小于1%。
细骨料采取细度模数在3.0～2.3中砂。含泥量小于3%，云母含量小于1%，轻物质，硫化物，硫酸盐小于1%。
（3）钢材
进场钢材应符合GB1499-91和GB13013-91并满足设计要求，钢材要按规格不一样分别堆放，用枕木垫起离开地面，用彩条布履盖，用标志牌标明规格、产地、用途。
钢筋加工及安装符规范要求。
2．选择优异试验测量仪器，确保测量数据正确，试验结果可靠性。
3．确保结构物位置和几何尺寸正确
对防撞护栏位置及尺寸，要进行复测，各项误差指标符合《公路工程质量检验评定标准》，测量结果报监理工程师审核签证，对控制点要定时复测。
4．控制各道施工工序，确保各道工序符合规范要求。
在防撞护栏施工中加固支撑和加强捣固，预防跑模，出现蜂窝麻面。
5．对关键工序安排专员进行技术指导和监控,对防撞护栏施工固定一名技术人员，负责施工，跟班作业，同时对参与施工人员进行专题培训。
6．切实做好技术交底工作
技术交底以书面形式进行，要提出操作方法、施工步骤、质量要求，机械和劳动力配置，安全注意事项等。
7．坚持按程序作业
每道工序自检后报监理工程师检验，经过监理工程师检验、签证，方可进行下一道工序。
九、 安全、文明施工及环境保护方法
1、建立健全安全确保体系，制订文明施工各项规章制度、对现场人员进行安全教育，强化安全意识。
2、在桥梁边缘设置栏杆，挂安全网，施工人员进场必需戴安全帽，在桥梁边缘作业工人必需系安全带。
3、桥头设栅栏，非施工人员严禁入内。
4、合理部署施工场地，在左右幅中间布设引水管道。材料应分内集中堆放，做到场地整齐。施工废料应单独集中堆放并立即处理。
5、做好临时泄水孔，让桥面污水直接排入桥下，避免污染梁面。
十、 测量放样、标准试验等资料（附后）
十一、 施工原材料试验汇报（附后）
十二、 拟使用施工原始统计表、现场质量检验汇报单（附后）

护栏施工工艺步骤框图

钢筋制作安装
正确放样
养生
拆模
浇注混凝土
安装模板
凿毛、预埋筋调整