机械制图标准规范统一标准详.doc

郑州市加滋杰交通科技股份有限公司机械制图规范（仅供内部使用，禁止外泄） 版次：A/0 状态：试用 发行日期：11月 归口部门：研发中心硬件研发部目录前言1主题内容与合用范畴1规范性引用文献1第一某些 图纸规范和原则31.1 图号编制31.1.1 项目图号编制31.1.2 设备图号编制31.1.3 设备图号编制阐明4第二某些 制图普通规范和原则42.1 图纸幅面和格式42.1.1 图纸幅面42.1.2 标题栏和明细表52.2 字体规定62.3 尺寸标注82.4 焊接符号尺寸及简化表达法122.5 图线162.5.1 基本线型162.5.2 图线宽度172.6 比例192.7 机械装配图中零、部件序号编排办法202.8 图纸折叠装订212.9 标题栏和明细表构成和填写212.9.1 标题栏构成212.9.2 标题栏填写222.9.3 明细表阐明和普通规范规定222.9.4 明细表构成和填写232.10 剖视图和断面图画法和规定23第三某些 计算机绘图设立（AutoCAD）263.1 图层设立263.2 字体样式设立27第四某些 公差和普通公差、形位公差及表面粗糙度规范284.1 公差定义284.2 普通公差规定284.3 普通公差284.4 普通公差选用284.5 采用普通公差好处294.6 公差基本规定294.7 图样上公差标注方式304.8 表面粗糙度代号及标注32第五某些 公司图纸设计模板使用34第六某些 图纸校对35附录一：机械装配通用技术条件35附1.1 普通规定35附1.2 装配连接方式36附录二 切削加工件通用技术条件-重型机械38附2.1 铸件技术条件38附2.2 未注明倒角，倒圆尺寸技术条件39附2.3 未注线性尺寸，倒圆半径，倒角高度及角度极限偏差技术条件39附2.4 未注形位公差技术条件39附2.5 键槽、螺丝孔与螺栓通孔未注公差技术条件39附2.6 未注表面粗糙度技术条件40附录三 焊接件通用技术条件40前言为进一步规范公司机械图纸类电子文档有关设定（如图层、字体、线型、图框分区等），依照机械制图等有关国标以及公司实际需要，特制定了本机械制图规范。本规范是依照国内计算机辅助设计与制图发展需要，为最大限度实现各图形文献共享，结合实际图样效果编制而成。主题内容与合用范畴本原则规定了CAD机械制图字体、比例、图线、标题栏等内容，本原则合用于我厂在CAD网络系统上绘制和打印机械图样。本原则未规定内容应符合关于国标和部原则规定。本规范合用于在机械制图中用正投影法（见GB/T14692）绘制技术图样。除特别指明外，本规范规定图样画法为第一角法。规范性引用文献下列文献中条款通过本原则中引用而成为本原则条款。本原则出版时,所示版本均有效,凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则GB/T13361-1992 技术制图 通用术语GB/T14692- 技术制图 投影法GB/T16948-1997 技术产品文献件 词汇 投影法术语GB/T10609.1- 技术制图 标题栏GB/T10609.2-1989 技术制图 明细表GB/T10609.3-1989 技术制图 复制图折叠方式GB/T14689- 技术制图 图纸幅面和格式 GB/T14690-1993 技术制图 比例GB/T14691-1993 技术制图 字体GB/T17450-1998 技术制图 图线GB/T4457.4- 机械制图 图样画法 图线GB/T17453- 技术制图 图样画法 剖面区域表达法GB/T4457.5-1984 机械制图 剖面符号GB/T17451-1998 技术制图 图样画法 视图GB/T4458.1- 机械制图 图样画法 视图GB/T17452-1998 技术制图 图样画法 剖视图和断面图GB/T4458.6- 机械制图 图样画法 剖视图和断面图GB/T16675.1-1996 技术制图 简化表达法 第一某些 图样画法GB/T19096- 技术制图 简化表达法 未定义形状边术语和注法GB/T4458.2- 机械制图 装配图中零、部件序号及编排方式GB/T4458.4-1984 机械制图 轴测图GB/T4458.4- 机械制图 尺寸注法GB/T4656- 技术制图 棒料、型材及其断面表达法GB/T16675.2-1996 技术制图 简化表达法 第二某些 尺寸注法GB/T4458.5- 机械制图 尺寸公差与配合注法GB/T15754-1995 技术制图 圆锥尺寸和公差注法GB/T131- 产品几何技术规范 技术产品文献中表面构造表达法GB/T1182- 产品几何技术规范 几何公差形状方向位置和跳动公差标注GB/T4495.1-1995 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表达法GB/T4495.2- 机械制图 齿轮表达法GB/T4495.3- 机械制图 花键表达法GB/T4495.4- 机械制图 弹簧表达法GB/T4495.5-1999 机械制图 中心孔表达法GB/T4495.6-1996 机械制图 动密封圈表达法GB/T4495.7-1998 机械制图 滚动轴承表达法GB/T4460-1984 机械制图 机构运动简图符号GB/T18229- CAD工程制图规则GB/T14665- 机械工程 CAD制图规则GB/T324 焊缝符号表达法GB/T12212- 技术制图 焊缝符号尺寸、比例及简化表达法第一某些 图纸规范和原则1.1 图号编制1.1.1 项目图号编制表达数字代号（项目序号或修正号），后来由数字之间加点（.）分割，依照需要编制JZJ-XX.00表达项目代号（项目名称简称拼音字母首部）表达公司代号（加滋杰拼音字母首部），加-分割后再编项目代号1.1.2 设备图号编制表达设备代号（设备名称拼音首字母）表达公司代号（加滋杰拼音字母首部）加（-）分隔后再编总图编号表达数字代号（总图编号）表达数字代号（部件图编号）表达数字代号（零件图编号），各编号之间加（-）分隔JZJ-XX-00-00-001.1.3 设备图号编制阐明图号编制是公司产品设计、工艺准备、生产组织、经营管理、财务记录基本信息代码和根据，是公司信息化数据基本，系统性将图纸按选定项目，概念属性或特性按一定顺序予以系列化，形成合理分类体系。让其唯一一种代码只能唯一标记一种分类对象号，从属关系号，清晰表达或表达零件或部件间所属关系，按设备图号在项目总图明细表中体现，设备部件图号在设备总装图中体现，零件图号在部件图中体现（独立零件图，图号可在设备总装图上体现)划分原则。第二某些 制图普通规范和原则机械制图是一门用图样来确切表达机械构造形状、尺寸大小、工作原理和技术规定学科，图样由图形、符号、文字和数字等构成，是表达设计意图和制造规定以及交流经验技术文献，被称为机械技术语言。因而，在设计和绘制机械图样时，必要遵守国标技术制图、机械制图计算机绘图和关于技术原则才干做到技术语言规范性和精确性，详细规范和原则如下。2.1 图纸幅面和格式图纸幅面和格式由国标GB/T14689-1993技术制图图纸幅面和格式规定。2.1.1 图纸幅面图纸幅面指是图纸宽度与长度构成图面。绘制技术图样时应优先采用（表2.1）所规定基本幅面。必要时，也容许加长幅面。表2.1 图纸幅面及图框格式尺寸 （单位：mm）幅面代号A0A1A2A3A4BL8411189594841420594297420210X297a25c105e2010必要时容许选用由基本幅面短边乘整倍数，加长幅面（如A2X3）图框尺寸。图纸装订形式普通采用A4幅面竖装，也可以按A3幅面横装。如图2.1（a）、2.1（b）所示： 图2.1（a）横装 图2.1（b）竖装图纸也可不留装订边，但同一产品图样只能采用一种格式。不留装订边图纸，其图框格式如图2.2（a）、2.2（b）所示，图边尺寸e按表1.1选用。 图2.2（a）横装 图2.2（b）竖装2.1.2 标题栏和明细表每张图纸上都必要画出标题栏，装配图有明细表。标题栏按图1.3所示绘制，单独零件图将“重量”栏改为“数量”。明细表按图1.4所示绘制。 图2.3 标题栏 图2.4 明细表2.2 字体规定书写字体必要做到：字体工整、笔画清晰、间隔均匀、排列整洁。字体号数，即字体高度h，其公称尺寸（单位：mm）系列为：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20。如需要书写更大字，其字体高度应按递增。字体高度代表字体号数。中文应写成长仿宋体字，并采用国家正式发布履行简化字。中文高度h不应不大于3.5mm，其字宽普通为（约0.7h）。中文书写要点在于横平竖直、注意起落、构造均匀、填满方格。字母和数字分为A型和B型，A型字体笔画宽度d为字高（h）1/14，B型字体笔画宽度d为字高（h）1/10。在同一图样上只容许选用一种形式字体。字母和数字可写成斜体或直体，但全图要统一。斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75。GB/T14665中规定了CAD中字体与图纸幅面之间选用关系。详见表1.2表2.2 CAD字体与图纸幅面选用字符类别图幅A0A1A2A3A4字体高度h字母与数字53.5中文75注：h=中文、字母和数字高度GB/T18229中规定了CAD制图中字体选用范畴。现行技术制图和机械制图国标中均未有有关规定，可参照执行，详细内容见表1.3表2.3 字体选用范畴中文字型国标号字体文献名应用范畴长仿宋体GB/T13362.413362.5-1992HZCX图中标注及阐明中文，标题栏，明细表等单线宋体GB/T13844-1992HZDX大标题，小标题，图册封面，目录清单，标题栏中设计单位名称，图样名称，项目名称和地形图、方案等。宋体GB/T13845-1992HZST仿宋体GB/T13846-1992HZFS楷体GB/T13847-1992HZKT黑体GB/T13848-1992HZHT在AutoCAD中，可通过Text Style（字型设立）对话框完毕不同字体设立。其中字母和数字字体设立应在Font列表框中选用“仿宋-2312”字型，倾斜角度为15。中文选用Ture Type字体中“仿宋-2312”字型，将Width Factor设立为0.78，倾斜角度选默认值0。字体高度在Height栏中设立，高度值应从国标规定字高公称尺寸系列中按照国标规定比例进行选用。字（词）距，行距规范规定字体最小字（词）距，行距及间隔线或基准线与书写字体最小距离见表2.4。表2.4 字（词）及字符字母最小书写间距字体最小距离中文字距1.5行距2间隔线或基准线与中文间距1拉丁字母、阿拉伯数字、希腊字母、罗马数字字符0.5词距0.5行距1间隔线或基准线与字母、数字间距1注：当中文与字母、数字混合使用时，字体最小字距、行距等应依照中文规定使用2.3 尺寸标注尺寸形式和类型各种各样，国标“尺寸标注”某些对各类尺寸均有比较详尽规定。在AutoCAD中，通过设立大量尺寸变量值而组合成各种尺寸类型，以满足不同尺寸规定。依照国内国标规定，对ISO-25尺寸应做修改后使用。对于所有类型尺寸，应在Text选项卡中将Text Style选项选为本文前面内容字体一节中为字母和数字设立好字体，在Text Hight栏中设立适当字高，在Lines and Arrows选项卡中将Offset of Origin选项设为0，在Primary Units选项卡中Decimal Separator选项设为Period使小数点为实心圆点。对于角度类型尺寸，应一方面在总尺寸类型下设立一新控制角度尺寸尺寸类型，然后在新尺寸类型Text选项卡中，将Text Alignment选项设为Horizontal项，以使角度尺寸尺寸数字方向始终垂直向上。而对于其他尺寸，应保持总尺寸类型Text选项卡Text Alignment选项设立为Aligned with Dimension，再将Text Placement栏中Vertical选项设立为Above，将Horizontal选项设立为Centered，以使水平线性尺寸尺寸数字方向朝上、注写于尺寸线上方，垂直线性尺寸尺寸数字方向操作，注写于尺寸线左方。对于直径和半径尺寸，应一方面在总尺寸类型下设立一新控制直径和半径尺寸尺寸类型，然后在新尺寸类型Fit选项卡Text Placement栏中选用Over the Dimension Line，Without a Leader。这样，在标注直径和半径尺寸时，尺寸数字位置由顾客通过鼠标在屏幕上随意拟定，从而避免数字与其他图线相交。标注尺寸符号及缩写词应符合（GB/T18594）中规定（见表2.4），在图纸中符号及缩写应与图中其他尺寸符号字型、线宽、高度相似。表2.4 标注尺寸符号及缩写词序号含义符号或缩写词1直径2半径R3球直径S4球半径SR5厚度6均布EQS或直接写均布745倒角C8正方形9深度10沉孔或锪平11埋头孔12弧长13斜度14锥度15展开长16型材截面形状按GB/T4656.1-尺寸线标注终端形式机械工程CAD制图中所使用尺寸线终端形式，有如下几种供选用（见图2.5），其详细尺寸比例普通参照GB/T4458.4中关于规定。图2.5 尺寸线终端形式在图样中普通按实心箭头、开口箭头、空心箭头、斜线顺序选用。当尺寸线终端采用斜线时，尺寸线与尺寸界线必要要互相垂直。同一图样中普通只采用一种尺寸线终端样式，当箭头位置不够时，容许用圆点或者斜线代替箭头，如图2.6图2.6尺寸标注形式图样示例图2.7 尺寸界线注法图2.8 尺寸线终端采用斜线形式标注图2.9 对称机件只画一种箭头注法图2.10 尺寸数字标注方式图2.11 球面尺寸注法2.4 焊接符号尺寸及简化表达法基本规定，在制图中普通按GB/T4458.1和GB/T4458.3中规定制图方式表达焊缝尺寸和符号，也可按（GB/T324-1988）规定焊缝符号表达。焊缝符号箭头和基准线绘制见图2.12。焊缝符号箭头线用细实线绘制。图2.12 焊缝符号箭头和线画法焊缝符号尺寸和比例在任何比例和形式图样中，焊接图形符号线宽，焊接符号中字体、字型、字高都应与图中其他符号（如尺寸符号、表面粗糙度符号、形状符号和位置符号）线宽，尺寸字体，字型相似。焊接尺寸简化标注法焊接位置定位尺寸应符合GB/T324中有关规定，简化标注方式见表2.5。当同一图纸上所有焊缝说采用焊接方式完全相似时，焊缝符号尾部表达焊接办法代号可省略不注，但需在图纸技术规定中阐明，所有焊缝均采用“焊”等字样阐明。在同一图样中，当若干条焊缝坡口尺寸和焊缝符号均相似时，可采用图2.13办法集中标注；当这些焊缝同步在接头中位置均相似时，也可在焊缝符号尾部加注相似焊缝数量办法简化标注，但其他形式焊缝，仍需分别标注，如图2.14图2.13图2.14焊缝画法。在表达焊缝端面视图中，用粗实线画出焊缝轮廓，必要时可用细实线画出焊缝破口形状，焊缝金属熔焊区用涂黑表达，复杂形状焊接部位可焊缝局部放大并标注。表2.5 焊缝视图、剖视图画法和焊缝符号及其焊缝位置定位尺寸简化注法序号视图或剖面图画法示例焊缝符号及定位尺寸简化注法示例阐明1断续型焊缝在箭头侧，其中L是拟定焊缝起始位置定位尺寸焊缝符号标注中省略了焊缝段数和非箭头侧基准线（虚线）2对称断续角焊缝，构件两端均有焊缝焊缝符号标注中省略了焊缝段数；焊缝符号中尺寸只在基准线上标注一次3交错断续角焊缝，其中L是拟定箭头侧焊缝起始位置定位尺寸；工件在非箭头两侧均有焊缝见序号24交错断续角焊缝，其中L1是拟定箭头侧焊缝起始位置定位尺寸，L2是拟定非箭头侧焊缝起始位置定位尺寸阐明见序号25塞焊缝在箭头侧，其中L是拟定焊缝起始孔中心位置定位尺寸阐明见序号16槽焊缝在箭头侧，其中L是拟定焊缝起始槽对称中心位置定位尺寸阐明见序号17点焊缝位于中心位置，其中L是拟定焊缝起始焊点中心位置定位尺寸焊缝符号标注中省略了焊缝段数8点焊缝偏离中心位置，在箭头侧阐明见序号19两行对称点焊缝位于中心位置，其中e1是相邻两焊点中心间距，e2是点焊缝行间距，L是拟定第一列焊缝起始焊点中心位置定位尺寸阐明见书号710交错点焊缝位于中心位置，其中L1是拟定第一行焊缝起始焊点中心位置定位尺寸，L2是拟定第二行焊缝起始焊点中心位置定位尺寸阐明见序号211缝焊缝位于中心位置，其中L是拟定起始焊缝对中心位置定位尺寸12焊缝偏离中心位置，在箭头侧；阐明见序号11阐明见序号1注1：图中L、L1、L2、l、e1、e2、s、d、c、n等是尺寸代号，在图样中应标出详细数值。注2：在焊缝符号标注中省略焊缝段数和非箭头侧基准线（虚线）时，必要认真分析，不得产生误解。2.5 图线2.5.1 基本线型惯用基本线型有粗实线、细实线、虚线、点画线、双点画线、波浪线、双折线等，详细见表2.6表2.6 基本线型图线名称图线型式线宽普通应用范畴粗实线b可见轮廓线；可见过渡线细实线b/2尺寸线及尺寸界线；剖面线；重叠剖面轮廓线；螺纹牙底线及齿轮齿根线；引出线；局部放大部位范畴线虚线不可见轮廓线；不可见过渡线波浪线断裂处边界线；视图和剖视分界线细点画线轴线；对称中心线；轨迹线双点画线相邻辅助零件轮廓线；运动机件在极限位置轮廓线双折线断裂处边界线粗点画线b有特殊规定线或表面表达线2.5.2 图线宽度图线宽度b应依照图形大小和复杂限度，在下列数系中选取：0.18,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.5,0.7,1,1.4,2（单位：mm）在机械图样中，图线普通只有两种宽度，分别成为粗线和细线，其宽度之比为2:1。但在普通状况下，粗线宽度普通采用0.250.35mm，细线宽度普通采用0.180.25。在同一图样中，同类图线宽度应一致。图线宽度及线型设立见表2.7表2.7 图线宽度设立及基本线型应用范畴代码No线型及线宽应用范畴01.1细实线 线宽0.180.251过渡线2尺寸线3尺寸界线4指引线和基准线5剖面线6重叠断面轮廓线7短中心线8螺纹底线9尺寸线起止线10表达平面对角线11零件成型前折弯线12范畴线及分界线13重复要素表达线如齿轮齿根线14锥形构造基准位置线15叠片构造位置线，如变压器叠钢片16辅助线17不持续同一表面线18成规律分布相似要素连线19投影线20网格线波浪线 线宽0.180.2521断裂处边界线，视图与剖视图分界线双折线 线宽0.180.2522断裂处边界线，视图与剖视图分界线01.2粗实线 线宽0.250.351可见轮廓线2可见棱边线3相贯线4螺纹顶线5螺纹长度终结线6齿顶圆（线）7表格图，流程图中重要表达线8系统构造线（金属构造工程）9模样分型线10剖切符号用线02.1细虚线 线宽0.180.251不可见轮廓线2不可见棱边线02.2粗虚线 线宽0.250.35容许表面解决表达线04.1细点画线 线宽0.180.251轴线2对称中心线3分度圆线4孔分布中心线5剖切线04.2粗点画线 0.250.35限定范畴表达线05.1细双点画线 0.180.251相邻辅助零件轮廓线2可动零件极限位置轮廓线3重心线4成型前轮廓线5剖切面前构造轮廓线6轨迹线7毛坯图中制成品轮廓线8特定区域线9延伸公差带表达线10工艺用构造轮廓线11中断线注：同作用线型在一张图上只能采用一种线型。2.6 比例在制图中绘制同一机件各个视图应采用相似比例，并在标题栏中比例栏中填写清晰，如（1:1）；若其中某个视图需采用不同比例时（如局部放大），必要另行标注比例，见图2.15图2.15当图形中孔直径或薄片厚度等于或不大于2mm以及斜度或锥度较小时，可不按比例而夸大画出，在表格图或空白图中不必注写比例。表2.8 惯用比例2.7 机械装配图中零、部件序号编排办法基本规定，装配图中所有零、部件均应编排序号，同一图中相似零、部件序号普通只标注一次，多处浮现同一零、部件必要时也可重复标注，图纸中零、部件序号应与明细表中序号一致。在水平基准（细实线）上或圆内注写序号，序号字号应比该装配图中所注尺寸数字字号大一号或两号，在指引线非零件附近注写序号，其字号也应比图中所注尺寸数字字号大一号或两号，在同一装配图中所编排序号字形，字体，形式均规定一致。序号指引线应自所指某些可见轮廓内引出，并在末端画出一圆点，若所指某些是（很薄或是涂黑剖面）不以便画圆点时，可在指引线末端画出箭头指向该某些轮廓，标注序号时指引线不能相交，当指引线通过有剖面线零件时，它不应与剖面线平行，一组紧固件以及装配关系清晰零件组可采用公共指引线（见图2.16）图2.16配图中序号应按水平或竖直方向排列整洁，普通排列按顺时钟或逆时钟方向编排， 当序号排列在整个图中无法持续时， 也可在每个水平或竖直方向顺次排列 （见图2.17）图2.172.8 图纸折叠装订图纸应按国标（GB/T10609.3）折叠成297mmX210mm（A4图纸大小）后装订。2.9 标题栏和明细表构成和填写2.9.1 标题栏构成标题栏普通由如下几某些构成。A 更改区：由更改标记，处数，分区，更改文献号，签名和年月日构成。B 签字区：由设计，审核，工艺，原则化，批准，签名和年月日构成。C 其他区：由材料标记，阶段标记，重量，比例和共_张 第_张等构成。D 名称及代号区：由单位名称，图样名称，图样代号和储存代号构成。2.9.2 标题栏填写A 更改区：更改区中内容应按由下而上顺序填写，也可依照实际状况顺延或放在图样中其他地方（放其他地方应有表头）填写方式如下。标记 按照规定或规定填写更改标记。处数 填写同一标记所示更改数量。分区 必要时按规定填写。更改文献号 填写更改所根据文献号。签名和年月日 填写更改人姓名和更改时间。B 签字区：签字区普通按设计，审核，工艺，原则化，批准等关于规定订立姓名和年月日。C 其他区：其他区填写方式如下。材料标记 图样普通应按照相应原则或规定填写图样绘制对象所使用材料。阶段标记 按规定由左向右填写图样各生产阶段。重量 填写所绘制图样设备或零部件计算重量，以公斤（公斤）为计量单位时，容许不写出其计量单位。比例 填写绘图时所采用比例。共 张 第 张 填写同一图样代号中图样总张数及 （本图） 所在张数。D 名称及代号区：名称与代号区填写方式如下。单位名称 填写绘制图样单位名称或单位代号， 必要时也可不予填写。图样名称 填写所绘制图样名称。图样代号 按关于原则或规定填写图样代号。2.9.3 明细表阐明和普通规范规定明细表普通配备在装配图中标题栏上方（装配图都应有明细表）按由下而上顺序填写，其格数依照需要而定，当由下而上延伸不够时，可紧靠在标题栏左边再由下而上延续，当装配图太复杂不能在标题栏上方配备明细表时，明细表可作为装配图续页按 A4 幅面单独给出，其顺序则是由上而下延伸，还可持续加页，但应在明细表下方配备标题栏，并在标题栏中填写与装配图一致名称和代号，当两张或两张以上同一图样名称代号装配图明细表应在第一张配图上标注给出。2.9.4 明细表构成和填写明细表由，序号，代号，名称，数量，材料，重量（总重，单重）备注等构成，其填写方式如下。序号 填写图样中相应构成某些序号。代号 填写图样中相应构成某些图样代号或原则号。名称 填写图样中相应构成某些名称， 原则件必要时也可写出其规格与尺寸。数量 填写图样中相应构成某些在装配中所需要数量。材料 填写图样中相应构成某些材料标记。重量 填写图样中相应构成某些单件和总件数计算重量， 以公斤 （公斤）为计量单位时，容许不写出其计量单位。备注 填写该项附加阐明或其他关于内容。2.10 剖视图和断面图画法和规定绘制剖视图和断面图图线应符合 GB/T17450和GB/T4457.4规定。剖面区域表达法应遵循 GB/T17452 规定，在制图中图纸上零件肋，轮幅，紧固件，轴，其纵向剖视普通按不剖绘制（见图2.18图 2.19）。 图2.18 图2.19对于机件肋，轮辐及薄壁等，如按纵向剖切这些构造都不画剖面符号，而用粗实线将它与其相邻部位分开。当零件回转体上均匀分布肋，轮辐，孔等构造不处在剖切平面上时，可将这些构造旋转到剖切平面上画出。GB/T4458.1中基本视图配备同样合用于剖视图和断面图，剖视图和断面图可按投影关系配备在与剖切符号相相应位置，必要时也容许配备在图其她恰当位置，同一种零件相隔剖面或断面应使用相似剖面线，相邻零件剖面线应当用方向不同间距不同剖面线加以区别（见图2.20、图2.21） 图2.20 相邻零件剖面线示意 图2.21图2.21在剖视图剖面中可再做一局部剖视，采用这种办法表达时，两个剖面剖面线应同方向、同间隔，但要互相错开，并用引出线标注其名称。图2.22 图2.22移出断面图图形应画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制，配备在剖切线延和线上，也可放在其他恰当位置，放在其他位置要用引出线标注出其剖切线剖切符号（见图 a） 。重叠断面图形应画在视图之内，断面线轮廓用细实线画出，当视图中轮廓线与重叠断面图形重叠时，视图中轮廓线应持续画出不可间断（见图 b）。表2.9 移出断面配备与标注方式配备断面形状对称移出断面不对称移出断面配备在剖切线或剖切符号延长线上不必标出字母和剖切符号不必标注字母按投影关系配备不必标注箭头不必标注箭头配备在其他位置不必标注箭头应标注剖切符号（含箭头）和字母配备在视图中断处不必标注图形对称时，移出断面也可画在视图中断处第三某些 计算机绘图设立（AutoCAD）为了提高绘图效率，可定制顾客样板文献，这样在后来开始新文献时，通过使用这个样板就可以省去大量重复设立和绘图操作。3.1 图层设立普通图层、线型和字体可作如下设立：用 LA YER 命令按（表 3.1）设定图层，赋予图层颜色、线型、线宽和其她需要设定参数。图层名描述线型图例颜色（屏幕显示）线宽（mm）01粗实线continuous白色0.250.3502细实线、细波浪线、细双折线continuous红色0.180.2503粗虚线ACAD-ISO02W100白色0.250.3504细虚线ACAD-ISO02W100洋红色0.180.2505细点画线CENTER黄色0.180.2506粗点画线CENTER棕色0.250.3507细双点画线PHANTOM绿色0.180.2508尺寸线、投影连线、尺寸终端与符号细实线、尺寸和公差continuous蓝色0.180.2509参照圆，涉及引出线及终端（如箭头）continuous绿色0.180.2510剖面符号continuous红色0.180.2511文本（细实线）continuousABCD青色0.180.2512文本（粗实线）continuousABCD青色0.250.3513、14、15顾客选用注：图层线条名称和颜色可自定，保持图纸版面表达清晰清澈即可。3.2 字体样式设立字体样式设立用 STYLE 命令设立惯用字体样式，普通可将“STANDARD”样式中英文字体用“gbenor .shx”或“gbei tc.shx”， 中文大字体用“gbcbig.shx”。 此外依照需要可新建“仿宋体”样式，采用 WINDOWS 字体“仿宋 GB2312”并将字体宽度比例设为0.78。第四某些 公差和普通公差、形位公差及表面粗糙度规范4.1 公差定义公差是基本表达尺寸与几何特性具备互相从属关系一种标注形式，即由（最大尺寸和最小尺寸）形成两个具备抱负尺寸形状包容公差带，实际尺寸不得超越这两个包容公差带尺寸面，因而该公差带就控制了实际尺寸大小。图纸上每给定一种尺寸和形状位置则规定均是独立，应分别满足尺寸和形状，尺寸与位置之间互有关系， 有特定规定应在图纸上加以阐明， 线性尺寸公差仅控制要素局部实际尺寸（两点法测量）不控制要素自身形状误差（如，圆柱度，直线度，平行度等）形状误差应用单独形状公差来表达。4.2 普通公差规定构成零件所有要素总是具备一定尺寸和几何形状， 由于尺寸误差和几何特性（形状，方向，位置等）误差存在为保证零件使用功能就必要对它们加以限制，超过限制将会就会损害零件使用功能，因而零件在图纸上表达所有尺寸形状要素均有一定尺寸形状公差规定，在特殊位置予以特定公差规定，在普通位置就给定普通公差规定（普通公差即为自由公差或未注公差 GB/T1804- GB/T1184-1996）采用普通公差尺寸在图纸上可不标注其公差，而是在图纸技术规定上或技术文献中加以规定和阐明即可。4.3 普通公差线性和形状尺寸普通公差是在车间生产工艺条件下加工设备可保证精度公差值，在正常维护和操作下它代表车间普通加工精度，普通公差重要用于低精度非配合尺寸，普通公差在车间加工精度保证条件下普通不检查。4.4 普通公差选用对某些拟定公差值，加大公差普通在制造上并不经济，例如；（适当中档普通精度级别水平加工单位， 例如加工 35mm 直径轴某位置用1mm 极限偏差普通不会对制造带来更大利益， 而选用0.3mm 普通公差（中档级）就足够，因此规定当功能上容许公差不不大于普通公差时就应采用普通公差，只有当尺寸要素比普通公差大而在经济上又比制造普通公差更加经济时（如：螺纹底孔深度尺寸）才采用，但应在其尺寸后注明，功能上规定尺寸值比普通公差小公差值则应在其尺寸后注明相应极限偏差值，固然这就不属于普通公差范畴了。4.5 采用普通公差好处（1）可简化制图，图面清晰易读，可高效地进行信息互换。（2）节约图纸设计时间， 设计人员不必逐个考虑或计算公差值， 只需理解某要素在功能上与否容许采用不不大于或等于普通公差范畴就行。（3）突出了图纸注有公差尺寸，这些尺寸大多是重要并且是需要控制，能引起加工和检查人员注重。（4）普通公差（未注公差）原则，仅合用于，线性尺寸（内、外尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）角度尺寸（涉及普通不注出角度值角度尺寸，如直角 90），等多边形角度除外。普通公差分为四个级别（见表 4.1）在技术规定中阐明和标注方式是：（例：未注公差按 GB/T1804-m）。表4.1 未注公差级别公差级别精密中档粗糙最粗代号fmcv4.6 公差基本规定公差带代号及公差级别要符合 GB/T1800 规定规定，字体书写法要符合GB/T14691 规定，极限与配合基本要符合 GB/T1800.3-1998 规定，关于公差详细原则和规范规定（见表4.2）在设计中参照引用。表4.2 公差惯用规范和原则序号原则代号公差基本含义和应用范畴1GB