资源描述
锅炉检修
第一节 锅炉本体专业
一、第一阶段(入厂1~3个月)
1、常用工具的使用方法及注意事项;
2、锅炉型号,阀门的分类及作用;
3、了解锅炉系统流程,了解汽包、水冷壁、省煤器、空气预热器、过热器、各管阀的作用;
4、阀门型号的表示方法,常用阀门的结构如截止阀、闸阀等;
5、熟悉锅炉本体就地设备系统,了解各设备的位置、作用;
6、熟悉检修工作的工作流程;
7、熟悉安规中存在的危险地点及相关的注意事项。
二、第二阶段(入厂4~6个月)
1、主要设备型号表示意义及设备尺寸、材质;
2、熟悉锅炉汽水系统、风烟系统流程,能现场分辨系统的主要设备并掌握其工作原理;
3、熟悉本体系统图;
4、熟悉锅炉常用消耗材料名称及用途。
三、第三阶段(入厂7个月到定岗)
1、能正确使用坡口机、超声测厚仪等;
2、能熟练拆装DN20截止阀、DN50闸阀,并掌握注意事项;
3、了解炉膛内脚手架搭建方法及注意事项;
4、熟悉汽包、水冷壁、省煤器、空气预热器、过热器的检修质量标准;
5、熟悉高压截止阀、闸阀的装配工艺及质量标准;
6、能正确进行一般故障的判断处理;
7、熟悉汽包、集箱安全阀的检修工艺及阀门研磨的注意事项;
8、熟悉锅炉现场设备所在位置,及与设备相连的系统,能分辨检修设备是否与运行设备隔离。
四、第四阶段(检修工)
1、熟悉设备规格、材质;
2、熟悉汽包、水冷壁、省煤器、空气预热器、过热器的检修项目;
3、了解炉膛内脚手架搭建方法及注意事项;
4、能正确填写常见故障工作票及危险点分析预控;
5、熟悉锅炉本体常见故障及处理方法;
6、掌握常用工具的使用方法及注意事项;
7、对本专业工作的危险点及预防应掌握,避免违章作业;
8、熟悉检修工作的工作流程。
五、第五阶段(检修负责人)
1、熟练掌握汽包、水冷壁、过热器、省煤器、燃烧器、双色水位计及各类阀门的检修工艺及质量标准;
2、熟悉锅炉本体系统图及锅炉本体常见故障及处理方法;
3、主要设备型号表示意义及设备尺寸、材质;
4、掌握检修工作票流程,对开展的检修工作能写出安全措施,确保检修工作安全开展;
5、能独立领导检修班成员开展检修工作,掌握检修工艺并达到检修要求。
六、第六阶段(检修班长)
1、通过设备大小修工作掌握设备的运行状况;
2、能正确进行管辖范围内设备故障的判断和处理;
3、能掌握锅炉技术监督标准相关要求;
4、对突发性设备异常能够及时判断原因,做到优化安排,合理消除缺陷;
5、合理安排人员及时消除设备缺陷,不准让设备带病运行,存在安全隐患。
第二节 锅炉辅机专业
一、第一阶段(入厂1~3个月)
1、能看懂系统图,熟悉锅炉风烟、输灰流程;
2、了解辅机常用机械油的种类及场所;
3、掌握辅机引风机、送风机、电除尘的结构及工作原理;
4、熟悉常用工具,测量仪器的使用方法及注意事项;
5、知道本岗位主要设备,如引、送风机液偶,电除尘等的作用。
二、第二阶段(入厂4~6个月)
1、熟悉巡检内容及注意事项;
2、了解液力耦合器、引送风机的工作原理及内部基本构造;
3、能做一些检修工作的准备工作;
4、熟悉本班检修工作中常用的材料及主要备品备件有哪些;
5、能处理一些简单的设备故障,如漏油、漏水、灰管漏灰等。
三、第三阶段(入厂7个月到定岗)
1、能进行输灰管路堵塞等故障;
2、能排除辅机冷却水故障及仓泵不下灰,加压超时等缺陷;
3、熟悉主要辅机设备检修的工艺方法及质量标准;
4、熟悉检修工作中的安全措施及危险点预控;
5、能对常见设备故障进行原因分析。
四、第四阶段(检修工)
1、检查、排除仓泵发生的故障及原因;
2、熟悉检修工作中的注意事项及危险点;
3、熟悉风烟系统的设备及其工作流程;
4、熟练掌握锅炉检修规程和一般的运行常识;
5、掌握本专业工作的危险点及预防措施,避免违章作业;
6、熟悉检修工作的工作流程。
五、第五阶段(检修负责人)
1、熟悉掌握辅机设备的构造系统、检修工艺及质量标准;
2、对设备所发生的故障进行原因分析,消除设备缺陷;
3、熟悉本专业主要设备型号及意义;
4、熟悉风烟系统流程、主要设备常见故障及处理方法;
5、掌握电除尘设备原理,能排除电除尘及输灰系统的一般故障;
6、了解本专业的工作危险点及预防措施;
7、掌握检修工作流程对开展的检修工作能写出安全措施,确保检修工作安全开展。
六、第六阶段(检修班长)
1、对设备大小修工作掌握设备的运行状况;
2、熟悉本专业的检修工艺及运行常识;
3、熟悉本专业大、小修项目及验收标准;
4、能正确判断及处理管辖范围内的的设备故障;
5、对突发性设备异常能够及时判断原因,做到优化安排,合理消除缺陷;
6、合理安排人员及时消除设备缺陷,不准让设备带病运行,存在安全隐患。
第三节 锅炉制粉专业
一、第一阶段(入厂1~3个月)
1、熟悉班组所管辖设备的现场位置、设备型号、作用等基本概况;
2、掌握制粉设备系统工作流程;
3、熟悉相关安全工作规程并认真遵守;
4、熟悉现场设备及工作环境存在的危险点,并熟悉预控措施;
5、了解在检修现场工作时的一般安全注意事项;
二、第二阶段(入厂4~6个月)
1、熟知常用工器具及测量工具使用方法;
2、熟悉制粉系统检修常用材料及材料的性能特点;
3、掌握磨煤机、排粉机、粗细粉分离器、给煤机 给粉门等主要制粉设备工作原理及作用;
4、能处理简单的漏煤、漏粉、漏油等一些简单的缺陷;
5、了解工作票办理的程序及填写的要求、注意事项;
6、熟悉设备的巡检内容及注意事项;
7、熟悉制粉系统图,了解锅炉的工作原理及流程。
三、第一阶段(入厂7个月到定岗)
1、能了解一般缺陷产生的根本原因,并熟悉其处理方法;
2、能熟悉现场设备所使用的润滑油型号,并了解其定期更换时间;
3、了解磨煤机喷油装置设定的喷油时间及喷油频率;
4、了磨煤机、排粉机、给粉机等设备的内部结构、检修项目、注意事项、检修工艺方法等;
5、完全掌握巡检的项目及注意事项,能发现设备的常见故障及异常;
6、能写简单故障的工作票;
7、对常见故障进行原因分析。
四、第四阶段(检修工)
1、了解制粉系统流程、设备型号、结构及工作原理;
2、掌握主要设备的常见缺陷及处理方法;
3、知道并熟悉《安规》、《检规》中锅炉相关部分;
4、知道工作中工作现场及设备的各种危险点;
5、知道工作中修理相关设备应采取的安全措施和技术措施;
6、知道必要的安全健康知识及紧急救护法并会熟练应用;
7、知道常用安全工器具和劳保防护用品的使用及佩带方法;
8、熟练掌握锅炉检修规程和一般运行常识;
9、熟悉检修工作的工作流程。
五、第五阶段(检修负责人)
1、熟悉制粉系统流程、主要设备常见故障及处理方法;
2、知道检修中准备及工作的相关流程;
3、知道并熟悉锅炉的相关设备,并会处理一般问题;
4、知道工作中修理相关设备应采取的安全措施和技术措施,并会检查应做安全措施和技术措施是否全面;
5、能领导工作班成员独立开展工作并达到检修工艺标准要求。
六、第六阶段(检修班长)
1、熟悉本专业的检修工艺及运行常识;
2、熟悉本专业大、小修项目及验收标准;
3、对设备大小修工作掌握设备的运行状况;
4、能正确判断及处理管辖范围内的的设备故障;
5、对突发性设备异常能够及时判断原因,做到优化安排,合理消除缺陷;
6、合理安排人员及时消除设备缺陷,不准让设备带病运行,存在安全隐患。
第四节 锅炉焊工专业
一、第一阶段(入厂1~3个月)
1、熟悉焊工工作性质特点、职责、存在的危险点;
2、掌握触电急救、外伤急救、中毒、中暑、机械伤害、烧伤、烫伤等救护知识及预防方法;
3、掌握相关劳动防护用品的使用方法及注意事项;
4、熟悉现场设备、环境及场所。
二、第二阶段(入厂4~6个月)
1、熟悉安全带、梯子、脚手架、切割机、磨光机、电焊机等的使用方法及注意事项;
2、掌握焊机、焊线、接头、电焊钳、手把面罩等的安装操作、检查维护和简单修理知识;
3、掌握气割、气焊的原理;气割的原理的将工件加热至溶化状态并释放出高速切割氧流使工件分离的一种加工工艺方法;
4、掌握焊接工作的基本要领,能进行钢板开坡口、钢管开坡口,能根据焊接的材质正确的选择焊条;
5、能正确的了解和使用气瓶的基本要领;切割薄板及各种型材;
6、能根据焊件的材质和要求了解母材的性质,掌握各种焊接的基本要领。
三、第三阶段(入厂7个月到定岗)
1、能熟练掌握中厚钢板的切割技巧及操作注意事项;
2、掌握烤枪的正确使用方法及注意事项,避免烤枪工作中回火、曝气,造成人员伤害;
3、能熟练进行钢板的平、立、横、仰位置的焊接;
4、了解焊口质量及造成夹渣、未焊透、未融合、气孔等原因;
5、能熟练进行转动钢管及固定钢管焊接的基本要求以及焊口的质量;
6、能熟练进行气割气焊;
7、能独立进行现场的焊接工作。
四、第四阶段(普通焊工)
1、熟悉不同型号设备和管道管径的焊接规范和要求;
2、能熟练掌握氧气、乙炔瓶的使用规范要求。
五、第五阶段(高压焊工)
1、掌握20G不同口径管道的焊接工艺;
2、掌握12Cr1MOV不同口径管道的焊接工艺;
3、掌握T91不同口径管道的焊接工艺。
六、第六阶段(焊工班长)
1、掌握银、铜等材质的焊接工艺;
2、指导本班成员开展全厂的焊接监督工作,并对焊工提出指导性意见。
学员应掌握的安全知识及安全训练要点:
1、熟悉《安规》的公共部分及锅炉专业部分;
2、熟悉锅炉车间生产现场存在的危险点;
3、各类安全工器具(如磨光机、砂轮机等)使用的安全注意事项;
4、劳动保护用品的正确使用方法;
5、了解习惯性违章表现及人身轻伤、轻微伤定性标准;
6、熟悉锅炉车间高温高压区域的危险点及安全注意事项;
7、熟悉交通安全知识;
8、正压式消防空气呼吸器、灭火器、工具的使用方法;
9、导链使用的安全注意事项;
10、铝电公司相关的人身不安全情况事故案例及防范措施;
11、防止高处坠落和高处落物人身伤亡事故发生;
12、防止机械伤害人身事故发生;
13、火灾逃生自救注意事项。
检修工应在学员的基础上掌握以下知识要点:
1、熟悉锅炉车间检修现场存在的危险点;
2、熟悉特种设备检修安全措施及安全注意事项;
3、熟悉高空作业的安全注意事项;
4、熟悉设备巡检过程中存在的危险因素及安全注意事项;
5、学会搭建脚手架及护栏、盖板的安全标准;
6、紧阀门盘根的安全注意事项;
7、检修排粉机的安全注意事项;
8、更换水位计云母片的安全注意事项;
9、仓泵堵管处理的安全注意事项;
10、给粉机拆装的安全注意事项;
11、阀门安装的安全注意事项;
12、检修空压机、风机的安全注意事项;
13、排粉机电机找中心的安全注意事项;
14、清理稀油站双筒过滤器滤网的安全注意事项;
15、渣浆泵检修时的安全注意事项;
16、电动葫芦使用的安全注意事项;
17、检修木块分离器格筛的安全注意事项;
18、检修高压阀门的安全注意事项;
19、冷灰斗堵灰处理的安全注意事项;
20、电除尘检修的安全注意事项;
21、液力偶合器检修的安全注意事项;
22、引风机对轮找正的安全注意事项;
23、转子找中心的安全注意事项;
24、粗、细粉分离器大修的安全注意事项。
负责人应在检修工的基础上掌握以下知识:
1、熟悉车间检修现场系统、存在的危险点、检修工艺要求、危险点分析等;
2、熟悉定期巡检工作内容,并能及时发现安全隐患;
3、水冷壁检查安全质量标准;
4、焊接高压管道的注意事项;
5、检修汽包的安全注意事项;
6、检修锅炉省煤器的安全注意事项;
7、磨煤机大修的安全注意事项;
8、排粉机大修的安全注意事项;
9、熟悉哪些设备有压力、高温、爆炸危险。
班长在负责人的基础上掌握以下知识:
1、对检修人员需交待的安全注意事项;
2、熟知本专业的事故案例及采取的防范措施。
3、熟悉车间危险点、防范措施及“两票三制”;
4、根据班组人员在锅炉系统的现场操作分析工作票措施及检修作业中安全隐患,并能在工作中采取防范措施和提醒工作人员;
5、提高检修人员现场安全意识;
6、电厂常用金属材料及零部件焊接的安全注意事项。
展开阅读全文