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外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土性能影响.pdf

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1、引用格式:引用格式:杨健,郝春来,卢杨,等.外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土性能影响J.中国测试,2024,50(3):75-83.YANGJian,HAOChunlai,LUYang,etal.EffectofadditivesonpropertiesofmagnesiumsulfatecementfoamconcreteJ.ChinaMeasurement&Test,2024,50(3):75-83.DOI:10.11857/j.issn.1674-5124.2022070165外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土性能影响杨健1,郝春来1,卢杨1,赫丽杰1,苏锐2(1.营口理工学院材料科学与工程学院,

2、辽宁营口 115014;2.辽宁广物钢铁有限公司,辽宁沈阳110020)摘要:该文研究磷酸三钠、葡萄糖、有机酸 C、有机酸盐 D 四种外加剂复掺对硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度和耐水性的影响。并采用 XRD、SEM 表征硫氧镁水泥泡沫混凝土试样的物相组成和微观结构。结果表明,适当掺量的四种外加剂都能提高硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度及耐水性,有机酸 C 对硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度影响较大,有机酸 C 掺量为 0.6%时,试块 28d 抗压强度达到 1.91MPa;磷酸三钠可以有效改善硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性,当磷酸三钠掺量 0.6%时,试块软化系数达0.8;复掺外加剂试样强度与耐水性得到提升

3、,其 28d 抗压强度达到 2.1MPa,是不掺外加剂试样的 1.58 倍,其软化系数达0.92。关键词:外加剂;硫氧镁水泥;泡沫混凝土;抗压强度;耐水性;软化系数中图分类号:TU528;TB9文献标志码:A文章编号:16745124(2024)03007509Effect of additives on properties of magnesium sulfate cement foam concreteYANGJian1,HAOChunlai1,LUYang1,HELijie1,SURui2(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,Yingkou

4、InstituteofTechnology,Yingkou115014,China;2.LiaoningGuangwuIronandSteelLimitedCompany,Shenyang110020,China)Abstract:Theeffectsoftrisodiumphosphate,glucose,organicacidC,organicacidDandfouradmixturesonthecompressivestrengthandwaterresistanceofmagnesiumsulfatecementfoamedconcretewerestudied.Thephasecom

5、positionandmicrostructureofmgocementfoamedconcretewerecharacterizedbyXRDandSEM.Theresultsshowthatthecompressivestrengthandwaterresistanceofmgocementfoamedconcretecanbeimprovedbyaddingfourkindsofadmixturesinproperamount,andorganicacidChasagreatinfluenceonthecompressivestrengthofMGOcementfoamedconcret

6、e.WhenthecontentoforganicacidCis0.6%,thecompressivestrengthofMGOcementfoamedconcretecanbeimprovedbyaddingfourkindsofadmixturesinproperamount,thecompressivestrengthofthe28-dayspecimenwas1.91MPa,thetrisodiumphosphatecouldeffectivelyimprovethewaterresistanceofthefoamedconcrete,andthesofteningcoefficien

7、tofthespecimenwas0.8whenthetrisodiumphosphatecontentwas0.6%,andthestrengthandwaterresistanceofthespecimenwereenhancedwhentheadmixturewasadded,thecompressivestrengthat28dis2.1MPa,whichis1.58timesofthesamplewithoutadditive,andthesofteningcoefficientis0.92.收稿日期:2022-07-29;收到修改稿日期:2022-10-24基金项目:辽宁省教育厅

8、2023 年度基本科研项目面上项目(JYTMS20230068);辽宁省首批高质量产学合作协同育人项目(营口理工学院第四批产教融合项目(2023CJRH0409);营口理工学院校级创新训练计划项目(X202314435004)作者简介:杨健(1991-),男,辽宁昌图县人,讲师,硕士,研究方向为新型无机非金属材料的制备与研究。第50卷第3期中国测试Vol.50No.32024年3月CHINAMEASUREMENT&TESTMarch,2024Keywords:admixtures;magnesiumoxysulfidecement;foamconcrete;compressivestrengt

9、h;waterresistance;softeningcoefficient0 引言泡沫混凝土是一类新型无机功能建材,具有“双快”的性能,即凝的快、硬的快1。近年来得到建筑行业的广泛关注和研究2,目前制备泡沫混凝土普遍采用传统硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和氯氧镁水泥作为胶凝材料,其产品普遍存在强度低、吸水率大、强度倒缩等问题3,导致泡沫混凝土发展与前进受到了一定的限制,使泡沫混凝土市场停滞不前。因此,对泡沫混凝土性能的研究迫在眉睫。何楠4研究了几种掺料对硫氧镁泡沫水泥性能的影响,结果表明几种掺合料在硫氧镁泡沫混凝土中均有积极作用,性能提到提升;闫浩康5研究了外加剂对硫氧镁水泥性能的影响,结果表明柠

10、檬酸能够提高硫氧镁水泥的强度,磷酸三钠和三聚磷酸钠对硫氧镁水泥的影响较小;杨春景6研究了纤维轻骨料对混凝土力学性能影响,结果表明适量的纤维掺入轻骨料混凝土对其在硫酸盐侵蚀环境下的力学性能有一定的提升;郑直7研究了柠檬酸对硫氧镁水泥改性作用,结果表明,柠檬酸对硫氧镁水泥具有很好的改性作用;吴成友等8在硫氧镁水泥中添加少量酒石酸作为改性剂,发现酒石酸可以抑制 Mg(OH)2产生,并促进 517 相生成,使抗折和抗压强度大幅度提高;姜黎黎等9将粉煤灰作为填料加入硫氧镁水泥中,使硫氧镁水泥的 28d 抗压强度提高了 15%。上述专家学者主要研究均倾向硫氧镁水泥的改性对物理性能的影响,对外加剂对硫氧镁水

11、泥泡沫混凝土的的研究却较少。文章为提高硫氧镁水泥强度,究了磷酸三钠、葡萄糖、有机酸 C 及有机酸盐D 四种外加剂(掺量分别为0.2%、0.4%、0.6%、0.8%)及四种外加剂复掺对硫氧镁泡沫混凝土强度及耐水性的影响、并通过 XRD、SEM 分析其物相组成及显微结构,对硫氧镁水泥改性研究有着重要借鉴作用。1 试验1.1 试验原料轻烧氧化镁:来自辽宁海城华丰镁业公司,经水合法测定其活性为 63.5,主要理化性能见表 1。表 1 轻烧氧化镁理化性能主要化学组成/%烧失量/%200目筛余/%凝结时间/hMgOCaOSiO2Al2O34.21.8686.781.854.781.03工 业 级 七 水

12、硫 酸 镁 大 连 华 隆 化 工 厂,(MgSO47H2O)99%。化学发泡剂:工业级双氧水(浓度 30%)。减水剂:鞍山鹏程化工厂制聚羧酸高效减水剂,固含量为 40%。填充料:大连金马硼业化肥厂的硼泥,pH 值910,细度 300 目筛余 1.2%。聚丙烯纤维:山东淄博隆顺化纤公司,长度5mm。外加剂:磷酸三钠、葡萄糖、有机酸 C 及有机酸盐 D,均为分析纯,天津市科密欧化学品有限公司。试 验 硫 氧 镁 水 泥 泡 沫 混 凝 土 基 本 配 比:MgO/MgSO4摩尔比为 9:1,MgSO4溶液浓度 30Be,减水剂掺量 0.4%,纤维掺量 0.4%,磷酸三钠、葡萄糖、有机酸 C 及有

13、机酸盐 D 四种外加剂,其掺量分别为 0.2%、0.4%、0.6%、0.8%,每种外加剂掺量试验方案见表 2。表 2 外加剂掺量方案外加剂1234磷酸三钠(A)0.2%0.4%0.6%0.8%葡萄糖(B)0.2%0.4%0.6%0.8%有机酸C(C)0.2%0.4%0.6%0.8%有机酸盐D(D)0.2%0.4%0.6%0.8%1.2 样品制备试样制备过程如图 1 所示。将轻烧镁粉、硼泥、外加剂等固体料按一定比例加入到硫酸镁水溶液(浓度30Be)中,以 300r/min 高速搅拌 2min,之后迅速加入发泡剂到料浆中,继续搅拌 10s 后迅速倒入刷好油的模具中静置成型,待试样发泡 3min 后

14、盖上塑料薄膜在空气中养护,到达龄期后进行切割取样。76中国测试2024年3月高速搅拌外加剂静置成型搅拌 10 s轻烧镁粉发泡剂填充料硫酸镁水溶液水泥料浆脱模养护图 1 试样制备流程图1.3 测试方法抗压强度采用 WDW-20kN 型万能试验机(沈阳紫薇机电设备有限公司),试样大小 100mm100mm100mm。干密度和吸水率参照国标 GB/T266-2011泡沫混凝土测试。试块耐水性用软化系数表示,制备 100mm100mm100mm 试块 6 个,养护 28d 后取出 3 块试样于常温水中浸泡 7d,取出后擦净表面水珠进行强度测试。另 3 块试样进行35d 抗压强度测试,软化系数 K 计算

15、按公式 K=(28d 养护箱养护+7d 泡水养护)/35d 养护箱养护计算。试样微观形貌采用 ZELSS 公司生产的IGMAHD型场发射扫描电子显微镜。物相分析采用荷兰帕纳科公司生产的 XPertPowd 型 X-射线衍射仪。2 结果与讨论2.1 外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度的影响硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度试验结果见表 3,其中 F0 为未掺外加剂空白试样。图 2、图 3 为不同掺量外加剂试块的抗压强度结果,可以看出,随着外加剂的加入,硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度得到较大幅度提高。这是因为硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度随着磷酸三钠掺量的增加减少了 Mg2+的浓度,降低体系中 Mg(OH

16、)2含量,促 进 318(3Mg(OH)2MgSO48H2O,简 称318 相)相的生成10;随着葡萄糖掺量增加,硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度升高,但是随着掺量增多试样凝结时间延长,葡萄糖具有很强的螯合能力,结合 Mg2+后吸附在 Mg(OH)2表面,促进 318 相的生成11;有机酸 C 的掺入对硫氧镁泡沫混凝土强度的提高比较明显,当有机酸 C 掺量为 0.6%时其 28d 抗压强度可达 1.91MPa,较空白试样强度提高44.7%,但是随着掺量增多,硫氧镁水泥凝结时间延长,当掺量达到 0.8%时硫氧镁水泥泡沫混凝土表面出现塌陷现象,泡沫混凝土要求早强、快凝,所以表 3 抗压强度测试结果序号

17、干体积密度/(kgm3)7d/MPa28d/MPaF0A1402.7401.80.780.811.331.43A2404.10.841.48A3403.20.881.52A4402.80.911.55B1401.20.821.47B2400.30.851.57B3303.70.871.61B4402.80.891.64C1403.50.891.73C2401.20.951.85C3403.91.041.91C4401.30.981.83D1403.70.841.62D2403.40.881.73D3401.90.921.77D4400.80.961.790.20.40.60.80.800.85

18、0.900.951.001.051.10抗压强度/MPa掺量/%磷酸三钠葡萄糖有机酸 C有机酸盐 D图 2 不同掺量外加剂试块 7 d 抗压强度0.20.40.60.81.51.61.71.81.92.0抗压强度/MPa掺量/%磷酸三钠葡萄糖有机酸 C有机酸盐 D图 3 不同掺量外加剂试块 28 d 抗压强度第50卷第3期杨健,等:外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土性能影响77有机酸 C 用量不能过多,必须要满足泡沫混凝土成型的基本要求,否则只会使得镁水泥泡沫混凝土强度下降12;随着有机酸盐 D 掺量的提高,硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度逐渐提高,当掺量超过0.6%后强度上升趋势不明显,有机酸盐 D

19、是一种有机化合物,对 Ca2+、Mg2+具有一定的螯合作用13,阻碍 Mg2+与体系中 OH的接触,促进 318 相生成,这一点和有机酸 C 作用类似。2.2 外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性的影响硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性试验结果见表 4。表 4 软化系数测试结果编号软化系数F00.36A10.62A20.71A30.80A40.82B10.52B20.58B30.61B40.64C10.50C20.57C30.64C40.68D10.48D20.57D30.68D40.71图 4 为外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性的影响结果,可以看出,随着四种外加剂掺量的增多硫氧镁水泥泡沫混凝土软化系

20、数呈现上升趋势。其中影响最大的是有机酸盐 D,当掺入 0.8%有机酸盐 D时试样软化系数为 0.71。推测可能原因是磷酸三钠掺入硫氧镁水泥后水解电离生成 PO43,PO43与 Mg2+发生反应生成磷酸镁相,磷酸镁属于难溶性物质,填充在水泥气孔或缝隙内,阻塞水分渗入从而提高耐水性。2.3 外加剂复掺对硫氧镁水泥泡沫混凝土性能影响2.3.1优化设计试验结果基于四种外加剂都能改善硫氧镁水泥泡沫混凝土性能,选取各自掺量 0.2%、0.5%、0.8%三个水平,设计 L9(34)正交试验,设计 9 组同时掺入四种外加剂,在达到龄期后对试块强度和耐水性进行检测,实验选取 3 水平 4 因素进行设计如表 5

21、所示。根据因素水平表设计 9 组试验方案如表 6 所示,对方案9 组试样进行性能测试,结果如表 7 所示。表 5 因素水平表%水平磷酸三钠(A)葡萄糖(B)有机酸C(C)有机酸盐D(D)10.20.20.20.220.50.50.50.530.80.80.80.8表 6 正交试验方案序号A/%B/%C/%D/%10.20.20.20.220.20.50.50.530.20.80.80.840.50.20.80.550.50.50.20.860.50.80.50.270.80.20.50.880.80.50.80.290.80.80.20.52.3.2抗压强度分析对上述 9 组试样 7d 与 2

22、8d 抗压强度进行极差分析,结果如表 8 所示。0.20.40.60.8软化系数掺量/%0.50.60.70.80.9磷酸三钠葡萄糖有机酸 C有机酸盐 D图 4 不同外加剂掺量软化系数78中国测试2024年3月由表 8 可以看出影响硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度主要因素是有机酸 C,为了形象地表示出各因素对抗压强度的影响规律,直观分析图见图5、图6。1237 d 抗压强度/MPa水平数ABCD0.900.951.001.051.10图 5 各因素对 7 天抗压强度影响123水平数ABCD1.801.851.901.952.002.052.1028 d 抗压强度/MPa图 6 各因素对 28 天抗

23、压强度影响从图 5、图 6 可以看出有机酸 C 对强度影响最为明显,随着磷酸三钠、有机酸盐 D 掺量的增加硫氧镁水泥泡混凝土 7d、28d 抗压强度都一定幅度提升,葡萄糖对强度影响不明显。2.3.3耐水性分析对上述 9 组试样软化系数进行极差分析,结果如表 9 所示。表 9 软化系数极差分析数据极差ABCDRj(软化系数)0.810.080.160.18从表 9 可以看出影响耐水性主要因素是磷酸三钠,直观分析见图 7。1230.50.60.70.80.9软化系数水平数CBAD图 7 各因素对软化系数影响由图 7 可知,复掺外加剂可以提高硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性。其中影响最大的是磷酸三钠,随着

24、磷酸三钠掺量升高,硫氧镁水泥泡沫混凝土软化系数呈现上升趋势。2.4 微观分析2.4.1磷酸三钠及葡萄糖改性硫氧镁水泥泡沫混凝土物相组成及微观分析通过上述试验可知,磷酸三钠及葡萄糖的掺入能够从一定程度上提高硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度和耐水性。图 8 为硫氧镁水泥泡沫混凝土空白样与加入外加剂后 28 天的 XRD 图谱。图 9 为空白样 28 天 SEM 图。图 10 为掺磷酸三钠试样 28天 SEM 图。图 11 为葡萄糖试块 28 天 SEM 图。从图 8 可知,空白样硫氧镁水泥泡沫混凝土主要为 Mg(OH)2、MgCO3、318 相和未反应的 MgO和 SiO2。Mg(OH)2是 MgO

25、不完全水化产物,形成过程由式(1)、式(2)给出14。MgCO3相来源于水化过程中试样与空气 CO2的反应。短丝状(标记 1)进行能谱分析如图 12,该相主要含有 Mg 与 O 元素,还含有 S 元素,且 Mg 与 S 原子百分比为 3.57,因表 7 硫氧镁水泥泡沫混凝土性能测试结果序号7d/MPa28d/MPa干体积密度/(kgm3)软化系数10.891.74400.30.5420.981.88401.80.6331.072.07402.70.6841.011.98401.80.8251.022.03402.50.7960.951.91403.70.8171.122.10401.90.91

26、81.011.97400.80.8790.981.88402.10.88表 8 抗压强度极差分析数据极差ABCDRj(7d)0.170.020.360.21Rj(28d)0.340.300.660.37第50卷第3期杨健,等:外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土性能影响79此该新相为 318 相。然而,在掺加磷酸三钠与葡萄糖外加剂后物相组成没有发生改变,但是 MgO相及 MgCO3相特征峰降低,318 相特征峰升高,从 SEM图 9-图 11 可以看出 318 相较空白样数量增多,结构更加密实。磷酸盐的加入能够分解产生大量磷酸根离子(PO43-),PO43-能与 Mg2+结合成难溶的磷酸镁盐,其溶解度

27、远远小于 318 相,所以磷酸三钠掺入后其软化系数要高于葡萄糖试样与空白样。加入葡萄糖后,物相组成没有发生变化,从图11 可以看出 318 相由短丝状转变为长针状,相互搭接,填充毛细孔道使得基体更加密实,从而提高耐水性。此外,葡萄糖具有一定的螯合作用,可以结合 Mg2+后吸附在 Mg(OH)2表面,促进 318 相得生成,使得结构更加密实,强度升高。MgO+(x+1)H2O Mg(OH)(H2O)x+OH(1)Mg(OH)(H2O)x+OH Mg(OH)2+xH2O(2)2.4.2有机酸 C 及有机酸盐 D 改性硫氧镁水泥泡沫混凝土物相组成及微观分析通过上述试验可知,有机酸 C 及有机酸盐 D

28、 的掺入能够提高硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度和耐水性。图 13 为硫氧镁水泥泡沫混凝土空白样与加102030405060708090MgCO3Mg(OH)2MgOSiO2318 相Intensity2/()空白试块掺磷酸三钠试块 掺葡萄糖试块图 8 硫氧镁水泥泡沫混凝土空白样与加入两种外加剂后28 天的 XRD 图谱(a)2 m2 m(b)1图 9 空白样块 28 天 SEM 图2 m10 m(a)(b)1图 10 掺磷酸三钠试块 28 天 SEM 图2 m10 m(a)(b)1图 11 掺葡萄糖试块 28 天 SEM 图80中国测试2024年3月入两种外加剂后 28 天的 XRD 图谱。图

29、14 为掺有机酸 C 试块 28 天 SEM 图。图 15为掺有机酸盐 D试块 28 天 SEM 图。空白试块掺有机酸 C 试块掺有机酸盐 D 试块Intensity1020304050607080902/()MgCO3Mg(OH)2MgOSiO2517相图 13 硫氧镁水泥泡沫混凝土空白样与加入两种外加剂后 28 天的 XRD 图谱10 m10 m(a)(b)2图 14 掺有机酸 C 试块 28 天 SEM 图从图 13 可以看出掺入有机酸 C 与有机酸盐 D后其水化产物组成发生明显改变,图谱中发现一种新的晶相,其衍射峰强度较空白试样显著提高,特征峰位置 2 为 11.5、21.5、31、4

30、5.3,与吴成友15的报道相似,结合图 16分析 Mg 与 S 原子百分比为 5.42,可以确定是为 5Mg(OH)2MgSO47H2O,简称 517 相,517 相(图中标注 2)为硫氧镁水泥体系完全水化产物,形成过程由式(3)给出16。晶体结构是由 MgO 八面体为骨架构成的层状结构,其间填充有 SO4-、OH-离子和 H2O 分子,517 相的强度与耐水性要高于 318 相,而且从图 13 可以看出MgCO3衍射峰强度明显降低,517 相衍射峰强度明显提高,说明外加剂复掺促进了 517 相的生成。结合 SEM 图 14、15 可以看出,掺入有机酸 C 后517 相晶体发育较好,片状 Mg

31、(OH)2与针棒状的517 相相互交错,堆积更紧密,使得硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性与力学性能得到提升。掺入有机酸1SOMg谱图 1234keV满量程 1 616 cts 光标:9.802(13 cts)5678910元素原子百分比/%Mg21.42O72.17S6.42图 12 图中标记 1 能谱图分析1 m10 m(a)(b)2图 15 掺有机酸盐 D 试块 28 天 SEM 图OSMg谱图 220468keV满量程 1 005 cts 光标:0101214161820元素原子百分比/%Mg29.60O64.94S5.46图 16 图中标记 2 能谱图分析第50卷第3期杨健,等:外加剂对硫氧

32、镁水泥泡沫混凝土性能影响81盐 D 后晶体发育情况与掺入有机酸 C 类似,试样更加致密,片状 Mg(OH)2与针棒状的 517 相相互交错填充气孔,使得强度及耐水性得到提高。2Mg(OH)(H2O)x+4Mg2+SO2+8OH 5Mg(OH)2MgSO47H2O+(2x7)H2O(3)2.4.3复掺外加剂改性硫氧镁水泥泡沫混凝土物相组成及微观分析复掺外加剂改性硫氧镁水泥泡沫混凝土试样XRD 图谱如图 17 所示。SEM 图如图 18 所示。102030405060708090Intensity2/()复掺外加剂试块Mg(OH)2MgOSiO2MgCO3517相图 17 复掺外加剂试块 XRD

33、图谱1 m10 m(a)(b)图 18 复掺外加剂试样 SEM 图从图 17 可以看出,四种外加剂同时掺入时517 相特征峰强度、尖锐度升高,说明比单掺任何一种外加剂的试块生成的 517 相结晶度要好。结合 SEM 图 18 可以看出水化产物存在大量针棒状晶体 517 相,517 相大量形成表明外加剂复掺促进了硫氧镁水泥的水化反应使 Mg(OH)(H2O)x+能进一步转化为 517 相,晶体生成数量增多,更有利于改善泡沫混凝土耐水性与力学性能。片状Mg(OH)2相与针棒状晶体 517 相交错穿插使得结构更加密实,具有更高的强度,从堆聚转变成集聚,强度随之提高,耐水性也随着结构的致密度升高及 5

34、17 相含量增多而提高。3 结束语1)适当掺量的磷酸三钠、葡萄糖、有机酸 C、有机酸盐 D 都能提高硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度及耐水性。2)有机酸 C 对硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度影响较大,当有机酸 C 掺量 0.6%时试块 28d 抗压强度达到 1.91MPa。3)磷酸三钠可以有效改善硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性,当磷酸三钠掺量 0.6%时试块软化系数达 0.8。4)外加剂复掺试样强度与耐水性得到提升,其28d 抗压强度达到 2.1MPa,是不掺外加剂试样的1.58 倍,其软化系数达 0.92。参考文献 杨之璋,詹炳根.外加剂对泡沫混凝土早期收缩开裂的影响J.合肥工业大学学报(自然科学版)

35、,2021,43(9):180-190.YANG Z Z,YAN B G.Effect of admixtures on earlyshrinkage cracking of foam concrete J.Journal of HefeiUniversity of Technology(Natural Science Edition),2021,43(9):180-190.1罗云峰.泡沫混凝土及其应用于制备复合夹芯墙板的研究D.广州:华南理工大学,2016.LUOYF.Researchonfoamconcreteanditsapplicationinpreparing composite s

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43、influenceandmechanismofadditivesonthepropertiesofmagnesiumoxysulfidecementJ.NewBuildingMaterials,2019,46(11):131-135.13罗建国,姚吉升,孙建鄂.MgO-MgS04-H20 胶凝体系水化动力学的研究 J.硅酸盐学报,1998(2):31-37.LUO J G,YAO J S,SUN J E.A study on the hydrationkineticsofMgO-MgSO4-H2OcementitioussystemJ.ActaSinicaSinica,1998(2):31-3

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