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(完整版)涡轮流量计技术规定
涡轮流量计技术规定
1 适用范围
本规定适用于武汉市天然气有限公司涡轮流量计的选用。
2 一般规定
武汉市天然气有限公司在进行涡轮流量计招标工作时，本规定中的技术参数、指标及要求为招标工作中的主要技术依据.
3 技术规定
3。1 总则
3。1.1涡轮流量计的制造商应有国家质量技术监督部门颁发的永久性中华人民共和国《计量器具型式批准证书》。满足GB/T21391-—2008相关要求。
3.1。2 涡轮流量计供货商提供的气体涡轮流量计及其相关的附件应适合被测天然气组份、流量、压力、温度的变化，并能满足现场安装、使用环境的要求。
3.1。3 涡轮流量计及所有附属设施的压力等级在环境温度条件下应符合具体工艺要求.
3.1.4 涡轮流量计和信号处理单元（流量变送器）等附件应能在室外露天爆炸危险场所区域内安装，涡轮流量计防护等级 IP67，体积校正仪防爆等级为 Eexd ia II CT4， 防护等级IP65。同时要求体积修正仪配锂电池,锂电池的使用年限至少5年.
3.1。5 为确保计量系统达到最佳的测量准确度，涡轮流量计供货方应根据现场具体情况，推荐流量计上、下游直管段长度及对其详细的技术要求(如直管段内径与流量计内径之间最大允许偏差、直管段的粗糙度、圆度、线膨胀系数等），以及温度、压力检测点的位置。流量计上、下游直管段长度应至少大于等于相关标准中规定的长度.
3.1。6 涡轮流量计应满足A。G。A Report No。7和ISO 9951最新版本的要求，并将它们作为最低要求。
3.1.7 涡轮流量计供货商应提供对涡轮流量计最低安装要求，并说明噪声及振动对涡轮流量计的影响.
3。1。8 涡轮流量计供货商应提供被测气体洁净度的最低要求。供货商应根据各站流量计的实际操作条件,在流量计上游合适的位置安装过滤器,过滤器的类型及其技术规格应满足流量计的使用要求。
3.1。9 涡轮流量计的公称直径应根据被测天然气的工况流量确定。在设计最大流量、最低工作压力、最高工作温度的条件下，被测天然气的最大设计流量不应超过气体涡轮流量计标称最大流量的85%，且流速不宜高于15 m/s（50 ft/s）。
3。1。10 涡轮流量计供货商应提供气体涡轮流量计的过载能力指标.通常气体涡轮流量计的过载能力在短时间内应达到1。2qmax以上。
3.1.11 涡轮流量计供货商应提供对信号传输电缆的最低技术要求。
3.1.12 涡轮流量计与流量变送器的连接电缆应采用阻燃电缆，电缆护套、橡胶、塑料和其它暴露部分应抗紫外光、火焰、油类和油脂。
3。1。13 若涡轮流量计需要安装支架，支架应由供货商提供。
3。1.14 用于内部核算的涡轮流量计,在其20% Qmax～Qmax的范围内,涡轮流量计的系统测量准确度应优于±1。0％；在Qmin～20％ Qmax的范围内,其系统测量准确度应优于±2.0%。
3。1。15 涡轮流量计供货商应提供被测天然气的压力、组份不同对测量精度影响的关联数据或曲线等技术文件。
3.2 流量计(传感器）
3。2.1 涡轮流量计应满足相同型号、相同压力和相同类型的流量计和元件应能互换。应易于维修,可以方便地更换零部件.
3。2。2 涡轮流量计的最高设计工作压力应取所有承压部件(如流量计壳体、法兰、涡轮叶片等）中的最高设计工作压力的最低值。
3.2。3 涡轮流量计所有与天然气介质接触的材质应适应天然气介质的要求，既不能影响天然气的性质，又不能受天然气的影响。
3.2。4 涡轮流量计的所有外部零部件应采用抗腐蚀材料制造或使用适合在流量计所处环境条件的抗腐蚀涂层保护。
3.2。5 涡轮流量计须有一个以上静压测量取压点，用于连接做压力补偿计算的压力变送器。取压孔的直径应满足NPT标准的要求，取压孔须带有取压截止阀，取压阀的材质应为不锈钢，取压阀的尺寸为DN15，连接螺纹为1/2NPT（F)，压力等级大于等于流量计的压力等级.
3.2.6涡轮流量计与工艺管道采用法兰连接，选用法兰公制，涡轮流量计供方应提供所有配对法兰及密封垫、紧固件等。
3.2。7涡轮流量计应按照EN12261 标准，在前2后0的情况下，测试振动所产生的湍流对计量的影响，并提供测试报告和批准证书。
3。2.8 涡轮流量计量程比要求（Qmin:Qmax）小于1：30； 重复性：优于0。1% ;短时过载：1.6×Qmax 仪表无损伤
3。2.9 涡轮流量计供货商应提供流量计在最大流量下的压力损失数据。
3。3。10 涡轮流量计外壳上应有明确的流向标志。
3。3.11 涡轮流量计使用滚珠轴承, SS316不锈钢材质, 滚珠轴承为自润滑型， 材料能耐硫化氢腐蚀, 并配合使用可在线加注的油泵润滑, 正常使用寿命超过 20 年。
3.3.12 涡轮流量计供货商须提供润滑油的牌号和润滑油更换时间的详细说明.
3。3。13 涡轮流量计采用独立整体计量机芯, 便于更换和维护， 允许相同尺寸和类型的流量计机芯互换。
3。3。14 涡轮流量计应带有吊装用的吊环.
3.3信号处理单元(流量变送器）
3。3.1 涡轮流量计的信号处理单元（流量变送器）须将被测介质的流量准确、稳定、可靠的转换为标准的高频脉冲信号、数字信号（RS-485)、模拟信号（4～20mA)。还应具备抗射频等外部干扰的能力。
3。3.2 信号处理单元应适于在户外和爆炸危险性场所安装，其防爆等级、防护等级应符合现场要求。
3.3。3 信号处理单元应具有在现场对系统参数、各种常数进行重设的能力。
3。3.4 信号处理单元应具有自诊断功能。至少应具有故障报警输出.
3。3。5 未特殊标明，默认涡轮流量计供货商应配体积修正仪，应符合体积修正仪技术规格书的要求。
3.4 性能要求
3.36 在对任何系数调整之前，用于贸易计量涡轮流量计的流量测量性能应满足以下要求:
·重复性：≤±0.1%，当Qt≤Qi≤Qmax时
≤±0。2％，当Qmin≤Qi≤Qt时
·最大误差:≤±0.5％，当Qt≤Qi≤Qmax时
≤±1%，当 Qmin≤Qi≤Qt时
4 验收试验要求
4.1工厂验收试验要求
4。1.1 涡轮流量计及其辅助设备设施在出厂前应根据有关规范进行工厂试验，以证明所提供的每台设备在各方面均能完全符合买方的要求。必要时,武汉市天然气有限有权利到涡轮流量计生产工厂进行监督试验、标定及验收。
4。1。2 涡轮流量计出厂前应严格按EN12261标准进行水压实验, 壳体实验， 气密性实验，无损探伤，100％样气标定等各种实验与测试， 并附有测试报告.国外品牌的涡轮流量计应出具中国法律授权的法定计量标定部门的标定报告及型式批准证书。
4。1。3 涡轮流量计供货商须对所供设备进行100％的试验和检验，其内容至少应包括：
A. 静态测试
·数量检查（包括附件）；
·外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）;
·尺寸检测；
·标牌标识是否完整、清晰；
·防爆等级或本质安全设备的认证证书；
·紧固件、连接管路等是否有松动现象;
·电源及接线是否满足要求
·连接件形式、尺寸是否符合标准；
·是否遵从焊接规范和标准;
·材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳等）。
B。 动态测试
·滞后性试验；
·重复性试验；
·绝缘性能试验；
·电磁干扰试验；
·振动试验；
·高、低温和湿度环境试验；
·压力测试；
·强度试验（包括流量计壳体强度试验和信号处理单元壳体试验)；
·气密性试验；
·无损探伤检验及其报告;
·零流量检验测试；
·系统性能测试并提供检验测试报告；
·其它内容测试的报告.
4。2 涡轮流量计的标定
4。2.1 气体涡轮流量计出厂验收时的标定方式为：带前20D和后5D直管段的计量系统进行100％实流标定.每台流量计在安装使用前应在国内的法定计量检定部门进行实流检定(校准），不合格者由供货商负全部责任。
4。2。2 气体涡轮流量计的实流检定应依据现行的国家计量检定规程，采用的介质、温度、压力、测量条件和环境条件应尽量接近现场工作条件。并应提供标定装置的测量不确定度数据。
4.2.3 检定的流量点至少包括qmin,q t，0。10 qmax，0.25 qmax,0.40 qmax，0.70 qmax，0.85qmax 、qmax.
4。2。4 每个流量点检定次数不能低于6次。
4.2。5 检定后，应使用新流量计系数消除测量偏差，保证流量计计量性能。推荐采用在流量测量范围内分段修正的方式。
4。2。6 供货商应提供法定计量检定部门出具的实流检定/校准证书，并以书面形式提供调整系数的详细说明。
5 铭牌上内容要求
气体涡轮流量计外壳上应有明确的流向标志;流量计应在明显的地方安装永久性的铭牌，铭牌应是不锈钢制作。最少应包括下列内容：
设备系列号（位号、型号、口径等）；
制造厂商;
出厂编号；
制造年月；
测量范围；
分界流量；
准确度等级；
标称直径；
压力等级;
防爆、防护等级；
仪表系数；
主要材质等；