中国石油阿克苏油库隐患治理更换鹤管综合项目施工专项方案.doc

中国石油阿克苏油库10#栈桥鹤管更换

施

工

方

案

新疆中油油田建设开发有限责任企业
7月8日
中国石油阿克苏油库栈桥鹤管更换施工方案
一、编制说明
1、本方案为《中国石油阿克苏油库栈桥鹤管更换》施工方案；
2、本方案关键叙述了中国石油阿克苏油库栈桥鹤管更换施工方法、工艺要求、质量安全要求；
3、本方案仅适适用于中国石油阿克苏油库栈桥鹤管更换施工。
4、因为施工部位在火车卸油10#栈桥处。为一级动火区，栈桥处油管线较多，为施工动火带来很大困难。为确保此次施工能够在最短工期内安全优质完成，特编制此施工方案。
二、编制依据：
1、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-
2、《工业金属管道施工验收规范》GB50235-
3、哈尔滨天源石化设计有限责任企业设计图纸。
4、甲方代表现场技术交底。
三、企业HSE目标指标
杜绝质量通病，重大和通常质量事故为0。
焊条头、材料边角料分类回收，集中存放。
死亡、重伤、轻伤事故为0。
四、工程概况
施工图纸由哈尔滨天源石化设计有限责任企业设计。此次由我企业施工中国石油销售分企业阿克苏油库安全隐患治理工程鹤管更换关键内容为更换10#鹤管。
五、施工准备
1、通常要求
2、施工前应做好准备工作，准备工作包含下列内容：
a.技术准备；
b.施工现场准备；
c.物资(工程材料、耗用材料、施工机具、劳动护具等)准备；
d.施工队伍准备。
3、施工准备工作应按下列程序进行：
a.摸清工程内容、工程量和工作量；
b.编制焊接工艺；
c.编制施工技术方案，并立即组织进行技术交底；
d.准备施工机具；
e.组织施工队伍、进行和施工相关安全教育培训；
f.合理部署施工平面（机具现场摆放），接通临时电源，确保施工道路通畅。
4、施工应含有下列条件：
a.施工方案已经相关部门同意；
b.资源配置及施工现场环境满足要求；
c.施工人员已经过必需技术交底和安全教育
六、施工前准备
1、需更换鹤管管线和主管线已经进行隔离。
2、需动火旧管线必需泄压，排尽管线内油品，直至符合动火施工条件。
3、拆除旧鹤管时，因为动火区域油管线较多，为此施工前将施工区域进行有效隔离，以确保施工动火时火花飞溅不能触及油管线。
4、施工动火前必需对施工管线经业主进行确定，拆除旧管线符合动火条件后方可进行施工。
5、施工现场配置对应灭火器，消防车现场监护。
6、施工作业票已经按要求程序办理审批好。然后油库警消人员和班组安全员共同确定施工作业票及火票上要求方法已经全部落实。
7、确定需施工管线已经含有安全施工条件。
8、确定需施工管道已经泄压，已经含有安全施工条件。
9、管道内为易燃易爆介质，在管线断开敞口部位用盲板封堵并采取绝缘方法经双方检验全部管线及接地断开合格后方可进行管道切割拆除，切割前用清水对割除管线进行冲洗。
10、管线切割拆除；
11、管线割除采取割刀冷切割切割，边割除边浇水缓慢切割；
12、切割管线应做好支撑，预防管道脱落或变形，管线拆除时，应采取预防管道掉落伤人方法，地面设专员警戒和防护，不准有些人经过。
13、在施工管线进出口法兰处加装盲板，在拆除管线法兰螺栓之前为了预防可能残留在设备、管线内介质，必需穿戴好防护用具并严禁将身体正对着法兰口操作，而且在拆卸法兰螺栓时十字交叉拆卸，每颗拆松螺栓不要将螺帽全部拧出，直至将整个螺栓拆松完成后没有介质流出后将整个螺栓卸下来。
七、鹤管工艺管线预制
1、管道组成件检验和管理
1.1管子、管件、管道附件及其它材料应含有出厂合格证或质量证实书，其质量指标符合国家现行标准要求。
1.2管道组成件材质、规格、型号及质量应符合设计文件要求，并按国家现行标准进行外观检验，其表面质量应符合下列要求：
a.无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺点；
b.锈蚀、凹陷及其它机械损伤深度，不应超出产品对应标准许可壁厚负偏差；
c.螺纹、密封面、坡口加工精度及粗糙度应达成设计要求或制造标准；
d.有产品标识。
1.3验收管材、管件时，应按要求数量在同一批中抽样检验或检验，若有一件不合格，必需按原要求数量加倍抽检，若仍有不合格，则该批管材、管件不得使用，应立即作好标识并进行隔离处理。
1.4焊条在焊材库领用时，应严格按要求查对其品种、型号、规格、数量。
1.5 管材存放、搬运和运输时，不得抛摔和受猛烈撞击，且管材端头应封闭。
1.6管材应水平堆放在平整支撑物或地面上。管材应逐层叠放整齐，应确保不坍毁，并便于拿取和管理。
1.7管材、管件应分区存放，户外存放应有遮盖物。
2、管道安装施工通常要求
2.1管件制作和可预组装部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。
2.2管道安装应含有下列条件：
a.和管道相关旧管线已经全部已隔离，满足安装要求，并已办理有效施工票证；
b.管道组成件及管道支承件等已检验合格；
c.管子、管件、阀门等内部已清理洁净，无杂物，对管内有特殊要求管道，其质量已符合设计文件要求；
2.3法兰、焊缝及其它连接件设置便于检修。
2.4施工间断时，管口应使用塑料膜封闭；
3、管道加工和预制管件制作
3.1管道预制加工每道工序，均应查对管子相关标识，并做好材质及其它标识移植工作；
3.2管道预制按单线图要求数量、规格、材质选配管道组成件，并按次序进行预制。
3.3管子切口及坡口质量应符合下列要求：
a.表面平整，无裂纹、重皮，毛刺和熔渣必需清理洁净。
b.端面倾斜偏差为管子外径1%，且不得超出2mm。
3.4管道支架制作要求
a.支架材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量符合设计要求，焊接变形给予矫正；
3.5法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度，紧固后两侧丝扣外露长度应等长，并做涂油防护。
八、焊接要求
1、焊接通常要求
1.1本项目管道施工中，管道材质：20号钢选择J422焊条，
1.2焊工必需按要求，取得劳动行政部门颁发特种作业人员资格证书，方准在合格证准许范围内施焊。
1.3焊接注意事项
1.3.4不得在焊件表面引弧或试验电流；
1.3.5在焊接时应确保起弧处和收弧处质量，收弧应将弧坑填满，多层焊层间接头应相互错开。
1.3.6施焊结束后，在焊缝周围显著处，应有焊工钢印代号和焊缝编号标识。
1.3.7不合格焊接部位，应依据可靠补焊方法进行返修，同一部位焊缝返修次数不得超出要求次数。
1.4焊缝质量检验
在施焊过程中，焊缝质量检验应按下列次序分别进行：
a.表面质量检验
焊缝表面质量检验前，将妨碍检验渣皮、飞溅物等清理洁净。焊缝尺寸应符合设计图纸和焊接工艺要求。焊缝表面应平整，高度不得低于母材表面，并和母材圆弧过渡。
焊接接头表面不许可有裂纹、夹渣、未熔合、气孔等缺点存在。当发觉焊缝表面有缺点时，应立即消除．消除后应重新进行检验，直至合格
九、鹤管拆装更换
A：鹤管拆卸
1、办理有效施工票证，进行旧鹤管拆除；
2、旧鹤管采使用方法兰连接，用匹配扳手进行螺栓拆卸并标注使用部位封存；
3、在鹤管拆卸完成后应用盲板将管线敞口法兰盲死；二是确保密封面不要遭到破坏。将拆除鹤管按设备位号、压力作好标识。以方便新鹤管对应回装。
4、将拆卸后鹤管搬运至栈桥栏杆处，便于吊装更换；
5、拆除旧鹤管支撑立柱，拆除前需清理现场一切可燃物并配置8千克灭火器四具，将火花散落处全部用灭火毯封闭成一圈维护墙方可进行动火。
6、拆除旧碟阀及接管
7、旧阀门处安装盲板对旧管线进行隔离
8、拆除旧管线DN100管线，移到安全区域进行预制。
9、因为栈桥下部油管线较多，为此动火区域在尽可能安排在栈桥上部进行动火。
10、此次施工拆除尽可能降低动火次数。
11、见鹤管拆除示意图
B：新鹤管安装
1、 依据设计院图纸要求安装鹤管支撑立柱。
2、 安装新管线及增加新阀门
3、 法兰焊接。
4、 全部焊工必需持证上岗，必需严格实施焊接工艺。
5、 焊接材料选择依据现场管道母材来选择，焊接时实施焊接工艺卡要求。此次选择J422焊条。
6、 焊缝表面渣皮、飞溅物等清理洁净。焊缝尺寸应符合焊接工艺要求。焊缝表面应平整，高度不得低于母材表面，并和母材圆弧过渡。
7、 焊接接头表面质量：不许可有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、飞溅等缺点存在。
8、 预制好管段内部要清洁洁净，预制完成后要用塑料布将管口两端封闭预防杂物进入管道内。
9、 阀门安装；
10、 阀门安装之前要检验查对阀门规格型号及阀门按介质流一直确定阀门安装方向。
11、 阀门和法兰连接要保持平行，其偏差小于法兰外径1.5/1000且小于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜，法兰连接保持同轴、确保螺栓自由穿入。
12、 法兰连接要使用同一规格螺栓，螺栓安装方向要一致，要对称均匀上紧螺栓，紧固后应和法兰紧贴，不得有楔缝。
13、 将阀门放至安装位置用螺栓将阀门上好，在加垫片时必需先检验好密封垫片是否有影响密封径向滑痕，在没有影响密封径向滑痕时将垫片加至密封法兰上进行螺栓禁固。
14、 和旧管线碰头
15、 安装新鹤管
16、 动火施工见安装鹤管示意图。
十、安全文明施工
1) 参与施工人员必需熟悉本方案和相关规范内容，施工前须经安全技术质量环境交底；
2) 人员进入施工现场必需戴好劳动保护用具,作业之前必需办理相关有效票据；
3). 夜间施工要有足够照明；
4). 作业人员要按要求穿戴好劳保用具，高处作业要系挂好安全带，
5）.作业施工过程中尽可能在施工区域进行动火,能够预制部分尽可能在预制场进行施工.
6).需在现场进行动火施工时,必需进行采取必需安全方法,消防车现场监护.
7）.文明施工，并保持施工现场清洁。
8) .清理洁净现场施工卫生，做到工完料尽场地清。