砌体综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

滨海新区香逸园项目砌筑工程施工方案编制人：审核人：审批人：滨海新区香逸园项目部目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程概况12.2 参建单位1三、砌体工程概况1四、施工准备24.1技术准备24.2 材料、机具准备24.3 劳动力准备3五、砌筑方案35.1 工艺步骤35.2 施工关键点3六、结构柱、圈梁、过梁等施工56.1、砌体填充墙和框架梁、柱、剪力墙、楼板连接56.2、门窗洞口过梁66.3、结构柱66.3.1结构柱设置66.3.2结构柱模板支设66.4马牙槎7七、材料和质量控制77.1砌块77.1.1主控项目77.1.2 通常项目87.2结构柱、圈梁9八、质量确保方法108.1 质量确保方法108.2质量通病分析和控制11九、冬雨季施工129.1雨季施工129.2冬季施工12十、成品保护13十一、安全文明施工方法14一、编制依据滨海新区香逸园项目工程图纸。12G614-1砌体填充墙结构结构。GB50003-砌体结构设计规范。GB50203- 砌体结构工程施工质量验收规范。相关国家地方标准、图集、规范等。二、工程概况2.1工程概况 本工程在天津市滨海新区大港港东新城世纪大道南侧，项目总建设用地面积91247.8，总建筑面积135089.33（不含潜伏设计面积），地上建筑面积为100460.02，其中住宅为96993.45，配套公建为3466.57，地下车库建筑面积为34716.75。本工程累计30栋楼，其中：56层洋房4栋、67层洋房16栋、89层洋房10栋、临街商业1层，局部有一层地下车库。2.2 参建单位建设单位：天津市星河荣御置业设计单位：天津天怡建筑设计监理单位：天津建华工程咨询管理企业施工单位：中天建设集团三、砌体工程概况墙体材料：130#楼住宅部分：外墙、楼梯间、电梯井、分户墙采取加气混凝土砌块，其它部分均采取轻集料混凝土空心砌块；24#26#楼商业部分：外墙采取加气混凝土砌块，内墙采取轻集料混凝土空心砌块，其中3h防火墙采取轻集料混凝土实心砌块；地下车库：采取轻集料混凝土空心砌块。四、施工准备4.1技术准备1）施工前应认真对图纸审核，了解各部位材料选择、做法和技术要求。2）混凝土实体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。3）做好书面技术（安全）交底，施工前由技术员进行现场交底。4）施工队伍进场施工前，项目施工员、测量员将施工轴线、标高和施工队伍责任人进行书面交接，施工队伍严格按所交接轴线、标高进行放线和砌筑施工。5）砌体材料复试。6）试验用具准备。7）绘制砌体排列图：按砌体排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌体方法和要求以下：（1）砌块在砌筑前，应依据工程设计施工图，结合砌块品种规格绘制砌体砌块排列图，卫生间厨房应预先设计好地导墙、配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。（2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采取主规格砌块,砌体中主规格砌块应占总量75%85%。8）施工面交接在施工队伍进场施工前将各施工面垃圾、材料等清理洁净后交接给施工负责队伍，在砌体施工过程中由施工队伍负责施工现场文明施工工作。9)施工测量放线施工前各施工队伍依据交接轴线、标高进行放线，对于墙体线位置圈梁、结构柱设置亦要求施工队伍进行弹放、标识，项目部将进行分层测量放线验收工作。4.2 材料、机具准备1）材料准备：（1）砌体材料：加气混凝土砌块：强度MU5.0，规格390190190mm。轻集料混凝土空心砌块：强度MU3.5，规格为39090190mm，390190190mm。注：本工程填充墙厚度多为160mm，现在市面无该类墙体适用砌体，具体型号待定。（2） 砌筑砂浆：砌筑砂浆采取预拌砂浆 混合砂浆：M5.0 水泥砂浆（用于地下、卫生间、厨房等潮湿环境隔墙）：M10 2） 施工机具准备： 关键施工机具：砂浆桶、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小水桶、笤帚、2m靠尺及砌块配套铁件、机具等。4.3 劳动力准备砌体分项工程安排劳动力配置依据工程量及施工进度安排进行投入，并依据实际施工进度立即调整以满足施工需要。五、施工布署5.1 工艺步骤测量放线制备砂浆砌块排列立皮数杆铺砂浆砌块就位校正竖缝填实砂浆勾缝建筑1m线墙体垂直度平整度统计上墙验收5.2 施工关键点1、测量放线：砌体施工前，应将基础面或楼面结构面按标高找平，依据图纸放出砌筑轴线、边线及门窗洞口等位置线，经监理验线合格后方可施工。2、砂浆：本工程拟采取预拌砂浆。3、砌块排列：室内卫生间周围填充墙底部浇筑120mm 高C20混凝土导墙，再于其上砌筑墙体。其它部位墙体若非模数需求，底部直接砌筑在结构完成面上，若需找平可采取砂浆进行找平。 按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块方法和要求以下：砌块在砌筑前，应依据工程设计施工图，结合砌块品种、规格进行排列。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度1/3。假如搭接错缝长度满足不了要求要求，应采取压砌钢筋网片或设置拉结筋等方法，但竖向通缝不能超出两皮砌块。图：4、立皮数杆：依据建筑1m线立皮数杆，砌体高度190mm，水平灰缝10mm，砌筑时依据皮数杆挂线操作。5、砼砌体转角处和交接处各方向砌体应同时砌筑，严禁无可靠内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3，如留斜槎有困难，除外墙转角处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高不超出500mm，设拉结筋。接搓时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。6、不得在墙上设脚手眼，工人砌筑时，必需使用操作升降架，上部满铺跳板，不得使用方木（严禁使用搭接接长方木）铺设成操作平台，并安装扶手栏杆。 7、砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆。铺浆要厚薄均匀，浆面平整。铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，确保灰缝厚度。如铺浆后不立即放置砌块、砂浆凝固了，需铲去砂浆，重新砌筑。而且要随砌随擦缝，灰缝要求横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。8、埋入砼砌体内部拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。9、浇筑钢筋砼圈梁前应清理基面，扫除灰渣，砌筑面适量浇水润湿。10、砌体靠近上梁部位采取斜砌，斜砌下侧必需设置一皮实心砖。图： 11、砂浆和灰缝：砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%；竖缝砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。加气混凝土砌块墙体水平竖向灰缝分别宜为15和20。轻集料混凝土空心砌块灰缝通常为812mm。砂浆强度等级和品种必需符合要求。商品预拌砂浆必需加水搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥混合砂浆应分别在拌成后4h内用完，施工期间最高气温超出30，必需在3h内用完。混凝土及砌筑砂浆用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合现行国家标准和相关要求。每一楼层或250m砌体，同一类型、强度等级砂浆最少制作三组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级混凝土最少制作一组（每组3个）试块。12、被撞、松动小砌块，应重新浇水湿润铺浆砌筑。13、对设计要求洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。水电预留孔部位过梁提前进行预制，在过梁上预留对应大小洞口，该尺寸由水电工长提供。包含水电预留洞和预埋管部位预埋，水电工长依据二次结构施工进度安排水电工人随墙体砌筑一并进行预埋或预留。14、施工中需要在砌体中设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超出1m，并在顶部设过梁，填砌施工洞口砌筑砂浆强度等级应提升一级。 15、和砌体填充墙连接钢筋混凝土墙、柱，应配合建筑施工图在墙体位置，沿混凝土墙、柱高每隔400mm预埋26拉筋，锚入混凝土墙、柱内，沿墙全长贯通。16、填充墙高度超出4m时，应在门窗顶部或墙半高处设置一道和柱相连接通长圈梁。圈梁竖向间距3.0m，圈梁截面及配筋同水平系梁。 17、填充墙内墙及实墙面外墙每隔4m左右设置一结构柱。门窗洞口无结构柱处应实心砖填砌，门洞口四道、窗洞口三道两边对撑均匀部署。六、结构柱、圈梁、过梁等施工6.1、砌体填充墙和框架梁、柱、剪力墙、楼板连接（1） 墙体拉结筋采取C8进行化学植筋，植筋外露长度最小应满足绑扎搭接要求，搭接接长钢筋采取2A6，沿墙全长贯通。植筋具体做法祥见植筋方案。（2）墙长大于5m时墙顶和梁拉结做法见11G329-2第3-19页。（3）砌块墙体砌筑时，每层砌至楼盖应留出一皮砌块高度，对应结构柱和楼盖连接也应留出后做，墙体砌筑完成14d后，自上而下将每层留出之一皮砌块补砌，逐块敲紧、挤实，填满砂浆。6.2、门窗洞口过梁砌体墙上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁。当洞口上方有承载梁平行经过，且该梁底标高和门窗很近无法设置过梁时可直接在梁下挂板。具体做法详见结构总说明。6.3、结构柱6.3.1结构柱设置1、依据建筑平面图所表示轻质围护墙及内隔墙位置，在墙体转角处、纵横墙交接处、墙体端头设置钢筋混凝土结构柱GZ，结构柱厚度同墙厚度，配筋祥结构总说明。2、内墙及实墙面外墙每隔4m设置一结构柱；外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔22.5m设置一结构柱；洞口宽度2.1m时洞口两侧设置结构柱。3、结构柱底层应由基础留出柱纵筋，上端及以上各层上下端均应和楼盖梁板连接，即由楼盖梁板留出柱纵筋。4、结构柱应和砌块墙体连接，应设置马牙槎，并设置26400拉结钢筋，锚入柱内200mm，沿墙全长贯通。5、除了图中注明外，内外隔墙其它位置圈梁按一下标准设置：后砌填充墙高大于4m时，于墙高中部或门顶处设和柱连接通长钢筋混凝土水平系梁，高200mm，宽同墙厚，配筋4C12，6200。当兼过梁时，应按圈过梁配筋。墙高超出4m时，圈梁竖向间距3.0m，圈梁截面及配筋同水平系梁。6、 结构柱钢筋：结构柱部位无梁处可在结构板面预留洞口（略小于结构柱截面尺寸），以用于结构柱钢筋部署及混凝土浇筑；结构柱部位有梁处应随主体结构预埋钢筋，外露长度大于绑扎搭接长度；若结构柱钢筋预留、预埋有遗漏之处，可采取化学植筋，并满足相关要求，植筋具体内容详见植筋方案。7、 门垛尺寸较小，混凝土不易浇筑时，可用混凝土实心小砌块进行砌筑。6.3.2结构柱模板支设结构柱支模要注意：结构柱轴线和标高控制；结构柱截面尺寸控制；结构柱模板加固方法控制；结构柱模板拼缝控制；结构柱模板采取木胶合板，用通常支模方法，模板及支架必需有足够强度、刚度、稳定性，其支撑部分应有足够支撑面积。为确保结构柱施工质量，结构柱模板支设必需采取螺杆加固，不得使用铁丝加固，用钢管和对拉螺栓夹紧模板，砌墙时预留固定模板架眼，架眼均设置在马牙槎部位，严禁在墙体上开洞。在合模板之前必需采取贴好海棉条，海棉条必需铺贴平齐，预防漏浆。6.4马牙槎当短墙无法留置马牙槎时可留成直槎。结构柱，从每层柱脚开始，砌筑时必需严格实施先退后进标准，每进退100mm，高度400mm。七、材料和质量控制7.1砌块通常要求：1、 加气混凝土砌块、轻集料混凝土空心砌块砌筑时，产品龄期应超出28d。2、 填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水润湿。加气混凝土砌块砌筑时，应向建筑面适量浇水。7.1.1主控项目1）使用砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必需符合设计要求，并有出厂合格证，要求试验项目必需符合标准。抽检数量：每一生产厂家，每1万块砌块最少应抽检一组。检验方法：查砌块和砂浆试块试验汇报。2）砂浆品种、强度等级必需符合设计要求。砌筑砂浆验收批，同一类型、强度等级砂浆试块应大于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必需大于或等于设计强度等级立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必需大于或等于设计强度；同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度平均值必需大于或等于所对应立方体抗压强度。粘结剂必需符合对应技术规程要求。3）砌体水平灰缝砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测砌块和砂浆粘结痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值。4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。抽检数量：每检验批抽20接搓，且不应少于5处。检验方法：观察检验。5）砌体轴线偏移和垂直度偏差应符合下表要求。砌体轴线偏移和垂直度偏差项次项目许可偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移 10用尺量检验垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检验大于3m102表面平整度8用2m靠尺和形塞尺检验3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检验4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检验7.1.2 通常项目1)轻集料混凝土空心砌块砌体灰缝应为812mm。加气混凝土砌块砌体水平和竖直灰缝分别为15和20mm。抽检数量：在检验批标准间中抽查10%，且不应少于三间。抽检方法：用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度折算。2)填充墙砌体通常尺寸许可偏差应符合表5.1-2要求。（1）抽检数量：A、对表中1、2项，在检验批标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。B、对表中3、4项，在检验批中抽检10，且不应少于5处。填充墙砌体通常尺寸许可偏差项次项 目许可偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检验垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检验大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检验3门窗洞口高（后塞口）5用尺检验4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检验3） 填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法应符合下表要求。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法加气砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80采取百格网检验块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直806） 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度1/3。轻集料混凝土空心砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检验。7）填充墙砌至靠近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应最少间隔14d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检验。7.2结构柱、圈梁1） 钢筋品种、规格和数量必需符合设计要求。 检验方法：检验钢筋合格证书、钢筋性能试验汇报、隐蔽工程统计。2） 结构柱混凝土强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体最少应做一组试块。检验方法：检验混凝土试块试验汇报。3）结构柱和墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留L型铁件应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20结构柱，且不少于3处。检验方法：观察检验。合格标准：钢筋竖向移位不应超出100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超出300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一结构柱不应超出2处。4）结构柱位置及垂直度许可偏差应符合要求。结构柱尺寸许可偏差项次项 目许可偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验2柱层间错位8用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验3柱垂直度每层10用2m托线板检验高10m15用经纬仪、吊线和尺检验，或用其它测量仪器检验10m20抽检数量：每检验批抽10，且不应少于5处。八、质量确保方法8.1 质量确保方法1）成立质量检验小组。 2）质量管理程序和过程质量实施程序见图。技术交底技术交底 工序操作 质量监理工程 进入下道工序质量监理工程师复验 方 案整改 不合格 不合格 不合格 不合格 质量管理程序和过程质量实施程序图3）质量确保程序：质量确保程序见图。基础要素质量 工作质量方案确保方案 经审批后方可实施实施中优化总结 成品保护确保人员要素确保人员 基础要素质量 实施岗位责任制材料 原材料半成品 原材料质量确保 技术资料确保操作过程确保工艺 按要求实施 熟悉图纸机具 检测合格方可使用机具确保 周检维修保养质量确保程序图4）严格实施“三检”制度，加强自检、互检、交接检程序，在上道工序验收合格后方可进入下道工序。5）严格实施样板引路制度，在大面施工前，先做样板，待样板验收合格后方可按样板标准进行大面积施工。8.2质量通病分析和控制1）砌体开裂：原因是砌块龄期不足28天；使用了断裂砌块；和其它块材混砌；砂浆不饱满等。2）填充墙和梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌。3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体轻易不平齐，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以确保墙体顶部平直通顺。4）墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。预防事后剔凿，以免影响质量。5）拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋常常不能和砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制正确，不应将拉结筋弯折使用。6）预埋在墙、柱内拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不许可任意弯折或切断。7）墙体拉结筋：墙体拉结筋位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。8）过梁安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必需正确，坐灰饱满。如坐灰厚度超出20mm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点长度应一致。9）结构柱做法：凡设有结构柱位置，主体结构基础预埋到位在砌砖前，先依据设计图纸将结构柱位置进行弹线，砌砖墙时，和结构柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向尺寸不应超出300mm。马牙槎应先退后进。九、冬雨季施工9.1雨季施工砌体整体稳定性多取决于等粘结剂和砌体材料含水量。雨季施工处理不妥会对砌体稳定性产生很大影响。1、 砌块在雨季必需集中堆放，不宜浇水；砌筑时干湿砖块要合理搭配，砌块湿度较大时不可砌筑。2、碰到大雨时不得施工，砌筑收工时必需在砖顶上盖一层干砖，预防大雨冲走砂浆。3、砂浆拌合量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜，拌制好砂浆应注意预防雨水冲刷。4、雨后继续施工，需复合已完工砌体垂直度和标高，并检验砌体灰缝，对于雨水冲刷严重地方必需采取必需补救方法。9.2冬季施工1、 拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm冻结快。2、 砌体用砖不得遭水浸冻。严禁使用已经冻坏砂浆砌筑。3、冬季施工砂浆试块留置，除了应按常温要求外，应增留不少于一组和砌体同条件养护试块，测试检验28d强度。4、砌块在气温低于0时，可不用浇水润湿，但必需增大砂浆稠度。5、在冬施前做好防冻剂试配工作。做好测温各项统计表格准备工作。做好全部临时水管及多种材料防冻保温。6、材料堆放选在无积水、积冰地方。7、施工现场严禁使用裸线，用电线铺地时必需有防碾压、防砸方法，预防电线冻结在冰雪中。8、冬季搅拌砂浆时间应合适延长，通常比常温增加2min，砂浆必需随拌随用。9、具体冬施方法详见冬期施工方案。十、成品保护1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，预防碰撞后弯折、移位。2）墙体拉结筋、结构柱、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。3）手推车应平稳行驶，预防碰撞砌筑好墙体。墙体被撞动变形时，应重新铺砌。4）在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑支承点，预防发生事故。5）砂浆稠度适宜，砌筑过程中要立即清理，预防砂浆溅脏墙面。6）运到现场砌块，应分规格分等级堆放，并做好标志，堆放现场必需平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超出1.6m，堆垛之间应保持大于1.5m宽通道。7）装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。8）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞、槽应在砌筑同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完成后用C15混凝土灌实。9）脚手架拆除时，应注意保护墙体及门窗口角。10）结构柱、圈梁、过梁钢筋如采取预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。11）在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应预防碰动最上一皮砖。模板支设应确保钢筋不受扰动。12）绑扎结构柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。13）浇筑混凝土时，预防漏浆掉灰污染墙面。14）当浇筑结构柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，预防位移。15）散落在楼板上混凝土应立即清理洁净。16）施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿，开孔植筋时应依据设计图纸，且必需由技术责任人同意。17）严禁在混凝土表面乱涂乱画。必需标识，如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸，在白纸上进行标识。十一、安全文明施工方法1）施工人员必需进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必需佩戴合格安全帽，系好下额带，并锁好带扣。2）砌筑高度超出1.2m时，应搭设脚手架作业。高度超出4m时，采取内脚手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超出2m必需系好安全带。3）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超出200kg，集中荷载不超出150kg），码砖高度不得超出3皮侧砖。同一块脚手板上不得超出二人，严禁用不稳固工具或物体在架子上垫高操作。4）砌筑作业面下方不得有些人，交叉作业必需设置可靠、安全防护隔离层，在架子上斩砖必需面向里，把砖头斩在架子上。挂线坠物必需牢靠。不得站在墙顶上行走、作业。5）常温条件下，砌块墙体日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。6）人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按次序拿取。采取垂直运输，严禁超载。7）作业前必需检验工具、设备、现场环境等，确定安全后方可作业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢靠；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有没有探头板和空隙。8）作业环境中碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。9）不准勉强在超出胸部以上墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞坍毁或上料时失手掉下造成安全事故。10）砌块在楼面写下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超出楼板设计许可承载能力。11）已经就位砌块，必需立即进行竖缝灌浆，以确保其稳定性。12）钢筋加工机械操作人员，应经过一定机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。13）采取手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车方法，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。14）使用井架提升混凝土时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。15）施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术方法交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。16）现场机械在使用前，必需经项目工程部、安全部检验验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作要求。17）作业面处必需设置足够照明，确保操作人员在光线很好环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。18）按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱内部设置必需符合相关要求，开关电器应标明用途。全部配电箱应外观完整、牢靠、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。19） 工具应符合相关要求，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具外绝缘完好无损，维护和保管由专员负责。20） 夜间作业时设置充足照明。