某井巷工程（二标段）施工组织设计.doc

高山 井巷工程（二标段）
施工组织设计
第一章 概 况
第一节 概述
根据山西 兼并重组整合工作领导组办公室2009年8月17日发《晋煤重组办发[2009]15号》文件《关于大同市市直、南郊区、城区、天镇县、广 矿企业兼并重组整合方案的批复》批准山西煤炭运销集团 煤业有限公司为整合矿井，以山西煤炭运 主体企业兼并重组整合原南郊区高山煤矿、南郊区小窑头煤矿及空白资源区（空白区包括早已政策性关闭的水泊寺乡煤矿及德宝沟煤矿）。批准开采8、9、11、12、13、14号煤层，生产能力由150kt/a提升到450kt/a。2009年12月9日，山西省国土资源厅颁发新采矿许可证，证号C1400002009121220047498，重组后面积3.9159km2（晋煤重组办发[2009]15号文原批准面积为3.0242km2）。
该矿位于大同市南效区高山镇小窑头村北，行政区划属大同市南郊区高山镇管辖，东距大同市约30km，西距左云县城约20km，井田位于大同煤田北中部，四台沟井田的东南部，云冈矿区第三精查勘探区中南部。
该矿井田尺寸：井田东西宽.1.937km，南北长3.556km，井田面积3.9159km2。储量：工业储量为16166kt，设计可采储量为6457kt。井型：设计生产能力450kt/a。服务年限： 10.2a，
达到设计生产能力时井巷工程总量为3611m（新增），掘进总体积为26118m3（新增）。
交通位置：高山煤业有限公司东至大同市约30km，西距左云县城约20km，距云西煤站2.5km，矿井北部2km处有109国道，向东通往大同市火车站与京包线、大秦线、北同蒲线相连，通往全国各地，交通十分方便。
地形、地势及河流：井田内为黄土高原梁峁地貌景观，地势东南高、西北低，黄土覆盖面大，“V”字型沟谷发育，地表最高点1356.7m（小窑头山顶），最低点1225m（五台湾沟），最大相对高差131.7m。本区河流属海河流域，永定河水系。井田内没有河流，主要沟谷有五台湾沟，平时干涸无水，只在雨季才有短暂洪流。
气象：本区域属于北温带半干旱季风气候，以冬季较长，寒冷干燥，夏无酷暑，春秋多风，气温干燥，风沙大，风期长，四季分明，温差显著为本地区气候特点。
第二节 井田开拓
一）、井田内地质构造、煤层及水文等条件对开采的影响
1、井田以小型褶曲构造为主，地层倾角不大，一般小5°，中小断层，特别是小断层较发育，井田内未发现陷落柱等构造，无岩浆岩侵入，矿井地质构造复杂程度属简单。地质构造对矿井开拓开采影响小。
2、本次设计首采煤层煤厚平均1.1m，直接顶板为灰白色中细砂岩，底板为砂质泥岩或细砂岩。属低瓦斯矿井，煤层易自燃，煤尘具有爆炸性。
3、井田水文地质条件为中等类型，采空积水对煤层开采有一定的影响。
二）、开采现状及影响矿井开拓部署的因素
1、矿井煤层赋存及开拓现状
高山煤业有限公司整合了原高山煤矿、水泊寺乡煤矿、安华德宝沟煤矿，兼并了南郊区小窑头煤矿。
高山煤矿现有可采煤层5层。 9、12号煤层为全井田赋存，其余11、14-2、14-3均为局部赋存，在本井田北部。12号大部分采空，剩余资源在井田北部，煤厚在2.2m左右。9号煤层在井田内平均厚度1.08m，11号层平均厚度1.11m，14-2煤层平均厚度1.43m，14-3煤层平均厚度1.17m。
南郊区小窑头煤矿现有可采煤层3层， 9号、12号、14-2煤层均为全井田赋存，9号层平均厚度1.05m，14-2号层平均厚度1.84m，12号大部采空，剩余资源在井田南部，平均厚度5.17m。
水泊寺乡煤矿12号煤层已采空，9、14-2号煤层均为局部赋存，9号煤厚0.88m左右，在井田南部，14-2号煤层在本井田北部煤厚1.1m。
安华德宝沟煤矿只留有12号煤层一层煤，破坏严重，已不能布置正规工作面开采。
水泊寺乡煤矿和安华德宝沟煤矿于2006年关闭，地面及井下系统都已不能利用，关闭前均开采12号煤层。
原高山矿井现有两个工业场地，3个井筒，现有井筒均不规整，断面大小不一且基岩段基本为裸体巷道。现状如下：
（1）原高山矿井副斜井工业场地
在矿井北部边界外附近，场地内布置有副斜井和回风斜井。副斜井井筒斜长550m，倾角24°，净宽3.5m，净断面7.1m2，装备2JTP-1.6 130kw单滚筒提升绞车；回风斜井井筒斜长490m，倾角280，净宽2.6m，净断面5.25m2。
（2）原高山矿井主斜井工业场地
在原高山矿井南部边界附近，场地内布置有主斜井，主斜井井筒斜长742m，倾角24°，净宽4.2m，净断面10.29m2，井筒内装备两台TD75型胶带机。
南郊区小窑头煤矿现有两个工业场地，2个井筒，为主斜井和副斜井。
主斜井井筒斜长838m，倾角220，净宽3.2m，净断面7.8m2。副斜井井筒斜长638m，倾角30°，净宽2.8m，净断面5.12m2。
设计利用原高山矿井三个井筒，井筒功能不变：
主斜井：斜长742m，倾角240，净宽4.2m，井筒内装备利用原有的两台TD75型800mm胶带，担负矿井煤炭提升任务，兼做进风井和安全出口。
副斜井：斜长550m，倾角240，净宽3.5m，井筒内铺设轨型为30kg/m、轨距为600mm的单轨，采用单钩串车提升，担负全矿井的材料、设备、人员等辅助提升任务，兼做矿井的进风井和安全出口。
回风斜井：斜长490m，倾角280，净宽2.6m，担负矿井回风任务，井筒内设置台阶、扶手，兼做矿井安全出口。
设计在副斜井落底11号煤层附近，设置一水平+1018开采，原高山煤矿11号与12号煤层间距2.84m，设计在副斜井落底11号煤层附近沿正东西方向布置一组采区巷道，联合开拓该区域11、12号煤层资源。
设计分别在9号煤、14-2号煤中设辅助开采水平，分别在该区域井田中部9号煤、14-2号煤中沿正东西方向各布置一组采区巷道开拓该区域9号与14-2、14-3号煤层资源。
原高山煤矿14-2与14-3号煤层间距6.48m，设计14-2、14-3号煤层开采采用联合布置。
在9号煤、11号、14-2号煤中布置的采区巷道，即采区胶带运输巷、采区轨道运输巷、采区回风巷，沿各自煤层顶板平行布置，间距25m。

第二章 施工现场平面布置
施工期间，为管理和施工方便，生活、施工的临时设施均布置在井口附近封闭区间内。封闭区间长210m、宽110m。施工期间充分利用闲置房屋、闲置库房经砌墙、改造、隔断后作为部分生活、施工用房需要（附图）。
第三章 施工准备
第一节 技术准备
收集并熟悉有关技术文件，熟悉当地有关矿山建设法规，设计和施工图，收集地质、地形测量；掌握矿山设计的主要技术特征、主要单位工程设计工艺和装备、工业场地平面布置；严格执行公司制定的图纸会审和技术（合同、安全）交底管理制度，逐级进行技术（合同、安全）交底工作，积极参加工程设计交底。认真组织人员编制单位工程施工作业规程或专项施工措施，以确保工程施工能够按照施工组织设计和施工合同要求顺利进行，使工程施工顺序安排合理，施工人员能够熟练掌握操作要点，工程施工能够满足质量标准、施工规范、设计和安全规程等要求。
第二节 施工人员进场
按工程施工准备计划、工程开工后，快速组织施工人员进入施工现场。
第三节 工程准备
1.完成实测、定位工作
为了保证工程定位和标高的正确性，需对甲方提供的定位点和水准点进行校核。校核定位点时，可先根据定位点的坐标，反算求出边长和夹角，然后实地校测，发现错误或误差超限，请甲方妥善处理。
校核水准点标高是否正确时，可用水准仪实地校核甲方所提供的水准点之间高差，发现问题时请甲方处理。确保数据的准确无误，是保证整个施工测量结果正确的基础，同时还得弄清平面坐标和高程属于何种系统，应与设计的系统一致。
2．完成临时房屋建筑
根据施工需要，严格按设计要求和标准进行临建。
3.器材准备
（1）设备供应
根据施工要求，提前做好施工机械设备的检修计划，保证设备及时到位并投入使用。
（2）材料供应
永久或临时工程的主要材料（包括：钢材、木材、水泥、砂、石、砖瓦等）根据施工图编制预算组织供应；零星材料提前做好计划。
（3）工具、仪表、劳保用品供应
工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，落实供应。
第四节 施工准备
施工准备主要包括供电、供水、压风、通风、排水等几大系统的施工，变电设备安装等。
参加施工的组织机构、施工队伍、技术安全人员、材料、设备、管理制度等各项准备工作完成后，按合同签订的规定时间马上开始施工。
一、供电
招标人在开工前将两趟(双回路)施工用电从永久变电所通过电缆送到施工现场.

用电高峰段一个工作面主要用电设备负荷表
序号
设 备 名 称
设 备 型 号
用 电 负 荷
（kw）
备 注
1
调度绞车
JD-25
25

2
新型耙岩机
45-150
45

3
混凝土喷射机
PZ-5
5.5

4
水泵
BQW-5.5
5.5

8
调度绞车
JD-11.4
11.4

9
压入式轴流对旋局部通风机
FBD№6.3/2×30
60

11
电焊机

5

12
切割机

3

13
混凝土搅拌机
JZC350
5.5

14
照明

50

15
合计

260.9

二、供水
施工、生活用水就近供水,通过地下埋设的水管向各用水点供水,水管选择Φ50×3mm钢管.
三、排水
井下、井上施工废水、按矿方规定经过排水管路排至井口的排水系统。
井下排水选择BQF-Ⅱ型风泵、BQW-5.5矿用隔爆型潜水电泵、5MD46-30×3型、MD85-45×8型矿用耐磨多级离心泵。排水主管选择Φ108×5.5mm。
四、压风
施工期间的压风系统，尽量使用矿方现有的设施,压风管路选择Φ108×5.5mm的无缝钢管。
五、通风
局部通风机选择2台FBD№6.3/2×30型压入式轴流对旋局部通风机、风筒选择Φ600×10000mm和Φ600×20000mm的胶质风筒。
六、提升
巷道掘进时主井提利用矿方现有系统.
七、排矸
井下排矸,矿车排矸选择20台MG1.1型1t固定车厢式矿车，进入矿方排矸系统。
八、装岩
掘进时期的耙岩机选择45-150新型耙斗装岩机。
第四章 施工方案
第一节、施工方案
施工方案采用“三八制”，巷道施工采取激光指向、全断面一次性光面爆破、耙岩机装岩。围岩较差时增加临时支护，临时支护按照基岩段设计的锚喷支护或增加钢带锚索支护。
第二节 巷道掘进施工
1、打眼
打眼使用YT-26型型凿岩机，工作面同时布置3-4台。打上部眼和锚杆眼采取‘蹬渣’打眼的方法。下部眼待耙渣后打眼。
2、爆破说明书
井筒爆破采用光面爆破,爆破使用4#硝胺抗水岩石炸药，每卷炸药重200g、规格Φ35×200mm。起爆使用1—5段毫秒延期电雷管，一次装药、起爆。发爆使用MFB-200型起爆器。爆破母线使用BXGV0.3×7型塑胶防爆放炮线。堵炮使用黄土炮泥和水炮泥。炮眼装药结构采用正向偶合连续装药结构，。连线采取串并联法，每一组串联7-8个炮眼（雷管）。

第三节 巷道特征及预期爆破效果（附图表）

一、胶带运输巷

爆破图表
爆破原始条件
序号
项 目
单 位
数 量
序号
项 目
单 位
数 量
1
掘进断面
m2
8.88
5
煤岩系数
ｆ
煤
2
炮眼深度
m
2.3
6
瓦斯等极

低
3
炮眼数目
个
37
7
m3/h
10
m3/h
4
雷管数目
个
37
8
炸药用量
Kg
18.4
炮眼布置及装药量
眼 序
炮眼
名称
炮眼
深度
炮眼
长度
装药量
炮眼角度
起爆
次序
联线
方式
卷/眼
Kg/眼
水平
垂直
1-4
掏槽眼
2.4
2.4
5
1
71°
90°
Ⅰ
串 并 联
5-12
辅助眼
2.3
2.3
3
0.6
90°
90°
Ⅱ
13-28
周边眼
2.2
2.2
1
0.2
90°
87°
Ⅲ
29-36
底 眼
2.3
2.3
4
0.8
90°
83°
Ⅳ
37
水沟眼
2.3
2.3
4
0.8
90°
83°
Ⅴ
合 计

18.4

预期爆破效果
序号
项 目
单位
数量
序号
项 目
单位
数量
1
炮眼利用率
%
0.90
5
每m炸药消耗
Kg/m
8.76
2
循环进尺
m
2.1
6
循环炮眼长度
m
81.6
3
循环爆破岩石实体
m3
18.65
7
单位体积雷管消耗
个/m3
2
4
单位体积炸药消耗
Kg/m3
1
8
每m雷管消耗
个/m3
18

二、采区轨道运输巷
爆破图表
爆破原始条件
序号
项 目
单 位
数 量
序号
项 目
单 位
数 量
1
掘进断面
m2
8.51
5
煤岩系数
ｆ
煤
2
炮眼深度
m
2.3
6
瓦斯等极

低
3
炮眼数目
个
37
7
m3/h
10
m3/h
4
雷管数目
个
37
8
炸药用量
Kg
18.4

炮眼布置及装药量
眼 序
炮眼
名称
炮眼
深度
炮眼
长度
装药量
炮眼角度
起爆
次序
联线
方式
卷/眼
Kg/眼
水平
垂直
1-4
掏槽眼
2.4
2.4
5
1
71°
90°
Ⅰ
串 并 联
5-12
辅助眼
2.3
2.3
3
0.6
90°
90°
Ⅱ
13-28
周边眼
2.2
2.2
1
0.2
90°
87°
Ⅲ
28-36
底 眼
2.3
2.3
4
0.8
90°
83°
Ⅳ
37
水沟眼
2.3
2.3
4
0.8
90°
83°
Ⅴ
合 计

18.4

预期爆破效果
序号
项 目
单位
数量
序号
项 目
单位
数量
1
炮眼利用率
%
0.90
5
每m炸药消耗
Kg/m
8.76
2
循环进尺
m
2.1
6
循环炮眼长度
m
81.6
3
循环爆破岩石实体
m3
17.87
7
单位体积雷管消耗
个/m3
2
4
单位体积炸药消耗
Kg/m3
1.03
8
每m雷管消耗
个/m3
18

三、采区回风巷
爆破图表
爆破原始条件
序号
项 目
单 位
数 量
序号
项 目
单 位
数 量
1
掘进断面
m2
9.2
5
煤岩系数
ｆ
煤
2
炮眼深度
m
2.3
6
瓦斯等极

低
3
炮眼数目
个
42
7
m3/h
10
m3/h
4
雷管数目
个
42
8
炸药用量
Kg
19

炮眼布置及装药量
眼 序
炮眼
名称
炮眼
深度
炮眼
长度
装药量
炮眼角度
起爆
次序
联线
方式
卷/眼
Kg/眼
水平
垂直
1-4
掏槽眼
2.4
2.4
5
1
71°
90°
Ⅰ
串 并 联
5-15
辅助眼
2.3
2.3
3
0.6
90°
90°
Ⅱ
16-36
周边眼
2.2
2.2
1
0.2
90°
87°
Ⅲ
37-41
底 眼
2.3
2.3
4
0.8
90°
83°
Ⅳ
42
水沟眼
2.3
2.3
4
0.8
90°
83°
Ⅴ
合 计

19

预期爆破效果
序号
项 目
单位
数量
序号
项 目
单位
数量
1
炮眼利用率
%
0.90
5
每m炸药消耗
Kg/m
9.05
2
循环进尺
m
2.1
6
循环炮眼长度
m
96
3
循环爆破岩石实体
m3
19.32
7
单位体积雷管消耗
个/m3
2
4
单位体积炸药消耗
Kg/m3
1
8
每m雷管消耗
个/m3
20

第四节 巷道支护
1）临时支护使用前探梁。前探梁为10#槽钢，槽钢插在两个吊环内，吊环拧在最前面两排的两根锚杆上。槽钢长度3.6m，吊环使用Φ18mm的圆钢和2个锚杆螺母焊制。见吊环焊制加工图。

处理顶板和打锚杆在前探梁掩护下进行。进入工作面首先上好前探梁吊环，把前探梁由外向里边检查处理顶板边插至工作面最里面要打的锚杆位置。由里向外逐排打锚杆，打一根锚一根，一排锚好后上金属网和托板，锚杆螺母扭紧力矩不小于100N·m。扭紧锚杆螺母后退出前探梁至要打的第二排锚杆位置并打锚杆眼。
锚杆垂直于巷道轮廓布置，眼深2400-2450mm，锚杆锚固后螺母外露锚杆头30-50mm。
2）、喷射混凝土
喷射混凝土使用PZ-5型喷射机。喷射混凝土标号为C25。喷射混凝土重量配合比为32.5级普通硅酸盐水泥1:5-15mm碎石1.68:中砂2.46:7573-Ⅲ型速凝剂4.0%，水灰比0.4。
干料按照配合比在地面拌制，通过下料口装入箕斗运至喷射机旁，喷射时从箕斗上直接向喷射机上料。
喷射机在距工作面距离40-80m的躲避峒位置，使用地锚、Ф15.5mm钢丝绳拉挂于井筒帮角，喷射施工时喷射机移近轨道，喷射施工后喷射机移入躲避峒内。
工作面初喷混凝土空顶距最大距离5.5m，喷射厚度50mm，最里面一排锚杆以里喷厚不的超过20mm。喷射混凝土永久支护距工作面最大距离35m。
3）、水沟
水沟混凝土标号为C30，混凝土重量配合比为32.5级普通硅酸盐水泥1:5-31.5mm碎石2.78:中砂1.25，水灰比0.42。
水沟紧跟在永久喷射混凝土支护后面。
水沟按照要求清理和支好模板后使用箕斗把在地面搅拌好的混凝土运至施工地点，人工铲下进行浇筑。
第五节、综合防治水措施
坚持有疑必探，先探后掘的原则，确保施工期间井下安全。
在治水方面采取以下措施：
（1）导水
将工作面的集中出水点安设导水管将水导出，以保证砼的施工质量。
（2）堵水
对涌水压力小，且水源不充足的小股涌水，可采用堵塞法直接堵水。
（3）壁后注浆
采用壁后注浆的方法将导出水封闭。
（4）工作面探水
采用KJF—100B型潜孔钻机打工作面超前钻眼，眼深30—40m，钻眼沿井筒周边布置，眼数视情况而定，一般4—6个。
第五章 施工组织机构及设备配置
一、施工工地组织机构
施工
单位

部门

施工
队

班组
项
目
部
→
→
技术组
→
施
工
队
→
掘进支护班
→
质量组
→
→
安监组
→
→
通风组
→
→
机电班
→
调度室
→
→
测量组
→
→
材料组
→
→
运输班
→
计划组
→
→
财务组
→

二、工程主要负责人简介（另见表）
名称
姓名
职务
职称
简历
项目经理

项目副经理

项目工程师

助理工程师

质量管理

材料管理

安全管理

计划预算管理

三、施工资源计划
1、施工人力资源计划
掘进队劳动力组织表
工种
人数
工种
人数
工种
人数
队长
1
耙岩机司机
3
材料员
2
书记
1
信号工
6

技术员
1
机电检修工
6

副队长
3
小绞车司机
9

班长
3
砼喷射工
3

副班长
3
钉道工
2

打眼工
8
普工
12

放炮工
4
办事员
1
合计
68
工地项目部设置大绞车检修、压风机检修、调度、材料供应、用水供应、食堂、浴室、安监、瓦检人员管理。见工地项目部人员组织表。

工地项目部人员组织表
工种
人数
工种
人数
工种
人数
经理
1
调度员
4
火药发放
3
安全副经理
1
大绞车司机
9
水车司机
1
工程师
1
大绞车检修
3
食堂
9
技术
3
压风机检修
浴室
3
材料
2
机电检修

安监工
9
矿灯发放
3

瓦检员
9
压风机司机
9
合计
70
劳动力进场按照工地实际需要人员进入，见劳动力计划表。

劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
1
2
3
备注
管理
6
6
20

地面生产
10
50
50

地面服务
5
11
11

钉道
3
3
3

信号
12
12
12

小绞车司机

12
18

耙岩机司机
12
12
12

放炮
12
12
12

打眼
36
36
36

普工
30
30
30

检修
9
9
9

砼喷
6
6
6

班组长
12
12
12

2、施工设备、机具计划
施工使用主要设备、机具计划表
序号
名称
型号 规格
单位
数量
使用时间
备注
1
绞车
11.4
台
2

井下
2
1t固定车厢式矿车
MG1.1-6A
台
20

井下
3
耙斗装岩机
45-150
台
1

井下
4
风泵
BQF-Ⅱ
台
2

井下
5
矿用隔爆型潜水电泵
BQW-5.5
台
1

井下
6
水泵
5MD46-30×3
台
1

井下
7
混凝土喷射机
PZ-5
台
2

井下
8
气腿式凿岩机
YT-26
台
9

井下
9
手持式风动钻机
MQS-30
台
3

井下
10
风动锚杆安装机
TJ-9型
台
3

井下
11
起爆器
MFB-200
台
5

井下
12
风机
2*30
台
2

井下
24
移动式变压器
KBSGZY-315/6
台
1

井下
27
电锯

台
1

地面
28
电焊机

台
1

地面
29
开关

台
7

地面/井下

第六章 质量目标、质量管理体系及技术措施
第一节 质量目标
巷道按照全优工程组织施工，建成后，单位工程和分项工程合格率为100%，其中：优良品率达到95%；规格、质量达到“矿山井巷工程施工及验收规范”（GBJ213-90）的标准外，还应在施工中采取引水、堵水措施，达到巷壁无明显出水点，涌水量＜5m3/h；喷射混凝土平整无错茬，观感优良。
第二节 质量管理组织机构及主要职责
施工单位

部门/
施工队

主要职责
项
目
部
→
技术组
→
标准制定、贯彻、落实、检查、资料收集
→
质量组
→
贯彻、落实、检查、资料收集整理
→
材料组
→
进场材料验收、保管、材料证件收集
→
施工队
→
质量员
→
划井筒周边轮廓布置周边眼
→
打眼放炮
→
按照炮眼锚杆眼要求位置角度和药量实施
→
混凝土喷射
→
埋设参照物，按照要求比例、厚度拌料和喷射混凝土
第三节 质量管理的措施
影响施工质量的因素，涉及施工过程中的逐多方面，需要把行政、技术手段，贯穿于整个施工的时间和空间上，井筒施工中制定、实施如下措施：
1、抓好参与施工的队伍、人员的管理和培训，重要岗位专人操作，做到事前主动控制。
2、选择施工技术先进、工艺合理、可操作性强的施工方案，制定奖罚标准。
3、建立三检制，执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、中队质检员复检、质检部专职质检员终检。建立质量管理小组，按班组、工种成立质量管理小组，针对现场各种质量问题，制定质量管理小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。并且增强企业职工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。
4、施工的设备、工具要标准可靠，检验、检查器具配足用好，检查部门责权在手，做到事中积极检查、验收，事后严肃把关，奖罚到位。
5、杜绝不合格材料进入场内，进场材料必须证件齐全，妥善保管。
6、尽力创造优良的施工环境，构建和谐的劳动场面。
第四节 质量管理及检验的标准
施工过程中的质量管理按照“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”（试行）进行，质量检验按照“矿山井巷工程施工及验收规范”（GBJ213-90）的标准执行
第五节 质量保证技术措施
1、各巷必须严格按设计要求施工，巷内设计的调车硐及移变窝等必须依设计随巷道一并掘出，且必须一次成巷。
2、锚杆托板必须与顶板贴紧，不准出现风扇现象，金属网必须扯平拉紧。
3、各锚杆间距误差不得超出设计规定的±100mm，孔深误差不超过0—+50mm，外露长度不大于50mm，锚索排间距误差为±150mm，孔深误差为0—+200mm，外露长不大于350mm。
5、每班班长和验收员必须严格检查当班的施工质量和支护质量，发现质量问题必须及时处理，出井后认真填写生产、质量记录。
6、每班开工前先检查顶板支护情况，班长必须认真检查中线，并认真核对激光指向仪是否指向准确，发现中线掉点或指向仪有偏差，必须停止掘进，及时汇报，待生产技术部处理后方可继续掘进。
7、保证工程质量的技术措施
（1）严格按照作业图作业，打眼前照好中线，划好巷道轮廊线。
（2）要严格检查巷道断面、规格，出现不符合设计要求的，必须先处理，后掘进。
（3）锚杆采用长短腿、长短杆套打法，以保证锚杆角度，锚杆尽量垂直岩面。
（4）锚杆眼内的积水及岩粉应吹洗干净，杆体要平直，除锈、除油。
（5）安装锚杆时，要用风动器连续搅拌（或用煤电钻搅拌），中途不得间断，搅拌时间不得少于30秒。
（10）各种原材料作质量检查，应有出厂合格证。
（11）巷道施工质量要达优良，掘进、锚杆支护、砼支护达全优。
8、喷射材料
石子选用粒径5—10mm碎石，含土量不大于3%。砂子选用中砂。水泥选用大同32.5R级硅酸盐水泥。
混凝土配合比为：水泥∶砂子∶石子=1∶2.67∶1.53（体积比）。
水灰比控制在0.45，速凝剂掺量为水泥用量的3—5%。
9、喷射混凝土质量检验及防止堵管措施
每喷射30—50 m做一组试块，每组3块。当试块的抗压强度低于设计时，查明原因，并采取补强措施。试块的制取在喷射场所抽样进行，养护在井下环境进行。
喷射混凝土厚度要保证设计值，局部厚度不低于95mm，每次喷射后，当场挖孔检查。
10、喷射混凝土具体操作要求，编入作业规程中。
11、混凝土质量
（1）原材料的控制：砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；
（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过需用量的±0.5%；
（3）混凝土的搅拌时间不低于３分钟，保证搅拌均匀；
12、砼表面质量
（1）砼入模后应设专人振捣，确保砼的密实；
（2）模板应定期清理，经常刷脱模剂；
（3）浇筑砼时，应对巷道淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；
（4）实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证质量。
钉道规格要求
1、 轨枕间距700mm;
2、 接头轨枕距600mm；
3、 过渡轨枕距650mm；
4、 钉道轨面为腰线下1200mm；
5、 钉道为正中线每侧450mm；
6、 轨道的轨距不小于设计2mm，不大于设计3mm；
轨面和内侧相错不大于2mm，接缝不大于5mm
工程质量管理体系图
实行各级领导质量负责制,下级保上级,一级保一级。
加强职工的技术培训，提高技术水平。
建立以岗位责任制为核心的管理制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关。
领导深入一线，指导施工，监督质量，解决处理问题，对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度。
加强质量监督，坚持班组自检，队自查，实行旬检查、月验收。
围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛。

行政管理

认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工，严格一工程一措施，做好施工前的技术交底。
按照三大规程组织施工，做好质量监督工作。
采用新技术、新工艺、依靠科技进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施。
坚持材料检验制度，不合格的材料不准进场。
技术管理工作应为施工现场提出有预见性的问题，并及时采取措施。
技术质量管理体系
工
程
质
量
管
理
体
系

实行经济承包，把搞好工程质量作为经济承包的重要内容。
对优良工程实行优价政策，执行质量奖罚制度。
对出现的质量问题及时分析、处理、杜绝事故的发生。
经济管理

质量保证组织体系
领导小组
组 长 项目经理
副组长 技术负责人
组 员 质 检 员

工程检测
工程实施
管理制度

检 测

测

质量奖惩管理规定

工程质量自检
质量成果发布
质量评审

工程验收、回访、兑现质量奖惩

目标：工程合格率100%，实现优良率95%

工程质量保证体系
实行班组交接班制度
严格控制光面爆破
掘进断面不欠挖
喷砼设厚度标志并挂线，确保喷砼面平直

喷砼厚度达到设计要求标准

锚杆、药卷的材质、品种、规格、结构符合设计要求
锚杆的安装符合验收规范规定优良等级标准

工程质量保证体系
锚杆支护

严格控制水灰比
水泥、砂、石子严格按配比计量
专人计量加入添加剂
搞好材料验收、定期做砼配比实验
砼强度达到质量标准要求

砼表面质量符合验收标准要求

第七章 成品保护的保证措施
1、成立质量检查组，设专人对成品质量进行不间断检查，严格按照验收规范进行检验、报验及实验，发现问题及时处理，不合格的必须及时返工处理，并达到设计要求。
2、在砼终凝时间完成后，即可进行养护。通常条件下浇水就可以，但在特殊情况下，比如高标号砼，预应力砼，以及其他有特殊要求的砼，就要进行覆盖或者浸水养护，有的甚至还要进行蒸汽养护，以达到砼的设计强度的需要。
3、锚杆、锚索进场必进行原材料检验，合格报验后方可进场使用，所打锚杆、锚索必须符合质量标准，不合格必须补打，并严格按要求进行喇叭试验，试验不合格必须重新补打。
4、建立三检制，执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、施工队质检员复检、质检部专职质检员终检。按班组、工种建立质量管理小组，针对现场各种质量问题，制定质量管理小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。并且增强企业职工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。
5、施工的设备、工具要标准可靠，检验、检查器具配足用好，检查部门责权在手，做到事中积极检查、验收，事后严肃把关，奖罚到位。

第八章 工期进度安排及保证措施
第一节 工期进度安排
1)、施工准备期20 天。在此期间，施工设备、材料、人员必须到位，具备正式开工条件。
2)、主要巷道（轨道大巷、回风大巷、胶带大巷）（半煤岩）招标长2460 m，掘进班每茬炮进尺2.1m，每班两茬，日进预计尺8M，则月进尺为：30×8×90%=216m（正规循环率90%），该段施工采用二个工作面平行作业，工期为5.7个月。
3)、工作面顺槽（煤）招标长1101 m，掘进班每茬炮进尺2.2m，每班两茬，日进尺13.2，则月进尺为：30×13.2×90%=356m（正规循环率90%），该段工期为3.1个月。
4）、工程收尾25天
5)、总工期为10.3个月（309天）。　　　　　　　　　　　　　　　
第二节 施工排队横道图
32

第三节 工期保证措施
选派年富力强、经验丰富的人员担任项目经理，业务素质高的技术人员担任项目工程师，派遣具有丰富工程阅历的施工队伍，科学、高效、认真地组织施工。
1.针对工程工序比较复杂的特点，紧紧抓住施工中制约工程进度的主要矛盾线，逐个工序、环节攻关，确保计划工期兑现。
2.将本工程作为我公司的重点项目，实行项目经理管理施工，派遣专业化队伍，科学、高效、快速地组织施工。
3.加强现场施工管理和调度工作，进行平行交叉施工，组织正规循环作业，保证正规循环率。
4.严格按照工程进度计划组织施工，制订切实可行的管理办法，健全、落实岗位责任制及责任追究奖罚制度，充分调动各级管理人员的主动性和积极性。
5.配备足够的施工人员，确保出勤率，严格交接班制度，提高工时利用率和工作效率。
6.组织劳动竞赛，提高巷道单进水平，缩短施工工期。
7.加强提升运输、通风、排水、压风、供电、排矸等辅助系统的管理，提高作业效率，保证掘锚喷工作正常进行。
8.完善施工机械化配套，加强施工设备管理，施工设备经常进行维护、保养，保证正常高效运转。
9.保证施工材料、备品、配件等的及时供应，产品合格。

第九章 安全目标、安全管理体系措施
第一节 安全管理目标
无死亡，无重伤，轻伤负伤率＜3‰人/工。
第二节 安全管理组织机构及主要职责
安全管理组织机构及主要职责表
单位

分管副经理

部门
主要职责
项目部
→
安全副经理
→
技术组
标准制定贯彻落实检查收集资料
安监组
落实标准现场跟班指导检查处理
第三节 安全管理制度
在施工过程中安全工作重点在一线，使安全管理则在施工过程的各个方面。在具体施工中要制定详细顶板安全措施及安全责任制为重点的安全管理制度，制定实施项目部、施工队的两级安全办公会议制，安全施工定期检查制，事故调查、分析、处理制，安全技术措施编制执行制。
项目经理安全施工责任制：
1、经理对本项目部的安全负责任，各副经理对分管部门安全施工工作负责。
2、认真贯彻执行安全生产方针政策、法令和规章制度，制定本各级干部的安全责任制，定期研究解决安全施工中的问题，组织审批安全措施计划并贯彻实施，定期组织安全检查和开展安全教育、竞赛活动。
3、督促下级干部和职能部门作好本职范围内的安全工作。
4、总结、推动安全施工先进经验。
5、主持轻重伤事故的追查和分析，作出处理意见和改进措施。
安全副经理安全施工责任制：
1、坚持“安全第一，预防为主”的