资源描述
二、操作标准作业要求
□ 目
第一条 依据加工指示书所做成标准。
第二条 为了使操作者愈加了解，怎样操作机器才最安全，也最节省时间，把工作步骤现实状况，给予调查统计，并利用分析技术，利用改造标准，以可行路径，求得一个最合理工作方法。
□ 利用范围
第三条 本厂管理员以下作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具依据。 □ 作业细则
第四条 作业分析通常包含操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目标在于降低无须要工作步骤，或使必需操作用最快速、最安全、最舒适方法完成。动作分析可分为五大标准，27条项目，介绍以下：
(一)相关人体运动标准
1．使用双手从事生产性工作。
2．双手同时开始及完成多种对称工作。
3．使手和手臂移动作连续曲线动作。
4．工作应有节奏，使工作自动而圆滑。
5．操作范围内，尽可能使移动距离最短，并用最低类别动作。
6．应尽可能利用物体重量。
(二)相关工作场所标准
1．手和手臂运动路径应在正常工作区域内。
2．必需用眼睛注意工作，应确保有正常视野。
3．工具和材料应置于固定位置。
4．工作场所高度应设计能供站立或坐着使用。
5．工作区域应以少移动为标准。
6．好工作环境能够造成好工作表现。
(三)相关工具和设备标准
1．工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。
2．以足踏板和固定工具替换手动作，使手能实施更有用工作。
3．使用将完成产品移去自动弹出设施。
4．在方便操作情况下，将机器控制排列妥善。
5．利用尤其工具和复合工具(多个用途工具)。
6．考虑怎样使用机器方便利操作。
(四)相关材料搬运标准
1．为方便取拿，应有良好设计。
2．安排重力输送漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送使用地点。
3．预置和分类标明下一操作所需材料和零件。
4．用落地输送法将产品挪开。
5．将全部较重物品举起时应使用搬运机械。
(五)相关节省时间标准
1．改善人工和机械动作迟疑或临时停止问题。
2．通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用时间最短。
3．当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。
4．应同时加工两个或两个以上零件。
(六)填写方法
1．操作步骤需根据工作步骤，具体统计。
2．操作方法应于操作步骤手册中给具体统计。操作方法尽可能以浅显文字叙述，使职员易于了解。
3．操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽可能用图示，使操作员易于了解。
4．其它应注意事项，需填写于表格中。
5．表格如附表所表示：(附表10.3.1)
(七)资料使用方法
1．需存档
2．现场需公布
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