GIS安装综合项目施工专项方案.doc

目 录第一章 工程概况及特点1一、适用范围1二、目标1三、引用文件、资料1四、定义、术语1五、工程概述11. 概况12. 关键内容13. 工程量及日期2第二章 施工组织结构3第三章 施工准备4一、 技术准备41. 制订安装程序和施工方案42. 向施工人员进行技术交底43. 熟悉施工图44. 学习说明书及规程规范45. 准备施工管理资料4二、施工场地准备4三、施工机械设备和关键材料准备41. 机械设备准备42. 材料准备5四、施工人员准备5五、运输和起吊要求5六、安装前检验验收51. 封闭式组合电器运到现场检验要求：52. 封闭式组合电器运到现场保管要求：63. 封闭式组合电器元件装配前检验：6第四章 施工步骤及安装7一、施工应含有条件7二、施工关键工序步骤8三、基础测量、划线9四、断路器就位9五、元件组装9六、隔离开关和接地开关操作机构检验10七、套管安装11八、设备接地及基础紧固11九、更换吸附剂、抽真空11十、充SF6气体12十一、互感器、避雷器安装12十二、和外设备连接12十三、补漆和标识12第五章 施工质量和安全环境控制关键点13一、施工质量控制关键点13二、施工安全环境控制关键点13第一章 工程概况及特点一、适用范围本施工方案适适用于湛江电厂一期220KV升压站综合改造工程GIS设备安装施工作业。二、目标为确保GIS设备施工安装质量，促进安装技术进步，确保设备安全运行，望经过本施工方案指导，能使各工序施工得以按施工规范实施，使其施工质量达成验评标准。三、引用文件、资料1. 一期220KV升压站综合改造项目建设安装工程投标文件2. 一期220kV升压站综合改造项目建筑安装工程施工技术协议书3. 一期220KV升压站综合改造工程山西省电力勘测设计院图纸4.GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范5.GB 50303- 建筑电气工程施工质量验收规范6.湛江电力承包商管理手册四、定义、术语本施工方案中定义、术语，均引用上述文件、资料中定义、术语。五、工程概述1. 概况220kV GIS配电装置本期新建3个变压器起备变进线间隔、5个线路间隔、2个PT间隔、1个母联间隔、1个预留间隔、2个分段间隔（共为1个间隔）。2. 关键内容 13个GIS设备间隔、13个汇控柜，大约92米三相主封母、420米分支、分段封母安装。包含组装、尺寸核实、就位找正、连接（包含和二期GIS设备连接）、接地。 GIS至汇控柜二次电缆敷设接线。 GIS抽真空充SF6气体。 GIS调试、试验，及受电配合。3. 工程量及日期施工日期：协议签署后第116日160日。序号名称规格型号单位数量备注1220KV出线间隔每个间隔关键包含：1组主断路器：3150A，50KA，125KA3组隔离开关：3150A，125KA1组快速接地开关2组检修接地开关83台电流互感器3台氧化锌避雷器1台电压互感器1个就地控制柜1组SF6出线套管(泄漏比距：33mm/kv)及分支母线间隔55个间隔中包含新增大桥线间隔，另外，还有一个预留备用间隔，此次仅安装隔离刀闸。2220KV主变进线间隔每个间隔关键包含：1组主断路器：3150A，50KA，125KA2组隔离开关：3150A，125KA2组检修接地开关83台电流互感器1个就地控制柜1组SF6电缆套管间隔23220KV起/备变进线间隔每个间隔关键包含：1组主断路器：3150A，50KA，125KA2组隔离开关：3150A，125KA2组检修接地开关83台电流互感器1个就地控制柜1组SF6电缆套管间隔14220KV母联间隔每个间隔关键包含：1组主断路器：3150A，50KA，125KA2组隔离开关：3150A，125KA2组检修接地开关63台电流互感器1个就地控制柜间隔15220KV母线PT、LA设备间隔每个间隔关键包含：1组隔离开关：3150A，125KA1组快速接地开关1组检修接地开关3台氧化锌避雷器1组电压互感器1个就地控制柜间隔26220KV分段开关间隔每个间隔关键包含：1组隔离开关：3150A，125KA1个就地控制柜间隔2第二章 施工组织结构为确保GIS施工安装质量，确保GIS设备安全运行，必需建立必需组织领导机构组织，安全组织体系以下：施工组织管理步骤图项目经理：尹志文项目副经理： 张红云安全责任人： 陈炉忠质量责任人：龚亭技术责任人：方义现场物资责任人：丁安 现场安全员：陈炉忠现场施工责任人：丁安 第三章 施工准备施工准备工作是确保GIS顺利安装关键，准备工作做好、充足，可使安装工作顺利进行；准备工作做不好、不充足，则安装工作进展缓慢，影响进度、拖延工期；也影响到经济效益，所以做好安装前准备工作是至关关键。一、 技术准备1. 制订安装程序和施工方案施工方案由工程技术人员编制，并要具体、具体、可操作性强。2. 向施工人员进行技术交底交待具体施工程序、方法、要求、注意事项和工艺标准。人员分工明确，责任得到落实。3. 熟悉施工图施工图是我们施工关键依据，整个安装调试全部离不开施工图纸。4. 学习说明书及规程规范学习GIS安装使用说明书，明确说明书中要求安装要求，掌握安装关键点。学习规程规范，了解规范对安装要求，掌握规范标准。5. 准备施工管理资料如安全施工作业票，安全活动统计、质量活动统计，安装施工统计等，完工后还要移交给相关单位。二、施工场地准备施工现场要做到水通、路通、电通，同时还要准备好施工用场地，要清理出一块堆放GIS设备场地，场地要求面积大、平整，不能有积水和潮湿。三、施工机械设备和关键材料准备1. 机械设备准备 吊装设备：用升压站安装好5 t行车； 安装找正、固定工具：水平尺、电焊机及常见电工工具； SF6处理机具； GIS设备试验用仪器和仪表。2. 材料准备 绝缘材料：如绝缘布带、蜡纸带、作业服等； 密封材料：如密封胶等； 清洁材料：如白布、塑料布、破布、酒精、汽油、丙酮等； 绑吊材料：如棕绳、麻绳、钢丝绳等。四、施工人员准备GIS属于大型设备，安装需要人员比较多，而且不安全原因也比较多，做好人员组织分工是很必需。依据不一样工作内容分成多个组：分成安装组(10人)、测试(试验)组(2人)、起重组(1人)、技术组(1人)、质量组(1人)、安全组(1人)。五、运输和起吊要求封闭式组合电器在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞或受猛烈振动。制造厂有特殊要求标识，按制造厂要求装运。封闭式组合电器需在密封和充低压力合干燥气体（六氟化硫或氮气）情况下包装、运输和储存，以免潮气侵入。设备有包装规范，并能确保设备各组件在运输过程中不致遭到破坏、变形、丢失及受潮，对于外露密封面，该有预防腐蚀和损坏方法。包装箱上应有运输储存过程中必需注意事项显著标志和符号，如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等，所装冲击统计仪应在抵达安装场地后方可拆下。六、安装前检验验收封闭式组合电器经过长久运输和装卸，抵达施工现场后，应进行开箱检验，方便立即发觉质量缺点和因为运输造成损坏和丢失。检验时，应有业主、厂家、监理和施工单位共同参与。1. 封闭式组合电器运到现场检验要求： 包装无残损； 全部元件、附件、备件及专用工器具齐全，无损伤、变形及锈蚀； 瓷件及绝缘件无裂纹及破损； 充有六氟化硫等气体运输单元或部件，其压力值符合产品技术要求。 出厂证件及技术资料齐全。2. 封闭式组合电器运到现场保管要求： 封闭式组合电器按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体场地并垫 上枕木，在室外加篷布遮盖。 封闭式组合电器附件、备件、专用工器具及设备专用材料置于干燥 室内。 瓷件安放妥当，不得倾倒、碰撞。 充有六氟化硫等气体运输单元，按产品技术要求检验压力值，并做好 统计，有异常情况时应立即采取方法。 当保管期超出产品要求时，按产品技术要求进行处理。3. 封闭式组合电器元件装配前检验： 瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损； 组合电器元件全部部件完整无损； 组合电器元件接线端子、插接件及载流部分光洁，无锈蚀现象； 支架及接地引线无锈蚀或损伤； 各元件紧固螺栓齐全、无松动； 各分隔气室气体压力值和含水量符合产品技术要求； 密度继电器和压力表经检验合格； 封闭式组合电器基础及预埋槽钢水平误差不超出产品技术要求； 母线和母线筒内壁平整、无毛刺； 防爆膜完好； 各连接件、附件及装置性材料材质、规格及数量符合产品技术要求； 操作机构无渗漏（液压）或无显著弹簧变形错位（弹簧），相关传动杆无松脱和弯曲变形。第四章 施工步骤及安装一、施工应含有条件制造厂已装配好各电器元件现场组装时，不能解体检验；如有缺点必需在现场解体时，经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。组合电器元件装配，必需符合下列要求：1、装配工作在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%条件下进行，并须采取防尘、防潮方法。2、密封槽面须清洁、无划伤痕迹，已用过密封垫（圈）不得使用。3、涂密封脂，不得使其流入密封垫（圈）内侧而和六氟化硫气体接触。4、密封垫（圈）和密封槽配合必需确保足够合适压缩量。5、按制造厂编号和要求程序进行装配，不得混装。6、设备接线端子接触表面平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分其表面无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。7、GIS接地引下线截面选择必需符合规范要求。8、使用清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必需符合产品技术要求。9、按产品技术要求更换吸附剂。10、盆式绝缘子清洁、完好。11、全部螺栓紧固均使用力矩扳手，其力矩值必需符合产品技术要求。12、连接插件触头中心对准插口，不得卡阻，插入深度必需符合产品技术要求。13、必需按产品技术要求选择吊装器具及吊点。二、施工关键工序步骤 基础测量、划线充SF6气 操作试验 现地控制柜安装 电缆敷设 接线、查线 回路检验和调试 验收统计整理标识 尾工和电缆连接和软母线连接和电抗器连接和变压器连接 和外设备连接 VT、避雷器安装 高压耐压试验 元件测试接地及基础螺栓紧固换吸附剂抽真空充SF6检漏和测水份 抽真空 更换吸附剂电动操作闭合深度检验驱动转矩检验 连 锁 检 查 机 构 行 程 检 查母线安装水平导体安装垂直导体安装法兰连接 套管安装隔离、接地开关操作机构检验 元件拼装 断路器就位三、基础测量、划线1、会同监理及相关单位对土建交付部位进行验收；2、将给定桩号及坐标点用经纬仪和水平仪引至设备安装室内，并作为安装期间校核基准加以保护。3、依据基准点将主设备及进出线分支母线中心，用墨线标识于地面。四、断路器就位1、断路器运到现场后，会同监理、业主、设备生产厂家及其它相关单位（若是进口设备，还要有商检部门）对其进行开箱检验，并作好统计；2、用尼龙吊绳按设备指定吊点， 轻轻吊起，缓慢放到其中心位置；3、对正地面中心线，粗调断路器水平、垂直及中心，不适宜地方可用垫片细调，使之符合厂家要求；4、将地脚螺栓按厂家要求力矩拧紧。五、元件组装元件拼装即指断路器定位后，将以断路器为基准设备，连接其它设备及母线。其工作关键是设备之间法兰连接、母线安装、导体安装。1、法兰连接 1) 法兰对接前应先打开法兰连接端运输封盖，除去脏污后，进行全方面检验可见部位并用要求清洁剂，洁净绝缘子、设备内壁、导体及法兰面、密封槽等，上述工作完成后用塑料薄膜临时封包待装。2) 用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内，严禁用使用过旧封圈；在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。3) 用定位栓将连接法兰对称定位后，再穿入连接螺栓，用要求力矩对称拧紧。2、母线外壳安装1） 将母线置于水平并清洁外表，打开运输封盖少许，用尼龙绳由人力托住内导体一端，卸下封盖，插入导体安装小车后，托起导体另一端，将导体水平移出并进行检验、洁净后，用塑料布临时封包待装。2） 检验、洁净母线内壁、支承绝缘子、法兰面及密封槽后，用塑料布临时封包端头待装。3） 用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。4） 用定位栓将连接法兰对称定位后，再穿入连接螺栓，用要求力矩对称拧紧。3、水平导体安装1） 安装前，先将导体安装小车放入母线筒内并将导体一端放在小车上， 由人力将导体另一端水平托起，并缓慢推导体，使导体一端插入触指内，检验插入尺寸并合格后，拖出小车。用临时支承将另一端水平托起。 2）用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。3）拆掉导体临时支承换为尼龙绳托起，用定位栓将连接法兰对称定位后拆掉尼龙绳,再穿入连接螺栓，用要求力矩对称拧紧。4、垂直导体安装。1）安装时用专用吊具将导体垂直吊起后，缓慢将导体垂直插入一端触指内，并检验插入尺寸合格后，将另一端用白布带临时固定，卸下专用吊具。2）用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀投上厂家要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。3）将母线用尼龙绳水平、或垂直平稳吊起缓慢靠近连接处后，用定位栓将连接法兰对称定位，穿入连接螺栓后用要求力矩对称拧紧。六、隔离开关和接地开关操作机构检验隔离开关和接地开关操作机构通常在出厂前已安装好，并随隔离开关和接地开关本体一同运抵现场，安装现场通常不许可解体检验，仅只作通常检验。1、机构行程检验：将操作方法置于“手动操作”，用曲柄转动操作机构，使其在闭合位置，在机构上作手动位置标识，然后反向旋转，直到断开位置，统计曲柄转数，并观查机构运转情况。2、驱动转矩检验：将有刻度力矩扳手卡在伞齿轮箱上轴上，从 “合”、“分”两个方向测量整个行程最大转矩值，并作对应统计。3、闭合深度检验：在开关动、静触头之间接入一指示灯，用操作手柄进行闭合操作。从指示灯发亮时计数曲柄转数，直到动触头完全插入到静触头闭合位置为止，曲柄转数和厂家提供转数进行比较。4、电动操作检验：当二次接线完成后，操作电源送入后，可进行电动操作。 电动操作之前应先检验驱动电机转向。先用手柄转动操作机构到额定转数二分之一，使开关处于半合状态，抽出手柄、将操作方法置于“电动方法”位置，此时手柄应不能再插进，用合闸命令检验电动机转向，看开关动作是否正确，然后再进行“分”、“合”操作。5、连锁检验：接地隔离开关处于“闭合”位置，将操作方法按钮放在“手动操作”位置，应不能电动合闸，也不能插入手柄。旋钮应能用挂锁锁住，然后再将旋钮置于电动操作位置，确保挂锁能实施连锁。接地开关处于“断开”位置，将旋钮放在“非工作断开”位置，然后检验能否用挂锁锁住旋钮，并作好统计。七、套管安装1、将套管垂直立于临时套管架上，进行清扫、洁净，检验合格后，用塑料布临时封包待装。2、检验、洁净套管连接处绝缘子、导体、导电触头、筒内壁及法兰面、密封槽后，用塑料薄膜临时封包待装。用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。用尼龙绳将套管垂直吊起，调整好套管方位缓慢插入母线筒内，再用定位栓进行定位后，穿入连接螺栓用要求力矩对称拧紧。八、设备接地及基础紧固1、基础采取焊接或螺栓紧固； 2、接地采取焊(熔)接或螺栓连接方法进行接地安装；3、（熔）接缝隙除去氧化层后焊接；4、螺栓用力矩扳手紧固。 九、更换吸附剂、抽真空1、检验吸附剂干燥品种应符合产品要求，更换工作不能安排在雨天和相对湿度大于80%情况进行，开箱后新吸附剂必需在2h内更换完；2、从设备吸附剂室中取出旧吸附剂，并用洁净纸洁净吸附剂室；3、从包装箱中取出新吸附剂立即放入吸附剂室内（其数量应和原数量相同）并立即封闭该气室；4、应立即抽真空处理，抽真空采取通常抽真空方法即可。真空度通常在 133Pa以下保持4h没改变，即可充入合格SF6气体。十、充SF6气体1、充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。当气室已充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气。2、充气可利用专用SF6气体充气小车或SF6气体回收装置进行。因为GIS设备内外之间存在着水蒸汽压力差，所以充入GIS设备内部气体压力不能太低；3、同时考虑到盆式绝缘子单侧受压能力不高，初充气至额定压力二分之一；4、第二次充气至额定压力。SF6气体最终充气压力（额定压力值要按充气时气温和大气压力进行校正）偏差值应符合厂家要求值；设备年漏气量不应大于1%；5、SF6气体含水量符合设备厂家标准； 新六氟化硫气体（未投运者）技术条件名称空气N2+O2四氟化碳CF4水分酸度（以HF计）可水解氟化物（以HF计）矿物油纯度生物毒性试验指标0.05%0.05%8ppm0.3ppm1.0ppm10ppm99.8%无毒注：表中指标为质量比值十一、互感器、避雷器安装1、高压试验合格后，按本篇中五条方法进行安装、检验；2、更换吸附剂、抽真空、充SF6气体按本篇中九、十条方法进行安装、检验。十二、和外设备连接1、高压试验合格后，按本篇中五条方法进行安装、检验；2、更换吸附剂、抽真空、充SF6气体按本篇中九、十条方法进行安装、 检验。十三、补漆和标识补漆采取机械喷漆方法进行，补漆和标识应和厂家要求一致。第五章 施工质量和安全环境控制关键点一、施工质量控制关键点1、封闭式组合电器须安装牢靠，外表清洁完整，动作性能符合产品技术要求。 2、封闭式组合电器连接须可靠，且接触良好。 3、封闭式组合电器及其传动机构联动正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。 4、支架及接地引线无锈蚀和损伤，接地良好。 5、密度继电器报警、闭锁定值须符合要求，电气回路传动正确。 6、六氟化硫气体漏气率和含水量符合要求。 7、油漆完整，相色标志正确。 二、施工安全环境控制关键点1、不发生直接触电和感应触电事故。2、不发生高空坠落和高空落物伤及人身和设备事故。3、不发生人身重伤以上事故，不发生重大机械设备事故。4、杜绝习惯性违章。5、不发生设备、材料、零部件、工器具损坏丢失事件。6、不发生火警。7、不发生废油、废气、废料污染环境事件。8、进入施工现场，必需戴安全帽，穿工作服，持证上岗，进行必需人员技术培训。9、进入GIS设备组装工作场所，必需穿专用白大褂工作服，不准穿带有扣子工作服。10、对施工机械设备使用前检验，检验是否能满足施工过程要求。11、GIS设备组装、抽真空、充SF6气体时，必需注意周围环境和天气湿度要求，预防封母内凝露和气体受潮。12、 施工前应向参与施工人员交待施工过程中危险点分析，应注意事项，对机具设备使用进行实际操演学习，如行车吊装操作控制培训学习，统一协调综合指令，统一指挥操作，进行各项工作。13、现场作业，施工期间，施工人员着装应符合所从事职业工种要求，高空作业必需打安全带，严禁高空抛掷物件。14、焊工必需站在稳定操作台上作业，焊机必需放置平稳、牢靠，设有良好接零（接地）保护，严禁在起吊部件过程中，边吊边焊。15、清理、清洁GIS设备部件时，只能用白棉布，不能用棉纱头、破布。16、施工作业危险点处，设置安全警告牌应醒目，安全遮栏齐全，部署合理。对施工危险点设专员监护和督导，确保施工安全。