GIS安装综合项目施工专项方案.doc

目 录
第一章 工程概况及特点 1
一、适用范围 1
二、目标 1
三、引用文件、资料 1
四、定义、术语 1
五、工程概述 1
1. 概况 1
2. 关键内容 1
3. 工程量及日期 2
第二章 施工组织结构 3
第三章 施工准备 4
一、 技术准备 4
1. 制订安装程序和施工方案 4
2. 向施工人员进行技术交底 4
3. 熟悉施工图 4
4. 学习说明书及规程规范 4
5. 准备施工管理资料 4
二、施工场地准备 4
三、施工机械设备和关键材料准备 4
1. 机械设备准备 4
2. 材料准备 5
四、施工人员准备 5
五、运输和起吊要求 5
六、安装前检验验收 5
1. 封闭式组合电器运到现场检验要求： 5
2. 封闭式组合电器运到现场保管要求： 6
3. 封闭式组合电器元件装配前检验： 6
第四章 施工步骤及安装 7
一、施工应含有条件 7
二、施工关键工序步骤 8
三、基础测量、划线 9
四、断路器就位 9
五、元件组装 9
六、隔离开关和接地开关操作机构检验 10
七、套管安装 11
八、设备接地及基础紧固 11
九、更换吸附剂、抽真空 11
十、充SF6气体 12
十一、互感器、避雷器安装 12
十二、和外设备连接 12
十三、补漆和标识 12
第五章 施工质量和安全环境控制关键点 13
一、施工质量控制关键点 13
二、施工安全环境控制关键点 13

第一章 工程概况及特点
一、适用范围
本施工方案适适用于湛江电厂一期220KV升压站综合改造工程GIS设备安装施工作业。
二、目标
为确保GIS设备施工安装质量，促进安装技术进步，确保设备安全运行，望经过本施工方案指导，能使各工序施工得以按施工规范实施，使其施工质量达成验评标准。
三、引用文件、资料
1. 一期220KV升压站综合改造项目建设安装工程投标文件
2. 一期220kV升压站综合改造项目建筑安装工程施工技术协议书
3. 一期220KV升压站综合改造工程山西省电力勘测设计院图纸
4.《GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
5.《GB 50303- 建筑电气工程施工质量验收规范》
6.《湛江电力承包商管理手册》
四、定义、术语
本施工方案中定义、术语，均引用上述文件、资料中定义、术语。
五、工程概述
1. 概况
220kV GIS配电装置本期新建3个变压器／起备变进线间隔、5个线路间隔、2个PT间隔、1个母联间隔、1个预留间隔、2个分段间隔（共为1个间隔）。
2. 关键内容
⑴ 13个GIS设备间隔、13个汇控柜，大约92米三相主封母、420米分支、分段封母安装。包含组装、尺寸核实、就位找正、连接（包含和二期GIS设备连接）、接地。
⑵ GIS至汇控柜二次电缆敷设接线。
⑶ GIS抽真空充SF6气体。
⑷ GIS调试、试验，及受电配合。
3. 工程量及日期
施工日期：协议签署后第116日～160日。
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
220KV
出线间隔
每个间隔关键包含：
1组主断路器：3150A，50KA，125KA
3组隔离开关：3150A，125KA
1组快速接地开关
2组检修接地开关
8×3台电流互感器
3台氧化锌避雷器
1台电压互感器
1个就地控制柜
1组SF6出线套管(泄漏比距：33mm/kv)
及分支母线
间隔
5
5个间隔中包含新增大桥线间隔，另外，还有一个预留备用间隔，此次仅安装隔离刀闸。
2
220KV主变
进线间隔
每个间隔关键包含：
1组主断路器：3150A，50KA，125KA
2组隔离开关：3150A，125KA
2组检修接地开关
8×3台电流互感器
1个就地控制柜
1组SF6电缆套管
间隔
2

3
220KV起/备变
进线间隔
每个间隔关键包含：
1组主断路器：3150A，50KA，125KA
2组隔离开关：3150A，125KA
2组检修接地开关
8×3台电流互感器
1个就地控制柜
1组SF6电缆套管
间隔
1

4
220KV
母联间隔
每个间隔关键包含：
1组主断路器：3150A，50KA，125KA
2组隔离开关：3150A，125KA
2组检修接地开关
6×3台电流互感器
1个就地控制柜
间隔
1

5
220KV母线PT、LA设备间隔
每个间隔关键包含：
1组隔离开关：3150A，125KA
1组快速接地开关
1组检修接地开关
3台氧化锌避雷器
1组电压互感器
1个就地控制柜
间隔
2

6
220KV分段
开关间隔
每个间隔关键包含：
1组隔离开关：3150A，125KA
1个就地控制柜
间隔
2

第二章 施工组织结构
为确保GIS施工安装质量，确保GIS设备安全运行，必需建立必需组织领导机构组织，安全组织体系以下：
施工组织管理步骤图

项目经理：尹志文

项目副经理： 张红云

安全责任人： 陈炉忠

质量责任人：龚亭
技术责任人：方义
现场物资责任人：丁安
现场安全员：陈炉忠
现场施工责任人：丁安

第三章 施工准备
施工准备工作是确保GIS顺利安装关键，准备工作做好、充足，可使安装工作顺利进行；准备工作做不好、不充足，则安装工作进展缓慢，影响进度、拖延工期；也影响到经济效益，所以做好安装前准备工作是至关关键。
一、 技术准备
1. 制订安装程序和施工方案
施工方案由工程技术人员编制，并要具体、具体、可操作性强。
2. 向施工人员进行技术交底
交待具体施工程序、方法、要求、注意事项和工艺标准。人员分工明确，责任得到落实。
3. 熟悉施工图
施工图是我们施工关键依据，整个安装调试全部离不开施工图纸。
4. 学习说明书及规程规范
学习GIS安装使用说明书，明确说明书中要求安装要求，掌握安装关键点。学习规程规范，了解规范对安装要求，掌握规范标准。
5. 准备施工管理资料
如安全施工作业票，安全活动统计、质量活动统计，安装施工统计等，完工后还要移交给相关单位。
二、施工场地准备
施工现场要做到水通、路通、电通，同时还要准备好施工用场地，要清理出一块堆放GIS设备场地，场地要求面积大、平整，不能有积水和潮湿。
三、施工机械设备和关键材料准备
1. 机械设备准备
① 吊装设备：用升压站安装好5 t行车；
② 安装找正、固定工具：水平尺、电焊机及常见电工工具；
③ SF6处理机具；
④ GIS设备试验用仪器和仪表。
2. 材料准备
① 绝缘材料：如绝缘布带、蜡纸带、作业服等；
② 密封材料：如密封胶等；
③ 清洁材料：如白布、塑料布、破布、酒精、汽油、丙酮等；
④ 绑吊材料：如棕绳、麻绳、钢丝绳等。
四、施工人员准备
GIS属于大型设备，安装需要人员比较多，而且不安全原因也比较多，做好人员组织分工是很必需。依据不一样工作内容分成多个组：分成安装组(10人)、测试(试验)组(2人)、起重组(1人)、技术组(1人)、质量组(1人)、安全组(1人)。
五、运输和起吊要求
封闭式组合电器在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞或受猛烈振动。制造厂有特殊要求标识，按制造厂要求装运。封闭式组合电器需在密封和充低压力合干燥气体（六氟化硫或氮气）情况下包装、运输和储存，以免潮气侵入。设备有包装规范，并能确保设备各组件在运输过程中不致遭到破坏、变形、丢失及受潮，对于外露密封面，该有预防腐蚀和损坏方法。包装箱上应有运输储存过程中必需注意事项显著标志和符号，如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等，所装冲击统计仪应在抵达安装场地后方可拆下。
六、安装前检验验收
封闭式组合电器经过长久运输和装卸，抵达施工现场后，应进行开箱检验，方便立即发觉质量缺点和因为运输造成损坏和丢失。检验时，应有业主、厂家、监理和施工单位共同参与。
1. 封闭式组合电器运到现场检验要求：
① 包装无残损；
② 全部元件、附件、备件及专用工器具齐全，无损伤、变形及锈蚀；
③ 瓷件及绝缘件无裂纹及破损；
④ 充有六氟化硫等气体运输单元或部件，其压力值符合产品技术要求。
⑤ 出厂证件及技术资料齐全。
2. 封闭式组合电器运到现场保管要求：
① 封闭式组合电器按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体场地并垫 上枕木，在室外加篷布遮盖。
② 封闭式组合电器附件、备件、专用工器具及设备专用材料置于干燥 室内。
③ 瓷件安放妥当，不得倾倒、碰撞。
④ 充有六氟化硫等气体运输单元，按产品技术要求检验压力值，并做好 统计，有异常情况时应立即采取方法。
⑤ 当保管期超出产品要求时，按产品技术要求进行处理。
3. 封闭式组合电器元件装配前检验：
⑴ 瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损；
⑵ 组合电器元件全部部件完整无损；
⑶ 组合电器元件接线端子、插接件及载流部分光洁，无锈蚀现象；
⑷ 支架及接地引线无锈蚀或损伤；
⑸ 各元件紧固螺栓齐全、无松动；
⑹ 各分隔气室气体压力值和含水量符合产品技术要求；
⑺ 密度继电器和压力表经检验合格；
⑻ 封闭式组合电器基础及预埋槽钢水平误差不超出产品技术要求；
⑼ 母线和母线筒内壁平整、无毛刺；
⑽ 防爆膜完好；
⑾ 各连接件、附件及装置性材料材质、规格及数量符合产品技术要求；
⑿ 操作机构无渗漏（液压）或无显著弹簧变形错位（弹簧），相关传动杆无松脱和弯曲变形。

第四章 施工步骤及安装
一、施工应含有条件
制造厂已装配好各电器元件现场组装时，不能解体检验；如有缺点必需在现场解体时，经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。
组合电器元件装配，必需符合下列要求：
1、装配工作在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%条件下进行，并须采取防尘、防潮方法。
2、密封槽面须清洁、无划伤痕迹，已用过密封垫（圈）不得使用。
3、涂密封脂，不得使其流入密封垫（圈）内侧而和六氟化硫气体接触。
4、密封垫（圈）和密封槽配合必需确保足够合适压缩量。
5、按制造厂编号和要求程序进行装配，不得混装。
6、设备接线端子接触表面平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分其表面无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。
7、GIS接地引下线截面选择必需符合规范要求。
8、使用清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必需符合产品技术要求。
9、按产品技术要求更换吸附剂。
10、盆式绝缘子清洁、完好。
11、全部螺栓紧固均使用力矩扳手，其力矩值必需符合产品技术要求。
12、连接插件触头中心对准插口，不得卡阻，插入深度必需符合产品技术要求。
13、必需按产品技术要求选择吊装器具及吊点。

二、施工关键工序步骤
基础测量、划线

充SF6
气
操作试验
现地控制柜安装
电缆敷设
接线、查线
回路检验和调试
验收

统计整理

标识
尾工
和
电缆连接

和
软母线
连接
和
电
抗
器
连接
和
变
压
器
连接
和外设备连接
VT、避雷器安装
高压耐压试验
元件测试
接地及基础螺栓紧固
换吸附剂抽真空充SF6
检漏和测水份

抽真空

更换吸附剂
电动操作
闭合深度检验
驱动转矩检验
连
锁
检
查
机
构
行
程
检
查

母线安装
水平导体安装
垂直导体安装

法
兰连接
套管安装
隔离、接地开关操作机构检验
元件拼装
断路器就位

三、基础测量、划线
1、会同监理及相关单位对土建交付部位进行验收；
2、将给定桩号及坐标点用经纬仪和水平仪引至设备安装室内，并作为安装期间校核基准加以保护。
3、依据基准点将主设备及进出线分支母线中心，用墨线标识于地面。
四、断路器就位
1、断路器运到现场后，会同监理、业主、设备生产厂家及其它相关单位（若是进口设备，还要有商检部门）对其进行开箱检验，并作好统计；
2、用尼龙吊绳按设备指定吊点， 轻轻吊起，缓慢放到其中心位置；
3、对正地面中心线，粗调断路器水平、垂直及中心，不适宜地方可用垫片细调，使之符合厂家要求；
4、将地脚螺栓按厂家要求力矩拧紧。
五、元件组装
元件拼装即指断路器定位后，将以断路器为基准设备，连接其它设备及母线。其工作关键是设备之间法兰连接、母线安装、导体安装。
1、法兰连接
1) 法兰对接前应先打开法兰连接端运输封盖，除去脏污后，进行全方面检验可见部位并用要求清洁剂，洁净绝缘子、设备内壁、导体及法兰面、密封槽等，上述工作完成后用塑料薄膜临时封包待装。
2) 用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内，严禁用使用过旧封圈；在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。
3) 用定位栓将连接法兰对称定位后，再穿入连接螺栓，用要求力矩对称拧紧。
2、母线外壳安装
1） 将母线置于水平并清洁外表，打开运输封盖少许，用尼龙绳由人力托住内导体一端，卸下封盖，插入导体安装小车后，托起导体另一端，将导体水平移出并进行检验、洁净后，用塑料布临时封包待装。
2） 检验、洁净母线内壁、支承绝缘子、法兰面及密封槽后，用塑料布临时封包端头待装。
3） 用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。
4） 用定位栓将连接法兰对称定位后，再穿入连接螺栓，用要求力矩对称拧紧。
3、水平导体安装
1） 安装前，先将导体安装小车放入母线筒内并将导体一端放在小车上， 由人力将导体另一端水平托起，并缓慢推导体，使导体一端插入触指内，检验插入尺寸并合格后，拖出小车。用临时支承将另一端水平托起。
2）用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂家要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。
3）拆掉导体临时支承换为尼龙绳托起，用定位栓将连接法兰对称定位后拆掉尼龙绳,再穿入连接螺栓，用要求力矩对称拧紧。
4、垂直导体安装。
1）安装时用专用吊具将导体垂直吊起后，缓慢将导体垂直插入一端触指内，并检验插入尺寸合格后，将另一端用白布带临时固定，卸下专用吊具。
2）用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀投上厂家要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。
3）将母线用尼龙绳水平、或垂直平稳吊起缓慢靠近连接处后，用定位栓将连接法兰对称定位，穿入连接螺栓后用要求力矩对称拧紧。
六、隔离开关和接地开关操作机构检验
隔离开关和接地开关操作机构通常在出厂前已安装好，并随隔离开关和接地开关本体一同运抵现场，安装现场通常不许可解体检验，仅只作通常检验。
1、机构行程检验：将操作方法置于“手动操作”，用曲柄转动操作机构，使其在闭合位置，在机构上作手动位置标识，然后反向旋转，直到断开位置，统计曲柄转数，并观查机构运转情况。
2、驱动转矩检验：将有刻度力矩扳手卡在伞齿轮箱上轴上，从 “合”、“分”两个方向测量整个行程最大转矩值，并作对应统计。
3、闭合深度检验：在开关动、静触头之间接入一指示灯，用操作手柄进行闭合操作。从指示灯发亮时计数曲柄转数，直到动触头完全插入到静触头闭合位置为止，曲柄转数和厂家提供转数进行比较。
4、电动操作检验：当二次接线完成后，操作电源送入后，可进行电动操作。 电动操作之前应先检验驱动电机转向。先用手柄转动操作机构到额定转数二分之一，使开关处于半合状态，抽出手柄、将操作方法置于“电动方法”位置，此时手柄应不能再插进，用合闸命令检验电动机转向，看开关动作是否正确，然后再进行“分”、“合”操作。
5、连锁检验：接地隔离开关处于“闭合”位置，将操作方法按钮放在“手动操作”位置，应不能电动合闸，也不能插入手柄。旋钮应能用挂锁锁住，然后再将旋钮置于电动操作位置，确保挂锁能实施连锁。接地开关处于“断开”位置，将旋钮放在“非工作断开”位置，然后检验能否用挂锁锁住旋钮，并作好统计。
七、套管安装
1、将套管垂直立于临时套管架上，进行清扫、洁净，检验合格后，用塑料布临时封包待装。
2、检验、洁净套管连接处绝缘子、导体、导电触头、筒内壁及法兰面、密封槽后，用塑料薄膜临时封包待装。用厂家提供新密封胶圈，置于密封槽内后，在法兰面和密封圈外均匀涂上厂要求密封胶，并注意密封胶不得流入密封圈内。用尼龙绳将套管垂直吊起，调整好套管方位缓慢插入母线筒内，再用定位栓进行定位后，穿入连接螺栓用要求力矩对称拧紧。
八、设备接地及基础紧固
1、基础采取焊接或螺栓紧固；
2、接地采取焊(熔)接或螺栓连接方法进行接地安装；
3、（熔）接缝隙除去氧化层后焊接；
4、螺栓用力矩扳手紧固。
九、更换吸附剂、抽真空
1、检验吸附剂干燥品种应符合产品要求，更换工作不能安排在雨天和相对湿度大于80%情况进行，开箱后新吸附剂必需在2h内更换完；
2、从设备吸附剂室中取出旧吸附剂，并用洁净纸洁净吸附剂室；
3、从包装箱中取出新吸附剂立即放入吸附剂室内（其数量应和原数量相同）并立即封闭该气室；
4、应立即抽真空处理，抽真空采取通常抽真空方法即可。真空度通常在 133Pa以下保持4h没改变，即可充入合格SF6气体。
十、充SF6气体
1、充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏。当气室已充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气。
2、充气可利用专用SF6气体充气小车或SF6气体回收装置进行。因为GIS设备内外之间存在着水蒸汽压力差，所以充入GIS设备内部气体压力不能太低；
3、同时考虑到盆式绝缘子单侧受压能力不高，初充气至额定压力二分之一；
4、第二次充气至额定压力。SF6气体最终充气压力（额定压力值要按充气时气温和大气压力进行校正）偏差值应符合厂家要求值；设备年漏气量不应大于1%；
5、SF6气体含水量符合设备厂家标准；
新六氟化硫气体（未投运者）技术条件
名称
空气N2+O2
四氟化碳CF4
水分
酸度
（以HF计）
可水解氟化物
（以HF计）
矿物油
纯度
生物毒性试验
指标
≦0.05%
≦0.05%
8ppm
0.3ppm
1.0ppm
10ppm
99.8%
无毒
注：表中指标为质量比值

十一、互感器、避雷器安装
1、高压试验合格后，按本篇中五条方法进行安装、检验；
2、更换吸附剂、抽真空、充SF6气体按本篇中九、十条方法进行安装、检验。
十二、和外设备连接
1、高压试验合格后，按本篇中五条方法进行安装、检验；
2、更换吸附剂、抽真空、充SF6气体按本篇中九、十条方法进行安装、 检验。
十三、补漆和标识
补漆采取机械喷漆方法进行，补漆和标识应和厂家要求一致。

第五章 施工质量和安全环境控制关键点
一、施工质量控制关键点
1、封闭式组合电器须安装牢靠，外表清洁完整，动作性能符合产品技术要求。
2、封闭式组合电器连接须可靠，且接触良好。
3、封闭式组合电器及其传动机构联动正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。
4、支架及接地引线无锈蚀和损伤，接地良好。
5、密度继电器报警、闭锁定值须符合要求，电气回路传动正确。
6、六氟化硫气体漏气率和含水量符合要求。
7、油漆完整，相色标志正确。
二、施工安全环境控制关键点
1、不发生直接触电和感应触电事故。
2、不发生高空坠落和高空落物伤及人身和设备事故。
3、不发生人身重伤以上事故，不发生重大机械设备事故。
4、杜绝习惯性违章。
5、不发生设备、材料、零部件、工器具损坏丢失事件。
6、不发生火警。
7、不发生废油、废气、废料污染环境事件。
8、进入施工现场，必需戴安全帽，穿工作服，持证上岗，进行必需人员技术培训。
9、进入GIS设备组装工作场所，必需穿专用白大褂工作服，不准穿带有扣子工作服。
10、对施工机械设备使用前检验，检验是否能满足施工过程要求。
11、GIS设备组装、抽真空、充SF6气体时，必需注意周围环境和天气湿度要求，预防封母内凝露和气体受潮。
12、 施工前应向参与施工人员交待施工过程中危险点分析，应注意事项，对机具设备使用进行实际操演学习，如行车吊装操作控制培训学习，统一协调综合指令，统一指挥操作，进行各项工作。
13、现场作业，施工期间，施工人员着装应符合所从事职业工种要求，高空作业必需打安全带，严禁高空抛掷物件。
14、焊工必需站在稳定操作台上作业，焊机必需放置平稳、牢靠，设有良好接零（接地）保护，严禁在起吊部件过程中，边吊边焊。
15、清理、清洁GIS设备部件时，只能用白棉布，不能用棉纱头、破布。
16、施工作业危险点处，设置安全警告牌应醒目，安全遮栏齐全，部署合理。对施工危险点设专员监护和督导，确保施工安全。