混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理专项方案.doc

混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土解决方案山蓝山湾项目 混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣解决方案 审批：审核：编制：中华人民共和国建筑第二工程局有限公司 蓝山湾项目土建施工总承包工程 4月 0 目录 第一节、编制根据 . 2 第二节、工程概况 . 2 第三节、施工准备 . 3 第四节、沉淀池平面图 . 4 第五节、施工技术办法 . 6 一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工办法 . 6 二、建渣清理排料管施工办法 . 13 第六节、安全保证办法 . 18 第七节、注意事项 . 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。 . 20 1 混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣解决方案 第一节、编制根据 1、蓝山湾项目施工图纸；2、建筑工程绿色施工评价原则(GB/T50640-)；3、安全防范工程技术规范(GB50348)；4、建筑施工现场环境与卫生原则(JGJ146)；、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-)。 5第二节、工程概况 1、工程基本概况 工程名称:蓝山湾土建施工总承包工程。 工程地点:四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。 工程规模:43万m?。 构造体系:高层为剪力墙构造，别墅为框架剪力墙构造。 2、编制目 为了贯彻安全文明施工、绿色施工，特编制此方案。 在混凝土每次开盘时，要用同标号砂浆对混凝土泵管进行湿润;在浇筑完毕后也需要对混凝土泵管进行清洗和。在湿润和清洗过程中会产生较多废水和砂石，如不对的解决，不但挥霍材料，给现场安全文明施工带来了较大影响。为了倡导安全文明施工、绿色施工，节约水资源，本方案对废弃砂浆指定堆积，对废弃水进行重复运用。真正贯彻四节一环保。 2 第三节、施工准备 1、技术准备 3.1.1、依照每栋楼单层建筑面积不大状况，考虑每栋楼或每个单元设立一处该混凝土泵管洗管及润管砂浆(混凝土)解决系统。 3.1.2、该系统组要由两某些构成:第一某些为排料管;第二某些为底部沉淀池。 3.1.3、排料管随楼层上升，凸出作业面层。 3.1.4、沉淀池准时清理，及时将沉淀池中废料重复运用。水经沉淀后排入消防水池或楼层上混凝土养护用;砂浆、混凝土用作小型预制构件或用作道路硬化。 2、材料准备 3.2.1、200PVC管，用作排料管;PVC管管箍及膨胀螺栓，固定排料管;100PVC管，用作沉淀池底部清洗口。 3.2.2、钢管脚手架，对卸料固定及维护；3.2.3、实心砖、砂、水泥，砌筑底部沉淀池用；3.2.4、废模板，用作排料管底部梭槽。 3.2.5、500钢管，管壁厚8mm，用作排料管;钢管管箍(壁厚5mm，宽50mm)及膨胀螺栓，固定排料管;10#槽钢，加固排料管;483.0无缝钢管，维护排料管。 3、重要工种准备 工种 数量 水电安装工 10 按每个单元配架子工 4 置 砌筑工 4 木工 21 3 第四节、沉淀池平面图 按照每栋楼或每个单元设立一套该系统，共19套，沉淀池共设立19个。当前4#、5#楼一单元、5#楼二单元各设立一套，共3套，沉淀池共3个，别的楼栋依照施工进度状况依次陆续设立。其中，6#楼设清理池2个。 沉淀池采用二级沉淀。其尺寸为:3m1.5m1.5m(h)。如下图：4 5 第五节、施工技术办法 一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工办法 排料竖向管道为200PVC管，从上而下竖直安放，每隔2米对其固定一次，固定办法用抱箍固定PVC管，再使用膨胀螺栓将其打入混凝土中，加以固定。每隔2层设立一处弯头，用以减缓砂浆水对管道冲击。 弯头如图所示：6 1、施工工艺 预制混凝土板?弹线?排砖?砌筑沉淀池?沉淀池墙体抹灰(刷漆)?搭设钢管脚手架支撑?制作安装梭槽?安装竖向砂浆排泄管?搭设防护架，用模板进行封闭?模板防护刷漆。 (1)预制混凝土板 预制混凝土板100mm厚，尺寸为1.5m1.5m，选用钢筋C10200，双层双向;混凝土等级采用C30。(2)弹线 按照沉淀池平面布置图所示弹出墙体砌筑、墙体边线，墙厚200mm。 (3)排砖 砌筑前一方面进行试排砖，将第一层砖均匀排好后，方可进行砌筑。 (4)砌筑沉淀池 砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度不得低于M2.5;砌体采用原则砖，按铺浆法砌筑。砌筑时要做到横平竖直，灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。 砌筑砂浆沉淀池时，砌筑至400mm高，上面铺上预制1.5m1.5m混凝土板，当板上砌筑砖墙时，留出清理孔，安装150PVC管，长200mm。如图：7 (5)沉淀池墙体抹灰(刷漆) 当砌筑完毕后应对墙体进行双面抹灰，抹灰厚度为20mm，内外两面，待抹灰干后，墙外侧采用黄黑相间油漆涂抹，相间距离为300mm。刷漆前应弹线定位。如下图：(6)搭设钢管脚手架 该钢管脚手架搭设在砂浆沉淀池旁，目是为了在其上安放木模板做成梭槽。立杆纵距1.2m，横距1.0m，步距1.5m，搭设高度为该楼层层高。立杆底部垫300mm300mm废模板，架体表面涂黄黑相间油漆。如图：8 架体正立面图 9 架体侧立面图 (7)制作安装梭槽 梭槽采用废模板制作，采用废木枋与钢管脚手架连接固定。如图：10 (8)安装竖向砂浆排料管 11 竖向排料管采用直径为300mmPVC管，靠墙体铺设，每隔2m高设立一道管箍，管箍采用膨胀螺栓与墙体相连。排料管每隔2层楼设立一道弯头，用以减小砂浆、水对管道冲击。如图：排料管里面图 (9)搭设防护架，用模板对其封闭。 每层楼板上部搭设钢管脚手架，将排料管维护。排料管外部采用350mm宽废模板将其封闭。如图所示：12 (10)模板防护刷漆。 模板表面涂刷黄黑相间油漆，涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。 二、建渣清理排料管施工办法 排料竖向管道为500钢管，从上而下竖直安放，每隔2米对其固定一次，固定办法采用膨胀螺丝固定刚垫片，刚垫片与槽钢焊接，槽钢与钢管管箍焊接。每隔2层设立一处弯头，用以减缓砂浆水对管道冲击。 1、施工工艺 13 加工排料管?加工槽钢抱排料管?安装槽钢紧固件?安装竖向砂浆排泄管?搭设防护架，用模板进行封闭?模板防护刷漆?砌筑底部清理池。 (1)加工排料管 排料管弯头采用现场制作，将所有弯头制作完毕，需要加弯头地方可直接将弯头某些与直管某些焊接。弯头加工如下图：(2)加工槽钢抱排料管 采用10#槽钢作为包排料管材料，槽钢长1000mm，槽钢与钢垫片焊接，钢垫片与主体构造柱(墙)采用M24膨胀螺栓连接。 (3)安装槽钢紧固件 14 (4)安装竖向砂浆排料管 竖向排料管采用直径为500mm钢管，靠墙体铺设，每隔2m高设立一道槽钢抱箍。排料管每隔2层楼设立一道弯头，用以减小砂浆、水对管道冲击，安装时采用塔吊配合伙业，上部施工底部不能有人通行，施工时安全员必要旁站监督。如图：15 排料管里面图 (5)搭设防护架，用模板对其封闭。 防护架采用两种方式搭设，底部采用落地式脚手架搭设，搭设高度49m，上部采用悬挑式脚手架搭设，搭设高度18m，搭设4次悬挑架。如图所示：16 17 (6)模板防护刷漆。 模板表面涂刷黄黑相间油漆，涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。 第六节、安全保证办法 1、为了保证施工安全，屋面层正在润管洗管作业时，沉淀池旁不容许站人，以免排料管内砂浆水等溢出。 2、竖向排料管应定期派人检测管道与否有破损，管箍与否松动，模板与否有破坏等。 3、每次浇筑混凝土后，沉淀池中砂浆必要及时清理，防止硬化。 4、顶层浇筑混凝土完毕后必要将竖向泄浆管封堵。 5、该套系统安装完毕后，混凝土浇筑时润管洗管砂浆水等统一由排料管排除，禁止随意排泄在建筑周边，污染外架。 18 6、沉淀池顶部采用钢筋网片将其覆盖，钢筋网片采用直径为16mm三级钢，间距200mm，表面涂黄黑相间油漆。 7、沉淀池池壁上应做相应警示牌标志。 第七节、注意事项 1、沉淀池中砂浆废水不得遗留或洒落在构造板上，以免污染构造板。 2、废水池底部需垫一块废弃模板，保护保护混凝土楼板，同步也便于清理。 3、在混凝土洒水养护时，尽量使用沉淀池中水，达到重复运用，节约水资源，多余水可排进消防水池或积水肯。 4、排出砂浆应堆积到指定地点，不可随意堆积，该砂浆或混凝土余料可做小型预制构件或硬化场地解决。 5、施工时，楼层中排料管由指定水电分包完毕，沉淀池由个楼栋劳务完毕。 6、每次浇筑混凝土先后，必要检查沉淀池中积水和砂浆状况，如不能满足本次润管和洗管规定，应及时将沉淀池中砂浆和水清除。多余水可以用水泵将水抽进消防水池或集水坑里。 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。 注:该平面布置位置只对一期楼盘，二三期将逐渐将沉淀池平面布置拟定。 附图：20 4#楼沉淀池平面位置 21 5#楼沉淀池平面位置 1 11#楼沉淀池平面位置 1 13#楼沉淀池平面位置 2