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悬挑式脚手架搭拆综合项目施工专项方案.doc

上传人:w****g 文档编号:2494098 上传时间:2024-05-30 格式:DOC 页数:13 大小:30.54KB 下载积分:8 金币
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资源描述
 悬挑式脚手架搭拆施工方案 一、工程概况 宇海星城商住小区,该工程东临中华路。建筑面积6㎡,基础形式为钢筋混凝土筏形基础。设地下一层,地上十七层,局部十八层,建筑总高度为60.5 m,室内外高差为0.45m,抗震设防裂度为8度,耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级。屋面防水等级为二级,地下室防水等级为三级。建筑设计使用年限为50年。 二、编制依据及结构要求 悬挑式脚手架设计、计算及结构 1 设计依据: 国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-); 国家行业标准《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99) 国家行业标准《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 国家行业标准《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)。 2搭设方法和关键参数 脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架,其横距为1.05m,纵距为1.5m,步距为1.5m;从二层顶开始挑出,共挑出两次,每次挑出八层。脚手架立杆下部支撑在用型钢制作水平悬挑梁上;脚手架搭设高度共16步,计24m高;里立杆离墙面0.4m;每2步设一层毛竹片;施工作业层活荷载为3KN/m2;脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工;剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置;其它搭设要求遵照JGJ130-实施。 3、 荷载取值和组合 3.1 脚手架结构自重(包含立杆、纵、横、水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件) 查(JGJ130-)规范(以下简称规范)表A-1得; NG1K=18×0.1248=2.246 NK 3.2 构、配件自重 3.2.1 外立杆 (1)毛竹片,按2步一层及共5层,单位荷载按0.10 KN/m2计:    NG2K-1=(5×1.05×0.10)/2=0.3938KN (2)栏杆、挡脚板(挡脚板按三层计)查表4.2.1-2    NG2K-2=3×0.14×15+2×1.5×0.384+2×2×0.0132=0.9132KN (3)安全网 NG2K-3=18×1.5×0.01=0.27KN (4)累计  NG2K=0.3938=0.9132+0.27=1.57KN     3.2.2 内立杆 (1)毛竹片 NG2K-1=5×1.05×1.5×0.10/2+0.3×1.5×2×0.10=0.4838KN (2)纵向横杆(搁置悬挑部分毛竹片用) NG2K-2=2×2×1.5×0.384+2×2×0.0132=0.2832KN (3)累计:NG2K0.4838+0.2832=0.757KN 3.2.3 施工荷载      外立杆  N2K=2×1.5×1.05×3/2=4.725KN      里力杆  NQK=4.725+0.3×1.5×2×3=7.425KN 3.2.4 垂直荷载组合      外立杆  N1=1.2×(2.2462+1.577)+1.4×4.725=11.203KN      里力杆  N2=1.2×(2.2462+0.757)+1.4×7.425=14.011 KN 4、水平悬挑梁计算)    选择16a槽钢       W=108.3cm3,       自重q=17.23kg/m 水平挑梁端部增加斜拉杆,故挑梁简化为支梁计算弯距。   Mmax=N2a2b2/l= N1a2b2/l=1/8(ql2)       =14×3×1.1/4.1+11×4.05×0.05/4.1+1/8×0.17×4.12       =11.27+0.54+0.36=12.167KNM   σ=M/W=12167000/0.938×108300=120N/m2<205 N/m2(安全) 5、立杆强度及稳定性计算 5.1无风载时,立杆最大垂直力为14.011KN   立杆步距  1.8m   立杆计算长度,依据第5.3.3条要求           lo=1.155×1.5×180=312cm   则细长比    λ=312/1.58=197.5   查附录C,φ=0.185   立杆轴向压应力f=14011/(0.185×489) =154.88N/mm2<205 N/mm2(安全)     5.2 在风载作业下,外立杆稳定性计算       建筑物最大高度按67.5m计,最终一组挑架假设从67.5-10×1.8=59.5m开始搭设,此情况立杆垂直度最大,对应风载也大。       基础风载  0.55KN/m2,高度改变系数(B类)1.964       查表A-3,敞开式脚手架挡风面积为1.8×1.5×0.089=0.2403m2       密目网挡风系数取0.5,则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后,脚手架综合挡风面积为:(1.8×1.5-0.2403)×0.5+0.2403=1.47015m2       其综合挡风系数φ=1.047015/(1.8×1.5)=0.5445       背后开洞墙、满挂密目网脚手架风载体型系数为1.3φ,则脚手架所承受风载标准值(按4.2.3计算)       07×0.55×1.964×(1.3×0.5445)=0.5352KN/m      由风荷载设计值产生外立杆弯距(据公式5.3.4)      Mw=0.85×1.4×0.5352×1.5×1.82/10=0.3045KNm    组合风载后外立杆压弯应力      F=11203.1/(0.185×489)+0.3095×106/(5.08×103)       =184.77N/mm2<205 N/mm2(安全) 6、连墙件设计   6.1根据常规做法连墙件二端分别用一个扣件和立杆和墙体预埋件连接,根据规范(5.4.1)公式进行数次试算。一个扣件所传输轴向力设计值均大于表5.1.7所列一个直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值8KN,故决定采取2个扣件进行连接,即连墙杆一侧分别和里外立杆同时连接,另一侧在建筑物内、外墙面各加两只直角扣件扣紧,或在建筑物上预埋钢板,在预埋钢板上焊上一短钢管,经过两只旋转扣件和连墙件连接;这么,连墙件所能传输轴向力设计值可达2×8=16KN。   6.2 脚手架高度在50m以下,采取两只扣件连接时,连接件按2步2跨设置,连墙件轴向力设计值按公式5.4.1计算为: W50=1.4×0.7×0.55×(1.3×0.5445)×1.67×(5.4×3)+5=15.32<16KN(安全)   6.3 脚手架高度在50m以下采取两只扣件连接时,连墙件按3步2跨设置,连墙件轴向设计值为: W100=104×0.7×0.55×(1.3×0.5445)×2.09×(3.6×3.0)+5      =13.61KN<16KN(安全) 7、大横杆计算      应力   σ=M/W≤f      弯距   M=1.2Mck+1.42Mθk         Mck—脚手板在本身,标准值产生弯距         Mθk—施工荷载标准值产生弯距    Mck=0.393×1.05×1.5×1.05/8=0.08KNM    Mθk=3×1.05×1.5×1.05/8=0.62 KNM    M=1.2 Mck+1.42Mθk 1.2×0.8+1.4+0.62=0.096+0.868=0.964KNM   σ=M/W=0.964KNM/5.08cm3=964000/5080=189.76<205K/mm2(安全) 8、机件抗滑验算    按公式R≤Rc      内立杆 N1=14.011KN      外立杆 N2=11.203KN R=14.011/2=7KN<Rc=8KN(安全) 9、预埋件卡环抗剪验算    拉力 N=Ra=10.92KN      卡环面积F=πR2=3.14×82=200.96mm2      J=130N/mm2      抗剪力N1=200.96 mm2×130 N/mm2=26.125KN>10.92(安全) 10、斜拉杆计算    在实际施工中,因为挑梁不能按1.5m间距设置,且悬挑长度>1.45m,故采取在挑梁端部设置斜拉杆。    10.1斜拉杆计算      ∑y=0     N1+N2-RDSin600=0                11.20+14.01-RD×0.866=0                RD=(11.20+14.01)/0.866=29.11KN 10.2斜拉杆设计   选择L50×5角铁   A=480 mm2         自重=3.77kg/m   抗拉F=Af=480×170=81600N=81.6KN>29.11KN(安全)    10.3斜拉杆连接螺栓计算      螺栓选择M24   净面积F=353mm2      材料抗拉强度170N/mm2      材料抗剪强度130 N/mm2      M24螺栓 J=Ff=353×130=45.89KN>29.11 KN(安全)    10.4吊点铁板及孔销计算      吊点铁板选择   -15×30    δ=15     F=30×15=450 mm2      抗剪力   J=450×130=58.5KN>29.11 KN(安全)      埋入铁板孔销选择φ25     ι=300     F=490.8 mm2      抗剪力   J=490.8×130=63.8 KN>29.11 KN(安全)    10.5悬挑架平面外联络采取[8,挑梁和联络梁连接采取M14。 三、悬挑脚手架第一步,搭设安全方法    因为悬挑梁第一步搭设时,埋件砼强度未达成设计值,必需借助挑梁下面落地脚手架承受,第一、二步挑架荷载。 四、脚手架搭设次序 1.按脚手架柱距、排距要求进行放线、定位。 2.杆件搭设次序以下:放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步横向水平杆——连墙件(或加抛撑)——第二步横向水平杆……。 五、脚手架搭设注意事项 1.搭设置柱时,外径不一样钢管严禁混用,相邻立柱对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合结构要求。 2.开始搭设置柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可依据情况拆除。 3.当搭至有连墙件结构层时,搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。 4.封闭型脚手架同一步纵向水平杆必需四面交圈,用直角扣件和内、外角柱固定。 5.当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定方法,直到连墙件搭设完后方可拆除。 6.剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同时搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。 7.对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 8.铺设脚手板时,应满铺、铺稳,靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板端头应采取直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上,在拐角、斜道平口处脚手析,应和横向水平杆可靠连接,以放置滑动。 9.樽和挡脚板应搭设在外排立柱内侧,上樽上皮1.2m,中樽居中设置,挡脚板高度不应小于150mm。 10.脚手架搭设完成后,必需经相关部门验收后,方可投入使用。 六、脚下架拆除关键点 1.划出工作区域,严禁行人进入。 2.严格遵守拆除次序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆除,通常先拆樽脚手板,剪刀撑,以后拆小横杆、大横杆、立杆等。 3.统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一个人相关结扣时,应先通知对方以防坠落。 4.材料工具要用滑轮和绳索运输不得乱扔。 挑架平台焊缝计算 1、斜拉杆连接焊缝 (1)    计算依据:GBJ17-88钢结构设计规范 (2)    角焊缝抗拉、抗压和看剪:ftw=160N/mm2 焊条为E350,手工焊 (3)    斜拉杆最大拉力  N=43KN(见原方案) (4)    焊缝连接计算         当力平行焊缝长度方向:τf=N/×lw≤ftw         τf——按焊缝有效截面计算沿焊缝长度方向剪应力         he——角焊缝有效厚度,对直角焊缝等于0.7 hf,hf为小边尺寸         ftw ——角焊缝强度设计值 a、当he=5mm时:       τf=43KN/5×180=43000N/900=48N<160N   (安全) b、当he=4mm时: τf=43KN/4×120=43000N/480=82N<160N   (安全)   结论:斜拉杆连接焊缝必需lw≥120mm,he≥4时,能够满足安全要求。 2、挑梁水平推力焊缝计算 (1)    挑梁最大水平推力计算 H=Ncos600=43×0.5=21.5KN (2)    挑梁水平力焊缝计算 lw=H/heffw=21500/5×160=26.88mm 结论:挑梁水平焊缝lw≥27mm安全。   
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