矿山各种工操作作业规程.doc

明水洞采石场各工种安全操作规程
目 录
安全技术总则……………………………………………………1
潜孔钻机操作规程………………………………………………3
挖掘机作业操作规程……………………………………………5
运输机械操作规程………………………………………………8
浅孔凿岩操作规程……………………………………………9
废石场操作规程…………………………………………………10
爆破规程…………………………………………………………11
采石场爆破操作规程………………………………………………14
盲炮处理操作规程………………………………………………15
铲车作业规程……………………………………………………16
汽车司机安全守则………………………………………………17
汽车修理工安全操作规程………………………………………19
电工安全操作规程………………………………………………20
气割工钻工安全操作规程………………………………………21
材料库库工安全守则……………………………………………23
鄂式破碎机安全操作规程………………………………………24
振动筛安全操作规程……………………………………………27
电焊、气焊（气割）安全………………………………………27
砂泵、水泵安全操作规程………………………………………30
皮带工安全操作规程……………………………………………32
钳工安全操作规程………………………………………………33
装运工技术操作规程……………………………………………34
放炮员技术操作规程……………………………………………35
风钻打眼技术操作规程…………………………………………37
压风机司机技术操作规程………………………………………40
采石场挖掘机工操作规程……………………………………..42
清理料仓安全操作规程…………………………………………46
皮带运输机安全技术操作规程…………………………………47

安全技术总则

1、全矿职员要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。
2、入矿新工人和新工种工人必需经过矿、车间、班组三级安全教育，技术工种需培训后，考试合格方可独立操作。
3、工作前要充足休息，上班时穿戴劳保用具要适宜齐全，长大衣、长雨衣、要放在合适地方，操作时不准穿用。女同志要留短发并戴工作帽。工作岗位及通道不准堆放东西，并随时清理工作现场。
4、工作时要精神集中，坚守岗位，循章作业，不准看书报，不准睡岗，打闹说笑和做和本职员作无关事情。
5、自己不懂设备和不是自己设备，不能乱动。
6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域，非排险人员不准靠近。
7、爆炸时要严格清场和警戒，无关人员应提前撤离到安全距离以外。
8、裸露在外机械运转部位应加设安全网罩，人人珍惜，不得随意拆除，检修拆卸要在检修后负责安装好。
9、发觉不安全隐患要立即汇报领导和相关部门，并采取方法主动处理。
10、交接班制度：
1)、交班者应将当班生产情况，操作条件特殊改变情况，设备运转和故障情况，及处理程度和对下班生产工作意见，应具体统计于交班日志中。
2)、接班者对上班生产情况、设备情况、风、水、电系统供给情况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等，应做具体检验和了解。
3)、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况，在接班者对岗位进行检验和阅签交班日志后，交班者才能离开现场。
4)、在本班生产工作中发生问题，由本班处理排除，当交接班中发生“拉锯”矛盾时，应由岗位协商处理。
5)、交班时工具应如实点清并作统计，工作场地和机械设备必需整齐。
6)、交班定为在正点前10分钟在岗位开始进行，正点结束。在正点交班前当班中出现一切生产、设备问题和发生设备事故和工具、仪器损坏和遗失等均由当班者负责。
7)、接班者未到时，交班者不能离开岗位。杜绝感情交班、无人交班及途中交班。

潜孔钻机操作规程

1、潜孔钴机司机必需经过专业技术培训，并考试合格方许可作业。
2、潜孔钻机作业时，必需配有司机和助手各一人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必需署名。
3、潜孔钻机转台应成水平，如钻倾斜孔时，只许可按技术说明书角度工作，并有机械技术人员指挥，潜孔钻机使用条件按说明书办。
4、相邻两个阶段上，潜孔钻机不应相互相对，必需错开，其距离应大于潜孔钻和运输车辆长度。
5、使用冲击式潜孔钻机时，须遵守下列要求：
(1) 给电时切实做到呼叫答应；
(2) 当钻杆升起或降落时，不准有些人在前面停留；
(3) 潜孔钻机在工作前，应用千斤顶将机体顶好；
(4) 检验各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机使用情况；
(5) 主轴和各轴承齿轮传动部分润滑情况；
(6) 检验制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况；
(7) 检验链子、履带、离合器松紧程度；
(8) 冬季送电必需空转三分钟；
(9) 潜孔钻机在运输中不许可非工作人员上车，严禁有些人在车外电动机室休息。
6、每次起落立架时，应检验胶皮缓冲或缓冲弹簧紧固程度。
7、提升钢绳在一个捻距内断丝根数，不得超出10％。
8、严禁用手撮正卷筒上钢绳方向。
9、绕过导向轮钢绳不应和两边轮缘发生磨擦，假如轮缘一边厚度磨损为原厚度四分之一时，则应更换新导向轮。
10、计算钢绳载重重量时，须有5倍安全系数。
11、移动电缆时，须带胶皮手套或钩子、木板电夹子，将空电缆盘好。
12、移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于O．4米，距高压线不得少于2米。
13、照明电源停电时，所夜间作业潜孔钻机立吕p停止，并把闸关好。
14、距阶段边缘小于2.5米时，不得元边缘移动和安设潜孔钻机，在这种情况下，潜孔钻机开往安置方向必需和阶段边线垂直。
i5、潜孔钻机移动新地点后，首优异行试动转和检验各部情况。
16、打完孔后，给须覆盖标有孔号盖板，以免物料掉入，影响装药效果。
17、检验潜孔钻机时，必需切断电源，严禁带电修理机器部件。

挖掘机作业操作规程

1、挖掘机司机必需经过专业技术培训，并考试合格方许可作业。
2、挖掘机作业时，必需配有司机和助手各1人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必需署名。
3、挖掘机转台应成水平，如倾斜工作时，只许可按技术说明书角度工作，并有机械技术人员指挥，挖掘机使用条件按说明书办。
4、相邻两个阶段上，挖掘机不应相互相对，必需错开，其距离应大子挖掘机和运输车辆长度。
5、挖掘机上应装设声响信号(哨子、铃及其它)。
当挖掘机开始工作，移动和交更挖掘机铲平操作方法前，均应发出信号。全部从事挖掘机工作工人和运输工人全部应熟悉此信号。
6、用挖掘机铲掘和装载时，应遵守下列要求：
(1)铲斗装满至最大程度，并保持工作面全高内，铲掘条、厚度均匀条件下，一次铲完；
(2)铲掘时，不得用铲斗铲取大于斗容大块，假如遇有这类大块时， 须进行二次破碎；
(3)不许用铲斗过分铲压岩石，以免引发平衡锤升高，当铲掘岩石发生过负荷时，必需放松压力，从新进行铲掘，减小铲掘厚度；
(4)当铲斗正在提升和装载时，严禁调整和改变悬臂架角度；
(5)铲斗提升，载重铲斗必需平稳放下，不得加紧速度或忽然闸住；
(6)挖掘机开始回转时，必需保持平衡，不得使铲斗发生急剧震荡或动摇；
(7)爆破后阶段剩有底根时，须进行二次破碎后方许铲掘。
7、在进行挖掘作业时，除挖掘机工作小组人员外，其它人员严禁在挖掘机活动半径内停留。
8、当发觉工作面有大块浮石压砸挖掘机危险时，必需把挖掘机驶出危险区，经采取方法消除危险后，再进行工作。
9、爆破时，必需将挖掘机移到安全地点，并使挖掘机后部转向爆破地点，在机体后部设坚固护板。
1O、当挖掘机向汽车上装矿时，只有调度员、汽车司机或管理人员发出信号后，方可进行。
11、不用爆破，用挖掘机直接铲装工作面，其阶段高度不许超出铲斗最大高度。
12、冬季采掘松软矿岩时，如上部已经冻结，须采取爆破或其它方法疏松后在摄取，严禁挖成空洞或悬崖。
l 3、在工作面发觉有盲炮或残炮时，必需停止铲掘，并汇报值班责任人，进行处理后再工作。
14、严禁在挖掘机上存放爆破器材，并严禁拿爆破器材人员在挖掘机近旁停留。
15、向装载窗口内装矿岩石时，严禁铲斗经过司机室，操作人员不许站在装载机上面，司机室没有防护盖时，不准有些人在内。
16、挖掘机工作时，严禁人员上、下和进行修理工作。
17、在松软或泥泞道路上移动挖掘机时，为避免履带沉陷，须在履带上，敷设专用木板(护板)或用枕木铺平后在移动到新工作地点。
18、在工作进行中挖掘机严格严禁：
(1)在转动齿轮上加油，清扫或修理；
(2)用手向卷筒上移动钢丝绳；
(3)清理有电压接触器及零件。
1 9、当挖掘机在工作部歇中进行机械注油时，其操作杆应在空档位置并要闸在履带。
20、清除铲斗，更换铲齿和铲斗注油时只有当铲斗放在稳定地点和挖掘机停留后方可进行。

运输机械操作规程
1、 通常要求：
(1) 汽车司机必需含有熟练技术和取得驾驶执照。
(2) 汽车行驶时，司机不许下车或私自交给她人驾驶。
2、 汽车运输：
(1)露天矿采取汽车运输时，应遵守交通部颁发汽车管理制度；
(2)汽车行驶在装卸地点时，应预先发出声响信号通知该处工作人员。
(3)为了调动汽车方便，车场宽度不应小于4 --5公尺，当汽车横停时不应小于10--15公尺。
(4)通向装卸地点道路坡度大于10％时，严禁汽车开倒车驶向装卸地点。
(5)采矿场内汽车平均速度，依据行驶距离要求以下：
行驶距离(公里)
0.5
l
2
3
5
行驶速度(公里／小时)
11
14
17
18
20
(6)夜间装卸地点须有良好照明；
(7)使用自卸车运输时，随车人员在行驶中只许在驾驶室内。

浅孔凿岩操作规程

1、先洒水，后撬浮石，检验残眼及哑炮。
2、严禁打干眼，打残眼，打眼时先开水、后开风，坚持湿式凿岩。
3、打眼时要精神集中，不得将整个身体重量压在机械或汽腿子上，预防钎子折断伤人。
4、按设计施工，确保工程质量(台阶高度；宽度；边坡)。
5、放炮后，严禁看回头炮。
6、凿岩中要不停地注意和检验堑沟周围浮石，如有浮石处理好后再工作。
7、严格按地质圈定矿体，掌握边界和倾角，降低贫化率。
8、依据矿、岩物理机械性质，部署好炮孔要求深度一样，尽可能充足利用矿、岩节埋面。

废石场操作规程

1、废石场位置假如部署在山涧和峪谷中时，不得阻碍洪水排泄，不然须有专门排泄洪沟。
2、废石应沿废石场全线均衡堆放，使废石场能稳固、最大程度堆积，废石场内有水，应立即排出。
3、废石堆积高度，应依据岩石性质、气候条件、运输车辆重量和堆积方法；设计确定。
4、废石场斜坡上及其下部，严禁人员停留或行走。
5、废石堆积很高时，须常常检验废石堆斜坡上悬石，有时应立即处理。
6、通往废石场支线或进、出车线路，应保持完整，有岩石应立即清除，确保通畅无阻。
7、废石场线路和废石堆积边缘，保持一定距离，以使线路达成稳固。
8、在废石场进行人工清扫线路时，须注意车辆往返行驶，大雾或光线不足时，要有灯光照明。

爆破规程

l、 炸药、雷管、实用多少领多少，用不了立即退回，要严格领退料制度，预防丢失，避免浪费。
2、 做起爆炸药包时随用随加工，严禁加工好后放在现场。
3、 在爆破中，不得同时使用不一样工厂产品(包含雷管、炸药、)。
4、 严禁非爆破人员放炮。
5、 放炮把必需由放炮员一人保管。
6、运输爆破器材时，严禁烟火，严禁将雷管和炸药装在一起。
7、做好爆破警戒.铝矿厂和水泥厂两路口必需有些人警戒：
(1)放炮前，发出显著信号(警报声)，等一切人员撤离到安全地点，两路口警戒人发出命令后才能放炮。严禁己充电后再发信号。
(2)炮响后算起，必需继续警戒20分钟。
(3)任何人不许可超出警戒线。
(4)多工作面同时放炮时，警戒人员相互联络好，待炮响完后，方能按要求路线退出。
8、 炮眼堵塞工作：
(1)装药后，须确保堵塞质量。
(2)堵塞严防将药包引出雷管脚线破坏。
(3)深孔堵塞不准在起爆药包后直接壤入木楔。
9、明火起爆时应遵守下列要求：
(1)掘进和浅孔采矿必需利用一次点火，成组点火时一人不许超出五组。
(2)二次破碎、单个点燃时，导火线长不能低于O．8米。
(3)露天矿爆破，炮眼全响后，5分钟以内不许进入工作面，须将炮烟排完后再进入。
10、 电力起爆要求：
(1)只准用绝缘良好导线做爆破根本，爆破线路不准用铁轨、铁管、钢丝绳和非爆破线路直接接触，严禁利用水、大地或其它导体做电力爆破网中一根导线。
(2)在每次爆破前，要检验爆破线路、插销和开关，并使其处于良好状态，一根应设两道中间开关，脚线、支线区、域线和根本在未联前，均须处于短路状态。只准从爆破地点向原方向联络网。
(3)检验电管仪表，输出电流不应超出30毫安。
(4)每个雷管准爆电流，直流大于2．5安培，交流大于4安培。在同一电爆网路中，应选择同厂出品且电阻相近雷管、其总电阻应计算和估计、实测值和计算值相差10％以上时，不准起爆。
(5)当杂散电流超出30毫安时，必需采取防杂散电流方法。
(6)有雷雨时，严禁用电力起爆，忽然遇雷时，应立即将支线短路快速撤离险区。
(7)大爆破起爆站设在安全地点，并有专员看管；爆破开关加锁，联线和起爆必需指定由经验人员进行。
11、导爆索起爆应遵守下列要求：
(1)导爆索只能用快刀切割。
(2)支线应顺根本传爆方向夹角小于90度。
(3)起爆导索时，雷管集中穴应朝导爆传爆方向。
12、 下列情况严禁爆破：
(1)大爆破装药开始后，距爆区50米以内。
(2)距炸药库50米以内。
(3)爆破地点通路阻塞。

采石场爆破操作规程

1、 露天大、中、小爆破应按要求时间进行，雨天、夜间和大雾天严禁爆破， 人员和爆破地点距离，大于表中要求。
爆破方法
人员和爆破地点间最小距离(米)
二次爆破、蛇穴爆破
炮眼、深孔药壶爆破
400
200
深孔扩药壶
100
炮眼扩药壶
50
注：A：硐室大爆破安全距离，由设计确定。
B：沿山坡向下爆破时，表中数据增加值计算确定。
C：采场工作面应设避炮棚，其结构应坚固。
2、 深孔爆破时，炮孔周围碎石和杂物应清除，只准用电雷管，导爆索起爆。
3、装药前，距爆区50米内要撤出一切和装药无关设备，装药时严禁在200米以内进行其它爆破。
4、复土爆破时，严禁用石块压盖药包。

盲炮处理操作规程

1、 处理盲炮应遵守下列要求：
(1)发觉盲炮应立即处理，不然应在周围设显著标志。并采取对应安全方法。
(2)难处理盲炮，应在爆破责任人指导下进行。
(3)处理盲炮时，在危险区域内严禁做其它工作。处理盲炮后要检验和清除残余爆破器材，确定安全后，才能作业。
(4)电爆破盲炮处理，首先切断电源，其它线路必需短路。
2、盲炮处理应按下列方法办：，
(1)炮眼法产生盲炮，打平行眼(距盲炮距离大于O．3米)进行爆破引下，不能掏盲炮里雷管和炸药。
(2)露天深孔盲炮处理，在距离孔大于2米处打一平行眼，装药爆破，假如用不防水硝铵炸药时，可将堵塞物掏出，向眼内灌水使炸药失效。
(3)硐室盲炮处理，把平硐内堵塞物拿出，取出炸药和起爆体。
(4)因外部网络破坏造成盲炮，其最小抵御线改变不大，可从新联络起爆。

铲车作业规程

一、铲车工作面断面标准上、下坡度为6度以下。铲送土壤时，许可最大上坡度为25度，下坡铲土坡度为30度。
二、当利用铲车作为独立挖掘工具时，必需事优异行设计，不然不准做挖掘工作。
三、铲车在运转工作中，严禁人员站在铲车上或机梁上面。
四、利用铲车做牵引车辆时，须注意下列事项：
1、车辆本身须有制动装置，并须有些人操作。
2、铲车速度不许超出每小时5公里。
3、必需有指定监督人员跟随。
五、发动机起动以后，严禁任何人在机体下面工作。
六、加油时，严禁吸烟或携带明火。
七、夜间工作时。铲车上必需有照明设备。

汽车司机安全守则

1、通常司机必需严格遵守政府法令和现行城市公路交通管理规则实施细则。
2、出车前认真检验所驾车辆各部分是否完好，发觉问题立即维修，不准驾驶带病车辆作业。
3、在驾驶中注意观察仪表，倾听运转声音，如有异常应立即停车检验，修好后方准继续工作。
4、工作中八严禁：
(1)严禁酒后开车；
(2)严禁驾驶室内超员乘人；
(3)严禁行使中说笑、打闹、吸烟、饮食；
(4)严禁非驾驶人员开车；
(5)严禁无证驾驶和将驾驶证转借她入；
(6)严禁在驾驶室内存放易燃、易爆物品；
(7)严禁萎靡不振驾驶；
(8)严禁修车加油时明火。
5、翻斗汽车，车厢严禁载入。
6、运输爆破器材时，要遵守爆破器材运输相关要求，不能急刹车，要有专员押送。
7、运输氧气瓶时，车上严禁做人，并采取好防滚动方法，不准和油脂及其它设备混装。
8、转弯时应减速、鸣笛、靠右行驶。
9、行车中脚踏板上严禁站人。
10、两车同一方向行驶时，间距不应少于30公尺，预防因前车紧急刹车而相撞。
11、超车时，应发出信号，前车不让路时，不准强行超车。
12、夜间会车时，应减速，大灯光换成小灯光，远灯光换成近灯光。
13、装运矿石及其它货物，应检验载重是否平衡，运汽油时应遵守防火防静电要求，采矿运输时，司机室不准进入装载机、挖掘机回旋半径内，斜坡翻料时应有些人指挥预防车辆溜坡。
14、收车时做好车辆卫生，检验各部件是否正常，离车时应打好手刹。冬季班后应放水。

修理工安全操作规程

l、 不准将重车开进地沟或重车换弓子，修车时必需掩好和架好，换弓子及轴套时，不准用手摸，要戴好防护眼镜。
2、 常常检验所用电线是否漏电。
3、 严禁电瓶在车上充电，充电及修理电瓶要遵守安全方法。
4、 用汽油刷洗汽车时，必需把搭铁线卸下，清洗油箱时5米内不准有明火。
5、 试刹车必需两入以上，一入试验一入警戒。
6、 动用电气焊时，遵守电气焊规程。

电工安全操作规程

1、 电工作业时，必需要求等级穿戴劳动保护用具，正确使用多种安全工具。
2、无特殊情况严禁带电作业，380伏以下必需带电作业，需经本单位领导和矿山技术人员同意，安全部门同意，确定方案，指定监护人，采取多种必需安全方法，方能作业，因矿山条件所限绝对严禁高压带电作业。
3、全部电气设备金属外壳在三相回线制中性点直接接地电网中必需接零，中性点非直接接地电网中则应采取保护接地，同一电网不得接地、接零共存。
4、照明装置应该符合下列安全要求：
1)、依据周围环境选择合适型灯具及设备，如有腐蚀性气体或蒸汽或尤其潮湿环境应采取封闭式等。
2)、局部照明和手提行灯、照明灯应采取36伏以下电压，并必需采取隔离双卷变压器供电，采取12伏行灯应有完好保护网、耐热耐潮防护手柄。
3)、照明灯具安装高度符合规程要求，不能满足时，应采取方法。
4)、吊灯导线不应承受过分拉力，直接用导线悬挂灯具时，应采取挂线方法。
5)、拉线开关应控制火线，螺口灯头螺旋部分应接零线。
6)、150w以上灯泡应采取瓷灯头。
7)、照明线路容丝应选择合理，严禁用铜丝和铁丝、铅丝替换。
8)、灯头引线不准和晾衣铁丝或其它金属拉线相碰，预防引线破裂漏电伤人，更不准在引线上挂设其它东西。
5、手持电动工具接零或接地，必需可靠。单项手持电动工具外壳接零，必需单独和电网连接，引线必需带有接零线芯橡胶软线，单项，用三芯线和三孔插销，三项，用器芯线和回孔插销，工作中还应采取其它安全方法，应穿戴绝缘手套、鞋等。
6、凡有产生静电感应作业，应采取防静电方法。
7、高空作业应遵守高空作业安全要求和技术操作规程。
8、停电作业，必需做到：
1)、停电前必需明确安全人，在部署工作时，必需交待安全注意事项，责任人认为有危害人身或设备安全处有权停止作业，工作人员在未搞清安全事项前，有权暂缓实施工作令。
2)、停送电必需有专员负责联络，严禁予约等现象。
3)、停电线路开关上必需持停电作业指示牌或警戒牌示，加挂和摘除应由同一人实施，其它人员严禁摸动。
4)、停电线路必需加挂地线，工作地点应反复接地。加挂地线时，必需先接好地，然后在接线路(或设备)一端，拆除次序相反不得违犯。
5)、隔离开关不得带负荷操作。
6)、局部停电作业必需有显著断路点。
7)、停电后，对线路或设备必需对地放电，确经检验证实后方可作业。
9、送电作业必需做到：
1)、线路检修、施工完成，人员全部下杆，摘除全部地线，检修或施工责任人问明工作人员、线路情况，确定无误后向调度交令，高度核实后方可，向值班人员下令供电，摘除地线后，即认为线路带电，不能再行作业。
2）、事故停车后，必需找出故障，原因处理完成，方可供电，试送电必需经相关部门同意，技术熟练值班人员实施。
10、移用交流器，变压器二次必需接地。
11、移用交流器一次带电，严禁二次，拆除仪表二次需短路。
12、工作预转角杆时，身体必需在预线路外则，割断架空线或拉线全部必需注意方向，若周围有其它线路，落线应注意用大绳缓慢落下。
13、所用安全用具必需按要求定时进行检验，使用前需在次进行检验。架设临时线必需符合要求，工程完后立即拆除，拆除时必需从部闸下段解体，不准只解脱用器接线。
1 5、电工还必需遵守电力部门相关要求和本矿下发电器安装规程。

气割工钻工安全操作规程
1、 氧气瓶、乙炔气瓶和明火间距离应在10米以上，橡胶管必需为专用软管，（养气软管为红色，乙炔软管为黑色），和焊具连接时，不可错乱，软管长度通常为10~20米 ，接头处必需用专用卡子或退火金属丝卡紧扎牢。
2、 开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢不要面对减压表，但要观察压表指针是否灵活正常。
3、 使用过程中，如发觉气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作业，清除漏气后才能继续工作。
4、 乙炔软管使用中发生脱管、破裂、着火时，应先将割具火焰熄灭，然后停止供气；氧气管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供气。
5、 气瓶设备管道冻结时，严禁用火考火工具敲击冻块，可用温水融化。氧气瓶一定要避免受热、暴晒，使用应尽可能垂直立放。
6、 工作完成或离开工作现场时，要把气瓶上阀门关闭，熄灭火种，收拾现场，把气瓶放在指定地点。阀门关闭次序为先关闭总阀，然后放尽软管中余气，最终关闭减压阀。
7、 严禁戴手套操作，工件装夹必需牢靠可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
8、 使用自动起刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，通常按逐步减压原件进行，以免用刀过猛造成事故。
9、 钻头饶有长铁屑时，要停车清除严禁用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
10、 不准在旋转道具下翻转、卡压或测量工件，不准触摸旋转刀具。
11、 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必需卡紧。
12、 横臂和工作合上不准有浮放物，工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴紧靠立柱，而且全部要卡紧。

材料库库工安全守则

1、库工必需将所存放材料、设备配件摆放整齐，做到帐物相符。
2、露天存放地点需平整宽大，冬季要清除积雪，雨季要做好排水。
3、堆置圆木、圆钢、管材时，必需设置垫木以防滚动，堆放物较高时必需设置堆撑。在搬动取料时，需有防滚动方法。
I 4、库房要常常保持通风，谨防潮湿。怕热物料要采取防湿方法，怕冻物料库要采取暖墙等取暖方法。
5、氧气瓶存放必需防火、防晒、防油脂沾染，氧气瓶必需有安全盖，防震圈。
6、电石必需不能外露，地面不进水，通风良好，开启桶盖严禁使用铁器和含铜高于70％工具，严禁敲击，头部应避开桶盖上方。
7、在使用电动工具搬动材料及设备时应遵守用电安全操作规程。
8、遵守和实施本单位制订入库领料制度，发觉问题立即汇报领导及相关部门。

颚式破碎机安全操作规程
一、 颚式破碎机合理使用
1、 颚式破碎机油压电气联锁系统任何情况下不得拆除。
2、 在机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。
3、 运转中人员不得用手去取进入机内大块矿石或其它物品。
4、 颚式破碎机给料规格不应超出给矿口尺寸0.85倍。
5、 颚式破碎机必需空载开启。
二、 运转前准备和检验
1、 破碎机开启前必需首先检验各润滑点是否正常，有没有堵塞、漏油现象。
2、 开动油泵，检验油路是否通畅。
3、 检验各仪表是否完好。
4、 调整好排矿口。
5、 检验破碎腔内有没有矿石或其它破碎物。
6、 三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度。
7、 检验电器连锁装置，灯光信号及各防护设施是否齐全正常。
8、 检验各连接螺栓，不得有松动现象。
9、 每星期一早班加注各润滑部位油料。
三、 开启操作方法
1、 首先开启吸尘系统。
2、 接到下部工艺步骤信号后，空载开启颚式破碎机（开启次序：2号皮带-1号皮带-2号破碎-振动筛-1号破碎，停机时按相反次序操作）。
3、 颚式破碎机运转正常后，再开启电耙给矿。
四、 停车操作和紧急停车处理
1、 破碎机必需待矿石全部排除后方可停车。
2、 停车时应先停止电耙给矿。
3、 停车5分钟后方可停止吸尘系统。
4、 出现下列情况应紧急停车：
（1）主轴承或动鄂轴急骤升温超出80℃，表面现象是手背触及轴承座不能连续一秒钟时。
（2）前或后推力板断裂。
（3）皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。
（4）点击冒烟“扫膛”。
五、 运转中监视
1、 各部给油（脂）保持正常。
2、 轴承温度不超出60℃。
3、 各电器仪表无异常变动。
4、 各部无异常声响，无非破碎物落入。

振动筛安全操作规程
1、 熟悉振动筛结构性能和操作规程。
2、 接班后，必需具体检验机电设备和安全操作，发觉防护装置损坏或不健全时，要立即处理。
3、 设备运转中，不准检修、加油或擦拭，不准将手或其它物件伸向传动机件部分，严禁将手伸入工作机器中取料。
4、 移动照明必需用36付安全灯，并包有护照，以防打坏或触电。
5、 所以安全设备和防护方法，不得私自拆卸或不用。
6、 检验料仓、绞龙和下料情况时，必需将防尘盖板立即盖好，以防尘土飞扬。
7、 认真做好原始统计，并将工作中发觉问题清楚统计下来。

电焊、气焊(气割)安全

1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。
2、严禁在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作，在易爆物周围，焊接时其最小距离大于5公尺。
3、严禁在带有压力容器表面上进行焊接。
4、对于有残余油脂或可然液体容器，应先用热碱水冲洗洁净，吹净蒸发气体，并将其盖口打开，方可进行焊接。
5、在风力超出5级时严禁露天进行焊接或气割。如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引发火灾。
6、焊工进行登高作业时，应采取防摔方法。
7、电焊工作时应注意：
1)、电焊机要常常保持完好，绝缘良好，接地可靠，电源接线图不能外露。
2)、焊接工作准备完后，放好电焊线，接实地端，检验无误后，在合闸使用。
3)、移动、修理、调整分头、中间休息，工作结束时应切断电源。
4)、电焊线接地端应直接和被焊件接实，不可用铁轨或承力金属线缆做电地体，电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。
5)、更换电焊条时，必需戴电焊手套，以防触电。
6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。
7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时，应站在绝缘垫上采取防电方法。
8)、清理焊渣应戴眼镜，不要对着在场人员敲砸焊渣。
8、气焊和气割时应：
1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放，不许强行拖拉滚动撞击金属件，不应放在爆晒地方。
2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青，也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。
3)、使用氧气前应装好压力表，拆卸时应关好节门。拆装压力表时正面不能有些人，检验表计应站在侧面。
4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火安全装置，使用中应常常检验是否完好。
5)、乙炔发生器、氧气瓶；焊(割)枪全部应远离易吸和敞开电源开关、电线，三者之间距离各自全部应保持10公尺以外。
6)、开启电石桶和打坏电石全部应该带防护眼镜，开电石桶时，不应该使用可能引发火灾工具，开启电石桶和装卸乙炔发生器时，头部应在一侧，不能在桶盖上方。
7)、引气管应分色表示，敷设管线跨路口、门栏及热力管路时，应加保护，预防损伤漏气发生火灾，软管连接必需吹净，检验试漏不能用明火，应用肥皂水，发觉漏气立即修复。
8)、焊(割)枪点火时，先少许开氧气调整门，后开乙炔门，熄火时和此相反。
9)、焊(割)枪点火鸣爆及呛嘴时，应灭火冷却，通畅焊(割)嘴。乙炔管在使用中着火时应弯折软管，然后停止供气，氧气着火时立即 放松顶风针，关闭氧气总截门。
10)、结束工作时，熄火关气门，取出电石检验现场有没有遗留引火源。
11)、其它技术性焊接除遵守上述要求外，还应遵守各自焊接特点特殊要求，如氩弧焊、二氧化碳焊接、带绝油沓接等，应遵守各自安全技术要求。

水泵工安全操作规程

1、开车前应检验润滑点油量是否适宜，各部螺丝是否紧固，管道磨损情况及截门位置是否正确，对轮间隙或三角带松紧是否适宜。
2、水泵开车前应先盘车，确定泵内无故障后，关闭排水管阀门，向泵内注满水无气后起动电机，正常运转后关闭注水阀门，慢慢打开排水管阀门，注意电流改变，停车时应先关闭排水阀门后停电机。
3、砂泵、水泵运转中应常常检验水封是否良好，上水量或排水量是否正常，电机温升和电流是否在额定范围内，运转响声是否正常，盘根是否良好，发觉异常立即处理。
4、停车后应立即清理工作现场，确保无污油、矿浆、卫生良好。
5、水泵严禁打倒轮时开车，以免超负荷瞬间烧毁电机。

皮带工安全操作规程

1、开车前应先开动除尘设备，并检验首尾轮、托轮是否良好，皮带中有没有异物，拦矿板是否齐全不卡皮带，皮带假如有接头时还应检验卡子情况，确定正常后按工艺次序要求开车。
2、运转时要常常检验皮带上料是否过载、停走或跑偏。发觉问题立即处理。紧急停车时可先停车，随即发出紧急停车信号。
3、常常处理皮带下落料，尽可能采取水冲作业现场，预防二次扬尘危害。
4、运转中严禁用手或其它工具触及运转部位，皮带各轮上粘阗物应停车后处理，预防人被卷入皮带或工具卷入皮带机，而伤人或损坏设备。
5、停车后应清除皮带下落料，紧急停车后不准超负荷起动，应清除大部分物料后在起动。皮带压住采取人帮推方法时，人身应远离电机传动部分。

钳工安全操作规程

1、工作时，必需检验所领用工具，合格后方可进行使用。
2、打大锤时严禁带手套，并注意周围是否有些人，尤其是铲铁时，一定向无人处铲。
3、kg以上重物搬运时，必需使用绳子和磙子等，多数人起运重物时，必需有专员指挥，口号和步伐要一致。
4、操作电钻时严禁戴手套，衣服袖口要扎紧，要戴工作帽，女工要将头发全部塞入帽中。
5、钻孔时，不准用手握工件，应卡在工作台上，钻孔时要精力集中。
6、钻床在开车前要检验各部位联动部件和操作机构是否正确，运转时是否有异常现象，运转前要在各注油孔注油。
7、钻床运转时严禁用手试验钻头锋利程度和安装钻头，运转时严禁用手和嘴清除表面及盲孔中铁屑，停车退出钻头后再清除铁屑。
8、变换主轴速度时，必需停车调整变速皮带位置，严禁运转中变换。
9、往钻床上卡工件必需停车或将钻臂搬转九十度固定后进行。
10、工作现场及钻床周围要保持整齐，周围不得有影响安全障碍物。

装运工技术操作规程

1、工作前必需检验工作地点上部及周围安全情况是否良好，如有危险要立即进行处理。
2、工作前要榆杏所用工具是否完好、坚固、好用，若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时，要进行修理更换。
3、工作时要戴手套，以防碰破手。
4、如矿堆粉尘较大，必需喷水灭尘。
5、装矿时要注意有没有瞎炮，如发觉瞎炮要立即按处理瞎炮要求进行处理，未处理好之前，不准进行装矿工作。
6、装车时，要精力集中，眼要盯着锨走，不得背对车乱装。
7、用于搬大块矿石时，要注意矿石完整性，预防搬动过程中因矿石破裂而砸脚。
8、装车过程中要随时查看上部矿堆及台阶安全情况，如发觉险情，要停止装矿，处理好后再进行装矿。
9、装车时要注意工作地点周围电缆、及风水管路，以防碰坏。
10、推车时，要依据路面坡度情况控制好速度，严禁放飞车。
11、同方向推车，两车要保持合适距离。
12、在有坡度路段停车时要打好眼或放好挡木。

放炮员技术操作规程

1、放炮员必需由政治可靠，责任心强，身体健康，含有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有放炮员合格证工人担任。
2、放炮工作必需由专职放炮员担任。炮棍要用木质，而且要直，直径要和药卷相当。
3、领取火药时要当面检验，点清数量，雷管和火药必需由放炮员亲自领取、退还和携带，其它人员不得领退和携带。含水量超出0．5硝铵炸药、受潮到用手握紧后不能松散到原来粉末状态炸药和硬化到不能用手揉松硝铵炸药严禁使用，而且必需交回火药库。
4、雷管、火药往工作地点携带时，必需实施专员专箱专锁，炸药和雷管必需装在不一样容器里，领取火药后要立即上锁。
5、火药运到工作地点后，要将炸药和雷管分别放在安全地点，不得混放。
6、当班剩下火药要退回火药库严禁将炸药、雷管寄存在其它地方。
7、装配引药要在安全地点进行，严禁坐在药箱上装配引药。
8、装配引药数量要以当初需要数量为限。
9、装药时，无关人员要撤离到安仝地点。
10、放炮要一次装药一次拉炮。
11、放炮前，采场责任人必需亲自部署责任心强人员在警戒线和可能进入放炮地点全部通路（铝矿厂，水泥厂）上，担任警戒工作，未经许可不得擅离岗位。
12、放炮撤人时，放炮员要最终离开放炮地点。放炮时，放炮员必需连续三次喊话或鸣笛，并确定放炮地点无人时，才能放炮。
13、放炮后，放炮员和责任人必需巡视放炮地点情况，检验炮窝和炮眼数是否相符，如有危险必需处埋。发觉残炮、瞎炮要搜集起来，交回火药库。

风钻打眼技术操作规程

1、凿岩机必需由经过培训合格固定打眼工操作使用。
2、开工前，首先要检验工作场地，处理好作业环境。
3、凿岩前，需检验下列各项：
(1)查看凿岩机各部螺栓、螺帽是否齐全紧固。
(2)机体不得有裂纹。
(3)风钻开头要灵活可靠。
(4)注油器要完整，油路要通畅。