生产主管的岗位职责样本.doc

生产主管岗位职责一、关键职责：1对企业生产管理负全方面责任； 2领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检验生产质量体系运行； 3随时掌握生产过程中质量状态，协调各部门之间沟通和合作，立即处理生产中出现问题； 4组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等； 5领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，确保生产现场能够正常生产，设备处于良好状态； 6指导、监督、检验所属下级各项工作，掌握工作情况和相关数据；7综合平衡年度生产任务，制订下达月度生产计划，做到均衡生产；二、职责范围：生产计划确定，生产及物料进度控制和跟进,外协加工管理,产协销调 ，物料订购生产数据统计分析及提交； 三、工作职责：1.生产负荷评定，外协作业跟进，生产计划审核，生产数据统计分析，部门之间协调，出货交期回复，人员调配，库存利用 2.生产排单，生产异常处理，主持生产会议，5S推行，程序文件及作业指导书编定，生产进度控制，机器保养，生产异常纠正和预防，职员培训，职员绩效考评四、带头作用：1.主管人员必需含有突破困境精神，现在经营环境变幻莫测，市场竞争猛烈，用户对企业要求甚为严格。所以主管人员必需充满信心，身先士率在第一生产线上。作为职员表率，用实际行动展现自我实力，以提升士气，增强实现经营目标信心。五、克服困难能力: 1.管理工作常常和困难为伍，需具面对来自上级或下属多种压力，为了妥善处理，首先要在“忍字上下功夫。提升承受压力能力。通常困难度越大工作，其价值越高。故要以极大耐心，全力以赴地处理问题。六、强化管理工作1. 管理技术合理使用人力、物力、财力、时间、环境、资讯等经营资源，一切全部要以企业为重，进行严格控管，做到有目标，有计划，有效地使用资源，切勿浪费滥用，达成低投资，高业绩目标。重视直接管理，亲临第一生产线，深信只有现场直接管理，才是企业利益泉源。工作务实，不夸大，一步一个脚印，含有“千里之行，始于足下心态，不好高骛远，不居功自傲。七. 处世技术在经营生产活动中，能紧密地团结职员，充足发挥下属才能，在岗位上尽其职。同时，不停地进行工作调整，使企业顺应社会环境改变和现环境同时。处世技术则应以理服人，随机应变，但要坚持标准, 凝聚见解不一样人，为了企业利益携手合作。八. 工作检讨在我们潜意识下，工作就是发明新价值活动。所以，我们在安排工作时，必需了解工作目标何在，应该做什么。然后，依据工作目标，寻求对应策略和方法，把握时机，展开有发明价值活动。1. 工作检讨方法可依据实际情况分为自我检讨和会议检讨。检讨步骤：总结经验教训 - 研究分析 - 制订计划 - 实施计划。 2.工作检讨时，调动下属主动性，让她们各抒已见，主管统计她们谈话关键点，将这些内容进行合适处理。九. 工作改善关键点 1.含有问题意识充足把握现实状况，深入了解事物真面目。2.避免相同问题再度发生 3.对处理问题充满自信心，能掌握问题本质，找到对应处理对策。 4.含有早发觉，早处理问题能力。 5.主动发觉问题，勇于向问题挑战。6.以旁观者身份看待自己部门。7. 思维灵敏，心胸开阔。十、激发下属生产力和凝聚力 1.了解下属想法和能力 2.替下属著想，了解下属思想、行为、性格特征，站在下属立场上思索多种问题。以下属正在想什么？计划怎么做？努力争取为下属设想，达成相互心灵相通。十一、 下属培训 1.培训下属目标是提升品质意识，增强技术知识，培训前应了解： a) 对下属期望是什么？ b) 下属现在能力怎样？2.让下属学习所期望业务知识，应考虑 : a) 必需含有哪些知识? b) 应该掌握什么技巧？ c) 是否是有正确思维方法和判定标准。依据上述各点，正确判定下属缺乏那方面能力，然后进行指导培训及考评，正确掌握每个人弱点，对于微弱之处，主管人员应关键指导。XXX企业文件编号生产拉长岗位职责发行部门发行日期核 准版 本审 核页 次制 订目 ：对所管理班组作业过程进行有效控制，监督、协调及分配。确保生产过程有效，安全，且确保质量，有序完成主管下达工作任务岗位性质：负责全方面主持本组职员管理工作和生产效率管理权限：行使生产主管交付工作任务过程中对本班组职员合理调配、监督、管理、指导。对生产过程中出现违规操作及安全行为给予阻止及纠正，对生产工艺设备不足之处提出改善意见，有权参于本组职员进行考评、评价。并负担实施企业规程及工作指令义务管理责任：对其分管班组管理工作全方面负责工作职责：1） 负责针对产品特征要求，培养职员作业能力、速度、品质认识水准直到符合。2） 负责对现场物料、设备、工艺、资料等异常现象发觉和回馈，主动寻求相关部门处理。3） 负责帮助设备人员对生产现场所需设备，仪器，工装调试，确定设备仪器使用状态。4） 负责组织本班组生产任务完成： 依据生产主管按排生产任务，组织完成生产作业计划； 负责按计划组织、安排生产作业，确定发觉机械设备、治工具是否符合、确保生产进度；（若有不符合立即报於主管等合适处理） 合理调配人员和使用设备，调整现场生产布局和负荷，确保各工序按作业指导均衡、协调。提升生产效率； 对测试设备、使用工具、装配物料、人力、作业步骤等作业工序情况确定； 对生产作业过程进行监督、指导。现场巡视检验职员是否根据作业指导实施，工序是否配给适宜工具和设备，对照标准作业指导细心观察职员作业状态并对其缺失加于指正教导，找出愈加好作业方法和提醒。同时进行生产质量控制，确保生产质量； 监督检验生产过程中自检和互检，预防不合格品流入下道工序，对违规操作提出警告并指正； 监督职员在生产过程中珍惜治具装备、安全动作、班组布局、工作环境保持条理、物品用后归位、现场整齐有序等状态（清洁、清扫、整理、整理、照明、通风、台面等）；帮助生产主管推行8S现场管理制度，实现生产车间标准化管理； 向主管传达正确生产情况，提出自己见解意见，现场对应方法，请求必需指示，调整事项等（人员、品质、展开方法、改善方案等）。改善提案采取及作业内容变更后，认真检验前、本、后工序是否无问题再后生，确保职员按正确作业方法在生产线上作业； 工程试验、设计变更、职员替换等作业轻易出现异常，须根据工程要求或POM表等资料试作首件产品给工程技术人员确定再生产；（签核首件作为产线校核样品） 参与产品质量问题分析，且将改善方法立即实施在现场作业，预防向下工序流出不良品，并追踪处理结果； 落实组织本组各项生产安全制度，预防及杜绝安全隐患事故发生； 帮助生产主管统计分析每日生产情况，寻求改善、提升生产效率方法，制订可操作性成本控制方法； 培养、指导职员怎样作业提升品质及效率，充足挖掘职员生产能力，合理激发职员气氛和潜力，降低生产成本。