资源描述
生产主管岗位职责
一、关键职责:
1.对企业生产管理负全方面责任;
2.领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检验生产质量体系运行;
3.随时掌握生产过程中质量状态,协调各部门之间沟通和合作,立即处理生产中出现问题;
4.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,确保生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
6.指导、监督、检验所属下级各项工作,掌握工作情况和相关数据;
7.综合平衡年度生产任务,制订下达月度生产计划,做到均衡生产;
二、职责范围:
生产计划确定,生产及物料进度控制和跟进,外协加工管理,产协销调 ,物料订购.生产数据统计分析及提交;
三、工作职责:
1.生产负荷评定,外协作业跟进,生产计划审核,生产数据统计分析,部门之间协调,出货交期回复,人员调配,库存利用
2.生产排单,生产异常处理,主持生产会议,5S推行,程序文件及作业指导书编定,生产进度控制,机器保养,生产异常纠正和预防,职员培训,职员绩效考评
四、带头作用:
1.主管人员必需含有突破困境精神,现在经营环境变幻莫测,市场竞争猛烈,用户对企业要求甚为严格。所以主管人员必需充满信心,身先士率在第一生产线上。作为职员表率,用实际行动展现自我实力,以提升士气,增强实现经营目标信心。
五、克服困难能力:
1.管理工作常常和困难为伍,需具面对来自上级或下属多种压力,为了妥善处理,首先要在“忍"字上下功夫。提升承受压力能力。通常困难度越大工作,其价值越高。故要以极大耐心,全力以赴地处理问题。
六、强化管理工作
1. 管理技术
合理使用人力、物力、财力、时间、环境、资讯等经营资源,一切全部要以企业为重,进行严格控管,做到有目标,有计划,有效地使用资源,切勿浪费滥用,达成低投资,高业绩目标。
重视直接管理,亲临第一生产线,深信只有现场直接管理,才是企业利益泉源。工作务实,不夸大,一步一个脚印,含有“千里之行,始于足下"心态,不好高骛远,不居功自傲。
七. 处世技术
在经营生产活动中,能紧密地团结职员,充足发挥下属才能,在岗位上尽其职。同时,不停地进行工作调整,使企业顺应社会环境改变和现环境同时。处世技术则应以理服人,随机应变,但要坚持标准, 凝聚见解不一样人,为了企业利益携手合作。
八. 工作检讨
在我们潜意识下,工作就是发明新价值活动。所以,我们在安排工作时,必需了解工作目标何在,应该做什么。然后,依据工作目标,寻求对应策略和方法,把握时机,展开有发明价值活动。
1. 工作检讨方法可依据实际情况分为自我检讨和会议检讨。检讨步骤:总结经验教训 -- 研究分析 -- 制订计划 -- 实施计划。
2.工作检讨时,调动下属主动性,让她们各抒已见,主管统计她们谈话关键点,将这些内容进行合适处理。
九. 工作改善关键点
1.含有问题意识充足把握现实状况,深入了解事物真面目。
2.避免相同问题再度发生
3.对处理问题充满自信心,能掌握问题本质,找到对应处理对策。
4.含有早发觉,早处理问题能力。
5.主动发觉问题,勇于向问题挑战。
6.以旁观者身份看待自己部门。
7. 思维灵敏,心胸开阔。
十、激发下属生产力和凝聚力
1.了解下属想法和能力
2.替下属著想,了解下属思想、行为、性格特征,站在下属立场上思索多种问题。以下属正在想什么?计划怎么做?努力争取为下属设想,达成相互心灵相通。
十一、 下属培训
1.培训下属目标是提升品质意识,增强技术知识,培训前应了解:
a) 对下属期望是什么?
b) 下属现在能力怎样?
2.让下属学习所期望业务知识,应考虑 :
a) 必需含有哪些知识?
b) 应该掌握什么技巧?
c) 是否是有正确思维方法和判定标准。
依据上述各点,正确判定下属缺乏那方面能力,然后进行指导培训及考评,正确掌握每个人弱点,对于微弱之处,主管人员应关键指导。
XXX企业
文件编号
生产拉长岗位职责
发行部门
发行日期
核 准
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审 核
页 次
制 订
目 :对所管理班组作业过程进行有效控制,监督、协调及分配。确保生产过程有效,安全,且确保质量,有序完成主管下达工作任务
岗位性质:负责全方面主持本组职员管理工作和生产效率
管理权限:行使生产主管交付工作任务过程中对本班组职员合理调配、监督、管理、指导。对生产过程中出现违规操作及安全行为给予阻止及纠正,对生产工艺设备不足之处提出改善意见,有权参于本组职员进行考评、评价。并负担实施企业规程及工作指令义务
管理责任:对其分管班组管理工作全方面负责
工作职责:
1) 负责针对产品特征要求,培养职员作业能力、速度、品质认识水准直到符合。
2) 负责对现场物料、设备、工艺、资料等异常现象发觉和回馈,主动寻求相关部门处理。
3) 负责帮助设备人员对生产现场所需设备,仪器,工装调试,确定设备仪器使用状态。
4) 负责组织本班组生产任务完成:
① 依据生产主管按排生产任务,组织完成生产作业计划;
② 负责按计划组织、安排生产作业,确定发觉机械设备、治工具是否符合、确保生产进度;(若有不符合立即报於主管等合适处理)
③ 合理调配人员和使用设备,调整现场生产布局和负荷,确保各工序按作业指导均衡、协调。提升生产效率;
④ 对测试设备、使用工具、装配物料、人力、作业步骤等作业工序情况确定;
⑤ 对生产作业过程进行监督、指导。现场巡视检验职员是否根据作业指导实施,工序是否配给适宜工具和设备,对照标准作业指导细心观察职员作业状态并对其缺失加于指正教导,找出愈加好作业方法和提醒。同时进行生产质量控制,确保生产质量;
⑥ 监督检验生产过程中自检和互检,预防不合格品流入下道工序,对违规操作提出警告并指正;
⑦ 监督职员在生产过程中珍惜治具装备、安全动作、班组布局、工作环境保持条理、物品用后归位、现场整齐有序等状态(清洁、清扫、整理、整理、照明、通风、台面等);帮助生产主管推行8S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
⑧ 向主管传达正确生产情况,提出自己见解意见,现场对应方法,请求必需指示,调整事项等(人员、品质、展开方法、改善方案等)。改善提案采取及作业内容变更后,认真检验前、本、后工序是否无问题再后生,确保职员按正确作业方法在生产线上作业;
⑨ 工程试验、设计变更、职员替换等作业轻易出现异常,须根据工程要求或POM表等资料试作首件产品给工程技术人员确定再生产;(签核首件作为产线校核样品)
⑩ 参与产品质量问题分析,且将改善方法立即实施在现场作业,预防向下工序流出不良品,并追踪处理结果;
⑪ 落实组织本组各项生产安全制度,预防及杜绝安全隐患事故发生;
⑫ 帮助生产主管统计分析每日生产情况,寻求改善、提升生产效率方法,制订可操作性成本控制方法;
⑬ 培养、指导职员怎样作业提升品质及效率,充足挖掘职员生产能力,合理激发职员气氛和潜力,降低生产成本。
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