山西省德馨苑住宅楼工程施工组织设计.doc

山西省德馨苑住宅楼工程施工组织设计

第一章 施工方案
1.1 编制依据 本方案的编制依据于下列内容：
1.1.1 山西省******管理局**苑小区 2 号住宅楼工程招标文 件及招标答疑所确定的内容。
1.1.2 招标文件所附**建筑设计研究院所设计的该工程设计 阶段施工图。
1.1.3 现场勘察所获取的实地资料。
1.1.4 与本工程建筑、结构相关的国家现行技术标准，施工验 收规范，施工工艺，有关标准图集，防火设计规范等相应部分。
《工程测量规范》 GB50026-97
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《砼结构施工质量验收规范》 GB50204-2001
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分），2002 年版
《建筑设计防火规范》 GBJ16-87，2002 年版
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

03G101-1

西北地区标准图集
国家建筑标准图集
1.1.5 自有施工经验，技术成果
1.1.6 建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》
1.2 工程概况及特点
1.2.1 工程概况
1.2.1.1 工程建设概况 本工程位于山西省太原市**西岸南部地区，南临**西大
街，总建筑面积为 45707m2,共５个单元，294 户，分为三种户型，
Ｂ边套内面积为 116.32m2；户型Ｂ中套内面积为 121.4m2, 户型Ｂ
／
中

套内面积为 96.48m，建筑总高度 96.0m。±0.00 相当于绝对标高
785.55m，结构形式为剪力墙结构，地上 30 层，地下 2 层，主体平 面投影最大尺寸为 94.28×18.47m。现浇钢筋砼屋面。
本工程建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度为 8 度，耐久年 限为一级；屋面防水等级Ⅱ级，地下防火等级Ⅰ级，结构安全等级 为二级，抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为一级。结构设计 的合理使用年限为 50 年。
本工程桩基已由专业队伍施工完毕，桩头已清理完，土方已开 挖完。
1.2.1.2 工程建筑设计概况一览表

建筑形式
弧 形
建筑面积

45707m2

层数
地上
30 层

户型

二室二厅二房二厕
地下
2 层

层高
人防层

3.3m
户型面积
B 边

116.32m2
58 户
设备层

3.9m
B 中

121.4m2
231 户
标准层

2.9m
B 中/

96.48m2
5 户

室 内 装 饰

楼面
楼梯间、电梯机房、设备层，风机房
水泥砂浆
人防层所有房间
细石砼
一层门厅、电梯厅
磨光花岗岩
一层以上电梯厅
全磁地砖
卫生间、厨房
细石砼基层预留面层
其余
水泥砂浆预留面层

内墙
地下室所有房间，楼梯，电梯机房，风机房
内墙涂料
一层门厅，电梯厅
大理石板
二层以上电梯厅
乳胶漆
卫生间、厨房
混合砂浆搓毛预留面层
其余
混合砂浆压光预留面层

顶棚
楼梯、电梯机房，风机房，门卫、地下部分

电梯厅
水泥砂浆面刷涂料
设备层
聚苯板保温顶棚
人防
涂料
门厅、电梯厅
石膏板吊顶
其余
水泥砂浆打底，预留面层
外装饰
外墙磁砖，其中建筑底部为仿石面砖

油漆
木材面
清漆
台阶
剁斧石
金属面
调合漆
散水
砼

门窗
门
木门、塑钢门、防盗门、半玻门、防火门、防护门、防爆波活门、密闭门
窗
塑钢窗
屋面
不上人小石子保护层卷材屋面
1.2.1.3 工程结构设计概况一览表

地 基 与 基 础

地 质 情 况
第 1 层
填土 厚 1.1m
第 2 层
细中砂层， fk=120kpa 厚 12.3m
第 3 层
粉土， fk=150kpa 厚 9.3m
第 4 层
中细砂层 fk=210kpa 厚 9.9m
第 5 层
粉质粘土 fk=220kpa 厚 6.7m
第 6 层
中粗砂层 fk=340kpa 厚 18m
第 7 层
粉质粘土 fk=260kpa 厚 3.4m
第 8 层
粗砾砂层 fk=380kpa 厚 10.4m
第 9 层
粉质粘土 fk=340kpa 厚 3.0m
第 10层
粗砾砂层， 厚 23.30m
基础 形式

人工桩基结合地下室整板基础

地梁 尺寸
DL1
1000×1000
上、下纵筋各 11Ф18，抗扭筋 4Ф12，箍筋Ф10@200
DL1a
1000×700
上、下纵筋各 11Ф18，抗扭筋 4Ф12，，箍筋Ф10@200
DL3
1000×1000
上部：22Ф25，下部：11Ф25，抗扭筋 4Ф18，，箍筋Ф
12@200
DL4
1000×1000
上下各 16Ф16，抗扭筋 4Ф18，箍筋Ф10@200
DL5
1000×1000
上下纵筋各 11Ф20，抗扭筋 4Ф18，箍筋Ф12@200
DL6
1000×1900
上下纵筋各 11Ф20，抗扭筋 8Ф18，箍筋Ф12@200
DL7
1000×1000
上下纵筋各 11Ф18，抗扭筋 4Ф12，箍筋Ф10@200

底板
厚 600，配筋Ф20@200（双层双向）

主 体 结 构
剪力墙结构：墙厚 200、300 两种，配筋为：立筋Ф14@150，Ф16@150，水平筋 Ф14@150
板：现浇板，板厚为：人防层：300 厚；设备层：180 厚，其余层分三种：130、
120、100 厚；人防层板配筋为Ф14@150（双向）+Ф16@200（双向），其余为φ
10、φ8。
墙梁：截面有 250×300，250×500 250×600，250×700，250×800，250×1600，
250×1170，200×500，200×700，200×800，200×1070，200×600，300×500，
300×300，300×800，300×700 等，配筋类型为Ф22、Ф25、Ф20、Ф18 等四种。

砼强度等级
基础垫层
C15
剪力墙 砼强度 等级
6 层以下
C40
承台、基础底板
C35、S6
7-18 层
C35
梁、板
C30
19-30 层
C30

砂浆
±0.00 以下
M5 水泥砂浆
±0.00 以上
M5 混和砂浆
1.2.2 工程特点
本工程具有下列特点：
1.2.2.1 本工程为剪力墙结构，质量要求高，模板需要量大。
1.2.2.2 本工程专业配合多，预留预埋工作量大，精度要求高， 特别要求土建与安装施工各专业紧密配合，统一协调。
1.2.2.3 施工作业面较多，场内运输主要依靠塔吊完成，施工 过程中要合理布置，规划总平面，加强施工总平面管理。
1.2.2.4 该工程建设方要求工期为 812 天，工期紧，任务重。
1.2.2.5 本工程位于西北地区，冬期施工时间长，应合理安排 各工序的开始时间。
1.2.2.6 该工程造型活泼，外表美观大方，建筑造型错落有致。
1.3、施工部署
1.3.1 现场管理机构图（见下页）
1.3.2 工程目标
1.3.2.1 质量目标：符合设计要求，符合施工验收规范要求，按 国家现行施工质量验评标准达到优良等级，争创山西省优质工程。
1.3.2.2 安全目标：杜绝重大事故和死亡发生，月负伤频率 控制在 1.25‰以内，确保达到安全施工优良级项目。
1.3.2.3 文明施工目标：创太原市文明施工样板现场。
1.3.2.4 工程目标：日历工期 710 天内完成招标文件中所规定的 全部工作内容。
1.3.3 施工总体安排 本工程以伸缩缝为界分为二大段进行平行作业，即（1）-（43）
轴为一段，（44）-（72）轴为一段，（K）轴北面设二台自升附着式 塔吊，塔吊旁设砼输送泵，砼供应采用商品砼；由于工程施工中存
在零星砼及砂浆的配制工程量，因此，在塔吊附近需设置一台
JDY500 型砼搅拌机。
在同一施工段中，（1）-（43）轴分三段流水作业，即（1）-
（15）、（15）-（29）、（29）-（43）轴三个流水段；（44）-（72） 轴分二段流水作业，即（44）-（58），（58）-（72）轴二个流水段， 由于五段的工程量基本相等，因此，可以组织有节奏性流水施工， 其流水作业详见网络计划。
1.3.3.1 土建工程施工部署 在施工部署上，必须以土建施工进度计划为主体，各专业必须
与土建紧密配合施工，除遵循“先地下后地上”、“先深后浅”、“先 关键线路后非关键线路”的一般施工原则，还应根据现场实际情况 灵活变通，打破常规，采用最实际、最合理的施工方法。
在施工过程中，应从全局统筹安排，注重效果，忙而不乱，井 然有序，施工中以施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确控制 目标。本工程施工分四大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：施工准备阶段 做好场地交接，调配人、财、物等施工力量进场；进行施工平
面布置、图纸会审、开展技术、质量交底工作。 第二阶段：主体结构施工阶段 严格按照网络图中进度要求进行控制，抓好质量管理以及资料
收集，办理各种隐检手续。 第三阶段：专业管道、电缆安装阶段 建筑装修各专业施工全面展开，这是工程竣工的关键阶段，是
做好文明施工和安全生产较难控制的阶段，也是成品保护工作重要 阶段。
第四阶段：收尾阶段
各专业工种处于收尾阶段，应做好工程成品保护和周边环境保
护工作。
1.3.3.2 暖通管道系统及给水系统工程施工部署。
（1） 施工组织指导原则 针对工期紧，任务量大，质量要求高的特点，暖通管道工程，
给水管道工程安装，要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后 顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主、设计单 位、工程监督单位密切配合。
在施工部署上采取一手抓管道制作，一手抓管道支架基础的施 工，管道安装呈流水作业安装。
（2） 施工的协调与控制 保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设阶段进度控制的
最终目标。在施工中，暖通、给水专业必须与土建配合好，主要表 现：
①管道安装前配合土建进行预埋、预留的施工；
②管道安装前配合土建安装各种吊架。
（3） 工作部署 第一阶段：施工准备 组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源；安排好
管道支吊架加工、管道制作；组织劳动力，机具材料的调迁，按期 进场；按照设计院提供的平面图和土建移交的经纬坐标控制网，水 准控制点进行测量放线，对已中交的管道支架进行验收，组织机械 进场。
第二阶段：管道制作 各区域管道的制作按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排
出详细的管道制作计划，以满足现场安装需要，同时作好各种管道
系统编号标识工作。
第三阶段：安装工程 水、气通风，消防系统的管道安装工程同期开始，首先做好安
装前的准备工作。在安装中首先应考虑主管先安装，然后进行支管 的安装。
根据土建进度的情况来安排各区域的安装任务，搞好土建与专 业的配合，协调好各专业的安装程序，做到心中有数，合理安排。 管道及结构的制作、管道安装、管道除锈、管道试压与调试，
管道保温与防腐等工序网络节点施工，确保工程按期竣工。
1.3.3.3 电气工程施工部署 电气工程分四个阶段进行：
（1） 施工准备阶段 工程开工后，立即开始工程的施工准备工作，组织电气工程
技术人员熟悉图纸，进行图纸自审并填写图纸自审记录，对自审中 发现的问题及时向有关方提出。图纸自审后与各专业进行图纸会 审，核实各专业间设计图有无错误或不符，落实各种配管，预留孔 洞的方位、尺寸和设备安装位置。编制电气施工组织设计和作业指 导书。进行单位工程的划分和作业人员进行施工技术交底。
（2） 电缆施工阶段 电气专业完成孔洞预留预埋，要严格执行工序会签、交接制度，
各隐蔽工程需经业主代表或监理代表签认后方可进行隐蔽，条件具 备进行电缆敷设，并根据总体网络安排进行各区域的电缆敷设，安 装后电缆要进行有效保护，防止损坏和丢失。同时要完善整个接地 系统。
（3） 调试阶段 当变配电所调试条件基本具备后，即可进行调试。调试完毕，
高、低压系统受电，完成变配电室各区域的低压电源送出。
（4） 交工及服务阶段 工程施工完毕，向业主办理工程竣工和工程移交手续，工
程施工资料和技术管理资料一同交付业主，组织培训有关操作，维 护人员，保证工程交工后的正常使用；根据国家规定或合同条款对 工程实行保修服务，对非施工原因造成的质量缺陷也将为业主提供 满意的服务。
1.3.4 施工准备
1.3.4.1 现场准备
（1）进场后根据现场实际情况及业主能提供的条件，按要求 接通现场临时施工用电、用水，以解决生产、生活之需，迅速组织 塔吊等施工机械进场就位。
（2）与业主办理座标控制点，高程控制点的现场复核及移交 手续，引测并建立可靠的控制网。
（3）根据施工组织设计所确定的施工机械计划，尽快组织其 设备进场，上报监理单位。
（4）与驻地派出所、城管、环卫等部门取得联系，办理施工 必备的其它有关手续。
（5）协调好与周边环境的关系，以利于工程施工顺利进行。
1.3.4.2 施工技术准备
（1）认真编制施工组织设计 由项目经理部技术负责人组织各专业技术骨干，根据施工图，
施工合同、气象、水文地质等资料，结合本公司资源配置状况编写 施工组织设计。
（2）做好图纸自审，会审工作。 由项目经理部技术负责人组织各专业技术人员认真学习施工
图纸，进行自审工作，做好图纸自审记录。
由项目经理部技术负责人组织各专业技术负责人参加由业主 组织的设计交底和图纸会审，理解设计意图和要求，对设计构思与 施工常规相冲突的地方做到心中有数。在图纸会审中与设计方协商 取得一致，以便正确施工，实现设计意图。同时对施工图中存在的 疑问，在图纸会审中得到明确的解决。
（3）编制项目质量计划 项目经理部技术负责人组织各专业技术人员编制项目质量计
划，作为项目的质量管理大纲。项目质量计划交项目经理审核通过 后颁布实施，并呈报业主，监理备案。
（4）做好单位工程分部分项划分工件 项目经理部技术负责人根据质量检验评定标准规定，划分分部
分项工程，并确定关键工序和特殊工序。
（5）技术标准配备 项目部配备本工程所需的施工及验收规范，工程质量检验评定
标准，并保证覆盖率达到 100%。
（6）提交钢筋下料表，提交主要材料需用计划。
1.3 .4.3 物质条件准备
（1）建筑材料的准备 工程部根据施工图和施工方案，综合考虑施工进度计划，提出
施工用料，材料设备部负责租赁和采购工作，确保施工用料满足工 程施工需要。
（2）工程材料及设备准备 经营部根据施工合同，施工图预算和单位工程材料及设备汇总
表，提出工程材料及设备总量计划，工程部根据网络进度计划需要， 按月提出工程材料设备需用计划，送材料设备部负责材料及设备验
收、抽样、送检，入库工作。
（3）半成品加工准备 根据施工进度计划组织半成品的加工制作，为安装工程施工提
供条件。
（4）施工机械及设备准备
①垂直运输机械 根据设计总平面布置图，结合自有设备情况，暂考虑在(K)
轴（北侧）（17）轴处和（K）轴（北侧）（56）轴处各设置一台附
着式塔吊，以解决钢筋和模板，砌块的水平和垂直运输。 将塔吊安装于（K）轴外（17）轴处，根据安装要求，塔吊
中心线离（K）轴 4m，则其最大工作幅度为：
R1=（24.52+21.52）1/2=32.6m
同理，将塔吊安装于（K）轴北侧（56）轴处，其最大工作幅 度也为 32.6m。
根据 QTZ63 型塔机主要技术性能表，可选择 QTZ63 型自升式 上回转塔式起重机（注：QTZ63 型起重最大幅度为 48m，最大起升 高度为 110 米）。
塔吊布置位置详见施工平面布置图。
②砼输送机械
本工程最高点 96m，根据砼输送泵的性能表，可选用 2 台
DC-A800B 的固定式砼泵。
③搅拌机械
现场设置一台 JDY500 型砼搅拌机用于砂浆搅拌。
④木工机械、钢筋加工机械、抽水机械、测量仪器等详见施工 机械设备计划。
⑤劳动力准备
为保证本工程施工质量、工期进度要求，除管理技术人员要求

业务技术素质高、工作责任心强外，根据劳动力需用计划组建本公 司施工队伍进驻现场，进场后进行入场教育，特殊工种工人持证上 岗，入场后迅速投入工程建设。我们将保证劳动队伍的素质和数量 不影响工程质量、工期。人员配备详见劳动力计划。
根据工程需要，本工程施工队伍组成如下： 木工班：负责制模、支模、拆模等工作。 钢筋班：负责所有钢筋制作、安全。 砼班：负责砼工程施工。 架工班：负责脚手架工作。 瓦工班：负责砖墙的砌筑。 普工班：负责土方开挖及回填、文明施工等。 电工班：负责现场用电维护及电气安装。
水工班：负责现场用水及工程给水、排水、消防等的预留、预 埋、安装。
焊工班：负责焊接施工。 测量班：负责测量定位及沉降观测。 装饰班：负责建筑的内外初装饰。 机械班：负责机械操作及维护。 对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树
立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技 术法规，遵守地方治安法规。
1.3.5 重点分项工程施工工艺流程
1.4 测量方案
由于测量自始至终在保证本工程平面垂直度满足设计要求方 面起着至关重要的作用，因此本工程的测量至关重要，直接关系到 工程的质量，必须予以足够重视，加强管理力度。
1.4.1 工程测量目的 工程测量为确定建筑物平面位置，标高及建筑物本身的轴线定
位、放线、标高控制，使整个建筑物的各细部尺寸、位置、标高符 合设计要求。
1.4.2 工程测量依据 (1)《工程测量规范》 GB50026-97 (2)山西省建筑设计研究院设计的该工程全套图纸。 (3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交
接和提供的相关资料。
1.4.3 工程测量的内容
(1)总平面的定位测量及±0.00 的绝对高程引入施工现场。 (2)导线测量将各座标定位。 (3)日常施工中的测量定位及水准测量，垂直度控制。
1.4.4 工程测量的组织 (1)测量人员的配备 该工程的测量工作，关系到工程能否满足设计要求，能否满足
国家相关规范的规定，我们将组织有丰富理论知识和实践经验的测 量人员来承担此项目的测量工作。
(2)施工测量的组织 以项目经理部牵头组织各专业测量人员组成专业测量组。
1.4.5 工程测量仪器、工具
(1)经纬仪 J2-1
(2)经外线测距仪 DCH-2
(3)精密水准仪 DS3 (4)钢卷尺：30m (5)弹簧秤：100N (6)线锤、线、墨斗 (7)大锤、木桩、钢桩 (8)小钉子、钢锯片、红铅笔 (9)铅垂仪
1.4.6 工程的平面控制 根据业主提供的平面控制关系，在±0.00 以下施工时采用外围
控制来进行对该工程的轴线控制；±0.00 以上施工时，由于外脚手 架的影响，外控制已无法控制，此时可以建立一套内控制，用内控 制轴线网作向上传递。向上传递用铅垂仪直接投点。
1.4.6.1 建立外控制网
(1) 在施工场地上平面控制布设井字型轴线图，在施工地下室 时，将仪器架于轴线基准点上，将轴线引测至垫层上，此轴线作为 测设地下室的轴线的依据。
(2) 依据所测定的控制网通过测设平行线及 900 转角定出各轴 线，对施工进行放线及轴线控制。
(3) 控制网的控制点以及各轴线与控制网的交点，均埋设永久 性砼桩，顶部中心埋设测量标志。
(4) 为防止由于距离过长带来轴线方面的偏差，工程施工控制 点拟分段进行，上段施工的基准点测设后进行各项闭合检验。
1.4.6.2 建立内控制 该工程轴线竖向传递以内控为主，每个单元选择四条轴线作为
控制线，在各控制线交点对应位置，预埋 4 块刻有十字丝的钢板，
使钢板十字丝与控制交点重合，以上各施工层相应位置均预留 150
×150mm 的孔洞，以满足轴线竖向投测需要。 在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电
源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接 收靶上，查看红色光斑离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个 控制点。其余的控制点用同样方法作向上传递。当主轴线控制点全 部投测到施工楼层后，复核控制网的边长、角度与室外控制网一致， 方可进行细部放线。
1.4.7 高程控制与标高的传递
1.4.7.1 高程控制：依据业主提供的水准点用水准仪引测到施 工现场，沿建筑物周边布置 8 点，并作永久性保护，水准点按下图 制作：

（略）

1.4.7.2 标高传递
(1) ±0.00 以下高程传递：采取将水准点引设在土壁上，并用 红色油漆标记。
(2) ±0.00 以上高程传递：将水准点引设在建筑物上，测相同 标高起始线±0.00，用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，各层标 高线均应由起始标高线上量取，高差超过一整尺长时，应在该层精 确测定第二条起始标高线，作为再向上测的基准。
1.4.8 沉降观测
(1) 具体沉降观测点按设计图纸要求，施工时按要求布置，指
定专人定期或按楼层进行测量，作好记录。
(2)施工一层楼时在周围外边剪力墙离±0.00 标高 500mm 处设 置沉降测点，具体方法如下：
支模板时在剪力墙指定位置预埋 200×200×6 的钢板，上焊 4
Ф12，L=150 mm 的铁脚，待拆模后在钢板上焊角钢 L45×45×5， 长度约 30-50mm （或采用燕尾形观测点形式），并于建筑物外
10-20m 处埋设永久性水准点。
(3)工程建设中需继续进行沉降观测，以后定期或每一层进行观 测一次，并及时作好沉降观测记录。
(4)工程投入使用时，还需继续进行沉降观测，观测时间间隔视 沉降量大小及速度确定，在开始时间隔短一些，以后随着沉降速度 的减慢，逐渐沉降稳定为止。
(5)沉降观测是一项较长时期的系统观测工作，应固定专人观测 和整理成果，固定使用的水准仪和水准尺，仪器精度符合规范要求， 使用固定的水准点，并按规定的日期、方法及线路进行观测。
1.5 基础工程施工方法
1.5.1 土方工程施工方法
1.5.1.1 施工准备工作 (1)与桩基队伍做好轴线交接手续，办好预检。 (2)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案
的要求，清除地下障碍物。 (3)认真熟悉图纸和资料，做好技术交底。 (4)在已完基坑内做好排水坡度，挖置临时性排水沟。 (5)编制详细的土方作业方案，上报监理工程师审批，同意后，
方可进行施工。
1.5.1.2 设计概要
根据现场踏勘可知，该场地基坑已开挖完成，进场后仅需复核 标高后进行修整，电梯井需开挖（场地约挖至-8.3m 处）。
1.5.1.3 土方开挖操作工艺
（1）工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出坑边轮郭线→分层开挖
→修整槽边→清底
（2）坡度的确定 根据设计图纸和现场踏勘情况可知电梯井挖深约为 3m，土质
为细中砂层，由此可定开挖坡度为 1:1.0，每边放宽 500 作为支模 及作防水的工作面。
（3）根据基础和土质以及现场出土条件，可采用分段分层平 均下挖，在现场留适量土堆放到附近以备回填，余土用自卸汽车运 至业主指定弃土地点。
（4）雨期施工时，可在基坑内设置集水坑，积水用φ100 潜 水泵抽至现场内排水沟。
（5）土方开挖不得超过基底标高，如个别地方超挖，可采用 砂、碎石填补夯实。
（6）地基验槽：当基坑开挖至设计标高时，应报请建设方、 监理方、质量监督方进行验槽，并填写验槽记录。
1.5.1.4 土方回填操作工艺
（1）工艺流程 基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检
验密实度→修整找平验收
（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径应≤50mm，含水量适 中。
（3）回填土应分层铺摊，每层土厚度为 200-250，用蛙式打夯
机夯实，每层铺摊后，随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相 接，行行相连，纵横交叉。
（5）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
（6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样， 测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
（7）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平。
1.5.1.5 质量标准
（1）挖土允许偏差

项次
项目
允许偏差
1
标 高
+0， -50
2
长度、宽度
-0
3
边坡偏陡
不允许
（2）填土允许偏差

项次
项目
允许偏差
1
顶面标高
+0， -50
2
表面平整度
20
1.5.1.6 质量通病的预防
（1）土方开挖质量通病的预防

质量通病

预 防 办 法

基底超挖

在侧面设置水准点，开挖过程中随时复核。

基坑未保护

开挖时尽量减少对基土的扰动，在基底标高以上留出 0.3m 厚

土层，待做基础时再挖掉。

施工顺序不合理

编制施工方案，开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖。

开挖尺寸不足

开挖前庆考虑排水设施、工作面

基坑边坡不直不平，基底不平

加强检查，随挖随修，认真验收。
（2）土方回填工程通病的预防

质 量 通 病

预 防 办 法

未按要求测定土的干土质量密度

每层都应测定，符合要求后才能铺摊上层土。

回填土下沉

虚铺土太厚，夯实多遍，基底清理干净。

回填土夯压不密

干土适当洒水，橡皮土挖出换填好土。
1.5.2 钢筋工程施工方法
1.5.2.1 钢筋原材料的选用及检验 对钢筋原材料的出厂标牌和合格证进行校对，查出其批号、炉
号、批量应按同一炉号批号每 100T 钢筋取样不少于一组的规定取 样试验，试验合格后方可投入使用，不合格者可按规范要求取双倍 试验，双倍试验不合格者则退货另行购买。必须使用优质并取样检 验合格的钢筋于工程中，并将检验资料报业主、监理和存档。
1.5.2.2 钢筋下料 钢筋下料长度应根据构件尺寸，砼保护层厚度，钢筋弯曲调整
值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 本工程基础底板钢筋为双层双向布置，为Ф20@200；拉结筋
为φ8@400,地基梁截面分为 1000×1000，1000×700,1000×1900
三种，其配筋为Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф16 五种，剪力墙钢 筋竖筋和水平筋为Ф14@150。底板筋下料时按底板外围尺寸减去 保护层 70mm 作为下料长度，地梁钢筋下料时应认真严格按图纸所 给尺寸和规范规定加工制作，剪力墙钢筋应注意搭接，锚固及接头 位置等规定。
1.5.2.3 钢筋加工 加工场地：所有钢筋均在现场钢筋加工棚内加工。 加工方法：钢筋接长采用闪光对焊，盘圆钢筋用调直机调直。
采用切断机下料，弯曲机成型。
半成品标识堆放：每种规格的钢筋半成品均绑扎标识牌，成捆
堆放。
1.5.2.4 钢筋运输 钢筋运输及转运采用人力结合平板拖车。
1.5.2.5 钢筋绑扎
1.5.2.5.1 基础底板钢筋绑扎 先在基础垫层上用粉笔标出钢筋的尺寸间距，然后先扎底板下
层短向筋；再铺长向筋，由于市场供应的定尺钢筋长 9m，因此， 长向及短向钢筋均存在搭接，其接头采用绑扎接头，接头长度为
1.5×40×20=1200mm ,接头应互相错置，错开长度应≥700。 当底板底层钢筋扎完后，再放铁马凳@1500 成梅花形布置，铁
马凳采用Ф25 钢筋制作，撑脚采用Ф25@500,铁马凳制作见下图：

（略）

摆放铁马凳后再绑扎上层钢筋，作法同底层筋，每一交点，均 须绑牢。在剪力墙及暗柱处预留插筋注意，注意钢筋长度及搭接应 符合 03G101-1 之有关规定，不能在同一个截面上接头，且接头离 底板最小距离不小于 1200。
1.5.2.5.2 剪力墙及暗柱钢筋绑扎 为方便施工，剪力墙垂直钢筋每段长度不宜大于 6m，水平钢
筋每段长度不宜超过 8m。剪力墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯 钩应朝向砼内。
水平分布钢筋应位于竖向分布钢筋的外侧。
剪力墙内钢筋的最小锚固长度 LaE=La+5d
（1）水平分布钢筋的锚固 水平分布钢筋可按下图所示构造在剪力墙端部进行锚固。

（略）

（2）竖向分布钢筋的锚固 当上下墙体等厚时，可以直接锚固，但接头应错开，错开长度
应≥500，且≥45d。 当上下墙体不等厚时，上层墙板的竖向分布钢筋应向下伸入下
层墙板连接，伸入长度不应小于 LaE,如下图所示：

（略）
1.5.2.5.3 地梁钢筋绑扎
基础反梁与底板砼必须一次性成型，施工中首先需要考虑的是 反梁钢筋如何绑扎，钢筋工的站立位置。
由于地梁较大，为 1000×1900（1000、700）等，因此在绑扎 底板钢筋时应同步将下部钢筋及箍筋绑扎好，最后穿入上部钢筋， 加以固定绑扎。基础梁钢筋绑扎时应注意箍筋位置及纵筋锚固长 度，基础梁钢筋接头采用闪光对焊，其接头位置应错开 45d，且同 一截面不能超过 50%，接头不宜位于构件的最大弯矩处。
1.5.2.6 钢筋绑扎质量要求
（1）钢筋布置必须符合设计及施工验收规范要求；
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接 头位置必须符合设计要求和规范规定。
（3）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表中的规定，合格率控 制在 85%以上。

项次

项目

允许偏差（mm）

1

网的长度、宽度

±10

2

网眼尺寸

±20

3

骨架的宽度、高度

±5

4

骨架的长度

±10

5

受力钢筋

间距

±10

排距

±5

6

箍筋构造筋间距

±20

7

受力钢筋保护层

基础

±10

梁、柱

±5

墙板

±3
1.5.3 模板工程施工方法
本工程地下室结构为剪力墙，标准层均相同，考虑到这一具体 结构，剪力墙板采用钢框覆面板定型模，现浇板、梁采用七层竹胶 合板。电梯井筒采用铰链筒模。楼梯模板采用竹胶合板，模板支撑 采用快拆体系。
1.5.3.1 剪力墙及暗梁模板
本工程所有墙体均采用 SP-70 早拆体系中钢框覆面板拼装，具 体另行设计。
剪力墙及暗梁模板的安装顺序：安装前检查定型大模板及编号
→内侧模吊装就位→设支撑→门窗洞模板安装→安装穿墙螺栓→ 外侧模板安装→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙 柱模板连接
支模前根据轴线位置弹出剪力墙的内外边线，并做好标高测量 工作，模板承垫底部应预先用 1:3 水泥砂浆找平，以保证模板位置 正确，防止模板底部漏浆。
门窗洞口采用 200、300 宽的组合钢模，用木枋作支撑，对于 较宽窗洞口下部模板须留浇筑孔，以便对砼作补充振捣。
模板对拉螺栓为φ16@800，内墙穿墙管采用 PVC 套管以利螺 栓利用，外墙板螺栓需作防水处理，见下图所示：

（略）

1.5.3.2 电梯井筒模：
电梯井筒外模采用 SP-70 组合模板，M16 对拉螺栓加固，上部
间距 600，下部间距 500，支撑采用双排架管与满堂架连结，井内 筒模待施工时另行设计。
1.5.3.3 地梁模板 地梁模板较为简单，在此不作详述，但施工时应注意加固，采
用 M16 对拉螺栓，间距 800 成梅花形布置。
1.5.3.4 模板的拆除
（1）拆除模板时，不要用力过猛、过急，拆下的木料要及时 运走、整理，涂刷隔离剂。
（2）拆模顺序：先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部 分，后拆承重部分。
（3）跨度大的梁先从跨中开始，后拆两端。
1.5.3.5 模板安装质量要求
（1）模板安装必须垂直，位置标高正确。
（2）模板之间及模板与结构之间接缝必须严实，不得漏浆， 其中模板结构的拼缝应嵌实。
（3）门窗洞口必须垂直放正，位置准确。
（4）模板安装质量验收标准 垂直度：±3mm；位置偏差：±2mm 上口宽度误差：±2mm；标高：±10mm
1.5.4 砼工程施工方法
底板厚 0.6m，砼方量约 3000m3,属大体积砼，考虑到基础应连 续浇筑，砼须采用商品泵送砼，地下室砼设计强度等级为 C40，抗 渗等级 S6。
（1）材质要求 水泥：由于底板砼量大，为减少水化热，降低砼养护期间的内
外温差，选用 42.5 号普通矿渣硅酸水泥，降低水化热。
石子：选用粒径为 5-30mm 连续级配卵石，含泥量≤1%。 砂：中砂，含泥量≤2%。 外架剂：为减少收缩，在砼中掺加水泥用量 10%的 UEA 微膨
胀剂，为增强可泵性，掺加 10%的粉煤灰。 水：自来水
（2）配合比设计 由于此次大体积砼采用商品砼泵送技术，所以作配合比设计
时，在满足砼强度的要求下掺和 10%的粉煤灰，砼坍落度控制在
100-140mm，并且掺加水泥用量 0.6%的 P80 型减水剂，以延长砼 的凝结时间，减少水泥用量，降低水化热，延迟水化热释放的速度。
（3）施工方法 为减少垫层砼对砼底板的约束阻力，可在垫层上先铺一层油毡
卷材，砼采用搅拌运输车运输，泵送入槽，砼采用分段分层的浇筑 方法，分层振捣密实，以使砼的水化热尽快散失，降低基础内外温 差，浇筑顺序从结构短方向的一端开始浇筑，砼振捣浇筑完后及时 用铁抹子将砼表面抹光，减少开裂。
（4）为了防止砼产生裂缝，拟采取以下措施：
a. 控制砼出机温度和浇筑温度，在砂石堆场利用帆布遮阳，并 浇水冷却砂石料，在浇筑砼时，选择气温较高的时段浇筑砼。
b.砼的养护：在表面覆盖一层薄膜，二层草袋予以保温。砼浇 筑后设专人三班养护，每 2 小时洒水一次，注意洒水只须淋湿草袋 即可，至少养护 14 天。
c.提高砼的极限拉伸强度，采用二次投料法，二次振捣法，浇 筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期的抗拉强度和 弹性模量。
（5）外剪力墙浇筑