衢江区千库保安邵源水库施工管理报告.doc

衢江区千库保安邵源水库

施

工

管

理

报

告

衢州乌引水电建筑有限公司
2009年3月15日
目 录

1、工程概况………………………………………………………………3
2、工程投标………………………………………………………………4
3、施工总布置、总进度控制及完成主要工程量………………………5
4、主要施工方法…………………………………………………………8
5、施工质量管理………………………………………………………20
6、文明施工与安全生产………………………………………………25
7、价款结算与财务管理………………………………………………28
8、经验与建议…………………………………………………………29
9、项目部主要管理人员名单…………………………………………31
10、施工大事记…………………………………………………………32

一、工程概况

邵源水库位于衢江区周家乡邵源村，水库系小（一）型水库，水库坝址以上集雨面积3.73km2，正常库容174万m3，灌溉面积5365亩，担负着5个行政村的农业生产用水任务。水库设计洪水标准50年一遇，校核洪水标准为500年一遇。自建成投产后，经过多年的蓄水运行，发现坝基部位有渗漏水现象，由于原施工的填筑料存在先天不足及压实质量达不到要求等原因，渗漏水现象近年进一步加剧，高水位时甚至将基础部位的土料带出，给水库的安全运行及下游人民的生命财产造成了很大的危险。
本工程主要参建单位：
建设单位： 衢江区周家乡人民政府
质监单位： 衢江区水利水电工程质量监督站
监理单位： 浙江省河口海岸工程监理有限公司
设计单位： 衢州市水利水电勘测设计有限公司
施工单位： 浙江天泽水电建设有限公司(原衢州
乌引水电建筑有限公司，下同)

二、工程投标

（一）投标过程
根据衢江区水利局千库保安工程的统一安排，本公司通过业主组织的公开招投标，以439.6万元的报价及123日历天的工期中标，于2007年12月13日签订施工合同。衢江区邵源水库除险加固工程主要的施工内容是：坝体修整、溢洪道改建、坝体及坝基防渗处理。
（二）投标书编制原则
1、衢江区水利局提供的施工招标文件
2、衢江区水利局水利水电勘测设计所提供的初设图
3、浙江省水利水电建筑工程预算定额上、下册（1998年）
浙江省水利水电工程施工机械台班费定额（1998年）
浙江省水利水电费用定额及概（预）算编制细则（2006年）
4、水利定额缺项部分套用其他相关专业定额
5、衢州市建设工程造价信息及市场价
6、本公司自行编制的该标段施工组织设计
7、国家、省、市有关文件规范等资料

三、施工总布置、总进度控制
及完成主要工程量

（一）施工总布置
本工程把坝体防渗加固、溢洪道防渗改建、上坝抢险道路分为三个施工工区，在施工过程中分别作综合考虑：
1、 施工道路及场地
本工程交通不便，工程所需材料、机械不能直接运到施工现场，施工前需修通村庄至大坝道路。
2、施工用电
根据招投标文件，本工程的施工用电由施工单位安装变压器接取。
3、施工用水
施工用水采用水泵就近从水库中抽取，以满足施工要求。
4、施工管理用房
为方便工程的现场调度、质量控制和安全管理，本工程项目部设在水库大坝边村委会办公室。
5、砼拌和站
根据本工程的特点，为更好地实施施工方案，在溢洪道进口右侧设置350L搅拌机一台，供应常规砼；排水棱体前方设置搅拌站，布置7 50L搅拌机一台，供应常低弹模砼。能满足施工强度的要求。
（二）施工总进度控制
1、施工工期
开工日期：2007年12月28日开工。
工程总工期：123天
2、施工过程
（1）2007年12月25日进场做施工准备工作；
（2）2007年12月28日正式开工；
（3）大坝迎水面2008年2月15日开始施工，2008 年8月31日全部完工；
（4）溢洪道工程2008年2月17日开始施工，2008 年8月31日全部完工；
（5）坝体、坝基防渗处理2008年3月12日开始施工，2008 年8月18日全部完工；
（6）排水棱体2008年4月18日开始施工，2008 年7月14日全部完工；
（7）抢险道路2008年8月30日开始施工，2008 年11月30日全部完工；
（8）坝顶工程2008年8月31日开始施工，2008 年10月20日全部完工；
（9）大坝背水面2008年9月1日开始施工，2008年10月31日全部完工；
（10）2008年11月30日工程全部完工。
（三）完成主要工程量
溢洪道结构设计为C20砼挡墙及C30砼交通桥，C20砼底板，全长30.2m；防渗墙为塑性砼；帷幕灌浆；上坝抢险道路为C30砼路面。完成的主要工程量如下：
1、 土方开挖：10184 m3；
2、 石方开挖：4924 m3；
3、 C20砼：1760 m3；
4、 C25砼预制块：543m3；
5、 防渗墙：2457m2；
6、 帷幕灌浆：740m；
7、 C30砼道路：2932m2。

四、主要施工方法

（一）施工准备工作
1、测量放样
测量放样是工程施工质量达到预期效果的重要环节，在整个施工过程中发挥着先锋作用。为此，项目部成立了专业测量小组，由公司专业测量员担任组长，并配备具有一定实际经验的测量技术人员。
我项目部人员进场后，首先由测量人员踏勘现场，熟悉地形、环境及业主提供的控制点。然后，根据业主提供的控制点成果表，我们进行理论复核和实地复测。
在施工过程中，根据扩大布置的测量控制点，进行施工放样。放样前画施工放样图，填写测量复核记录，经内业校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。放样中，做到熟悉图纸掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。所用测量仪器在使用前均按有关规定进行检验、校正，且每隔一定时间，重新检校，以确保测量仪器的精确度。
（一）施工程序
本标段工程主要施工工序有土石方开挖和C20砼预制块护坡，大坝防渗墙浇筑，溢洪道修建等。多个作业区同时施工，从而确保工程施工进度。
（二）关键项目和关键工序的施工方法
1、施工测量
测量放样是工程施工质量达到预期效果的重要环节，在整个施工过程中发挥着先锋作用。为此，项目部成立了专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备了具有一定实际经验的测量技术人员。
根据业主提供的控制点成果表，我们首先进行实地复核，并将复核成果报业主审核。根据复核成果，按工程施工的需要，扩大布置测量控制网，经复核准确无误后，报业主批准，并加以妥善保护。施工中，我们对水准点进行加密布设，以便于施工测量放样。水准点布设采用闭合水准导线的方法。经内业计算，闭合差在限差以内，进行高差平差，得出各加密点平差后高程。另外，为提高放样精度，施测人员每两个月对基准点进行一次复测，以及时调整加密水准点的基点高程。
施工进场后，我们首先根据控制测量成果进行堤轴线放样和横断面测量，并按实测数据画出原始断面图，整理横断面测量成果，填写施工放样报审表报请监理工程师复查、批复，以便工程施工和工程量结算。
施工过程中，根据扩大布置的测量控制点，进行施工放样。放样前画施工放样图，填写测量复核记录，经内业校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。放样中，做到熟悉图纸掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。所用测量仪器在使用前均按有关规定进行检验、校正，且每隔一定时间，重新检校，以确保测量仪器的精确度，所有测量工作做到有放必复，并由专人负责校核，以确保工程测量准确无误。
在工程施工过程中，主要配备的测量仪器见下表。

序号
仪 器 规 格 及 名 称
数 量
备 注
1
J2经纬仪
1台
已用过
2
ZA928水准仪
1台
已用过
3
5米铝合金水准尺
1把
已用过
4
3米花杆
3根
已用过
5
50米钢卷尺
1把
已用过
6
5米钢卷尺
5把
已用过
2、土石方开挖工程
根据本工程的实际情况，开挖主要以机械施工为主，人工配合为辅的原则，以充分发挥机械在施工中的主导作用。
（1）表土清除
在横断面测量成果得到监理工程师审核、批复以后，开挖前首先利用小型挖掘机剥除表面的覆盖层，并按指定地点，集中外运至弃碴场地堆放。
（2）基础土方开挖
基础开挖自上而下进行。对于岩基，人工清除风化、破碎岩块、软弱夹层和积渣杂物，将建基面整修平整，按设计要求形成内倾。对于软基，应在建基面以上预留20~30cm保护层,待该段基础施工时再采用机械开挖或人工开挖，同时清除机械开挖后松动部分，并尽量减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。基础清理完毕，经自检后，及时提请建设、单位组织验收，经建设、设计、质监部门代表组成的验收小组验收签证后，再进行基础施工。
3、土方填筑工程
（1）堤基处理
填筑前对堤内、堤外坡脚线范围内的垃圾、杂草、树木、腐植土及表土全部清除，并按指定地点集中外运堆放。经水利员验收确认合格以后，推土机与振动碾配合平整压实场地。
（2）取料
填筑料就地采用基础开挖出的土料，不够的土料外运进工地，土料质量符合设计规范要求。
（3）填筑
施工前先做碾压试验，确定达到设计干容重指标的数，碾压参数如下：
①铺料厚度30cm；
②压实机械：12t压路机；
③压实方式：碾压；
④压实遍数： 4遍。
根据确定的碾压参数采用分层填筑的方法施工，迎水坡超填50cm，往返碾压轮迹至少搭接1/3，且平行于轴线方向不小于0.5m，垂直于轴线方向不小于3m。机械碾压不能完全到位的边角、死角，采用蛙式打夯机打夯，并辅以人工冲水方法压实，以确保堤身的填筑质量。
4、挡墙施工：
①开挖挡墙基础时，基础低面严禁向外倾斜。
②砌石砌筑按施工规范、要求砌筑。
③挡墙砌体强度达70%以上时，方可回填墙后土方。
④挡墙分段施工时，相邻施工段的砌筑面高差应不大于1.0m。
⑤衡重式挡墙下墙砌筑与墙后填土高差不宜大于2m，以免墙身遭受意外冲击或撞击而发生断裂破坏。
⑥墙后须采用透水性好的砂砾料回填，挡墙按设计要求设置排水孔。排水孔采用φPVC排水管，内部端口用无纺土工布碎石包包裹。
⑦除设计图中指明外，一般挡墙每隔15米设置一道伸缩缝，缝内填沥青砂板，缝宽2cm，伸缩缝与浆块石面层的伸缩缝应对齐。伸缩缝处的混凝土必须振振捣密实，在浇捣砼过程中应由专人负责附件的捣实。
5、砼工程
（1）施工流程
①砼施工：施工准备→放样立模→砼搅拌→砼振捣→砼养护
（2）立模
根据不同工程部位的不同实际情况，采用的模板有钢模、木模和组合木模三种。组合木模接缝处，增设一道3mm海绵，用以防止因接缝不够严密而产生漏浆，并在基础以上墙身处每隔2m处，设拉条一根，以确保墙身断面尺寸符合设计要求。所用模板表面光洁平整，接缝严密，且满足强度、刚度和稳定性要求。砼浇筑前，模板涂刷一道脱模油，以使浇筑后砼表面光洁平整。
（4）砼拌和
在施工现场悬挂砼配合比指示牌，严格按试验室提供的砼配合比配料，并由专人负责掌握。在进料过程中，遵循石子→水泥→砂→水的顺序。砼搅拌时间不小于2分钟。
（5）砼运输
砼远距离运输采用拖拉机或机动翻斗车，近距离运输采用双胶轮车。砼运至浇筑场地，有离析现象的进行二次搅拌，不用超过初凝时间的砼。
（6）砼浇筑
为避免砼入仓后发生砼骨料分离现象，砼的入仓自由下落高
度控制在2m以内，超过2m时，设串筒或溜槽下落。砼入仓后，
采用人工平仓，铺料厚度控制在30cm以内，按设计要求每一浇
筑段平仓后，开始振捣，振捣有序，无缺振、漏振现象。分层浇筑时，振动捧插入下层砼中5cm左右，振捣以砼浇筑面开始泛浆，无气泡产生为适度，且振动棒拔出时，浇筑面不应留有空洞。在砼浇筑过程中，安排木工值班，加强对模板的检查，如有漏浆或炸模现象，立即处理。一个浇筑段，如遇停歇施工时，按规定要求作施工缝处理。施工缝采用人工凿毛，并辅以水泵冲洗洁净。
（7）砼养护
砼凝固硬化后，在养护期内，注意砼不受冲击，振动，并指派专人及时浇水或覆盖湿润草袋养护，以保证砼的质量。
6、防渗墙
（1） 基本概况
防渗墙轴线位于坝轴线，防渗墙全长97.5m，桩号坝0+005.25~坝0+ 102.75，共分14个槽段。设计墙厚70cm，伸入弱风化基岩1.0m。墙顶浇筑高程170.9m。
防渗墙采用低弹模砼，设计指标如下：抗压强度≥8.0Mpa，弹性模量为≤3500Mpa，极限水力坡降≥210，渗透系数＜1×10-7cm/s；岸墙采用C20W4普通砼。
（2）施工依据
《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）及施工图纸。
（3）施工工艺
施工工艺流程图：
施工准备 → 砼导向槽及施工平台制作 → 钻机就位 → 防渗墙造孔 → 成槽验收 → 清孔换浆 → 清孔验收 → 下设钢筋网片及导管→ 水下砼浇筑 → 二期槽段接头孔造孔
（4）施工方法
⑴砼导向槽和施工平台的制作
按照设计要求及工程实际情况，在坝顶开挖完成后，开始防渗墙施工平台的制作。防渗墙施工平台高程为170.9m。钻机平台布置在拦河坝的下游侧，宽度为6m，施工平台布置在拦河坝的上游侧，宽度为5.0m，施工平台上游侧设1条宽1m的浆砌石排浆沟。
导向槽采用现浇钢筋砼连续板梁，高度1.5m，厚0.4mC20钢筋砼。施工平台路面采用C20砼浇筑。
⑵泥浆制备及指标
原坝体粘土心墙粘土经工地试验室进行泥浆试验，发现其粘土质量较好，粘粒含量较高，能满足制浆要求，所以造孔泥浆以原孔造浆为主，为防止漏浆、坍孔等意外情况发生，在拦河坝坝底设置1个泥浆池，制备泥浆以作补充。
原孔造浆方法：在砼导向槽砼浇筑之后，将原坝体因制作导向槽挖除的粘土回填至导向槽内。在槽段造孔时加入清水，经钻头的冲击将粘土进行破碎制浆护壁。捞砂桶抽取出的浓浆，加入清水冲洗沉淀后，回收至坝顶泥浆池以备清孔时进行换浆。
①造孔泥浆：密度为1.1~1.2g/cm3，含砂量＜5%，粘度18~25s；
②清孔泥浆：密度为1.1~1.15g/cm3，含砂量＜5%，粘度18~20s；
③清孔验收抽样泥浆（距孔底1.0m取样）：密度≤1.3g/cm3，含砂量≤10%，粘度≤30s。
⑶槽段划分、造孔成槽
根据工程的实际情况，砼防渗墙共划分为14个槽段，基本槽段长度为7m（其中1#及14#槽段长6.75m）。
槽段造孔选用6台CZ-22型冲击钻机，采用钻劈法成槽，再配以空心钻头提高在粘土层、砂土层和壤土层等松软地层的钻进效率。主、副孔的钻进，主要依靠钻头的冲击切削作用成孔，对于主、副孔之间小隔墙劈打，将钻机移到小墙中心进行，劈打时适当控制冲程，做到轻打稳打。
前期造孔（一期槽段）钻机跳开布置，造孔槽段之间间距不小于3个槽段，以保证拦河坝的安全。
所有岩样均由地质工程师、监理工程师和施工单位工程师现场鉴定并填写岩样鉴定表，孔深根据岩样鉴定情况确定。
在防渗墙造孔过程中，未发生槽孔内泥浆渗漏情况。
⑷清孔换浆
造孔结束后，对造孔质量进行全面检查。首先，施工班组对槽段内各孔及小墙部位进行孔斜、入岩深度等进行自检。经项目部“三检制”检查合格后，上报监理部，经现场值班监理及建设单位工程科质检员联合现场检测合格、填表签字确认后再进行下道工序的施工。槽孔质量要求：槽孔孔壁平整垂直，无梅花孔、小墙等，孔位偏差不大于3cm，孔斜率不大于0.4%，一、二期槽孔接头套接孔的两孔位中心任一深度的偏差值不大于设计墙厚的1/3。
造孔质量检查合格后开始清孔换浆。清孔采用抽桶换浆法，采用捞砂桶进行捞渣，抽取底部浓浆后，加入清水或坝顶泥浆池内泥浆进行稀释，使泥浆及孔底淤积达到清孔要求。清孔换浆结束后1h，与现场值班监理及建设单位质检员联合进行检测，采用测针测饼测量孔底淤积，现场对泥浆取样试验，达到清孔标准后，填表签字确认。清孔淤积及泥浆标准（距孔底1m取样）：
①孔底淤积厚度不大于8cm；
②孔内泥浆的密度不大于1.30g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%。
二期槽段清孔换浆结束前，及时清除接头砼孔壁上的泥皮。泥皮处理采用钢丝刷子钻头贴壁进行分段刷洗，刷洗的合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。在刷洗孔壁时，现场值班监理及建设单位质检员进行旁站，经现场值班监理及建设单位质检员确认达到刷洗标准后再进行清孔验收。
⑸泥浆下砼浇筑
清孔合格后，于4h内开浇砼。砼浇筑采用“直升导管法”，导管内径为Φ250mm，壁厚4 mm。导管按规范要求布置，导管间距如下：中间间距≤3.5m，一期槽段导管距孔端≤1.5m，二期槽段导管距孔端≤1.0m，导管底口距孔底间距0.15~0.25m，导管组装后，进行密闭承压试验。提升导管采用16t汽车吊机作业。
①砼拌和和运输
砼采用2套HZS75砼搅拌站拌和，HBT80A拖式砼泵运输。
②砼浇筑
浇筑过程遵守下列规定：
a导管埋入砼的深度不小于1m，不大于6m；
b砼面上升速度不小于2m/h；
c砼面应均匀上升，各处高差控制在0.5m以内；
d至少每隔30min测量一次槽孔内砼面深度，至少每隔1h测量一次导管内砼面深度，并及时填绘砼浇筑指示图，以便核对浇筑方量；
e槽孔口设置盖板，避免砼散落槽孔内；
f不符合质量要求的砼严禁浇入槽孔内；
g防止入管的砼将空气压入导管内。
⑹墙段连接
墙段连接采用套打法连接，砼接头孔套打在一期槽段砼浇筑完毕24h后进行，在其两端主孔位置用冲击钻再套打一整钻，操作中勤放钢绳，勤抽砂，经常检查造孔质量，保证造孔进度及质量。
⑺试验
浇筑过程中，随机取样做抗压、抗拉、弹模、渗透系数、水力坡降及坍落度、扩散度等试验，试验以机口取样为主，仓口取样为辅。

7、 灌浆工程
（1）简况
帷幕灌浆按照设计要求和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL\T 5148-2001）进行施工。
帷幕灌浆为单排孔，分三序施工，孔距为2.5m，深入基岩(少于5Lu)1.0m。基岩采取42.5普通硅酸盐水泥灌浆。共完成44个灌浆孔，7个检查孔，合计砼钻孔进尺1252.63m，基岩钻孔灌浆777.55m。
（2） 施工方法
a 施工次序
帷幕灌浆分三个孔序施工，先Ⅰ序孔，后Ⅱ序孔，再Ⅲ序孔。
b 钻孔
帷幕灌浆采用SGZ-ⅠA、SGZ-Ⅲ型回转钻机造孔。基岩采用合金钻头、金钢石钻头和钢砂钻钻进，孔径一般为91~75mm。
c 裂隙冲洗和压水试验
帷幕灌浆采用压力脉动水冲洗，回水洁净后结束。先导孔压水试验采用五点法，其它采用简易压水试验。
d 灌浆
灌浆材料：豪龙“豪龙”42.5R普通硅酸盐水泥。
灌浆方法：自上而下逐段灌浆，孔内循环。
灌浆深度：设计标准为孔深深入相对不透水层(q≤5Lu) 以下1.0米。
灌浆段长：根据设计要求，接触段段长2m，接触段以下各段段长为5m。
灌浆压力：帷幕灌浆接触段灌浆压力为0.40MPa、0. 5MPa。水灰比：开始灌浆的水灰比采用5:1，之后变为4:1，浆液的变换和结束标准按施工技术规范的要求进行。
（3） 灌浆效果检查
帷幕灌浆按总孔数10%的数量布置检查孔，具体孔位和孔深由设计单位和监理单位确定，分段进行冲洗、压水试验。共布设检查孔7个。各孔透水率均小于设计防渗标准。
（4）工程质量检查
质量检查严格执行“三检制”，主动接受监理单位、业主及其它有关部门的监督，对每道施工工序进行检查验收，对关键工序进行全过程旁站监督，保证了工程质量。

五、施工质量管理

（一）施工质量保证体系
本工程施工以确保优良工程为目标，实行全面质量管理，开展群众性的质量活动，树立“质量第一”的思想，增强和提高全员的质量意识。公司的行政人员、技术负责人全面负责工程施工质量管理并对工程质量负责。工地设立专职质检员，负责对本工程的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责对本班组的质量监督和检查。工程质量实行三检制，同时项目部设立试验室，负责对施工现场的各种质量检查。施工现场的材料由专职材料员根据质量标准验收，做到工程不用不合格材料，严禁不合格材料进场，以把好工程质量第一关。为了着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，项目部还建立了有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，有计划，有目标地遵循PDCA程序开展活动，发现问题及时提出处理方案，并对方案的实施工过程进行全过程跟踪监督，从而在组织上保证工程质量。
（二）质量安全保证措施
1、加强内部管理，明确质量管理目标，确保本工程质量优良，所有的质量活动都必须围绕这个中心进行。项目部组建了一个以项目经理为首的领导班子，狠抓质量管理，落实质量措施，以创优质工程为已任，把工程质量提高到更高的日程上来。
2、严格实行工程质量三检制，切实落实“三不放过”原则，通过推行全面质量管理，建立质量管理小组，对人、机、料、法、环五大对质量产生影响的因素进行有效的控制，保证工程质量。
3、严格按施工图纸和施工规范施工，每个新的项目开始之前，坚持技术交底制度，对主要的施工技术要求和规范质量要求作详细的书面交底，要求每一个施工人员在掌握施工要求的同时，还必须加强质量意识。施工时可以预先进行样板段施工，然后根据样板段全面铺开施工，推行标准化、程度化作业，做到每个工序有标准、有验收、有结论，通过规范化的过程控制，确保工程质量达到优良。
4、严格控制原材料的质量，水泥除了有生产厂家的质量检验报告单外，还随机抽取样品进行检查；对不符合要求的原材料一律不用于本工程中，从而确保工程质量。
5、施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计，尽量采用新技术、新工艺，提高施工技术水平，确保工程质量。
6、开展上岗人员的技术培训，让工人熟练掌握本人“应知应会”的技术和操作规程。
7、严格按照单元工程质量评定标准对每道工序进行对照检查，严格规范化施工。
8、隐蔽工程应严格按设计与规范要求认真施工，隐蔽工程覆盖前，
都必须办好隐蔽工程质量验收合格证，并由业主等有关人员认可签字后方可施工。否则，任何人无权进行下道工序的施工。
9、主要工序施工时，施工现场必须有技术负责人和技术人员值班，发现问题及时解决，保证工程施工顺利进行，施工质量达到预期目标。
10、落实质量管理责任制，明确现场施工人员在质量管理中的责任和权利，把工程质量的优劣和奖金分配挂钩，奖优罚劣，以调动现场施工人员的积极性。使每个施工人员都明确以质量求生存，以质量求效益，并对质量责任人做到奖罚分明。
11、积极配合业主和水利员开展工作，虚心听取他们的意见，接受质量检查和监督。认真做好技术资料的归档和整理。在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、齐全的竣工资料。
（三）工程施工自检情况
本公司在工程施工中遵循尊重科学，尊重实验，一切以数据说话，安全第一，质量为本的原则，强化质量安全意识，在技术上严格按规范进行操作，建立和完善质量管理体系、质量保证体系，确保工程质量达到优良。本工程外观评定、中间产品质量评定和工程施工质量评定达到优良。
施工中所用原材料，都有出厂生产合格证或质保单。施工过程中复查情况为：砂、石子取样检查1个批次，钢筋取样1个批次，水泥共取样复查6批次，全部合格、全部符合设计要求。混凝土试块共取样80组，全部达到设计要求。

单元工程质量评定如下表示：
单元工程质量评定汇总表
分部工程名称
单元工程名称
单元
个数
施工单位自评
监理单位复评
备注
优 良
合 格
优 良
合 格
大坝背水坡
坝坡清理
3
3
0
1
0

坝坡填筑
3
3
0
2
1
小 计
6
6
0
3
3
大坝迎水坡
护脚开挖
1
1
0
0
0

坝坡整修
2
2
0
0
2
砂砾石垫层
6
6
0
3
3
护脚、马道等
7
7
0
5
2
坝坡预制块
2
2
0
2
0
小 计
18
18
0
10
8
△排水棱体
土方、填筑
1
1
0
1
0

反滤层
3
3
0
2
1
干砌石
2
2
0
2
0
排水沟
1
1
0
1
0
小 计
7
6
1
5
2
坝顶工程
土方开挖
12
11
1
6
6

砼压顶
2
2
0
1
1
侧石
2
2
0
2
0
小 计
16
15
1
9
7
△坝体、坝基
防渗处理
防渗墙
14
14
0
12
2

帷幕灌浆
8
6
2
5
3
头墙、岸墙
6
5
1
4
2
小 计
28
25
3
21
7
溢洪道
开挖、清理
6
6
0
3
3

砌石挡墙
1
1
0
0
1
砼
39
36
3
24
15
交通桥
5
5
0
4
1
小 计
51
48
3
31
20
抢险道路
土方开挖
2
2
0
1
1

砂砾石填筑
15
0
15
0
15
砌石挡墙
4
4
0
2
2
砼路面
23
17
6
13
10
小 计
44
25
21
16
28
注：表中栏以“△”注明者主要分部工程。
由以上统计情况分析，本工程7分部工程全部合格，其中6个分部工程为优良，优良率为85.7%，2个主要分部工程全部优良；质量检验资料完整齐全并符合要求；反应单位工程质量的砼试块强度经数理统计方法评定，其最终值符合合格要求；外观质量检测得分率达到93.8%；所以本工程质量等级达到优良标准，施工单位自评本工程质量等级为优良；

六、文明施工与安全生产

（一）文明施工
公司以“创建文明标化工地”为管理目标，在工程建设中，建立文明标化工地管理体系，并严格执行文明标化工地管理办法。具体做到：
1、严格按施工总体布置组织施工，做到场地整洁，道路畅通，材料堆放整齐，供电路线布置、机械设备维修有计划进行。
2、搞好现场排水、排浆工作，防止场地泥浆满溢，配备足够的水泵和辅助设备进行施工排水，以保证施工现场清洁。
3、加强与当地公安机关和群众的密切合作关系，做好工地的治安保卫工作，杜绝治安事故的发生。
（二）安全生产
首先，在公司质安科的领导下，项目部建立安全生产领导小组，由项目经理任组长，常设机构安全科，设专职安全员一名，各班组设兼职安全员一名，建立了完整的安全生产管理体系，使整个工程形成安全管理网络。
其次，在公司质安科的领导下，认真贯彻公司制定的安全生产责任制，坚持“安全第一、预防为主”的方针，明确各职能部门、有关工程技术人员和每一个施工人员在工作中应负的安全职责。认真开展安全生产目标管理，做到目标明确、职责到位、措施落实、确保安全。
在工程建设中，采取的安全措施主要有：
1、每项工程施工前，必须编制施工组织设计方案。针对工程特点，施工方法，使用机械等实际情况，编制具体的安全技术措施。施工前依据安全技术措施和安全操作规程，对参加施工的人员进行安全技术交底。无方案、无措施的一律不准施工。
2、职工、民工上岗前先进行安全教育，树立“安全生产、质量第一”的观念。现场工作人员按规定配戴防护用品，否则不允许进入施工现场。
3、加强对特殊工种的安全管理，严格执行特殊工种持有效作业证上岗制度。根据各工种的工作性质，及时发放劳保用品及特种津贴。
4、认真执行安全生产操作规程，建立安全监督岗，开展班组施工安全生产评比活动，做到有奖有罚。
5、对安全重点防护作业地段树立安全警示牌，设立隔离栏杆，并注上醒目标志，必要时指派专人值班。
6、施工现场做好交通安全工作，在不中断交通的情况下，在施工现场设立明显标志，并由专人负责指挥，维持交通，确保顺利施工和交通安全。
7、施工现场材料做到堆放整齐、美观、安全，施工现场及周围的碎石、木料、钢管、扣件等各类建材、废料及时清理，做到工完、料尽、地清。
8、参与施工的机械设备防护装置齐全有效，不准带病或超负荷作业，不准在运转中维修保养。
9、施工机电设备，由专人负责保管修理，确保安全生产。电气线路必须按规程要求架设，必须全部接零或拉地，电动机械和电动的手持工具设置漏电保护装置。
10、夜间施工时，作业面及施工道路保证有足够的照明，并有专职电工值班。
11、工地建立安全例会制度，每十天组织一次安全检查，对施工中所发生的违章现象及隐患，指定专人，定措施，定时间予以整改。

七、价款结算与财务管理

（一）合同价与实际结算价的分析
本工程中标合同价为439.6万元整，实际结算价待审价。
（二）财务管理
在施工项目管理中，最终是要使项目达到施工工期短，低消耗、高质量、安全无事故等预期的目标，而成本是这些目标经济效果的综合反映。因此，项目部把施工项目成本管理作为施工项目管理的核心。
项目部在对项目施工过程中进行成本管理时，遵循成本最低化原则，全面成本管理原则，成本责任制原则，成本管理有效化、科学化原则。通过成本管理的各种手段，促进不断降低施工项目成本，达到可能实现的最低目标成本管理要求。在管理过程中，既重视实际成本的计算和分析，又重视全过程的成本管理和对其影响因素的控制。做到全企业、全员、全过程的管理，对施工项目成本进行层层分解，以分级、分工、分人的成本责任制作保证，项目部对企业下达的成本指标负责，班组和个人对项目部的成本目标负责，做到层层保证，并定期考核评定。

八、经验与建议

（一）本工程保质保量按时完成的重要因素是各级领导部门重视的结果。
在工程建设中，市水利局及建设单位以及本公司等各级领导多次亲临工地检查指导工作，对施工中进度、质量作出了重要指示，使项目部在施工管理中能够及时认清方向，调整计划，顺利完成整个项目的施工任务。
（二）项目部施工协调管理是保证工程按期、保质完成的重要因素。
1、与业主单位之间的工作协调。尊重业主对工程的统一领导，服从业主与各协作单位的协调。在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况。涉及到政策性处理问题时，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。
2、与设计单位之间的工作协调。做到认真阅读和深入领会招标文件及设计图纸的实质精神，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设的实践过程中。积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定我们的施工方案，认真阅读施工图，对施工图上可能出现的问题积极与设计人员沟通，取得一致意见。
3、与生产班组之间的协调。做到按总进度制定的控制环节，组织召开协调工作会议，检查控制环节的实施情况，制定、修正、调整下一环节的实施要求。定期或不定期组织人员对工程各环节的质量、安全、进度等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
4、向业主单位和设计单位提出合理化的建议，使设计更趋合理、美观。
（三）在施工中，建立切实有效的质量保证体系，坚持“科学管理，保证质量、信守合同、业主满意”的质量方针，是实现工程质量目标的有力保证。
（四）贯彻“ 安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为第一责任人，专职安全员负责生产安全的安全科，落实安全生产责任制，是实现安全目标，确保工程顺利竣工的措施保证。

姓 名
担任职务或工作
备 注
王明英
项目经理

朱耀福
技术负责人

张至馀
质量员

范宏华
安全员

郑敏月
施工员

阮利明
资料员

陈利明
材料员

项目部主要管理人员名单

目录
第一章项目基本情况 3
一、项目情况说明 3
二、可行性研究的依据 5
第二章项目建设的必要性与可行性 8
一、项目建设背景 8
二、项目建设的必要性 9
三、项目建设的可行性 14
第三章市场供求分析及预测 17
一、项目区生猪养殖和养殖粪污的利用现状 17
二、禽畜粪污产量、沼气及沼肥产量调查与分析 18
三、项目产品市场前景分析 20
第四章项目承担单位的基本情况 21
一、养殖场概况 21
二、资产状况 21
三、经营状况 21
第五章项目地点选择分析 23
一、选址原则 23
二、项目选点 23
三、项目区建设条件 24
第六章 工艺技术方案分析 27
一、污水处理模式的选择 27
二、处理工艺的选择 29
三、项目工艺流程 31
四、主要技术参数 35
五、主要设备选型 39
第七章项目建设目标 40
一、项目建设目标 40
二、项目建设规模 40
第八章项目建设内容 42
一、建安工程 42
二、仪器设备 46
第九章投资估算和资金筹措 48
一、投资估算的范围 48
二、投资估算的依据 48
三、投资估算 49
四、资金使用计划 54
五、资金筹措 54
第十章建设期限和实施进度安排 55
一、项目建设期限 55
二、项目实施进度安排 55
第十一章土地、规划和环保 57
一、土地与规划 57
二、环境保护 57
三、安全防护 60
第十二章项目组织管理与运行 63
一、项目建设组织管理 63
二、项目建成后运行管理 66
三、项目运行费用 67
第十三章效益分析与风险评价 69
一、经济效益分析 69
二、项目风险评价 72
三、生态效益 75
四、社会效益 76
五、附表 77
第十四章招标方案 78
一、编制依据 78
二、招标范围 78
三、招标方式 78
四、招标组织形式 79
有关证明材料及附件 81

34