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焊接基本知识问答（1)
一、基本知识
1.什么叫焊接?
答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,来达到原子之间结合而形成永久性连接工艺过程叫焊接.
2.什么叫电弧？
答：由焊接电源供应，在两极间产生强烈而持久气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3.什么叫母材？
答：被焊接金属---叫做母材。
4.什么叫熔滴？
答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡液态金属滴---叫做熔滴。
5.什么叫熔池？
答：熔焊时焊件上所形成具备一定几何形状液态金属某些---叫做熔池。
6.什么叫焊缝？
答：焊接后焊件中所形成结合某些。
7.什么叫焊缝金属？
答：由熔化母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成那某些金属。
8.什么叫保护气体？
答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入气体---保护气体。
9.什么叫焊接技术？
答：各种焊接办法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基本理论总称—叫焊接技术。
10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？
答：焊接过程中一整套工艺程序及其技术规定。内容涉及：焊接办法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后解决等。
11.什么叫CO2焊接？
答：用纯度> 99.98% CO2做保护气体熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
12.什么叫MAG焊接？
答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（原则配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
13.什么叫MIG焊接？
答： 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝工艺办法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护熔化极气体保护焊。
14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？
答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？
答：用手工操纵焊条进行焊接电弧焊办法。
16.什么叫碳弧气刨？
答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除一种表面加工办法。惯用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？
答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；
〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；
〈3〉辅助时间是焊条电弧焊50%。
三项共计：CO2焊工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍
18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊焊接接头质量好？
答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。
19.为什么CO2焊比焊条电弧焊综合成本低？
答：〈1〉坡口截面积减少36-54%，节约填充金属量；
〈2〉减少耗电量65.4%；
〈3〉设备台班费较焊条电弧焊减少67-80%，减少成本20-40%；
〈4〉减少人工费、工时费，减少成本10-16%；
〈5〉节约辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；
综合五项,CO2焊能使焊接总成本减少 39.6-78.7%,平均减少59%。
20.什么叫低频脉冲？合用哪些焊接？
答：脉冲频率在0.5—30Hz脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。重要用于不锈钢、钢和钛等有色金属TIG焊。
21.什么叫中频脉冲？合用哪些焊接？
答：脉冲频率在30-500Hz脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具备电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，重要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属TIG焊和不锈钢和铝及铝合金MIG焊。
22.为什么CO2焊接有飞溅？
答：焊丝端部熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机输出电抗器和波形控制可以将飞溅减少至最小限度。
23.为什么MIG/MAG大电流焊接才干实现射流过渡，无飞溅？
答：MIG/MAG焊接时，各种金属均具备短路过渡转变为射流过渡临界电流值（如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。
24.为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲电源才干实现射流过渡，无飞溅？答：MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲电源，其脉冲电流不不大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。
二、焊接材料
1. 什么叫焊接材料？涉及哪些内容？
答：焊接材料涉及焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2.什么叫焊丝？
答：焊接时作为填充金属，同步用来导电金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。惯用实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。
3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头冲击韧性高？
答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中合金元素过渡系数高，焊缝冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相称于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG： 160J；CO2： 110J。
4.什么叫药芯焊丝？
答：由薄钢带卷成圆形钢管，同步在其中填满一定成分药粉，经拉制而成一种焊丝。
5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？
答：按保护方式区别药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝普通用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。
6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？
答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），导致焊缝有压痕气孔。
7.为什么对CO2气体纯度有技术规定？
答：普通CO2气体是化工生产副产品，纯度仅为99.6%左右，具有微量杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
8.为什么对氩气纯度有较高技术规定？
答：当前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。
9.为什么TIG焊喷嘴有大小各种规格？
答：有4—8﹟五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴，以加强焊缝及热影响区保护范畴。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大喷嘴，才干防止焊缝及热影响区被氧化。
10.什么叫酸性焊条？
答：药皮中具有多量酸性氧化物焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。
11.什么叫碱性焊条？
答：药皮中具有多量碱性氧化物同步具有氟化物焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
12.什么叫纤维素型（下向立焊专用）焊条？
答：药皮中具有多量有机物焊条，管道及薄板构造下向立焊专用。
〈1〉如E6010（相称于E4310、J425G）合用于打底焊、热焊、填充焊。
〈2〉E8010（相称于E5511、J555）合用于热焊、填充焊、盖面焊层。
普通用低氢下向焊条盖面焊； E7048（相称于J506X）焊缝外形整洁、美观。
13.为什么焊前焊条要严格烘干？
答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，导致电弧不稳、飞溅增大，并容易产气愤孔、裂纹等缺陷。因而，焊条使用前必要严格烘干。普通酸性焊条烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃保温箱内，随用随取。
焊接基本知识问答（2)
三、焊接设备
1.什么叫焊接电源？
答：电焊机中，供应焊接所需电能并具备适当于焊接电气特性设备称为焊接电源。
2.为什么对弧焊电源有特殊规定？有哪些规定？
答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺规定，弧焊电源具备下列特殊规定：
〈1〉弧焊电源静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源外特性是下降（恒流）特性；
B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源外特性是平特性（恒压特性）。
〈2〉弧焊电源动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间关系，用以表征对负载瞬变反映能力（即动态反映能力），简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示电压。
〈4〉调节特性——变化电源外特性以适应焊接规范规定。
3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？
答：由弧焊电源外特性所决定，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。
4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？
答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝电阻量越大，由电阻热消耗电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。因此焊丝伸出长度普通设定在12--20mm范畴内。
5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？
答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝熔化速度；很显然，焊丝熔化速度和给送速度一定要相等，才干保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定期，调节电弧电压偏高，焊丝熔化速度增大，电弧长度增长，熔滴无法正常过渡，普通呈大颗粒飞出，飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定期，调节电弧电压偏低，焊丝熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。
6.什么叫电弧挺度？
答：在热收缩和磁收缩等效应作用下，电弧沿电极轴向挺直限度。
7.为什么焊接电弧有偏吹现象？
答：焊接过程中，因气流干扰、磁场作用或焊条偏心影响，使电弧中心偏离电极轴线现象。
8.什么叫磁偏吹？
答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力作用而产生电弧偏吹。通过变化接地线位置或减小焊接电流及变化焊条角度，可以削弱磁偏吹影响。
9.什么叫CO2电源电弧系统自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？
答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复作用成为电源电弧系统自身调节作用。使用焊丝直径越细，电弧自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝原理。唐山松下CO2焊机通过先进控制技术，电弧自身调节作用最佳，性能最稳定。
10.什么叫焊机负载持续率？
答：负载持续率指焊接电源在一定电流下持续工作能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100% 。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。
11.什么叫焊枪负载持续率？
答：指焊枪在一定电流下持续工作能力。
〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。
〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。
12.什么叫正接法？
答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端正极，焊枪（焊钳）接输出端负极接线法，叫“正接法”也称正极性。
13.什么叫反接法？
答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端负极，焊枪（焊钳）接输出端正极接线法，叫“反接法”也称反极性。碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。
14.为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接？适合于哪些金属材料焊接？
答：直流正接时，钨极为负极，阴极区发射电子，温度低，钨极不容易烧损，可以使用较大焊接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等
15.为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊？
答：直流反接时，钨极为正极，产生动能较大阳离子，撞击铝、镁及其合金表面氧化膜，具备清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大焊接电流进行正常焊接。采用交变方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金高质量焊接。
16.什么叫起始电流（初期电流）？
答：在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧电流；松开焊枪开关转入焊接电流。
〈1〉TIG焊接时，起始电流不大于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。
〈2〉MIG焊铝，起始电流不不大于焊接电流20—30A，减少起焊处未熔合。
〈3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。
17.什么叫收弧电流？
答：在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关电流；普通不大于焊接电流40--60%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺陷（如火口裂纹等）。
18.什么叫上升时间？
答：TIG焊时，起始电流到焊接电流过渡时间。
MIG焊时，基值电流到脉冲电流时间。
19.什么叫下降时间？
答：TIG焊时，焊接电流到收弧电流过渡时间。
MIG焊时，脉冲电流到基值电流时间。
20.什么叫脉冲焊接电流？
答：TIG或MIG脉冲焊接时峰值电流。
21.什么叫基值焊接电流？
答：TIG或MIG脉冲焊接时最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。
22.什么叫滞后停气时间？
答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气时间；普通TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。
23.什么叫电弧点焊？
答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接办法，使用一定焊接电流，在设定期间内，形成表面熔核，连接上下两板焊接办法。
四、焊接工艺
1.什么叫焊接条件？它有哪些内容？
答：焊接时周边条件，涉及：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及依照上述诸因素而拟定焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷办法、运枪（或运条）办法等。
2.什么叫焊接接头？基本形式有几种？
答：用焊接办法连接接头。焊接接头涉及焊缝、熔合区和热影响区三某些。接头基本形式有：对接、角接、搭接和T型接等。
3.什么叫熔深？
答：在焊接接头横截面上，母材熔化深度。
4.什么叫焊接位置？有几种形式？
答：熔焊时，焊件接缝所处空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：〈1〉立焊时，电弧自上向下进行焊接—叫向下立焊。如：纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。
〈2〉立焊时，电弧自下向上进行焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接构造？
答：用焊接办法连接钢构造称为焊接构造。
7.为什么对焊件要开坡口？
答：坡口--依照设计或工艺规定，将焊件待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比；惯用坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。
8.为什么对某些材料焊前要预热？
答：为了减缓焊件焊后冷却速度，防止产生冷裂纹。
9.为什么对某些焊接构件焊后要热解决？
答：为了消除焊接残存应力和改进焊接接头组织和性能。
10.为什么焊前要制定焊接工艺规程？
答：保证焊接质量依托五大控制环节：人、机、料、法、环。
人—焊工操作技能和经验
机—焊接设备高性能和稳定性
料—焊接材料高质量
法—对的焊接工艺规程及原则化作业
环—良好焊接作业环境
焊前根据焊接实验和焊接工艺评估，制定焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量重要因素。
11.为什么焊前要对母材表面解决加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产气愤孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。
12.什么叫焊丝熔化系数？
答：焊丝熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝熔化量。(g/Ah)
焊丝越细，其熔化系数越大，既效率越高。
13.什么叫焊接工艺参数？
答：焊接时，为保证焊接质量而选定诸物理量（如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）总称。
14.什么叫焊接电流？
答：焊接时，流经焊接回路电流，普通用安培（A）表达。
15.什么叫电弧电压？
答：电弧两端（两电极）之间电压降，普通用伏特（V）表达。
16.什么叫焊接速度？
答：单位时间内完毕焊缝长度，普通用厘米/分钟（cm/min）表达。
17.什么叫干伸长度？
答：焊接时，焊丝端头距导电嘴端部距离。
18.什么叫焊接线能量？
答：熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上能量，亦称“热输入”。普通用焦耳/厘米（J/cm）表达。
19.什么叫焊缝金属熔合比？
答：熔焊时，被熔化母材某些在焊缝金属中所占比例。
20.什么叫焊缝形状系数？
答：熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度比值。
21.什么叫左向焊法？
答：熔焊时，焊枪由焊件接缝右端向左端移动焊法。气体保护效果好，焊缝成型美观。CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊铝必要用左向焊法。
22.什么叫右向焊法？
答：熔焊时，焊枪由焊件接缝左端向右端移动焊法。
23.为什么说焊接接头是焊接构造中薄弱环节？
答：由于焊接接头存在着组织和性能不均匀性，还往往存在着某些焊接缺陷，存在着较高拉伸残存应力；因此焊接接头是焊接构造中薄弱环节。
24.为什么说通过工艺途径可获得优质焊接接头？
答：提高焊接接头质量，可从如下途径着手：对的选配焊接材料，采用合理焊接工艺办法，控制熔合比，调节焊接热循环特性，运用合理操作办法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等办法，或焊后热解决办法等，可获得优质焊接接头。
焊接基本知识问答（3)
五、碳钢及普通低合金钢焊接
1.什么是碳素钢？惯用有哪几种？
答：碳素钢也叫碳钢。惯用焊接有低碳钢（含C≤0.25%）和中碳钢（含C=0.25%--0.60%）；优质碳素构造钢（08、10、15、20、25、30、35、40、45）
2.为什么叫普通低合金钢？它们是如何分类？
答：在普通低合金钢中，除碳以外，还具有少量其她元素，如：锰、硅、钒、钼、钛、铝、铌、铜、硼、磷、稀土等，性能发生变化，得到比普通碳钢更优良性能，如：高强度钢、耐蚀钢、低温钢、耐热钢等。
3.什么是金属材料机械性能？
答：强度、硬度、朔性、韧性、耐疲劳和蠕变性能等。
4.什么是钢材工艺性能？
答：钢材承受各种冷热加工能力，如：可切削性、可锻性、可铸性和可焊接性等。
5.什么是金属焊接性？
答：在一定焊接工艺条件下获得优质焊接接头难易限度。涉及两方面内容：一是接合性能，又称工艺可焊性；二是使用性能，又称使用可焊性。
6.为什么ER50-6实心焊丝使用十分普遍？它适合哪些钢材？
答：ER50-6实心焊丝（如：唐山神钢MG-51T）适合钢材有：
〈1〉普通碳素构造钢：Q215 Q235 Q255 Q275
〈2〉优质碳素构造钢： 08 10 15 20 25 30 35 40 45 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn
〈3〉碳素铸钢：ZG200-400H ZG230-450H ZG275-485H
〈4〉压力容器用碳素钢 ： 20R
〈5〉锅炉用碳素钢： 20g
〈6〉桥梁用碳素构造钢： 16q
〈7〉核压力容器用碳素钢： 20HR
〈8〉汽车制造用碳素构造钢 ： 08Al 15Al
〈9〉普通低合金高强度构造钢：Q295 （09MnV、09MnNb、09Mn2）
Q345 （14MnNb、16Mn、16MnRE）
Q390 （15MnV、15MnTi、16MnNb）
Q420 （15MnVN、14MnVTiRE）
〈10〉船体用低合金高强度构造钢
AH32 DH32 EH32 AH36
〈11〉压力容器用低合金高强度构造钢
16MnR 15MnVR 15MnVNR
〈12〉锅炉用低合金高强度构造钢
16Mng 19Mng 22Mng
〈13〉桥梁用低合金高强度构造钢
16Mnq（16MnCuq）15MnVq 15MnVNq
〈14〉石油天然气管道用低合金高强度构造钢
S290 S315 S360 S380 S415
7.为什么低合金高强钢会浮现裂纹？有哪些影响因素？
答：随含碳量和合金元素增长，产生冷裂纹敏感性增长。产生冷裂纹三要素是：
〈1〉焊接接头中产生淬硬马氏体组织
〈2〉焊接接头中扩散氢〔H〕含量高
〈3〉焊接接头中有较高残存应力
8.为什么防止冷裂纹要采用工艺办法？
答：防止冷裂纹要采用工艺办法有：
〈1〉 建立低氢焊接环境
〈2〉制定合理焊接工艺和焊接顺序
a、焊接办法选取
b、焊接热输入量选定
c、焊接顺序制定
〈3〉 焊迈进行预热和控制层间温度（100--150℃）
〈4〉焊后及时进行消氢解决（300--400℃*2h）
〈5〉焊后消应热解决（600--650℃*2h）
9.为什么CO2在户外作业要采用防风办法？
答：CO2气体保护焊在户外作业时，当风力≤2级（风速：1.6—3.3 米/秒），可以正常焊接。当风力达到3级（风速：3.4—5.4 米/秒），要采用大气体流量计，气体出口压力：0.4—0.5 MPa，流量：60—70 L/min；也可以正常焊接，不浮现气孔等焊接缺陷。如果在上风口设立挡风板，焊接质量更有保证。
六、不锈钢焊接
1.什么是不锈钢和不锈耐酸钢？
答：金属材料中主加元素“铬”含量（还需加入镍、钼等其他元素）能使钢处在钝化状态、具备不锈特性钢。耐酸钢则是指在酸、碱、盐等强腐蚀介质中耐蚀钢。
2.什么叫奥氏体不锈钢 ？惯用牌号有哪些？
答：奥氏体不锈钢应用最广泛，品种也最多。如：
〈1〉18—8系列： 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8（308）
〈2〉18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
〈3〉25—13系列： 0Cr25Ni13（309）
〈4〉25—20系列：0Cr25Ni20 等等
3.为什么说焊接不锈钢有一定工艺难度？
答：重要工艺难度是：
〈1〉 不锈钢材料热敏感性较强，在 450--850℃温度区内停留时间稍长，焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。
〈2〉 容易发生热裂纹。
〈3〉保护不良，高温氧化严重。
〈4〉线膨胀系数大，产生较大焊接变形。
4.为什么焊接奥氏体不锈钢要采用有效工艺办法？
答：普通工艺办法有：
〈1〉要根据母材化学成分，严格选取焊接材料。
〈2〉小电流.，迅速焊接；小线能量， 减少热输入。
〈3〉细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。
〈4〉焊缝及热影响区强制冷却，减少450--850℃停留时间。
〈5〉TIG焊缝背面氩气保护。
〈6〉与腐蚀介质接触焊缝最后焊接。
〈7〉焊缝及热影响区钝化解决。
5.为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接（异种钢焊接）要选用25—13系列焊丝及焊条？
答：焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连异种钢焊接接头，焊缝熔敷金属必要采用25—13系列焊丝（309、309L）及焊条（奥312、奥307等）。如采用其他不锈钢焊材，在碳钢、低合金钢一侧熔合线上产生马氏体组织，会产生冷裂纹。
6.为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2保护气体？
答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。加1—2%氧气，减少熔池表面张力，焊缝成型平整美观。
7.为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑？
答：实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快（30—60cm/min），保护气体喷嘴已经运营到前端熔池区，焊缝还在红热高温状态，被空气氧化，表面生成氧化物，焊缝发黑。用酸洗钝化办法可以去除黑皮，恢复不锈钢原始表面颜色。
8.为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲电源才干实现射流过渡，无飞溅焊接？ 答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260—280A，才干实现射流过渡；不大于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，普通不能使用。只有使用带脉冲MIG电源，脉冲电流不不大于300A，才干实现80—260A焊接电流下脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。
9.为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护？不用带脉冲电源？
答：当前惯用药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内焊药配方是按CO2气体保护下产生焊接化学冶金反映而研制，因此不能用于MAG或MIG焊接；不能用带脉冲弧焊电源。
七、铝及铝合金焊接
1.为什么叫纯铝？它们是如何分类？
答：工业纯铝：含铝量≥99.00% 。
国产牌号： L1、L2、L3、L4、L5 。
国际型号： 1060、1035、1100、1200、1370等
国产焊丝牌号：HS301
2.为什么叫铝合金？它们是如何分类？
答：在铝材中加入镁、硅、锰、铜、锌等合金元素，形成不同组织和性能，形成不同系列铝合金材料，如：
〈1〉铝铜合金 （ LY19 2219 2024 ）
〈2〉铝锰合金 （ LF21 3003 3005 3105 ）
国产焊丝牌号：HS321
〈3〉铝硅合金 （ LT1 4A11 4043 4047 ）
国产焊丝牌号：HS311
〈4〉铝镁合金 （ LF2--LF16 5005 5052 5182 5356 ）
国产焊丝牌号： HS331
〈5〉铝镁硅合金 （ LD2 LD31 6061 6063 6070 ）
〈6〉铝铜镁锌合金 （ 7005 7050 7075 7475 ）
〈7〉铝铜镁锂合金 （ 8090 ）等
3.为什么MIG焊铝要用亚射流过渡？
答：亚射流过渡—在射流过渡电弧成分中调试出3—5%短路过渡成分，保证电弧长度较短，电弧不漂移，气体保护和阴极雾化效果好，产气愤孔倾向小，焊缝内在质量高。
4.为什么MIG焊铝工艺难题较多？
答：MIG焊铝工艺难题重要有：
〈1〉铝及铝合金熔点低（纯铝 660℃），表面生成高熔点氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易导致焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。
〈3〉 母材、焊材氧化膜吸附水分，焊缝容易产气愤孔。
〈4〉铝导热性是钢3倍，焊缝熔池温度场变化大，控制焊缝成型难度较大。
〈5〉 焊接变形较大。
5.为什么MIG焊铝要用Φ1.2/Φ1.6焊丝？
答：MIG焊铝时，因焊丝熔化速度不久，送丝速度高；铝焊丝刚性小，比较软，推丝送进时，细焊丝容易堆丝打弯，影响正常焊接。因此普通使用Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。
6.什么叫清洁宽度？
答：TIG交流和MIG直流反接焊铝时，负电极（母材）表面上集中发射电子光亮微社区域—“阴极雾化区”，此区域为清洁宽度，清理铝表面氧化膜。
八、铜及铜合金焊接
1.为什么叫纯铜（紫铜）？
答：含铜量≥99.9%铜材叫纯铜（紫铜）
牌号：C10200、C11000、C1、C12200等
焊丝牌号： HS201
2.为什么叫铜合金？它们是如何分类？
答：在铜材中加入锌（黄铜）、镍（白铜）、硅（硅青铜）、铝（铝青铜）、锡（锡青铜）、磷（磷青铜）等称为铜合金。分类如下：
〈1〉磷青铜 （C50500） 焊丝： HS202
〈2〉硅青铜 （C65100） 焊丝： HS211
〈3〉铝青铜 （C61300） 焊丝： HS214
〈4〉黄铜 （C21000） 焊丝： HS221
〈5〉白铜 （C70600）
3.为什么MIG焊接纯铜（紫铜）焊前要预热400--600℃？
答： 铜高热导率（比钢大 7 ~11 倍），使母材与填充金属难于熔合，产生焊不上及未熔合现象。焊前需预热 400~600°C 使工件获得足够热量，保证焊缝良好成型，实现正常焊接。
4.为什么纯铜焊接容易浮现热裂纹？
答：硫、磷、锡、锌等低熔点共晶体使铜及铜合金具备明显热脆性，焊接接头容易产生热裂纹。并且焊缝出气孔倾向比钢严重多。
5.什么叫MIG钎焊？
答：采用低熔点铜基焊丝钎料（如：硅青铜、铝青铜等），在纯氩气保护下熔化极气体保护焊—叫MIG钎焊。具备焊丝熔化速度快，电弧稳定性好，熔深浅，焊速快等工艺特点。控制焊接热输入量最低，母材不熔化；焊丝迅速熔化并渗入于焊缝间隙中，形成钎焊接头。焊缝强度高，工件热影响区很小，焊后薄板不变形。适合于焊接板厚δ=0.8~2 mm车身薄板对接接头、搭接接头及点焊焊缝，广泛应用汽车车体和镀层钢板焊接。
九、焊接缺陷
1.什么叫焊接缺陷？
答：焊接过程中产生不符合原则规定缺陷。
2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷？
答：由于人、机、料、法、环等因素影响，焊缝内外部会产生缺陷有：焊缝尺寸不符合规定、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。
3.什么叫气孔？
答：在焊接过程中，熔池金属中气体在金属冷却此前未能来得及逸出，而在焊缝金属中（内部或表面）所形成孔穴。
4.什么叫裂纹？
答：在焊接应力以及其她致脆因素共同作用下，产生在焊缝金属及热影响区（内部或表面）所形成缝隙称为裂纹。
a)热裂纹—焊后高温时及时产生裂纹。
b)冷裂纹—焊后在金属冷却至室温时产生裂纹；或焊后几小时、几天后产生裂纹称为延迟裂纹。
5.什么叫咬边？
答：由于焊接参数选取不对的，或者操作办法不对的沿着焊趾（熔合线上）母材部位产生沟槽或凹陷—叫咬边，会导致局部应力集中。
6.什么叫未焊透？
答：焊接时，接头根部未完全熔透现象。
7.什么叫未熔合？
答：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全熔化结合某些。
8.为什么要控制焊缝中含氢量？
答：氢、氧、氮三种有害气体会对焊接接头产生很大危害；特别是“氢”，会产生氢气孔、氢白点、氢脆、氢致裂纹（延迟裂纹）等危害。
9.什么叫焊接飞溅？
答：熔焊过程中，熔化金属颗粒和熔渣向周边飞散现象。
10.什么叫焊瘤？
答：在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化母材上所形成金属瘤。
11.什么叫夹渣？
答：焊渣残留于焊缝中现象。
12.什么叫弧坑？如何防止？
答：焊接受弧时，焊道尾部形成低于焊缝高度凹陷坑—叫弧坑。弧坑内普通存在低熔点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。
采用收弧电流（不大于焊接电流60%）停留在弧坑一定期间，用焊丝填满弧坑，可以防止产生弧坑缺陷。
13.什么叫无损探伤？它有哪些内容？
答：不损坏被检查材料或成品性能和完整性而检测其缺陷办法。
重要有：Χ射线探伤 （RT）
超声探伤 （UT）
磁粉探伤 （MT）
渗入探伤 （PT）等
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