新能清洁燃料有限公司5万吨年燃料油生产项目可行性研究样本.doc

****新能清洁燃料
5万吨/年燃料油生产项目

项目申请书

****工程设计
二O一二年一月

设计单位：****工程设计
许可证号：****
证书等级: 甲级
项目名称：****新能清洁燃料5万吨/年燃料油生产项目

编制单位：****工程设计
1月 沈阳
各专业设计技术责任人：

专 业
设计

目 录
1 总论 1
1.1 项目及建设单位基础情况 1
1.2 编制依据及标准 2
1.3 主项工程 3
1.4 项目背景及建设理由 3
1.5本项目产品POWER ENERGY情况 4
1.6 关键研究结论 6
1.7 存在问题及提议 7
2 市场分析 8
2.1 关键产品中国市场现实状况及发展前景 8
3 建设方案 9
3.1 建设标准 9
3.2 建设规模 9
3.3 产品方案 9
4 关键工艺技术及设备方案 10
4.1 关键工艺技术 10
4.2 工艺安装方案 12
4.3 自控技术方案 14
5 原材料及燃料动力供给 15
5.1 原料 15
5.2 原料储运 15
5.3 燃料动力供给 16
6厂址选择及建厂条件 16
6.1 厂址选择 16
6.2 建设条件 17
7总图运输、储运及土建 19
7.1 总图运输 19
7.2 储运 20
7.3 土建 21
8 公用工程及辅助生产设施 22
8.1 给排水系统 22
8.2 供电及电讯 24
8.3 采暖、通风及空气调整 28
9 节能 30
9.1 工程项目用能特点 30
9.2 节能标准 30
10 环境保护 30
10.1 实施环境标准 30
10.2 项目建设和生产对环境影响 31
10.3 环境保护方法方案 32
10.4 绿化 33
10.5 环境管理及监测 33
11 劳动安全卫生和消防 34
11.1 实施规范标准 34
11.2 劳动安全保护 35
11.3 工业卫生方法方案 38
11.4 消防设施 39
12 建设工期 40
13 管理体制及定员安排 41
13.1 编制依据 41
13.2 管理体制 41
13.3 劳动定员 41
13.4 人员起源及培训 42
14 投资估算 42
14.1 投资估算范围和编制依据 42
14.2 投资估算 43
14.3 资金筹措 43
15 经济效益分析 44
15.1 财务评价依据、评价范围和方法 44
15.2 价格和基准参数 44
15.3 财务评价关键参数和数据 44
15.4 效益分析 45
15.5 风险和竞争力分析 46

1 总论
1.1 项目及建设单位基础情况
1.1.1 项目基础情况
1.1.1.1 项目名称
****新能清洁燃料5万吨/年燃料油生产项目。
1.1.1.2 项目建设性质
改建工程。
1.1.1.3 项目建设地点
本项目建设地点在****市兰山乡新农村于沟子。
1.1.2 建设单位基础情况
建设单位名称：****新能清洁燃料
建设单位性质：
建设单位责任人：****
1.1.3 建设单位概况
****新能清洁燃料成立于4月，是一家致力于新型燃料能源研发、生产、销售于一体高新技术企业，技术力量雄厚，装备精良，工艺水平优异，企业以汇聚人才力量，不停追求产品创新为关键，在节能环境保护新技术研发及推广应用等方面不停取得新进展。本项目由韩国厂商提供优异技术制POWER ENERGY一个新型燃料油。项目投资330万元，占地面积4870㎡，购置各类设备9台套，厂房及办公用房380m2，实现5万吨/年燃料油生产项目。
1.2 编制依据及标准
1.2.1 编制依据
（1）****新能清洁燃料5万吨/年燃料油生产项目项目申请书委托书。
（2）中国石油化工集团企业暨股份企业《石油化工项目可行性研究汇报编制要求》（）。
（3）****新能清洁燃料提供基础数据资料。
1.2.2 编制标准
（1）符合整体发展战略，以企业价值提升为导向，结构调整为根本，优化资源配置，提升加工集中度，加强加工能力完善配套，落实低投入、高产出，实现效益最好化指导思想，根据“主动、稳妥、可靠、实事求是”标准，提升企业赢利能力、抗风险能力和竞争能力。
（2）设计规模经济合理，产品方案能满足产品竞争力和应变能力要求。
（3）在装置工艺设计中，应依据工艺过程特点，选择成熟可靠新工艺、新技术、新设备、新催化剂、新溶剂，采取有效节能方法，以降低工艺过程用能及提升能量转换效率，努力争取实现消耗定额低、产品质量好，运行安全可靠、投资省、建设快、效益好。
（4）系统配套工程尽可能最大程度节省建设投资。
（5）重视环境保护，努力争取选择无污染及少污染优异技术和设备。对不可避免污染，根据国家相关“三废”治理“三同时”标准进行设计；环境保护、安全、消防和卫生均符合国家相关标准规范。
（6） 设计采取可靠安全消防技术方法，严格实施国家和行业现行相关安全消防法规。
（7）采取集散控制系统（DCS），实现集中监视和优异过程控制、协调操作参数，提升工艺装置和系统工程自动化水平及综合管理水平。
（8）合理确定引进设备范围，尽可能国产化，以降低装置投资。
（9）工程设计要确保装置能够优质、安全、稳定、长周期运行。
1.3 主项工程
本项目可行性研究范围为****新能清洁燃料5万吨/年燃料油生产项目标主体装置、辅助生产设施及对应配套公用工程。
本汇报基础数据资料由****新能清洁燃料提供。
1.4 项目背景及建设理由
伴随中国石油资源越来越担心，世界石油仅能开采50年,社会环境问题越来越受到上到国家下到老百姓重视，中国经济快速发展和人民收入普遍增加给汽车工业注入了强劲动力，截止于4月底，全国机动车保有量为辆。怎样保养自己爱车，货运车船怎样降低运输成本成为各行各业业最关心问题，以养代修汽车养护理念越来越深入人心，汽车养护用具市场需求也随之快速扩大。对车辆日常养护重视程度不停加强给中国汽车养护市场带来了快速发展，我们针对市场需求特点，开发出了适合市场销售汽车养护产品，同时也制订了一系列相关政策、产品营销方案、分销渠道策略、广告宣传和促销策略等，使清洁能源系列产品取得了市场广泛认可，也取得了可观利润,市场前景一片光明。国家对环境保护日益重视，欧Ⅲ、欧Ⅴ标准引入和实施，对汽车尾气排放要求和限制越来越严格对其它污染源控制越来越严格。在这种大环境下，超浓缩高效节能环境保护能源使用和普及势在必行。
新型燃料油在德国、瑞典等国已经普遍推广应用。已被广大消费者所接收，且新型燃料油符合国家能源政策，技术含量高，所以将会很快占领市场，所以市场前景宽广。
新型燃料油从国际市场来看为成长久是中国正处于引入期产品，生命周期处于有利阶段。新型燃料油性能稳定可靠，平均比市场上同型号产品每吨低300～400元，比现行燃料汽油含有较强市场竞争力。
总而言之，新型燃料油生产，既适应了环境保护要求，又能优化能源结构，同时还能带动相关产业发展，满足市场需要。
1.5本项目产品POWER ENERGY情况
POWER ENERGY是一个燃料油，属于新型汽、柴油能够直接用于驱动汽车发动机，同时能够降低有害气体排出量作用。
同时含有多个功效，POWER ENERGY是最先做到，大多数燃料添加剂添加数量极少，但和汽油或柴油价格比却很高，而POWER ENERGY价格比汽油价格低15%左右。
POWER ENERGY作用：
降低一氧化碳排出量34.7%
降低碳化化合物排出量25%
降低氮氧化合物排出量25%
A．提升汽车发动机效率
POWER ENERGY有较高汽油辛烷值，增加汽车发动机效率作用。
B．提升汽车能源燃烧比
大韩民国环境部公开报道了“POWER ENERGY燃烧比提升3%以上。”直接使用POWER ENERGY用户认为使用POWER ENERGY可比增加5~10燃比效果。
C．降低有害物质排出量
在POWER ENERGY中完全没有监测到Al、Fe、Vi、Cu、Zn、Cr、Pb、S等有害物质，尤其是S02等大气污染关键物质，煤和汽油里S氧化会产生SO2，SO2是腐蚀发动机强酸物质，又是关键致癌物质，更是酸雨主犯，
D．推进汽车燃料多样化进程
POWER ENERGY得其它原材料关键是从石油精制时所产生副产品，而天然气远比原有供给惯犯多。尤其是在需要大量进口石油中国，经过使用POWER ENERGY，可带来国家性能源节省效果。
1.6项目建设必需性
新型燃料油就是为了填补能源在一些性质上缺点并给予能源部分新优良特征，在能源中要加入功效性物质。能源气本身缺点，和我们对所使用燃机，能源要求。决定我们需要在能源中加入适量改良物质。其添加量以微量为特征，从百万分之几到百分之几。
POWER ENERGY对我们生活好处：
（1）养车
能在近期发进气系统表面形成一层保护层，预防发动机内部尤其是进气系统内产生大量沉积物，使汽车发动机在整个使用过程中保持清洁。
（2）省油
使用清洁型燃料对车主来说还有一大好处就是省油。
（3）环境保护
全球最大化工企业巴斯夫企业试验表明，使用POWER ENERGY后汽车能够降低汽车排放20%碳氢化合物、24%一氧化碳和13%氮氧化物，能够使一辆汽车在其使用寿命中降低1.1吨废气排放。
1.6 关键研究结论
1.6.1 综合评价
1.6.1.1 产品方案及规模
依据该企业实际情况和条件，确定产品方案和经济规模合理。
1.6.1.2 生产工艺技术优异性
该项目技术工艺可靠成熟，生产出产品质量有确保，产品含有较强竞争能力。
1.6.1.3 关键原材料供给
外购原料为石脑油，碳五，MTBE，轻烃油，芳香溶剂，200#溶剂油等。
1.6.1.4 总图部署
该项目建设在****市兰山乡新农村于沟子，厂区计划合理，有利装置部署，产品运输方便。
1.6.1.5 环境保护安全
依据国家相关设计规范和标准，对环境保护，劳动安全，防火和工业卫生方面，均采取合适方法，确保项目建设投产后各项指标达成相关标准和规范要求。
1.6.2 研究结论
该项目建设在****市兰山乡新农村于沟子，符合国家产业政策，适合辽宁及周围地域情况和经济发展需要，充足利用开发区各项基础设施和优惠政策，产品方案合理，生产规模经济适用。技术起源可靠、成熟，装置建成后，缓解了当地劳动就业压力，带动了相关产业发展，有利于带动地方经济发展，利于共建友好社会。含有良好市场竞争能力，良好社会效益和经济效益。经过研究分析能够认定，该项目技术优异可靠，原料起源落实，建设条件好，产品流向明确，项目标财务评价好，并能承受一定风险。所以，该项目在经济和技术上是可行。
1.7 存在问题及提议
该项目在实施过程中，要和当地政府相关部门主动做好协调工作，统筹计划，科学合理布局，突出关键，循序渐进稳步推进实施项目建设。
(1)提议加强技术监督和质量控制，充足发挥技术和设备优势，增强产品市场竞争力；
(2)提议应深入进行技术设备考察，并以招、投标方法进行设备招标，方便选择符合确定生产规模生产设备，达成合理选择、科学匹配目标；
(3)以科技促发展，在确保产品质量稳定前提下，加紧研制开发新产品速度，使产品在市场上含有较强竞争力；
(4)尽早落实本项目所需资金，方便产品早日投产，发挥其社会和经济效益。
2 市场分析
2.1 关键产品中国市场现实状况及发展前景
国际上通常全部由炼油厂提供品牌能源性能评定指标数据，因为光有组分指标合格是不够。性能评定是衡量能源品质关键一环。中国在能源性能评定标准方面尚是空白，中国石油产品尤其是机动车能源使用效率普遍不高，这不仅增加了对石油要求，也造成了严重大气污染。对能源提出更高质量标准，关键是提升能源内在质量，严格控制能源中有害物质含量，同时确保能源性能指标并有效利用多个新型能源独特功效，使能源成为不产生胶质、积炭并能够随时清除积炭真正新型燃料油。
能源品质高低对能源消耗、尾气排放、动力性能至关关键。现在，中国生产能源品质和国际上还有很大差异，所以，经过新型燃料油能源来改善油品水平越来越受到重视。
3 建设方案
3.1 建设标准
1、因地制宜，利用区内场地，合理计划厂区，利用好每一寸土地，做到方便运输，利于管理。
2、上规模高起点，引进技术、设备、资金，在规模、设备、管理水平、产品质量及原料动力消耗上和国际接轨，面向中国外市场，参与国际竞争。
3、严格落实实施国家及地方相关消防、环境保护及职业卫生等法规。
3.2 建设规模
考虑市场需求、资金筹措及抗风险能力等原因，选择合理生产工艺及合适经济规模，确定本项目关键建设规模为：5万吨/年燃料油生产项目。
3.3 产品方案
3.1.1 产品名称
燃料油（POWER ENERGY）
3.1.2 产品性质
POWER ENERGY是一个燃料油，能够直接用于驱动汽车发动机，同时能够降低有害气体排出量作用。
产品质量指标表
试验项目
范围
试验结果
试验方法
容度（15º）
纪录
0.7750
ASTM D-4052
研究辛烷值
91-94
大于91
ASTM D-2699
馏程，℃

ASTM D-86
初沸点
纪录
49.7

10%（蒸发温度）
最大70
55.1

50%（蒸发温度）
最大125
82.9

90%（蒸发温度）
最大175
162.5

终沸点，℃
最大225
181.4

残留量，ml
最大2.0
1.0

W&S（水分和灰分 ）体积%
最大0.01
0.005
ASTM D-2709
铜征腐蚀级
最大等于小于1
1-a
ASTM D-130
雷德蒸汽压37.8℃，kPa
44-96
48
ASTM D-323
诱导期 ，分
最小480
大于480
ASTM D-525
实际胶质，mg/100ml
最大5.0
1.0
ASTM D-381
硫，ppm
最大130
0.1
ASTM D-1266
芳烃，体积%
最大35
25.44
ASTM D-5134
总氧，体积%
最大1.0
3.7
ASTM D-4815
苯，%
最大2
小于0.01
ASTM D-744
闪点，℃

小于-20
ASTM D-3278

4 关键工艺技术及设备方案
4.1 关键工艺技术
4.1.1工艺技术方案选择
本项目采取工艺技术是韩国ECROJIN自行研发、已实现大型工业化生产工艺技术，生产原料为炼油厂副产品，生产工艺步骤比较简单，操作过程易于控制；生产过程为在常温常压下多种物料混合、搅拌物理过程，不发生化学反应，属间歇式生产；产品关键是炼油厂部分副产物混合液。
本装置年操作时间均按300天/年连续作业，年操作时间按7200小时/年。四班三运转操作。
4.1.2 关键工艺步骤说明
石脑油，碳五，MTBE等原料由各储罐经经各类输送泵，计量泵正确计量后，输送至混合槽，混合液经外部循环泵循环混合，循环时见严格控制，以确保新燃料组分稳定，混合均匀后输送至成品工段，成品罐中新燃料经过泵输送外卖。
---- 原料工段
该工段关键是利用运输外购石脑油，碳五，MTBE,等原料运至储罐区，利用管线，卸车泵输送至各储罐。
---- 混合工段
该工段关键是利用运输外购石脑油，碳五，MTBE,等原料经计量泵剂量后由输送泵输送至混合槽，在槽内经循环泵循环混合后反足够时间，混合均匀后输送至成品工段。
---- 成品工段
该工段关键将成品罐中燃料经过流量计输送。
4.1.3 工艺步骤图

4.2 工艺安装方案
⑴ 装置部署设计必需满足工艺步骤、安全生产和环境保护要求，同时满足工厂总体部署要求，对操作、检修和施工所需要通道、场地和空间综合考虑，本着步骤顺畅、部署紧凑、降低占地、节省投资标准，努力争取做到安全可靠、经济合理、整齐美观、节省占地，尽可能满足用户要求；
⑵ 依据装置在工厂总平面图上位置及相关装置、罐区、界外管廊、厂区道路相对位置，合理部署装置内管廊和道路，并和相邻装置部署相协调；
⑶ 设备部署设计应最大程度地实现工厂模式改革联合化、露天化，并结合所在地域气温、降雨量、风沙等自然条件和生产过程特点及一些设备特殊要求，确定哪些设备可露天部署，哪些设备宜部署在厂房内或应设雨棚；
(4) 设备部署设计应充足考虑工艺系统PID图要求设备高差和泵吸入头（NPSH）需要，和过程控制对设备部署要求。另外，为预防堵塞、结焦，控制压降、降温等有工艺要求相关设备尽可能靠近部署；
(5) 明火设备必需部署在处理可燃液体或气体设备整年最小频率风向下风侧，并集中部署在装置边缘；
(6) 变配电室、化验室、生活间等应部署在装置一侧，在爆炸危险区域以外，并在甲类设备整年最小频率风向下风侧；
(7) 在部署敏感设备（如压缩机）、高温、高压设备时，要同考虑应力管道走向或调整设备位置来满足管道热（冷）应力要求；
(8) 在部署敏感设备（如压缩机）、高温、高压设备时，要同考虑应力管道走向或调整设备位置来满足管道热（冷）应力要求；
(9) 设备、建筑物、构筑物应满足防火、防爆标准规范外，对于有毒、有腐蚀性介质设备应分别集中部署，还应在开停工、检修过程中可能有可燃液体泄漏、漫流设备区周围设置不低于150mm高围堰和导液设施，方便集中处理；
(10) 装置内及各单元之间设有消防、检修贯通式道路，并和界区外四面环行通道相通以确保消防和检修作业可抵达性和可操作性。
4.3 自控技术方案
4.3.1 概述
本项目可行性研究范围为在****市兰山乡新农村于沟子建设****新能清洁燃料5万吨/年燃料油生产项目现场仪表和控制室内仪表及可燃气体检测报警仪表全部内容。
依据厂方要求及现在中国生产装置自动化水平现实状况，也考虑本装置工艺实际设置仪表控制系统。全装置采取仪表自动监测和半自动化操作。生产过程中事故可能发生控制点含有安全连锁装置、自动报警自动调整，以确保生产安全。测量仪表采取满足工艺要求仪表设备，并在最大可能范围内选择高精度仪表，努力争取使整个装置含有安全稳定运行工艺要求。
4.3.2 装置控制系统和仪表选型
4.3.2.1 装置控制总体水平
依据工程规模、装置组成及工艺生产要求，仪表系统将以达成工艺要求、满足生产安全稳定有效运行目标，选择监控仪表。本装置仪表系统将以手动操作为主，关键参数由控制室监控。生产控制和显示参数关键为温度、压力、流量显示控制、水分控制、泵出口压力指示等。
4.3.2.2 仪表选型
本装置检测元件、传感器、变送单元、实施机构等仪表器件均采取中国优异仪表厂家产品，既可确保控制质量，又可节省资金，而且完全能满足工艺控制和安全联锁要求。一次仪表选择要考虑现场防爆等级要求；有特殊要求工艺参数应按摄影应等级要求作到对应冗余要求；可燃气体和有毒气体检测选择现场报警变送器，二次显示在控制室内显示报警。
4.3.3 采取标准规范
《爆炸和火火危险环境电力装置设计规范》GH50058-1992
《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005-1999
《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》SH3006-1999
《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》 SH/T3018-
《石油化工仪表供气设计规范》 SH3020-
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999
《石油化工仪表接地设计规范》 SH/T3081-
《石油化工仪表供电设计规范》SH3082-
《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999
《分散控制/集中显示仪表﹑逻辑控制及计算机系统用步骤图符号》 SHB-Z04-1995
5 原材料及燃料动力供给
5.1 原料
其它炼厂辅料等。
5.2 原料储运
正常生产贮存原料天数通常为 5－7天。原料油用管道送入原料罐区，其它辅助材料桶装和罐装，中间产品存放于中间罐。原料和成品按其储存特点分开隔离存放。
5.3 燃料动力供给
5.3.1 供电系统
厂区供电电源为10kV，引自****电网，变压后配电作为全厂动力和照明用电，满足生产及生活用电要求。依据以后产品结构调整，设备情况再酌情配置。另外，企业自备有柴油发电机，不需引用备用电源，满足装置系统连续生产和消防及照明等用电要求。
5.3.2 供水系统
供水系统关键包含生产用水、生活用水和消防水系统。生产、生活和消防用水充足依靠市政管网现有、在建和计划给排水设施，开发区供水管网提供，由项目红线外管线直接向厂区供水。本项目所需供水管采取直埋方法敷设。
5.3.3 供热系统
厂方电锅炉热管网。
6厂址选择及建厂条件
6.1 厂址选择
经过广泛比选，本项目建设厂址选择于****市兰山乡新农村于沟子，占地5060m2，北临纬一路、南临纬三路、东临经四街、西邻为坡地。****市兰山乡新农村于沟子在****市东洲区东洲区有着十分便捷交通，以搭连立交桥为枢纽干道分别和沈吉、抚本、沈环三条高速公路连接，距沈阳桃仙机场50公里，距沈抚高速公路10公里。交通极为便利。
6.2 建设条件
6.2.1 自然条件
1、气温
年平均气温 7.6℃
最热月份平均气温 28.7℃
极端最高气温 36.9℃
最冷月份平均气温 -20.5℃
极端最低温度 -39.5℃
2、湿度
月平均最高相对湿度 87%
月平均最低相对湿度 42%
年平均相对湿度 68%
3、风速及风向
夏季主导风向频率 NNE、18%
冬季主导风向频率 NNE、29%
整年主风向 NNE、16%
年平均风速 2.6m/s
瞬间最大风速 21.0m/s
月平均最大风速（4月） 5.6m/s
月平均最小风速（8月） 1.2m/s
夏季平均风速 2.3m/s
冬季平均风速 2.4m/s
静风频率 14%
基础风压值 0.45kN/m2
4、降水量
整年平均降水量 826.8mm
月最大降水量 206.3mm
日最大降水量 151.7mm
小时最大降水量 75.0mm
月平均最小降水量 30.2mm
5、降雪量
最大降雪厚度 330mm
6、大气压
年平均大气压 101.55kPa
月平均最低大气压 100.29kPa
月平均最高气压 102.61kPa
最高绝对气压 104.21kPa
最低绝对气压 99.12kPa
7、雷电
年雷电日数 36天/年
6.2.2 工程地质条件
1、地质地貌
本装置紧邻****石化百万吨乙烯项目场址。场地挖方段地表0.5m左右为植被层，一下由耕土、泥灰岩、闪长岩、辉长岩、安山质斑岩、灰岩、改变灰岩等多种岩石组成。
现场为丘陵地带。地形起伏，成不规则状。
2、水文条件
项目所在地有东洲河流过，距厂区不到100米。****水源基地——大家房水库，距厂区3公里左右。上游集雨面积320平方公里，水源充沛。厂址所在地地下水丰富，水质很好水源有确保。
3、地震烈度
依据国家地震局相关文件：
抗震设防烈度： 7度
设计地震分组： 第一组
设计基础地震加速度值： 0.10g
4、冻土层
最大冻结深度： 1.4m
地耐力： 10～14T/m2
6.2.3 公用配套条件
本项目区周围计划供水、供电、排水、道路等公用配套设施齐全，能够满足本项目标需要。
7总图运输、储运及土建
7.1 总图运输
7.1.1 总平面部署
依据厂址地形、地貌、道路等自然条件，遵照开发区总体设计要求，厂内平面部署划分为生产区和管理区，平面部署上努力争取通畅、协调、明快，道路设置方便使用。土地容积率达国家相关标准；立面造型依据企业理念、生产要求和场地环境加以具体特色装饰，绿地将占厂区总面积20%左右。厂区给排水管网部署依据厂区生活及生产用水和消防用水位置要求部署。
本工程设计范围：
a)装置及配套设施平面定位:
b)装置及配套设施内外排雨水设计；
c)装置及配套设施内外道路计划；
d)装置及配套设施内外地面铺砌；
e)道路及绿化设计。
本装置为新建工程，平面部署努力争取达成工艺步骤合理，确保环境保护、安全和消防要求，方便原材料储运和产品运输。
7.1.2 竖向部署
新建厂区东西部需平整地面标高一致，生产装置区地面一律做封闭式混凝土地面，并设有1‰坡度坡向排水沟。
7.1.3 工厂运输
厂外供原料及产品外运采取汽运，装置和罐区间物料运输方法采取管道输送方法。
7.1.4 标准规范
《石油化工企业设计防火规范》 GB 50160-
《建筑设计防火规范》 GB 50016-
《工业企业总平面设计规范》 GB 50187-1993
《石油化工厂区竖向部署设计规范》 SH/T 3013-
《石油化工厂内道路设计规范》 SH/T3023-
《石油化工厂区绿化设计规范》 SH 3008-
7.2 储运
本项目原料成品分别存放，储运罐区为原料使用，产品存放于专门成品库房。
7.3 土建
7.3.1 土建工程方案确实定标准
7.3.1.1 地基处理方案
a)对于荷载较大建、构筑物及设备基础采取直径为400mm钻孔压桩；
b)对于荷载不大建、构筑物及设备基础采取天然地基；若基础不能座落在原土层上，应采取中、粗砂分层换填。
7.3.1.2 抗震设计
区域抗震设防烈度 7度
设计基础地震加速度值: 0.15g
7.3.1.3 其它荷载参数
基础风压 0.6kN/m2
基础雪压： 0.4kN/m2
地面粗糙度 A类
7.3.2 关键建构筑结构形式
a) 装置厂房：采取门式钢框架结构；
b) 办公楼、职员宿舍、守卫室：采取砖混结构；
c) 仪表控制室：采取砖混结构；
d) 消防水、循环水泵房：采取砖混结构；
e) 泵房（原料、产品及污水）：采取砖混结构。
f) 分析室：采取砖混结构。
g) 产品库房：采取砖混结构。
7.3.3 设计采取标准规范
《建筑模数协调统一标准》 GBJ2-86
《建筑制图标准》 GB/T50104-
《房屋建筑制图统一标准》 GB/T50001-
《建筑抗震设计规范》 GB50011-
《砌体结构设计规范》 GB50003-
《建筑地面设计规范》 GB50037-96
《建筑采光设计标准》 GB/T50033-
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-95
《石油化工生产建筑设计规范》 SH3017-1999
《建筑设计防火规范》（） GBJ16-87
《石油化工企业设计防火规范》（1999年版） GB50160-92
《建筑内部装修设计防火规范》（） GB50222-95
《锅炉房设计规范》 GB50041-92
8 公用工程及辅助生产设施
8.1 给排水系统
8.1.1 研究范围和标准
8.1.1.1 研究范围
****新能清洁燃料5万吨/年燃料油生产项目给水、排水、循环水及消防水系统设计。
8.1.1.2 研究标准
a)给排水设计严格实施国家、行业相关标准、规范和要求；
b)采取新工艺、新技术、新设备，努力争取消耗定额低，运行安全可靠，操作简单，维修方便；
c)节省水资源，降低排污；
d)给排水系统应尽可能利用原有设施，不足部分给予填平补齐，尽可能降低占地，节省投资。
8.1.2 给水
8.1.2.1 给水量
****新能清洁燃料5万吨/年燃料油生产项目标用水量统计，详见工艺包。
8.1.2.2 管网系统划分
厂内给排水系统管网划分为生产给水系统、生活给水系统及消防给水系统。
8.1.3 排水
8.1.3.1 排水系统划分
排水系统划分为生产、生活污水、雨水系统及事故水系统。
8.1.3.2 污水处理
a) 生产污水排水系统
生产污水关键为装置内地面清洗水等进入生产污水管道，排入污水预处理装置后，排入开发区污水处理场处理合格后排放。
b) 生活污水排水系统
生活污水来至厂内各建筑物内，间断排放量，由管网聚集至化粪池内，由管道排入污水排放系统。
c) 雨水排水系统
沿消防通道合适位置铺设雨水口，早期雨水进入生产污水管道，排入污水预处理装置后，排入开发区污水处理场处理合格后排放。清净雨水排入开发区雨水系统。
d) 事故水排水系统
事故水量按8个小时消防水量计算，事故时厂内污水排入事故存液池。
8.1.4 循环水系统
循环水给水系统选择循环敞开式循环方法。
8.1.5 采取标准规范
《石油化工企业给水排水系统设计规范》 SH3015-
《室外给水设计规范》 GB50013-
《室外排水设计规范》 GB50014-
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-
《石油化工给水排水管道设计规范》 SH3034-1999
《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-
《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-
8.2 供电及电讯
8.2.1 研究范围及标准
8.2.1.1 研究范围
****新能清洁燃料5万吨/年燃料油生产项目界区内部分动力配电、照明配电及防雷、防静电接地工程。
8.2.1.2 研究标准
依靠原有厂区供电系统，本供电系统满足新增负荷供电需求。
8.2.2 装置用电情况及负荷等级
依靠****市政电网，厂区设变配电间一间，变压后配电作为全厂动力和照明用电，满足生产及生活用电要求。依据以后产品结构调整，设备情况再酌情配置。另外，企业自备有柴油发电机，不需引用备用电源，满足装置系统连续生产和消防及照明等用电要求。
该生产装置及辅助生产设施配套系统设施均为长周期连续性生产装置，为二级用电负荷。
8.2.3 配电电压选择
依据装置生产和照明等需要其电压为低压380/220V，50HZ三相四线中性线直接接地。生产用电为三相380V和单相220V。照明及生活用电为单相220V。
8.2.4 配电
8.2.4.1 环境特征
生产装置区域内为易燃易爆场所电气设备要求采取防爆型。
8.2.4.2 配电
该装置区内设置低压配电室，依据本装置介质特征，生产车间及仓库电器均选择防爆型，防爆等级ExdeⅡBT4，动力电缆由配电室至生产车间及罐区、库房电缆为阻燃型，铠装电缆直埋敷设。照明灯具及照明开关为防爆型，防爆等级ExdeⅡBT4IP65，线路敷设方法采取导线BV－500V，2.5mm2穿镀锌钢管G20沿墙、屋内面明敷设至照明灯具。
8.2.5 防雷、防静电方法
8.2.5.1 防雷方法
a)工作接地：变压器低压侧中性点直接接地，接地电阻不得大于4欧姆；
b)保护接地：电气设备正常不带电金属外壳、电缆桥架等均应接地；
c)工作接地、保护接地、防雷、防静电接地共用一个接地网，接地电阻不得大于4欧姆，接地装置以水平接地体为主，接地极采取铜包钢TA3-Φ20-2.5，接地干线采取铜包钢X3-S120，接地支线采取铜包钢X3-S70。
8.2.5.2 防静电方法
固定设备（容器、机泵、管道等）外壳，应进行静电接地，和地绝缘金属部件（如法兰、胶管接头、喷嘴等）应采取铜芯软绞线跨接引出接地，管道在进出装置区处、分岔处应进行接地，平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线，当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
8.2.6 电讯
依据生产操作及管理对通讯要求，该工程电信系统设有行政电话、火灾报警电话、防爆无线对讲电话及火灾自动报警系统和工业电视监视系统。
8.2.7 采取标准规范
（1）标准规范
《低压配电设计规范》 GB50054-95
《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93
《电热设备电力装置设计规范》 GB50056-93
《供配电系统设计规范》 GB50052-95
《电力装置继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92
《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94
《石油化工企业照度设计要求》 SH/T3027-
《建筑物防雷设计规范》（） GB50057-94
《工业和民用电力装置接地设计规范》（试行） GBJ65-83
《石油化工企业工厂电力系统设计规范》 SH3060-94
《炼油厂用电负荷设计计算方法》 SH/T3116-
《炼油化工建设项目可行性研究汇报编制要求》（试行）
《石油化工企业电气图图形和文字符号》 SH3072-95
《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-98
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92
《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-
（2）本设计应遵照以下标准图集
《接地装置安装》 03D501-4
《建筑物防雷设施安装》 88D501-1
《电缆桥架安装图》 04D701-3
（3）本设计应参考以下设计手册
中国航空工业计划设计研究院等编