暗挖隧道渗漏水处治综合项目施工关键技术专项方案.doc

文献编号： Xx市轨道交通渗漏水处治施工技术方案Xx公司Xx项目部10月xx市轨道交通渗漏水处治施工技术方案编制：_审核：_ 批准：_xx公司xx市轨道交通项目部10月目 录一、工程概况1二、编制阐明12.1编制根据12.2编制原则22.3合用范畴2三、地质条件2四、防水级别34.1区间工程34.2车站工程34.3附属工程3五、渗漏现状3六、因素分析46.1施工缝及变形缝渗漏水46.2 二衬表面渗水4七、渗漏水解决方案57.1构造渗漏水解决办法5八、施工安排6九、控制原则7十、质量保证办法7十一、安全、文明及环水保办法811.1安全施工注意事项811.1.1施工注意事项811.1.2对化学灌浆材料保管注意事项811.2文明及环水保办法9土建二标渗漏水处治施工技术方案一、工程概况xx市轨道交通，二、编制阐明2.1编制根据（1）地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（）；（2）建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-；（3）地下防水工程质量验收规范GB50208-；（4）地下工程防水技术规范GB50108-；（5）重庆轨道交通四号线一期工程土建二标施工组织设计；（6）重庆轨道交通四号线一期工程土建二标有关施工图；（7）地勘单位提供详勘报告；（8）周边环境调查及有关施工经验。2.2编制原则严格按照隧道防排水技术规范及施工规定组织施工，依照设计文献及现场调查成果，拟定渗漏水治理原则为：以堵为主，保证最后治理效果达到预期目的，满足设计规范规定。2.3合用范畴本方案合用于xx站、xx站保税港站区间（暗挖+锚拉段）区间工程渗漏水解决施工。三、地质条件1、xx站地质条件xx站围岩重要为砂质泥岩夹砂岩，以砂质泥岩为主，砂质泥岩属软岩；岩体呈大块状砌体构造，中档风化，节理裂隙不发育，岩体较完整完整；围岩基本分级为级。地下水类型为松散层孔隙水和基岩裂隙水，地下水重要由大气降水补给，水量大小与降水因素关系密切，受气候和季节变化影响较大，地下水状态为级。2、区间暗挖段地质条件区间暗挖段岩性以砂岩、泥岩互层产出，砂岩与泥岩之间层面局部被粘泥充填，特别是上部砂岩下部泥岩状况，层面结合差，属软弱构造面。区间暗挖段总体上属水文地质条件简朴区域。依照沿线地下水赋存条件、水理性质及水力特性，沿线地下水可划分为第四系松散层孔隙水、基岩裂隙水。场地地下水总体较贫乏。3、区间明挖段地质条件区间明挖段出露地层由上而下依次可分为第四系全新统填土层、粉质粘土、砂岩、砂质泥岩构成。头保区间明挖位于长江西北岸，地形总体倾向嘉陵江，总体上属水文地质条件简朴区域。依照沿线地下水赋存条件、水理性质及水力特性，沿线地下水可划分为第四系松散层孔隙水、基岩裂隙水。场地地下水总体较贫乏。4、xx站附属构造xx站附属地层重要为第四系全新统填土层、砂岩、砂质泥岩构成。场地地下水以其含水介质可分为松散层孔隙水和基岩裂隙水两类。场地地下水重要为大气降水和地下管网渗漏补给，水量总体较小。四、防水级别 4.1区间工程区间防水级别为二级，顶部不容许滴漏，其她不容许漏水，构造表面可有少量湿渍，总湿渍面积不不不大于总防水面积2，任意100m防水面积上湿渍不超过3处，单个湿渍最大面积不不不大于0.2m2；隧道工程中漏水平均渗漏量不应不不大于0.05L/m2/ .d，任意100m2/防水面积渗漏量不应不不大于0.15L/m2/.d。4.2车站工程xx站车站防水级别应为一级，不容许渗水，构造表面无湿渍。4.3附属工程附属构造暗挖段（风道、换乘通道、出入口等某些）防水级别为一级，车站风道竖井、区间隧道及连接通道等附属构造防水级别为二级。五、渗漏现状当前，本标段已完毕xx站主体构造衬砌，xx站附属1、2号风道衬砌，3号出入口衬砌、4A、4B出入口衬砌，头保区间暗挖段衬砌、头保区间明挖段衬砌104m，已完毕衬砌混凝土区间有不同限度渗漏现象，渗漏部位重要集中在施工缝位置，以仰拱及边墙为主，个别位置在拱墙，漏水状况见下图。详细漏水记录状况详见渗漏水登记表。拱部施工缝渗漏 拱部浇筑混凝土不密实处渗漏 边墙施工缝渗漏 仰拱矮边墙处渗漏 表5-1 渗漏水状况登记表序号子单位工程部位漏水类型漏水点数量（处）备注1区间暗挖段暗挖段左线分散点漏水122裂缝漏水43施工缝、变形缝漏水104大面积渗漏25暗挖段右线分散点漏水66裂缝漏水37施工缝、变形缝漏水78大面积渗漏19区间明挖段完毕衬砌H、H1断面分散点漏水1010裂缝漏水511施工缝、变形缝漏水612大面积渗漏213总计68六、因素分析6.1施工缝及变形缝渗漏水（1） 环、纵向中埋式止水带、背贴式止水带安装位置不对的、破损或搭接解决不到位；（2） 止水带加固办法不到位，混凝土浇筑时将止水带压倒或偏移，未起到防水作用；（3） 环、纵向施工缝止水带施工不规范，未起到防水作用；（4） 防水板破损、搭接长度局限性或搭接缝施工不满足设计规定浮现渗漏水，防水板热熔焊接不到位导致渗漏水现象；（5） 施工缝位置虚渣未清理干净、凿毛不到位、止水带破坏或有孔未发挥止水作用。 （6）混凝土浇筑过程中，局部振捣不密实，致使某些混凝土局部不密实。6.2 二衬表面渗水（1）初期支护后表面解决不平顺或防水板松铺度不够，防水板焊缝焊接质量差，搭接长度不够，灌注混凝土时冲击力作用于防水板导致防水板刺破、拉裂等因素，导致防水板丧失防水作用；（2）地层地下水裂隙水丰富，在初支喷射混凝土前，没有对裂隙水进行解决，导致初支渗漏水，背后回填注浆不及时填充，产生面状或线状漏水未及时集中引排。使铺设防水板焊接不到位和混凝土浇筑时离析，浮现二衬渗漏水现象。（3）浇注混凝士时对泄水波纹管保护不力而堵塞，使围岩渗水不能顺畅地从泄水管排除，背后聚积，形成静水压力后渗出；（4）渗水点处混凝土振捣不到位，存在不密实，浮现蜂窝、麻面，导致渗漏水；（5）渗水位置混凝土表面有裂缝或存在施工冷缝；（6）施工缝处中埋式止水带固定不牢固，混凝土浇筑时跑位。 七、渗漏水解决方案渗漏水治理重要有三方面内容：混凝土分散点渗漏水，裂缝、施工缝及变形缝渗漏水，大面积渗漏水部位渗漏水。7.1混凝土分散点、裂缝、施工缝及变形缝渗漏水处置办法对混凝土分散点、裂缝、施工缝及变形缝渗漏水解决施工前，必要用清进行清洗并检查漏水点分布位置、裂缝宽度、裂缝长度、漏水点大小等，并作好标志、记录。其施工工艺如下：清理基层钻孔埋设止水针头灌浆检查封缝切除注浆嘴封口表面恢复。（1）表面检查对分散点漏水处进行普查，找到漏水点是成功核心和前提，因而必要对渗漏水部位进行清理，找准部位，然后才干进行一下步解决。（2）钻孔依照漏水点大小布置灌浆嘴或管，宽缝疏布置，微细缝密布置。沿裂缝两侧每隔10-15cm钻斜孔，孔位距裂缝3-5cm，入射角为45，钻孔深度即贯穿裂缝处应不低于混凝土厚度一半，埋设前止水针头。一方面为了防止注浆压力对构造也许破坏，另一方面保证浆液注入构造中。钻孔长度不不不大于二衬构造厚度且不能损坏防水板。1-注浆嘴；2-钻孔；3-裂缝；4-封缝材料。图7-1 分散点、裂缝、施工缝及变形缝渗漏水解决施工示意图（3）埋设止水针头止水针头（或叫注浆嘴），依照状况选取10cm型号为主。在钻好孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内6角扳手或电动安拆机进行安装并拧紧，使灌浆嘴周边与孔壁之间膨胀无空隙。应保证止水针头安装牢固结实，防止在灌浆压力下射出，导致安全事故。（4）灌浆注浆材料选取本着经济合理、技术可行，注浆效果有保证原则，本工程进行了有关注浆材料选用，注浆材料选用状况见下表：表7-1 注浆材料对比状况登记表序号材料名称经济可行性技术可行性堵漏效果备注1聚氨酯注浆材料价格较低技术可行普通2环保型改性环氧树脂价格适中技术可行好3EVA聚合物水泥防水砂浆价格较高技术难度高好通过上述对比，本工程采用改性环氧树脂作为本工程注浆材料。按照不同浆材配比配制浆液，本工程采用堵水环氧灌浆材料配制比例A：B为6:17:1，浆液现配现用，一次配制数量不应过多，应依照凝固时间及进浆速度拟定。若停止不用，或清洗灌浆泵应采用厂家提供清洗剂。灌浆压力为0.4Mpa-2Mpa，最大压力不超过2MPa。（5）检查封缝为保证密闭空腔密闭性及承受灌浆压力作用，应对封缝密封效果进行检查。待灌浆材料固化且有一定强度后，检查灌浆堵漏密封效果。若无湿渍现象浮现，表达灌浆堵漏效果良好，否则应进行修补性重新灌浆。（6）拆嘴灌浆完毕，达到一定强度，固结体表干后，表面无渗漏水或湿渍时，可切掉或敲掉外漏灌浆嘴。清理干净已固化溢漏出灌浆液。（7）封口表面采用环氧腻子进行止水针头孔洞修复，表面用水泥浆涂刷，恢复原状。7.2大面积渗漏水部位处置办法大面积渗漏水部位，采用注浆封堵方式进行解决，详细如下：1） 工艺流程:钻注浆孔嵌入注浆管注浆（1:1水泥浆（依照实际状况可加入膨胀剂、速凝剂）封闭注浆管基面解决。如注浆过程中难于注入水泥浆及水量异常大时，注浆材料选用1:1超细水泥浆（依照实际状况可加入膨胀剂、速凝剂）。2）治理办法：（1）注浆管埋设依照雷达检测出缺陷位置、裂缝分布状况和构造大面积渗水状况拟定注浆位置。按照布孔间距（经验值为3m3m梅花状分布）在渗漏水部位外侧，油漆标出。采用钻孔机对混凝土构造进行钻穿引孔，引孔作业时打穿外包防水层，孔底位于初支和二砌之间部位，注浆管打设与构造面成4560夹角。见图下图。将加工好注浆管顶入构造，管径32.5或42.5mm钢管，注浆管外露510cm。图7-2注浆管加工大样图图7-2 衬砌渗漏水解决图注浆管布设后，采用棉纱+速凝水泥砂浆将注浆管周边封填，以避免返浆。（2）注浆注浆按照“采用分段注浆，由下部向上部孔眼压注，以保证地下水被封堵在二次衬砌背后；由无水地段向有水地段压注，由水少地段向水多地段压注，最后以使水流汇集，便于引排”原则。注浆时在遵循先稀后浓原则下，分级逐段提高注浆压力，注浆压力依照实验拟定，约为0.52.0Mpa，同步观测周边构造变形状况，待顶部孔浮现冒浆时，转入下一孔注浆。注浆时遇到窜浆或少量跑浆，则注浆间隔加大或跳孔注浆。每次注浆结束后，将止浆阀关闭，旋下管路与另一根注浆管连结继续注浆。待浆液凝固后再旋下闸阀，并清洗干净闸阀以利回收。注浆过程中，专人记录注浆状况，并依照实际状况调节注浆压力、速度，保证注浆效果。每段注浆终凝或完毕3天后，仍有渗水者进行盾环补注，直至达到止水效果。（3）整段注浆完毕后，即可去除注浆管，再将注浆孔洞以封口膨胀快硬水泥封堵。八、施工安排依照项目部施工进度及后续施工安排，衬砌堵漏施工安排如下：工点负责人联系方式注浆材料人员设备（台）区间环保型环氧树脂、水泥浆、超细水泥浆183渗漏水治理时间：10月5日1月30日技术负责人： 阐明：依照现场实际施工进度，每周上报渗漏水登记表至监理及业主单位。九、控制原则注浆结束原则：（1）注浆孔均已符合单孔注浆原则，无漏浆现象。（2）注浆压力上升缓慢，邻孔或顶部注液溢出新纯净水泥浆为止。（3）注浆压力突增，且邻孔或顶部无水泥浆溢出，及时停止，换孔注浆。十、质量保证办法10.1质量保证组织机构为保证堵漏注浆质量可以得到保证，成立以项目经理为组长堵漏质量保证小组，明确责任分工，保证堵漏工作顺利完毕。组织机构如下图所示：办公室工程部生产副经理总工程师项目经理黄学军物资部工经部财务部安质部机电副经理2、发现并配合解决施工中浮现环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施正常工作。付林林实验室设备部堵漏作业班组质检工程师专职安全员10.2质量保证办法（1）施工质量应满足地下工程防水技术规范（GB50108-）、地下防水工程质量验收规范（GB50208-）及有关材料、工艺施工技术规程规定。（2）施工前、需要进一步做好现场调查、调查清晰水源位置，做好源头治理。（3）施工时须进行全面混凝土裂缝调查，拟定与否存在裂缝、及裂缝位置，进行针对性治理，以保护混凝土内部钢筋和混凝土材料耐久性能。（4）对比较集中、渗漏比较严重渗漏点，应对渗漏水水质进行分析，进一步研究渗漏水对混凝土耐久性和钢筋锈蚀影响，对于影响耐久性和锈蚀水源，需要进一步考虑采用相应办法制止水源渗入。（5）渗漏水治理结束后，应定期巡视，检查防水效果，若继续渗漏，需要重新解决。（6）受季节影响及现场条件限制，个别渗漏点渗漏因素、部位需要运用雨季进一步观测确认。（7）施工过程中应保证不损坏既有构造防水层功能，做好保护工作。（8）严格按设计和国家关于技术、施工规程、规范施工，做好现场施工记录。（9）对于原材料进场，由实验室进行进场前实验，不合格材料一律不得进场。（10）制浆造浆时严格控制水灰比，并组织专门人员每天来回巡检，对不合格者限令整治。（11）注浆时，严把压力、流量关，严格执行注浆结束原则，注浆后必要进行回填封孔。十一、安全、文明及环保办法11.1安全施工注意事项11.1.1施工注意事项（1）施工操作人员运用台架进行施工时，带好安全帽，配备安全带。（2）用电规范化，禁止私搭乱接。（3）注浆时注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。（4）操作人员应佩戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。（5）在注浆前要对机具完好性、连接管路和封口与否良好等进行检查，一旦发现异常必要及时停止作业并进行解决，以防压力爆破导致伤人事故。（6）注浆前要先做注水实验，不可直接注浆。（7）各连接部件均应采用符合规定高压配件，安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣连接必要拧紧，注浆前必要对各连接部位进行检查，保证连接完好，以免脱开伤人。（8）注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止孔口阀门破裂伤人。（9）注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先停泵，再关闭进浆阀，打开泄浆阀，压水冲洗管路。应避免两个阀门同步关闭，防止压力陡然升高，产生危险。（10）注浆时不得随意停水、停电，确属必要，必要事先告知，待注浆完毕并冲洗后方可停水停电。（11）注浆施工期间，必要配备专职机电修理工，以便浮现机械和电器故障时能及时解决。（12）注浆是必要控制好注浆压力，压力超过0.5mpa时要停止注浆。施工中应经常监视注入量、注浆压力及二衬构造状况，发现衬砌变形、开裂等状况时，及时停止注浆并查明因素。11.1.2对化学灌浆材料保管注意事项（1）化学灌浆材料密封储存在冷暗库房内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料性质。（2）装有材料容器应贴上明显标签，并需分类存储。（3）存储化学灌浆材料地方应禁止烟火。11.2文明及环保办法（1）认真贯彻项目关于规定和业主关于文明时候各项规定，履行当代管理方案，科学组织施工，做好文明施工各项管理工作加强宣教，统一思想，使全体职工结识到文明施工是公司形象，是队伍素质反映，是安全生产保证，以提高员工文明施工和加强现场管理自觉性。（2）结合本工程实际状况，对管理和各班组负责人进行明确分工，贯彻文明施工现场责任区，制定有关规章制度，保证文明施工现场管理有章可循，做届时时有人管，处处有人负责。（3）施工人员操作地点和周边必要清洁整洁，做到工完料净场地清。（4）易燃品与其她产品应分开存储。