人防综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

石狮国宾壹号院工程人防工程施工组织设计编制人： 校对人： 审核人： 审批人： 日 期：.10.30 中天建设集团福建分企业石狮国宾壹号院项目部目 录一、编制依据1二、工程概况11、工程整体概况12、人防工程概况13、各方责任主体14、结构类型25、给排水工程简况26、电气工程简况27、暖通工程简况2三、本工程特点、难点分析31、特点、难点分析32、针对性对策方法3四、施工准备31、施工前准备工作32、施工技术准备43、劳动力准备组织44、物资准备55、施工机械准备5五、施工总进度计划、节点安排及保方法51、施工总进度计划编制说明52、总工期设想53、施工进度计划及节点安排54、进度确保方法6六、施工工艺及技术方法81、施工步骤82、主体钢筋砼结构部分83、人防防护设备部分10七、关键设备配置16八、现场组织机构及劳动力配置17九、质量确保方法171、质量确保要求172、主体施工关键分项质量确保方法183、针对人防工程部分19十、安全方法和文明施工191、建立健全安全制度192、安全技术方法193、文明施工20十一、人防工程专业分包单位和总包单位配合及注意事项201、施工配合202、注意事项20十二、人防工程施工过程应急预案21一、编制说明及依据： 本工程施工方案设计关键依据以下规范和国家标准图集： 1、厦门市新区建筑设计院； 2、防空地下室建筑设计（合订本）（FJ01-03）； 3、防空地下室结构设计（合订本）（FG01-05）； 4、防空地下室通风设计（合订本）（FK01、02）； 5、防空地下室给排水设计（合订本）（FS01、02）； 6、防空地下室电气设计（合订本）（FD01、02）； 7、人防工程防护设备图集（RFJ01）； 8、人防工程施工及验收规范GBJ134- 10、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- 11、钢筋焊接及验收规程JGJ18- 12、建筑工程抗震设防分类标准GB50223- 13、建筑结构荷载规范GB50009- 14、混凝土结构设计规范GB50010- 15、建筑抗震设计规范GB50011- 16、建筑地基基础设计规范GB50007- 17、人民防空地下室设计规范GB50038- 18、工程测量规范GB50026- 19、建筑机械使用安全技术规程JGJ33- 20、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 21、建筑施工安全检验标准JGJ59-二、工程概况 1、工程整体概况本工程在福建省石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口，北邻宝岛中路、南邻兴学路、西邻计划用地，东邻学府路。本工程共拟建4栋高层住宅、6栋低层住宅带1层整体地下室及1栋12层配套建筑，总用地面积24379.00m2，总建筑面积为87722.44m2，地下室面积为15798.05、地上建筑面积为71924.39。高层区1-3#楼为34层建筑高度99.9m、5#楼为31层建筑高度91.2 m，低层住宅6-11#楼为3层建筑高度11.15 m，商业及物业12#楼为2层建筑高度9.9 m，配电室13#楼为1层建筑高度4.5 m，整体地下室1层。高层建筑采取人工挖孔桩基础，其它为天然基础。 2、人防工程概况人防建筑面积3936m，掩蔽面积2953m，掩蔽人数2953人，人防防护单元设于地下一层,平时作为设备用房及停车库,战时经合适封堵转换为人防防护单元和物质库,地下室设2个甲类六级(核6+常6)人防防护单元。战时功效为二等人员掩蔽所，防防化等级为丙级。本工程共有4个防毒通道作为战时人员关键出入口，4个密闭通道作为次要出入口。另有5个车道出入口仅供平时使用，临战时进行封堵。 3、各方责任主体序号项目内容1工程名称石狮国宾壹号院2工程地址福建省石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口3建设单位石狮中梁荣誉置业发展4设计单位厦门新区建筑设计院5监理单位福州广通工程咨询6施工总承包中天建设集团7建设规模87722.44m2 4、结构类型： 1）、钢筋砼框架结构，砼强度等级：底板、顶板、外墙C35P6，车库柱：C35，高层区主楼柱墙：C50。 2）、钢筋采取HPB300钢筋(fy=270N/mm)；HRB400钢筋(fy=360N/mm)。 5、给排水工程简况 1）、给水系统 地下室平时用水由室外城市市政给水管网供给,市政给水管网供水压力为0.26MPa。消防为二路供水,室外消防由小区内DN300环状给水管网供给。 2）、排水系统 地下室平时使用污水由室内排水系统聚集到污水集水池,由设在集水池内潜水排污泵提升至室外排水检验井。 3）、消防系统 室内消防采取是临时高压系统.非人防区车库内设一个500立方米消防水池,消火栓增压泵两台(一用一备)。 6、电气工程简况 1）、负荷等级和电源容量 地下室平时应急照明，防火卷帘，消防风机，消防水泵为一级负荷。其它为三级。战时应急照明,通信设备,电站及配套设备为一级负荷,战时进，排风机,正常照明系统，三种通风方法装置等为二级负荷。其它为三级。电力系统电源：从室外变电所分单元分别引入两路电力市电电源，电压等级为380/220V。 2）、低压配电线路敷设 地下室电力电缆选择NHYJV-0.6/1.0KV型，电线选择ZB-BV-450/750KV型。控制电缆选择KVV-450/750型。应急电源电缆和其它回路电缆分设桥架。 3）、照明系统 地下室照明光源以节能型荧光灯为主，采取T5系列灯管，配高品质电子镇流器，功率因数大于0.9。 4）、弱电系统 本工程弱电系统包含通信系统；有线电视系统；楼宇对讲系统；火灾自动报警系统。 7、暖通工程简况 地下室平时为汽车库、仓库、配电房、水泵房，设有排烟系统、排风和排烟系统合一。补风利用汽车坡道自然补风外,其它防火分区均设有机械补风。通风管道除排风竖井为土建风道外其它均采取无机玻璃钢风管,法兰连接。风机进出口连接处采取复合铝箔柔性玻纤软管。三、本工程特点、难点分析 1、 特点、难点分析 1）、本工程因为南北高差为3米，设计为整个底板和顶板为斜板，给施工带来很大难度。 2）、因为业关键求定于12月18号高层主体达成6层节点，施工工期紧。工程中专业分包工程将和主体结构工程同时穿插施工，且各专业工种施工工期又有着内在牵连，所以必需自始至终把为各专业分包单位尽早提供操作面、协调各专业工种之间衔接、控制施工质量、加强产品保护、避免返工作为确保工程质量及工期关键确保方法之一。 3）、因为本工程专业分包项目较多，所以对各类分包单位进场日期及施工周期控制和各类施工材料进场计划必需全盘考虑，对施工队伍及施工材料进场控制，将直接关系到施工工期并间接影响到施工质量。 4）、本工程存在现场狭小，整个人防地下车库和商业办公用房及高层住宅地下室整块连在一起，中间无一块空地作堆场。材料构件类多量大等多种突出矛盾，无疑对总承包现场管理提出了更高要求，增大了协调和管理难度。必需统一协调和管理好整个现场文明施工和安全管理，整个施工过程必需有序安排施工场地，保持现场整齐美观，避免安全事故，在施工过程中树立良好社会形象。 2）、针对性对策方法 1）、依据施工总工期及各分项工程必需工期兼顾流水搭接周期，对各分包单位进场、材料进场计划作统筹安排，确保各分项工程（包含专业分项工程）施工进度满足总工期要求，经过各分项工程节点计划控制施工总工期。 2）、经过有效管理和协调各类分包单位，提前掌握各工种、各施工队伍施工操作及施工周期，为各类专业分包单位提供一切现场已经有施工机械，及早提供各类专业施工单位所需施工作业面，将各类专业分包工程施工工期纳入我企业施工总工期内进行统一管理、协调，立即对已完分项工程组织质量验收，便于立即开展下道工序，已完区域，在下道工序开始前对前道工序己完产品及半成品采取对应保护方法、杜绝无须要返工，以确保本工程施工进度、施工质量、安全文明施工目标得以实现。 3）、加强现场施工员技术水平，我单位特从分企业派来专业技术性较强技术人员，现场进行指导。四、施工准备 1、施工前准备工作 本工程建设规模大、施工难度大、工程质量要求高。依据本工程特点和难点，为在目标工期内保质保量完成施工任务，我企业将预先作好充足准备工作。 1）、根据选定项目管理人员进行人员调整，结合工程量调集好充足劳动力。在中标后，立即根据确定计划进驻现场，进行施工临时设施搭建，组织施工场地清理、交接等前期工作，并进行施工现场总平面部署。 2）、已经完成多种施工机械设备、测量及检测设备调度工作，将根据现场施工所需分批提前进场，依据不一样阶段总平面部署就位，接通或调整施工用水、用电即可使用。 3）、安排专员办理各项相关建筑工程施工证件手续，实施国家和当地相关要求条例措施，做到有准备开工，按规范施工。 4）、依据本工程建设用材，已经计划好主材、多种材料、半成品等起源或生产厂家，只需取得发包方同意后，即可进行签署供货协议和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。 2、施工技术准备 1）、技术资料准备 在开工前立即搜集和编制多种技术资料，包含工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。 2）、图纸会审交底 自进场之日起立即着手技术准备，首先使相关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；其次开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，从而使工程一开始就受控于规范技术管理，进而确保工程质量。 3）、编制施工方案和施工组织设计 （1）依据施工图纸、协议要求、规范规程及交底纪要内容，结合工程实际情况，立即地深化本技术标中施工布署，编制施工组织设计，施工组织设计必需在工程实施前，上报企业各职能部门审核，按审批意见修改完善后，再报企业总工程师审批同意，并送交监理审阅同意后，方可进行施工。 （2）在组织关键分部分项施工前由项目总工组织召开技术专题会议，召集项目部技术管理人员悉心研究相关设计图纸及技术资料，找出工程中质量控制关键点，并对发觉问题立即做好书面统计，立即向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。 （3）若本工程出现边设计边施工情况，我企业将采取对应方法，如：召集翻样对立即施工内容进行翻样，绘制施工所需节点详图，并报请业主、监理单位、设计人员同意，立即分配各技术工种施工进展，并立即安排各工种操作人员熟悉图纸，并加强施工组织设计交底工作。 3、劳动力组织准备 1）、施工项目领导机构建立 本企业本着优质、高效、安全为用户提供满意服务宗旨，依据本工程规模、特点和复杂程度，确定本工程项目经理部领导机构人选和名额，根据合理分工和亲密协作、因事设职和因职选人标准，组建富有丰富施工经验、有开拓精神和全局意识及工作效率高施工项目领导机构。 2）、建立精干工作队伍 依据采取施工组织方法，确定合理劳动组织，建立专业工作队。 3）、集结施工力量 根据开工日期和劳动力需要量计划，集结施工力量，组织工人进场，安排好职员生活，并进行安全、防火和文明环境保护施工等教育。 4）、做好职员入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐层进行交底。交底内容包含：工程施工计划和月作业计划；各项安全技术方法、降低成本方法和质量确保方法；质量标准和验收规范要求；和技术方法和技术核定事项等，并进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪遵法教育。 4、物资准备 1）、针对本工程特点、工期要求、场地条件及各节点工期安排，物资准备工作将依据实际施工情况、工程进展结合施工进度要求，做到立即充足。 2）、常规物资，如临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前七天进场，并合理分类堆放，派专员看护。 3）、施工材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，并均确保提前进场，对于组成工程实体建筑材料将先编制具体物资需求计划，物资贮备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过业主及监理工程师审核、确定，全部进场物资将预先设定场地分类别堆放，做好产品标识保护工作。 4）、对于由业主供货材料物资，我们将依据工程进展实际情况事先编制施工需用量计划，经业主及监理工程师审核及同意，同时在管理中派专员负责安排甲供料各相关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。 5、施工机械准备 1）、依据业主对关键施工节点具体要求制订对应施工进度，提前拟订施工机械进场计划，安排精良机械设备，进行保养和调试。 2）、对于小型施工机械设备，依据工程实际需要合理配置。全部机械设备进场后均在事先计划合适位置停放，小型设备则在计划房间集中存放备用。五、施工总进度计划、节点安排及确保方法 1、施工总进度计划编制说明 1）、 编制本工程工期计划，既满足业主，又符合企业本身实力，同时符合施工规律。 2）、本人防工程前后累计总工期为212日历天（人防施工累计总工期以整个进度计划表中人防地下室前后实际施工天数相叠加），计划于11月15日开工，6月15日完工，正式开工日期以建设单位书面通知为准。 2、总工期设想 1）、经过对本工程招标文件中对工程施工进度要求、工程资料及施工现场实际条件分析，结合所选定施工方法及技术方法，经过细致周密计划安排，决定本工程前后累计施工总工期为726日历天。 2）、在施工中我们将采取我企业成熟施工工艺，选择合理流水节拍及合理配置劳动力需用计划，以确保基础、混凝土结构节点进度，我们还将为水、电安装早日发明施工面，以利于室内装饰、机电设备进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同时达成施工工期要求。 3、施工进度计划及节点安排 本工程前后累计总工期726日历天，人防工程节点详见下图人防工程总进度计划网络图。 4、进度确保方法 1）、技术确保方法 （1）本工程配置施工管理经验丰富项目管理班子，有快速反应能力工程管理部，企业各职能部门对本进度计划全力支持。 （2）充足发挥我企业技术优势，分阶段具体编制施工组织设计，对工程特点、施工难点作充足分析，制订对策。 （3）编制标准工艺网络单元，推行标准化工艺，使施工现场工艺管理和工序管理相结合。既使施工工艺标准化，又使工艺控制达成技术优异、质量优良、工期提前要求。 （4）本计划在大型机械设备、周转材料使用、后勤生活设施方面，已经有了充足保障。 （5）为达成质量、安全、进度要求，在操作面许可前提下，本进度计划已经充足考虑各工种配合采取流水施工以缩短结构施工工期。在进行装饰阶段施工时，尽可能按排多支施工作业班组。考虑进行流水交叉施工，确保工程进度达成计划要求。安装和结构施工紧密配合，交叉作业，做到尽可能不占或少占有效工期、加速工程进度。 （6）依据施工进度需要，动态部署施工机械及现场场布，以满足不一样阶段工程进度要求。做好大型设备进出场计划，尽可能安排在塔吊拆除前将设备吊运至指定位置。 （7）充足发挥我企业施工组织管理优势，由项目经理部分配管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大程度进行合理搭接，确保施工流水能按计划正常运转，提升工作效率，确保工期目标实现。 （8）项目经理部以周计划控制分阶段工程进度，按计划进度每七天召开一次平衡会，立即处理劳动力、施工材料、资金及设备调度问题，专业承包单位施工协调、配合问题，确保工程按计划实施。 2）、劳动力确保方法 （1）依据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立对应领导体系和管理制度。 （2）项目部按月对施工班组作业签发协议履约单，安排施工任务，并检验监督施工班组操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供真实资料，报企业进行考评。 （3）我们对全部施工人员所需生活后勤已经作了充足考虑，可确保满足施工需要。 3）、劳务确保方法 （1）在和劳务单位签署协议前，对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全方面了解，在确定为合格分包商前提下，才能签署协议。 （2）在劳务协议安全协议中，明确双方目标和责任，并要求劳务单位依据协议工期及施工总进度计划表，排出各工种劳动力平衡计划及机械设备供给计划。 （3）劳务单位进场后进行工期、技术、质量、安全和操作工序标准交底。 （4）对分包单位实施周计划控制，要求劳务单位每七天五上交下周计划并说明上周计划实施情况，每七天开一次例会，协调并处理施工中一切问题。 4）、组织确保方法 （1）因为要确保工期，则必需调整好劳动力、大型机械设备及多种材料使用、供给中多种关系，确保供给立即性、合理性。 （2）每七天一次项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，处理施工过程中各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。 （3）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大程度进行合理搭接，确保施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序发明良好环境，提升工作效率。 5）、施工计划实施及调整 （1）加强计划动态管理，按施工实际情况，立即调整计划，并实施检验制度。 （2）事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中控制，如出现拖期现象，立即加以调整，确保工期。 （3）依据施工总进度计划，编制月度计划，并要求各分包单位依据计划立即准备劳动力及机械设备，对于不能完成各阶段计划分包单位给处罚，并责令其抢回工期。 （4）用计划控制分部分项进度，按计划要求，每七天召开一次平衡调度会议，立即处理劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。 6）、材料供给确保方法 （1）立即做好各类材料用料计划，依据实际情况编制材料供给计划书，确保材料供给能跟上施工要求。采取多渠道，少步骤，供需方直接洽谈方法，按工程进度签定材料供给协议，明确材料进场具体时间。 （2）加强周转设备管理，按进度计划立即组织设备进退场，并做好堆放整齐，现场无散落。按协议及计划要求，掌握甲供材料动态，按相关要求办好甲供材料交接。 7）、设备供给确保方法 （1）依据施工总进度计划表及阶段分项计划，排出设备进退场计划。 （2）选择合理优异机械，尤其是挖土机，要求能够满足土方开挖深度及速度，已加紧关键工序（土方开挖）进度。 （3）和机械租赁分包单位签订机械租赁协议，明确双方管理职责及经济责任，确保工程所需大中小型机械正常供给。六、施工工艺及技术方法 1、施工步骤各项施工准备工作工程测量、定位、放线桩基压桩施工试桩承载力测试基坑围护及降水土方开挖人防基础工程安装预埋预留机电设备各系统调试检测管线毛坯安装管线安装、镶接机电设备安装地下室外墙及顶板外墙防水工程墙体、门窗工程及室内外装饰楼地面工程室外工程及完工收尾工程最终验收交付工程质量预验收顶板防水工程回填土工程 2、主体钢筋砼结构部分 1）、模板工程 （1）地下室钢筋混凝土、柱、剪力墙模板采取现场拼装法、人防墙均采取18厚9151830胶合板,柱箍、内外墙壁采取 48 钢管或5050方钢管，100100木方,梁板支撑系统采取碗口架钢管支撑。 （2）模板必需含有一定强度、刚度，无翘曲变形、脱层、掉角，拼装时接缝处不得有较大缝隙，避免漏浆。 （3）地下室模板分两次安装：第一次是支设底板外模及外墙板内外模质地板面以上30处；第二次是底板面至顶板，关键是内外壁剪力墙及框架柱、顶板梁板。 （4）地下室内部剪力墙采取一般拉接螺栓；人防墙和地下室外墙采取一次性止水对拉螺栓，不许可用PVC套管、水泥支撑,螺栓直径为14，具体见本项目模板施工专题方案。 2）、钢筋、预埋件工程 （1）进场钢筋，合格证和复检汇报应符合设计要求，地下室钢筋加工前要认真查对钢筋规格、品种、型号和图纸是否一致，同时加工成型钢筋应分类堆放。 （2）地下室底板钢筋分为三部绑扎：先承台和地梁、再底板，最终为柱、墙插筋。 （3）因为地梁钢筋安装在施工中不易操作，可将地梁纵向钢筋用马凳架起套入箍筋，绑扎成型后，垫好保护层将其缓缓放入地模内。接着，在垫层上标好底板筋间距，穿入最底层底板钢筋，按要求绑扎或焊接好后开始绑底板上部钢筋，底板上部面筋应在地梁上部主筋下方穿过。最终安装内外壁、柱子插筋。为预防浇筑混凝土时产生位移，全部插筋在地板上表面均要加水平稳固筋，并和底板筋焊牢，钢筋搭接、锚固除符合设计要求。 （4）人防墙体、地下室顶板、底板应设置间距小于5005006拉结筋（具体以设计要求为准）。 （5）人防门门框墙洞四角应配置216(3级钢)斜向加强钢筋，其长度不应小于1100mm ,人防墙体开洞口四角应配置216(3级钢)斜向加强钢筋，其长度不应小于1200mm,同时在其上下左右应配置暗梁和暗柱加固。具体见本工程地下室墙身配筋大样图和防空地下室结构设计（合订本）（FG01-05）因为人防门门扇比门洞要大100-200mm。所以绑扎门洞钢筋时，除车道大门、活门槛及临战封堵洞口底应平该位置建筑标高外，其它人防门应在建筑标高以上单扇门留150mm，双扇门留180mm高门槛，以利门扇能自由开启。门下框钢筋应锚入底板。 （6）门框墙内全部预埋件、钢门框和铰叶锚板，应位置正确，严格校正后方可和主筋焊牢，再浇筑砼。注意预埋件方向和门开启方向相对应，钢门框预埋安装时必需铅直、周围平整。 3）、混凝土工程 （1）砼工程浇筑前：应认真检验模板、钢筋、预留管道、止水带、后浇带、构 件等位置，对基底充足清理洁净对模板应浇水润温。 a.混凝土要求：本工程地下室采取商品混凝土，混凝土材料及质量要 求应符合规范要求，流动性要满足可泵性要求。混凝土进场时需出具混凝土合格证、原材料试验汇报单。施工现场要取样测定坍塌度并留置混凝土试块。 b.混凝土运输：地下室混凝土浇筑采取混凝土拖式泵进行运输，输送管由底板中线穿过，管端安装3m长软管作为水平布料方法。输送管 架设应尽可能降低弯折点，以免增大阻力。 c.混凝土浇筑：混凝土浇筑遵照先深后浅标准，即：先浇地梁，后浇底板。混凝土振捣应快插慢拔，振动棒移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接。底板及地梁表面要采取平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉，依据经验，每分钟距离50为宜。混凝土振实以底板厚度水平控制点为准进行调整，最终用长刮尺刮平，并用木楔搓毛。内外壁、柱断面处要清除富余水泥砂浆，用铁抹压实，但不得抹光。 d.地下室混凝土分三次浇筑：第一次为底板，第二次为墙板柱，第三次 为顶板。 （2）底板浇筑： 本工程混凝土底板浇筑中应合理控制混凝土坍落度，预防混凝土流淌造成混凝土浇筑层面扩大，局部流淌混凝土在上层混凝土覆盖前初凝而出现“冷缝”。考虑底板厚度不大，故决定采取斜面分层进行浇筑。考虑到混凝土浇筑部位相互关系，可沿底板梁及外墙布管，并在管端设置弯管或软管横向布料，采取斜面分层方法循序浇筑，底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝。 （3）墙、柱混凝土浇筑 墙板柱混凝土浇筑应待顶板有梁板模支设完成后进行，方便于布管及人员行走、操作。布管时应沿主轴方向设主管，每道主管产距约1215米，浇筑时应注意布料方向，对于独立柱应严禁直接冲击模板，墙板应顺墙板方向下料，避免冲击墙模，可结合浇筑高度需要，是用溜槽或软管下料。 （4）有梁板混凝土浇筑 a.地下室有梁板混凝土浇筑应尽可能不留设施工缝。施工缝考虑到防水抗 渗应留设在地下室标高上500处，并设置遇水膨胀橡胶条止水带。 b.施工缝应按规范要求达成 1.2Mpa 强度后进行必需技术处理，然后方可继续浇筑。 （5）地下室顶板施工 a.浇筑地下室顶板之前，再次清理模板上垃圾和泥土、树叶、纸屑等，通常钢筋下水泥垫块未垫好应重新放好，模板上积水应扫除。 b.混凝土运输仍采取商品混凝土，用汽车输送泵将混凝土送至浇筑地点，混凝土浇筑一天 24h 连续分区段进行浇筑。用插入式振动泵振捣，应快插慢拔，插点均匀，逐点移动次序进行，不得漏振。浇筑混凝土应连续进行，用餐时不得超出1h，在振捣时应注意预留孔和预埋件，不应发生移动振动泵不应碰及预埋管件，发生移位时应立即纠正。 c.因为板梁连成整体面积较大，且梁截面较大，先将梁单独浇筑，其施工缝留在板底下23 处，梁柱墙结合处钢筋较密，次出混凝土采取细石粗骨料，用小直径振动棒振动为主。 （6）混凝土养护 本工程地下室混凝土施工期间，养护期不少于14昼夜，并安排专员夜洒水在养护期间、为确保混凝土处于湿润状态为求用草袋覆盖。 3、人防防护设备部分 1）、人防门门框预埋安装 （1）首先依据图纸要求将对应型号人防门门框搬运到位，需要现场组装门框应严格按国家标准图集技术要求进行组装。确保各尺寸公差在2mm以内。然后找到并核实土建施工单位在门洞周围放好轴线、模板线和标高基准点，并将它们用卷尺和水平管引到门洞钢筋上，依据建筑施工图上门洞尺寸确定门框水平方向和垂直方向正确位置，使门框外表面和门框墙模板外表面在同一平面上，也就是预留20mm抹灰层。木工支模板时候要注意，不要将模板盖在门框表面。 （2）然后将门框底部和门槛钢筋焊接定位，假如门框钢筋不牢靠要用电焊加固。以门框底部位置为基准，用吊锤和水平尺确定门框上部位置，然后用钢管或钢筋钭向支撑牢靠。通常情况小门用两根、大门用三根钢管作为主支撑，再在横向加两根钢筋将门框和钢管支撑连接焊牢，形成三角形，加强稳定性。钢门框支撑面平整度偏差不应超出2mm。门框垂直度偏差不应超出长边2。为了确保门框安装质量和避免变形。土建施工单位在校正钢筋和支模板过程中，应注意保护好门框固定支撑，发觉有影响支模板地方请立即通知我们，由我们来处理。门框安装示意图以下： 2）、人防门门扇安装 （1）在人防地下室通车、通电，无积水、垃圾时即可进行门扇安装。门扇吊装到位后，留出密封胶条间隙即可将绞耳焊牢（或用螺栓连接）在门框绞耳预埋板上，然后进行调试，门框和门扇贴合严密，间隙达成人民防空工程防护设备产品质量检验和施工验收标准 RFJ 01-要求。接着安装闭锁和密封胶条，锁紧后使门扇和门框应贴合紧密均匀。铰页、闭锁安装位置应正确,上、下铰页同轴度偏差不应超出规范许可偏差值。门扇应启闭灵活，开关门扇操纵力也应符合人民防空工程防护设备产品质量检验和施工验收标准RFJ 01-要求。安装完成后，对外露金属表面进行清渣、打磨、除锈。达成表面光洁平整后，刷两遍防锈底漆，两遍灰色面漆。对钢筋混凝土门扇表面进行刮腻子、打磨，然后刷两至三遍外墙乳胶漆。最终进行喷字，标出手轮或闭锁把手开关方向和人防门型号。示意图以下： 3）、防爆地漏及管道预埋安装 （1）通常在防毒通道、密闭通道、简易洗消间、滤毒室、扩散室等房间设有防爆地漏。防爆地漏及排水管道预埋安装是在浇注地下室底板或建筑垫层之前进行，房间地面应按0.5坡向地漏。因为防爆地漏是用丝口连接排水管，所以排水管必需用镀锌钢管。防爆地漏通常有以下三种型号：FBFDD50、FBFDD80、FBFDD100。排水口尺寸规格分别为DN50、DN80、DN100。它们安装尺寸及位置示意图以下： 4）、防爆超压自动排气阀门及套管预埋安装。 （1）防爆超压自动排气阀门通常设在防毒通道或简易洗消间。人防地下室墙体钢筋绑好后，在对应位置预埋焊有密闭肋短管。要求是用3mm厚钢板卷制，直径d=250mm，刷两道防锈漆。待地下室装修时再将连接法兰和渐缩管焊接上去，要求严密不漏气，且法兰平面必需保持铅垂，安装防爆超压自动排气阀时，阀门开启方向必需朝向排风方向，阀门杠杆必需保持铅锤。示意图以下： 5）、测压管预埋安装 （1）测压管是将DN15镀锌钢管预埋在人防地下室顶板中。室内端在战时风机房内，接测压装置。室外端在防护密闭外通道或竖风井内，管口应向下，并有防堵方法。 6）、防爆门铃按钮及线管预埋安装 （1）在战时人员关键出入口第一道防护密闭门外侧应设置防爆门铃按钮，门铃设在防护区内。由水电专业施工单位在它们之间预埋DN15带密闭肋镀锌钢管作为穿线管，并在门外墙上预留一个12012090mm盒子，待地下室装修时我们再将防爆门铃、防爆按钮安装上去。考虑到电源可靠性，门铃电源采取直流电源更为可靠。安装尺寸位置示意图以下： 7）、战时通风系统穿墙套管预埋 （1）战时通风系统穿墙套管预埋，待墙体钢筋绑好后，将穿墙套管按图示位置标高安装上去，套管应加5cm高密闭翼环，两面满焊，套管两端需露出墙面100mm。套管四面应用钢筋加强。 8）、战时封堵预埋件安装 （1）战时封堵四面全部要预埋钢板或角钢框，底部应平该处建筑标高，两侧和顶部预埋钢板均贴模板内侧安装。临战时再将封堵板焊上去。 9）、战时通风设备安装 战时通风设备安装应在地下室地面完成后开始进场安装。 （1）风管安装方法： a.风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； b.风管安装位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口配置，不得缩小其有效截面。 c.连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 d.风管接口连接应严密、牢靠。风管法兰垫片材质应符合系统功效要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 e.柔性短管安装，应松紧适度，无显著扭曲。 f.风管连接处，应完整无缺损，表面应平整，无显著弯曲。 g.风管系统安装完成后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计和风管必需经过工艺性检测或验证。 （2）插板阀安装： a.阀板必需为向上拉启； 水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。 b.手电动密闭阀门安装：电动手动密闭阀安装时应确保标志压力通径箭头和受冲击波方向一致，并应便于阀门手柄操作。 （3）过滤吸收器安装： a.过滤吸收器必需水平安装，安装时气流方向应和设备要求一致。平时不用时，过滤吸收器应密封。具体措施是：1、将过滤吸收器前后密闭阀门关闭。2、将过滤吸收器用档板把进出口密闭。过滤吸收器前后管道上，应留有测压孔位置，经过过滤吸收器阻力改变，立即掌握过滤器滤毒能力，设备周围应留有一定间距，方便安装和检修。 b.单台过滤吸收器支架用504角钢制作， 过滤吸收器能够上下叠装，也能够多台并列立式安装，其支架考虑设备拆装方便。 （4）油网滤尘器安装 a.油网滤尘器能够水平、垂直或人字形安装。并依据具体情况设计柜架；安装时应将孔大网层置于空气进入端。油网滤尘器安装要求平整，管道间，管道和法兰间均采取连续焊接，要求严密不漏风；当设备中心线离墙大于500mm时，支架宜采取托支架式。在设计和安装时均要求在滤尘器前后设有测压管，并连接在微压计上，当阻力升至终阻力时，滤尘器必需进行洗污，然后浸油后再用。 （5）战时封堵板安装：战时封堵板需经严格检验，校正平整后方可进行安装固定，封堵板就位正确后，用螺丝将封堵板锁定在封堵框上。封堵板和封堵框固定要牢靠，不得歪斜，贴面间隙严格达成质量技术要求。封堵板和封堵框平面应保持平行。 外露金属表面涂防锈漆二道，灰色面漆二道；密闭胶条常常涂滑石粉，预防老化。 （6）风管支、吊架安装 a.风管支、吊架宜按国家标准图集和规范选择强度和刚度相适用形式和规格。 b.风管支、吊架不宜设置在风口、阀门、检验门及自控机构处，离风口或插接管距离不宜小于200 mm。 c.当水平悬吊主、干风管长度超出20 m时，应设置预防摆动固定点，每个系统不应少于1个。 d.吊架螺孔应采取机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架受力应均匀，无显著变形。 e.抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且和风管外径一致。 f.风管支、吊架安装应符合下表要求：圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最小吊架数400mm小于4m小于4m2付400mm-1000mm小于3m小于3.5m2付1000mm小于2m小于2m2付 （7）电动、手摇两用风机安装 风机支架全部节点采取焊接，支架高度参考风管连接口高度。焊接过程中应校正支架，以确保顶板和底部平行。 （8）电动脚踏风机安装 风机及支架能够拆卸，风机固定也可采取预埋钢板。 （9）工事测压装置安装： 工事测压装置煤气嘴在工事施工时，安装在测压管上。固定板采取膨胀螺丝固定在墙上。板外表面油漆颜色由工程设计确定。 （10）密闭阀门安装： 密闭阀门只能水平和垂直安装，受力方向需和冲击波方向一致，应确保阀杆水平，安装在水平管道上阀门需加吊架。七、关键设备配置进入施工现场设备清单及用电量设备名称型号单位数量功率备注钢筋切割机QJ40-1台14.5KW钢筋弯曲机WJ40-1台12.2KW台锯MJ-263台14.4KW电焊机BX1-200台814KVA冲击钻田岛31020台2550W角磨机田岛89100A台4540W载重汽车二汽EQ140 5t台2