数控车削编程与操作加工.ppt

零件数控车床编程与操作加工零件数控车床编程与操作加工学习情境学习情境4 4基本外轮廓面的车削加工基本外轮廓面的车削加工 1.1.学学习习情境情境4.14.1锥轴练习锥轴练习件的件的车车削加工削加工 2.2.学学习习情境情境4.24.2球面练习件的车削加工球面练习件的车削加工 3.3.学习情境学习情境4.34.3凹圆练习件的车削加工凹圆练习件的车削加工包头职业技术学院包头职业技术学院-数控教研室数控教研室1 1包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习情境学习情境4 4基本外轮廓面的车削加工基本外轮廓面的车削加工职业能力职业能力1.1.能对带外圆柱面、圆锥面及圆弧面的简单阶梯轴类零件进行数控车削能对带外圆柱面、圆锥面及圆弧面的简单阶梯轴类零件进行数控车削 加工工艺分析并确定加工顺序。加工工艺分析并确定加工顺序。2.2.能正确选择该类零件数控车削加工所用刀具材料及外圆车刀几何参数，能正确选择该类零件数控车削加工所用刀具材料及外圆车刀几何参数，并能正确使用所选刀具进行加工。并能正确使用所选刀具进行加工。3.3.能合理选择加工该类零件所用切削用量。能合理选择加工该类零件所用切削用量。4.4.能正确编写该类零件的数控车削加工程序。能正确编写该类零件的数控车削加工程序。5.5.能合理使用数控车床对该类零件进行加工。能合理使用数控车床对该类零件进行加工。6.6.能选择并使用相关量具对回转体外轮廓面进行质量检测。能选择并使用相关量具对回转体外轮廓面进行质量检测。7.7.能对回转体外轮廓面进行质量评估并能初步分析超差原因。能对回转体外轮廓面进行质量评估并能初步分析超差原因。8.8.能制定该类零件数控车削加工工艺规程。能制定该类零件数控车削加工工艺规程。9.9.能选择、使用该类零件加工所用夹具。能选择、使用该类零件加工所用夹具。10.10.能使用数控车床仿真软件进行编程、操作及虚拟加工。能使用数控车床仿真软件进行编程、操作及虚拟加工。2 2包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习情境学习情境4 4基本外轮廓面的车削加工基本外轮廓面的车削加工教学内容教学内容1.1.带外圆柱面、圆锥面及圆弧面的简单轴类零件带外圆柱面、圆锥面及圆弧面的简单轴类零件 数控车削加工工艺制定方法数控车削加工工艺制定方法2.2.外圆车刀的选用及三爪卡盘使用外圆车刀的选用及三爪卡盘使用3.G003.G00、G01G01、G02G02、G03G03、G80G80、G71G71等基本指令编等基本指令编 程的应用程的应用4.4.该类零件数控车床仿真及实际操作加工方法该类零件数控车床仿真及实际操作加工方法5.5.该类零件工件坐标原点、走刀路线的确定方法该类零件工件坐标原点、走刀路线的确定方法6.6.该类零件程序的编制、调试方法该类零件程序的编制、调试方法7.7.该类零件质量检测方法该类零件质量检测方法8.8.该类零件加工质量评价及超差原因分析的基本方该类零件加工质量评价及超差原因分析的基本方 法法3 3包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习情境学习情境4.34.3凹圆练习件的车削加工凹圆练习件的车削加工第一部分：工作任务描述第一部分：工作任务描述第二部分：学习情境教学设计第二部分：学习情境教学设计教学框架设计教学框架设计4 4包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑第一部分：工作任务描述第一部分：工作任务描述u1.1.加工零件项目工作任务名称：加工零件项目工作任务名称：凹圆练习件的车削加工。凹圆练习件的车削加工。u2.2.零件类型描述：零件类型描述：该零件属于较简单的阶梯轴类零件，是使用数控该零件属于较简单的阶梯轴类零件，是使用数控车床加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难车床加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度较低的基本零件之一。度较低的基本零件之一。u3.3.任务内容描述：任务内容描述：已知毛坯材料为已知毛坯材料为LY12LY12，毛坯尺寸为，毛坯尺寸为45mm45mm100mm100mm的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。价。5 5包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑第一部分：工作任务描述第一部分：工作任务描述6 6包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑第二部分：学习情境教学设计第二部分：学习情境教学设计u学习目标学习目标n1.1.掌握掌握带凹圆弧面阶梯轴带凹圆弧面阶梯轴类零件数控车削加工工艺制定类零件数控车削加工工艺制定方案。方案。n2.2.掌握掌握带凹圆弧面阶梯轴带凹圆弧面阶梯轴类零件编程方法并能在仿真软类零件编程方法并能在仿真软件上进行虚拟操作加工。件上进行虚拟操作加工。n3.3.能将零件正确安装在三爪卡盘上。能将零件正确安装在三爪卡盘上。n4.4.能将外圆车刀正确安装在刀架上。能将外圆车刀正确安装在刀架上。n5.5.正确摆放操作加工所需工具、量具。正确摆放操作加工所需工具、量具。n6.6.能按操作规范合理使用能按操作规范合理使用ck6136sck6136s卧式数控车床，并完卧式数控车床，并完成成带凹圆弧面阶梯轴带凹圆弧面阶梯轴类零件的加工。类零件的加工。n7.7.能正确使用游标卡尺、能正确使用游标卡尺、R R规规，对，对带凹圆弧面阶梯轴带凹圆弧面阶梯轴类类零件进行检测。零件进行检测。n8.8.能对所完成的零件进行评价及超差原因分析能对所完成的零件进行评价及超差原因分析。7 7包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑第二部分：学习情境教学设计第二部分：学习情境教学设计u学习内容学习内容n1.1.根据零件图纸进行零件工艺信息分析，确定加工顺序，根据零件图纸进行零件工艺信息分析，确定加工顺序，并填入相应的卡片中。并填入相应的卡片中。n2.2.合理选择适合该零件加工的刀具，并完成相应卡片的填合理选择适合该零件加工的刀具，并完成相应卡片的填写。写。n3.3.合理选择适合该零件加工的切削用量，并完成相应卡片合理选择适合该零件加工的切削用量，并完成相应卡片的填写。的填写。n4.4.合理选择该零件工件坐标原点，确定走刀路线，并完成合理选择该零件工件坐标原点，确定走刀路线，并完成相应卡片的填写。相应卡片的填写。n5.5.根据该零件编程要求计算基点坐标，完成相关的尺寸链根据该零件编程要求计算基点坐标，完成相关的尺寸链计算。计算。n6.6.根据该零件的加工要求编制程序清单，进行虚拟及实际根据该零件的加工要求编制程序清单，进行虚拟及实际操作加工。操作加工。n7.7.正确选择并使用相关量具对该零件进行检测，并完成相正确选择并使用相关量具对该零件进行检测，并完成相应卡片的填写。应卡片的填写。n8.8.学习零件加工质量评价及超差原因分析的方法。学习零件加工质量评价及超差原因分析的方法。8 8包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑第二部分：学习情境教学设计第二部分：学习情境教学设计 宏观教学方法宏观教学方法 n引导文教学法引导文教学法n项目教学法项目教学法n任务单元训练法任务单元训练法u教学方法教学方法 微观教学方法微观教学方法 n演示法演示法n讲述法讲述法n讨论法讨论法n仿真法仿真法n实操法实操法n引导法引导法n讲解法讲解法n范例法范例法 9 9包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑第二部分：学习情境教学设计第二部分：学习情境教学设计数控教研室数控教研室数控教研室数控教研室环境环境1 1：“教、学、做一体化教、学、做一体化”多媒体教学平台多媒体教学平台环境环境2 2：数控编程与仿真加工实训中心：数控编程与仿真加工实训中心环境环境3 3：数控加工实训中心教学实训基地：数控加工实训中心教学实训基地环境环境4 4：数控加工实训中心工量具室：数控加工实训中心工量具室环境环境5 5：数控加工实训中心备料室：数控加工实训中心备料室u学习环境设计学习环境设计1010包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑第二部分：学习情境教学设计第二部分：学习情境教学设计u学习方法设计学习方法设计1.1.教师采用引导文教学法引导学生进入学习情境教师采用引导文教学法引导学生进入学习情境2.2.教师布置项目工作任务，对教学班级进行分组，教师布置项目工作任务，对教学班级进行分组，提出问题，学生进行资讯提出问题，学生进行资讯3.3.教师当学生，参与学生分组讨论，听取学生决策教师当学生，参与学生分组讨论，听取学生决策4.4.学生根据零件图完成学习环境的实施学生根据零件图完成学习环境的实施5.5.教师讲述、演示、解惑、教师讲述、演示、解惑、6.6.学生对加工后的零件进行自检互评学生对加工后的零件进行自检互评7.7.由教、学、做逐渐过渡为做、学、教，做中学，由教、学、做逐渐过渡为做、学、教，做中学，学中做，边学、边做、边修正学中做，边学、边做、边修正1111包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑第二部分：学习情境教学设计第二部分：学习情境教学设计u学习环节设计学习环节设计n1.1.制定工艺方案制定工艺方案n2.2.编制程序、仿真操作加工编制程序、仿真操作加工n3.3.实际操作加工实际操作加工n4.4.零件检测零件检测n5.5.学习评价学习评价1212包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节一：制定工艺方案学习环节一：制定工艺方案1.1分析零件图工艺信息：分析零件图工艺信息：教师布置工作任务，学生资讯，教教师布置工作任务，学生资讯，教师解惑，学生填写零件图工艺信息分析卡片，见表师解惑，学生填写零件图工艺信息分析卡片，见表1-1。表表1-1 1-1 零件图工艺信息分析卡片零件图工艺信息分析卡片单位名称单位名称包头职业技术院包头职业技术院零件零件图号图号零件名称零件名称姓名姓名材料牌号材料牌号零件名称零件名称 C04-03 C04-03凹圆练习件凹圆练习件 分析内容分析内容分析理由分析理由 形状、尺寸大小形状、尺寸大小 该零件的加工面由端面、外圆柱面、倒角面、圆锥面、台阶面及球面组成。形状比较简单，是较典型的短轴类零件。因此，可选择现有设备ck6136s卧式数控车床，刀具可选12把外圆车刀即可完成。结构工艺性结构工艺性 该零件的结构工艺性好，便于装夹、加工。因此，可选用标准刀具进行加工。几何要素几何要素尺寸标注尺寸标注 该零件轮廓几何要素定义完整，尺寸标注符合数控加工要求，有统一的设计基准，且便于加工、测量。1313包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节一：制定工艺方案学习环节一：制定工艺方案几何要素、尺几何要素、尺寸标注寸标注该零件轮廓几何要素定义完整，尺寸标注符合数控加工要求，有统一的设计基准，且便于加工、测量。精度、表面粗精度、表面粗糙度糙度该零件外圆柱面 、,长度 尺寸精度要求较高，其中外圆柱面尺寸公差等级为IT9-IT10级，图中未注尺寸公差按IT12级处理。该零件表面质量要求最高为Ra3.2,其余为Ra6.3。由于该零件精度和表面质量要求不太高。因此，可考虑采用以下加工方案：粗车半精车。材料及热处理材料及热处理该零件所用材料LY12为高合金硬铝，硬度为105HB，加工性能等级代号为2，无热处理要求，属易切削金属材料。因此，选硬质合金或涂层刀具材料均可，在加工时不宜选择过大的切削用量，切削过程中可不加冷却液。其它技术要求其它技术要求该零件要求锐角倒钝，故编程时在锐角处安排1450的倒角。生产类型、定生产类型、定位基准位基准该零件生产类型为单件生产，因此，要按单件小批生产类型制定工艺规程。由于该零件生为单件生产，因此，定位基准可选在外圆表面。1414包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑 1.21.2确定加工顺序：确定加工顺序：小组讨论，教师引导学生决策意见小组讨论，教师引导学生决策意见并填写卡片，见表并填写卡片，见表1-21-2。单位单位名称名称包头职业技术学院包头职业技术学院班级学号班级学号姓名姓名成绩成绩零件图号零件图号零件名称零件名称使用设备使用设备程序编号程序编号 C04-03 C04-03凹圆练习件凹圆练习件 CK6136SCK6136S场地场地数控加工实训中心数控加工实训中心零件材料零件材料LY12LY12数控系统数控系统HNC-21THNC-21T工步工步序号序号工步内容工步内容确定理由确定理由量具选用量具选用备注备注名称名称量程量程1 1车端面车平端面，建立长度基准，保证工件长度要求。车削完的端面在后续加工中不需再加工。0.02mm游标卡尺0-150mm手动2 2粗车各外圆表面较短时间内去除毛坯大部分余量，满足精车余量均匀性要求。0.02mm游标卡尺0-150mm自动3 3精车各外圆表面保证零件加工精度，按图纸尺寸，一刀连续车出零件轮廓。0.02mm游标卡尺0-150mm自动表表1-2加工顺序卡片加工顺序卡片1515包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节一：制定工艺方案学习环节一：制定工艺方案1.31.3选择刀具：选择刀具：教师提出问题，学生查阅资料，听取学生的决策意教师提出问题，学生查阅资料，听取学生的决策意见，学生填写刀具卡片，见表见，学生填写刀具卡片，见表1-31-3。数控车床一般均使用机夹可转位车刀。本零件为铝数控车床一般均使用机夹可转位车刀。本零件为铝材，对刀片材料无特殊要求，刀片均选用常用的涂层硬材，对刀片材料无特殊要求，刀片均选用常用的涂层硬质合金刀片。对于本例由于有球面的加工。机夹可转位质合金刀片。对于本例由于有球面的加工。机夹可转位车刀所使用的刀片为标准角度，选择菱形刀片适合加工车刀所使用的刀片为标准角度，选择菱形刀片适合加工本工件，刀尖角选择本工件，刀尖角选择8080。粗精车外圆主偏角。粗精车外圆主偏角9393，所，所选刀片刀尖圆弧半径为选刀片刀尖圆弧半径为0.4mm0.4mm。因本工件的表面质量要。因本工件的表面质量要求不高，故粗精加工使用一把刀具即可。求不高，故粗精加工使用一把刀具即可。1616包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑表表1-3刀具卡片刀具卡片 学习环节一：制定工艺方案学习环节一：制定工艺方案 单位单位名称名称包头职业包头职业技术学院技术学院班级学号班级学号姓名姓名成绩成绩零件图号零件图号C04-03零件名称零件名称凹圆练习件工工步步号号刀刀具具号号刀具名刀具名称称刀具参数刀具参数刀片刀片材料材料偏偏置置号号刀柄型号刀柄型号刀尖刀尖半径半径刀尖刀尖方位方位刀片刀片型号型号1T0193外圆车刀0.43DCMT11T304-HF涂层硬质合金SDJCR2020K11（20X20）2T0193外圆车刀0.43DCMT11T304-HF涂层硬质合金01SDJCR2020K11（20X20）3T0193外圆车刀0.43DCMT11T304-HF涂层硬质合金01SDJCR2020K11（20X20）1717包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节一：制定工艺方案学习环节一：制定工艺方案 1.41.4选择切削用量：选择切削用量：小组讨论，学生查阅资料，听取学生的决策意见，学小组讨论，学生查阅资料，听取学生的决策意见，学生填写切削用量卡片，见表生填写切削用量卡片，见表1-41-4。粗加工：粗加工：首先取首先取ap=3.0 mmap=3.0 mm；其次取；其次取f=0.2mm/rf=0.2mm/r；最后；最后取取Vc=120 m/minVc=120 m/min。然后根据公式计算出主轴转速。然后根据公式计算出主轴转速n=1000r/minn=1000r/min，根据公式计算出进给速度为，根据公式计算出进给速度为V Vf f=200mm/min=200mm/min，填入表，填入表1-41-4中。中。精加工精加工:首先取首先取ap=0.3mmap=0.3mm；其次取；其次取f=0.08mm/rf=0.08mm/r；最后；最后取取Vc=200 m/minVc=200 m/min。然后根据公式计算出主轴转速。然后根据公式计算出主轴转速n=1500r/minn=1500r/min，根据公式计算出进给速度，根据公式计算出进给速度V Vf=f=100mm/min100mm/min，填入表填入表1-41-4中。中。1818包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节一：制定工艺方案学习环节一：制定工艺方案单位单位名称名称包头职业技术学包头职业技术学院院班级学号班级学号姓名姓名成绩成绩零件图号零件图号C04-03C04-03零件名称零件名称凹圆练习件工工步步号号刀刀具具号号切削速度切削速度VcVc（m/minm/min）主轴转速主轴转速n n（r/minr/min）进给量进给量f f（mm/rmm/r）进给速度进给速度v vf f（mm/min)mm/min)背吃刀量背吃刀量apap（mmmm）1 12 2T01T01120120100010000.20.22002001.51.53 3T01T01200200150015000.080.081201200.50.5表表1-4切削用量卡片切削用量卡片1919包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑1.51.5确定工件零点，绘制确定工件零点，绘制走刀路线图：走刀路线图：学生绘制数控加工走刀路线学生绘制数控加工走刀路线图卡片，见表图卡片，见表1-51-5。表表1-5数控加工走刀路线图卡片数控加工走刀路线图卡片1.61.6数学处理：数学处理：该零件主要尺寸的程序该零件主要尺寸的程序设定值计算：一般取为工件设定值计算：一般取为工件尺寸的中值。如本例尺寸为尺寸的中值。如本例尺寸为，则编程尺寸为，则编程尺寸为23.97523.975。学习环节一：学习环节一：制定工艺制定工艺方案方案2020包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节一：制定工艺方案学习环节一：制定工艺方案1.61.6数学处理数学处理：该零件在粗加工时所用各基点坐标大部分都该零件在粗加工时所用各基点坐标大部分都可由图直接得到。该零件主要尺寸的程序设定可由图直接得到。该零件主要尺寸的程序设定值计算：一般取为工件尺寸的中值。如本例尺值计算：一般取为工件尺寸的中值。如本例尺寸为寸为 ，则编程尺寸为，则编程尺寸为29.97529.975。另外加工倒角时需计算倒角延长线。计算方另外加工倒角时需计算倒角延长线。计算方法如下：法如下：延长线起点：已知延长线起点：已知 Z=5,Z=5,则则 2121包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节二：编制数控加工程序、仿真操作加工学习环节二：编制数控加工程序、仿真操作加工2.12.1编制程序清单，并填入表编制程序清单，并填入表2-12-1。表表2-1数控加工程序清单数控加工程序清单包头职业技术学院包头职业技术学院数控加工程序清单数控加工程序清单零件图号零件图号零件名称零件名称班级学号班级学号姓名姓名成绩成绩C04-03C04-03凹圆练习件凹圆练习件程序名程序名O0001O0001子程序名子程序名%1111%1111N5 T0101N5 T0101N10 G95N10 G95N15 M03S1000N15 M03S1000N20 G00X100Z100N20 G00X100Z100N25 X50Z5M08N25 X50Z5M08N30 G71P35Q75U3R0.5X0.3Z0.05F200N30 G71P35Q75U3R0.5X0.3Z0.05F200N35 G0X15.955S1500N35 G0X15.955S1500N40 G01X29.955Z-2F120N40 G01X29.955Z-2F120N45 Z-20N45 Z-20N50 X32N50 X32N55 X35.94Z-28N55 X35.94Z-28工步及刀工步及刀具具说明说明粗车外圆粗车外圆各表面。各表面。T0101T0101精车外圆精车外圆表面。表面。T0101T0101加工前先加工前先设置相应设置相应刀具参数。刀具参数。加工结束加工结束后进行尺后进行尺寸修调。寸修调。N60 Z-34N60 Z-34N65 N65 G02X39.96Z-54R20G02X39.96Z-54R20N70 G01Z-60N70 G01Z-60N75 G01X45N75 G01X45N80 N80 G00X100Z100M09G00X100Z100M09N85 M05N85 M05N90 M30N90 M30%2222包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节二：编制数控加工程序、仿真操作加工学习环节二：编制数控加工程序、仿真操作加工u2.22.2仿真操作加工仿真操作加工n打开打开vnuc3.0vnuc3.0数控仿真加工与远程教学系统、选择数控仿真加工与远程教学系统、选择机床机床n机床回零点机床回零点n选择毛坯、材料、夹具、安装工件选择毛坯、材料、夹具、安装工件n安装刀具安装刀具n建立工件坐标系建立工件坐标系n上传上传NCNC语言语言n自动加工自动加工 仿真加工后工件如仿真加工后工件如图：图：2323包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节三：实际操作加工学习环节三：实际操作加工u3.13.1毛坯、刀具、工具、量具准备毛坯、刀具、工具、量具准备将将45mm45mm100mm100mm的棒料毛坯正确安装在三爪的棒料毛坯正确安装在三爪卡盘上卡盘上将将9393外圆车刀正确安装在刀架外圆车刀正确安装在刀架1 1号刀位上号刀位上;外切槽刀正确安装在刀架外切槽刀正确安装在刀架2 2号刀位上；号刀位上；外螺外螺纹刀正确安装在纹刀正确安装在3 3号刀位上号刀位上正确摆放所需工具、量具正确摆放所需工具、量具u3.23.2程序输入与编辑程序输入与编辑开机开机回参考点回参考点输入程序输入程序程序图形校验程序图形校验2424包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节三：实际操作加工学习环节三：实际操作加工u3.33.3零件的数控车削加工零件的数控车削加工主轴正转主轴正转X X向对刀，向对刀，Z Z向对刀，设置工件坐标系向对刀，设置工件坐标系进行相应刀具参数设置进行相应刀具参数设置自动加工自动加工2525包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节四：零件检测学习环节四：零件检测u4.14.1学生对加工完的零件进行自检学生对加工完的零件进行自检n学生使用游标卡尺、学生使用游标卡尺、R R规等量具对零件进行检规等量具对零件进行检测。测。u4.24.2教师与学生共同填写零件质量检测结果教师与学生共同填写零件质量检测结果报告单，见表报告单，见表4-14-1。u4.34.3小组互相检查、点评，见表小组互相检查、点评，见表4-24-2u4.44.4教师填写考核结果报告单，见表教师填写考核结果报告单，见表4-34-32626包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节四：零件检测学习环节四：零件检测单位单位名称名称包头职业包头职业技术学院技术学院班级学号班级学号姓名姓名成绩成绩零件图号零件图号C04-03C04-03零件名称零件名称凹圆练习件凹圆练习件项目项目序序号号考核内容考核内容配分配分评分标准评分标准检测结果检测结果得分得分学生学生教师教师圆圆柱柱面面1 1ITIT8 8超差超差0.010.01扣扣2 2分分RaRa4 4降一级扣降一级扣2 2分分2 2ITIT8 8超差超差0.010.01扣扣2 2分分RaRa4 4降一级扣降一级扣2 2分分3 3ITIT8 8超差超差0.010.01扣扣2 2分分RaRa4 4降一级扣降一级扣2 2分分表表4-1 零件质量检测结果报告零件质量检测结果报告2727包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节四：零件检测学习环节四：零件检测圆圆锥锥面面4 432323636ITIT5 5超差超差0.010.01扣扣2 2分分RaRa5 5降一级扣降一级扣2 2分分长长度度5 520200.10.1ITIT5 5超差超差0.010.01扣扣2 2分分6 628280.060.06ITIT5 5超差超差0.010.01扣扣2 2分分7 734340.0750.075ITIT5 5超差超差0.010.01扣扣2 2分分8 854540.0750.075ITIT5 5超差超差0.010.01扣扣2 2分分9 960600.0750.075ITIT5 5超差超差0.010.01扣扣2 2分分凹凹圆圆面面1010R20R20ITIT1010超差超差0.010.01扣扣2 2分分RaRa4 4降一级扣降一级扣2 2分分2828包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节四：零件检测学习环节四：零件检测单位单位名称名称包头职业技术学院包头职业技术学院零件名称零件名称零件图号零件图号小组编号小组编号凹圆练习件凹圆练习件C04-03C04-03班级学号班级学号姓名姓名表现表现零件质量零件质量排名排名表表4-2小组评价小组评价2929包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑单位单位名称名称包头职业包头职业技术学院技术学院 班级学号班级学号姓名姓名成绩成绩 零件图号零件图号C04-03C04-03零件名称零件名称凹圆练习件凹圆练习件序号序号项目项目考核内容考核内容 配分配分标准标准%配分配分得得分分项目项目成绩成绩1 1零件质量零件质量（4040分）分）圆柱面圆柱面50%50%2020圆锥面圆锥面10%10%4 4长度长度30%30%1212凹圆面凹圆面10%10%4 42 2工艺方工艺方案制定案制定（2020分）分）学习环节学习环节1.11.1分析零件图工艺分析零件图工艺30%30%6 6学习环节学习环节1.21.2确定加工顺序确定加工顺序30%30%6 6学习环节学习环节1.31.3选择刀具选择刀具15%15%3 3学习环节学习环节1.41.4选择切削用量选择切削用量15%15%3 3学习环节学习环节1.51.5确定工件零点，绘确定工件零点，绘制走刀路线图制走刀路线图10%10%2 2表表4-3考核结果报告考核结果报告学习环节四：零件检测学习环节四：零件检测3030包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑3 3编程编程仿真仿真（1515分）分）学习环节学习环节2.12.1程序编制程序编制40%40%6 6学习环节学习环节2.22.2仿真操作加工仿真操作加工60%60%9 94 4刀、夹、刀、夹、量具使用量具使用（1010分）分）游标卡尺使用游标卡尺使用20%20%3 3R R规使用规使用30%30%2 2刀具的安装刀具的安装30%30%3 3工件的安装工件的安装20%20%2 25 5安全文安全文明生产明生产（1010分）分）按要求着装按要求着装20%20%2 2操作规范，无操作失误操作规范，无操作失误50%50%5 5认真维护机床认真维护机床30%30%3 36 6团队协作团队协作（5 5分）分）能与小组成员和谐相处，互相学能与小组成员和谐相处，互相学习，互相帮助，不一意孤行。习，互相帮助，不一意孤行。100%100%5 5学习环节四：零件检测学习环节四：零件检测3131包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑学习环节五：学习评价学习环节五：学习评价u加工质量分析报告加工质量分析报告,表表5-15-1u个人工作过程总结个人工作过程总结,表表5-25-2u小组总结报告小组总结报告,表表5-35-3u小组成果展示表小组成果展示表5-45-4、表表5-55-5 注：附最终加工零件注：附最终加工零件3232包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑表表5-1 5-1 加工质量分析加工质量分析 单位单位名称名称包头职业技术学院包头职业技术学院零件名称零件名称零件图号零件图号凹圆练习件C04-03班级学号班级学号姓名姓名成绩成绩超差形式超差形式原原 因因外圆精度超差读尺有误或测量方法有误外圆表面粗糙度不达要求切削用量选择不当；刀刃有磨损；加工刚性不够；冷却液问题学习环节五：学习评价学习环节五：学习评价3333包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑表表5-2 5-2 个人工作过程总结个人工作过程总结单位单位名称名称包头职业技术学院包头职业技术学院零件名称零件名称零件图号零件图号凹圆练习件C04-03C04-03班级班级学号学号姓姓名名成成绩绩 学习环节五：学习评价学习环节五：学习评价3434包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑表表5-3 5-3 小组总结报告小组总结报告单位单位名称名称包头职业技术学院包头职业技术学院零件名称零件名称零件图号零件图号凹圆练习件C04-03C04-03班级班级组名组名学习环节五：学习评价学习环节五：学习评价3535包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑表表5-4 5-4 数控加工工序卡片数控加工工序卡片单位单位名称名称包头职业包头职业技术学院技术学院数数 控控 加加 工工 工工 序序 卡卡 片片零件名称零件名称零件图号零件图号材料牌材料牌号号材料材料硬度硬度凹圆练习件C04-03C04-03工序名称工序名称工序号工序号程序程序编号编号加工车间加工车间设备名称设备名称设备设备型号型号夹具名称夹具名称工步工步号号工工 步步 内内 容容刀具刀具号号刀具刀具规格规格mmmm使用使用工步工步号号量量具具切削速切削速度度m/minm/min主轴主轴转速转速r/minr/min进给量进给量mm/rmm/r进给进给速度速度mm/mimm/min n背吃刀背吃刀量量mmmm进进给给次次数数备备注注编编 制制审审 核核批批 准准共共 页页第第 页页学习环节五：学习评价学习环节五：学习评价3636包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑表表5-5 5-5 数控加工刀具卡片数控加工刀具卡片 单位单位名称名称包头职业技包头职业技术学院术学院数控加工刀具卡片数控加工刀具卡片零件名称零件名称零件图号零件图号材料材料牌号牌号材料硬材料硬度度 凹圆练习件C04-03C04-03工序名称工序名称工序号工序号程序编号程序编号加工车间加工车间设备名称设备名称设备型号设备型号夹具名称夹具名称工工 步步 号号刀刀 具具 号号刀具名称刀具名称刀具参数刀具参数偏置号偏置号刀柄刀柄型号型号备备注注 刀具刀具直（半）直（半）径径mmmm半径半径补偿补偿量量mmmm长度长度（位置）（位置）补偿量补偿量mmmm刀尖刀尖方位方位半径半径长度长度编编 制制审审 核核批批 准准共共 页页第第 页页学习环节五：学习评价学习环节五：学习评价3737包包头头职职业业技技术术学学院院可编辑可编辑可编辑可编辑3838