常用的量具.ppt

2024/5/22周三1常用的量具常用的量具教学要求：教学要求：1.了解了解测量的概念，熟悉量具的分量的概念，熟悉量具的分类；2.熟悉常用量具的刻熟悉常用量具的刻线原理及原理及读数方法；数方法；3.掌握使用量具掌握使用量具进行行测量的操作技能；量的操作技能；4.做到安全和文明操作。做到安全和文明操作。2024/5/22周三2常用的量具常用的量具引言：引言：在生在生产中，中，为保保证零件的加工零件的加工质量，要量，要对加工出来加工出来的零件按照要求的零件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度位置精度进行行测量，所使用的工具量，所使用的工具为量具。量具。在制作零件、在制作零件、检修修设备、安装、安装调试等工作中，均等工作中，均需要用量具需要用量具检测加工加工质量是否合乎要求。所以熟悉量具量是否合乎要求。所以熟悉量具的的结构、性能及其使用方法，是技构、性能及其使用方法，是技术人人员确保确保产品品质量量的一的一项重要技能。重要技能。2024/5/22周三3常用的量具常用的量具l一、常用的量具有哪些？一、常用的量具有哪些？l 为了保了保证加工出来符合要求的零件，在加工加工出来符合要求的零件，在加工过程程中要中要对工件工件进行行测量，量，对已已经加工完的零件要加工完的零件要进行行检验，这就要求根据就要求根据测量的内容和精度要求量的内容和精度要求选用适当的用适当的量具。用来量具。用来测量、量、检验零件及零件及产品和形状的工具叫做品和形状的工具叫做量具。量具。l常用量具有：游常用量具有：游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、卡尺、千分尺、百分表、直角尺、厚薄尺、万能角度尺等。厚薄尺、万能角度尺等。l1 1ft（英尺）（英尺）=12=12in（英寸）（英寸）l1 1in（英寸）（英寸）=25.4=25.4mm2024/5/22周三4二、常用的量具分二、常用的量具分类有哪些？有哪些？量具的种量具的种类很多，根据其用途和特点不同，可很多，根据其用途和特点不同，可以分以分为：1.万能量具：万能量具：这类量具一般都有刻度，在其量具一般都有刻度，在其测量量范范围内可以直接内可以直接测出零件和出零件和产品形状及尺寸的具品形状及尺寸的具体数体数值。如游。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺等。度尺等。2.专用量具：用量具：这类量具不能量具不能测量出量出实际尺寸，只尺寸，只能能测定零件和定零件和产品的形状、尺寸是否合格，如卡品的形状、尺寸是否合格，如卡规、塞、塞规等。等。3.标准量快：准量快：这类量具只能制成某一固定尺寸，量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校通常用来校对和和调整其它量具，也可以作整其它量具，也可以作为标准准2024/5/22周三5与被与被测量件量件进行比行比较，如量，如量块、角度量、角度量块。l三、万能量具三、万能量具l（一）游（一）游标卡尺卡尺l游游标卡尺如卡尺如图所示，是一种比所示，是一种比较精密的通用量精密的通用量l具，可以直接具，可以直接测量工件的内径、外径、量工件的内径、外径、宽度、度、长度、厚度、深度及中心距等。度、厚度、深度及中心距等。读数精确度有：数精确度有：0.1mm、0.5mm、0.02mm三种；三种；测量范量范围有：有：0125mm、0200mm、0300mm普通游普通游标卡尺卡尺2024/5/22周三6数数显游游标卡尺卡尺表式游表式游标卡尺卡尺2024/5/22周三72024/5/22周三81.1.用途用途普通游普通游标卡尺用于卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和量工件的外形尺寸、内形尺寸和深度尺寸。深度尺寸。普通游普通游标卡尺卡尺2024/5/22周三92024/5/22周三10高度游高度游标卡尺用于卡尺用于测量工件的高度尺寸及划量工件的高度尺寸及划线。高度游高度游标卡尺卡尺2024/5/22周三11深度游深度游标卡尺用于卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。量工件上沟槽和孔的深度尺寸。2024/5/22周三122024/5/22周三13（1 1）读数精确度数精确度为0.1mm的刻度原理和的刻度原理和读数方法：数方法：2.2.游游标卡尺的刻卡尺的刻线原理原理刻度原理：游刻度原理：游标卡尺尺身上刻卡尺尺身上刻线每格每格为1mm1mm，而游，而游标上上共刻有共刻有1010格，游格，游标总长度度9mm9mm，即游，即游标刻刻线每格每格为0.9mm0.9mm（9/109/10），故主尺与游），故主尺与游标每格刻度差每格刻度差值1/101/10，即，即0.1mm0.1mm。2024/5/22周三14读数方法数方法（a a）首先）首先读出游出游标零零线以左尺身上所以左尺身上所显示的示的整毫米数；（整毫米数；（b b）读出游出游标上第上第n n条刻条刻线（零（零线除外）除外）与尺身刻与尺身刻线对齐，则n n 0.10.1即即为所所测尺寸的小数尺寸的小数值；（C C）两者）两者加起来即加起来即为测得的尺寸数得的尺寸数值。37mm+5 0.1mm=37.5mm2024/5/22周三15（2）读数精确度数精确度为0.02mm的刻度原理和的刻度原理和读数方法：数方法：刻度原理：游刻度原理：游标卡尺尺身上刻卡尺尺身上刻线每格每格为1mm，而，而游游标上共刻有上共刻有50格，游格，游标总长度度49mm，即游，即游标刻刻线每格每格为0.98mm（49/50），故主尺与游），故主尺与游标每格刻每格刻度差度差值1/50，即，即0.02mm。2024/5/22周三16读数方法数方法（a a）首先）首先读出游出游标零零线以左尺身上所以左尺身上所显示的示的整毫米数；（整毫米数；（b b）读出游出游标上第上第n n条刻条刻线（零（零线除外）除外）与尺身刻与尺身刻线对齐，则n n 0.020.02即即为所所测尺寸的小数尺寸的小数值；（C C）两者）两者加起来即加起来即为测得的尺寸数得的尺寸数值。2024/5/22周三17读数方法：数方法：图中整数尺寸中整数尺寸为28mm，小数尺寸，小数尺寸为（n=43）0.02=0.86mm，故，故实测尺寸尺寸为28+0.86=28.86mm2024/5/22周三1821+25 0.02=21.52024/5/22周三19（3）读数精确度数精确度为0.05mm的刻度原理和的刻度原理和读数方法：数方法：刻度原理：游刻度原理：游标卡尺尺身上刻卡尺尺身上刻线每格每格为1mm，而游，而游标上共刻有上共刻有20格，格，游游标总长度度为19mm，即游即游标刻刻线每格每格为0.95mm（19/20），故主尺与游），故主尺与游标每格刻度差每格刻度差值1/20，即，即0.05mm。2024/5/22周三203.3.游游标卡尺使用方法及注意事卡尺使用方法及注意事项(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值。(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合并,检查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡尺要用标准棒校准检查。(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读数;不能斜视,以减少读数误差。(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺上的读数加上两量爪宽度尺寸。(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。2024/5/22周三214 4、实训一游一游标卡尺卡尺测量量训练测量外尺寸：量外尺寸：测量外尺寸量外尺寸时，外量爪，外量爪应张开到略开到略大于被大于被测尺寸，以固定量爪尺寸，以固定量爪贴住工件，用住工件，用轻微微压力把力把活活动量爪推向工件，卡尺量爪推向工件，卡尺测量面的量面的连线应垂直于被垂直于被测量表面，不能偏斜。量表面，不能偏斜。2024/5/22周三22测量内尺寸：量内尺寸：测量内尺寸量内尺寸时，内量爪开度，内量爪开度应略略小于被小于被测尺寸。尺寸。测量量时两量爪两量爪应在孔的直径上，不在孔的直径上，不得得倾斜。斜。2024/5/22周三23 测量中心距：量中心距：边心距心距L1L1的的测量：先量：先测量量D1D1孔径，再孔径，再测量量D1D1孔壁到基准孔壁到基准的距离，的距离，计算得算得L1L1D1/2D1/2。中心距中心距L2L2的的测量：先量：先测量量D1D1、D2D2孔径，再用内量爪孔径，再用内量爪测量两量两孔壁之孔壁之间的的远端距离，端距离，计算得算得L2L2（D1+D2D1+D2）/2/2（或者用外量爪（或者用外量爪测量两孔壁之量两孔壁之间的近端距离的近端距离N N，计算得算得L2L2+（D1+D2）/22024/5/22周三24测量深度：量深度：测量孔深或高度量孔深或高度时，应使深度尺的使深度尺的测量面量面紧贴孔底，孔底，游游标卡尺的端面与被卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要件的表面接触，且深度尺要垂直，不可垂直，不可倾斜。斜。2024/5/22周三25游标卡尺的使用 量具的使用方法是否正确，直接影响量具的使用方法是否正确，直接影响测量精度，所以必量精度，所以必须重重视量具的正确使用。量具的正确使用。为了防止因量具有毛病而了防止因量具有毛病而发生生差差错，使用前必，使用前必须仔仔细检查。检查方法和步方法和步骤如下：如下：（1 1）用干用干净棉棉纱或或软布将游布将游标卡尺及其卡尺及其测量面擦干量面擦干净，然，然后拉后拉动游框，游框在主尺上的滑游框，游框在主尺上的滑动应灵活、平灵活、平稳，不，不应有有时松或卡住松或卡住现象。象。（2 2）检查零位。零位。轻轻推推动游框，使两个外游框，使两个外测量爪的量爪的测量面量面合合拢，检查两两测量面接触情况，如有明量面接触情况，如有明显漏光，漏光，则应停停止使用。如果没有漏光止使用。如果没有漏光现象，再象，再检查游游标的零刻的零刻线和主和主尺上的零刻尺上的零刻线是否是否对齐，游，游标的末端刻的末端刻线是否与主尺上是否与主尺上的相的相应刻刻线对齐。如果零位不。如果零位不对，则应送送计量室量室调整。整。（3 3）用用紧固螺固螺钉固定游框固定游框时，游，游标卡尺的卡尺的读数不数不应发生生变化。化。2024/5/22周三26注意事项：（1）用游标卡尺测量工件时，用手慢慢推或拉游框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动卡尺或被测零件，使其接触良好。（2）由于游标量具没有测力机构，测力主要由测量者的手感决定。如用力太大，则会引起游标框倾斜产生测量误差。（3）圆弧内量爪的尺寸b=10毫米。但修理后尺寸可能小于10mm，其实际尺寸一般刻在量爪的侧面上，或者填写在检定证书上，测量时应按其实际尺寸使用。（4）测量时应根据被测零件的形状正确选用量爪。测平端面和圆柱形外尺寸，用量爪的平面形外测量面；测量沟槽及凹形弧面，用刀口形外测量面；圆弧形和刀口形内测量面用于测量内尺寸。5）测量大尺寸零件时，要用两手操作卡尺。（6）用游标卡尺测量深度时，要垂直放置，不要前后左右倾斜。（7）不要用卡尺测量正在旋转的工件。2024/5/22周三27（1 1）绝对禁止把游禁止把游标卡尺的两个量爪当作扳手或划卡尺的两个量爪当作扳手或划线工工具使用。具使用。（2 2）游游标卡尺受到操作后，卡尺受到操作后，绝对不允不允许用手用手锤、锉刀等刀等工具自行修理，工具自行修理，应交交专门修理部修理部门修理，修理，经检定合格定合格后才能使用。后才能使用。（3 3）不可用砂布或普通磨料（金不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表砂）来擦除刻度尺表面的面的锈迹和迹和污物。物。（4 4）不可在游不可在游标卡尺的刻卡尺的刻线处打打钢印或印或记号，否号，否则将造将造成刻成刻线不准确。必要不准确。必要时允允许用用电刻法或化学法刻刻法或化学法刻蚀记号。号。（5 5）游游标卡尺不要放在磁卡尺不要放在磁场附近，以免卡尺感受磁性。附近，以免卡尺感受磁性。（6 6）游游标卡尺卡尺应平放，避免造成平放，避免造成变形。不要将游形。不要将游标卡尺卡尺与其他工具堆放，或在工具箱中随意与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完放，使用完毕时，应放置在放置在专用盒内，防止弄用盒内，防止弄脏生生锈。维护保养保养2024/5/22周三28l（二）、千分尺（二）、千分尺俗称分厘卡俗称分厘卡l千分尺是千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按照量中最常用的精密量具之一，按照l用途不同可分用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、外径千分尺、内径千分尺、l深度千分尺、内深度千分尺、内测千分尺和螺千分尺和螺纹千分尺。千分千分尺。千分l尺的尺的测量精度量精度为0.01mm。2024/5/22周三29（1 1）绝对禁止把游禁止把游标卡尺的两个量爪当作扳手或划卡尺的两个量爪当作扳手或划线工工具使用。具使用。（2 2）游游标卡尺受到操作后，卡尺受到操作后，绝对不允不允许用手用手锤、锉刀等刀等工具自行修理，工具自行修理，应交交专门修理部修理部门修理，修理，经检定合格定合格后才能使用。后才能使用。（3 3）不可用砂布或普通磨料（金不可用砂布或普通磨料（金刚砂）来擦除刻度尺表砂）来擦除刻度尺表面的面的锈迹和迹和污物。物。（4 4）不可在游不可在游标卡尺的刻卡尺的刻线处打打钢印或印或记号，否号，否则将造将造成刻成刻线不准确。必要不准确。必要时允允许用用电刻法或化学法刻刻法或化学法刻蚀记号。号。（5 5）游游标卡尺不要放在磁卡尺不要放在磁场附近，以免卡尺感受磁性。附近，以免卡尺感受磁性。（6 6）游游标卡尺卡尺应平放，避免造成平放，避免造成变形。不要将游形。不要将游标卡尺卡尺与其他工具堆放，或在工具箱中随意与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完放，使用完毕时，应放置在放置在专用盒内，防止弄用盒内，防止弄脏生生锈。维护保养保养2024/5/22周三30外径千分尺：外径千分尺：主要用于主要用于测量工件的外尺寸量工件的外尺寸,如如外径、外径、长度、厚度等。度、厚度等。尺架尺架固定套筒固定套筒测微螺杆微螺杆测砧（真音）砧（真音）活活动套筒套筒（微分筒）（微分筒）旋旋钮测力棘力棘轮隔隔热装置装置锁紧装置装置2024/5/22周三31千分尺的刻千分尺的刻线原理：原理：千分尺的固定套管上刻有千分尺的固定套管上刻有轴向中向中线,作作为读数基准数基准线,上面一排刻上面一排刻线标出的数字表示毫米整数出的数字表示毫米整数值;下面一排下面一排刻刻线未注数字未注数字,表示表示对应上面刻上面刻线的半毫米的半毫米值。即。即固固定套管上下每相定套管上下每相邻两刻两刻线轴向向长为0.5mm。2024/5/22周三32千分尺的千分尺的测微螺杆的螺距微螺杆的螺距为0.5mm,0.5mm,当微分筒每当微分筒每转一圈一圈时,测微螺杆便随之沿微螺杆便随之沿轴向移向移动0.5mm0.5mm。微分筒的外。微分筒的外锥面上一圈均匀刻有面上一圈均匀刻有5050条刻条刻线,微分筒每微分筒每转过一个刻一个刻线格格,测微螺杆沿微螺杆沿轴向移向移动0.01mm0.01mm。所以千分尺的所以千分尺的测量量精度精度为0.01mm。2024/5/22周三33千分尺的千分尺的读数方法：数方法：先先读出固定套管上露出来的刻出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫的整数毫米及半毫米数。再看微分筒哪一刻米数。再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准与固定套管的基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后将两次出不足半毫米的小数部分。最后将两次读数相加，数相加，即即为工件的工件的测量尺寸。量尺寸。12+24 0.01=12+0.24=12.24mm2024/5/22周三3432.5+15 0.01=32.5+0.15=32.65mm2024/5/22周三35注意：固定套筒上刻有水平注意：固定套筒上刻有水平长刻刻线为零基准零基准线，基准，基准线下方下方刻有整毫米刻有整毫米线，每格，每格为1mm；基准；基准线上方上方为0.5mm线，每条，每条刻刻线均分上方的整毫米均分上方的整毫米线。2024/5/22周三362024/5/22周三37千分尺的使用方法及注意事千分尺的使用方法及注意事项1)1)根据被根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的用合适的类型、型、测量范量范围和分度和分度值。一般。一般测量范量范围为25mm25mm。如要如要测量量200.03的尺寸，可的尺寸，可选用用25mm的千分尺。的千分尺。2)2)测量前，先将千分尺的两量前，先将千分尺的两测头擦拭干擦拭干净再再进行零位校行零位校对。2024/5/22周三383)3)测量量时,被被测工件与千分尺要工件与千分尺要对正正,以保以保证测量位置准确。量位置准确。使用千分尺使用千分尺时，先，先调节微分筒，使其开度稍大于所微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，尺寸，测量量时可先可先转动微分筒，当微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面微螺杆即将接触工件表面时，再再转动棘棘轮，测砧、砧、测微螺杆端面与被微螺杆端面与被测工件表面即将接触工件表面即将接触时,应旋旋转测力装置力装置,听到听到“吱吱吱吱”声即停声即停,不能再旋不能再旋转微分筒。微分筒。2024/5/22周三39千分尺的使用方法2024/5/22周三404)4)读数数时,要正要正对刻刻线,看准看准对齐的刻的刻线,正确正确读数数;特特别注意注意观察固定套管上中察固定套管上中线之下的刻之下的刻线位置位置,防止防止误读0.5mm0.5mm。5)5)严禁在工件的毛坯面、运禁在工件的毛坯面、运动工件或温度工件或温度较高的工件高的工件上上进行行测量量,以防以防损伤千分尺的精度和影响千分尺的精度和影响测量精度。量精度。6 6）使用完）使用完毕擦擦净上油，放入上油，放入专业盒内，置于干燥盒内，置于干燥处。2024/5/22周三41内径千分尺：用于内径千分尺：用于测量工件的内尺寸量工件的内尺寸,如孔径、槽如孔径、槽宽等。等。测量精度一般量精度一般为0.01mm0.01mm。内径千分尺固定套筒上内径千分尺固定套筒上的刻的刻线方向与外径千分尺相反，常用的方向与外径千分尺相反，常用的测量范量范围有有530mm和和2550mm两种，其两种，其读数方法与外径千分数方法与外径千分尺的尺的读数方法相同。数方法相同。2024/5/22周三42（1）外观是否正常，移动是否灵活，有无卡滞现象。（2）外观合格后，必须首先校对其零位。对测量范围 为025mm的千分尺，校对零位时应使两测量面接触对于测量范围大于25mm的外径千分尺，应在两测量面之间安放尺寸为测量下限的校对量杆或量块后进行。调整时，首先将两测量面擦干净，使其两面良好接触后进行，如零位不准确可用专用扳手调零。（3）当千分尺的测量面将要与工件接触时，要使用测力装置，不要用手转动微分筒进行测量，以免由于测力的不稳带来测量误差。（4）千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度的方向一致，不得歪斜。（5）测量正在加工的工件尺寸时，工件要在静态状态外径千分尺的使用和注意事外径千分尺的使用和注意事项：2024/5/22周三43 下测量，否则易使千分尺的测量面很快磨损甚至使测杆扭曲，而且测得值也往往不准确。（6）不能用千分尺当卡规使用。（7）使用千分尺时，手必须握在隔热装置的位置处，以避免将测量者的体温传给千分尺，使千分尺的温度与被测工件的温度不一致而产生较大的测量误差。刚加工好的零件，尽可能使被测件的温度与千分尺的温度基本一致时测量，特别是对大尺寸工件更应加以注意。（8）使用前先将两个测量面擦干净，然后转动棘轮，使这两个测量面轻轻地接触，并且应没有间隙（漏光），以检查两测量面间的平行度。然后，再检查零位是否对准（即必须使微分筒的棱边与固定套筒上“0”刻线重合，同时要使微分筒上“0”线对准固定套管上纵2024/5/22周三44刻刻线），如果零位不准必），如果零位不准必须送交送交计量室量室进行行检修和修和调整。整。（9）千分尺两千分尺两测量面将与工件接触量面将与工件接触时，要使用，要使用测量量测力装置，不要力装置，不要转动微分筒微分筒（10）为了避免了避免测量一次所得的量一次所得的结果可能不准确，可以在第一次果可能不准确，可以在第一次测量后，量后，松开棘松开棘轮，在原地方再重复，在原地方再重复测量一两次。量一两次。为了了测量某些工件是否量某些工件是否产生生椭圆或或锥度起度起见，更需要，更需要对不同部位作反复的不同部位作反复的测量，以达到精确可靠量，以达到精确可靠为止。止。4、在在读取取测量数据的量数据的时候，当心候，当心读错0.5mm，也就是在固定套管上多，也就是在固定套管上多读半格半格或少或少读半格（半格（0.5mm）。）。（11）不可以把千分尺拿在手中任意不可以把千分尺拿在手中任意挥动或或摇转，这样会使精密的会使精密的测微螺微螺杆受到杆受到损伤。（12）不允不允许用千分尺来用千分尺来测量正在旋量正在旋转的工件。的工件。（13）不能不能测量量带有磁性的工件。有磁性的工件。2024/5/22周三45（1）当测量工作完毕之后，应将千分尺放在安全的地方，不要放在机床经常活动的部位，以免将千分尺撞伤或挤坏。（2）要远离磁场，防止千分尺磁化影响测量精度。（3）千分尺不用时，应用干净的棉布将各个部位擦拭干净，慢慢转动微分筒或测力装置，使千分尺处于零值附近的状态后，将其放入尺盒中。（4）定期送计量室由计量人员进行维修和保养。外径千分尺的保养：外径千分尺的保养：2024/5/22周三46（三）万能游（三）万能游标量角器量角器万能游万能游标量角器用于量角器用于测量量工件内、外角度工件内、外角度值，其，其测量精度有量精度有和和两种，两种，测量范量范围为，其，其结构如构如图，主，主要由尺身（或叫主尺），要由尺身（或叫主尺），扇形板扇形板、扇形游、扇形游标，支架（也叫卡快），支架（也叫卡快）4，直角尺，直尺，直角尺，直尺，基尺基尺7，制，制动器器8等等组成。成。结构构782024/5/22周三472024/5/22周三48刻度原理刻度原理尺身上刻尺身上刻线每格每格为，游，游标上的刻上的刻线共有格，平分共有格，平分尺身的尺身的，则游游标上每格上每格为，尺身与游，尺身与游标每格的差每格的差值为，即万能游，即万能游标量角器的量角器的测量精度量精度为。2024/5/22周三49读数方法：万能游数方法：万能游标量角器的量角器的读数方法同游数方法同游标卡尺相卡尺相似，先似，先读数游数游标上零上零线以左的整度数，再从游以左的整度数，再从游标上上读出第条刻出第条刻线（游（游标零零线除外）与尺身刻除外）与尺身刻线对齐，则角度角度值的小数部分的小数部分为（），将两次数），将两次数值相加，相加，即即为实际角度角度值。2024/5/22周三50测量方法：量方法：测量量时应该先先校校对零位，将角尺、直尺、零位，将角尺、直尺、主尺主尺组装在一起，且角尺装在一起，且角尺的底的底边及基尺均与直尺无及基尺均与直尺无间隙接触，此隙接触，此时主尺与游主尺与游标的的“0”线对准。准。调整整好零位后，通好零位后，通过改改变基尺、基尺、角尺、直尺的相互位置，角尺、直尺的相互位置，可可测量量003200范范围内的内的任意角度。用万能角度尺任意角度。用万能角度尺测量工件量工件时，应根据所根据所测角度范角度范围组合量尺。合量尺。角尺角尺主尺主尺直尺直尺2024/5/22周三51工件工件工件工件工件工件工件工件2024/5/22周三52万能游万能游标量角器的量角器的调节2024/5/22周三53范范围：由直尺直角尺尺身：由直尺直角尺尺身进行行组合。合。范范围：由直尺尺身：由直尺尺身进行行组合。合。范范围：由角尺尺身：由角尺尺身进行行组合。合。范范围：由尺身本身：由尺身本身进行行调节。2024/5/22周三54（四）百分表（四）百分表百分表是一种指示式量百分表是一种指示式量仪，主要用来，主要用来测量工件的尺寸、量工件的尺寸、形状和位置形状和位置误差，也可用于差，也可用于检验机床的几何精度或机床的几何精度或调整整工件的装工件的装夹位置偏差。百分表的位置偏差。百分表的测量范量范围一般有一般有，和种。按制造精度不，和种。按制造精度不同，百分表可分同，百分表可分为级、级和和级。2024/5/22周三552024/5/22周三56百分表的结构如图所示，主要由测头、量杆、大小齿轮、指针、表盘、表圈等组成。2024/5/22周三57百分表的刻百分表的刻线原理与原理与读数：数：百分表量杆上的百分表量杆上的齿距是距是0.625mm。当量杆上升。当量杆上升16齿时（即上升（即上升0.6251610mm），），16齿的小的小齿轮正好正好转周，与其同周，与其同轴的的齿的大的大齿轮也也转周，从而周，从而带动齿数数为10的小的小齿轮和和长指指针转10周。即当量杆上周。即当量杆上移移动时，长指指针转周。由于表周。由于表盘上上共等分共等分100格，所以格，所以长指指针每每转格，表示量杆移格，表示量杆移动0.01。故百分表的。故百分表的测量精度量精度为0.01。测量量时，量杆被推向管内，量杆移，量杆被推向管内，量杆移动的距离等于小指的距离等于小指针的的读数（数（测出的整数部分）加上大指出的整数部分）加上大指针的的读数（数（测出的小数部分）。出的小数部分）。2024/5/22周三58百分表和千分表的使用：百分表和千分表的使用：百分表和千分表的用途基本相同，但千分表的精度较高，适用于高精度的测量。它们不仅能作相对测量，而且能在其测量范围内作绝对测量。测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头与工件接触，不准把工件强迫推入至测头下，也不得急剧下降测头。在测头与工件表面接触时，测杆应有0.31mm的压缩量，以保证一定的起始测力。百分表不需要校对零位，但在测量中为了读数方便，一般都是把指针对准零刻线重合的位置。这种做法称为调零。百分表和千分表的使用和注意事百分表和千分表的使用和注意事项：2024/5/22周三59百分表可用绝对法和相对法测量工件。用绝对法测量时，只能测量百分表测量范围之内的尺寸。用相对法测量工件的尺寸偏差时，是用量块作比较的基准，测量出工件相对量块的尺寸偏差。百分表的测头是可换的，在测量中，可根据被测部位的形状自已制造所需要的测头进行测量。使用注意事使用注意事项：（1）测量前，首先把测头、测杆、装夹套筒和表蒙以及被测件擦净，然后把百分表装夹在表架上或其它牢固的支架上。百分表装夹在套筒上后，测杆应能平稳、灵活地移动，无卡住现象。（2）百分表装夹后在未松开紧固套之前，不得转动表体。若需使百分表转动方向必须先松开紧固套。2024/5/22周三60（3）不得用百分表和千分表测量毛坯或有显著凹凸不平的工件，以免损伤测头。（4）测量平面时，测杆要与被测表面垂直，测量圆柱工件时，测杆的中心线要垂直地通过工件的轴心线，否则将产生测量定位误差。2024/5/22周三61（1）百分表和千分表要轻拿轻放，不要过多来回拨动测头，以防机件磨损，不要使测头跌落，以免产生瞬 间冲击力。（2）不要使表受到剧烈振动，不得敲打表的任何部位。（3）避免任意拆卸表的后盖，防止灰尘或潮气浸入表内。禁止水、油或其它液体浸入表内。（4）用完后要把表擦净放回盒内，但不得在测杆上涂凡士林或机油，否则会使测杆和套筒粘结，造成活动不灵活。（5）百分表或千分表不用时应让测量杆放松，使表处于自由状态，避免其内部机件受外力作用，以保持表的精度。（6）百分表和千分表应放在干燥无腐蚀性气体的环境中保存。要严格按周期进行检定。百分表的保养：百分表的保养：2024/5/22周三62四、四、专用量具用量具前面介前面介绍的的测量量具（如游量量具（如游标卡尺等），它卡尺等），它们的最大的最大特点是可以直接特点是可以直接读出被出被测零件的尺寸数，此外，零件的尺寸数，此外，还存存在一在一类测量量具，如卡量量具，如卡规、塞、塞规和塞尺等，它和塞尺等，它们不能不能读出被出被测零件的零件的实际尺寸数，但是能判断被尺寸数，但是能判断被测零件的零件的形状以及尺寸等是否合格。形状以及尺寸等是否合格。这类量具被称量具被称为专用量具。用量具。（一）（一）塞塞规塞塞规是用来是用来检验工件内径尺寸的量具。它有两个工件内径尺寸的量具。它有两个测量量面：小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在面：小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测量内孔量内孔时应能通能通过，称，称为通通规；大端尺寸按工件内径；大端尺寸按工件内径的最大极限尺寸制作，在的最大极限尺寸制作，在测量内孔量内孔时不通不通过工件，称工件，称为止止规。2024/5/22周三63用塞用塞规检验工件工件时，如果通，如果通规能通能通过且止且止规不能通不能通过，说明明该工件合格。二者缺一不可，否工件合格。二者缺一不可，否则，即是不合格。，即是不合格。2024/5/22周三64（二）、卡（二）、卡规卡卡规是用来是用来检验轴类工件外工件外圆尺寸的量尺寸的量规。它有两。它有两个个测量面：大端尺寸按量面：大端尺寸按轴的最大极限尺寸制作，在的最大极限尺寸制作，在测量量时应通通过轴颈，称，称为通通规；小端尺寸按；小端尺寸按轴的最小极的最小极限尺寸制作，在限尺寸制作，在测量量时不通不通过轴颈，称，称为止止规。用卡用卡规检验轴类工件工件时，如果通，如果通规能通能通过且止且止规不不能通能通过，说明明该工件的尺寸在允工件的尺寸在允许的公差范的公差范围内，是内，是合格的。二者缺一不可，否合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。，即是不合格。2024/5/22周三65（三）、塞尺（三）、塞尺塞尺是用来塞尺是用来检验两个两个结合面之合面之间间隙大小的片状隙大小的片状量量规。塞尺如。塞尺如图，它有两个平行的，它有两个平行的测量平面，其量平面，其长度度有有50、100、200等多种。等多种。使用塞尺使用塞尺时，应根据根据间隙的大小隙的大小选择塞尺的片数，塞尺的片数，可用一片或数片重叠在一起插入可用一片或数片重叠在一起插入间隙内。厚度小的塞隙内。厚度小的塞尺片很薄，容易弯曲和折断。插入尺片很薄，容易弯曲和折断。插入时不能用力太大。不能用力太大。用后擦拭干用后擦拭干净及及时叠合起来放在叠合起来放在夹板中。板中。2024/5/22周三66塞尺有若干个不同厚度的片，可叠合起来装在塞尺有若干个不同厚度的片，可叠合起来装在夹板里。板里。2024/5/22周三67塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.030.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。注意事注意事项：（1）根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；（2）测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；（3）不能测量温度较高的工件。塞尺的使用和注意事项：2024/5/22周三68通通规：使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。止止规：使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同螺纹环规使用和注意事项：2024/5/22周三69检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。环规用途：用途：如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。否则不合格。2024/5/22周三70用用用用环规进环规进行螺行螺行螺行螺纹检验纹检验2024/5/22周三71（1）量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。（2）生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。（3）严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。（4）可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。（5）环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。环规维护与保养与保养：2024/5/22周三72五、五、标准量快准量快（一）、（一）、量快量快 量量块是机械制造中是机械制造中长度尺寸的度尺寸的标准。量准。量块可可对量具量具和量和量仪进行校正，也可以用于精密划行校正，也可以用于精密划线和精密机床的和精密机床的调整，若量整，若量块和附件并用，和附件并用，还可以可以测量某些精度要求量某些精度要求高的工件尺寸。高的工件尺寸。量量块是用不易是用不易变形、耐磨性好的材料（如形、耐磨性好的材料（如铬锰钢）制成，其形状制成，其形状为长方形六面体，它有两个工作面和四方形六面体，它有两个工作面和四个非工作面。工作面是一个非工作面。工作面是一对平行且平面度平行且平面度误差极小的差极小的平面，工作面又称平面，工作面又称测量面。量面。量量块一般都做成多一般都做成多块一套，装在特制的木盒内。一套，装在特制的木盒内。常用的有常用的有8383块一套、一套、4646块一套、一套、1010块一套和一套和5 5块一套一套等多种。等多种。2024/5/22周三732024/5/22周三74（一）英制与米制的基本（一）英制与米制的基本换算关系：算关系：1英寸英寸=25.4毫米，或写作毫米，或写作1=25.4mm2024/5/22周三75Thanks!2024/5/22周三76