安科瑞电机综合保护器使用说明指导书.doc

ARD2系列
智能电动机保护器

安装使用阐明书

上海安科瑞电气有限公司
目录
一、概述…………………………………………………1
二、产品型号……………………………………………2
三、通用技术指标………………………………………3
四、外型尺寸及安装……………………………………3
五、显示与顾客编程……………………………………9
六、接线方式……………………………………………13
七、通讯合同……………………………………………15
八、系统应用方案………………………………………28
九、保护功能阐明………………………………………32
十、注意事项……………………………………………37
十一、订货范例…………………………………………38

一、概述
ARD2系列智能电动机保护器（如下简称保护器），采用最新单片机技术，具备抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运营过程中浮现起动超时、过载、断相、不平衡、欠载、剩余电流（接地/漏电）、堵转、过压、欠压等各种状况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，以便现场维护人员查找故障因素。合用于煤矿、石化、冶炼、电力、船舶、以及民用建筑等领域。本保护器具备RS485远程通讯接口， 4～20mA模仿量输出，以便与PLC、PC等控制机构成网络系统。实现电动机运营远程监控。

二、产品型号
ARD 2 — /

附加功能（表2）
起动方式：
A—直接起动
额定电流（表1）
设计序列号
公司代号：安科瑞电气有限公司
表1
互感器额定电流（A）
互感器匝数（一次）
整定电流Is范畴（A）
电动机功率（kW）
6.3
1
1.6～6.3
0.37～3
25
1
6.3～25
3～12
100
1
25～100
12～55
250
1
63～250
30～132
800
1
250～800
132～440

表2
附加功能
代号
附加功能
代号
远程起动
Q
4～20mA模仿量输出
M
报警
J
4路开关量输入
K
通讯接口
C
SOE事件记录
SR
漏电保护
L

三、通用技术指标
表 4
技术参数
技术指标
保护器辅助电源
AC220V/AC380V，功耗8VA
电机额定工作电压
AC380V，50Hz
电动机额定工作电流
6.3A（1.6A-6.3A）
采用小型专用电流互感器测量模块
25A（6.3A-25A）
100A（25A-100A）
250A（63A-250A）
采用专用电流互感器
800A（250A-800A）
继电器输出
3路，AC250V、3A；DC30V、3A ;
开关量输入
4路，光电隔离
通讯
RS485 Modbus合同
SOE事件记录容量
8个事件记录
环境
工作温度：
-10ºC～55ºC
贮存温度
-20ºC～65ºC
相对湿度
5﹪～95﹪不结露
海拔
≤m
污染级别
2级
防护级别
IP20

四、外形尺寸及安装
4．1 外形及安装开孔尺寸

正视图

侧视图

盘面开孔
主体某些

互感器某些（1～100A）

互感器某些（100～250A）

互感器某些（250～800A、零序互感器）

4.2 安装办法

主体某些安装

互感器某些（6.3～100A）安装

安装连线

拆卸连线

250A以上互感器接线
五、显示与顾客编程
5.1 显示阐明

表 5
序号
名称
状态
功能阐明
1
A相LED批示灯
亮
该批示灯亮则表白11显示为A相电流
2
B相LED批示灯
亮
该批示灯则表白11显示为B相电流
3
C相LED批示灯
亮
该批示灯亮则表白11显示为C相电流
4
运营LED批示灯
亮
该批示灯亮则表白电动机正在运营
5
脱扣LED批示灯
亮
该批示灯亮则表白保护器脱扣继电器已动作
6
报警LED批示灯
亮
该批示灯亮则表白保护器报警继电器已动作
7
拟定按键
按下
选取操作功能或返回上级菜单
8
左方向键
按下
察看事件或数字量减或移位
9
右方向键
按下
察看显示数据或数字量增
10
取消/复位键
按下
退出菜单或取消操作或将保护器复位
11
4位LED数码管
0000
显示测量数值
注
A、B、C相批示灯
全亮
批示灯全亮则表白11显示为三相平均电流
5.2 顾客编程
按保护器上“拟定”键，至显示“P001”，按“”键和“”键用于菜单选取，到相应菜单序号后，按“拟定”键，进入值域设立，按“”键进行数据位选取，按“”键用于数字增长，所需参数设立完毕后，按“拟定”键进行保存，再按“取消”键退出菜单。其中，保护器各种保护功能打开与否用“on”“oFF”表达。参数设立见下表：

表 6
面板参数
设定类别
默认值
设定范畴
单位/阐明
P001
满载电流
6.3
25.0
100
250
800
1.6～6.3
6.3～25
25～100
63～250
250～800
安培
P002
脱扣级别设定
5
5、10、15、20、25、30、35、40
级
P003
起动时间
10
0.1～999.9
秒
P004
过载报警域值设定
85
1～99%
%
P005
断相脱扣延时
1
0.1～25.0
秒
P006
接地/漏电故障电流设定
300
100～1000
毫安
P007
接地/漏电故障脱扣延时设定
0.5
0.1～25.0
秒
P008
欠载脱扣域值设定
50
10～99%
%
P009
欠载脱扣延时设定
5.0
0.1～25.0
秒
P010
不平衡脱扣域值设定
30
10～99%
%
P011
不平衡脱扣延时设定
5.0
0.1～25.0
秒
P012
不平衡报警设定
20
10～99%
%
P013
报警容许位开/关
OFF
OFF/ ON
过载报警
P014
OFF
OFF/ ON
不平衡报警
P015
脱扣容许位开/关
ON
OFF/ ON
过载脱扣
P016
OFF
OFF/ ON
接地/漏电脱扣
P017
OFF
OFF/ ON
欠载脱扣
P018
ON
OFF/ ON
缺相脱扣
P019
OFF
OFF/ ON
欠电压脱扣
P020
OFF
OFF/ ON
过电压脱扣
P021
OFF
OFF/ ON
堵转脱扣
P022
OFF
OFF/ ON
不平衡脱扣
P023
欠电压脱扣域值设定
80
55～90%
%
P024
欠电压脱扣延时设定
5.0
0.1～25.0
秒
P025
过电压脱扣域值设定
120
110～150%
%
P026
过电压脱扣延时设定
5.0
0.1～25.0
秒
P027
堵转电流设定
1.6
1.6～800
安培
P028
堵转脱扣延时设定
5.0
0.1～25.0
秒
P029
MODBUS波特率设定
9600
2400、4800、9600、19200、38400
bps
P030
MODBUS地址设定
1
1～247

5.3 查看数据
测量数据查看：顾客可按动“”键，切换显示三相平均电流、A相电流、B相电流、C相电流、AB线电压、零序电流值。
事件记录查看：顾客可按动“”键，至4位LED数码显示“Eut1”，表达事件1（此为近来一次保护器脱扣事件记录），可按动“拟定”键，数码管显示为“CAuS”，按动“拟定”键，查看脱扣因素。按动“取消”返回上一层菜单，按动“”键可依次查看脱扣动作“onth”月、“day”日、“hour”时、“iunt”分、“sEc”秒。或顾客在“Eut1”时，按动“”键或 “”键，查看其她事件。本保护器记录近来8次发生脱扣事件。
表 7 事件记录阐明：
通讯故障代码
显示
故障因素
备注
1
Stot
起动超时

2
hEAt
热过负荷（过载）

3
UdCU
电流过低（欠载）

4
CUIb
电流不平衡

5
LoPh
断相

6
oErU
过电压

7
UdEU
欠电压

8
StAL
堵转

9
oUdF
接地/漏电

10
shor
短路

六、接线方式
6.1 电流、电压接线

6.2 继电器输出

6.3 RS485通讯

6.4 4～20mA模仿量输出

6.5 开关量输入

6.6 零序电流输入

七、通讯合同
7.1 通讯合同概述
ARD2系列电动机保护器使用MODBUS-RTU通讯合同，MODBUS合同详细定义了校验码、数据序列等，这些都是特定数据互换必要内容。MODBUS合同在一根通讯线上使用主从应答式连接（半双工），这意味着在一根单独通讯线上信号沿着相反两个方向传播。一方面，主计算机信号寻址到一台唯一终端设备（从机），然后，终端设备发出应答信号以相反方向传播给主机。
MODBUS合同只容许在主机（PC，PLC等）和终端设备之间通讯，而不容许独立终端设备之间数据互换，这样各终端设备不会在它们初始化时占据通讯线路，而仅限于响应到达本机查询信号。
7.1.1 传播方式
信息传播为异步方式，并以字节为单位，在主机和从机之间传递通讯信息是11位字格式，包括1个起始位、8个数据位（最小有效位先发送）、无奇偶校验位、2个停止位。
7.1.2 信息帧格式
地址码
功能码
数据区
CRC校验码
1字节
1字节
n字节
2字节
地址码：地址码在帧开始某些，由一种字节（8位二进制码）构成，十进制为0～255，在ARD2系列电动机保护器中只使用1-247,其他地址保存。这些位标明了顾客指定终端设备地址，该设备将接受来自与之相连主机数据。每个终端设备地址必要是唯一，仅仅被寻址到终端会响应包括了该地址查询。当终端发送回一种响应，响应中从机地址数据便告诉了主机哪台终端正与之进行通信。
功能码：功能码告诉了被寻址到终端执行何种功能。下表列出了该系列仪表用到功能码，以及它们意义和功能。
功能
定义
操作
03H/04H
读数据寄存器
获得一种或各种寄存器当前二进制值
10H
预置多寄存器
设定二进制值到一系列多寄存器中
数据区：数据区包括了终端执行特定功能所需要数据或者终端响应查询时采集到数据。这些数据内容也许是数值、参照地址或者设立值。例如：功能码告诉终端读取一种寄存器，数据区则需要指明从哪个寄存器开始及读取多少个数据，内嵌地址和数据依照类型和从机之间不同内容而有所不同。
CRC校验码：错误校验（CRC）域占用两个字节，包括了一种16位二进制值。CRC值由传播设备计算出来，然后附加到数据帧上，接受设备在接受数据时重新计算CRC值，然后与接受到CRC域中值进行比较，如果这两个值不相等，就发生了错误。
　　生成一种CRC流程为：
１、预置一种16位寄存器为0FFFFH（全1），称之为CRC寄存器。
２、把数据帧中第一种字节8位与CRC寄存器中低字节进行异或运算，成果存回CRC寄存器。
３、将CRC寄存器向右移一位，最高位填以0，最低位移出并检测。
４、如果最低位为0，重复第三步（下一次移位）；如果最低位为1，将CRC寄存器与一种预设固定值（0A001H）进行异或运算。
５、重复第三步和第四步直到8次移位，这样解决完了一种完整八位。
６、重复第2步到第5步来解决下一种八位，直到所有字节解决结束。
７、最后CRC寄存器值就是CRC值。
此外尚有一种运用预设表格计算CRC办法，它重要特点是计算速度快，但是表格需要较大存储空间，该办法此处不再赘述，请参阅有关资料。
7.2 功能码简介
7.2.1功能码03H或04H：读寄存器
此功能容许顾客获得设备采集与记录数据及系统参数。主机一次祈求数据个数没有限制，但不能超过定义地址范畴。
下面例子是从01号从机读3个采集到基本数据 （数据帧中每个地址占用2个字节）L1、L2、L3，其中L1地址为0000H，L2地址为0001H，L3地址为0002H。
主机发送
发送信息

从机返回
返回信息
地址码
01H

地址码
01H
功能码
03H

功能码
03H
起始 地址
高字节
00H

字节数
06H
低字节
00H

寄存器 数据
高字节
00H　
寄存器数量
高字节
00H

低字节
00H　
低字节
03H

寄存器 数据
高字节
00H　　
CRC 校验码
高字节
05H

低字节
00H　　
低字节
CBH

寄存器 数据
高字节
00H　　

低字节
00H　　

CRC校验码
高字节
21H

低字节
75H
7.2.2功能码10H：写寄存器
功能码10H容许顾客变化各种寄存器内容，该仪表中系统参数、继电器输出状态等可用此功能号写入。 主机一次最多可以写入8个(16字节)数据。
下面例子是预置地址为01仪表输出开关量DO2。开关量输入/输出状态批示寄存器地址为0003H，第0-3位相应DI1-DI4，第8-10位分别相应DO0-DO2。
主机发送
发送信息

从机返回
返回信息
地址码
01H

地址码
01H
功能码
10H

功能码
10H
起始地址
高字节
00H

起始 地址
高字节
00H
低字节
03H

低字节
03H
寄存器数量
高字节
00H

寄存器数量
高字节
00H　
低字节
01H

低字节
01H
字节数
02H

CRC校验码
高字节
F1H　
0022H待写入数据
高字节
04H　

低字节
C9H
低字节
00H　

CRC校验码
高字节
A4H　

低字节
A3H

7.3 地址参量 表 8
地址
地址
参数
读写属性
数值范畴
类型
1
0x00
L1相实际电流
单位0.1A
R
0～9999
word
2
0x01
L2相实际电流
单位0.1 A
R
0～9999
word
3
0x02
L3相实际电流
单位0.1 A
R
0～9999
word
4
0x03
开关量输出
xxxxxxxx
D07～DO0
R/W
DO0脱扣
DO1报警
DO2远程起动
高字节BYTE

开关量输入
xxxxxxxx
DI7～DI0
R
DI0输入1
DI1输入2
DI2输入3
DI3输入4
低字节BYTE
5
0x04
保存
R
0
word
6
0x05
保存
R
0
word
7
0x06
保存
R
0
word
8
0x07
断相脱扣延时设定
单位0.1s
R/W
1～250
word
9
0x08
线电压UAB
单位 V
R
210～570
word
10
0x09
平均实际电流
单位0.1A
R
0～9999
word
11
0x0A
接地/漏电电流
单位 mA
R
100～1000
word
12
0x0B
保存
R
0
word
13
0x0C
保存
R
0
word
14
0x0D
满载电流设定
单位0.1 A
R/W
16～8000
word
15
0x0E
脱扣级别设定
R/W
5、10、15、20、25、30、35、40
word
16
0x0F
起动时间
单位0.1s
R/W
1～9999
word
17
0x10
过载报警域值设定
单位 ％
R/W
1～99
word
18
0x11
保存
R
0
word
19
0x12
接地/漏电故障电流设定
单位mA
R/W
100～1000
word
20
0x13
接地/漏电故障脱扣延时设定 单位0.1s
R/W
1～250
word
21
0x14
保存
R
0
word
22
0x15
欠载脱扣域值设定
单位 ％
R/W
10～99
word
23
0x16
欠载脱扣延时设定
单位0.1s
R/W
1～250
word
24
0x17
保存
R
0
word
25
0x18
不平衡脱扣域值设定
单位 ％
R/W
10～99
word
26
0x19
不平衡脱扣延时设定
单位0.1s
R/W
1～250
word
27
0x1A
不平衡报警域值设定
单位 ％
R/W
10～99
word
28
0x1B
报警容许位开/关
xxxxxxxx
D07～DO0
R/W
DO0过载报警
DO1不平衡报警
word
29
0x1C
脱扣容许位开/关
xxxxxxxx
D07～DO0
R/W
DO0过载脱扣
DO1漏电脱扣
DO2欠载脱扣
DO3断相脱扣
DO4欠压脱扣
DO5过电压脱扣
DO6堵转/堵塞脱扣
DO7不平衡脱扣
word
30
0x1D
保存
R
0
word
31
0x1E
MODBUS波特率设定2400、4800、9600、19200、38400
R/W
2400、4800、9600、19200、38400
word
32
0x1F
MODBUS地址设定
R/W
1～247
word
33
0x20
欠电压脱扣域值设定
单位 ％
R/W
55～90
word
34
0x21
欠电压脱扣延时设定
单位0.1s
R/W
1～250
word
35
0x22
过电压脱扣域值设定
单位 ％
R/W
110～150
word
36
0x23
过电压脱扣延时设定
单位0.1s
R/W
1～250
word
37
0x24
堵转电流设定
单位0.1A
R/W
16～8000
word
38
0x25
堵转脱扣延时设定
单位0.1s
R/W
1～250
word
39
0x26
远程复位
R/W
0正常1复位
word
40
0x27
保存
R
0
word
41
0x28
0
word
42
0x29
0
word
43
0x2A
0
word
44
0x2B
0
word
45
0x2C
0
word
46
0x2D
0
word
47
0x2E
0
word
48
0x2F
0
word
49
0x30
事
件
记
录
1
STA1
R
动作方式
高字节BYTE

Month1
R
动作时间-月
低字节BYTE
50
0x31
Day1
R
动作时间-日
高字节BYTE

Hour1
R
动作时间-时
低字节BYTE
51
0x32
Minute1
R
动作时间-分
高字节BYTE

Second1
R
动作时间-秒
低字节BYTE
52
0x33
事
件
记
录
2
STA2
R
动作方式
高字节BYTE

Month2
R
动作时间-月
低字节BYTE
53
0x34
Day2
R
动作时间-日
高字节BYTE

Hour2
R
动作时间-时
低字节BYTE
54
0x35
Minute2
R
动作时间-分
高字节BYTE

Second2
R
动作时间-秒
低字节BYTE
55
0x36
事
件
记
录
3
STA3
R
动作方式
高字节BYTE

Month3
R
动作时间-月
低字节BYTE
56
0x37
Day3
R
动作时间-日
高字节BYTE

Hour3
R
动作时间-时
低字节BYTE
57
0x38
Minute3
R
动作时间-分
高字节BYTE

Second3
R
动作时间-秒
低字节BYTE
58
0x39
事
件
记
录
4
STA4
R
动作方式
高字节BYTE

Month4
R
动作时间-月
低字节BYTE
59
0x3A
Day4
R
动作时间-日
高字节BYTE

Hour4
R
动作时间-时
低字节BYTE
60
0x3B
Minute4
R
动作时间-分
高字节BYTE

Second4
R
动作时间-秒
低字节BYTE
61
0x3C

事
件
记
录
5
STA5
R
动作方式
高字节BYTE

Month5
R
动作时间-月
低字节BYTE
62
0x3D
Day5
R
动作时间-日
高字节BYTE

Hour5
R
动作时间-时
低字节BYTE
63
0x3E
Minute5
R
动作时间-分
高字节BYTE

Second5
R
动作时间-秒
低字节BYTE
64
0x3F
事
件
记
录
6
STA6
R
动作方式
高字节BYTE

Month6
R
动作时间-月
低字节BYTE
65
0x40
Day6
R
动作时间-日
高字节BYTE

Hour6
R
动作时间-时
低字节BYTE
66
0x41
Minute6
R
动作时间-分
高字节BYTE

Second6
R
动作时间-秒
低字节BYTE
67
0x42

事
件
记
录
7
STA7
R
动作方式
高字节BYTE

Month7
R
动作时间-月
低字节BYTE
68
0x43
Day7
R
动作时间-日
高字节BYTE

Hour7
R
动作时间-时
低字节BYTE
69
0x44
Minute7
R
动作时间-分
高字节BYTE

Second7
R
动作时间-秒
低字节BYTE
70
0x45
事
件
记
录
8
STA8
R
动作方式
高字节BYTE

Month8
R
动作时间-月
低字节BYTE
71
0x46
Day8
R
动作时间-日
高字节BYTE

Hour8
R
动作时间-时
低字节BYTE
72
0x47
Minute8
R
动作时间-分
高字节BYTE

Second8
R
动作时间-秒
低字节BYTE
事件记录中时间定义：
Month月定义：
bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0

M10
M08
M04
M02
M01
Day日定义：
bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0

D20
D10
D08
D04
D02
D01
Hour时定义：
bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0

H20
H10
H08
H04
H02
H01
Minute分定义：
bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0

M40
M20
M10
M08
M04
M02
M01
Second秒定义：
bit7
Bit6
Bit5
Bit4
Bit3
Bit2
Bit1
Bit0

S40
S20
S10
S08
S04
S02
S01
例：读取事件8：
1、读到地址0x45高字节数据为00000001，则时间8动作原由于起动超时。
2、读到地址0x45低字节数据为00010001，则实际月份应为10+1＝11月份。
3、读到地址0x46高字节数据为00101001，则实际日子应为20+8+1＝29号。
4、读到地址0x46低字节数据为00100010，则实际时应为20+2＝22时。
5、读到地址0x47高字节数据为01010010，则实际分应为40+10+2＝52分。
6、读到地址0x47低字节数据为00110010，则实际秒应为20+10+2＝32秒。
则事件8发生时间为11月29日22时52分32秒，动作原由于起动超时引起脱扣动作。
八、典型应用方案
直接起动模式：图中电动机起动、停车是通过现场按钮来控制(保护器自身不控制电动机起、停）,接触器KM吸引线圈串进脱扣继电器常闭触点中.通电后，按下SB2 (起动按钮）时，KM吸引线圈得电，使KM主触头闭合，电动机开始工作；当按下SB1（停车按钮）时，KM吸引线圈失电，使KM主触点释放，电动机停止工作。
注：远程起动必要要由上位机来控制，保护器自身不控制。

ARD2电动机保护器直接起动模式接线图
Y-△起动模式：图中电动机起动、停车是通过现场按钮来控制(保护器自身不控制电动机起、停）,接触器KM1吸引线圈串进脱扣继电器常闭触点中.通电后，按下SB2 (起动按钮）时，KM1、KM3吸引线圈得电，使KM1、KM3主触点闭合，电动机进行Y型起动；延时时间一到则时间继电器KT动作，使KM3 吸引线圈失电，KM3 主触点断开，KM2吸引线圈得电，KM2主触点闭合，使电动机转入△正常运营模式。当按下SB1（停车按钮）时，KM1吸引线圈失电，使KM1主触点释放，电动机停车。
注：远程起动必要要由上位机来控制，保护器自身不控制。

ARD2电动机保护器Y-△起动模式接线图
九、保护功能设立及阐明
9.1 保护功能参数设立 表 9
功能
项目
内容
起动超时保护
起动时间范畴
0.1s～999.9s
动作时间
瞬动
保护动作方式
脱扣
过载保护
不动作特性
<105%Ie,2h内不动作
动作特性
>120%Ie,1h内延时动作
脱扣级别
5，10，15，20，25，30，35，40
报警值域
1%～99%
过载保护方式
报警、脱扣
堵转保护
动作值整定范畴
(100%～600%)Ie
延时时间整定范畴
0.1s～25.0s，级差0.1s
保护动作方式
脱扣
欠载保护
动作值整定范畴
（10%～99%Ie）
延时时间整定范畴
0.1s～25.0s，级差0.1s
保护动作方式
脱扣
不平衡保护
动作值整定范畴
10%～99%
动作时间
0.1s～25.0s，级差0.1s
保护动作方式
报警、脱扣
剩余电流保护（接地/漏电）
整定值范畴
100～1000mA
延时时间
0.1s～25.0s，级差0.1s
保护动作方式
脱扣
欠电压保护
欠压整定值
(55%～90%)Ue
动作时间
0.1s～25.0s，级差0.1s
保护动作方式
脱扣
过电压保护
过压整定值
(110%～150%)Ue
动作时间
0.1s～25.0s，级差0.1s
保护动作方式
脱扣
断相保护
动作时间
0.1s～25.0s，级差0.1s
保护动作方式
脱扣

9.2 保护功能阐明
■ 起动超时保护
当电动机起动时间达到顾客设定起动时间，电动机三相平均电流还不不大于设定额定电流1.1倍时，保护器按照内部设定规定保护，发出脱扣命令，停止电机运营。
■ 过载保护
当电动机在过负载状况下，长时间超过其额定电流运营时，会导致电动机过热，绝缘减少而烧毁，保护器依照电动机发热特性，计算电动机热容量，模仿电动机发热特性对电动机进行保护。
过载保护电流-时间对照表10，过载特性曲线图（K曲线图）如下图所示。

过载保护电流—时间对照表： 表 10
可选取脱扣曲线级别K
5
10
15
20
25
30
35
40
脱扣延时（S）误差±10%
三相平衡负载，自冷态始
额定值Ie ×1.2
125
250
375
500
625
750
875
1000
×1.5
80
160
240
320
400
480
560
640
×2
45
90
135
180
225
270
315
360
×3
20
40
60
80
100
120
140
160
×4
11.3
22.5
33.8
45
56.3
67.5
78.8
90
×5
7.2
14.4
21.6
28.8
36
43.2
50.4
57.6
×6
5
10
15
20
25
30
35
40
×7.2
3.5
6.9
10.4
13.9
17.4
20.8
24.3
27.8
×8
2.8
5.6
8.4
11.3
14.1
16.9
19.7
22.5
当保护器监测到电动机过载运营了，保护器应在报警或脱扣（延时）设定期间内发出报警或脱扣信号。

过载特性曲线图（K曲线图）

■ 堵转/阻塞保护
电动机在起动或运营过程中，如果由于负荷过大或自身机械因素，导致电动机轴被卡住，而未及时解除故障，将导致电机过热，绝缘减少而烧毁电机，堵转保护合用于电动机起动发生此类故障时进行保护，阻塞保护合用于电动机运营过程中发生此类故障时进行保护；当电流达到动作设定电流时，保护器及时在脱扣（延时）设定期间内脱扣，避免电机烧毁。
■ 欠载保护
当电动机所带负载为泵式负载时，电动机空载或欠载运转会产生危害，保护器提供欠载保护，当三相平均电流与额定电流比例低于设定值时，保护器应在脱扣（延时）设定期间内脱扣。
■ 不平衡保护
电动机运营时，三相电流不平衡率达到保护设定值时，保护器按照设定规定保护，发出报警或脱扣信号，使电动机运营更加安全。三相不平衡率表达三相电流中最大电流和三相电流中最小电流差值与三相电流中最大电流比值。
例如：额定电流为100A，Ia85A、Ib70A、Ic100A，不平衡率为则为(100-70)/100=30%
额定电流为100A，Ia110A、Ib70A、Ic100A，不平衡率为则为（110-70）/110=36.4%
动作时间误差：在动作时间定值±10%范畴内。
保护动作特性：当不平衡率>设定值时动作。
■ 剩余电流保护（接地/漏电）
保护器具备接地保护和漏电保护功能（顾客只能选取其中一种）。保护器通过增长零序互感器，检测到不不大于设定故障电流值，则保护器在脱扣（延时）设定期间内脱扣，以保证人身安全。
■ 欠压保护
电压过低会引起电动机转速减少，甚至停止运营，当电动机运营电压下降至设定欠电压保护范畴时，保护器按设定规定进行保护，在脱扣（延时）设定期间内脱扣，以避免重要生产工艺导致混乱，严重影响生产。
■ 过压保护
电压过高引起电动机绝缘限度损伤，当电动机运营电压超过设定保护电压时保护器按设定规定进行保护，在脱扣（延时）设定期间内脱扣，以保证电动机设备安全。
■ 断相保护
断相故障运营时对电动机危害很大，当电动机发生断相时，保护器按照设定规定保护，发出脱扣指令，使电动机运营更加安全。
注：1、除断相保护和剩余电流保护外，别的各项保护功能只有在保护器运营批示灯亮起来后才干对电动机进行保护。
2、4～20模仿量输出中20mA相应2倍满载电流值。
十、注意事项
1、保护器辅助电源为电机工作任意两相电压信号（AC380V），若接入保护器电压为相电压（AC220V），则会导致保护器无法正常工作。若顾客规定保护器辅助电源为相电压（AC220V），则保护器无过压、欠压保护功能。
2、当保护器配有剩余电流保护功能时，从剩余电流互感器引入保护器导线建议采用屏蔽导线，否则也许导致测量数据不精确。
3、保护器满载电流设定（P001）应为电动机正常额定工作电流值，若此设定值低于电动机正常额定工作电流值，则也许会导致电动机无法正常起动；高于电动机正常额定工作电流值，则电动机浮现故障时保护器也许无法进行正常保护。
4、保护器一旦发生脱扣动作，在故障排除后，重新起动电动机前，需对保护器进行复位，否则将无法起动电动机。
5、在现场实际使用中，由于保护器参数设立不合理，也许会导致电动机一起动就保护或无保护作用，此时，可将所有保护功能都关闭，依照保护器在电动机正常运营时测量得到各种