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勐海县城市基础设施建设项目—新建经四路、纬四路（施工招标）工程施工招标

投 标 文 件

招标立案编号：西招备- 45号

项目名称：勐海县城市基础设施建设项目—新建经四路、纬四路（施工招标）
投标文件内容： 投标文件技术部分
投标人： （单位盖章）
法定代表人或其委托代理人： （签字和盖章）
日 期： 年 月 日

目 录
一、施工组织设计
（1）施工技术方案及技术方法
第一章 施工纲领及编制依据
第一节 编制依据
第二节 编制标准
第三节 工程概况
第二章 施工总体布署
第一节 项目部组建
第二节 施工技术准备
第三章 关键施工方法及施工工艺
第一节 雨水工程施工
第二节 污水工程施工
第三节 给水工程施工
第四节 电力工程施工
第五节 照明工程施工
第六节 碎石垫层施工
第七节 块石换填（软基）
第八节 土工格栅（软基）
第九节 路床(槽）整形
第十节 级配碎石基层施工
第十一节 路面工程
第十二节 人行道施工
第十三节 交通工程
第十四节 绿化及景观
第十五节 燃气管道
（2）质量确保方法和创优计划
第四章 质量确保方法和创优计划
（3）施工总进度计划及确保方法
第五章 施工总进度计划及确保方法
劳动力计划表
工期进度网络图
（4）施工安全方法计划
第六章 安全生产管理体系及确保方法
（5）文明施工方法计划
第七章 文明施工、文物保护确保体系及确保方法
（6）施工场地治安保卫管理计划
第八章 施工场地治安保卫管理计划
（7）施工环境保护方法计划
第九章 环境保护、水土保持确保体系及确保方法
（8）冬季和雨季施工方案
第十章 建立防汛组织机构
第十一章 雨季防汛施工方法
第十二章 冬季施工方案
（9）施工现场总平面图
第十三章 施工总平面部署
（10）成品保护和工程保修工作管理方法和承诺
第十四章 成品保护方法
第十五章 缺点责任期内对工程维护方案
第十六章 服务承诺
（11）任何可能紧急情况处理方法，预案和抵御风险（包含工程施工过程中可能碰到多种风险）方法
第十七章 紧急情况处理方法、预案和抵御风险方法；
第一节 组织准备
第二节 抵御风险方法
（12）和发包人、监理人及设计人配合
第十八章 和设计、监理等协调和配合
（13）招标文件要求其它内容
第十九章 民工工资按时发放确保方法
第二十章 地下管线及地上地下设施保护方法

附表1、工程投入关键施工机械设备情况表；
附表2、项目管理机构配置情况表；
附表3、拟任项目经理简历表；
附表4、承诺书。

一、施工组织设计
（1）施工技术方案及技术方法
第一章 施工纲领及编制依据
第一节 编制依据
1.1、勐海县城市基础设施建设项目—新建经四路、纬四路（施工招标）招标文件
1.2、勐海县城市基础设施建设项目—新建经四路、纬四路（施工招标）工程量清单
1.3、勐海县城市基础设施建设项目—新建经四路、纬四路（施工招标）施工图
1.4、依据设计文件要求，本招标工程项目标材料、设备、施工须达成下列现行中国和省、自治区、直辖市或行业关键工程建设标准、规范要求。
1.4.1《城市道路交通设施设计规范》（GB50688-）；
1.4.2《建筑边坡工程设计规范》（GB 50330-）；
1.4.3《城市防洪工程设计规范》（GB/T50805-）；
1.4.4《无障碍设计规范》（GB50763-）；
1.4.5《混凝土结构设计规范》（GB50010-）；
1.4.6《城市道路工程设计规范》（GJJ37-）；
1.4.7《城市道路路线设计规范》（GJJ193-）；
1.4.8《城镇道路路面设计规范》（GJJ169-）；
1.4.9《城市道路路基设计规范》（GJJ194-）；
1.4.10《城市道路交叉口设计规程》（GJJ152-）；
1.4.11《城镇道路工程施工和质量验收规范》（GJJ1-）；
1.4.12《城市道路绿化计划和设计规范》(GJJ75-97）；
1.4.13《市政公用工程设计文件编制深度要求》(）；
1.4.14《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分）；
1.4.15《公路路线设计规范》(JTG D20-）；
1.4.16《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-）；
1.4.17《公路工程技术标准》(JTG B01-）；
1.4.18《公路路基设计规范》(JTG D30-）；
1.4.19《公路工程抗震规范》(JTJ B02-）；
第二节 编制标准
2.1、在充足了解招标文件、工程量清单及设计图纸基础上，以招标文件及相关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行施工方案。
2.2、采取合理及优异施工技术、施工工艺步骤，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标。
2.3、施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。
第三节 工程概况
3.1 建设地点：勐海县县城区。
3.2 建设规模：新建经四路设计长度为810米，标准路幅宽度41米，为城市主干道；新建纬四路设计长度为540米，标准路幅宽度24米，为城市次干道。
3.3 施工计划投资：39152.26万元，此次招标约6522.4万元。
3.4计划工期：300日历天，计划开工日期11月25日，
计划完工日期9月21日。
3.5招标内容：施工图纸及工程量清单所包含内容。
第二章 施工总体布署
第一节 项目部组建
依据本标段工程项目内容和工程特点，结合我单位进行类似工程施工丰富经验，我企业决定：如我单位中标，该工程将作为我单位-关键工程，企业将根据关键工程各项要求，组建专业化管理水平优异项目经理部投入本工程施工，企业委派含有项目经理资质证书并有着丰富开发区市政工程施工经验人员担任本工程项目经理，并在项目经理组织安排下，成立由含有工程师、经济师、助理工程师等资质技术、管理人员组成项目集体，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流项目部形象展开对本工程组织、指挥。
施工队组选择上，抽调长久和我单位合作施工经验丰富道路、雨污水及钢筋混凝土结构专业施工队伍，负担本工程施工任务，全部进入本工程管理人员、技术人员和特殊岗位人员均含有对应岗位证书和和之相对应技术职称，在项目经理领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。
1.1、项目经理部组织机构：
项目经理
项目总工
生产经理
技术组
施工组
质检组
测量组
机械组
材料组
安全组
环卫组
道路施工队
管网施工队
景观施工队
专业建筑队
专业绿化队
办公室

1.2、项目部关键岗位职责分工
1.2.1、项目经理：全方面负责本项目部施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全方面责任，使协议工程完工后满足协议要求工期、质量、环境保护及文明施工各项要求，实施企业新版二合一《管理手册》及《程序文件》，主持制订企业质量、环境目标，任命生产、技术责任人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联络，负责各项劳务分包管理工作，主持工程完工及保修期工作，组织工程质量检验、评定、整改活动，指导相关人员做好结算工作。
1.2.2、项目生产经理：帮助分企业经理落实实施本项目部进度、质量、环境目标，对项目工程质量、进度和安全负管理责任，负责施工现场质量、环境管理方案具体实施。帮助分企业经理进行项目部人力资源、机械设备及材料配置，使施工人员组合及机械设备利用达成最好状态，确保施工工地现场材料供给。帮助项目部各组室处理施工中出现问题，协调内外关系，确保工程按协议要求完成生产任务，发明经济效益。确保工程根据协议要求进度严格落实。
1.2.3、项目总工：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中质量及环境控制，使工程质量和环境原因处于受控状态。对本组室测量、质检、环境保护人员进行监督检验，确保各项工作处于有效运转。根据本标段具体工程情况，编制具体可操作施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。
（1）、负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书落实实施，提出改善工程质量技术方法和目标。
（2）、合理策划施工工地环境保护计划，落实落实环境管理方案各项内容，监督检验环境管理方案落实情况，帮助生产经理加强对环境原因测量和监控。对整理出来环境监测数据进行统计分析，确定环境管理关键，确保环境连续改善。
（3）、负责技术文件资料整理，管理内部及外来文件，依据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等相关人员进行学习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门责任人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审统计”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参与举行设计交底工作，并立即填写“设计交底统计”。
（4）、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书编制工作。
（5）、依据协议要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检验，依据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。
（6）、工程完工后，主持工程完工资料编制工作，帮助建设单位做好工程立案验收工作，并组织完工资料交付、归档。
1.2.4、质检员：负责对本项目部工程施工原材料试验、检验工作，负责工程施工过程中质量工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检，专业检验按建委文件要求，做好现场试验，委托有资质等级合格试验室进行试验，并做好统计。填写多种检验、试验资料，利用统计、图表及其它相关方法分析质量情况及产生原因，并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必需跟进工程施工多种资料及资料整理工作。参与工程完工验收工作，参与完工资料整理、装订及送交工作。
1.2.5、施工员：在生产经理领导下，负责对所安排任务施工人员综合调配管理，帮助项目生产经理协调生产、材料供给、工力布署等管理工作，对现场存在质量问题及安全隐患立即采取有效方法，对重大质量事故和不合格品立即上报，依据要求立即组织整改。参与制订工程项目施工方案及质量、安全确保方法。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发觉和处理现场出现多种问题，强化成本意识，降低消耗。帮助项目总工做好图纸会审、设计交底工作，根据施工组织设计要求，编写技术交底单并下发给施工队组织实施。根据建委文件要求，搜集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行具体记载。
1.2.6、测量员：依据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目施工测量计划；负责做好控制测量工作,常常对测量标志进行检验复核，确保测量标志位置正确。发觉测量标志变位，应立即向上级技术主管汇报并补放正确标志；依据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一个方法测量，多个方法复核观察程序，做好书面统计报监理签认并存档；实施现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全方面、正确测量数据，并将交底统计存档；负责测量内业资料编制，报经理审批并存档；配合相关部门搞好工程完工测量工作，为完工提供所需测量数据资料；依据测量仪器保管定时保养校核要求，建立仪器设备管理台帐，定时对测量仪器进行校核，以确保测量仪器正确性；立即填写测量交底单，复核统计，妥善保管测量资料。
1.2.7、材料员：依据实际情况立即编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责多种原始凭证、计量凭证、核实凭证、质量证实书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗节超情况，并立即向项目经理提供分析资料；根据相关要求，负责进场材料验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保留相关统计；严格按发料凭证办理领料手续，凡要求消耗定额关键材料，要限额用量，不超出所承包物资数量。按交旧领新要求办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料丢失和浪费；库存物资要定时盘点，做到日清月结 ，帐、卡、物、资金四项相符。负责依据材料到货验收单和对应手续对进场材料登记入账，并确保其立即正确。

第二节 施工技术准备
2.1、学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织相关人员认真学习招标文件、设计图纸及相关文件，使施工人员明确设计思想，了解设计意图，熟悉设计文件各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行具体地调查，对设计道路及地下管线中线、关键控制点是否正确无误进行复核，对旧有交叉管线加固，对交通导行技术方法进行分析、研究，并确定最优方案。
2.2、认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，具体复核测量交桩内容，并对所交高程、中心桩点进行有效保护，对测量交桩结果进行审核，要求达成规范要求精度范围。
2.3、根据施工程序要求，必需进行具体地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行设计交底工作中，处理设计文件及现场调查发觉多种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需设计补充文件。
2.4、提前进行原材料送检试验，为施工中材料供给奠定基础。
第三章 关键施工方法及施工工艺
第一节 雨水工程施工
1.1、雨水管施工工艺步骤：开槽→验槽→平基混凝土浇筑→下管→安管→管座混凝土浇筑→抹带、勾缝→检验井砌筑→回填土
1.2、雨水管施工关键技术关键点
1.2.1、测量放线
由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点交桩手续，接桩后立即组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点依据现场地形设置保护装置并做好控制点统计。新旧管线和道路相接处必需实测校核无误后，再行施工；栓桩桩点采取必需方法严防毁坏。
1.2.2、沟槽开挖
1）、依据工程实际情况，市政道路雨污水相距3.0ｍ，拟进行合槽施工，视实际土质情况和开槽深度，采取标准坡度1：0.33对沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况给予调整。开槽方法为机械开挖、人工配合。挖出土方沟槽两侧暂存，渣土全部外弃。
2）、开槽过程中，测量人员应随时检测沟槽中心和标高，严格控制沟槽断面尺寸、中心标高及边坡，严禁超挖。挖掘机挖土时预留20cm不挖，由人工清至设计高程，避免扰动槽底。开槽断面拟见下图所表示：

1.2.3、验槽
首段土方挖至设计标高后，应立即通知设计、监理、建设单位和质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其它各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。
1.2.4、管基浇筑
沟槽基础验收合格后，即施作管道垫层基础。本工程雨水管设计采取混凝土基础，施工图示根据市政排水图集中对应做法进行，每隔10m吊挂中心线，高程控制为每10m～15m测设高程桩并挂高程线，平基施工严格根据设计中心和高程进行，施工时平基高程合适低于设计10～20mm，以利安管。混凝土浇筑采取商品混凝土，浇筑时，必需振捣密实，浇筑完成后，立即洒水或覆盖养护。
1.2.5、下管、安管、管座砼浇筑、抹带、勾缝
1）、平基混凝土强度必需达成5MPa以上时方可进行下管，下管前，应检验管体是否符合设计要求，合格者方可使用。下管按两种方法进行：当管径≤Ø700人工压绳下管，当管径>Ø700时采取8～16t吊车下管，为保障安全，吊管时，用一根钢管作横梁穿过管节，钢管两端用链条套紧，置于吊车挂钩上起吊，起吊应垂直进行，管节下放平稳，预防碰撞。
2）、安管时，严格控制高程及中心线，管道根据高程和中心调整好后，两侧用石块或预制混凝土块卡牢，在次序完成一工作段管道安装后，立即符合高程和中心，只有在规范许可范围内时方可进行管座模板安装，管座模板采取钢模，模板和管道之间及模板和沟槽之间均采取小方木支撑牢靠。
3）、管座模板经监理验收合格后，即可进行混凝土浇筑，采取商品混凝土现场浇筑，浇筑过程中严格根据混凝土浇筑程序进行，振捣密实，无过振和漏振现象，浇筑完成后即进入养护，指派专员洒水或覆盖养护直至沟槽回填土。
4）、抹带、勾缝在管座混凝土浇筑完成后进行，抹带之前必需把管口清扫洗刷洁净，管口必需进行凿毛处理，根据图集所表示抹带程序分层、分部位有序进行。抹带养护同管座混凝土养护，D1500管管道接口应采取勾缝方法进行施工。
1.2.6、检验井砌筑
1）工艺步骤以下：
施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。
（1）施工操作关键点
①高程复核
测量放线用全站仪进行闸阀井（矩形井）位和水准仪进行高程复核。
②闸阀井底基础施工
进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目标检验。地基承载力特征值符合设计要求（≥120kPa）。垫层注意控制高程和平面位置。
③井室拼装、盖板吊装
装配式预制闸阀井吊装使用汽车吊，各调整拼块之间，垂直方向接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线和管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。
④管道和闸阀井（矩形井）衔接
闸阀井（矩形井）和管道连接通常采取管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。
具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆和管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最终抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。
⑤闭水试验
试验前，管道及闸阀井（矩形井）外观质量已验收合格，进行闭水试验。
⑥沟槽及井室回填
砂浆强度达成70%后，方可进行闸阀井（矩形井）井周回填，回填压实度满足相关要求（图）。井周采取中粗砂、石粉或粒径小于3cm碎石分层回填，回填时扎实两边填料，每层回填不超出20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽可能沿管对称填筑，该部分密实度应达成设计及规范要求 。

⑦井口处理
井口采取反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板和路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调整环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后表面拉毛。
⑧井盖安装
闸阀井（矩形井）安装就位后，确保高程差控制在1cm以内，要立即安装井圈，盖好井盖。
（2）闸阀井（矩形井）许可偏差应符合下表：

检验项目
许可偏差
(mm)
检验数量
检验方法
范围
点数
1
平面轴线位置(轴向、垂直轴向)
15
每座
2
用钢尺量测、经纬仪测量
2
结构断面尺寸
＋10，0
2
用钢尺量测
3
井室尺寸
长、宽
±20
2
用钢尺量测
直径
4
井口高程
农田或绿地
＋20
1
用水准仪测量
路面
和道路要求一致
5
井底高程
开槽法
管道铺设
Di≤1000
±10
2
Di＞1000
±15
不开槽法
管道铺设
Di＜1500
＋10，―20
Di≥1500
＋20，―40
6
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
±10
1
用尺量测偏差较大值
7
脚窝
高、宽、深
±10
8
流槽宽度
＋10
1.2.7、回填土
1）、必需在隐蔽工程验收后进行，回填土前要清除肥槽内杂物，要严格控制回填土质量，回填时土中不得含碎砖、石块及大于10厘米硬土块。本工程回填土方全部倒运，为确保校园工作、生活秩序，运进土方尽可能安排在夜间进行。
2）、检验井周围还土要严格分层扎实，为确保检验井周围不沉降,采取升井法施工,随回填随涨井，为确保道路工程质量,检验井周围0.5米范围内路面结构层以下采取9%石灰土回填，路面结构内加拌水泥灌注回填。
3）、胸腔回填应注意保护好管道安全，管道两侧回填土应同时进行，其高差小于30cm。回填扎实应分层进行：木夯扎实时，每层厚度不超出15cm；电夯扎实时，每层厚度不超出20cm。管顶以上50cm范围内回填土，严禁使用压路机碾压。分段回填时，相邻段回填土接茬应做成阶梯形台阶，台阶宽度为高度2倍以上。回填土由监理工程师层层验收，不合格必需返工或补压，直至密实度达成设计及规范要求。
4）、管沟回填土压实度要求详下见所表示：

第二节 污水工程施工
2.1、污水施工工艺步骤
污水工程施工工艺：开槽→验槽→平基混凝土浇筑→下管→安管→管座混凝土浇筑→检验井砌筑→闭水→回填土
2.2、污水工程施工
污水管施工做法基础同雨水管，不一样处为污水管在沟槽回填前必需进行闭水试验。污水管管材、基础做法等均和雨水管相同，其施工方法可参考雨水管相关章节。在施工安排上，污水管和雨水管同时开工。
2.3、污水管闭水试验
2.3.1、污水闭水试验需满足条件：
1）、污水管道和检验井检验合格，含有了闭水条件后进行闭水，闭水试验管段应按井距分割，带井试验，闭水段小于1000米。
2）、首先在闭水试验段两端砌筑砖堵，并抹上水泥砂浆，不得漏水。
3）、向管道内注水，水位为试验段上游管顶以上2米。注水过程同时检验管堵、管身、井身，确保无漏水和严重渗水现象，再浸泡管和检验井24h后再进行闭水试验。
4）、试验开始时，在要求水位开始统计，观察期间内不停向试验管内补水，保持试验水头恒定，在30min内渗水量小于许可渗水量即为合格。
5）、实测渗水量按下式计算：
q＝[W/(TxL)]x1440―――――― ①
式中：q―――实测渗水量（m3/24h*km）；
W―――补水量（l）；
T―――实测渗水量观察时间（min）；
L―――试验管段长度（m）。
2.4、污水闭水标准及要求
污水管道及检验井闭水试验应在沟槽填土前进行，试验水位为试验上游管道内顶以上2m，满水经过二十四小时后进行经验，测定渗水量时间不少于30分钟。依据本工程实际情况，污水闭水能够根据分段进行，下游检验井高度为计算基础，推出闭水段上游检验井水位高度，按此闭水高度折算许可渗水量，当实际渗水量小于许可渗水量时为闭水合格。
第三节 给水工程施工
本工程给水管道采取PE管道和混凝土管道两种管道进行给水管铺设。
3.1、给水工程施工工艺步骤
给水工程施工工艺步骤：沟槽开挖→排管、下管→管道及附件安装→附件井砌筑→胸腔回填→水压试验→回填土→管道冲洗、消毒
3.2、沟槽开挖
3.2.1、本工程采取机械辅以人工挖槽。管沟穿越道路和多种地下管线时，要事先和有相关管线协调好高程，给水沟槽开挖前，多种交叉管线情况必需清楚，以免造成无须要返工。
3.2.2、沟槽开挖边坡在粘性土层内边坡系数为1：0.35～1：0.5，砂性土层内为1：0.75～1：1.0，现场施工时依据地层土壤特征调整开挖放坡，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固方法。
3.2.3、沟槽底部开挖宽度须确保工作面及回土扎实机具行进宽度，因本工程给水设计临时未给出，具体情况等设计出来后再定。
3.2.4、槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡层至硬底，然后回填级配砂石和砂垫层至设计管底标高。
3.2.5、机械开槽时，槽底留20cm厚土层暂不挖，人工清理槽底至设计标高，以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。出现局部超挖时，使用相同土壤回填并扎实至靠近天然密实度，或采取砂土、石灰土分层仔细扎实。
3.2.6、堆土在槽一侧，最少距槽边1.0m以外，堆土高度不得超出1.5m。施工中发觉地基土质松软，如灌渠及池塘段，或发觉坟穴，枯井等情况时，要把软弱层清除至硬底，回填级配砂石，最终回填砂垫层至设计标高。
3.2.7、机械挖槽严格按要求进行现场放线跟槽。槽成形后，必需进行复核，经监理验收合格后方可进行下道工序。施工中认真做好原始统计。
3.3、排管、下管
沟槽验收合格后方可进行下管工作。下管前，要对沟槽进行检验。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包含文字证实及实物检验。
3.3.1、排管
排管在槽一侧进行，具体依据现场情况而定，管道距槽边１m呈“一”字型排放,不得将管直接卸至硬土上，排管时要在管道下铺设棉被或草帘，保护防腐层不受破坏。
3.3.2、下管
1）、给水管下管采取吊车配合人工进行，严禁将管道沿槽帮滚落。吊装时使用专用软带，并设专员指挥，轻提轻放，预防磨损防腐层。
2）、下管时要用认真测定中线和高程，严格控制基准管安装。
3.4、管道安装：
3.4.1、PE管道安装
1）、工艺步骤
管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验
2）、操作工艺
①给水工程施工测量：
测量放线：首先依据建设单位移交坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
将控制坐标点引测至施工现场，做好标识，并加以保护。
根据工程特点要求引测具部控制点。
进行施工沟槽中线及边线放置。
测量管底标高。
测量中室底高程。
②沟槽开挖施工方法：
沟槽开挖采取小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽土方堆放至北测，堆土距开挖边线大于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并立即向相关单位汇报，立即处理处理，以防发生事故造成损失。
开挖沟槽土层要坚实，如遇松散回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超出20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压扎实，如遇石块，应清理出现场，换填土质很好土回填。
在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
③管道基础：
沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础施工。
采取热熔接口，基础采取砂石基础。
④PE管连接操作方法：热熔对接连接界面是平面，其方法是将两相同连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢靠连接。关键工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限流动中实现“熔后焊接”。所以，对接工艺关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料性能、应力情况、几何形态和环境条件等原因一起考虑，才能实现可靠熔焊。
⑤井室砌筑：
井室砌筑前放基线，基线要正确，位置不得有偏差，几何尺寸正确。
进行井基施工时，不得带水作业，必需时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。
砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必需进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。
井室爬梯安装位置正确，安装牢靠，挂线校对其垂直度。
⑥附件安装
A、阀门安装
闸阀、蝶阀安装前应检验填料，其压盖、螺栓需有足够调解余量，操作机械和转动装置应进行必需调整，使之动作灵活，指示正确，并按设计要求查对无误，清理洁净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采取迷宫形式不得采取斜口搭接或平口对接。
B、法兰
法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检验，不得有影响密封性能缺点存在；
法兰盘端面应保持平整，两法兰之间间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；
法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超出孔径5%，并确保螺栓自由出入；
螺栓应使用相同规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外2-3扣；
严禁采取先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口方法。
⑦试压相关要求：管道分段试压长度，通常不超出1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。
试压：试压段两端后背和管堵头，接口首次受力时，需尤其慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背工作情况，另外，还要有一人往返联络，方便发觉问题立即停止加压和处理，确保试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检验，在没有发觉问题后，再继续升压，逐步加到所要求试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并确保安全。
3.4.2、混凝土管道铺设
1）、测量放线
①基坑开挖好后，以管道检验井为单位，放出检验井正确位置，定出管道中心线，以中心线放出管道各结构宽度，测出基坑底高程。
②基地处理及垫层施工。
依据管道中心线，对基底进行清理：做好排水小沟，排入已挖好两侧边沟，清除基坑底烂泥和杂物，依据管道垫层高度铺设及人工振实。
③砼管道基础施工。
A、严格控制管道砼基础高程，安装基础侧模要牢靠、稳定。
B、浇筑平基砼，要振捣密实，且沟槽不能有积水。
C、平基砼强度达成70%以上时，方可进行管道安装。
④管道安装。
管道安装应首先测定管道中心线，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺；无竖向和水平挠曲现象，安装大径管时，采取汽车式起重机或挖掘机吊起，人工摆正安装，安管对口间隙，均匀管径＞700mm时按10mm间距实施，管径＜700mm时，可不留间隙，接口处管底座浆，管安好后用碎石或水泥块卡牢，并立即灌注砼管座，浇筑时应两侧同时进行，预防管道移位。
⑤管道接施工。
水泥砂浆抹带：先用人工凿毛接口处各10cm宽，将管口洗刷洁净，并刷素水泥浆一道，第一层砂浆厚度为管带1/3。第一层砂浆干至70%时，洒水湿润刷水泥浆后抹第二砂浆，厚为管带1/3，压实搓毛。待第二层砂浆干至70%时，洒水湿润刷水泥浆，压实抹光。砂浆收浆后，注意用麻袋覆盖随时浇水养护保湿，第二、三次抹浆用弧形抹子，细心操作，确保质量。
3.5、转角安装
3.5.1、给水管遇局部小角度折点，采取转角安装方法。
3.5.2、转角安装方法：
1）、将转角处槽开宽。
2）、先将管线连成直线，然后再转至要求角度。
3）、转角后，临近插口白线，将有一部分进入承口。
3.6、管件处接口安装：
给水管管件处安装注意事项：
1）、安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背预防管脱开，支墩结构参见《给水设计通用图集》TG-43。
2）、使用润滑剂须对水质、胶圈、管件及人无副作用。
3）、试压以后复查管子有没有变形损坏，方便维修。
4）、切割短节，插口端要加工成一定锥度坡角。
3.7、附件井砌筑
3.7.1、井室在路面下，井口应和方砖路面平，井口可不作混凝土圈，其填充材料应和路面材料同，对于少许设在非铺装路面下井口应作混凝土圈，其井口应该出地面50毫米，井口外围抹水泥砂浆。
3.7.2、用强度等级为M10水泥砂浆砌筑，内墙用原砂浆勾缝。
3.7.3、制作井室内盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或中心偏离井心不得大于200毫米，盖板和井壁结合面满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。
3.7.4、三通、弯头、盖堵处设支墩，作法按《给水设计通用图集》TG-43。
3.7.5、支墩和管道附件底面之间填M10水泥砂浆并抹八字托紧。
3.8、水压试验
3.8.1、给水管水压试验应在管道验收合格且管沟回填至管顶以上50cm后进行，特殊地方如弯头、三通等处应回填至管顶以上100cm。
3.8.2、试压管段满足长度小于1公里。
3.8.3、管道试压堵头（膏板）应有足够安全系数，尤其是铸铁管道，尽可能利用天然土壁作为试压后背，堵板和后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。后背土应设在原状土上，后背墙面平整应和管道轴线垂直。后背土一定要密实，管端堵板支撑要牢靠，管线上防横移支撑要作好。
后背、盖堵设计：
管道盖堵水压力传输给后背总压力：
R=1/4πPxD2x10-3 ②
式中：P 试验压力（Mpa）；
D 盖堵内径（毫米）；
3.8.4、管道连接
1）、串水管路及止回阀
2）、沿线高点不能排气点、各端头设排气阀。
3）、PE管道一律采取热熔连接方法进行连接。
3.8.5、串水浸泡
1）、向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满后，保持0.2～0.3Mpa水压充足浸泡，时间大于24h。
2）、浸泡完后，逐步升压0.2Mpa检验一次，无问题后再继续升压，靠近1Mpa时稳定一段时间检验，排气根本洁净，然后升至1Mpa试验压力，保持恒压10min，落压不超出0.05Mpa；对接口、管身检验无破损及漏水现象为合格，使用放水法作水压严密性试验。
3.8.6、水压试验标准：
1）、试压标准：1Mpa
2）、许可渗水量：2.7升/分/公里，按下式计算渗水量：
q=w/（T1-T2）×（1000/L） ③
式中：q―――实测渗水量（L/min/km）
W―――T2时间内放出水量（L）
T1―― 从试验压力下降0.1Mpa经过时间（min）
T2―― 放水时从试验压力下降0.1Mpa经过时间（min）
L―――试验段长度（km）
3.9、回填土
1）、给水沟槽回填土工作应在管道安装后进行，管道工程已经完成隐蔽工程验收，回填沟槽前，槽底杂物必需清除洁净。回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）≥95%。
2）、胸腔及管顶以上50cm范围内填土：管道上设置砼支墩或其它砼构筑物，必需在其强度达成设计强度70%以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带接口及外防腐层；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部三角部位，用木锤等尤其工具填细土（砂）捣实；管顶以上50cm以内，要使用木夯扎实；回填土每层虚铺厚度，对于一般压实工具每层不超出20cm;沟槽回填次序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
3）、管顶以上50cm以上部位回填：管顶以上15～50cm范围内，可使用小型蛙夯或振动夯，大型机械不得穿行；管顶以上填土扎实高度达1.5m以上时，方可使用碾压机械；非同时进行两个回填段落搭接处，要将扎实层留成阶梯状，其长高比要大于2。
4）、井室等隶属构筑物回填四面同时进行，并须严密扎实，无法行杭之处必需时可回填低标号砼。
5）、全部填土均要按密实度要求，分层取样检验，不合格者果断给予返工。和本管线交叉其它管线或构筑物，回填时要妥善处理。
6）、管道回填前须按要求粘贴标志带。
3.10、管道冲洗、消毒：
3.10.1、给水管冲洗、消毒技术及管理要求
1）、成立冲洗指挥小组，配置通讯交通工具，制订冲洗计划步骤
2）、冲洗时间应在用水量较小、水压偏高夜间进行，事先通知相关单位，冲水流量大于1.5/m/s，冲洗应连续进行，当排出口水色透明度和入口处目测一致即为合格。
3）、冲洗时冲洗水加入10%次氯酸钠溶液，配制时要佩带齐全劳品。
4）、消毒程序：
准备工作配制10%次氯酸钠溶液泵入此溶液→关闸→泡管消毒24h以上→把净氯放入自来水、关闸存水24h→取水化验。
3.10.2、冲洗、消毒步骤
1）、关闭全部支线闸，开启排气门，出水口闸门，打开来水闸门，压入消毒液。加药开始阶段依次开关支线闸2次。
2）、等出水口闻到药味后，关闭排气门和放水闸，泡管消毒二十四小时以上。
3）、开启排气门，出水口闸门，打开来水闸门放水