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某学院研究生综合楼精品策划
一、 工程概况
建筑设计概况：
本工程地下一层，地上主楼二十层、裙房四层，±0.000相当于绝对标高420.900米，建筑面积15355平方米；建筑物东西向总长54.07米，南北向总宽27.75米，檐口高度68.3米，总高78米，室内外高差1米；建筑物形状较有特色：裙房部分阶梯教室形状为长轴22.2米，短轴16.2米的椭圆，一钢筋混凝土旋转楼梯供人上下，内径1.1米，东西两侧楼梯外墙分别为R=24米、10米的小半圆，西侧有一走廊与原教学楼相连；地下室为战时六级人防，平时车库；一至四层设计250人阶梯教室、260M2校联网教室、国际会议厅各一个，150人教室两个，50人教室9个，四层以上为1000人学生宿舍；地下室至四层层高4.2米，四层以上为标准层，层高3.2米。
建筑做法：
1.墙身：隔墙采用JQT轻质隔板及KP1型空心砖；
2.室外踏步：北侧、东侧入口为花岗岩，南侧为混凝土；
3.外墙饰面：红色及白色面砖、玻璃幕墙；
4.内墙饰面：防水房间采用彩印瓷片其他房间为水泥沙浆墙面刷白色乳胶漆；
5.地面：楼梯及前室采用陶瓷地砖其余均为水泥地面；
6.楼面：消防控制室：同声传译，抗静电活动地板；
厕所、淋浴、盥洗室、清洁室：防滑地砖；
一层门厅：花岗岩；
国际会议厅：单层地毯；
其余：陶瓷铺地砖；
7.顶棚：门厅、休息厅、国际会议厅、走道校联网教室采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，厕所、淋浴、清洁室为轻钢龙骨埃特板吊顶，人防地下室现浇混凝土板底贴苯板保温，抹水泥砂浆，面层喷白色涂料；其余板底刷白色乳胶漆；
8.屋面：上人屋面铺地缸砖；不上人屋面为防水保护层；
9.屋面防水：裙楼屋面采用SBS防水卷材，主楼采用氯丁橡胶沥青防水涂料，两布六涂。
结构设计概况：
本工程采用钢筋混凝土灌注桩基础，已由建设单位施工完成，裙楼为框架剪力墙结构，主楼全剪力墙结构，抗震设防烈度八度近震，抗震等级为二级；防水按两道设防，即地下室外围结构采用刚柔结合方式，围护结构自防水（外墙、底板混凝土中加AEA—H1，抗渗标号P6，水池底板、外墙P8）及底板、外墙卷材防水（混凝土表面及基础垫层上做SBC—120复合防水卷材）；地下室及一层在8～10/G轴设一道1.2米宽东西向后浇带。
混凝土强度等级：
桩：C30
基础垫层：C10
地下室：C40
上部结构：
主楼部分：一～八层（标高-1.2～26.37）C40
九～十六层（标高26.37～51.97）C35
十七层以上（标高51.97以上）C30
裙楼部分：C30
钢筋接头形式： 板、墙采用搭接接头；梁主筋采用闪光对焊连接；暗柱、柱竖向钢筋采用滚压直螺纹连接。
二、 本工程的质量目标
创优质精品工程，确保省级优质样板（长安杯）及省级科技示范工程，其中主体混凝土实现清水无粉刷；
三、 编制依据：
（1） 施工图纸及相关的工程变更；
（2） 《建筑工程施工及验收规范大全》。
（3） 《建筑材料标准规范实施手册》
（4） 《建筑工程检验与评定标准》
（5） 《建筑施工手册》
（6） 《建筑分项工程施工工艺标准》
（7） 《建筑精品工程策划与实施》
（8） 工程相关的标准图集及施工规范
四、 主体工程策划
（一）、钢筋工程策划：
该工程为全剪力墙结构，钢筋绑扎质量是控制的重点也是难点，针对钢筋绑扎的间距、排距、钢筋的位移、保护层等一系列控制点进行有针对性和可行性策划：
1） 剪力墙钢筋间距的控制：
剪力墙钢筋：现场由专门人员，根据剪力墙钢筋的设计间距，制作横向定位卡具、竖向定位卡具（即梯子筋，见下图）,梯子筋在使用以前应该在于模板接触的部分涂抹防修漆，避免出墙后与空气接触而生锈，影响后期装修。
定位筋的制作由专人负责，并由主管工长负责验收，对于尺寸不符合要求的要坚决剔除，以免影响绑扎质量。
定位筋的固定是卡距应用好坏的关键。水平梯子筋一堵墙设置三道，每一道设置时应用水平管将梯子筋放置水平且固定结实；竖向梯子筋也放置三道，平均布置开，固定时，应该用吊线锤吊垂直后在绑扎固定，同样也要固定牢靠。三道竖向梯子筋的第一步应在同一高度。
安装好固定梯子筋后，绑扎工人严格按照定位筋的间距进行绑扎。绑扎时所有扎丝头应该背向混凝土面，避免后期装修时出现锈蚀。
2）、钢筋位移及保护层的控制
保护层的控制，用事先买好的保护层专用的塑料套片，每隔50cm放置一个，呈梅花状排列。

为了防止上部钢筋发生位移，可以利用事先加工好的钢筋卡具进行控制

在剪力墙的上口每各50cm放置一道。用扎丝绑扎牢靠，同样，在使用前应该先在两头涂抹防绣漆。
框架柱及暗柱钢筋位移及主筋间距的控制可以采用事先加工的固定箍进行控制。（见图）绑扎钢筋时要将所有的扎丝头均搬向柱心避免铁丝暴漏在混凝土面上。

所有的加工件应有专
门的人员进行验收，剔
除尺寸不合格的，确保
钢筋质量。

3）、板钢筋绑扎质量的控制
板钢筋间距的控制：绑扎工人在开始绑板钢筋以前，应该按照图纸上的间距先在模板上用墨斗弹出钢筋间距控制线，使每一道钢筋绑扎都做到有线可依。
保护层的控制：下部钢筋保护层的控制可以用塑料保护层垫块，负筋保护层的控制可以用事先加工好的钢筋马镫将负筋垫起，每各1m放置一个，避免负筋踏落（见图）

同样马镫与模板接触的部分应该在马镫上涂防锈漆。
4）基础伐板及梁钢筋保护层的控制
基础伐板钢筋及梁钢筋保护层用大理石垫块和25以上的废钢筋头做保护层垫块，双排钢筋采用废弃的25钢筋来控制排距。
5）产品的保护
剪力墙钢筋、柱、暗柱等竖向钢筋在浇筑混凝土的过程中难免被混凝土浆污染，为了防止钢筋的污染，在打混凝土前，用50cm长的PVC塑料套管，套在所有竖向钢筋出混凝土面以上的部分上，打完混凝土后在抽出，下一层备用。这样有效的防止了钢筋被混凝土的污染。
平板钢筋的保护
由于绑扎负筋及浇筑平板混凝土过程中，难免有工作人员在钢筋上走动，这样，为了避免负筋被踩踏，在绑负筋以前用做好的钢马镫将架板垫起，所有检查人员及操作工人均站立在架板上进行操作。同样在马镫与模板接触的部分应该涂防锈漆。
(二)、模板工程策划
本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，质量目标为确保省级优质工程，结构实现清水混凝土。模板工程是影响混凝土工程质量的最关键因素，为了使混凝土的外型尺寸和外观质量达到较高要求，实现清水无粉刷，项目部制定了最合理的模板体系和施工方法，剪力墙模板采用小钢模拼装大模板，后面固定双道钢管来满足刚度要求，大模板上间方70cm打眼，穿对拉螺杆对拉；梁板采用12厚覆膜镜面竹胶板，5*10方木，这样满足工程质量要求。
1、 剪力墙模板
拼装
在现场找出一块空地，用钢管搭架子，架子的水平杆要在同一个标高上，然后在水平杆上满铺5*10的方木，这样就保证了拼装出来的大模板表面平整度；小钢模拼装时的缝隙用腻子刮平。为了保证墙体上口的通顺，在大模板的上口用10公分槽钢封边用螺丝上紧。对于圆弧部分，采用加工定型大模板来满足工程质量的要求。为了达到墙体美观的效果，在外墙外模的顶部楼层接茬处设置一道10cm宽，0.5cm深的腰带，腰带的做法，将硬塑料条用螺栓上在外模板上。
大模板的加固与自身钢度体系
剪力墙对拉杆的间距为70cm，自身钢度采用，水平杆后备双立杆（4根钢管）来满足。

阴阳角的处理：

剪力墙模板的施工：
1） 板控制筋的应用
在施工前，由木工将事先制作好的控制筋按照墙线的位
置焊接在剪力墙钢筋的根部，间距1m一根，沿墙高方向设置四道控制筋 ，用来控制墙体模板的位置及剪力墙混凝土的厚度。制筋制作，由项目部派专人制作并验收，用废弃的钢筋头，控制筋的长度为：墙厚-2mm，并在钢筋两端头涂刷防锈漆。
控制钢筋的焊接应该拉通线，并由质量员统一验收。
且焊接必须牢固，要求最下面一排焊接，上面三排直接绑扎在主筋上，控制筋的位置应该放在有对拉杆的附近。

2）大模板的就位
为了入板方便，满堂架的搭设统一距墙面50cm，待板的位置固
定好后，再补搭。
正面模板由塔吊掉到位置后，由工作面上的工人进行
位置的调整，使模板紧贴控制钢筋，然后开始加固固定，待
垂直度，平整度满足要求后，再就位反面模板，反面模板依
靠对拉杆进行加固，对拉杆的螺丝上到刚好吃住力量的时候
就可以，避免由于拧的过紧而是模板出现顶包现象。
墙模板的加固采用满堂架加固体系。
3）外墙模板的施工。
外墙外模板采用预留洞眼穿钢管，钢管上面座通长方木。为了使外墙观感比较漂亮，在楼层交接处设置一道宽10cm的腰带

4）门窗洞口模板。

门窗洞口的控制是实现清水混凝土的关键，门洞的直角部分
采用1公分定型直角钢板，由两块相同的钢板将门洞模板夹住，在拧紧螺栓；门洞自身防止变形的措施，是采用5道定尺角钢连接（如图）；为了防止门洞的整体位移，将定位钢筋焊接在墙主筋上，安装时，门的侧板要靠紧定位钢筋（定位钢筋的端头应该刷防锈漆）；为了达到清水混凝土的要求，在制作模板时就将启口留出，（用10cm的硬塑料板）。在封门洞两侧的大模板前，应先用海绵条贴在门侧板及顶板与大模板接触的地方，防止混凝土漏浆。
2、梁、板模板：
（1） 为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12厚覆膜镜面竹胶板及60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系，主体结构施工期间主楼配置五层予以周转并配七层养护支撑。
（2） 顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙成上，如图所示。

（3） 所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。
3、 楼梯模板
楼梯底板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼梯踏步板一次支成。踏步板底滴水线位置预先固定4CM×1.2CM方木条，木条三面刨光，实现滴水线与踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。
(三)、混凝土工程
混凝土工程直接关系到工程外观质量，精品策划从混凝土的颜色、以及质量通病的防范上开展。
外观颜色
该工程为剪力墙结构，最终暴漏在外的主体质量也就是混凝土，为了追求好的观感，从混凝土的颜色上进行控制。首先，对于进厂的水泥，砂、石应做到严把质量观，不但要求原才自量达标以外，水泥的颜色应力求一致，砂、石的含泥量要每车检查，绝对不允许含泥量大的用在工程上。其次，对混凝土的搅拌也要随时检查搅拌的情况，确保每次搅拌的时间，用水量统一。最后，外加剂的数量、质量也是影响混凝土颜色的重点，应该安排专人进行外加剂的填加。
混凝土的浇筑
在墙、柱混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆，防止柱底产生烂根现象，同时在平板浇筑混凝土时，控制混凝土面的平整度，采用2米挂杠初找平，再用3米挂杠细找平；在打板墙混凝土以前，派专门的木工进行堵缝，从而有效的防止烂根现象。柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇筑结束，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。
墙混凝土一次浇筑到板底，采用双层钢板网预留出梁口位置，梁侧及梁底各缩小2～3㎝，绑扎梁钢筋前将梁口表面余浆剔除到石子密实层，清理干净。
梁、板混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，用2米刮杠初找平，再用3米刮杠细找平，墙体根部刮杠找平，终凝前用混凝土抹光机抹光，铁抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，达到刮糙标准，后期装修，仅对表面进行清理，直接在结构板面施工面层。
浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前休整完好。
混凝土的振捣：
振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。为了减少气泡，采用二次振捣即混凝土自身振捣完后，再用震动棒在墙模板上均匀轻点，或用橡皮榔头敲击模板，直至气泡从混凝土浆里流出为止。
混凝土施工缝：
施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位，应满足以下规定：
A.柱：留置于基础、梁的顶面、梁的底面。
B.单向板：留置于平行于短边的任何位置。
C.有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。
D.墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或纵横墙的交接处。
施工缝的处理措施：
墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝用15×15mm目的钢丝网绑扎在墙体钢筋上再用刚度大的大眼网背在小眼钢丝网的背后。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔除露出石子，清理干净。
墙体顶部施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高出顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将水平直缝以上的混凝土软弱层剔除露出石子，清理干净。
墙、柱底部施工缝处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿墙、柱外尺寸向内5 mm 用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，接茬处充分湿润、冲洗干净，但不得积水。
顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15 mm 厚木条，保证下铁钢筋保护层；上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。
混凝土的养护：
混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土的后期养护，混凝土浇筑后１２小时内用草帘覆盖并浇水养护，浇水次数的多少应保证混凝土表面不缺水分为准。持续养护不应小于14昼夜。
(四)、砌体工程
该工程砌体为空心砖砌筑，砌筑时先将基底用水润湿清洗，然后用砂浆找平，高差大于3cm的要用细石混凝土找平。最底下三皮为标准砖砌筑，门洞、窗洞的周边也要用标准砖砌筑。为了防止顶部在后期装饰工程中出现裂缝，砌筑时，留下最后几皮不砌，待两三天墙体沉降完成后，再用斜砖和预制混凝土三角块填塞。（如图）
墙体的拉结：

为了满足抗震要求，同时结合清水模板的施工工艺。墙拉筋的制作如图，用3*3的角钢，将墙拉筋焊接在角钢上，然后，用膨胀螺栓将其连接在混凝土墙、柱上。
大马牙槎的施工：
大马牙槎应该先退后进、上下通顺，在封模板前，应该将里面的杂质清理干净。在封模板的时候应该用海面条将马牙槎周边封闭，再封模板，避免流浆。墙体拉结筋在马牙槎处应该贯通，不得断开。
门窗洞口墙体的砌筑：
门窗洞口四周边采用标准砖砌筑，有预埋木砖的地方，用事先预制的内裹木砖的混凝土块进行砌筑；木砖做法采用预制混凝土块包裹的方法，预制240*120的混凝土块，中间包裹事先涂抹防腐剂的木块。
轻质隔墙的安装（GH）板：首先对进厂的材料进行仔细的检查，要求每块板平整度误差不大于2mm，垂直度误差不大于2mm。对于不满足要求的材料绝对不能用在工程中；对于需要切割的板，必须按实量的的尺寸事先用切割机整齐切好，切边要求平整通顺，不得有掉角，坏边；板与板的接缝处用5cm宽的纤维布涂107胶密封严实，避免粉刷后在此处出现裂缝的现象。
五、屋面工程：
屋面防水工程严格按照《屋面工程技术规范》BG50207-94进行施工。
1、屋面找平层施工：找平层设分格缝，缝宽20mm，纵横间距不得大于6米，分格缝用油膏嵌填密实。找平层平整度用2米靠尺和塞尺检查平整度，平整度允许偏差不得大于5mm。找平层施工必须认真清理基层、对有缺陷的面层进行修补处理，刷水泥素浆，防止找平层裂缝空鼓。
2、屋面卷材铺设：转角处做成圆弧，半径为100mm，保证防水卷材无空鼓、损伤、开裂现象，卷材封口宽度不小于100mm。
3、排水系统施工：屋面排水沟坡度不小于1%，落水口周边直径500mm范围内坡度不得小于5%。直式落水口材与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌添密封材料，落水口面层排砖整齐，勾缝光滑平整，水落口处无积水现象，水篦子起落灵活，整体达到最佳观感质量，横式落水口杯要考虑保温层、防水层的总厚度，防水材料要铺粘进落水口杯内50mm，并粘接牢固。
4、屋面女儿墙：卷材收头在女儿墙上留凹槽，卷材收头压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不小于250mm，女儿墙压顶表面光滑平整，向内流水坡度明显，阳角通顺，鹰嘴明显，下口光滑平整。
5、屋面排水管：排水管每节不少于1个管卡，管卡必须安装牢固，严禁用木楔子进行加固。落水管距墙面不小于20mm，排水口距水簸箕不应大于200mm。
6、细部做法：伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填实材料（油膏），防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严，外观应平整美观。屋面排水管道每节不少于1个管卡，间距不大于1.2米，管卡必须安装牢固，上、下必须安装在一条垂直线上，落水管直径不小于100mm，安装时距墙不小于20mm，排水口距水簸箕150-200mm。上人屋面缸砖保护层应排砖整齐美观，勾缝光滑密实，特别在天沟和落水口位置坡度合适、无积水，且不能空鼓。地缸砖设置6m间方伸缩缝，缝宽1cm，用沥青砂浆填镶密实。
六、楼地面工程：
走廊地砖的铺设：考虑到走廊净尺寸为1.85米，墙面无粉刷，故采用500*500规格的地砖，在两边加165mm的色带，10mm踢脚板，如图：
地面砖必须选砖，铺贴时十字相交平直，缝格通顺，勾缝深浅宽度一致，表面光滑，无污染。控制门口部位标高，室内外分界位置及接槎平整美观。室内两边非整砖尺寸对整，非整砖尺寸不小于整砖的1/2。
地面平整度允许偏差2mm，两砖高低差0.5mm，无空鼓。脚角线上口平直，密度均匀，阴角转角处压向正确，门口两边半砖大小对称，和墙面相接无污染。
花岗石板地面铺设：铺设前选材，要求颜色花纹对称。十字角对称平整无空鼓。石材切割部位平直无飞边掉角。表面平整度控制在1mm范围内。
踢角线上口平直宽度均，出墙面宽度为1cm；立面接槎平整，阴阳角接茬处沿厚度方向切45度角，拼接密实，切割时不允许出现掉角现象，勾缝光滑平整，板块间隙不大于1mm，颜色一致无污染。
施工时根据花岗岩排板图在地面基层上弹出石材分格线，四周弹出标高控制线，并作出标高控制。
对石材颜色、纹理、几何尺寸、表面平整严格调选，按排板图预铺，对出现的误差进行调整、交换、排序达到最佳效果。
基层必须清理干净，不得有空鼓、开裂、起砂现象，铺贴前用水湿润但不能有积水，在清理好的地面上刷一道水泥砂浆，铺30mm厚1:4搅拌均匀的干硬性砂浆，用灰板拍实，然后按把已编号的石材按照要求放在砂浆上用橡皮锤砸实，调整好砂浆厚度。从中间向四周铺贴。取下石材在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉砂擦干净接缝余浆。石材铺完24小时进行调色勾缝，勾缝一次完成，不能有色差。勾缝完成12小时后对石材表面进行清理、打蜡，打蜡要求洒布均匀，表面干净不露底色。石材铺设质量要求：石材颜色一致，花纹基本通顺，接缝饱满与板齐平，洁净美观，板块挤靠严密无缝隙；十字缝平整无错缝，图案清淅无磨划痕，周边顺直方正，打蜡色泽清淅，表面洁净。成品保护：地面石材铺设完在上面铺一层塑料布，然后再铺一层多层板保护。
地毯铺设：
1）清扫检查地面，要求平整洁净，如有凹坑用水泥腻子补平。
2）弹出地毯接缝分格线。
3）按房间尺寸、形状裁割地毯料，长度应比房间长出50cm左右，宽度以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。
4）用高强水泥钉将倒刺板沿房间四周踢脚线边缘钉在基层上。间距约40cm，倒刺板离开踢脚板8-10cm左右。
5）将5mm厚的衬垫用401胶点粘在地面基层离开倒刺板10cm左右。
6）拼缝处缝合好后用塑料胶纸贴在缝合处。把地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实缝合。
7）地毯拉伸固定：先将地毯一条长边固定在倒刺板上，用地毯撑子拉伸地毯。反复拉伸直至拉平，然后一边固定在倒刺板上，掩好毛边，长出的地毯用裁割刀割掉，另一个方向以同样方法固定在倒刺板上。
8）门口压条处理和地面与管根、踢脚板等部位的固定和掩边工作要认真，必须粘结牢固，不得在显露、后找补条等。地毯铺设完成后，固定收口条后，用吸尘器清扫干净。
（3）质量要求：地毯固定要牢固，毯面平整不起鼓，不起皮，不翘边，拼缝密实、平整，不显拼缝。
（4） 成品保护：地毯铺设完成，减少人员走动，应在上面铺设一层塑料布保护，如须上人，应穿拖鞋进入。
水泥砂浆地面：
1）表面平整、颜色均匀，无起砂、空鼓开裂。
2）管根部与大面颜色一致。
3）地面与踢脚线交角部位清淅平整。
4）门口处采用玻璃分格条提高观感质量。
5）踢脚线上口平直，宽度均匀，表面平整，颜色一致，无空鼓开裂，阴阳角平直、方正。
卫生间地面：
1、 卫生间门口当水台：门口当水台高出卫生间地面2cm，门扇下口距地面2cm，门下口刷漆要到位。
2、 地漏：卫生间地面排水坡度为2%，地漏周边500mm范围内坡度为5%，管口要做密封处理，地漏盖应该低于地面层，地漏周边平滑，卫生间内无积水。地漏做法见下图：

楼梯踏步：
1）踏步板无空鼓。
2）防滑条安装牢固，钉帽平整。
3）相邻踏步高差允许偏差±10mm。
4）踏步石材面层无污染。
5）楼梯踏步底板做滴水槽，线条平直清淅无污染。
6）楼梯侧面装饰分界清淅，无污染，线条感好。
七、群楼内墙粉刷：
细部的处理
阴阳角的处理：
1）、采用对面墙先粉刷，停滞一天后再粉刷剩余两面墙。（重点是阴角处墙面要平整）。
2）、在阴角两边增设灰饼，灰饼距离阴角为10cm。
3）、做成的阴角必须弹出墨线，便于检查。
2、踢脚线的处理：
要求在最后两遍收光前用墨线弹出踢脚线，踢脚线的出墙厚度应一致。
3、电线盒的处理：
要求线盒处要粉的横平竖直、粉口方正，线盒出墙的厚度要统一，且要棱角分明。
4、门框的保护：要求用胶带纸对门框进行保护，粘贴胶带纸要求横平竖直，粘贴规矩。最终达到粉刷后无污染。
5、墙面与顶板的接茬的处理：要求在顶板上弹出压光层的墨线，做到墙体阴角通顺。
6、阳角的处理：要求阳角通顺，阳角要做成方角，棱角要分明。
墙面、顶棚涂料施工：
由于该工程为砼清水无粉刷，在涂料施工开始前，应对墙面和顶板进行清理，防锈等工作，保证无起皮、反锈现象。
对于顶棚和墙面及梁、柱和梁柱接头部位，应先进行调查，弹出墨线，保证阴阳角的通顺。刮2-3遍腻子，每道腻子用砂纸打磨，以保证墙面平整度。
刷涂料前将门框、窗框灯具等加以保护，以免污染。先刷顶棚后刷墙面，同一饰面先竖向后横向，不得漏刷。第一遍刷完干燥后对不平整处打磨，再刷第二遍。
涂刷涂料质量要求：无掉粉、起皮，无返减、交色，严禁漏刷、透底、流坠。表面无刷纹、无色差，门窗灯具无污染。
成品保护：涂刷涂料过程中，用胶带纸、旧报纸对开关、插座、灯具等粘贴遮盖保护。地面铺塑料布保护，做到工完场清。
八、散水
1）散水坡度明显（2%-3%）。
2）散水应不大于6mm设横向分格缝，纵向和墙边设分格缝，缝宽敞20mm。
3）分格缝通到基层面，缝内灌沥青砂浆饱满平整，无开裂、无污染。
九、室内顶板类装饰：
1）走道顶板宽度均匀，标高准确，阴阳角方正，角度一致。
2）室内石膏板吊顶表面平整，观感无凹凸状，四边与墙连接部位平整，标高一致。
3）吊顶中心起拱高度为室内短向1/200。
4）吊顶与灯具周边结合平整、严密、美观。
5）、石膏板吊顶施工
根据楼层标高+50cm线，沿墙弹出顶棚标高水平控制线，并在控制线上划好龙骨分档位置线。
根据水平控制线及龙骨位置线确定吊杆下端头标高，安装吊筋，间距900-1200mm，吊点分布要均匀。
主龙骨间距控制在900-1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋连接牢固。
边龙骨用水泥钉固定，钉子间距300mm。
次龙骨间距控制在600-900mm,悬挑部分不大于150mm，
对龙骨进行隐蔽检查验收后安装石膏板，用自攻螺丝固定石膏板，钉距150-170mm，均匀分布与板面垂直安装，钉头嵌入石膏板面内0.5mm，钉帽防锈处理后用石膏腻子抹平。
十、外墙面砖：
在刮槽前，对所有在大墙面上有变化转折的部位用经纬仪或线锤进行调查，做好充分准备，实现阴阳角的通顺。
面层在刮糙前，应进行仔细的清理，界面剂涂刷要均匀，不得有遗漏的部位；对抹灰刮糙面清理，检查不能有空鼓现象。弹出水平和垂直控制线。预排砖、墙面出现少半块砖，要与相邻墙面进行调整。对于门窗洞口面砖要进行预先排列，选择比较美观的排列方法。用废砖贴出标准厚度块，作为贴面砖厚度的依据，大面铺贴用水平尺和靠尺随时检查垂直度、平整度，保证横竖缝平直。计算最下块砖高度，垫好尺板作为第一皮砖上口的标准，底尺安放必须水平，摆实摆稳。贴砖采用1:1.5水泥砂浆加5%（水泥用量）701胶，充分搅拌，随贴随抹砂浆，面砖提前渗水阴干后再开始镶贴，先大面后小面，先阳角后阴角，由上而上镶贴。墙面砖贴好24小时采用水泥加701胶勾缝隙，擦缝密实，砖表面清理干净，砖缝线条统一。对贴好的面砖应进行保护。
外立面装饰：
（1）外墙大角：
1）外墙表面平整光滑，线条清淅无污染。
2）窗边阴角目测上下通顺美观。
3）外墙大角垂直度控制偏差全高不能大于20mm。
（2）滴水槽：
1）窗上口、檐口滴水槽距阳角3-3.5cm。
2）滴水槽内口宽8mm，外口宽10mm，深10mm。
滴水槽内光滑平整，内外线角平直。窗上口端部留4cm至水
十一、玻璃幕墙
1）玻璃幕墙密封胶平整光滑，边口平直、均匀，交接点平顺美
观。
2） 橡胶密封条安装牢固平整，转角45度对角接缝严密。
3） 玻璃幕墙表面洁净无污染，和其它装饰衔接整洁干净、整体美观。
十二、门窗安装工程：
1、木门安装：
（1）门框安装：
①门框安装时，框外边口距墙缝宽大于30mm时用细石砼堵缝，缝宽不足30mm时用较干硬性水泥砂浆堵缝。
②门框边与墙边缝宽超过30mm时，缝内在木砖和框之间加木楔，并钉2根钉子，固定木砖的钉子进木砖50mm，钉帽砸扁钉正。
③制作好的门框未安装好之前两框间加支撑，防止木门框受潮变形。
④木框靠墙一侧防腐处理。
5 、木砖做法采用预制混凝土块包裹的方法，预制240*120的混凝土块，中间包裹事先涂抹防腐剂的木块。
（2）门扇安装：
①框与扇、扇与扇接触处高低差允许偏差2mm。
②扇对口和扇与框间留缝宽1.5-2.5mm。
③框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.0-1.5mm。
④门扇与地面间留缝宽度允许偏差3-5mm。
（3）五金安装：
①合页安装距门扇上下端各1/10，并避开帽头，一般为20cm，上下合页安全垂直防止门走扇。
②合页开槽方正，开槽深度、宽度与合页吻合，达到观感质量平整美观。
③固定合页的螺钉拧紧卧平，螺丝帽一字、十字拧口方向基本一致，整齐美观，合页安装好后采取保护措施防止油漆污染。
④门拉手距地面1.05m，门锁安装地面到锁中0.95m，开槽位置准确，开启灵活，槽边整齐美观。
⑤插销剔槽深度、宽度、长度与插销吻合，边沿整齐，插孔位置准确，深度适当，固定螺丝拧紧卧平，插销开启灵活，无污染、锈蚀。
⑥门锁心窝位置正确，开槽尺寸准确安装牢固，开启灵活，门扇锁心与门扇面平整，钉帽拧紧、卧平，整体安装牢固。
⑦门（锁窝）位置安装正确与锁心相互吻合，与框表面平整、方正。螺钉帽拧口方向基本一致。
2、铝合金门窗安装：
（1）铝合金门：
①门扇对口缝扇与框之间立缝留缝限制允许偏差2-4mm。
②门扇与地面间留缝限制允许偏差5-7mm。
③门扇对口缝关闭时平整允许偏差2mm，弹簧门扇自动定位准确，开启角度90º±5º，关闭时间在6-10s范围之内。
（2）铝合金窗：
①橡胶压条严密，平直转角处45º连接，缝隙紧密美观。
②铝合金表面不能有划痕、污染，接缝严密、平整。
③外窗密封胶转角处做到光滑、平整与窗角吻合，厚度、宽度均匀，线条顺直无飞边、气泡，防止密封胶堵住排水孔。
十三、木制品油漆（混色）
1） 将基层面板上的粉尘及缝隙内的灰砂剔除干净，用功2号砂纸顺木纹打磨平整光滑，然后用1号砂纸细磨，磨平、磨光，将磨下的粉尘清扫干净，按选定好的油漆品牌刷一遍底漆，用拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝。并修补较大缺陷处，补好寒实，腻子干后用1号砂纸磨平清净再满刮二道腻子，头遍顺木纹满刮一道，干后将凹陷处用腻子补平，补平腻子干后用1号砂纸磨平清净再满刮一道腻子，刮匀刮平，干后用1号砂纸磨光，将粉尘清扫干净。
2） 刷油色要匀，接槎苛错开，将油色用力刷开，深层不能过厚和重叠，颜色均匀。
油色干后48小时用1号砂纸打磨，用干净布擦去粉尘，涂刷地板漆，涂膜要刷厚些，干后有较稳定的光亮，干后用1号砂纸打磨刷痕不能磨穿漆皮，将粉尘擦干净后刷第二遍面漆，依次再刷第三遍面漆，直到达到设计要求。
十四、其余细部做法：
穿楼板管道、穿墙管道、出屋面管道：

为了保证在管道根部不出现渗漏现象，在楼层找平层与管道接触的位置预先留置2cm宽，3cm宽的圆环槽，用油膏等密实防水材料镶填。然后在面层上用细石混凝土做500*300*50的方体保护墩，表面呈一定的排水坡度，使水不至于在上面停留。楼层顶板处用橡胶垫圈进行保护。
当管道位于阴角处时，应注意管后阴角的粉刷质量，要保证阴角的通顺。
对于竖向穿楼层的管道，要求在预留的时候，预留洞的位置要准确，总体洞中心位移在5mm以内。
开关盒及箱盒的施工：
在粉刷时应保证盒体的方正，当同一面墙上存在两个以上的盒体时应注意，盒体盒体之间的关系，控制好盒体的标高，做到整体美观。同事出墙面的厚度应统一；在卫生间中，当开关盒的位置有瓷片时，应处理好瓷砖和开关盒的关系，要做到对称美观。在粉刷的过程中，应注意对开关盒的保护。盖上盖子后应用胶带纸对表面进行防污保护。
十五、管道的安装：
明装管道成排安装时，直线部分应该相互平行，间距均匀；曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应于直线部分保持等距；当管道水平上下平行时，曲率半径相等。
管道设备安装前，必须清理内部的污垢杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭，临时封闭管口的材料，应采用不宜被破坏的措施。尤其管口位于地面时，封闭一定要严密，避免杂物的掉入。
管道的吊架、吊杆安装应垂直，固定铁件应朝向一致、统一。