廊道综合项目施工组织设计.doc

目 录第一章 编制说明1第二章 工程概况2第三章 施工组织3第一节 施工组织机构3第二节 管理体系及框图4第三节 方针目标管理7第四节 施工安排及流水段划分8第五节 推广应用新技术、新工艺及降低成本方法8第六节 工程总进度计划8第七节 关键技术经济指标8第四章 施工准备及施工总平面部署10第一节 技术准备10第二节 施工组织准备10第三节 垂直运输机械及关键机具选择10第四节 施工平面计划部署11第五节 施工现场临时用电12第六节 施工现场临时用水12第七节 劳动力配置12第五章 关键施工方案方法14第一节 测量放线、轴线及标高控制14第二节 基础工程15第三节 主体工程20第六章 屋面工程23第七章 装饰装修工程24第一节 轻钢龙骨石膏板吊顶24第二节 内墙面抹灰25第三节 楼地面工程25第四节 内墙面涂料27第五节 门窗工程27第八章 水电部分28第九章 质量确保方法31第十章 确保工期方法33第十一章 确保安全、文明施工方法34第十二章 售前售后服务及工程技术档案资料管理37第一章 编制说明一、编制依据1、以甲方提供施工图纸及技术要求，并经过对施工现场实地考察，经过实测取得数据为依据。2、方案编制中依据了招标文件提出技术要求并参考了国家相关建筑设计和施工技术验收现行规范、河北省现行质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。DBJT03-22- 05系列建筑标准设计图集J09J117 公共建筑节能结构11G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图02G05 02G04 河北省标准图集GB50009- 建筑结构荷载规范（06版）GB50010- 混凝土结构设计规范GB50011- 建筑抗震设计规范GB50007- 建筑地基基础设计规范JGJ94- 建筑桩基技术规范二、编制说明1、本施工组织设计严格根据招标文件对施工组织设计要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一布署标准下，由土建、安装及装修几大专业有机组成。2、依据本工程特点、功效要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度责任感，我们编制标准是“经济、合理、优质、高效”。3、本工程施工组织设计包含土建和水电工程两部分。第二章 工程概况一、工程综合简况本工程为张家口市第一医院制剂楼廊道工程，在张家口市桥西区新华街。本工程基础形式为人工挖孔扩底灌注桩，混凝土强度等级C30。本工程结构形式为框架结构。建筑物局部高度20.4m。本工程建筑安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类。本工程外窗均为塑钢窗，中空玻璃。花岗石楼面，混合砂浆墙面，轻钢龙骨石膏装饰板吊顶。本工程0.000以下采取MU10烧结页岩砖砌筑。0.000以上采取加气混凝土砌体砌筑。二、工程特点及施工难点1、本工程基础为人工挖孔扩底灌注桩，从施工图纸来看，桩基持力层在地表下10米左右，挖孔较深，应注意预防孔壁塌方。2、本工程为二层结构标高为7.100-8.650，测量定位时要做好标高控制。3、加气混凝土砌体分项工程为本工程关键分项，施工时一定要注意门窗厚度洞口尺寸，作好匹数杆标注工作，尚应采取钢丝网砂浆面层加强。第三章 施工组织第一节 施工组织机构一、施工组织机构建立我企业在本工程施工中严格实施“项目法”施工，由企业优异项目经理组建项目经理部来负责此工程具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我企业推选项目班子一律持证上岗。实施项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全方面负责。各施工管理职能部门在项目经理部指导下做到有计划组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达成目标要求。二、施工组织机构开启和高效运作1、依据本工程情况及特点，有针对性组建项目班子，而且入选一旦经过甲、乙双方确定，全班人马将处于开启状态，未进场之前，可依据设计要求主动为本工程做好开工前准备工作（材料、机械、技术等准备工作和策划工作），而且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我企业愿意接收处罚。2、依据项目经理部工作实际，具体明确每个项目管理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提升项目经理部工作效率，有效促进整体管理实力强化，使项目经理部管理体系有更多精力和时间来分析运筹多种复杂管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充足发挥每个棋子作用，而且决议有放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3、以已制订各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这么形成赏罚分明优异管理模式。4、在劳动力调配上，由项目经理部会同企业劳动力调配部门，组织优异施工班组，含有丰富实践经验和施工技术水平操作人员。在物力上，企业材料分企业将优先供给和串换现场需要多种材料，企业机械化分企业在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先处理，专员负责，确保机械器具正常运转和使用。三、施工组织机构高效运作保障方法1、组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定时对各专业进行考评。3、强化激励和约束机制，制订业绩评选，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检验工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，关键帮助处理项目标资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作高效运转。5、天天下午召开由项目经理主持班后碰头会，对次日工作进行协调安排。6、实施劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗作业队伍，发扬连续作战精神，确保工期按时和提前完成。第二节 管理体系及框图一、管理体系：本工程采取项目法施工，选择市级优异项目经理担任项目经理，在其原项目班子基础上，在企业范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力项目经理部，发挥企业善于修建组团优良传统，确保打个漂亮仗。项目经理部管理体系框图：项目经理部机组组员职责框图职别职责内容项目经理全方面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术责任人负责工程技术管理工作，参与经营决议，协调各专业技术施工交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，确保工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作员质量检验员落实各项质量控制方法，工程质量监督、检验安全员落实各项安全生产方法，工程安全生产监督、检验二、质量确保体系：在全方面熟悉施工图，充足领会设计意图前提下，建立以企业总经理、总工程师为首质量确保体系，全方面控制施工项目标工程质量。 质量确保体系三、技术确保体系：企业果断落实“百年大计、质量第一”方针，牢靠树立“预防为主”思想。在施工过程中，经过认真学习、严格实施技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达成优良。第三节 方针目标管理充足发挥一级建筑施工企业优势，发扬“团结、实干、创新、奉献”精神，依据企业质量体系文件要求，制订出严格质量、安全、工期控制方法，大力采取新技术、新工艺、新材料，以科技进步推进施工生产，亲密和建设单位、设计单位及其它周围相关单位之间联络，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全方面实现，现详述以下：一、工期目标确保30天全部完工，交付使用。其中基础工程，完成累计7天，主体阶段每3天一层，共43=12天，装修安装工程完成累计10天。二、质量目标1、本工程将作为企业关键创优工程，工程质量必需达成合格，努力争取优良。2、建立健全质量确保体系和技术确保体系，充足发挥其作用，为工程创优铺路。3、在整个施工过程中推行全方面质量管理，组织“QC”攻关，克服质量通病，确保工程质量优良。三、安全目标本工程安全管理实施标准化，确保达成市级“安全施工标准化工地”。1、施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。2、消防安全方面施工现场杜绝火灾火警事故。3、治安管理方面施工现场治安管理必需达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。四、现场管理目标根据张家口市政府文明工地要求，发扬企业创十佳经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。第四节 施工安排及流水段划分整个工程施工标准为：先地下后地上，先基础后主体，充足利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工发明条件，做到科学管理均衡施工。第五节 推广应用新技术、新工艺及降低成本方法本着经济、实用、优异、可靠标准，向科技要进度，向科技要质量，向科技要效益是工程施工主导思想。在本工程中我们仍尽可能采取新技术、新工艺、新方法，依据以往施工经验，拟在本工程推广使用以下新技术、新工艺。1、采取企业多年来使用砼外加剂成功技术，在砼中加入高效减水剂和粉煤灰，以节省成本。2、采取新型防水材料，降低成本，确保质量。3、应用冷轧带肋钢筋，可降低含钢量，提升工效。4、应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供给、生产成本及档案资料进行施工全过程管理，可降低成本提升工效。第六节 工程总进度计划本工程总工期按30天考虑，其中基础部分，即从进场开始挖土至0.00为7天，主体3天一层，共12天，从开始施工到主体断水争取在19天内完成。主体验收分二段进行，一二层验收一次，三四层验收一次，第一次验收后立即插入装修，最终清扫包含周围环境清理2天。第七节 关键技术经济指标一、工期指标采取优异网络进度计划，优异施工方法和技术方法，提升施工速度，达成各分部分项工期控制点要求，在30天内完成业关键求整个施工任务。二、质量指标采取全方面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出质量微弱步骤进行PDCA循环。分部分项工程合格率必需控制在100%，中间验收合格率100%，并实施工程质量奖罚制度。三、安全指标严格实施施工安全生产责任制，加强安全生产教育，主动做好危险区域、危险工种安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3左右。四、机械设备完好率和利用率主动做好现场机械设备维护、维修和保养工作，确保机械设备良好工作状态，并充足利用时间和空间，提升机械化施工程度，机械设备完好率达成95%，利用率达成75%。第四章 施工准备及施工总平面部署第一节 技术准备一、组织学习图纸，进行会审经过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达成标准，明确工艺步骤，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，根本将施工图纸所存在问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹计划该工程进行施工准备和正常施工全方面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以确保施工顺利进行先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行先决步骤，作好施工前预算、加工、进度计划步骤安排，方可确保原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节 施工组织准备该工程采取企业领导下项目法施工组织形式，由企业所属优异一级项目经理、含有施工丰富经验项目经理领导班子负担施工。项目班子职能部门齐全，包含技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全方面全过程系统管理。第三节 垂直运输机械及关键机具选择本工程建筑面积较小，高度不大，垂直运输机械在现场部署1台龙门架。同时，因现在供电情况很好，故本方案不考虑在现场设置柴油发电机，若实际施工中发生长时间停电特殊情况时，我企业有能力经内部协调在现场临时设置发电机，确保不耽搁工期。本工程关键施工机械及机具选择详见下表：关键施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1龙门架1中国11良好2卷扬机QZ401中国41良好3搅拌机JD2001中国11良好4电焊机BX3-500-21中国30良好5电锯MJ1142中国3.5良好6振捣棒ZX508中国1.1良好7平板振捣器3中国1.1良好8蛙式打夯机HW-602中国3良好9电 刨MB503A2中国2.2良好10钢筋调直机GT40-121中国11良好11钢筋切断机GT4-121中国7良好12钢筋弯曲机WJ40-11中国3良好 第四节 施工平面计划部署依据施工场区实际情况和正式施工图纸，在总平面部署时，充足考虑下面三个原因：充足利用施工空地，避开拟筑物、构筑物，降低二次性临建费用。施工道路和总平面计划道路努力争取一致，降低施工道路费用，并能缩短总平面计划道路施工时间。总平面部署必需实用、方便、快捷。第五节 施工现场临时用电施工最高峰阶段最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量10%计，则P=1.05（0.693.2/0.75+0.6102）=142.54KVA照明及生活用电为：P10%=14.3KVA导线截面选择三相五线制I=0.7156.841000/1.7323800.75=219.6A故根本选择50mm2铜芯导线，支线用35mm2铜芯导线可满足要求。电线采取暗埋方法，暗埋线采取绝缘电缆穿管。第六节 施工现场临时用水由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径（进场水管径）100，场内支管线用50即可满足需求。第七节 劳动力配置企业将依据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工用工情况，随时调整、配置、满足工程需要，形成严密动态管理。施工阶段所需劳动力配置情况列于下表。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况.8.20-.9.20木工20钢筋工15砼工8架子工10抹灰工8油工6壮工15小机工1维修工2焊工2水暖工4电工2其它2第五章 关键施工方案方法第一节 测量放线、轴线及标高控制1、施工测量准备工作1）首先组织相关人员熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位标高改变及其相互间关系。2）对照总图、现场勘察，核测建筑用地红线桩点、坐标、高程及和相临建筑物关系。3）测量仪器设备：光学经纬仪（DJ2）一台，水准仪（DS20）两台；50M钢卷尺两把。4）测量人员配置：测量工1-2人，验线员1人。5）现场0.000标高线最少应设四处。2、测量工作岗位职责1）工程测量工作实施三级管理。测量员，质检员，项目技术责任人各负其责标准。2）质检员负责在以下关键部位进行验线：（1）原始桩位和定位条件。（2）柱轴线及其控制桩。（3）原始水准点，引测标高线和0.000标高线。 3）项目技术责任人负责编制测量方案，并监督测量员，质检员工作，检验其工作统计。3、关键分项工程验线时许可偏差项目1）各层砼板标高许可偏差10mm。2）全高许可偏差30mm。3）每层柱垂直度5mm。4）每层砖砌体主轴线竖向偏差在10mm以内。5）全高垂直度20mm。6）预留洞中心线位置偏移15mm。7）预留孔中心线位置偏移5mm。4、标高测法及控制关键点1）本工程0.000以下标高控制采取基槽四面砸木桩法。即从现场0.000控制线向下分别传输至基础标高，槽壁钉木桩，木桩上钉铁钉以确定正确标高。2）0.000以上标高测法关键是用钢尺沿结构外边框，楼梯间等向上竖直测量，要求最少不少于3点分别引测，各层抄平时闭合。3）抄平时尽可能做到前后视线等长。4）由0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度更正。5、外围护墙全高垂直度控制关键点1）主轴线控制线采取双线双向控制，经校核无误后，以主轴线为依据分中放线，用墨线弹出全部柱模板边线。2）待柱砼浇筑完成拆模后，施工人员立即用铁锤敲掉柱边残浆，用清水洗净，找出墨线，然后用钢尺量出轴线点，在柱身上用水平尺划出竖向轴线，并用油漆做好清楚标识。3）瓦工班组砌筑外墙砖砌体时，依据砖几何尺寸，定出砖墙内边线，用线坠引吊，沿柱全高用墨线弹出砖墙内边线控制线，作为砖砌体砌筑定位依据。4）对于挑出阳台或走廊等特殊部位，沿挑梁方向由柱一边轴线划在柱身上，无柱一边轴线划在边梁侧边，采取逐层引吊控制；沿边梁方向轴线划在挑梁侧边上，采取逐层引吊控制。6、沉降观察建筑物本身沉降观察出0.000后，埋设永久观察点，每施工一层，复测一层，直至完工。工程完工后第十二个月内要测四次，第二年测两次，第三年后每十二个月一次，至下沉稳定为止。第二节 基础工程一、人工挖孔扩底灌注桩工程基础工程施工工艺步骤以下：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检验桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边) 先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 浇筑第二节护壁砼检验桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检验验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管) 浇筑桩身砼(随浇随振) 插桩顶钢筋。1、放线定桩位及高程在场地三通一平基础上，依据建筑物测量控制网资料和基础平面部署图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好以后，必需经相关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分土方，然后扩及周围，有效地控制开挖桩孔截面尺寸。每节高度要依据土质好坏、操作条件而定，通常O9m1.2m为宜。3、支护壁模板附加钢筋3.1、为预防桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低情况下，也能够采取喷射砼护壁。护壁厚度要依据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、结构简单等要求，并按受力情况，以最下面一节所承受土侧压力和地下水侧压力，经过计算来确定。3.2、护壁模板采取拆上节、支下节反复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也能够在每节模板上下端各设一道圆弧形用槽钢或角钢做成内钢圈作为内侧支撑，预防内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3.3、第一节护壁高出地坪150-200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度通常取100150mm。4、浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度通常为C20，坍落度控制在80lOOmm，确保孔壁稳定性。5、检验桩位(中心)轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后，必需将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检验孔壁垂直平整度。随之进行修整，井深必需以基准点为依据，逐根进行引测。确保桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢靠。7、安装卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和穿卷扬机钢丝绳，选择合适位置安装卷扬机。8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机8.1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶和桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。8.2、井底照明必需用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩安全灯具。桩口上设围护栏。8.3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必需时输送氧气，预防有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密注视观察桩孔下人员情况，相互呼应，切实预防安全事故发生。8.4、桩孔口安装水平推移活动安全盖板，当桩孔内有些人挖土时，要掩好安全盖板，预防杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。9、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方15m时，推进活动安全盖板，掩蔽孔口，预防卸土土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 桩孔挖至要求深度后，用支杆检验桩孔直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。10、先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采取拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为lOOmm砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达成IMPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。11、浇筑第二节护壁砼 砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺人早强剂，以加速砼硬化。12、检验桩位中心轴线及标高 以桩孔口定位线为依据，逐节校测。13、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检验土质情况，桩底要支承在设计所要求持力层上。14、开挖扩底部分 桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身圆柱体挖好，再按扩底部位尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸要求；如设计无明确要求，扩底直径通常为153Od，扩底部位变径尺寸为1：4。15、检验验收 成孔以后必需对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全方面测定，做好施工统计，办理隐蔽验收手续。16、吊放钢筋笼 钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块，按设计要求通常为7 0mm(钢筋笼四面，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采取双面焊接，接头数按50错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。17、浇筑桩身砼 桩身砼可使用粒径小于50mm石子，坍落度80lOOmm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼落差大于2m，桩孔深度超出12m时，要采取砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣工具而定但小于15m。18、砼浇筑到桩顶时，要合适超出桩顶设计标高，通常可为5070mm，以确保在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够保护层。二、质量标准1、人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求 主控项目 (1)主筋间距：lOmm。尺量检验。 (2)长度：lOOmm。尺量检验。 通常项目 (1)钢筋材质检验：符合设计要求。检验合格证及检验汇报。 (2)箍筋间距：20mm。尺量检验。(3)直径：lOmm。尺量检验。2、灌注桩质量要求 主控项目 1)灌注桩原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范要求。 2)实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 3)浇筑混凝土后桩顶标高及浮浆处理，必需符合设计要求施工规范要求。 通常项目 1)孔底虚土厚度不应超出要求。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。 2)灌注桩桩位偏差必需符合下表要求：灌注桩平面位置和垂直度许可偏差序号成孔方法桩径许可偏差(mm)垂直度许可偏差()桩位许可偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础边桩条形桩基沿心线方向和群桩基础中间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+50O550150钢套管护壁+501100200注1、桩径许可偏差负值是指部分断面。2、采取复打、反插法施工桩，其桩径许可偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高和桩顶设计标高距离，D为设计桩径。第三节 主体工程1、工艺步骤测量弹线框架柱钢筋连接绑立筋绑横筋绑拉筋和支撑筋框架柱模板框架柱砼支设框架梁底模板绑扎框架梁钢筋支设框架梁侧模支设平台模板绑扎平台钢筋浇筑砼养护砌筑加气砼砌块。2、工艺特点：本工程为现浇结构，框架柱模板，顶板模板采取复合竹胶板。3、钢筋工程全部钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。在施工过程中，当图纸设计钢筋规格无货源欲进行代换时，应取得设计人员和业主工程师同意，并立即办理变更手续。1）安装钢筋时，钢筋等级、直径、根数、间距和搭接长度均应符合设计要求，钢筋安装质量必需符合招标文件技术规范要求。2）为了确保钢筋保护层厚度符合设计要求，在平台板钢筋和梁钢筋底部用花岗岩垫块垫起，在砼浇筑前应用钢筋支凳搭设临时浇筑平台，随浇筑随移动。3）梁和柱箍筋应和受力钢筋垂直设置，间距必需符合设计要求，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。4）单向板钢筋绑扎，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分钢筋交叉点可间隔交错绑扎。双向板钢筋必需将全部钢筋交叉点绑扎。5）梁柱钢筋接头部位及数量应严格按图纸设计要求设置，不得随意搭接或焊接。6）受力钢筋保护层厚度、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度均需按国家标准图集03G101中相关说明实施。7）钢筋绑扎完成后，必需经业主工程师、监理工程师和项目部质检员验收检验，而且要做好隐蔽工程验收统计，合格后方可进行。8）梁高h700mm梁，在梁两侧沿高度每隔300-400mm应在每侧设置一根14纵向结构钢筋，结构钢筋拉筋直径同梁箍筋，间距400mm。9）配有双向钢筋混凝土板均应加设支撑筋或拉筋，对于板可用“”形支撑筋，除图中说明其直径间距外，部署按梅花桩部署，大于6700。 10）钢筋连接：框架柱钢筋连接为焊接。选择焊接参数，焊接前依据钢筋直径进行试焊，选择适宜焊接电流，焊接时间，确保钢筋融合良好。试焊、做模拟试件，在每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定焊接参数成批生产。施焊操作焊完后，敲掉药皮，检验焊缝是否有夹渣，气孔和烧伤缺点，如不合格割掉重焊。许可偏差（mm）：钢筋绑扎： 网长度、宽度 10 网眼尺寸 20 骨架宽度、高度 5 骨架长度 10 受力钢筋 间距 10 排距 5 受力钢筋保护层 梁、柱5 墙板 3钢筋焊接： 宽及高 5 长 10 4、模板工程模板支设，模板均采取竹胶合板。在模板安装过程中应注意以下几点：1）为了预防模板支模系统发生沉降变形，支撑立柱必需置于扎实、平整、排水通畅地面上，底部设50mm厚木垫板。2）框架柱模板根部留置一块活动模板，方便在浇筑砼前清除柱子模板内杂物，此活动模板在浇筑砼前固定。柱砼浇筑前要对其轴线垂直偏差进行校验，无误后方可进行砼浇筑。柱模板采取定型模板，外用钢箍锁紧。3）梁跨度4m时，模板要起拱。起拱高度为梁跨度1/500起拱，悬臂梁按悬臂长度L/250起拱，拱高大于20mm。4）为了预防漏浆，影响现浇梁板砼质量，在安装模板时，模板之间缝隙应用胶带纸粘严，模板接缝必需平顺，严禁出现错台现象。5）模板安装和拆除要轻拿轻放，文明施工。6）2m跨度8m现浇板，砼强度达成设计强度75%以上，8m现浇板砼强度应达成设计强度100%，方可拆模。8m框架梁砼强度达成设计强度75%以上方可拆模，8m框架梁，砼强度达成设计强度100%，悬挑构件砼强度达成设计强度100%，方可拆模。许可偏差（mm）竹模板：轴线位移 5 标高 5 每层垂直度 3 表面平整度 5 5、砼工程在砼施工过程中应注意以下几点：1）用于拌合砼原材料必需进行抽样试验，合格后方可使用。2）为了确保砼质量，必需严格将砼理论配合比换算成施工配合比投料搅拌，搅拌时间不得少于2分钟。雨季砂、石含水率改变大，要立即测定砂、石含水率，随时调整砼用水量，确保砼质量。3）在浇筑前，应把模板内杂物清理洁净，并用水冲洗，对钢筋位置预埋件位置进行检验（尤其是板负筋和悬臂板受力主筋是否被踩踏发生下弯），发生问题时立即修复。4）在浇筑砼前，先在其底部铺50100mm厚和砼成份相同水泥砂浆，以后方可进行砼浇筑。5）为了确保砼楼板浇筑厚度，应用钢筋做成和板厚度相同标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动，以控制楼板浇筑厚度，在砼浇筑过程中仔细观察预埋件位置是否正确，如出现位移要立即纠正。6）砼振捣完成后，要用木抹子搓平，确保砼表面平整。砼养护不少于7天，洒水以表面保持湿润为准。7）砼浇筑前，应对其坍落度进行测试，符合要求后，方可进行浇筑，而且在浇筑前立即了解近日内天气情况及气象动态，方便确定最好浇筑时间。8）每次浇筑砼要按规范要求留置砼标养及同条件试块。许可偏差（mm）：标高 10 截面尺寸 +8、-5 垂直度 5 表面平整度 86、砌筑工程1）加气砼砌块切锯、镂槽均应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈，砌筑前12小时，应对加气砼砌块浇水湿润。2）砌外墙时不得任意留脚手眼，穿墙管道应严防渗水，穿墙附件和墙内预埋件均应做防锈处理。3）砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3。4）砌体施工应从墙角或定位处开始，内外墙同时砌筑，常温条件下，日砌筑高度不得超出2.4m，严禁留直槎分段砌筑；难以避免施工缝应砌成斜槎，斜槎长度不得小于高度2/3（通常按一步脚手架高度控制）。5）施工中需要在墙体上设置临时洞口时，洞口两侧墙长分别不得小于600，并应在洞口顶设过梁，填砌洞口砂浆强度等级应提升一级。6）加气墙竖直灰缝为20mm，水平灰缝为15mm。许可偏差(mm):轴线位置 10 楼面标高 15 垂直度 5 表面平整度 10 水平灰缝厚度 +10、5 垂直缝宽度 +10、5 门窗洞口宽度 +10、5 第六章 屋面工程本工程屋面为钢筋混凝土不上人保温屋面。屋面工程是房屋建筑中一项关键分部工程，其施工质量好坏不仅关系到建筑物使用寿命，而且也将直接影响业主生活和使用。为此，在施工中，应着重处理好以下几项问题：（1）板上垃圾、杂物、浮灰应清理洁净后方可进行施工。（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝留设其纵横向最大间距不应超出6m，可预防屋面收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所表示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1518m，并将屋面打扫洁净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口周围坡度加大5%。（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫洁净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层含有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距小于6m。（5）将分格缝清扫洁净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。（6）待找平层基础干燥后，将其清扫洁净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周围也要卷入女儿墙泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。（8）防水层施工完成后要进行关水试验，蓄水二十四小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。第七章 装饰装修工程第一节 轻钢龙骨石膏板吊顶一、工艺程序弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条。二、施工关键点1、弹顶棚标高水平线：依据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四面弹顶棚标高水平线。2、划龙骨分档线：按设计要求主、次龙骨间距部署，在已弹好顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣一端和楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。4、安装主龙骨：将组装好吊挂件主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入对应吊杆螺栓，拧好螺母。5、吊挂次龙骨：按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，通常间距为500mm600mm。6、安装罩面板：在安装罩面板前必需对顶棚内多种管线进行检验验收，并经打压试验合格后，才许可安装罩面板。顶棚罩面板品种繁多，通常在设计文件中应明确选择种类、规格和固定方法。罩面板和轻钢骨架固定方法分为：罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。7、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然