廊亭综合标准施工专业方案.docx

沪昆客专新化南站站前广场及周围主干道路项目铺装工程施 工 方 案 施工单位：湖南省娄底市建设工程监理单位：湖南开诚项目管理 日 期：二一四年十月 廊亭施工方案一、编制依据沪昆客专新化南站站前广场及周围主干道路工程施工图设计；中国现行施工验收规范和操作规程；其它相关法律、法规、技术标准、规范及文件要求；相关安全生产、文明施工和环境保护国家法律及地方法规、文件；我企业以往类似工程所积累相关经验。二、工程概况2.1、沪昆客专新化南站站前广场及周围主干道路工程，在新化县槎溪镇和洋溪镇交界，由湖南省农林工业勘察设计研究总院设计，该工程有现代中式风格站前广场一处，面积5.78万平米，场内设计有一条内环分流主车道，主车道东西侧各有收费停车场及无偿停车场，中心广场设有展示新化特色“梅山文化”和新化现代化发展为专题大型雕塑。此次项目正处于沪昆客专新化南站建设范围之内，沪昆客专新化南站建设，拉近了新化和东西各城市之间联络，拓展了旅游资源辐射性，给新化、娄底市和整个湖南经济发展造就了一条发展廊道。2.2、本工程最大特点是工期要求尤其紧，工程量大，这么给我们在工期及工程进度上给了极大挑战，所以必需合理计划施工步骤，优化资源配置，狠抓关键，突破难点，统筹计划，合理安排施工次序，保持均衡生产。增加机械设备大量投入和各工种衔接要求高，必需事先考虑充足、准备充足。三、施工准备3.1、材料准备3.1.1、依据阶段采购计划，将合格材料运至工地仓库，妥善保管，计算出本通道所需材料，依据项目部材料领用程序，由施工员、材料员签字，方可出库，运至施工现场；3.1.2、现场用混凝土均为采购商品混凝土；3.2、测量准备3.2.1、将经监理工程师批复合格导线点、水准点引至此廊亭周围，作为施工控制点；3.2.2、基础开挖前，放样廊亭中轴线、开挖线，向施工员进行技术交底工作；开挖后，放样廊亭中轴线、平面位置、基底高程；3.2.3、廊亭施工过程中，常常检验各部位轴线位置、高程、尺寸等。3.3 、试验准备已完成各项原材料试验及砼配合比试配，并经试验监理工程师签认，将审批合格各设计标号砼（砂浆）配合比标识在施工现场，对施工现场原材料、新拌砼工作性、强度进行跟踪试验，依据原材料含水量情况调整施工配合比，做好开机前试验准备工作。3.4 、人员、机械设备安排3.4.1、施工人员安排表序号工 种人 数备 注1模板工10模板安装及拆除2钢筋工10钢筋制作及绑扎3砼 工5砼浇筑、振捣、养护 3.4.2、关键机械设备安排表序号机械名称型号功率数量备注1发电机15KW1台临时用电4振动棒3根砼振捣5挖掘机PC200-6,1.0m31台开挖基坑6钢模板组合钢模板8砂浆搅拌机200L 1台浆砌工程9压路机LSD220H，20t1台回填10小型扎实机2台回填四、关键施工方案4.1、施工放样我部测量组用全站仪测设廊亭纵、横轴线，正确定位，经监理工程师复核无误后，进行施工放样。4.2、基坑开挖4.2.1、基坑开挖应依据设计图尺寸进行开挖，开挖界线为周围放宽50cm，方便于施工。当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当轻易塌方时，可设临时支撑，以确保边坡稳定性。为了避免基底暴露过久，挖至靠近基底标高时，应保留1020cm一层，在基础施工以前采取人工突击挖出，快速检验，随即进行基础施工。4.2.2、基坑开挖完成后，基底达成图纸要求地基许可承载力。4.3、施工步骤工艺步骤：素土扎实430厚碎石回填300厚C15钢筋混凝土垫层 4.3.1、钢筋工程钢筋采购严把质量关，钢筋进场后，要严格根据国家相关钢筋标准要求进行取样送检，经进场复试合格后方可加要使用。钢筋在加要过程中如发生脆断或力学性能显著不正常时，应将该批钢筋进行化学成份分析或其它专题检验。 钢筋加工采取现场集中加工成型。钢筋锚固长度应符合结构要求及设计图纸相关规范要求；全部加工必需严格根据钢筋翻样图纸进行，加工后钢筋须经质检员抽样检验，经检验合格后方可进入施工面绑扎。钢筋末端要作180度弯钩，其圆弧曲径不应小于钢筋直径d2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d3倍。受力钢筋接头位置应在受力较小处，顶板、梁下铁地在支座1/3范围内，上铁在跨中1/3范围内，并相互错开；而地板钢筋接头位置则和顶板相反。 任一区段内钢筋接头面积百分率对板75%，对墙75%，同一根钢筋上尽可能少设接头，根据施工规范垫好钢筋保护层。4.3.2、基础、柱砼浇筑、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中止，立即汇报工程师。、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移立即矫正。、混凝土由高处自由落下高度不得超出2m，当采取导管式溜槽时应保持洁净，使用过程要避免混凝土发生离析。、混凝土按水平分层浇注，用插入式振捣器时，捣实厚度通常不得超出30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。当分层浇注时，应在下层砼初凝前完成上层砼浇注。 、混凝土捣实1. 振捣器依据实际情况，采取50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径89倍），且工地配有足够数量良好状态振捣器,以使发生损坏时备用。2. 振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。3. 振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超出50mm。4. 振捣器移动距离不得超出60cm(有效振动半径1.5倍)。5. 对每一振动部位，必需振动到该处砼密实为止。密实标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。6. 使用插入式振捣器时,尽可能避免和钢筋、预埋件相触。4.3.3、混凝土养护(1)、混凝土浇筑完成后，应在收浆后立即洒水养护，混凝土养护用水条件和拌和用水相同。(2)、混凝土模板覆盖时，应在养护期间常常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼表面保持湿润。(3)、天天洒水次数，以能保持混凝土表面常常处于湿润状态为度，洒水养护时间为7d。4.4、花岗岩规格板面施工清理基层：清除基底表面积水、油污、杂物。排块：按设计要求弹线排块，排块注意对称和降低切割板块工作量，并和相邻地面图案相接。所采取板材品种、规格、形状、光洁度、色泽及图案必需符合设计要求。定位试拼：在纵横向铺若干条略宽于板块干砂带，按大样拉线试排、试拼，校正方正度，查对板块和建筑边缘和其它复杂部位相对位置，确定砂浆厚度，检验接缝宽，对有对色、拼花要求板块采取逐块编号确定位置。浇水湿润基层，刷水灰比0.5素水泥浆（无碱水泥）一道，随刷随铺干硬性砂浆结合层，用括尺压实赶平并用木抹子搓平后随即铺设面层。面层铺砌：铺设面层时，将板块底面清理洁净，预先浸湿晾干，四角同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，使砂浆振实，面层平整、接缝对齐，随时找平找直。灌缝、养护：面层铺完养护两天后清理板缝，先用素水泥浆灌缝高度2/3，再用同色水泥色浆灌剩下1/3高度后擦缝，将面层清理洁净后铺锯末浇水养护3天。养护期间严禁行人在其上行走。4.5、防腐木安装4.5.1、工艺步骤： 测量定位放样角钢固定木梁安装棱角修复面漆成品保护4.5.2、油漆工程1.首先将木料表面基层面上灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除洁净。注意不要刮出毛刺。然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。2.刷第一遍清漆：刷第一遍用清漆应略加部分稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1 号或旧砂纸根本打磨一遍，将头遍清漆面上光亮基础打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。3.修色：木料表面上黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色一样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深应修浅，浅提深，将深浅色木料拼成一色，并绘出木纹。4.磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。5.刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要灵敏，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检验一遍，有毛病要立即纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整齐。6.质量控制关键点（1）、基座预埋件、螺栓位置正确，立柱底预埋件要求确保水平，套管预埋件和立柱之间要求有一定间隙，方便立柱安装调整位置垂直度。立柱及横梁安装校正后，要立即把紧固定螺栓及浇灌间隙水泥砂浆。 （2）、廊架全部铁件要严格除锈防腐处理。螺栓要求为不锈钢螺栓或镀锌螺栓。 （3）、廊架安装后，全部木质材料要立即进行防腐油漆及面漆施工。4.6、浮雕安装4.6.1：所需工具叉车、手推车、电葫芦、撬杠、切割机、电磨、锤子、錾子、水平尺、卷尺、电钻、冲击钻、绳子、美工刀、10mm冲击钻头、8mm电钻头、十字螺丝刀、油灰刀、铅笔、大力胶、干挂胶。4.6.2：施工步骤1、先在墙面量准所需安装位置，在墙面左右及下方做好记号；2、将要安装浮雕放在地面上按次序摆放，用记号笔标明每一块浮雕在廊架上方位。3、在下部打好水平线；4、先把产品在地面进行预拼，目标是选择最好图案搭配和拼好后最终尺寸为安装做好准备。5、然后用叉车把浮雕放到手推车上，然后运到将要安装浮雕点，用绳子把浮雕绑定，用电葫芦把浮雕吊起来放到标好点，用电锤开10mm洞口，钢筋插入孔内，需多人结合电葫芦抬起，放入所需安装位置，浮雕板交叉固定，然后用大力胶粘上，在下部用高度较适宜木架做支撑，预防损伤地板，以这类推，安装完成后用补缝剂将原有螺丝头封口。6、依据材料热胀冷缩物理性质，每块砂岩和砂岩浮雕之间要留一定胀大缝。7、经过补缝、补螺钉孔、修正破损、修正色彩等来修正浮雕。五、质量管理确保方法5.1、工程质量确保组织机构我部成立以项目经理为首质量领导小组，加强科学管理，全方面推行质量管理体系，建立内部工程监督制度，用科学质量检测手段实现“质量一流”目标，严格实施规范要求，打造精品工程。5.2、工程质量确保方法在施工过程中，严格根据设计要求，认真接收业主及监理指导、检验，在施工过程中抓好以下几方面工作：5.2.1、严格实施“自检、互检、专检”三检制，自检项目不达优质不交班，隐蔽工程未经监理工程师检验及签证不隐蔽；5.2.2、进行具体技术交底，让施工人员明确各项工作技术标准，在施工中认真落实实施；5.2.3、强化质量意识，严格岗位培训，把各关键技术工种工人、施工管理层队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量教育关键，实施严格岗位培训，关键岗位持证上岗；5.2.4、坚持“三工”、“三检”制度，使工程质量一直处于受控状态。“三工”即工前技术交底、工中检验指导、工后总结评选，“三检”即自检、互检、交接检，做到一次性合格率100%，不返工；5.2.5、实施质量岗位责任制度，奖优惩劣；5.2.6、加强测量和复核工作，组织测量人员利用优异测量仪器，科学地测量手段，确保工程位置尺寸正确，符合设计要求；5.2.7、基坑回填必需扎实，并做好排水工作，以免雨水侵入使基础泡水使基底承载力降低；5.2.8、全部原材料、成品进场时必需有合格证，钢筋、水泥必需做二次复试，直至符合设计和规范要求时才能投入使用，绝对不许可不合格材料及半成品在工程上使用。六、安全确保方法安全工作是搞好生产关键原因，关系到国家、企业和职员切身利益，所以在施工过程中必需认真落实“安全第一、预防为主、综合管理”方针，坚持“管生产必需管安全”标准，达成“三无、一杜绝、一创建”安全生产目标。针对此项工程，具体安全方法以下：6.1、加强领导，健全组织。项目部成立安全领导小组，制订严格安全方法，定时分析安全生产形势，研究处理施工中存在问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人。充足发挥各级专职安检人员监督作用，立即发觉和排除安全隐患。6.2、严格安全监督，建立和完善定时安全检验制度。安全领导小组定时组织检验，安全监督人员要天天检验，真正把事故消亡在萌芽状态。6.3、加强安全防护，设置安全标志牌，施工作业范围设置安全栏杆、安全网。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者要从严惩处，绝不姑息迁就，发明一个重视安全、四处遵章、文明施工环境。6.4、特种作业人员一律要求持证，并经考评合格后方能上岗。6.5、进行全方面、有针对性安全技术交底：6.5.1、基坑开挖（1）、基坑开挖方法，应按施工组织设计进行；（2）、注意基坑边缘停放机械、堆土、堆料相关要求；采取机械开挖，坑内不得有些人作业，人员不得在坑壁下休息；6.5.2、模板安装及拆除支立模板要按次序，先固定模板底部；操作时要搭接工作平台；整体模板合拢后，要立即用拉杆斜撑固定。6.5.3、钢筋加工（1）、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢靠，搭接、绑扎必需按施工规范进行。（2）、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必需一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。（3）、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩；（4）、调直机调直钢材时，手和滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防钢筋甩动伤人。（5）、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2m区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋同一直线上；卷扬机机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施；（6）、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩钢筋严禁上机防锈；除锈应在钢筋基础调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。（7）、切断机切断钢筋时，手和刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时严禁送料；切长钢筋应有专员扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。（8）、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋应有专员负责，并站在钢筋弯曲方向外面，更换插头、加油和清理，必需停机后进行，严禁制作超出本机要求钢筋直径、根数及机械转速。（9）、做好机械设备保管、保养工作，定时检验，立即修理，使其保持良好工作状态。七、环境保护方法7.1 施工营地生活污水、生活垃圾要集中堆放、处理，不能直接排入水体。7.2 运输材料道路、施工现场，采取必需洒水方法，预防扬尘；7.3 合理安排施工作业时间，尽可能降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大机械，以免影响当地居民正常生活。