建筑安装工程施工技术标投标文件模板.doc

技术标投标文件

拟投入关键机械设备表
表4
序号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
塔 吊
TC4265
台
1

2
搅 拌 机
JZ350
台
2

3
钢筋切断
QJ—40
台
2

4
钢筋弯曲
WJ—40
台
2

5
电 焊 机
BX1-330
台
4

6
电 锯
MJ—109
台
1

7
冲 击 钻

把
2

8
手 电 钻

把
3

9
手动切割

把
4

10
泥 浆 泵
3B33
台
26

11
离 心 泵
2BA—9
台
2

12
振 捣 器
HZ6-50
台
6

13
振 捣 棒

根
10

14
汽车式起重机
50T
台
1

15
空 压 机
6m3
台
1

16
蛙式打夯机

台
4

17
风 镐

台
4

18
水 钻

台
4

19

20

施工组织设计
1.编制说明
1.1编制依据
1.1.1XX集团企业XX厂房工程招标文件、业主答疑文件
1.1.2XX设计院设计施工图纸及相关标准图集
1.1.3《工程测量规范》（GB50026-93）
1.1.4《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
1.1.5《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-）
1.1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）
1.1.7《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）
1.1.8《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-）
1.1.9《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-）
1.1.10《屋面工程质量和验收规范》（GB50207-）
1.1.11《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）
1.1.12《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CJJ/T29-98）
1.1.13《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98）
1.1.14《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
1.1.15《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）
1.1.16《建设项目管理规范》（GB50326-）
1.1.17《建设工程施工现场管理要求》
1.1.18我企业ISO9002《质量确保手册》、《质量体系程序文件》
1.1.19我企业长久积累丰富施工组织经验及施工能力
1.2编制标准
1.2.1本投标施工组织设计编制将遵照符合性标准；优异性标准，合理性标准，满足业关键求标准。
1.2.2 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求标准；
1.2.3满足和业主、监理、设计及相关单位协调施工标准；
1.2.4充足利用充足施工机械设备，主动发明施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；
1.2.5采取优异施工工艺、施工技术，制订科学施工方案；
1.2.6落实施工验收、安全及健康、环境保护等方面法规、标准规范和规程，和相关规章制度，确保工程质量和施工安全；
1.2.7采取科技结果和优异技术组织方法，节省施工用料，提升工效，降低工程成本；
1.2.8充足利用高新技术，提升机械化施工程度，降低粗笨体力劳动，提升劳动生产率；
1.2.9充足利用原有和正式工程建筑和设施，降低临时设施，节省施工用地；
1.2.10合理选择资源和运输方法，节省费用开支。
1.3编制内容
我企业在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了具体踏勘前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总部署、施工总进度、施工技术方案、关键施工机械设备、质量安全确保方法、文明施工及环境保护方法等进行了具体叙述。
1.4施工总体目标
XX集团企业XX工程施工提供完整纲领性技术文件，我企业将从战略高度重视本工程建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行方法，用以指导该工程施工组织和管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程施工任务。确保工程达成以下目标：
1.4.1质量目标：省世纪杯工程。
1.4.2工期目标：XX年XX月XX日开工～XX年XX月XX日完工。
1.4.3安全目标：完全响应企业安全施工管理要求，创省市安全施工工地。
1.4.4环境保护目标：达成环境保护法、相关法规标准及企业要求。
1.4.5文明施工目标：创省市文明施工标准化工地。
2.施工概况
2.1工程介绍
2.1.1 建筑结构
XX集团企业XX工程主体为钢筋混凝土大致积梁板式筏基框架结构，结构层数为X层，局部X层；建筑高度Xm，总建筑面积Xm2。
本工程结构抗震按6 度设防，抗震等级为四级。
本工程填充墙采取轻集料空心砖砌筑。建筑装修：外墙面装饰关键为涂料，内墙为混合砂浆抹面，室内楼、地面为细石混凝土地面。
2.1.2 给排水
本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供生活、生产、消防给水用。
屋面雨水及建筑物周围场地雨水经过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建筑物内部水池、水箱泄水等均排入雨水系统。
2.1.3 电气及照明安装
为XX集团企业XX安装照明、动力和防雷接地系统及仪表接地系统安装。具体为电缆线槽安装、电缆管线安装、照明和动力配电箱安装、电缆敷设、照明线路安装、灯具安装、接地装置安装及上述系统调试。
2.1.4 本标段招标施工范围为：XX集团企业XX土建施工，给排水、电气照明及避雷装置施工。
2.2工程特点
XX集团企业XX工程属厂区内施工，业主对安全环境、环境保护、健康、噪音无干扰文明施工要求较高。
2.3现场条件
本工程拟建场地在企业厂区内，业主已完成施工场平工作，场内外道路通畅，施工用水、用电均由业主指定接口和现场管线接通。
2.4施工用电、用水
业主在施工现场周围已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。
施工现场由业主提供电源施工使用。
3.施工总计划部署
3.1施工部署标准
充足发挥集团优势、设备优势及资源优势，落实“信守协议，确保质量，优质服务，连续改善，为业主提供满意建设工程产品”质量方针，施工生产经营活动中，一直坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，主动开展创优活动。创建优质工程是本企业永恒目标，强化质量管理是本企业永恒专题。
3.1.1 本工程施工部署首先满足业主对施工区域整体计划要求及施工进度要求。
3.1.2 施工所需各项临时设施均在本协议招标文件中所要求范围内部署，并严格根据业主指定位置进行部署。
3.1.3 施工区内临时设施集中部署，污水集中处理，其它临时库房、场所等依据现场情况和实际需要合理计划部署。
3.1.4 施工部署符合国家及业主相关安全、防火、卫生、环境保护等要求和要求。
3.2土建工程施工部署
3.2.1标准要求
按先地下后地上标准，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。
结构施工阶段：以结构为关键施工工期控制线，采取流水均衡施工法组织施工，塔吊垂直运输。
装修施工阶段：主体结构分层进行结构验收后，室内装修随围护墙砌筑由下向上次序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。
水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。
收尾完工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完成，组织完工验收。
3.2.2施工次序
基础工程→主体框架结构施工→结构封顶→墙体砌筑→屋面系统施工→安装施工→楼地面、室内外装修施工→室外地坪、散水施工→完工验收。
3.3给排水、通风、消防安装工程施工部署
3.3.1施工组织指导标准
针对工期紧、质量要求高、环境保护要求高特点,给排水工程、通风工程、消防工程，要合理安排，每一个系统工程需将安装前后次序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理亲密配合，做到每个施工步骤衔接紧凑，不推诿拖延。
在施工布署上采取设备清点，复查、验收、安装，使设备、管道安装呈流水平行作业，各区域管道同时进行安装。
3.3.2施工协调和控制
确保工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制最终目标。要建好该项工程，必需做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调工作。和土建项目施工配累计划:
设备安装前结合土建图纸进行埋管施工。
工艺设备管道安装多种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其它建筑管道套管。
设备安装无吊装孔位置设备必需在封口前提前吊装进入安装位置，并设临时设施保护设备。
3.3.3工作布署
第一阶段：施工准备
组织图纸会审，提出备料计划，快速组织材料货源，安排好预埋件制作，组织劳动力，机具材料调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。根据设计院提供平面图经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织机械进场。
第二阶段：工艺管道，给排水系统管道制作
各区域管道制作按总体网络节点要求，按各区域安装次序排出具体管道制作计划，以满足现场安装需要，同时作好多种管道系统编号标识工作。
第三阶段：工程安装
三个系统安装工程同期开始，首先应安排地下部分安装，做好安装前准备工作，在同一层面工艺管，在安装中首先应考虑主管先安装，然后进行支管安装。
依据建筑完工情况来安排各区域安装任务，搞好机械和土建电气配合，协调好各专业安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。
3.4电气安装施工部署
在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排多种加工件制作加工。
当土建施工完成，电气专业上场后首优异行各车间电缆桥架安装和配管，随即安装动力（照明）配电箱和其它电气设备，再进行电缆敷设和接线。和此同时，各车间照明安装也同时进行。
当动力系统安装完成，调试人员上场对系统进行调试检验和接地电阻测定，车间照明也将试灯放亮。
工程完工后，向业主办理工程完工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付业主，并组织培训相关操作、维护人员。为确保生产顺利进行，将依据协议条款对工程实施保修服务。
3.5项目经理部组织机构
本工程计划设置一个项目部，由五部一室组成，技术质量部、安全监察部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门责任明确，建立健全管理制度，责任落实到人。

项目部组织机构图
总工程师：X
计
经
负
责
人

X
项目经理：X
办

公

室

X
材
料
负
责
人

X
技
术
负
责
人

X
安
全
负
责
人

X
质
量
负
责
人

X

3.6项目管理机构
本企业对本工程很重视，把本工程作为企业关键工程来组织管理，从企业各部门抽调优异工程管理人进入该项目标组织机构，建立从企业质检部到项目经理部及作业层四个层次工程项目管理体系，
3.6.1 第一层:由集团企业在该工程中特设质量检验部，代表集团企业对该工程质量进行监督。
3.6.2 第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理和技术责任人组成，其关键职责是在企业质量方针指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表企业全权负责该工程实施工作，圆满实现对业主承诺。
3.6.3 第三层次：项目部设置经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素全过程管理工作，且在各部门下设管理组。
3.6.4 第四层次：各施工队自行负担施工项目各专业管理班子，关键负责各专业项目实施作业过程管理工作。
3.7现场项目经理部关键岗位职责
3.7.1项目经理
3.7.1.1代表集团企业全权负责本工程施工全过程管理。对业主和集团企业负责。
3.7.1.2立即、正确地作出项目管理决议，其关键内容包含重大技术方案决议、协议变更决议等。
3.7.1.3主动处理好和项目所在地政府部门及社会关系，确保当地政府职能部门利益。
3.7.1.4组织编制项目质量计划，使整个项目根据ISO9002 标准体系运行。
3.7.1.5主持编制项目承包管理方案，确定项目管理目标和方针。
3.7.1.6确定项目管理组织机构配置人员，制订规章制度，明确相关人员职责，组织项目经理部开展工作。
3.7.1.7和业主、监理保持常常接触，处理工程施工中随时出现多种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。
3.7.1.8做好工程施工管理协调、重大方案决议等工作。
3.7.2技术责任人
3.7.2.1在项目经理领导下，具体主持项目质量管理确保体系建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量统计及项目标关键过程和特殊过程，并确定对应技术参数和实施方法及决议。
3.7.2.2组织项目标技术质量工作，审核项目施工组织设计和施工方案。
3.7.2.3和设计、监理保持沟通，确保设计、监理要求和指令得以落实实施。
3.7.2.4组织技术攻关小组对本项目标关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术研究，确保本项目顺利进行。
3.7.2.5组织相关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、认可。制订对应管理规程。
3.7.2.6加强项目工程资料管理,确保资料分类明确,立即立案。
3.7.3项目副经理
3.7.3.1在项目经理领导下组织施工现场施工活动。
3.7.3.2动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程准期完成。
3.7.3.3负责项目标安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
3.7.3.4施工协调，处理各部门在施工中矛盾。
3.7.3.5具体抓好项目标进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目准期完工。
3.7.3.6做好施工现场文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。
3.7.3.7负责甲供材料验收，存放组织管理；负责自购材料采购协议评审和质量目标控制。
3.7.4经营计划部
3.7.4.1编制项目经营计划、成本计划。
3.7.4.2对项目各项计划实施情况进行检验统计。
3.7.4.3负责工程协议实施过程动态管理。
3.7.4.4 负责工程预、结算管理和工程款收拨管理。
3.7.4.5负责工程项目成本核实管理及工程最终成本决算。
3.7.4.6负责和业主各项工程报表管理及经营计划业务联络。
3.7.4.7负责工程资金计划编制、实施及管理，并立即收结工程款
3.7.5工程部
3.7.5.1编制施工计划，做好施工准备工作。
3.7.5.2对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。
3.7.5.3组织好各道工序衔接、交接工作。
3.7.5.4实施作业过程中施工指导，确保工序管理顺利实施。
3.7.5.5协调各专业队伍劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
3.7.5.6有序地组织平面、立体多种材料和设备运输、堆放等工作。
3.7.5.7按协议进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不停调整计划安排。
3.7.5.8具体负责工程项目标技术管理工作，完成现场验收、检验工作。
3.7.5.9在技术责任人领导下，负责编制施工纲领，并确定施工纲领是否符合工程实际需要。
3.7.5.10协调各专业项目部之间施工程序上矛盾。
3.7.5.11对各专业深化图进行协调，避免发生设计和施工矛盾而造成无须要返工。
3.7.5.12完成和项目相关计量、试验工作。
3.7.5.13负责处理施工现场出现技术问题，和设计、监理协作处理相关技术问题。
3.7.5.14帮助技术责任人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术开发研究。
3.7.5.15按ISO9002 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
3.7.5.16负责工程各项安全技术方法落实，负责现场安全管理工作组织和协调。
3.7.5.17负责对专业队伍安全工作检验、协调。
3.7.5.18抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
3.7.5.19管好安全隐患整改，落实对安全隐患整改通知书实施“三定”（定人、定时、定方法）。
3.7.6技术质量部
3.7.6.1按协议要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。
3.7.6.2负责分项、分部、单位工程中间交接和隐蔽工程检验签证和评定核定工作。
3.7.6.3负责对施工全过程质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。
3.7.6.4对分包商施工质量进行监督检验，确保整个工程施工质量。
3.7.6.5负责施工现场安全工作监督、管理及实施。
3.7.6.6负责各分项、分部、单位工程施工过程安全管理。
3.7.6.7负责各项安全方法到位情况，立即发觉安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患整改工作。
3.7.7物资设备部
3.7.7.1按质量要求和施工方案，提供合格设备和材料。
3.7.7.2强化原材料、半成品质量管理。提升设备完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
3.7.7.3严格控制无质保文件和不符合技术规范指标材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
3.7.7.4实施工程现场管理标准化，对材料设备堆放安置作出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工质量。
3.7.8办公室
3.7.8.1负责施工现场治安、消防管理，杜绝偷窃事件和火灾事故。
3.7.8.2行政事务管理，负责信息管理工作。
3.7.8.3负责资料、文件标识、登记、分发、催办、签收、复印、传输、立卷、归档和销毁等工作。
3.7.8.4来往文件资料收发应立即登入台帐，视文件资料内容和性质，正确立即递交项目经理、业主、设计、监理和相关部门指示和办理。
3.7.8.5负责做好项目保密工作。
3.7.8.6负责和当地政府及部门关系协调。
3.8临时设施、施工用地计划
全部大临设施及用地安排均需在业主指定位置合理安排。具体部署详见附图。
3.9施工用电计划
从业主提供总电源点引出供电线路，埋设电缆，并引入各个施工点。本工程施工用电计划为110kW。
3.10施工用水计划
在业主提供施工供水点接DN50 镀锌主供水管，装表计量使用，用DN40镀锌管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。本工程施工现场总用水量高峰期为50L/S
3.11施工现场排水安排
施工现场必需确保四面排水通畅，不积水。
4.施工准备及施工目标
4.1现场准备
4.1.1依据施工总平面要求，做好“三通一平”，搭好临时设施，计划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。关键机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路通畅。
4.1.2立即计划和部署现场以外临时场地，以处理生活和生产加工所需要场地。
4.1.3以业主移交永久性坐标和高程基准点，按该项目标总平面部署要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。
4.1.4确定相关试验项目计划，建筑材料试验，检验应在开工前实施。
4.2施工平面准备
施工总平面部署见附图。
4.3技术准备
4.3.1组织技术人员深化施工组织设计和分项工程作业设计。
4.3.2组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上问题处理在工程开工之前。
4.3.3配置施工技术标准及配置完好施工检测器具。
4.3.4依据评定标准和工程特点，合理划分分项、分部、单位工程，方便进行各项指标控制。
4.3.5项目技术责任人做好同工长全方面技术交底，填写《单位工程技术交底统计》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。
4.3.6提出钢筋加工料单。
4.3.7编制该项目标施工预算，进行工料分析。
4.4劳动力组织准备
4.4.1依据工程特点，选择适宜操作工及一般工人。
4.4.2对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场准备。
4.4.3针对工程特点和进度，作业层人员有次序、有组织进场。
4.4.4进场劳动力进行施工前准备工作，包含搭设临时建筑、机械设备准备保养工作。
5.土建工程关键施工技术方案
依据业主提供控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序施工。
5.1施工测量
5.1.1测量依据
5.1.1.1国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—93）；
5.1.1.2XX设计院施工图纸及相关标准图集；
5.1.1.3业主方及其相关单位组织施工现场相关测量控制点交接和提供相关资料。
5.1.2施工测量组织
5.1.2.1测量人员素质
该工程测量工作，关系到建筑物定位及功效间布局要求，能否满足设计要求，能否满足相关规范要求。我们将组织有理论和实践经验测量人员来负担此项目标测量工作。
5.1.2.2施工测量组织
以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。
本工程测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确定后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应给予检验及复测。
5.1.3测量设备配置和管理
5.1.3.1测量设备、仪器准备：
经纬仪2 台、精密水准仪2 台、钢卷尺50m 2 把、弹簧称100N 2 把
5.1.3.2测量设备管理
5.1.3.2.1全部测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。
5.1.3.2.2严格根据GB50026-93《工程测量规范》要求实施。3) 全部测量仪器、钢尺等全部由专业人员专员负责保管。
5.1.4建立施工控制网
5.1.4.1依据施工总平面图上拟建建（构）筑物坐标位置、基线、基点相关数据，城市水准点或设计图纸上指定相对标高参考点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测设。
5.1.4.2测量按先整体后局部工作程序进行。
5.1.4.3先在整个建筑场地内建立统一控制网，作为各建（构）筑物定位、放线依据。
5.1.4.4依据施工控制网进行各建筑物定位测设。
5.1.4.5施工控制网点测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按百分比修正，超出许可误差值时，应复测。
5.1.4.6使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。
5.1.4.7建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。
5.1.4.8统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物主轴线等控制点标志设置牢靠、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，关键标志和环境保护需要，可加栏围护。
5.1.5高程控制
5.1.5.1依据总平面图上所表示国家水准点标志或勘测设计图纸上指定水准点相对参考点，用水准仪正确地引测到施工场地周围便于监控对应位置上，用于监控水准点位置，应牢靠稳定，不下沉，不变形。
5.1.5.2高程引测应进行往返一个测回，其闭合误差值在许可值范围内，可按水平距离百分比对应修正。
5.1.6建筑物轴线定位及标定
5.1.6.1依据总平面图或部署平面图所标示方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最终将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准正确，方可把轴线延伸到建筑物外轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。
5.1.6.2轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽可能降低分画尺寸积累误差。
5.1.6.3延伸轴线标志轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1~1.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。
5.1.6.4延伸轴线标志标画轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢靠、稳定、可靠和便于监控。
5.2井点降水
轻型井点系在基坑外围或一侧、二侧埋设井点管深入含水层内，井点管上端经过连接弯管和集水总管连接，集水总管再和真空泵和离心水泵相连，开启抽水设备，地下水便在真空泵吸力作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法含有机具设备简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好。可提升边坡稳定，预防流砂现象发生，降水费用较低等优点。但需配置一套井点设备。本工艺标准适适用于渗透系数为 0.1-5.0m/d 土及土层中含有大量细砂和粉砂土，或明沟排水易引发流砂、坍方基坑降水工程。
5.2.1材料要求
5.2.1.1井点管：用直径 38-55mm 钢管，带管箍，下端为长 2m 同直径钻有 Ф 10mm梅花形孔（6排）滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。
5.2.1.2连接管：用塑料透明管、胶皮管，直径 38-55cm；顶部装铸铁头。
5.2.1.3集水总管：用直径 75-100mm钢管带接头。
5.2.1.4滤料：粒径 0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。
5.2.2关键机具设备
依据抽水机组类型不一样，关键有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。前者设备组成规格及技术性能见 1-13，中国有定型产品供给；后者设备组成、规格及技术性能见表1-14。
真空泵型轻型井点系统设备规格和技术性能 表1-13
名称
数量
规格和技术性能
往复式
真空泵
1台
V5 型（W3型）或V6型；生产率4.4m3/min ；真空度 100kPa，电动机功率 5.5kw，转速 1450r/min
水环式
真空泵
2台
B型或BＫ型；生产率20m3/h；扬程 25m；抽吸真空高度 7m ，吸口直径50mm ，电动机功率7.5kw ，转速 2900r/min
水环
泵机组
1套
井点管100根，集水总管直径75-100mm，每节长1.6-4.0m，每套29节，总管上节间距0.8m，接头弯管100根；冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mm×1300mm×1600mm，机组重 1500kg
注：1.地下水位降低深度为 5.5-6.5m
2.真空泵数量为一台备用。
ＪＤＪＳ 型射流泵轻型井点设备规格及技术性能 表 1-14
名称
型号及技术性能
数量
备注
真空泵
2BV、SZ ，流量60-100m3/h
1台
　供给工作动力
电动机
功率 7.5kw、11kw
1台
水泵配套动力
过滤器

1 个
保护真空设备厂
水箱
　　1100mm×600mm×1000mm
1 个
　　循环用水
注：每套设备带 9m 长井点 25-30 根，间距 1.6m ，总长 180 ，降水深 5-9m 。 5.2.3作业条件
5.2.3.1地质勘探资料含有，依据地下水位深度、土渗透系数和土质分布己确定降水方案。
5.2.3.2基础施工图纸齐全，方便依据基层标高确定降水深度。
5.2.3.3己编制施工组织设计，确定基坑放坡系数、井点部署、数量、观察井点位置、泵房位置等，并已测量放线定位。
5.2.3.4现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。
5.2.3.5井点管及设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。
5.2.4施工操作工艺
5.2.4.1井点部署依据基坑平面形状和大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于 6m ，且降水深度不超出 6m 时，可采取单排井点，设在基坑（槽）两侧；当基坑面积较大时，宜采取环形井点，挖土设备进出通道处，可不封闭，间距可达 4m 。井点管距坑壁不应小于 1.0m ，间距由 1.2-2.0m ，埋深依据降水深度及含水层位置决定，但必需埋入含水层内。
5.2.4.2井点管施工工艺程序是：放线定位 →铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管和总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观察井中地下水位改变。
5.2.4.3井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为 300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起渐渐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四面均匀投放2-4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。
5.2.4.4井点管埋设完成应接通总管。总管设在井点管外侧 50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，使用方法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管和干管连接，并用８号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完成后，和抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检验有没有漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15-0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
5.2.4.5井点使用时，应保持连续不停抽水，并配用双电源以防断电。通常抽水 3-5d后水位降落漏斗基础趋于稳定。
5.2.4.6基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。
5.2.4.7井点降水时，应对水位降低区域内建筑物进行沉降观察，发觉沉陷或水平位移过大时，应立即采取防护技术方法。
5.2.5质量标准
5.2.5.1井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。
5.2.5.2井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
5.2.5.3埋入地下井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。
5.2.5.4各组井点系统真空度应保持在 55.3-66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。
5.2.6成品保护
5.2.6.1井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能立即下井点管时，孔口应盖盖板，预防物件掉入井孔内堵孔。
5.2.6.2井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。
5.2.6.3井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。
5.2.6.4冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填 30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。
5.2.7安全方法
5.2.7.1冲、钻孔机操作时应安放平稳，预防机具忽然倾倒或钻具下落，落成人员伤亡或设备损坏。
5.2.7.2已成孔还未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。
5.2.7.3各机电设备应由专员看管，电气必需一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必需切断电源，严禁带电作业。
5.2.8施工注意事项
5.2.8.1成孔时，如遇地下障碍物，能够空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必需埋入含水层内。
5.2.8.2井点使用后，中途不得停泵，预防因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑事故，通常应设双路供电，或备用一台发电机。
5.2.8.3井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检验纠正。真空度是判定井点系统是否良好尺度，通常应不低于 55.3-66.7kPa，如真空度不够，表明管道漏气，应立即修好。井点管淤塞，可经过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检验。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐一用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。
5.2.8.4在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底 500mm以下，以预防地下水扰动地基土体。
5.3基础工程
5.3.1工程施工特点及难点分析
5.3.1.1土方开挖深、土方量大
基坑开挖采取2台WZ220型挖掘机分段分层阶梯式开挖，边挖边人工清槽。其中1台挖掘机还配合装土及修边。
5.3.1.2筏板大致积砼施工
梁筏基础板厚度分别为850mm和950mmC30砼，且设置施工缝按四次浇筑，每次砼量平均为650m3左右，全部采取商品砼，和供货厂家确定浇筑程序，有效控制内部温差及砼养护效果。
为了控制施工大致积混凝土轻易出现裂缝，首先分析裂缝成因，混凝土裂缝通常是温度裂缝和收缩裂缝。水泥在水化过程中释放出大量热量。通常在前3-5天内放出热量约占1/2左右。因为混凝土断面大，热量集中在混凝土内部不易散失，使混凝土内部温度和其表面温度产生温差，当温差较大超出25-28℃时，就会产生温度应力和应力变形，当混凝土内部应力超出表面混凝土抗拉强度极限值时，在混凝土表面产生温度裂缝。混凝土降温阶段，混凝土在凝结硬化过程中化学反应产生凝缩，混凝土内部拌合水水化和蒸发，促进混凝土产生干缩。这两种收缩受到基底和结构本身约束，使混凝土产生收缩裂缝，这种裂缝若得不到严格控制，发展到一定程度，会在混凝土结构中产生贯穿裂缝，严重危害结构安全。大致积砼控制裂缝有一定难度。进行温度计算方便制订对应防裂方法，从而确保底板砼质量。
5.3.2施工方法及技术方法
5.3.2.1钢筋工程：
钢筋加工采取机械剪断，机械成型。箍筋一次成型不能过多，以免产生不方现象。钢筋绑扎严格控制钢筋骨架高度和箍筋间距，板筋接长，同一截面内不得超出全截面（上层和下层）钢筋面积25%，两接头之间距离≥500mm。
A.底板钢筋绑扎
a.基础底板钢筋绑扎之间，依据结构底板钢筋网间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出框柱、地梁轴线和位置边线。为了醒目便于以后定位插筋方便，应沿各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。柱筋拐角处各划一个红三角，并将边线延长。
b.为了确保底板上层筋标高、位置正确，确保钢筋顺直、美观，采取∮48钢管脚手架作为上层钢筋临时支撑，便于施工人员操作。搭设时依据底板上层筋底标高确定脚手架横杆上表面标高。待底板上层筋绑扎完成后，由一端逐步拆除脚手架。随立即上层筋平稳落在支撑马凳上，然后将板筋和马凳筋绑扎牢靠。绑扎铁丝必需牢靠，绑扎节点不得松动（不少于2圈半），相邻绑扎节点铁丝必需成“八”字状，使钢筋网格不易变形。
c.采取∮22和∮25钢筋煨制或焊制马凳支撑，直接垫设于垫层表面，沿筏板上部纵向受力主筋方向间隔2m一道横向通长布设，850mm厚和950mm厚筏板上部钢筋分别垫置高度为790mm和890mm马凳，共需花费钢筋约9吨。
B.柱插筋位置控制：
柱插筋在基础底板内位置及锚固长度必需按施工图要求设置，为了确保柱插筋位置正确，放线人员把柱位置线用红油漆标识在底板上层钢筋上，按标识线进行插筋施工。为了预防插筋位移，把插筋和底板钢筋绑扎并和附加定位筋点焊，柱根部必需设置二道定位箍筋。为确保柱筋保护层厚度，依据柱截面尺寸设置用∮10钢筋焊成“Ⅱ”字形卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。
柱筋插完后拉通线校正，在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员随时复查柱插筋位置，确保竖向筋在同一直线上，预防倾斜、扭转、偏位。
C.梁钢筋
梁钢筋施工步骤
布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋---穿主梁箍筋并和主梁上下筋固定---穿次梁下、上部纵筋---穿次梁箍筋并和次梁上下筋固定---绑钢筋保护层垫块
梁钢筋绑扎
a.布设主梁下、上部钢筋、架立筋和起筋。
b.在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附