流域花园乡段近期河道治理工程施工组织设计样本.doc

目 录
第一章 项目简况及总体说明
1.1 项目简况
1.2 编制依据
第二章 施工布署及准备
2.1 组织机构设置
2.2 明确管理目标
2.3 施工准备
第三章 施工平面部署
3.1 部署标准及依据
3.2 施工部署
第四章 施工方案及技术方法
4.1 前期施工
4.2 土石方开挖工程
4.3 土石方填筑工程
4.4 混凝土工程
4.5 砌体工程
4.6 涵洞工程
4.7 模板工程
第五章 施工进度计划及确保方法
5.1 总工期
5.2 确保计划工期总体方法
第六章 质量确保方法
6.1 工程质量目标
6.2 施工质量管理体系
6.3 施工质量控制体系
6.4 各施工要素质量控制方法
6.5 技术确保方法
第七章 施工安全确保方法
7.1 安全管理体系
7.2 施工安全方法
第八章 冬季施工方法
第九章 劳动力安排计划及方法
9.1 劳动力计划
9.2 施工人员优化性选择
9.3 确保劳动力立即供给方法
第十章 文明施工及环境保护施工方法
10.1 文明施工确保方法
10.2 环境保护方法
第十一章 其它说明事项
11.1 民工工资支付确保方法
12.2 地下设施及管线等保护方法
附 表
附表一 拟投入本标段关键施工设备表
附表二 拟配置本标段试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、完工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
第一章 项目简况及总体说明
1.1 项目简况
工程名称：巴里坤西黑沟流域花园乡段近期治理工程
建设地点：哈密市巴里坤县
建设单位：巴里坤县水管总站
项目情况：巴里坤县西黑狗流域花园乡段近期河道治理工程在巴里坤县花园乡境内，关键内容有：头道河坝中游防洪护岸长1.5公里（两岸护坡）治理和鱼嘴上游整改段护岸长0.64公里治理,修建鱼嘴堤防，将洪水分成两部分，分别从头道河坝和二道河坝进入巴里坤湖，将头道河坝、二道河坝做护岸处理，保护花园乡安全。
工程工期：90日历天，计划开工时间6月，计划完工时间9月；具体开工时间以监理工程师签发开工令为准。
工程质量：工程质量验收合格
1.2 编制依据
1.2.1、编制目标
编制本施工组织设计为该工程施工组织提供科学、严密完整纲领性文件，为工程提供科学、严密施工方案，以确保优质、高效、低耗、安全、文明地完成工程建设任务。
1.2.2、编制依据
1）项目施工招标文件、设计图纸及工程量清单等相关材料。
2）国家及省现行施工及验收规范、规程、标准。
3）企业现有技术力量、机械设备及劳动力供给能力。
1.2.3、编制标准
1）严格按业主认可设计要求和相关规范组织施工和检验，施工过程做到科学管理、精心组织、精心施工。严格落实IS0－9002质量体系，确保本工程顺利实施。
2）信守协议，确保业主对本工程工期要求。
3）确保施工安全
4）严格遵照招标文件各项条款要求，认真落实业主和监理工程师及其授权人或代表指示、指令和要求。
5）严格遵照遵守国家现行和施工及验收规范和和之相关法令、法规及行政命令。
6）坚持技术优异性，科学合理性，经济实用性相结合及实事求是标准。
7）实施项目法管理，经过对劳动力、设备、材料、资金技术信息优化配置、实现成本，工期、质量、安全和社会信誉预期目标效果。

第二章 施工布署及准备
2.1 组织机构设置
本标段工程施工管理将以项目经理部为关键，我企业将抽调技术、经济、安全等有丰富经验专业管理人员组成“高效、精干”项目部，项目部下设：工程管理办公室、质量安全办公室、计划协议办公室、综合办公室、物资材料办公室、和各专业作业队。组织机构框图以下：
项 目 经 理
质量安全办
物
质
供
应
综
合
办
资 料
室

土石方队
总 工
工程管理办
综合施工队
砌筑施工队i
砼施工队

2.2 明确管理目标
1、质量目标：合格工程
2、工期目标：根据招标文件要求，在90日历天内完工。
3、安全施工目标：
认真落实“安全第一，预防为主”方针，严格实施安全施工生产规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必需安全”标准，加强边坡和洞室围岩安全监测及支护，重视施工人员劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，降低通常性事故发生，各项安全监控指标达成国家和行业标准，创建安全施工样板工地。
4、环境保护、施工文明目标：
以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在协议实施同时，同时实施对应环境保护方法。施工过程中加强地下工程施工通风、除尘，重视水土保持工作，使施工现场各项环境保护指标达成国家标准和地方标准、满足协议要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整齐、清爽、有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。
2.3 施工准备
2.3.1、技术准备工作
1、进场后，立即对施工现场周围环境进行踏勘，最终选定经理部及各临建设施部署位置，确定施工水源、电源、通讯及道路等部署方案。做好环境保护方法准备，确定防噪音、粉尘污染等方法，并妥善处理生产生活污水处理方法。
2、技术力量保障。工程施工前，按施工布署中组织机构及岗位设置，立即落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉现场条件及相关图纸规范，优化施工组织设计，做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等相关规范、技术交底工作。
2.3.2、测量准备
1、进场后，立即对监理提供测量控制网点进行复核、做好保护工作，依据施工现场实际情况对控制网进行加密，满足现场测量需求，并确保测量精度。临时水准点布设应设置在相对固定点，并用浇筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。
2、组织测量，准备工作做好后测量人员依据现场桩点定出基槽中线、马道中线、堤体边线，和护脚边线位置，并做好标识，以使进场后能立即开展施工。
2.3.3、材料准备
施工材料对工程施工质量、施工进度影响较大，技术人员依据工程计划立即制订材料种类及需求量计划，材料选择时遵照“多联络、比质量、择优质”标准。本工程关键材料包含砂石骨料、水泥、块石等实体材料及钢管、模板等周转材料，材料进场后应立即做好取样检测及库存管理工作，确保材料质量达标。
2.3.4、施工机械准备
1、依据施工方案中确定施工方法对施工机械设备及机具配置要求、数量和施工进度安排，编制施工机具需用量计划，并立即组织设备进场。
2、本工程机械关键为挖掘机、自卸汽车、翻斗车、装载机、搅拌机、振动碾等，施工前认真做好进场机械设备检验、维修和必需保养工作。
第三章 施工平面部署
3.1 部署标准及依据
3.1.1、部署标准
1、在招标文件要求范围内部署本标工程所需临建设施；
2、充足利用业主为本标工程提供交通、场地及电力供给等施工条件；
3、合理使用场地，不占或少占耕地，尽可能降低征地和水土流失，节省用地；
4、充足考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合相关安全、环境保护等法律法规及招标文件相关要求；
5、充足考虑本标工程项目间及和其它标段间关系；
6、主动响应招标文件，满足招标文件各项要求。
3.1.2、部署依据
1、依据招标文件现场踏勘所要求位置、范围及条件，进行本标工程投标阶段施工总平面部署；
2、部署时，将充足考虑利用当地物质供给、修配及劳务、运输和本集团企业已在周围施工队伍和施工设备条件；
3、严格实施相关规程、规范；
4、充足利用本企业以往及现在类似工程经验、装备水平、科研及工法结果等。
3.2 施工部署
3.2.1、施工场道
本标段紧靠乡村，交通运输方便，场外道路交通满足工程需要。场内道路需要进行临时计划，可大致沿防洪堤轴线部署，关键道路为开挖回填运输道路，混凝土拌和站、机修场地能够修建临时连接段和已经有道路相连，道路部署标准为满足重车通行宽度及坡度要求，最大坡度控制在10%以内。
3.2.2、生活、办公区部署
依据现场情况，我企业拟在施工现场周围部署施工临时设施及办公生活场地，具体见附表五：总平面部署图。
3.2.3、生产设施
1、材料配件库
生产区内设置材料仓库，配置机械常见零配件。材料配件库和机修场地及设备堆放场地计划在一起。
2、砼拌和站
依据本工程地形特点，施工条件等原因，拌和系统采取1台0.4m3搅拌机组成拌和站，翻斗车运输混凝土至工作面。混凝土拌和系统由拌和站、骨料仓、胶凝材料储存库棚、供水、供电等设施组成。
依据施工现场条件，根据就近方便、集中部署、紧凑计划、降低占地面积、降低临建工程量标准，将混凝土拌和系统部署在施工区内。
3.2.4、机械停放场地
挖掘机、自卸汽车等机械以流动为主，依据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地，临时计划一块回填区域用于停放施工机械，该区域可随回填施工情况而对应改变，约需200m2场地面积。
3.2.5、供水、供电线路部署
本工程临时用水量较大为拌和站用水及混凝土养护用水，从嘉陵江中抽水经沉淀、过滤后可直接利用。生活用水可从城市自来水网中接管，或从河道中抽水经净化处理后饮用。
施工现场从周围变电站引入动力电缆，沿施工区域设多级配电箱接至设备，施工用电必需由专业人员进行操作、管理，持证上岗。穿越道路部分增设钢管套管进行保护。
3.2.6、施工平面部署管理
依据施工总平面部署及各阶段部署，以充足保障阶段性施工关键，确保进度计划顺利实施为目标。在工程实施前，制订具体大型机具使用及进退场计划，主材和周转材料加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划具体实施方案，科学文明管理。
总平面部署管理由项目经理统一协调指挥，建立健全调度制度，依据工程进度及施工需要对总平面使用进行协调、调整及管理，并由办公室对总平面使用负责日常管理工作。

第四章 施工方案及技术方法
4.1 前期施工
4.1.1、工程测量
本标段处于弧线段，测量控制相对较为复杂，测量人员在项目开工前，要熟读图纸，熟悉各个控制点位置、坐标、高程，制订出施工放样方案，对每个施工控制点药反复核实，确保正确无误，工程结构放样误差控制在规范要求之内。
为确保建筑物定位正确，在放线之前必需对四面道路、场地控制点及控制线坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格根据工程测量规范（GB50026—93）要求进行施工测量。
1、测量仪器及人员
现场配置一个4人放线小组，配置南方测绘全站仪一台，经纬仪一台，水准仪二台，吊线锤5个，50m卷尺4把、5m卷尺4把及放线相关标识等。
2、建筑物平面网测设
1）因为该工程为弧线段，占地狭长，为便于施工放线，本工程总体定位以计划局划定红线地形图为依据，用给定定位座标轴交点采取直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。
2）为了预防边坡滑动和施工对控制点影响，将关键控制点引到施工区外便于保护地方用预制桩作定位点。方便随时用以测量。
3、细部测量
依据各主轴线控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后依据这些轴线进行基础开挖边线定位、基础定位及施工。
4、测设过程中关键技术要求
1）在测设过程中，其测回归零差小于12″，同一方向一测较差小于12″。
2）为避免施工过程中对施工控制网影响，须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保留和使用地方，并设永久性桩点作为施工放线后控点，标志桩应用木桩打牢周围用砼包裹，以防其位移。
3）施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，依据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。
4）为确保轴线控制网测量精度，放样后主控轴线点位，必需进行检测。测角用南方测绘全站仪，检验直线度；测定交角测角中误差不应超出1″，测距结果较差不超出1mm。
5、标高控制
1）为确保标高引测正确性，在建筑物周围采取附合测法测设20个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采取转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于±20mm（L为测线长度）。
2）高程传输采取南方测绘全站仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密，确保施工层标高测量偏差小于3mm。
3）结构施工拆模后，在建筑物边角上测设1m高控制线，并用油漆作醒目标志，方便以后施工其它分部时需用。
6、确保测量精度方法
1）严格按企业质保手册中仪器、设备控制程序，作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。
2）成立专门测量小组，仪器定人操作，定人保管。
3）在测量施工过程中，应对仪器实施可靠监护，避免不相关人员私自动仪器而影响测量精度。
4）坚持换手复核制度和企业检验制度，确保工程放线质量。
5）进场后首先对监理工程师所提供平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场实际情况，和本工程特点，编制对应施工测量放线方案，选择合适控制点进行施工放线测量。测量方案必需在报经监理工程师审核后实施。
6）施工放线时，引测不少于3个精度满足规范要求、达成对应控制等级平面及高程控制点到施工现场。其中2个控制点作为施工常见平面及高程控制点，其它控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必需严格根据规范要求实施。在施工过程中，对全部控制点均定时进行校核。
7）在施工现场，依据总平面设计选择适宜位置，设置施工控制点，分别施放出施工基准点。全部控制点施放完成后，均须进行认真复测，以使其精度满足施工控制及规范要求。同时，伴随工程进展，应确保各控制点一直通视。
7、报送测量结果
1）严格根据施工设计图进行测量、放线。
2）测量时，和业主现场工程师和监理共同参与测量。
3）测量结束时，立即整理测量结果资料，并报送监理审核其正确性和真实性。
4.2 土石方开挖工程
土石方开挖关键包含堤防基础部位和齿墙部位基槽土石方等。开挖采取挖掘机挖装，自卸汽车运输，部分开挖料可直接作为堤防回填料利用，在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保开挖料直接利用，避免二次挖运。本标段开挖可用作回填土石方工程量远远小于回填工程量，不足工程量由其它标段多出土石方，经业主统一调配。
开挖过程中碰到大卵石，可单独堆放一边，用作齿槽基础大卵石回填；开挖弃料运至临时堆放点，后期用于齿槽面层弃料回填；可用于堤身回填在堤身填筑时用于填筑堤身。
4.2.1、基础开挖
1、认真处理高空、地上和地下障碍物。
2、对现场周围(50m以内)建筑物作全方面检验。
3、对防洪堤基线以外4～6m以内整个区域及开挖范围内场地进行清整。
4、开挖基槽时，不应扰动地原状结构，如经扰动则必需挖除。
5、开挖时，应该随时注意观察边坡稳定性，并定时观察对周围道路、市政设施和建筑物影响。
6、假如碰到不良土层，如杂填土、淤泥、腐殖土、沙层、施工弃碴等，则必需根本清除。超挖部分应用砂卵石分层碾压密实回填齐平。若在开挖中碰到基岩时，需清理表面风化层，挡墙基础应置于微风化岩层上。堤身填筑或浇筑须待基面及堤基清除处理且相关单位检验合格后才能进行下一道工序施工。
7、基础开挖具体方法
挖方弃石或放石，应确保挖方边坡稳定和排水。机械挖砂卵石应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。
本工程基础在河漫滩上，达成基础底部时，大部分会在水下基础开挖施工。这就要求施工时候做好排水施工。在含水层施工时，通常采取大开口挖基础。经现场察看，应采取围堰抽水排水后才便于基础开挖施工。
8、质量通病预防和消除
基坑超挖防治：基坑开挖，应有水平标准严格控制基底标高，标桩间距离宜≤3m，如超挖，用碎石或砂卵石进行换填。
4.2.2、基础碾压
基础开挖达成设计高程待排水完后，立即进行基础碾压回填。采取压路机进行碾压3～5遍，以达成设计要求密实度。
4.2.3、地基勘察
基础施工前，应进行钎探、验槽，验明无误后方可进行基础施工。如发觉和地质汇报不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。
4.3 土石方填筑工程
回填前应依据施工详图和对应技术规范要求，提交一份填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。依据同意施工方案，实施填筑和碾压作业施工。填筑堤身可利用开挖料，但要经监理和业主认可，则可降低成本，实现调配平衡。
填筑必需待建基面及堤基杂物和杂草清除和处理检验合格后才能进行。填筑时采取挖掘机配自卸汽车运料，进占法卸料，结合部位采取后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采取蛙式打夯机扎实或人工进行扎实。
填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，降低施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再进行回填，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。
4.3.1、测量放样
填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师指示进行测量、放样。其内容包含：
1、布设施工控制网；
2、填筑前地形测量和放样；
3、为确保符合设计填筑轮廓正确性而进行测量、放样；
4、为核实工程量和支付而进行测量；
5、为提供完工资料而进行测量；
6、按工程师指示其它测量。
4.3.2、设备
1、对于填筑平面面积较小，不能使用大型压实设备进行压实部位，可使用经工程师同意小型碾压或扎实设备。
2、坡面压实应使用经同意手动式动力夯或坡面碾。
3、填筑压实设备应采取平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应大于12t。经过压实效果论证并于事先得到工程师同意其它类型压实机械也可使用。
4.3.3、施工方法
填筑作业应分层平行摊铺。新铺填料应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到局部角落，应以报经工程师同意有效作业方法对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定填筑料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采取自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，依据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，立即检验铺层厚度，发觉超厚部位立即进行处理，和岸坡交界处辅以人工仔细平整，平整后，采取轮胎碾按和坝轴线平行进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在16％～22％之间；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。填筑一层后，采取核子密实仪进行检测，压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采取斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为1.0m。对于堤面边缘地带，和和岸坡、混凝土建筑物接合部位，采取人工蛙式夯土机分层扎实。土堤填筑后边坡采取人工削坡成形。
4.3.4、填筑要求
1、堤坝和刚性建筑物（涵闸、堤内埋管等）相接时，施工应符合下列要求：
1）建筑物周围回填，应在建筑物强度达成设计强度标准值50%～70%情况下施工；
2）填土前，应清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等；对表面外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必需时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；
3）建筑物两侧回填，应保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须经过论证并经工程师同意后方可使用。
4）洒水要求：铺料应按最优含水量进行控制，若需加水处理，洒水量由施工碾压试验确定。
2、填筑面通常应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等方法，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不许可践踏，严禁车辆通行。
3、填筑应注意事项：
1）首先应对碎石土物理力学特征，尤其是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。
2）碾压时应对铺料方法、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。
3）碾压遍数3～4遍，具体遍数经过压实试验确定，以达成压实要求为准。不能出现虚土层、松土、弹簧土和光面等不良现象。
4）回填碾压质量检验和取样试验按《碾压式堤防施工技术规范》和《土工试验规程》实施。
4.4 混凝土工程
本标段混凝土工程包含防冲趾墙、现浇面板、现浇梯步、马道、防洪涵洞、防浪墙及压顶等，其中防洪涵洞施工方案见第4.4节。
4.4.1、防冲趾墙施工
1、基础验收：防冲趾墙混凝土浇筑前基础应无积水，且对基础进行钎探、验槽，验明无误后方可进行施工。如发觉和地质汇报不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。
2、立模：模板采取组合钢模板，依据设计结构尺寸现场拼装，模板后面用双向钢管背带，确保模板整体牢靠、平整；并采取内拉外撑，确保混凝土浇筑时模板不产生较大移动。
3、混凝土浇筑：
混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施工部位大于2m时，需采取溜槽或溜筒，确保混凝土骨料不分离。下卸混凝土较困难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。
混凝土入仓后，应立即平整，然后用插入式振捣棒振捣密实；下料厚度不超出40 cm，振捣时均匀振捣，确保混凝土成型后内实外光面平整。浇筑过程中，应常常观察模板、支架等牢靠情况，当发觉有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑砼初凝结前修整完好。
4、混凝土养护
混凝土浇完拆模后，立即进行洒水养护。混凝土养护期最少为14天。
5、伸缩缝
防冲趾墙每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必需按规范要求涂刷。
3、混凝土浇筑：
马混凝土在整段C20细石砼砌人头石施工完成后进行，面板混凝土施工前先铺垫砂浆垫层，为了确保砂浆垫层和混凝土有良好结合性，宜在砂浆垫层未初凝前进行面层混凝土浇筑。
混凝土浇筑采取拌和站集中拌料，翻斗车拉运，溜槽入仓方法，浇筑过程中，应常常观察模板、支架等牢靠情况，当发觉有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾倒砼方向应和砼浇筑方向相反。
混凝土分块根据设计伸缩缝间隔要求，可采取10m分块，自下向上浇筑，浇筑完一个条带后，再间隔浇筑。为确保后浇条带模板加固方便，可在先浇块施工时，混凝土凝固前预埋一定数量插筋，后期割除。模板拆除后混凝土表面应立即进行压光抹面。
5、混凝土养护
混凝土浇完拆模后，立即进行洒水养护。混凝土养护期最少为14天。
6、伸缩缝
面板每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必需按规范要求涂刷。
6、面板浇筑时滑动模板对混凝土表面会产生部分划痕，采取强度相当水泥砂浆进行人工抹面，同时确保表面光洁、平顺。
4.4.3、现浇梯步、马道、防浪墙及压顶施工
1、模板：梯步模板采取木模，防浪墙及压顶混凝土浇筑用模板为钢模，局部位置用木模；模板整体要求牢靠、平整。
2、混凝土浇筑完成后，表面用抹平机或人工抹平。梯步立面用人工抹平，平面应粗糙、防滑。
4.4.4、混凝土质量控制
为确保混凝土质量达成设计要求，混凝土施工质量优良。在混凝土施工过程中，按规范及设计要求，对混凝土原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中各关键步骤，进行全方位、全过程质量控制，不停提升混凝土生产质量水平。
1、原材料质量控制
1）水泥
①进罐水泥必需有厂家提供品质试验汇报，同时试验室按要求进行抽检，水泥以200t～400t同品种、同标号、同厂家为一个取样单位。一批不足200t也作为一个取样单位。其中，一般硅酸盐水泥应满足GB165～1999要求，对不合格材料应运离现场。
②确保贮罐密封良好，避免材料受潮，不一样品种、标号及厂家水泥分别贮放。贮存时须遵守招标文件各项指标。
③散装水泥入罐温度实施天天抽检制度，当实测温度超出60℃时停止卸车入罐。
2）砂石骨料
砂石骨料严格按规程规范控制，骨料各项指标满足招标文件要求。
3）外加剂
①用于混凝土中外加剂，其质量应符合DL/T5100-1999第4.1.1至第4.1.4条要求。
②应依据混凝土性能要求，结合混凝土配合比选择，经过试验确定外加剂掺量，其试验结果应报送监理人审批。
③不一样品种外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。
4）生产用水
生产用水每季检测一次，在水源改变或对水质产生怀疑时应采取砂浆强度试验法进行检测对比。假如水样制成砂浆抗压强度低于原合格水泥制成砂浆28天龄期抗压强度80%，该水不能继续使用。
2、混凝土浇筑仓面准备作业质量控制
1）测量放样
采取优异测量方法和测量仪器进行测量放样，以降低系统误差和犯错机会。全部测量数据，全部将经过室内作业和现场计算相互校核，施工放样过程中，严格根据《施工测量控制程序》进行操作。
3）模板施工
做好模板设计，结合现场施工条件和建筑物特征，采取牢靠可靠、施工快速、成型质量好模板。
多种模板出厂前严格检验，按招标文件和规范要求对模板尺寸、表面平整度、表面光洁度等进行检验；模板安装时，要测放足够精度控制点，以控制模板安装质量和加紧安装精度。
3、混凝土浇筑过程中质量控制
严格实施仓面工艺设计要求，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑次序图、设计标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全方面仓面设计，报监理工程师同意后，方开仓浇筑混凝土。施工过程中，不随意变动经同意仓面设计。
1）混凝土运输
混凝土运输采取保温效果很好车辆运输，并做好施工组织管理，加紧混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆防晒保温和冲洗降温，降低混凝土运输途中温度回升。
2）混凝土入仓铺料
混凝土下料时均匀铺料。
3）混凝土振捣
混凝土浇筑时，依据混凝土级配、结构部位配用软轴振捣棒，局部位置配用附着式振捣器，以确保混凝土振捣密实。模板周围，必需时进行复振，以降低水气泡，提升混凝土表面质量。
4）严格控制施工过程中模板变形，确保立模正确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模板就位后，钢模台车由经纬仪控制连接部位连杆，使模板达成设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。
4、混凝土硬化后质量控制
混凝土浇筑完成后，立即进行养护，通常情况下，使用洒水和喷雾养护。必需时进行流水或蓄水养护。混凝土养护期时间，严格实施招标文件条款中要求。
4.5 砌体工程
本标段砌体工程包含C20细石砼砌人头石、M7.5水泥砂浆铺砌。
4.5.1、C20细石砼砌人头石
1、石料
1）石料必需质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
2）石料从筛分场采购，表面泥垢等杂质，砌筑前应清洗洁净。
3）石料规格要求：要求无尖角、薄边，石料尺寸在10~15cm左右。
2、胶结材料
1）水泥：应符合国家标准及部颁标准要求，水泥标号不低于设计要求。
2）水：拌和用水要求符合国家标准要求。
3）砂：在砂料场购置合格材料，粒径0.15～5mm、细度模数2.5～3.0，其最大粒径小于5mm。
4）石子：应符合国家标准及部颁标准要求，水泥标号不低于设计要求。
3、砌筑要求
1）已砌好砌体，在抗压强度未达成2.5Mpa前不得进行上层砌石准备工作。在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
2）砌石前线铺一层细石砼，厚度应为3-5cm，当气温改变时，应合适调整。砌筑时，宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充足吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
4）在砌筑时，应做到大面朝下，合适摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必需时，可每隔一定距离立置丁石。砌体转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑面，必需留出临时间断处，并应砌成斜槎。砌体第一皮及转角处、交接处应选择较大石料砌筑。
5）雨天施工不得使用过湿石块，以免细石砼流淌，影响砌体质量，并做好表面保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
6）细石砼必需要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验汇报，试块应在砌筑现场随机制取。
7）砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采取外面侧立石块、中间填心砌筑方法。石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工方法，石块间不应相互接触。
4.5.2、路基和基层
路基在土路堤填筑时一同分层碾压，压实度在90%以上。基层在人行道两侧压顶混凝土完成后摊铺压实，压实度达95%以上。碾压时间因为施工位置较窄，有些地方难以压到，用打夯机扎实。
（1）测量放线
预制块铺砌前要先放出边线，每隔5m放一水平桩，然后以路侧石为另一边线，和水平桩纵横挂线，用以控制方向和高程。
（2）铺砌
每隔3～5m铺一块作为控制点，以后根线在中间铺砌。铺砌时先铺上一层C20细石砼，在细石砼还未初凝前铺装预制道板，预制道板应轻拿轻放，用木锤或橡胶轻敲压平，以免损坏预制块边角。铺后若发觉预制块松动或高低不平严禁向预制块底塞垫碎砖石，要取起预制块，将垫层细石砼重新找平，然后再铺回。
人行道预制块许可偏差
序号
项目
许可偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
压实度
路床
≥90%
100m
2
用环刀法或灌砂法检验
基层
≥95%
2
平整度
5
20m
1
用3m直尺量取最大值
3
相邻块高差
3
20m
1
用尺量取最大值
4
横 坡
±0.3%
20m
1
用水准仪具测量
5
纵缝直顺
10
40m
1
拉20m小线量取最大值
6
横缝直顺
10
20m
1
沿路宽拉小线量取最大值
7
并框和路面高差
5
每座
1
用尺量
（3）填缝
预制块铺砌好，按下表要求检验合格后，用水泥砂浆填灌砖缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至跑满为止。
（4）洒水养护
为预防砖缝砂浆开裂，天天完时洒水养护，最少养护三天。
4.7 模板工程
1、一般模板
本标段防冲趾墙、挡墙混凝土浇筑时模板采取一般模板，一般模通常采取钢模板拼装而成，细部位置采取木模板依据结构尺寸自行加工而成；钢模板背部用钢管背带加固，使拼装钢模板形成一个整体。
混凝土结构为厚度较小墙式，两侧模板可采取对拉、外撑方法加固；若不能采取对拉时，可采取外侧用钢管撑、拉加固。
2、面板模板
面板混凝土模板可考虑滑模或翻模施工工艺，侧模用槽钢拼接，槽钢高度即为混凝土面板厚度20cm，槽钢根据设计分缝长度架立，槽钢外侧每间隔2m插设Φ28钢筋，起到稳固槽钢作用。
面板模板用钢板、工字钢、角钢等加工而成，模板宽1m，长度最少大于面板分缝长度1m，厚度最少大于10cm。面板模板自重应以满足抵御混凝土浇筑时膨胀力为准。面板上部设手拉葫芦来控制面板模板滑动或翻动，分块中间也应增设模板支架，可采取钢筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝固前立即取出，周转使用。

第五章 施工进度计划及确保方法
5.1 总工期
本工程在计划工期内完工，我企业将合理组织劳动力，调动全企业资源，确保投入足量周转材料和性能良好施工机械设备，严格按项目法组织施工确保本标段准期完工。
5.2 确保计划工期总体方法
为确保本工程准期按时、保质保量地完成，我们将在以下多个方面采取对应方法：
5.2.1、施工组织保障方法
为确保施工计划完成，我们将选派一位有丰富现场施工组织管理经验，并曾担任过类似工程项目经理人员担任该工程项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛技术责任人。以加强项目部管理能力和组织协调能力，关键责任人及管理人员坚守工地，立即处理施工中碰到问题，确保施工中各步骤、各专业、各工种之间协调和平衡。对人、财、机、物统一调度，从组织上确保施工顺利进行。
5.2.2、合理施工方案
充足熟悉本工程设计图纸，对确定施工组织设计、施工方案及方法进行认真分析比较，并结合施工现场实际立即进行修改补充或调整，确保总体目标计划；在施工过程中制订阶段性工期控制点，进行目标考评。针对工程特点，采取分段流水施工方法，降低技术间歇；突出关键，制订严密、紧凑、合理施工穿插，尽可能压缩工期，加紧施工进度。
5.2.3、搞好多种资源确保
1）依据施工组织设计要求，和施工进度计划中各个阶段控制点要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以确保多种资源能满足施工需要。
2）物资材料计划应有明确材料数量、规格和进场时间，现场材料贮备应有一定库存量，以确保工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资需要，确保现场施工正常进行。
3）劳动力进场要确保质量，工人进场前必需进行严格培训和考评。确保足够数量劳动力。
4）根据计划进场施工机械，进场前对机械进行必需维护、保养和试运转工作，确保全部机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护和保养，确保机械能正常运行。
5.2.4、严格管理和控制
1）强化项目法管理，推行项目法施工，实施项目经理负责制，设置能协调各方面关系调度指挥机构，配置素质高、能力强，有开拓精神管理班子，确保施工进度。
2）利用微机，推行全方面计划动态管理，建立关键形象进度控制点，利用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，工期倒排，确保总进度计划实施。
3）认真做好施工中计划统筹、帮助和控制。严格坚持每七天工地施工协调会制度，每日碰头会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编排具体工程施工总进度计划，对施工计划实施动态管理，并围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程实际进度按计划要求进行；每期依据前期完成情况和其它估计改变情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和布署。
4）实施奖励机制，拟订一定资金作为目标管理和奖励基金，充足调动全体施工人员主动性和发明性，力保各项目标按期实现。
5）制订各工序操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。
6）强化项目部内部管理人职员作效率和工作协调，加强对劳务人员控制和和各供货商协作，争取将围绕本工程建设各方面人员充足调动起来，共同完成工期总目标。
7）发明和保持施工现场各方面各专业之间良好人际关系，加强同交通疏导、材料运输、周围居民协调，促进和业主、监理、设计单位联络和配合，立即处理问题。

第六章 质量确保方法
“百年大计，质量第一”质量是企业生命，精心组织，精心施工，严格实施全员、全方位、全过程质量控制。
6.1 工程质量目标
达成符合国家现行水利水电工程施工质量验收规范合格标准。
6.2 施工质量管理体系
施工质量确保体系是确保工程施工质量关键要素，本项目建立从项目经理至作业班组之间质量控制体系，实施项目经理为质量第一责任人，项目总工为关键责任人，施工员和各专业作业队长为直接责任人制度。依据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
图6-1 质量管理体系框图

质量管理目标确定

质量管理体系

控 制 体 系

组 织 体 系

思 想 体 系