桥梁混凝土裂缝处理专项方案.doc

梧州环城公路工程桥梁混凝土裂缝处理专题方案 编 制： 审 核： 审 批： 西部中大建设集团梧州环城公路工程2协议段（一工区)桥梁混凝土裂纹处理专题方案一、工程概况 K1+722冲口高架大桥，上构采取9*30米（左幅）、8*30米（右幅）先简支后连续预应力砼T梁，下构桥台采取柱式台，桩基础，桥墩为柱式墩，桩基础； K5+192.853仁义桂江大桥，主桥采取64+120+64m预应力混凝土连续钢构桥，马武高速岸引桥上构为7*40m先简支后连续预应力混凝土T梁，苍郁高速岸引桥上构为6*40m先简支后连续预应力混凝土T梁，下构桥墩为柱式墩，基础除0#桥台为扩大基础，其它均采取钻孔灌注桩； K7+852福禄河大桥，上构采取7*30米（左幅）、8*30米（右幅）先简支后连续预应力砼T梁，下构桥台采取U型桥台，明挖扩大基础，桥墩为柱式墩，桩基础。 二、原因分析桥梁混凝土出现细微裂纹原因关键有以下几点：桥梁混凝土采取高强度混凝土，混凝土本身收缩徐变影响较大，属于早期初凝、终凝前产生本身收缩裂纹。桥梁施工时，现场赶工期，混凝土强度未达成100%情况下，现场通车施工下个部位产生裂纹。现场施工时，存在养护不立即、不到位现象，造成混凝土内外温差过大，产生裂纹。三、修补方案依据公路养护技术规范要求，裂缝限值见下表，在桥梁日常管理中也是以该规范作为观察、监控、处理桥梁结构裂缝依据。1、裂缝处理（表面封闭） 对于预应力结构裂缝宽度0.15mm，一般混凝土结构裂缝0.25mm，采取表面封闭法，其施工工序为：混凝土表面处理在胶泥上涂刷一层环氧树脂胶液混凝土结构修补胶封闭裂缝缝缝洁净表面养护检验质量（1） 裂缝检验，处理：裂缝缝口表面处理，做到工作面平顺、干燥、无油污。裂缝缝口表面处理工艺以下：清理混凝土表面，使沿裂缝走向范围露出坚实平整混凝土表面，清除表面浮尘，表面清理范围以裂缝位置拓宽不少于1025mm为标准。除去裸露钢筋表面锈迹及油污。清除裂缝内灰尘等杂物。采取改性环氧树脂胶进行封闭：在缝口处理后，采取裂缝封闭胶或改性环氧树脂合适加压刮抹。（2）混凝土结构修补胶封闭裂缝施工工序使用材料混凝土结构修补胶封闭裂缝施工，按厂家要求配比充足混合，经业主同意后使用；混凝土结构修补胶安全性能指标应符合下表要求。性能项目性能要求试验方法标准钢-钢拉伸抗剪强度标准值10GB/T 7124胶体性能抗拉强度（MPa）20GB/T2567-受拉弹性模量（MPa）1500GB/T2567-抗压强度（MPa）50GB/T 2567-抗弯强度（MPa）30，且不得呈脆性破坏GB/T 2567-密度（25）g/cm1.2粘度（25）MPas200GB/T .4不挥发物含量（固体含量）%99GB/T 14683可灌注性在产品使用说明书要求现场试灌注固化后 施工方法将混凝土结构修补胶按厂家要求百分比称量正确后放置调和板上，调和均匀。一次调和量以可使用时间内用完为准；将拌和好A级混凝土结构修补胶均匀地刮涂在构 件表面裂缝处，使其将裂缝完全封闭；混凝土结构修补胶封闭裂缝完成，待其固化后，进行表面清理，使表面平滑。2、裂缝处理（压力灌胶）对于预应力结构裂缝宽度0.15mm，一般钢筋混凝土结构裂缝宽度0.25mm采取灌注混凝土裂缝修补胶液封闭裂缝法，将裂缝修补胶浆液注入结构物内部裂缝中去，已达成封闭裂缝，恢复并提升结构强度、耐久性及抗渗透性目标，使混凝土结构恢复整体性。（1）钻孔在裂缝表面进行骑缝钻孔，以此作为灌浆导向孔。（2）清缝及裂缝表面处理全部孔眼使用高压空气吹洗洁净，使其不让灰渣阻塞，以后沿裂缝从上而下将两边3cm4cm范围内灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理洁净，将构件表面整平，凿除突出部分，表面处理深度大于3mm，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围油污，清除时注意不要将裂缝堵塞。（3）粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭粘贴灌浆嘴底盘铁锈必需除净，并用丙酮擦洗洁净，然后将专用胶泥均匀抹在底盘周围，厚度12毫米，和孔眼对准粘贴在裂缝上，灌浆嘴间距依据缝长及裂缝宽窄以3.54.0厘米为宜，通常宽缝可稀，窄缝宜密，每一道裂缝最少须有一个进浆孔排气孔。灌浆孔眼对中确保导流通畅，灌浆嘴应粘贴牢靠，四面抹成鱼脊状进行封闭。为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又确保浆液不大量外渗，必需对已处理过裂缝表面（除孔眼及嘴子外）用聚合物水泥砂浆沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭（宽度68cm），形成封闭带。（4）压气试验封闭带硬化后，需进行压气试验，以检验封闭带是封严，压缩气体经过灌浆嘴，气压控制在0.20.4MPa。此时，在封闭带及灌浆嘴周围可涂上肥皂水，如发觉通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。试气对于竖向缝可从下而上，水平向缝由低端向高端进行。（5）灌浆操作灌注裂缝采取空气水泵压注法，压浆嘴和灌浆嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接，连接要密实，不能漏气。在灌浆过程中注意控制力，裂缝宽度较大，假如进浆顺畅，压力宜控制在0.2MPa，假如裂缝进浆不畅，可把泵压控制在0.4MPa。灌浆次序：对于水平裂缝，宜由低端逐步压向高端；对于竖向裂缝，宜由下向上逐步压注；从一端开始压浆后，另一端灌注嘴在排出裂缝内气体后喷出浆液和压入浆液浓度相同时，可停止压浆，在保持压力下封堵灌浆嘴。其它工作 对于已灌完裂缝，待浆液固化后将灌浆嘴一一拆除，并将粘贴灌浆嘴用专用树脂胶泥抹平，最终对每一道裂缝表面再涂一层聚合物水泥浆，确保封闭严实，并使其颜色和原混凝土结构表面尽可能保持一致；灌浆工作完成后，用压缩空气将压浆罐和注浆管中残液吹净，并使用丙酮冲洗管路及工具，以备下次使用。修补裂缝灌缝胶各项性能指标应满足下表相关要求。检验项目性能或质量指标试验方法标准浆体性能 劈裂抗拉强度（MPa）5GB50367-附录G抗压强度（MPa）40GB/T2567-抗折强度（MPa）10GB 50367-附录H注浆料和混凝土正拉粘结强度（MPa）2.5且为混凝土破坏GB 50367-附录F