止水帷幕综合标准施工专业方案.doc

深层搅拌桩施工方案一、工程概况1、工程概况拟建包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路和文学道交叉口，在包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，基坑深度分别为7.85米（桩支护部分）和6.75米（土钉支护部分）。基坑周围环境复杂，距离已建建筑物距离很近，根据土力学原理，基坑降水肯定对周围建筑物产生沉降影响，具体情况见下表。基坑和周围建筑物关系见下表及平面图方位邻近建（构）筑物距基坑上开口边线距离超载值（kPa）东侧从北向南离较近3栋楼是混6F、混6F、保留4F、基础埋深1.6m分别是6.78m、7.07m、4.65m按最不利条件考虑取20+60南侧混6F，基础埋深1.6m8.7-22.6m20+60西侧空地20北侧有3栋建筑从西-东分别是混6F、混5F、混5F，基础埋深1.8m分别是13.35m、13.35m、11.82m按最不利条件考虑取20+75注：在基坑上口线2.0m以内不准堆放重物。为了减小基坑降水对周围建筑物影响，在基坑北侧和东侧设置止水帷幕。具体见基坑降水部署平面图。2、工程管理目标质量目标：国家验收规范合格标准。安全、文明施工目标：市标化工地二、编制标准 在充足了解设计文件基础上，以设计图纸为依据，采取优异、合理、经济、可行施工方案。 整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护方法,避免周围环境破坏。 充足应用优异科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术优异性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合标准。 强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。 实施项目法管理，经过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间和空间条件优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益预期目标。三、工程及水文地质情况1、工程地质包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路和文学道交叉口，在包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，场地地形较平坦。拟建场地在地貌上属于大青山冲洪积沉积物。具体地层详见包头市青山区民主路4#街坊棚户区改造项目岩土工程勘察汇报。2、水文地质此次勘察地下水位埋深为4.77.5m，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，长久浸水下，对结构中钢筋有弱腐蚀性，在干湿交替下对其有弱腐蚀性。 场地抗震设防烈度为8度，设计基础地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组，场地标准冻结深度1.2m。四、基坑止水帷幕施工（一）、止水帷幕设置l 依据设计要求, 止水帷幕施工工法很多，每种方法全部有它适用性和不足，依据当地域地层情况及施工经验，结合本工程基坑特点，本工程采取水泥深层搅拌桩，形成防渗墙止水帷幕方法，部署方法通常为护坡桩施工后，在支护桩内1-1.3米处部署帷幕桩，桩长约13米（深入黏土层1米，第4层粉质粘土），水泥用量约50KG/m，桩径为500MM，桩间距300MM，严格根据施工图纸施工，如场地条件，有变更，需根据设计单位和监理单位要求酌情调整，满足施工规范。搅拌桩和搅拌桩相互咬合200mm，形成组合防渗墙。（二）、关键机械设备和技术参数1、关键机械设备：ZGZ-A双头深层搅拌机3台和配套设备3套，其关键设备参数以下：（1）搅拌机头转速：50r/min;（2）最大施工深度：24m;（3）额定扭矩：8500KNm;2、关键技术参数：（1）、搅拌桩采取水泥种类设计文件中未说明，施工时提议采取一般P.O 32.5或42.5硅酸盐水泥。（2）、搅拌桩水泥用量为1315%（质量比），且不得低于50kg/m。依据以往类似工程施工经验，提议将水泥用量调整至15%20%之间。（3）、设计文件中水泥搅拌桩间距为300m m,桩和桩之间咬合为20cm,而在施工过程中，搅拌桩钻机施工时许可偏差为1.5%（钻孔深度）。（三）、止水帷幕桩施工工艺1、施工准备开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线前期准备工作。尽早立即熟悉图纸，确定各项施工方法，制订关键项目标工艺步骤和做好各工种技术交底工作。工程开工前，我单位向业主提报施工方案后方可开工。2、搅拌桩施工桩位放样钻机就位检验、调平钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环边喷浆边提升至设计桩面以上7m反复搅拌下钻反循环提钻至桩顶地表后提出地面成桩结束进行下一循水泥搅拌桩施工工艺步骤图。 图一 水泥搅拌桩施工工艺步骤图3、桩机就位：检验钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位，桩机抵达标定孔位后对中、调平、校正垂直度，确保机身和地面成90度，确保桩垂直度误差在1.0%以内。4、搅制水泥浆：依据技术参数拌制水泥浆，水泥浆应充足搅拌均匀，待压浆前将浆液倒入集料斗。5、搅拌下沉：待深层搅拌机冷却水循环正常后开启搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机电流监测表控制，预拌时，不宜冲水，当碰到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水以利钻进。6、搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.40.6Mpa，使水泥浆连续喷入，搅拌机旋喷速度控制为0.5m/min左右，当提升抵达设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以确保桩头均匀密实。7、反复搅拌下沉和提升：为使喷入土中水泥浆和土充足搅拌，反复搅拌下沉，直至设计要求深度，然后搅拌提升，并沿着桩体在下部上下1.0米范围进行复喷。施工完成,向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵,清洗管道中残积水泥浆，同时清除钻头粘附土。（四）、施工技术要求1、搅拌桩水泥含量不得小于土重12%（质量比）, 提议将水泥用量调整至15%20%之间。2、搅拌桩采取P.O32.5一般硅酸盐水泥。3、压浆提升速度控制在 0.5m/min，不得超出0.5m/min。4、桩身垂直度偏差不得超出1.0%，桩位偏差不得大于200mm。5、桩体压浆要求一气呵成，不得中止，每根桩宜装浆一次并喷搅完成。6、要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超出12小时，如超出，搭接质量无确保，应采取在两桩中部加桩补救。7、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm，恢复供浆再搅拌提升。拌时采取“三喷三搅”施工工艺。8、搅拌头翼片枚数、宽度和搅拌轴垂直夹角、搅拌头回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体搅拌次数满足设计要求。 （五）、止水帷幕施工安排依据水泥搅拌桩工程数量，拟安排3台双钻头钻机同时施工，依据ZGZ-A双头深层搅拌机机械性能，正常运转情况下天天（二十四小时）每台钻机钻桩约40根。（六）、施工安全防护水泥搅拌桩施工前，首先需对施工场地范围内河道淤泥清除，再用粘土回填（不能用含砂砾填料），而且碾压密实，预防搅拌桩施工时因地基软弱机械倾倒。在开钻前，确定铁路及地方电缆情况，确保无地下障碍物再进行施工。（七）、常遇问题分析及处理方法（1）喷浆阻塞原因分析：水泥受潮结块;制浆池滤网破损和清渣不立即。处理方法：改善现场临时仓库防雨防潮条件。加强设备器具检验及维修保养工作，定时更换易损件。（2）速度失稳原因分析：设备本身速度控制系统存在缺点;机组人员操作不规范、不熟练。处理方法：不符合技术要求设备机具不得进场，陈旧设备应立即更换。督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。（3）喷浆不足原因分析：输浆管有弯折、外压或漏浆情况；输浆管道过长，沿程压力损失增大；注浆速度快，提升速度慢。处理方法：立即检验、理顺管道，清除外压，发觉漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管；制浆池尽可能部署靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不含有时，可合适调整泵送压力；协调提升和喷浆速度。（4）浆液剩下原因分析：注浆速度过慢；提钻速度过快。处理方法：协调提升和喷浆速度。（5）注浆不均匀原因分析：提升速度和喷浆速度不协调。处理方法：对现场土层进行工艺适桩，改善施工工艺。（6）钻进苦难原因分析：碰到地下障碍物、密实粘土层或密实粉沙层等。处理方法：立即停机、移位，排除障碍物后重新复位开机；当障碍物较深又难以清除时，应立即和设计及相关方联络，结合实地情况共同协商处理方法；改善钻头，合适注入清水。 五、深层搅拌桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成深层搅拌桩施工，项目经理部根据“集中领导、职责明确、提升效率、有利协调”标准。工程技术部：负责深层搅拌桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量管理工作。 工地试验室：负责原材料检验和审报，施工现场水泥浆比重检测。安全质量部：负责施工现场各类安全及文明工作，负责施工过程各步骤质量控制。机械物资部：负责原材料采购。施工现场场地平整。深层搅拌桩施工队：负责全线全部深层搅拌桩施工。选择和企业有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗协力队伍作为深层搅拌桩施工劳务队伍。六、施工总体目标（一）、期目标为加紧施工进度，依据总体安排，现场地质情况，选择DSM-5B18型大扭矩深层搅拌承桩基负担本工程深层搅拌桩施工任务。（二）、量目标全部深层搅拌桩工程全部合格。（三）、全目标实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确全。（四）、环境保护及文明施工目标实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地相关部门警告。（五）、企业健康安全目标 定时对从事有害作业人员进行健康检验，职员职业病发生率小于0.5。 无重大设备和人身伤亡责任事故。 因工死亡率控制在0.17，重伤率0.5以内。 争创市地级以上安全文明工地。七、质量确保（一）、质量确保组织机构严格根据ISO9001-质量确保模式运行科学管理，精心施工，追求卓越，用户满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁确保”质量管理标准。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部实施总质量方针，满足业主提出质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人管理职责及职权体系，形成一个完整质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验丰富质量工程师负责质量体系日常工作，确保体系正常运行。（二）、管理方法 建立以项目经理为领导施工、技术、安全和质量管理小组，加强质量意识，使每一个职员全部树立良好质量意识。 严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实施检验监督管理，形式质量否决权。认真填写施工日志及各工序施工原始统计。 对各工序设置管理点，每道工序严格把关，确保施工质量。 实施三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理工程师抽查验收。（三）、技术方法 严格根据招标文件技术规范中条款要求，按图施工。施工前进行全方面技术交底，使每个施工人员操作有标准，工作有目标。对施工各个细小步骤进行严格控制，建立岗位责任制，包含责任项、责任人及控制方法等。 钻机就位、安装必需水平，钻机就位后经现场技术人员检验钻头对位情况合格后，才可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头直径及焊缝，以确保成孔直径满足设计要求。成孔过程中，班长应认真实施操作规程，严格控制注浆压力和水泥浆配比。 凡发生质量事故均按“三不放过”标准进行分析处理。三不放过即：质量事故查不清原因不放过、不吸收教训不放过、不制订出整改方法不放过。八、安全、环境保护（一）、安全1、组织机构项目部成立安全监督部，设1名专职安全员负责日常安全管理工作。项目经理是安全生产第一责任人。专职安全员持证上岗，在现场均需配戴好工作标志，负责针对工程实际编制切实可行安全方法计划，并限期实施。完善并实施安全规章制度，其中包含：机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，特殊工种安全制度，事故汇报制度等，做好各项安全预控。实施安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格实施和经济挂钩奖惩制度，果断实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥紧抢救援队。设置专职安全保障组织体系见图2： 项目经理：曹达安全员：王斌钻机员：武宏伟机长：李军图2 安全保障组织体系2、施工现场安全 严格实施安全要求，施工严格实施安全防护方法、戴好安全帽、不准穿拖鞋要求，上平台工作人员必需佩戴安全带。 施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。 认真实施氧气、乙炔防爆安全要求，并进行严格管理。 电焊机设备必需符合安全要求，预防潮湿漏电。 随时检验用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。 严格实施电器安全操作规程，常常安排相关人员对整个施工现场电器设备进行安全检验，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。 现场施工用电要有电工专门管理，要有良好接地装置，用电区要设置安全警示牌，同时电线走线要规范，不得随意接线。 大型设备必需是有操作证专员指挥。 施工过程中要确保夜间照明充足。（二）、环境保护 生产垃圾处理堆放在指定地点，集中统一处理。 生活垃圾不得向湖中排放，需要集中搜集，运输指定地方集中处理。 施工机械废油要存放在废油桶内，集中处理，严禁随意排放。 生产用油料必需严格保管，预防泄漏，污染湖水。