路面工程施工作业指导手册模板.doc

铁道部大桥工程局第二桥梁工程处施工作业技术标准
编号： Q/DQ02-S320-1-

漳州战备大桥
路 面 工 程

施
工
作
业
指
导
书

总工程师： 施工科长： 复核： 编写：
公布时间： 实施时间：

一、 工程概况
漳州战备大桥在福建省漳州市南部，横跨九龙江西溪，为旧桥改建工程，上游距离中山桥450m，下游距离东新桥410m。桥梁北接新华南路，南连南大道。

一、 编制依据
1、《漳州战备大桥设计图册》
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-89
3、《OVM平行钢绞线拉索施工指南》
4、《漳州战备大桥工程斜拉索技术要求施工招标文件补遗书（01）——斜拉索》
415．01 范围

本节工程内容为混凝土及沥青混凝土桥面铺装。

415．02 材料

1．钢筋
钢筋应符合第403节要求
2．混凝土
混凝土应符合第410节及第310节要求。
3．沥青混凝土
沥青混凝土材料必需符合第308节要求
4．泄水管
(1)泄水管采取铸铁件或塑料管。
(2)泄水管管部和盖子必需密合，且不得有裂缝、砂眼和其它影响强度及使用价值缺点。
(3)铸件边缘应做成整齐圆角。
(4)清除全部铸铁件屑，使表面光洁均匀。
5．防水层
(1)水泥混凝土防水层材料及配合比应符合本规范第410节相关要求。
(2)水泥砂浆防水层水泥和砂配合比通常可采取1∶2～1∶2.5(体积比)；水灰比可采取0.4-0.5；坍落度可采取70-80mm；水泥宜采取一般水泥或膨胀水泥，亦可采取矿渣水泥；侵蚀性环境中水泥砂浆防水层，应按图纸要求采取水泥。
(3)卷材防水层应采取耐腐蚀、抗老化石油沥青油毡、沥青玻璃布油毡、再生胶油毡等，不得使用纸胎油毡。
(4)涂料防水层可采取沥青胶结材料或合成树脂、合成橡胶乳液或溶液；较潮湿基面应采取湿固型涂料或乳化沥青、阳离子氯丁橡胶乳化沥青等亲水性涂料。

415．03施工要求

1．通常要求
(1)预制板或现浇桥面板和桥面铺装混凝土混凝土龄期相差应尽可能缩短，以避免二者之间产生过大收缩差。
(2)为使桥面铺装和下面混凝土构件紧密结合，应对桥面铺装下面混凝土拉毛，并用高压水冲洗洁净。
(3)若桥面设置钢筋网，应采取方法确保其位置正确和保护层厚度。浇筑混凝土，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。
(4)浇筑桥面混凝土前，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇筑后铺装厚度。
(5)当进行混凝土桥面铺装时，应按图纸所表示预留好伸缩缝工作槽。当进行沥青混凝土铺装时，可不留伸缩缝预留工作槽，而在安装伸缩缝前先行切割沥青混凝土铺装所占伸缩缝位置。
(6)桥面铺装宜在全桥宽上同时进行，或按监理工程师指示办理。
2．混凝土桥面摊铺
(1)混凝土桥面铺装施工应按《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ 97-98)¸第四章第四节相关要求进行摊铺。
(2)混凝土铺设要均匀，铺设高度应略高于完成桥面标高；要用振动器压实，并用整平板整平。
(3)混凝土铺设装最终修整工作，应包含镘平及清理。在修整前要清理全部表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。
(4)在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，应立即给予覆盖和进行养生。
(5)当混凝土桥面铺装之上另有一层沥青混凝土铺装时，该混凝土桥面铺装除按上述要求外，其表面应拉毛。
(6)当桥面需要铺防渗混凝土时，应参考410.06.3(2)款抗渗混凝土要求进行配合。如使用外加剂改善混凝土易性和质量时，应经过监理工程师认可试验确定，外加剂费用不另支付。
3．沥青混凝土桥面铺装
(1)沥青混凝土桥面铺装必需根据《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 030-94)第7.6节要求进行摊铺。
(2)在沥青混凝土桥面铺装下，如另有一层混凝土底层时，应待底层混凝土强度达成设计等级90%以上时方能铺筑沥青混凝土桥面铺装。
4．防水层
(1)铺设防水层桥面板表面应平整、干燥、洁净。防水层沿缘石或中间分隔带边缘应封闭，以免桥面水渗透主体结构内。
(2)防水层应依据不一样材料按制造商推荐铺设要求进行。
5．泄水管
(1)在浇筑桥面板时应预留泄水管安装孔，桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。
(2)泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100-150mm。或按图纸所表示将其引入地下排水设施。

415．04 质量检验

1．桥面铺装
桥面铺装应符合表415-1要求。
2．泄水管
泄水孔进水口应略低于桥面铺装面层，泄水时不得冲刷墩、台和下穿道路。
3．沥青混凝土压实度及水泥混凝土强度，应分别符合第308节及第310节要求。
桥面铺装检验项目 表415-1
项 次
检 查 项 目
要求值或许可偏差
检 查 方 法
1
强度或压实度
在合格标准内
JTJ 071-98附录B或D检验
2
厚度(mm)
+10，-5
对比检验桥面浇筑前后标高，每100m5处
3
平整度
高速、一级公路

沥青混凝土
水泥混凝土
用平整度仪，全桥每车道连续检测。每100m计算IRI或σ
IRI(m/km)
2.5
3.0
σ（mm）
1.5
1.8
其它公路
IRI(m/km)
4.2
σ（mm）
2.5
h（mm）
5
3m直尺，每100m3处×3尺
4
横坡(%)
水泥混凝土
±0.15
每100m检验3个横断面
沥青面层
±0.3
5
抗滑结构深度
符合图纸要求
铺砂法每200m检验3处
注：1．桥长不满100m者，按100m办理。
2．复合格时，必需对混凝土桥面及沥青面层全部作检验，但混凝土桥面不做抗滑结构。

1．透层
透层沥青材料宜采取液体石油沥青或慢裂洒布型乳化沥青或煤沥青。透层沥青规格和质量，应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)附录C表C.3、表C.4、及表C.5、要求。
沥青标号应依据基层种类、当地气候等条件确定。
2．粘层
粘层用沥青材料，应和沥青面层所用种类确定。
3．封层
上封层及下封层适用沥青材料宜按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)表9.3.3选择。
沥青标号应依据当地气候情况确定。
4．封层集料及吸附沥青用集料
封层及吸附沥青所用石屑或粗砂质量应符合本规范308.02-2条要求。

307．03 施工要求

1．准备工作
准备浇沥青工作面，应整齐而无尘埃。监理工程师对已准备好工作面进行检验，在未同意前不得喷洒沥青材料。
2．气候条件
洒布沥青材料气温不应低于10℃，风速适度。浓雾或下雨不应施工。
3．喷洒温度
液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大可合适加热。
4．沥青用量
承包人应按监理工程师指示，依据基层种类经过试洒确定透层、粘层所用沥青品种和用量，并符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)附录D表D.9要求。封层依据层位及要求，可按表D1、D2或D10要求实施。
5喷洒
(1)承包人应在喷洒工作开始前3天报经监理工程师同意。
(2)透层及粘层沥青应采取沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059—95)中相关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。
(3)沥青洒布设备应配置有适适用于不一样稠度沥青喷洒用喷嘴，在沥青洒布机喷不到地方可采取手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒地方应予纠正。
(4)喷洒区周围结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，承包人应自费清除。
(5)粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
(6)封层应按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)第9.3节要求方法铺筑。层铺法用量应符合该规范附录D表D1或表D2要求。拌和法按本规范第308节相关要求施工。铺筑下封层前，基层表面应经监理工程师验收，合格后才能铺筑。
(7)在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布(2～3)m3/1000 m2石屑和粗砂(在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂)并用轻型压路机滚压一遍。
6．养护
(1)承包人应对洒好透层、粘层或封层沥青基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。
(2)假如透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖面层无法和透层粘结，监理工程师可要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。
(3)养生期间，通常不应在已洒好透层沥青路面上开放交通。假如在沥青材料充足渗透之前需要开放交通，为了预防车轮粘沥青，应按监理工程师指示撒铺吸附材料，以覆盖还未完全吸收沥青。
(4)除运输沥青外，任何车辆均不得在完成粘层上通行。
308．01 范围

本节工作内容为在经监理工程师验收合格基层上，根据图纸和监理工程师指示铺筑一层或多层热拌沥青混合料面层。它包含提供全部设备、劳力和材料，和施工、养护、试验等全部作业。

308．02 材料

1．粗集料
(1)粗集料包含碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣等。它应洁净、干燥、无风化、无杂质，含有足够强度、耐磨耗性。
(2)粗集料粒径规格应符合图纸要求，并按表308.-1要求选择。
(3)粗集料质量应符合表308-2要求。
(4)当按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—93)要求方法试验时，沥青和集料粘附性不低于4级。不然，应掺加外掺剂。外掺剂正确百分比由试验室确定。
沥青面层用粗集料规格(方孔筛) 表308-1
规格
公称粒径(MM)
经过下列筛孔(方孔筛，mm)质量百分率
106
75
63
53
37.5
31.5
26.5
19.0
13.2
9.5
4.75
2.36
0.6
S1
40～75
100
90～100
-
-
0～15

0～5

S2
40～60

100
90～100
-
0～15

0～5

S3
30～60

100
90～100
-

0～15

0～5

S4
25～50

100
90～100
-
-
0～15
-
0～5

S5
20～40

100
90～100
-
-
0～15
-
0～5

S6
15～30

100
90～100
-
-
0～15
-
0～5

S7
10～30

100
90～100
-
-
-
0～15
0～5

S8
15～25

100
95～100
-
0～15

0～5

S9
10～20

100
95～100
-
0～15
0～5

S10
10～15

100
95～100
0～15
0～5

S11
5～15

100
95～100
40～70
0～15
0～5

S12
5～10

100
95~100
0～10
0～5

S13
3～10

100
95～100
40～70
0～15
0～5
S14
3～5

100
85～100
0～25
0～5

沥青面层用粗集料质量技术要求 表308-2
指
标
规 定 值
石料压碎值
小于(%)
28
洛杉矶磨耗损失
小于(%)
30
视密度
大于(t/M3)
2.5
吸水率
小于(%)
2.0
对沥青粘附性
大于(%)
4级
坚固性
小于(%)
12
细长扁平颗粒含量
小于(%)
15
水洗法(<0.075颗粒含量)
小于(%)
1
软石含量
小于(%)
5
石料磨光值
大于(BPN)
42
石料冲击值
小于(%)
28
破碎砾石破碎面积
拌和沥青混合料路面表面层
中下面层
贯入式路面
大于(%)

90
50
-
2．细集料
(1)细集料可能采取天然砂，人工砂及石屑，或开然砂和石屑二者混合料。
(2)细集料应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质，并有合适级配。
(3)天然砂、石屑规格和细集料质量技术要求，应符合表308-3～表308-5要求要求。
沥青面层用天然规格 表308-3
方孔筛(mm)
经过各筛孔质量百分率(%)
粗 砂
中 砂
细 砂
9.5
100
100
100
4.75
90～00
90～100
90～100
2.36
65～95
75～100
85～100
1.18
35～65
50-90
75～100
0.6
15～29
30～90
60～84
0.3
5～20
8～30
15～45
0.15
0～10
0～10
0～10
0.075
0～5
0～5
0～5
细度模数MX
3.7～3.1
3.0～2.3
2.2～1.6

沥青面层用石屑规格 表308-4
规格
公称粒径
(mm)
经过下列筛孔(方孔筛，mm)质量百分率(%)
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
S15
0～5
100
85～100
40～70
-
0～15
S16
0～3

100
85～100
20-～50
0～15

沥青面层用细集料质量技术要求 表308-5
指 标
要求值
视密度 大于(t/m3)
2.5
坚固性(0.3mm部分) 小于(%)
12
砂当量 大于(%)
60

3．填料
(1)填料宜采取石灰岩或浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨制矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量应符合表308-6技术要求。
(2)经监理工程师同意，采取水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超出集料总量2%。
沥青面层用矿粉质量技术要求 表308-6
指 标
要求值
视密度 大于(t/m3)
2.50
含水量 小于(%)
1
粒度范围 < 0.6mm (%)
< 0.15mm (%)
< 0.075mm (%)
100
90～100
75～100
外观
无团粒结块
亲水系数
< 1
4．沥青
(1)使用沥青材料应为重交通道路石油沥青。
(2)运到现场每批沥青全部应附有制造厂证实和出厂试验汇报，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。
(3)沥青材料技术要求应符合表308-7要求。沥青标号依据当地气候情况和图纸要求确定，并取得监理工程师同意。
(4)承包人应于施工开始前28天将拟用沥青样品和上述证实及试验汇报提交监理工程师检验、同意。除监理工程师另有指示外，承包人不得在施工中以其它沥青替换。
(5)进场沥青每批全部应重新进行取样和试验。取样和试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—93)要求。
(6)不一样生产厂家、不一样标号沥青必需分开存放，不得混杂，并应有防水方法。
重交通道路石油沥青技术要求 表308-7
试验项目
AH-130
AH-110
AH-90
AH-70
AH-50
针入度(25℃,100g,5s) (0.1mm)
120～140
100～120
80～100
60～80
40～60
延度(5cm/min,15℃,)(大于cm)
100
100
100
100
80
软化点(环球法) ( ℃)
40～50
41～51
42～52
44～54
45～55
闪点(COC) (℃)
230
含蜡量(蒸馏法) 小于(%)
3
密度(15℃) (g/cm3)
实测统计
溶解度(三氯乙烯)大于(%)
99．0
薄膜加
热试验
(163℃,5h)
质量损失 小于(%)
1.3
1.2
1.0
0.8
0.6
针入度比 大于(%)
45
48
50
55
58
延度(25℃)大于(%)
75
75
75
50
40
延度(15℃) (cm)
实测统计

308．03 沥青混合料组成设计

1．沥青混合料面层通常采取双层或三层式结构。
2．各层沥青混合料技术标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)表7.3.3要求。上面层和中面层车辙试验动稳定度对高整公路应大于800次/mm，对一级公路应大于600次/mm。
3．承包人应按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料配合比设计。沥青混合料配合比设计和检验应按《公路沥青路面施工技术规范(JTJ032—94)附录B要求方法进行。
4．承包人应在28天前向监理工程师提交拟用沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标书面具体说明。在承包人提交目标配合比未经监理工程师同意前，不得进入生产配合比设计。
5．假如承包人提议改变料源时，应在材料生产之前，把新目标配合比设计汇报监理工程师审批。审批新工地拌和料级配时应做试验，每一次评价最少需要14天时间。因为这些改变而产生全部费用全部应由承包人支付。
6．在沥青混合料未被同意之前，不得进行下一步工序。未经监理工程师认可，对已同意沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。

308．04 施工要求

1．施工设备
(1)沥青拌和厂
a．拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，全部能使生产沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂必需配置足够试验设备试验室，能立即提供试验资料，并应将试验人员资质及试验设备报请监理工程师同意。
b.拌和设备应是能按用量(以质量计)分批配料间歇式拌和机，其产量应大于120/t/h，并装有温度检测系统及保温成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按同意配合比进行试拌调试，直到符合要求。其偏差值应符合表308—8要求。
c.拌和场地部署应远离居民区，并应符合《公路环境保护设计规范》(JTJ006—98)相关要求。
(2)运料设备应采取有金属底板自卸槽斗车辆运输混合料，车槽内在未装料前应保持结净，不得沾有杂物。运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。

热拌沥青混合产许可偏差 表308-8
项目
许可偏差
大于4.75mm方筛孔经过率
±70%
等于及小于2.35mm方筛孔经过率
±6%
经过0.075筛孔
±2%
沥青结合料用量
±0.3%
空隙率
符合JTJ032—94表7.3.3要求
饱和度
符合JTJ032—94表7.3.3要求
稳定度
符合JTJ032—94表7.3.3要求
流值
符合JTJ032—94表7.3.3要求
出厂温度
在要求施工温度范围内
(3)摊铺机械
a.沥青混合料摊铺设备应是自动式，安装有可调活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时能够加热，能根据要求经典横断面和图纸所表示厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅振动熨平板组合装置，夯板和振动熨平板频率，应能各自单独调整。
b.摊铺沥混合料时，摊铺机摊铺速度应依据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。
c.摊铺机应配置熨平板自控装置，传感器可经过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想纵横坡度和平整度。
(4)压实机械
压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能按合理压实工艺进行组合压实。还应备有监理工程师认可小型振动压(夯)实机具，以用于压路机不便压实地方。
2．沥青混合料拌和
(1)粗、细集料应分类堆放和供料，取自不一样料源集料应分开堆放。每个料源材料应进行抽样试验，并经监理工程师同意。
(2)拌和时，每种规格集料、矿粉和沥青全部必需按同意生产配合比正确计量，其计量误差应控制在要求范围内。
(3)沥青加热温度、矿料加热温度、沥青混合料出厂温度，确保运到施工现场温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)表7.2.4要求。
(4)全部过分加热即沥青混合料出厂温度超出正常温度高限30℃时，混合料应予废弃。拌和后混合料必需均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。
(5)材料规格或配合比发生改变时，全部应依据室内试验资料进行试拌。试拌必需抽样检验混合料沥青含量、级配组成和相关指标，并报请监理工程师同意。
3．沥青混合料运输
(1)已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上混合料，和低于要求铺筑温度或被雨水淋湿混合料全部应废弃。
(2)运至铺筑现场混合料，应在当日或当班完成压实。
4．沥青混合料摊铺
(1)在经监理工程师验收合格基层上，方可铺筑沥青合料。摊铺必需均匀、缓慢、连续不停地进行。
(2)通常应采取两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后距离，通常为10～30m。前后两台摊铺机轨道重合50～100mm。
(3)沥青混合料摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)表7.2.4要求并应随沥青标号及气温不一样经过试验确定。
(4)摊铺机应以均匀整度行驶。其摊铺速度依据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺工度而定。
(5)沥青混合料摊铺过程中随时检验其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应立即进行调整。
(6)对外形不规则、路面厚度不一样、空间受到限制和人工结构物接头等摊铺机无法工作地方，经监理工程师同意能够采取人工铺筑混合料。
5．沥青混合料压实
(1)混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包含成型)三个阶段，每阶段碾压速度应符合《公路沥青面施工技术规范》(JTJ032—94)表7.7.4要求。
(2)压路机不得在未碾压成型或冷却路段上转向、制动或停留。同时，应采取有效方法，预防油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。
(3)在沿着缘石或压路机压不到其它地方，应采取振动夯板、热手夯或机夯把混合料充足压实。已经完成碾压路面，不得修补表皮。
6．气候条件
(1)沥青混合料摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。
(2)施工气温低于10℃时，应停止摊铺，如必需摊铺时应采取方法，并经监理工程师同意方可继续摊铺。
(3)未经压实即遭雨淋沥青混合料应全部清除，更换新料。由此所发生一切费用由承包人负担。
7．取样和试验
(1)沥青混合料应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—93)方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料试样，每台拌和机应在天天进行1～2次取样，并按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—93)标准方法对表308-8要求项目进行检验。
(2)压实沥路面应按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059—95)要求方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。
（3）全部试验结果均应报监理工程师审批。所发生一切费用由承包人自理。

308．05 质量检验

1．基础要求
(1)沥青混合料矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范要求。
(2)沥青材及混合料各项指标应符合图纸和施工规范要求。
(3)严格控制多种矿料和沥青用量及多种材料和沥青混合料加热温度。
(4)拌和后沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。
(5)摊铺时应严格掌握厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求密实度。
2．检验项目
沥青混凝土面层检验项目及检验标准见表308-9。
3．外观判定
(1)表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。
(2)表面无显著碾压轮迹。
(3)接缝紧密、平须、烫缝不应枯焦。
(4)面层和路缘石及其它构筑物衔接平顺，无积水现象。
(5)沥青面层内部及表面水要排除到路面范围之外，路面无积水。

沥青混凝土面层实测项目 表308-9
项目
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法(每幅车道)
高速公路、一级公路
1
压实度(%)
95(98*)①
按JTJ032—94附录F检验，每200m每车道1处
2
平整度
б(mm) IRI(m/km)
1.2
2.0
平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或б②
3
弯沉值(0.01mm)
≤完工验收弯沉值
按JTJ071—98附录I和JTJ059—95要求检验
4
抗滑
摩擦系数
符合设计
摆式仪：每200m测1处
横向力系数车：全线连续

结构深度
砂铺法：每200m测1处
5
厚度(mm)
代表值
总厚度-8，上面层-4
按JTJ071—98附录H和JTJ059—95要求检验每200m每车道1点
6
中线平面偏位(mm)
20
经纬仪：每200m4点
7
纵断面高程(mm)
±10
水准仪：每200m4断面
8
宽度(mm)
有侧石
±20
尺量：每200m4处
无侧石
大于设计值
9
横坡(%)
±0.3
水准仪：每200m4断面
注：①表内带*号者按试验路压实度为准；
②б为平整度仪测定标准偏差；IRI为国际平整度指数。

309．01 范围

本节工作内容是在完成并经监理工程师验收合格基层或其它沥青面层上，铺筑改性沥青混合料面层。它包含提供所需设备、劳力和材料，和施工、养护、试验等全部作业。

309．02 材料

1．基质沥青
使用基质沥青材料应符合“重交通道路石油沥青技术要求”要求石油沥青标准。
2．改性剂
(1) 改性剂应符合图纸及《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036—98)要求。
(2)依据改善路面性能特殊要求，宜选择使用塑性橡胶类、橡胶类或热塑性树脂类改性剂及辅助外掺剂。
3．集料和填料
(1)粗集料
a.用于改性沥青混合料面层集料宜采取碎石或破碎砾石，其粒径和质量要求均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)相关要求。
b.粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质，且含有一定硬度和强度，及良好颗粒形状。
(2)细集料
a.可采取天然砂、机制砂及石屑。其规格和质量要求，均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)相关要求。
b.细集料应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质，并有合适级配，并和改性沥青有良好粘附性。
(3)填料
a.必需采取石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细矿粉或水泥、消石灰粉等做填料。
b.采取水泥、消石灰粉做填料其用量不宜超出矿料总量2%。

309．03 改性沥青

1．改性沥青试验
(1)承包人应在生产前14天，将现场制备改性沥青所需材料、设备、加工工艺试验汇报报请监理工程师审批。
(2)聚合物改性沥青技术要求应依据工程所在地气候、交通及特殊使用要求选定，并符合《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036—98)表5.2.1要求，按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—93)要求方法进行试验，确定改性沥青对应等级，选择最适宜基质沥青、改性剂剂量加工温度及加工工艺。承包人应将试验结果报监理工程师审批。
(3)成品改性沥青应附有产品说明书，并注明产品名称、代号、标号、运输、贮放条件，使用方法、生产工艺、安全须知等。承包人使用前应取样进行检验。确定无显著分离，凝聚现象，且各项必能指标均符合上述要求后，报监理工程师同意后方可使用。
2．改性沥青贮存
成品改性沥贮存应符合要求要求，贮存时间不得超出保质期。经检验确定已经发生离析改性沥青不得使用。

309．04 改性沥青混合料

1．改性沥青混合料
(1)改性沥青混合料应按《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036—98)第6章相关要求进行混合料组成设计。确定目标配合比、生产配合比设计均应报监理工程师同意。
(2)以提升高温抗车辙能力为关键目标新拌改性沥青混合料，按“沥青混合料车辙试验”方法测定动稳定度应符合表309-1要求。同时，经改性沥青混合料低温性能不得低于未改性基质沥青混合料指标，其按“沥青混合料弯曲试验”方法测定低温弯曲试验破坏应变不宜低于1200με。
改性沥青混合料高温稳定性技术要求 表309-01
气候条件和技术指标
气候分区及对应技术要求
七月平均最高气温（℃）
>30℃(夏炎热区)
30℃～20℃(夏热区)
<2℃(夏凉区)
气候分区
1-1
1-2
1-3
1-4
2-1
2-2
2-3
2-4
3-2
车辙试验动稳定度(/mm),
大于(60℃,0.7MPa)
1500

2500
3000
1000
1400
1700

800

(3)以提升底温抗裂性能为关键目标改性沥青混合料，按“沥青混料弯曲试验”方法测定低温弯曲试验破坏应变应符合表309-2要求。同时，经改性沥青混合料高温性能不得低于未改性沥青混合料指标，其按“沥青混合料车辙试验”方法测定动稳定度不应低于800次/mm。

改性沥青混合料低温坑裂性技术要求 表309-2
气候条件和技术指标
气候分区及对应技术要求
年极端最低气温(℃)
<-37.0℃
(冬严寒区)
-21.5℃～-37.0℃
(冬寒区)
-90℃～-21.5℃
(冬冷区)
-9.0
（冬温区）
气候分区
1-1
2-1
1-2
2-2
3-2
1-3
2-3
1-4
2-4
弯曲试验破坏应变
大于(-10℃50mm/min)
3000
3500
2500
3000
3500

2500
1500

(4)改性沥青混合料水稳定性应符合以下两指标要求，达不到要求时应采取抗剥落方法：
a.采取“沥青混合料马歇尔稳定度试验”方法测定48h浸水马歇尔稳定度残留稳定度不应小于80%。
b.采取“沥青混合料冻融劈裂试验”方法测定劈裂强度比不应小于80%
(5)沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)使用粗集料应采取破碎石料，细集料宜采取破碎人工砂，稳定剂可采取木质至素纤维、矿物纤维或聚合物纤维，马歇尔试验配合比设计及使用性能检验技术要求应符合图纸要求。
2．改性沥青混合料生产和运输
(1)改性沥青混合料应按图纸要求及经监理工程师同意试验要求生产。生产温度应符合规范要求。
(2)改性沥青混合料应随拌随用，贮存时间不得超出24h，贮存期间温降不得超出10℃，且结合料不得老化、滴漏及粗细料离析。不然应废弃，承包人应负担一切费用。
(3)装运混合料自卸车箱底板和侧板应涂拌一层隔离剂，并排除游离余液。
3．改性沥混合料摊铺
(1)改性沥青混合产料摊铺要求同本规范308.04-4条。
(2)改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断摊铺。
4．改性沥青混合料压实
(1)改性沥青混合料压实要求同本规范308.04-5条。
(2)改性沥青混合料压实应在摊铺以后立即进行。在初压和复压过程中，应采取同类压路机并列成梯队压实，不宜采取首尾相接纵列方法。
(3)采取振动压路机压实时，压路机轮迹重合宽度不应超出200mm，用静载钢轮压路机时，压路机轮迹重合宽度不应小于200mm。
(4)在超高路段施工时，应先从低一边开始碾压，逐步向高一边碾压。
(5)沥青玛蹄脂碎石混合料不得使用充气轮胎压路机碾压。

309．05 质量检验

1．基础要求
(1)基质沥青改性剂和多种集料均应符合图纸及规范要求。
(2)改性沥青混合料级配及各项技术指标达成规范要求。
(3)拌和后混合料均匀一致，无花白、无离析和结团现象。
(4)改性沥青混合料碾压后达成要求压实度要求。
2．检验项目
改性沥青混合料路面检验项目及检验标准同本规范表308-2。

第307节 透层 粘层和封层

第307．01 范围

本节工作内容为在已建成并经监理工程师验收合格基层上洒布透层沥青；在沥青面层、水泥混凝土路面或桥面上洒布粘层沥青，在沥青面层或沥青面层延迟期较长基层上铺筑封层。它包含所需设备、劳力和材料，和施工、试验等全部作业。

307．02 材料

1．透层
透层沥青材料宜采取液体石油沥青或慢裂洒布型乳化沥青或煤沥青。透层沥青规格和质量，应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)附录C表C.3、表C.4、及表C.5、要求。
沥青标号应依据基层种类、当地气候等条件确定。
2．粘层
粘层用沥青材料，应和沥青面层所用种类确定。
3．封层
上封层及下封层适用沥青材料宜按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)表9.3.3选择。
沥青标号应依据当地气候情况确定。
4．封层集料及吸附沥青用集料
封层及吸附沥青所用石屑或粗砂质量应符合本规范308.02-2条要求。

307．03 施工要求

1．准备工作
准备浇沥青工作面，应整齐而无尘埃。监理工程师对已准备好工作面进行检验，在未同意前不得喷洒沥青材料。
2．气候条件
洒布沥青材料气温不应低于10℃，风速适度。浓雾或下雨不应施工。
3．喷洒温度
液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大可合适加热。
4．沥青用量
承包人应按监理工程师指示，依据基层种类经过试洒确定透层、粘层所用沥青品种和用量，并符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)附录D表D.9要求。封层依据层位及要求，可按表D1、D2或D10要求实施。
5喷洒
(1)承包人应在喷洒工作开始前3天报经监理工程师同意。
(2)透层及粘层沥青应采取沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059—95)中相关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。
(3)沥青洒布设备应配置有适适用于不一样稠度沥青喷洒用喷嘴，在沥青洒布机喷不到地方可采取手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒地方应予纠正。
(4)喷洒区周围结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，承包人应自费清除。
(5)粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
(6)封层应按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)第9.3节要求方法铺筑。层铺法用量应符合该规范附录D表D1或表D2要求。拌和法按本规范