钢筋机械连接关键技术作业规程.doc

+中华人民共和国行业原则钢筋机械连接技术规程JGJ 107批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部发布施行日期：2 0 10 年 10 月 1 日 关于发布行业原则钢筋机械连接技术规程公示现批准钢筋机械连接技术规程为行业原则，编号为JGJ 107，自10月1日起实行。其中第3.0.5、7.0.7条为强制性条文，必要严格执行。原行业原则钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、带肋钢筋套筒挤压连接技术规范JGT 108-96和钢筋锥螺纹接头技术规程JTG 109-96同事作废。本规程由我部原则定额研究所组织中华人民共和国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2 0 10 年 2 月 10 日目 次前 言.1 总 则。12 术语、符号.。1 2.1 术 语。1 2.2 符 号。23 接头设计原则和性能级别.。24 接头应用.。35 接头型式检查.。46 施工现场接头加工与安装.。47 施工现场接头检查与验收。5附录A 接头试件实验办法。6附录B 接头试件形式检查报告。9本规程用词阐明.。10引用原则名录.。10附：条文阐明.。101 总则1.0.1 为在混凝土构造中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全合用、经济合理、保证质量，制定本规程。1.0.2 本规程合用于房屋建筑与普通构筑物中各类钢筋机械连接接头（如下简称接头）设计、应用与验收。1.0.3 用于机械连接钢筋应符合现行国标钢筋混凝土用钢第2某些热压带肋钢筋GB 1499.2 4规定。1.0.4 钢筋机械连接除应遵守本规程外，尚应符合国家现行关于原则规定。2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 钢筋机械连接 rebar mechanical splicing通过钢筋与连接件机械咬合伙用或钢筋端面承压作用，将一根钢筋中力传递至另一根钢筋连接办法。2.1.2 接头抗拉强度 tensile strength of splice 接头试件在拉伸实验过程中所达到最大拉应力值。2.1.3 接头残存变形 residual deformation of splice 接头试件按规定加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得变形。2.1.4 接头试件最大力总伸长率 total elongation of splice sample at maximum 接头试件在最大力下在规定标距内测得总伸长率。2.15 机械连接接头长度 threaded sector 接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段长度2.16 丝头钢筋端部螺纹区段。2.2 符号Asgt接头试件最大力总伸长率。d钢筋公称直径。f yk钢筋屈服强度原则值。f stk 钢筋抗拉强度原则值。fmst接头试件实际抗拉强度。0接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内残存变形；u20接头试件按本规程附录A加载制度经高应力重复拉压20次后残存变形。u4接头试件按本规程附录A加载制度经大变形重复拉压4次后残存变形。u8接头试件按本规程附录A加载制度经大变形重复拉压8次后残存变形。yk 钢筋应力为屈服强度原则值时应变。3、接头设计原则和性能级别3.01、接头设计应满足强度及变形性能规定。3.02、接头连接件屈服承载力和受拉承载力原则值应不不大于被连接钢筋屈服承载力和受拉承载力原则值110倍。3.03、接头应依照其级别和应用场合，对单向拉伸性能、高应力重复拉压、大变形重复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能拟定相应检查项目。3.04、接头应依照抗拉强度、残存变形以及高应力和大变形条件下重复拉压性能差别，分为下列三个级别：I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不不大于110倍钢筋抗拉强度原则值，残存变形小并具备高延性及重复拉压性能。级：接头抗拉强度不不大于被连接钢筋抗拉强度原则值，残存变形较小并具备高延性及重复拉压性能。级：接头抗拉强度不不大于被连接钢筋屈服强度原则值125倍，残存变形较小并具备延性及重复拉压性能。3.05、I级、级、级接头抗拉强度应符合表3.05规定。3.06、I级、级、级接头应能经受规定高应力和大变形重复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合表3.05规定。3.07、I级、级、级接头变形性能应符合表3.07规定。表3.05 接头抗拉强度接头级别I级级级抗拉强度fmstfmst 断于钢筋或1.10 fstk 断于接头fmst fstk fmst t1.25 fstk 注：fmst接头试件实际抗拉强度；fmst接头试件中钢筋抗拉强度实测值；fstk 钢筋抗拉强度原则值；表3.07 接头变形性能接头级别I级级级单向拉伸残存变形(mm)0010(d32)0014(d32)0014(d32)0016(d32)0014(d32)0016(d32)最大力总伸长率()Asgt6.0Asgt6.0Asgt3.0高应力重复拉压残存变形(mm)200.3200.3200.3大变形重复拉压残存变形(mm)40.3且80.640.3且80.640.6注：当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力明显高于0.6fyk时，设计部门可对单向拉伸残存变形0加载峰值提出调节规定。3.08、对直接承受动力荷载构造构件，设计应依照钢筋应力变化幅度提出接头抗疲劳性能规定。当无专门规定期，接头抗疲应力幅限值不应不大于国标混凝土构造设计规范GB50010-中表4.25-1普通钢筋疲劳应力幅限值80%。4、接头应用4.01、构造设计图纸中应列出设计选用钢筋接头级别和应用部位。接头级别选定应符合下列规定：1、混凝土构造中规定充分发挥钢筋强度或对延性规定高部位，应优先选用级接头；当在同一连接区段内必要实行100%钢筋接头连接时，应采用I级接头。2、混凝土构造中钢筋应力较高但对接头延性规定不高部位，可采用级接头。4.02、钢筋连接件混凝土保护层厚度宜符合现行国标混凝土构造设计规范GB50010-中受力钢筋混凝土保护层最小厚度规定，且不得少于15mm。连接件之间横向净距不适当不大于25mm。4.03、构造构件中纵向受力钢筋接头宜互相错开，钢筋机械连接连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中较大直径)。在同一连接区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率(如下简称接头百分率)，应符合下列规定：1、接头宜设立在构造构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设立接头时，在同一连接区段内级接头接头百分率不应不不大于25；级接头接头百分率不应不不大于50；I级接头接头百分率除下面b条款所列状况外可不受限制。2、接头宜避开有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或I级接头，且接头百分率不应不不大于50。3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。4、对直接承受动力荷载构造构件，接头百分率不应不不大于50。4.04、当对具备钢筋接头构件进行实验并获得可高数据时，接头应用范畴可依照工程实际状况进行调节。5、接头型式检查5.01、在下列状况时应进行型式检查：1、拟定接头性能级别时；2、材料、工艺、规格进行改动时；3、型式检查报告超过4年时。5.02、用于型式检查钢筋应符合关于原则规定。5.03、对每种型式、级别、规格、材料、工艺钢筋机械连接接头，型式检查试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力重复拉压试件不应少于3个，大变形重复拉压试件不应少于3个。同步应另取3根钢筋试件做抗拉强度实验。所有试件均应在同一根钢筋上截取。5.04、用于型式检查直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检查单位，由型式检查单位或在其监督下由接头技术提供单位按表6.21或表6.22规定拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检查报告中，型式检查试件必要采用未通过预拉试件。5.05、型式检查实验办法应按钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107)附录A规定进行，当实验成果符合下列规定期评为合格。a、强度检查：每个接头试件强度实测值均应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107)表3.0.5中相应接头级别强度规定。b、变形检查：对残存变形和最大力总伸长率，3个试件平均实测值应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107)表3.0.7规定。F、型式检查应由国家、省部级主管部门承认检测机构进行，并按钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107) 附录B格式出具检查报告和评估结论。6、施工现场接头加工与安装61 接头加工611 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：1加工钢筋接头操作工人，应经专业人员培训合格后才干上岗，人员应相对稳定；2钢筋接头加工应经工艺检查合格后方可进行。612 直螺纹接头现场加工应符合下列规定：1钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直横向裂纹；3钢筋丝头长度应满足公司原则中产品设计规定，公差应为020p(p为螺距)：4钢筋丝头宜满足6f级精度规定，应用专用直螺纹量规检查，通规能顺利旋入并达到规定拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检查合格率不应不大于95。613锥螺纹接头现场加工应符合下列规定：1钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；2钢筋丝头长度应满足设计规定，使拧紧后钢筋丝头不得互相接触，丝头加工长度公差应为05p15p；3钢筋丝头锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检查；抽检数量10%，检查合格率不应不大于95。62 接头安装621 直螺纹钢筋接头安装质量应符合下列规定：1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置互相顶紧。原则型接头安装后外露螺纹不适当超过2p。2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表621规定：表6.21 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值钢筋直径mm161820222528323640拧紧扭矩N.m1002002603203603、校核用扭力扳手精确度级别可选用10级。622 锥银螺纹钢筋接头安装质量应符合下列规定：1、接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒规格相致：2、接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合本规程表622规定：表6.22 锥螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值钢筋直径mm161820222528323640拧紧扭矩N.m1001802403003603校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区别使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，精确度级别应选用5级。6.23 套筒挤压钢筋接头安装质量应符合下列规定：1、钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；2、钢筋端部应有检查插入套筒深度明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不适当超过10mm；3、挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径波动范畴应控制在供应商认定容许波动范畴内， 并提供专用量规进行检查。4、挤压后套筒不得有肉眼可见裂纹。 、7、施工现场接头检查与验收70.l 、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效型式检查报告。7.02、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂进场钢筋进行接头工艺检查；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补允进行工艺检查。工艺检查应符合下列规定：1、每种规格钢筋接头试件不应少于3根；2、每根试件抗拉强度和3根接头试件残存变形平均值均应符合本规程表3.05和表3.07规定；3接头试件在测量残存变形后可再进行抗拉强度实验，并宜按按本规程附录A表A1.3中单向拉伸加载制度进行实验；4、第一次工艺检查中1根试件抗拉强度或3根试件残存变形平均值不合格时，容许再抽3根试件进行复验，复验仍不合格时判为工艺检查不合格。7.03、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标记；产品合格证应涉及合用钢筋直径和接头性能级别、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量生产批号。7.04、现场检查应按本规程进行接头抗拉强度实验，加工和安装质量检查；对接头有特殊规定构造，应在设计图纸中另行注明相应检查项目；7.05、接头现场检查应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料同级别、同型式、同规格接头，应500个为 一种验收批进行检查与验收，局限性500个也应作为一种验收批。7，06 螺纹接头安装后应按本规程第705条验收批，抽取其中10接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数5时，应重新拧紧所有接头，直到合格为止。7.07、对接头每一验收批，必要在工程构造中随机截取3个接头试件作抗拉强度实验，按设计规定接头级别进行评估。当3个接头试件抗拉强度均符合本规程表305中相应级别强度规定期，该验收批应评为合格。如有1个试件抗拉强度不符合规定，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件抗拉强度不符合规定，则该验收批应评为不合格。708 现场检查持续10个验收批抽样试件抗拉强度实验一次合格率为100时，验收批接头数量可扩大1倍。709 现场截取抽样试件后，原接头位置钢筋可采用同等规格钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接办法补接。7.0.10 对抽检不合格接头验收批，应由建设方会同设计等关于方面研究后提出解决方案。附录A 接头试件实验办法A.1 形式检查实验办法A.1.1 形式检查试件仪表布置和形变测量标距应符合下列规定： 1.单向拉伸和重复拉压实验时形变测量仪表应在钢筋两侧对称布置（图A.1.1），取钢筋两侧仪表读数平均值计算残存变形值。 2.变形测量标距 L1=L+4d式中：L1 变形测量标距； L机械连接长度； d钢筋公称直径。图A.1.1 接头试件变形测量标距和仪表布置A.1.2 形式检查试件最大力总伸长率Asgt测量办法应符合下列规定： 1、试件加载前，应在其套筒两侧钢筋表面（图A.1.2）分别用细划线A、B和C、D标出测量标距为L01标记线，L01不应不大于100mm，标距长度应用最小刻度值不不不大于0.1mm量具测量。 2、试件应按表A.1.3单向拉伸制度加载并卸载，再次测量A、B和C、D间标距长度为L02。并应按下式计算试件最大总伸长率Asgt：Asgt= (L01-L02)/L01+fmst/E 100 (A.1.2)式中：fmst、E分别是试件达到最大力时钢筋应力和钢筋理论弹性模量； L01加载前A、B或C、D间实测长度； L02卸载后A、B或C、D间实测长度。 应用上式计算时，当试件颈缩发生在套筒一侧钢筋母材时，L01和 L02应取另一侧标记间加载前和卸载后长度。当破坏发生在接头长度范畴内时，L01和 L02应取套筒两侧各自读数平均值。A.0.1 接头试件型式检查应按表A.1.3和图A.1.3-1、图A.1.3-3所示加载制度进行实验。表A.1.3接头试件型式检查加载制度注：1.S线表达钢筋拉、压刚度；F钢筋所受力，等于钢筋应力f于钢筋理论横截面积AS乘积；A.1.4测量接头试件残存变形时加载时应力速度宜采用2N/mm2S-1，最高不超过10 N/mm2S-1；测量接头试件最大力总伸长率或抗拉强度时，实验机夹头分离速率宜采用0.05Lc/min，Lc为实验机夹头间距离。A.2接头试件现场抽检实验办法A.2.1现场工艺检查接头残存变形仪表布置、测量标距和加载速度应符合本规程A.1.1条和A.1.4条规定。现场工艺检查中，按本规程第A.1.3条加载制度进行接头残存变形检查时，可采用不不不大于0.012ASFStk拉力作为名义上零荷载。A.2.2施工现场随机抽检接头试件抗拉强度实验应采用零到破坏一次加载制度。附录B 接头试件型式检查报告B.0.1 接头试件形式报告应涉及试件基本参数和实验成果二某些。宜按表B.0.1格式记录。表B.0.1接头试件形式检查报告接头名称送检数量送日期送检单位设计接头级别级 级 级接头基本参数连接件示意图钢筋牌号HRB335HRB400HRB500连接件材料连接工艺参数钢筋母材编号NO1NO2NO3规定指标钢筋直径（mm）屈服强度(N/mm2 )抗拉强度(N/mm2)试验结果单向拉伸试件编号NO1NO2NO3单向拉伸抗拉强度(N/mm2)非弹性变形（mm总伸长度高应力重复拉压试件编号NO4NO5NO6高应力重复拉压抗拉强度(N/mm2）残存变形（mm大变形重复拉压试件编号NO7NO8NO9大变形重复拉压抗拉强度(N/mm2)残存变形（mm）评估结论负责人： 校核： 实验员：实验日期： 年 月 日 实验单位： 注：1、接头试件基本参数应详细记载。套筒挤压接头应涉及套筒长度、外径、内径、挤压道次、压痕总宽度、压痕平均直径、挤压后套筒长度；螺纹接头应涉及连接套长度、外径、螺纹规格、牙形角、镦粗直螺纹过渡段坡度、锥螺纹锥度、安装时拧紧力矩等。2、破坏形式可分3种：钢筋拉断、连接件破坏、钢筋与连接件拉脱。本规程用词阐明1. 为便于在执行本规程条文时区别对待，对规定严格限度不同用词阐明如下：1） 表达很严格，非这样做不可；正面词采用“必要”，反面词采用“禁止”2） 表达严格，在正常状况下均应这样做；正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3） 对表达容许稍有选取，在条件允许时一方面应这样做；正面词采用“宜”，反面词采用“不适当”；4） 表达有选取，在一定条件下可以这样做，采用“可”。2. 条文中指明应按其她关于原则执行写法为：“应符合规定”或“应按执行”。引用原则名录1、混凝土构造设计规范GB 500102、钢筋混凝土用钢 第2某些：热轧带肋钢筋GB 1499.2中华人名共和国行业原则钢筋机械连接技术规程JGJ 107-条文阐明修订阐明钢筋机械连接技术规程JGJ 107-207，经住房和城乡建设部2月10日以第503号公示批准发布。 本规程是在钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-基本上修订完毕，上一版主编单位是中华人民共和国建筑科学研究院，参编单位是冶金建筑研究总院、上海钢铁工艺技术研究所、北京市建筑设计研究院、中华人民共和国水利水电第十二工程局施工科学研究所。重要起稿人员是刘勇颐、徐有邻、郁竑、张承起、杨熊川、霍箭云、李本端。本次修订重要技术内容是纳入了直螺纹钢筋接头。锥螺纹钢筋接头和挤压钢筋接头现场加工和安装规定；修改了不同级别钢筋机械接头变形性能指标；修改了抗拉强度检查合格原则和接头疲劳性能有关规定；增长了型式检查与现场检查实验办法规定等内容。本规程修订过程中，编制组对钢筋机械连接技术进行了大量调查研究，总结了大量工程实践经验，与国内有关原则进行了协调，为规程修订提供了重要根据。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位关于人员在使用本规程时能对的理解和执行条文规定，钢筋机械连接技术规程编制组按章、节、条顺序编制了本原则条文阐明，对条文规定目、根据以及执行中需要注意关于事项进行了阐明，还着重对强制性条文强制性理由作理解释。但是，本条文阐明不具备与原则正文同等法律效应、仅供使用者作为理解和把握原则规定参照。目录1. 总则2. 术语和符号。113. 接头设计原则和性能级别.。114. 接头应用.。135. 接头型式检查.。136. 施工现场接头加工与安装.。146.1接头加工.。156.2接头安装.。157. 施工现场接头检查与验收。162 术语和符号2.1.1本条给出了钢筋机械连接定义。按本定义之办法形成惯用钢筋机械连接类型如下套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成接头；锥螺纹接头：通过钢筋端头特制锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成接头；镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头镦粗后制作直螺纹和连接件螺纹咬合形成接头；滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作直螺纹和连接件螺纹咬合形成接头；熔融金属充填接头：由高热剂反映产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成接头；水泥灌浆充填接头：用特制水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成接头。 2.1.2-2.1.6 本条简介了接头抗拉强度、残存变形、最大力总伸长率、接头长度和丝头含义。“最大力总伸长率”含义与国标钢筋混凝土用钢 第2某些：热轧带肋钢筋GB 1499.2中钢筋最大力总伸长率含义相似，代表接头试件在最大力下在规定标距内测得弹塑性应变总和。由于接头试件最大力有时会不大于钢筋抗拉强度，故其规定指标与钢筋有所不同。“接头长度”定义明确了各类钢筋机械连接接头长度，对于接头试件断于钢筋母材或断于接头提供了辨别根据。按照定义，对带肋钢筋套筒挤压接头，其接头长度及为套筒长度；对锥螺纹或滚轧螺纹接头，接头长度则为套筒长度加两端外露丝扣长度；对镦粗直螺纹接头，接头长度则为套筒长度加两端镦粗过渡段长度。2.2符号fstk为钢筋抗拉强度原则值，与国标GB 14999.2中钢筋抗拉强度RM值相称。3 接头设计原则和性能级别3.0.1 接头应满足强度及变形性能方面规定并以此划分性能级别。3.0.2 设计接头连接件时，应留有余量，其屈服承载力原则值（套筒横截面面积乘套筒材料屈服强度原则值）及受拉承载力原则值（套筒横截面面积乘套筒材料抗拉强度原则值）均应不不大于被连接钢筋相应值得1.10倍，以保证接头可靠传力性能。3.0.3 接头单向拉伸时强度和变形是接头基本性能。高应力重复拉压性能反映接头在风荷载及小地震状况下承受高应力重复拉压能力。大变形重复拉压性能则反映构造在强烈地震状况下钢筋进入塑性变形阶段接头受力性能。上述三项性能是进行接头型式检查时必要进行检查项目。而抗疲劳性能则是依照接头应用场合有选取性实验项目。3.0.4 钢筋机械连接接头型式较多，受力性能也有差别，依照接头受力性能将其分级，有助于按构造重要性、接头在接头中所处位置、接头百分率等不同应用场合合理选取接头类型。例如，在混凝土构造高应力部位同一连接区段内必要实行100%钢筋接头连接时，应采用级接头；实行50%钢筋接头连接时，宜优先采用级接头；混凝土构造中钢筋应力较高但对接头延展性规定不高部位，可采用级接头。分级后也有助于减少套筒材料消耗和接头成本，获得更好技术经济效益；分级后尚有助于施工现场接头抽验不合格时，可按不同级别接头应用部位和接头百分率限制拟定与否降级解决。3.0.5 本条规定了各级接头抗拉强度。抗拉强度是接头最基本也是最重要性能，本条为必要严格遵守强制性条文。表3.0.5中级接头强度合格条件fmstfstk（断于钢筋）或fmst1.10fstk（断于接头）含义是：当接头试件拉断于钢筋且试件抗拉强度不下于钢筋抗拉强度原则值时，试件合格；当接头试件拉断于接头（定义“机械接头长度”范畴内）时，试件实测抗拉强度应满足fmst1.10fstk。3.0.6接头在经受高应力重复拉压和大变形重复拉压后仍应满足最基本抗拉强度规定，这是构造延性得以发挥重要保证。3.0.7钢筋机械连接接头在拉伸和重复拉压时会产生附加塑性变形，卸载后形成不可恢复残存变形(国外也称滑移，slip)，对混凝土构造裂缝宽度有不利影响，因而有必要控制接头形变性能。原钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-中，单向拉伸时用非弹性变形，重复拉压时用残存变形作为变形控制指标，本规程修订时，统一改用残存变形作为控制指标。修改后更有助于施工现场工艺检查中对接头试件单向拉伸变形性能进行检查。表3.0.7中对、级接头单向拉伸残存变形指标0做了恰当调节。本规程规定了施工现场工艺检查中增长接头单向拉伸残存变形检查规定，从而较好地解决了型式检查与现场接头质量严重脱节弊端，对于提高接头质量有重要价值；但另一方面，如果残存变形指标过于严格，现场检查不合格率过高，会明显影响施工进度和工程验收，在综合考虑上述因素并参照编制近年来完毕6根带钢筋接头梁和整筋梁对比实验成果后，制定了表3.0.7中单向拉伸残存变形指标，级接头容许在同一构件截面中100%连接、0限值最严，、级接头由于采用50%接头百分率，故限值可恰当放松。表3.0.7注2：当频遇荷载组合下，构建中钢筋应力明显高于0.6fyk时，设计部门可对单向拉伸残存变形0加载峰值提出调节规定。由于各类工程构造荷载变异较大，本条注为设计部门按照构造特殊荷载状况提供了灵活解决余地。高应力与大形变套件下重复拉压实验是相应于风荷载、小地震和强地震时钢筋接头受力状况提出了检查规定。在风荷载或小地震下，钢筋尚未屈服，应能承受20次以上高应力重复拉压，并满足强度和形变规定。在接近或超过设防烈度时，钢筋普通都进入塑性阶段并产生较大塑性变形，从而能吸取和消耗地震能量。因而规定钢筋接头在承受2倍和5倍于钢筋屈服应变大变形状况下，经受4-8次重复拉压，满足强度和变形规定。这里所指钢筋屈服应变是指与钢筋屈服强度原则值相相应应变值，对国产HRB335级钢筋，可取yk=0.00168，对国产HRB400级和HRB500级钢筋，可分别取yk=0.00200和yk=0.00250.3.0.8接头疲劳性能是选取性实验项目，只有当接头用于直接承受动载构造构件（如铁路桥梁）时，才需要检查其疲劳性能。由于直接受动力荷载构造荷载特性有很大不同，钢筋应力变化范畴较大，原规程规定参数不能适应各类构造工况，本规程中明确规定，对直接承受动力荷载构造，应依照钢筋应力变化幅度，由设计单位提出接头抗疲劳性能规定。当设计无专门规定期，接头疲劳应力幅限值应不不大于现行国标混凝土构造设计规范GB 50010-中表4.2.5-1普通钢筋疲劳应力幅限值80%。某些直螺纹钢筋接头试件个套筒挤压钢筋接头试件疲劳实验成果表白，制作良好钢筋接卸接头抗疲劳性能优于闪光对焊钢筋接头疲劳性能。因而，本章中取消了原JGJ 107中第3.0.9条关于低温实验条款，因而国内外关于这方面实验资料很少，制定本条款技术条件尚不够成熟，但不排除设计部门依照工程详细条件和接头类型提出低温实验规定。4接头应用4.0.1接头分级为构造设计人员依照构造重要性及接头应用场合选用不同级别接头提出了条件。本规程依照国内钢筋机械连接技术新成果以及国外钢筋接卸连接技术发展趋向规定了一种最高质量级别级接头。当有必要时，此类接头容许在构造中除有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区外任何部位使用，且接头百分率可不受限制。这条规定未解决某些特殊场合需要在同一截面实行100%钢筋连接创造了条件，如底下持续墙与水平钢筋连接；滑膜或提模施工中垂直构件与水平钢筋连接；装配式构造接头处钢筋连接；钢筋笼对接；分段施工或新旧构造连接处钢筋连接等。提高接头质量级别，放松接头使用部位和接头百分率限制是近年来国际上钢筋连接技术一种趋向。例如，美国统一建筑法规UBC-97对新增设型接头（接近国内级接头强度），容许在构造中任何部位涉及框架梁、柱塑性铰区使用，且接头百分率不受限制；德国和日关于规定规范也有类似规定。本规程中级和级接头均属于高质量接头，在构造中使用部位均不受限制，但容许接头百分率有差别。普通状况下应勉励在工程设计中尽量选用级接头并控制接头百分率不不不大于50%，这比先用级接头和100%接头百分率更加合理。4.0.2 本条规定接头混凝土保护层厚度比受力钢筋保护层厚度规定有所放松，由“应”改为了“宜”。这是由于机械连接中连接件截面较大，普通比钢筋截面积大10%-30%或以上，局部锈蚀对连接影响不如对钢筋锈蚀敏感。此外由于连接件保护层厚度是局部问题，规定过严会影响所有受力主筋间距和保护层厚度，在经济上、实用上都会导致一定困难，故恰当放宽，必要时也可对连接件进行防锈解决。4.0.3 本条给出纵向受力钢筋机械连接接头宜互相错开和接头连接区段长度为35d规定。接头百分率关系到构造安全、经济和以便施工。规程综合考虑了上述三项因素，在国内钢筋机械接头质量普遍有较大提高状况下，放宽了接头使用部位和接头百分率限制，从而在保证构造安全前提下，既以便了施工又可取一定经济效益，特别对某些特殊场合解决在同一截面100%钢筋连接创造了条件。依照本条规定，只要接头百分率不不不大于50%，级接头可以在抗震构造中任何部位使用。因而，正如第4.0.1条条文阐明所述，虽然重要建筑，普通状况下选用级接头就可以了。接头级别选用并非愈高愈好，盲目提高接头级别容易给施工和验收带来不必要麻烦。4.0.4本条规定对于有经验工程师，可以依照具备钢筋接头构件实验成果，调节钢筋机械连接接头应用范畴。5 接头型式检查5.0.1 本条指出了接头型式检查应用场合。其重要作用是对各类接头按性能分级。经型式检查拟定其级别后，工地现场只需进行现场检查；本规程在本条中增长了型式检查有效期规定；取消“质量监督部门提出专门规定”规定，是为了减少质检部门不必要随意增长型式检查规定，但并不排斥当接头质量有严重问题，其因素不明，对定型检查结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检查规定。5.0.2 考虑到国产钢筋延性较好，在达到强度规定后，接头试件普通已有较大延性；为简化检查验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比规定。5.0.3 由于型式检查比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只规定对原则型接头进行型式检查；此外，相似类型直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不用强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）钢筋时，可以选取其中较高强度级别（如HRB500）钢筋进行接头试件型式检查；在连接套筒尺寸、材料、内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变状况下，HRB500级钢筋接头型式检查报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋同类型、同级别接头型式检查报告使用，反之则不容许。钢筋母材强度实验用来鉴别接头试件用钢筋母材性能和钢筋牌号。5.0.4 为使型式检查成果更好地反映现场钢筋接头试件性能，规定接头试件必要由检查单位或在其监督下由接头技术提供单位按规定拧紧扭矩装配后进行检查，并保证试件未通过顶拉，由于预拉可消除大某些残存变形。严格执行本规定可杜绝个别送样单位弄虚作假，例如将试件进行预拉后再送样检查。5.0.5 本条规定型式检查应按附录A接头试件实验办法中A.1型式检查实验办法进行。附录A.1增长了接头试件变形测量仪表布置规定，修改了关于接头试件最大力总伸长率Asgt测量办法。接头强度规定期强制性条款，型式检查强度合格条件是每个试件均应满足表3.0.5规定；接头试件总伸长率和残存变形测量值比较分散，用3个试件平均值作为检查评估根据。6 施工现场接头加工与安装本章是新增长一章。本章规定了各类钢筋接头在施工现场加工与安装时应遵守质量规定。钢筋接头作为产品有其特殊性，除连接套筒（接头部件之一）在工厂生产外，钢筋丝头则大都是在施工现场加工，钢筋接头质量控制在很大限度上有赖于施工现场接头加工与安装。钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107通过本次修订并增长本章后，可使各类钢筋机械接头施工现场加工与安装有章可循。本章各条款是在总结近年来国内钢筋机械连接现场施工经验基本上，提出了最重要质量控制规定；制定本章各条款时尽量简化了接头外观检查规定，这是考虑到如下几点：1.接头外观与接头性能无拟定可量化内在联系，详细检查指标难以科学地制定；2.各生产厂产品外观不一致，难以规定统一规定；3.现场接头数量成千上万，规定土建单位质检部门进行机械产品外观检查会带来诸多不必要争议和误判；4将外观检查内容列入各公司原则进行自控较为妥当；5.修订版在现场