大学生轮岗培训专项方案.doc

高校毕业生见习期培训方案
为做好07届高校毕业生见习期培训，使她们尽快熟悉电力生产流程，掌握岗位所需基本技能，为正式走上工作岗位奠定基本，特制定本方案。
一、培训对象
公司引进高校毕业生。
二、培训时间：
月日至月日。
三、培训环节及内容
培训分四个阶段。安排见附件1。
（一）安全教诲
通过教诲，使学员牢固树立“安全第一”意识，自觉遵守安全作业规程，做到自保互保，保证人身和设备安全。安全教诲时间为3天。
1、重要内容：
1) 电力生产流程、重要设备概况；
2) 重要生产岗位及安全规定；
3) 危险区域、事故多发部位、特种作业场合及相应特殊规定和安全规定，结合典型事故实例，重点解说也许发生伤害事故各种危险因素和危险部位；
4) 安全生产规章制度；
5) 消防安全知识及消防设施；
6) 各种安全事故案例及安全生产经验；
7) 劳动保护用品穿戴规定及注意事项；
8) 教诲学员发现事故隐患或事故，应及时报告关于人员，并学会如何紧急解决险情。
2、安全教诲由发电部负责，综合办公室配合。
3、安全教诲培训结束，要组织考试，80分为合格。合格者，方可进入下阶段学习，不合格者，必要补考。
（二）岗位轮训
通过各重要生产岗位轮训，使高校毕业生对全厂设备、系统构成和有关规章制度有个概要性理解。
1、轮训岗位及时间：电气运营、汽轮机运营、锅炉运营、输煤运营、化学水解决五个岗位，前三个岗位各1个月，后两个岗位各0.5个月，共计4个月。
2、各岗位学习内容：见附件2。
3、分组：为保证轮岗培训有序进行，同步照顾到培训期间学员休息，将学员分组分值如下，每组指定一名组长，负责本组学员学习组织、寻常管理和与培训组织管理者沟通与协调。
第一组：
第二组：组长：
第三组：组长：
第四组：组长：
4、轮岗培训时间安排如下表：
时间

岗位
组别
8.14-9.13
9.14- 10.13
10.14-11.13
11.14-12.13
第一组
电气运营
汽轮机运营
锅炉运营
输煤运营
化学水解决
第二组
汽轮机运营
锅炉运营
输煤运营
化学水解决
电气运营
第三组
锅炉运营
输煤运营
化学水解决
电气运营
汽轮机运营
第四组
输煤运营
化学水解决
电气运营
汽轮机运营
锅炉运营
5、学员进入各岗位见习，由发电部培训负责人协同各值，安排有经验值班人员与学员订立师徒合同。
6、每个岗位培训结束，学员要提交学习总结。培训部联合发电部组织考试，考试合格，方可进入下一种岗位学习。不合格者，必要补考。轮岗培训结束，学员要写出轮岗培训总结，认真总结轮岗培训收获和存在问题，提出下一步学习目的。
（三）岗位实习
依照学员所学专业，对口分派到相应岗位实习。时间从12月至6月，共6个月。
此阶段重要是进一步、系统地熟悉并掌握实习岗位重要设备原理、构造、特性、系统布置、运营方式、现场规程制度、岗位职责等。详细内容见附件3。
培训部和发电部要组织各专业专工依照培训大纲制定出详细培训实行筹划。实习期间，安排学员与有经验师傅签定师徒合同。师傅要依照培训筹划安排，对学员进行技术授课和操作技能指引，定期检查考核学员专业知识与技能掌握状况，及时指出其局限性，并加以指引。实习期满前半个月，学员应提交实习报告。综合办公室要组织考试。考试合格者，方可参加仿真培训。
（四）仿真培训
培训时间： 6月16日至6月30日，共半个月。
培训地点：。由培训部负责联系、贯彻培训单位，并签定培训合同。
仿真培训大纲见附件4。
四、其他规定
（一）高校毕业生岗位见习由培训部牵头制定培训方案，电厂负责详细实行。
（二）轮岗培训涉及岗位多，时间长，电厂要指定专人负责学员培训管理与考核，发电部要指定专人配合培训部做好此项工作。
（三）培训部要经常到基层检查培训筹划贯彻状况，理解学员学习状况，督促现场认真抓紧抓实高校毕业生轮岗培训，保证培训效果。
（四）培训部要及时收集和保存各阶段培训记录，涉及学习筹划与安排、考试试题及成绩、学员阶段学习总结等。
（五）学员要遵守厂纪厂规，服从统一安排，加强自我约束，虚心学习，刻苦钻研，努力实践，将学校所学知识与现场生产实际较好地联系起来，充实自己理论知识，提高自己操作技能。培训期间，注意收集各种技术资料，做好学习笔记，并认真整顿。
（六）电厂要竭力为学员提供学习所需资料：现场操作规程、系统图、设备资料等。
附件2：
高校毕业生岗位轮训培训大纲
一、电气运营
1. 理解发电厂整个电气系统概况。
2. 理解发电厂重要电气设备涉及发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线型式、构造特点、重要参数及作用，对其她辅助设备也应有所理解。
3. 理解发电厂电气主接线形式、运营特点及检修、倒闸操作顺序。
4. 理解厂用电接线方式、备用方式及如何提高厂用电供电可靠性。
5. 理解配电装置布置形式及特点，并理解安全距离意义。
6. 理解控制屏、保护屏布置状况及主控室总体布置状况。
7. 理解发电厂防雷保护办法。
8. 理解发电厂动力某些重要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完整概念。
二、汽机运营
1、理解汽机给水除氧系统、真空系统、辅机冷却水系统、循环水系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统设备构成、作用、运营维护、检查内容、故障及异常解决。
2、理解EH油系统、润滑油系统、抽汽系统、疏水系统设备构成、作用、运营维护、检查内容、故障及异常解决。
3、学习汽轮机组启停、运营操作、维护有关实验及事故解决：
（1）汽轮机组启动应具备条件，机组启动前检查、准备，机组检修后验收与实验；
（2）汽轮机组启停操作；启停基本规定、冷态启动、热态启动、机组运营调节重要任务及目，机组运营中控制重要参数及限额，机组正常运营中检查、维护及实验，正常运营中监视和调节，机组停运前准备工作，滑参数停机操作环节，机组停运中及停运后注意事项；
（3）汽轮机各项实验，涉及高排逆止门及抽汽逆止门保护实验、喷油实验、超速实验、高中压主汽门、调节汽门活动实验、自动主汽门调门严密性实验、真空严密性实验、低油压联动实验条件、操作环节、安全办法等。
三、锅炉运营
1、熟悉循环流化床锅炉工作原理、工艺流程、整体布置、重要部件。
2、理解汽水系统和工艺流程，理解主再热蒸汽系统、给水、减温水系统、汽水品质控制原则。
3、理解烟气系统重要设备及工艺流程、物料循环系统。
4、理解锅炉整体水压实验。
5、理解锅炉各辅助系统构成、辅机正常运营、检查和维护内容。辅助系统涉及点火系统设备，除灰出渣系统、电除尘系统。
6、锅炉启动、停运过程环节，理解正常运营时参数控制以及运营维护保养知识。
四、输煤运营
1、理解输煤系统设备概况、系统流程、上煤方式。
2、理解皮带机、滚轴筛、活化振动给煤机、环锤式碎煤机、细碎机、除铁器、犁煤器构造、工作原理、技术规范、运营注意事项。
3、理解卸车机、悬臂式斗轮机、门式堆取料机构造及原理，机械作业方式及特点，设备操作规程以及安全使用规则等。
4、学习输煤系统集控运营、水力清扫系统、输煤除尘器某些及输煤集控上位机运营操作及注意事项。
五、化学水解决
1. 理解化学水解决整个生产流程。
2. 理解净水站系统（涉及污泥脱水系统，净水加药装置）、工业水系统（涉及生活消防水系统）、除盐系统（涉及除盐前予解决）、循环水加药系统（涉及加硫酸，加阻垢剂，加二氧化氯）、炉内加药系统（涉及加磷酸盐，加氨水，加联胺系统）、启动锅炉加药及取样系统构成。
3. 理解各种化学水泵、化学阀门、各种在线仪表、高效过滤器、活性炭过滤器、双室阳床、双室阴床、混床、树脂捕获器、水汽取样装置、混凝沉淀池、无阀滤池、炉内加药系统等构造、原理和性能；
4. 理解化学水解决PLC系统原理。

附件3：
高校毕业生岗位实习培训大纲
一、电气专业
（一）专业知识
1. 掌握本厂发电机及励磁系统、主变、厂用变、重要配电设备规格型号、工作原理、构造及运营特点；
2. 掌握发变组、母线、线路等重要设备保护系统、自动装置配备及动作原则；继电保护运营规定。
3. 掌握电气主接线、厂用电、励磁系统一次接线图；
4. 掌握电力系统运营规定；
5. 掌握本厂220KV系统、6KV和400V厂用系统各种运营方式；
6. 掌握发电机运营规定，涉及运营参数、运营方式、同期并列条件等；
7. 掌握变压器运营规定，涉及运营参数、运营方式等；
8. 掌握电动机运营规定；
9. 掌握直流系统技术参数、运营方式；
10. 掌握冷却水系统运营规定。
（二）操作技能
1、倒闸操作
（1）倒闸操作普通原则；
（2）22Okv系统倒闸操作：线路停、送操作，母联开关停送电操作，启动变高压侧停送电操作；
（3）6KV系统倒闸操作：启动变低压侧停送电操作，厂用工作变停送电操作，低压厂用变停送电操作。
（4）高压电机停送电操作。
2、发电机操作
（1）发电机正常运营及大修后检查项目；
（2）发电机启动并列和解列操作；
（3）发电机电压、频率、有功、无功调节；
（4）励磁系统停送电操作及工作与备励之间切换操作。
（5）发电机大修后应做实验。
3、变压器操作
（1）变压器投入前及运营中检查项目；
（2）变压器绝缘电阻测定，冷却系统控制；
（3）变压器并列、解列条件及办法；
（4）变压器瓦斯保护运营规定。
4、电动机操作
（1）电动机运营检查项目；
（2）电动机启动及停止操作。
5、配电装置操作
（1）配电装置运营检查项目；
（2）断路器、隔离开关操作规定及注意事项；
（3）电流互感器、电压互感器运营规定；
（4）GIS组合电器运营规定。
6、直流系统
（1）蓄电池组停、送电及充电操作；
（2）直流负荷、操作直流停送电操作。
7、事故解决
（1）线路跳闸现象及解决；
（2）断路器拒动解决；
（3）系统电压低、频率低、系统振荡等状况解决办法；
（4）厂用6KV、400V系统故障解决；
（4）发变组保护动作判断及解决；
（5）发电机常用故障现象及解决：如失磁、发电机定子接地、励磁回路接地、发电机滑环电刷冒火、发电机着火、漏氢或氢压低等；
（6）变压器常用故障解决：轻重瓦斯保护动作、变压器油温异常、变压器着火等；
（7）直流系统接地等故障解决；
（7）电动机常用故障及解决；
（8）开关、CT、PT等配电装置常用故障及解决。
8 、功能组及操作界面
（1） 掌握电气某些所有操作界面含义、调用办法及操作技巧；
（2） 掌握各功能组使用；
（3） 熟记电气重要信息点及查看办法。

二、汽机专业
（一）专业知识
1. 掌握如下重要系统及重要设备工作原理、工艺流程及运营方式等：
2. 汽轮机调速油、润滑油、顶轴油系统；
3. 主、再热蒸汽系统；
4. 抽汽系统；
5. 主机疏水系统；
6. 给水、凝结水系统；
7. 高压回热系统；高加保护系统；
8. 低压回热系统；
9. 轴封供汽系统；
10. 空气系统；
11. 发电机密封油系统；
12. 发电机和可控硅冷却水系统；
13. 疏水系统；
14. 法兰、螺栓加热、冷却系统；
15. 电动给水泵油、密封水系统；
16. 汽动给水泵油、密封水系统；
17. 驱动汽轮机汽水、调速、保护系统；
18. 工业冷却水系统。
（二） 操作技能
掌握如下重要操作原则条件、程序办法和注意事项：
1、汽轮机启动
（1）启动前准备与检查；
（2）启动前实验项目及办法；
（3）辅助设备系统投入；
（4）暖管冲转及升速暖机；
（5）并列与带负荷；
（6）冷态、温态、热态启动划分、技术条件及操作区别。
2、汽轮机运营调节
（1）主蒸汽、再热蒸汽参数变化操作；
（2）负荷增减操作；
（3）真空变化调节；
（4）监视段压力、轴向位移、机组振动监视和分析；
（5）凝汽器、加热器、除氧器水位变化调节；
（6）轴承油压、温度变化调节；
（7）运营泵电流、出口压力变化调节；
（8）发电机水温、油温变化调节。
3、汽轮机停机操作
（1）紧急停机条件及操作环节；
（2）汽轮机滑参数及额定参数停机操作环节；
（3）汽轮机停机后维护及注意事项。
4、事故解决
（1）主蒸汽、再热蒸汽压力、温度异常解决；
（2）调速、润滑油泵工作失常、油压和油位下降及油系统着火解决办法；
（3）水冲击现象及解决办法；
（4）凝汽器真空下降解决办法；
（5）轴向位移增大解决办法；
（6）机组振动异常解决办法；
（7）汽轮机通流某些动、静磨擦因素分析及防止办法；
（8）汽轮机进水及进冷汽现象、因素分析及防止办法；
（9）汽轮机超速现象、因素分析及防止办法；
（10）汽轮机轴承断油因素和解决办法；
（11）给水泵、凝结水泵、除氧器、加热器等重要辅机常用故障解决办法。
4、联锁及保护
（1）掌握汽机重要保护及动作条件、定值等；
（2）掌握汽机设备联锁条件、实验办法等。
5 、功能组及操作界面
（1） 掌握汽机某些所有操作界面含义、调用办法及操作技巧；
（2） 掌握既有自动调节功能使用；
（3） 熟记汽机重要信息点及查看办法。

三、锅炉专业
（一）专业知识
掌握本厂锅炉各系统及重要设备原理、构造、规格、性能等。
１、汽水系统
（1）汽水系统重要设备；
（2）汽水系统及工艺流程；
（3）主、再热蒸汽系统；
（4）给水、减温水系统；
（5）汽水品质控制原则。
２、烟风系统
（1）烟风系统重要设备；
（2）烟风系统流程；
（3）转动设备保护及联锁关系。
3、锅炉点火及燃油系统
（1）点火系统设备；
（2）燃油及蒸汽系统设备及布置。
4、除尘、除灰系统
（二）操作技能
掌握下列重要操作原则、程序办法和注意事项。
１、锅炉冷态启动
（1）启动前准备与检查
（2）锅炉启动前实验
（3）辅机启动及联锁实验
（4）锅炉点火
（5）锅炉升压升温
2、锅炉热态启动程序、环节
3、锅炉酸洗等特殊项目操作
４、锅炉运营调节
（1）锅炉给水调节
（2）中间点温度调节
（3）锅炉燃料控制
（4）锅炉负荷调节
（5）炉膛负压调节
（6）锅炉送风调节
（7）一次风压调节
（8）主汽、再热蒸汽减温调节
5、锅炉停炉操作及保养
6 、事故解决
（1） 紧急停炉条件及解决办法
（2） 锅炉燃烧系统故障及判断解决办法
（3） 锅炉承压部件泄漏故障类型及判断解决办法
（4） 锅炉汽水参数异常判断及解决
（5）锅炉输机故障及解决办法
7、联锁及保护
（1）掌握锅炉重要保护及动作条件、定值等。
（2 ）掌握锅炉辅机设备联锁条件、实验办法等。
8、功能组及操作界面
（1） 掌握锅炉所有操作界面含义、调用办法及操作技巧；
（2） 掌握既有功能组使用；
（3） 熟记锅炉重要信息点及查看办法。

四、输煤专业
1. 掌握机械传动、润滑关于知识；
2. 掌握输煤系统基本知识；
3. 掌握输煤系统基本构成、联锁原则及运营方式；
4. 理解给、配煤设备构造、构成及基本工作原理；
5. 掌握给、配煤设备启、停操作程序，掌握给煤设备运营中注意事项；
6. 掌握给、配煤设备事故解决原则与办法，并能进行各种故障解决；
7. 理解给、配煤设备技术规范，并掌握运营参数进行操作
8. 掌握输煤设备构成、工作原理，理解各构成某些构造、作用与工作原理；
9. 掌握配煤设备启动、停止顺序，掌握输煤设备运营中注意事项；
10. 掌握输煤设备事故解决原则与办法，并能进行有关故障排除与解决；
11. 理解输煤设备技术规范，并掌握运营参数进行操作；
12. 掌握筛、碎煤设备构成、作用与工作原理，理解各构成某些构造、作用及原理；
13. 掌握筛、碎煤设备启动、停止操作及条件，掌握筛、碎煤设备运营中注意事项；
14. 理解筛、碎煤设备事故解决原则，掌握事故解决办法并能进行普通事故及故障判断、分析与解决；
15. 理解筛、碎煤设备技术规范，并掌握运营参数，进行操作和调节；
16. 理解除铁设备种类、构造，掌握其工作原理、作用、运营及事故解决；
17. 理解木屑分离设备种类、构造，掌握其工作原理、作用，运营调节、监视及事故解决；
18. 理解除尘设备种类、构造、工作原理与作用，掌握其使用操作程序、运营程序、运营监视调节与维护，理解其故障种类、因素与解决办法；
19. 掌握煤挡板安装位置、作用、工作原理、构造、操作及事故解决办法；
20. 掌握输煤栈桥水冲洗系统及污水排放系统构成、工作原理、作用、操作及事故解决；
21. 理解燃料基本特性及燃料管理内容和基本规定。

五、化水专业
1. 掌握电力生产过程热机设备系统水、汽循环流程及关于电厂化学专业理论基本知识。
2. 熟悉热机给水、炉水、蒸汽、凝结水化学监督及控制指标。
3. 纯熟掌握水、汽化验操作办法，在机炉启、停、运营中档重要阶段及时对的地提供化验数据，避免设备腐蚀、结垢和积盐，保障机炉安全经挤运营。
4. 纯熟掌握水、汽化验操作办法，在机炉起、停、运营中档重要阶段及时对的地提供化验数据，对的监督除氧水、凝结水及循环水解决。
5. 纯熟掌握《化学运营规程》，能操作化学水解决设备运营，能在机炉启、停、运营中进行化学监督，保障良好水汽工况，保障机炉安全经挤运营。

六、热控专业
1. 理解惯用热工测量元件，涉及：热电偶、热电阻、显示仪表、压力测量、流量测量、水位测量、氧量测量构造、原理、性能等；
2. 掌握DCS系统基本构造原理；
3. 理解开关量应用及逻辑运算基本知识；
4. 理解DCS逻辑回路中各运算模块，涉及触发器、计数器、比较器、信号发生器、PID调节器、累加加法器、转换器、补偿校正器等运算功能；
5. 理解保护、程控、联锁概念及原理；
6. 理解自动调节系统基本概念及原理；
7. 理解典型控制原理：电动阀门或挡板控制回路；油枪手自动操作控制回路；电动机械控制回路；双速电动机械控制回路；特殊设备（如空预器等）控制回路 ；发电机主开关、灭磁开关、同期检测控制回路（DCS某些）等。
8. 掌握全厂重要自动控制系统配备、作用、原理，并看懂逻辑图，重要涉及：锅炉燃烧调节；锅炉给水调节；机炉协调；炉膛负压调节；锅炉送风调节；中间点温度校正；锅炉主控制器； DEH；汽泵转数及流量调节；大旁路机前压力调节。
9. 掌握全厂重要保护系统配备、作用、原理、动作值，并看懂逻辑图，重要涉及：内置阀前压力高、低保护；给水流量中断保护；炉膛灭火保护；燃油压力低保护；炉膛压力高、低保护；燃料丧失保护；两台一次风机全停保护；主机转子轴向位移大保护；主机凝汽器压力升高保护；除氧器水位高Ⅲ值保护；高加水位高Ⅱ值保护；密封油缓冲油箱油位低保护；RB。
10. 掌握全厂重要联锁动作逻辑：炉、机、电大联锁；大旁路联锁；辅机联锁。
11. 掌握DCS系统操作画面含义及使用。
附件4：
135MWCFB运营值班员仿真机培训大纲
一、锅炉运营
1． 熟知锅炉设备型式、构造、作用、原理、技术规范及运营特性。
2． 熟知锅炉安全经济指标及各指标之间相应关系。
3． 熟知锅炉重要辅机工作特性、启动条件和逻辑、联锁、掌握其正常启停、切换和并列操作。
4． 熟知锅炉燃烧系统，主蒸汽再热蒸汽系统、燃油系统、给煤系统、烟风系统、给水系统、蒸汽吹灰系统、持续排污系统。依照值长指令，在各种运营状况下可以进行对的操作。
5． 熟知锅炉设备热工仪表、CCS系统、FSSS系统逻辑功能、运营方式，可以进行对的操作。
6． 熟悉汽机专业重要设备规范、运营特性及汽机规定蒸汽原则和参数范畴，熟悉给水泵技术规范和运营特性。
7． 可以纯熟地完毕锅炉在冷态、温态、热态等条件下由点火到带上额定负荷各种操作，并对的地控制升温、升压速度和汽包壁温差。
8． 可以纯熟地掌握运营中水位、汽温、汽压、床压、床温、燃烧、负荷调节办法，并且可以掌握燃烧、负荷变化时对锅炉水位、主汽压力、主再热汽温影响规律。
9． 可以纯熟地掌握循环流化床运营特性并对的地进行操作。
10． 可以纯熟地完毕锅炉停炉各项操作。
11． 可以纯熟地使用CRT。
12． 可以纯熟地判断运营中发生异常（如水位异常、汽温异常、旋风分离器回料腿堵塞等），并能采用有效办法消除隐患，纯熟掌握锅炉各种事故发生因素，现象及解决办法，可以在锅炉发生故障时迅速、对的地进行解决。
13． 理解高、低压旁路系统压力及温度控制基本原理、旁路运营方式；熟悉旁路系统使用条件和操作办法。

二、汽轮机运营

1． 熟悉汽机重要辅机工作特性，启动条件和逻辑连锁、掌握辅机正常启停、切换和并列操作：
（1） 电泵连锁条件和操作。
（2） 凝结水泵启动条件与操作，保护装置及逻辑联锁。
（3） 循环水泵充水方式，启停操作、滤网冲洗、凝汽器单侧运营。
（4） 开式、闭式及事故冷却水泵启动条件与操作及与冷却设备关系。
（5） 除氧器、高低压加热器、投入及解列办法、关于联锁保护。
2． 熟知汽轮机设备及油系统、轴封系统、抽真空系统特性及运营规定、自动保护装置作用及用法。
3． 熟知主蒸汽系统、给水、凝结水系统、加热器抽汽与疏水系统、辅助蒸汽系统、冷却水系统及热工仪表与厂用电源分派系统，依照值长指令，在各种运营工况下，能进行对的操作。
4． 能完毕汽机在不同温度状态下，从启动到带上额定负荷各项操作和调节。
5． 在运营方式发生变化时，能执行值长下达各项操作，以适应在异常状况下，保证汽机安全经济运营。
（1） 低负荷变压方式运营；
（2） 局部设备停用时汽机运营；
（3） 其他外部参数变化后运营调节。
6． 掌握本专业所属控制系统重要功能及操作顺序：
（1） 汽轮机数字电液控制系统（DEH）
运营方式选取与控制：ATC方式、遥控方式、操作员自动方式及手动方式。单阀与顺序阀控制与切换、设定值解决程序、主汽门压力控（TPC）逻辑、超速保护及实验。
（2） 汽机旁路控制
高低压旁路系统压力控制与温度控制基本原理及连锁条件。运营方式选取与控制：阀位运营、定压运营、滑压运营。
7． 在正常监控工作中能分析判断本专业所属自动控制设备与仪表批示对的与否，及时作出解决，能在司机指引下，作汽机重要保护实验，并理解定值作用。
8． 有一定事故解决能力。
9． 对汽机超速、掉真空、水冲击、油压低、汽机振动不正常、除氧器压力、水位异常、给水泵汽蚀振动、轴向位移大等故障，及其他专业事故引起汽机故障应能作出分析、判断和解决。

三、电气运营

1． 熟知电气一次系统、励磁系统、厂用电系统、直流系统及发电机冷却系统等正常启停、倒闸和并列操作。
2． 熟知发电机、励磁机、主变压器特性及运营规定，自动保护装置作用及用法。
3． 能完毕发电机在不同状态下，由启动到带上额定负荷各项操作。
4． 理解汽机、锅炉不正常运营时对电气影响，并能进行常规配合操作。
5． 在运营方式发生变化时，能执行值长布置各项操作，以适应异常状况下，保证发电机安全经济运营：
（1） 低负荷变压运营方式；
（2） 局部设备停用时发电机运营；
（3） 其她外部条件变化后调节。
6． 掌握本专业所属控制系统重要功能操作顺序：
（1） 自动电压调压器（AVR）
励磁系统特点，AVR系统功能与操作控制，各限制保护装置作用与使用。
（2） 自动同期装置使用
7． 在正常监控工作中能分析判断本专业所属自动控制设备与仪表批示对的与否，及时作出解决，能在主值指引下，作发电机重要保护实验，并理解定值作用。
8． 有一定事故解决能力。
对发电机静子接地、漏水、漏氢、非全相运营、手动并网时非同期并列、发电机甩负荷、电网周波变化、励磁系统故障、厂用电系统故障等应作出对的分析、判断和解决。