水泥发泡板外墙保温专项方案.doc

外
墙
保
温
施
工
方
案

编 制：
审 核：
审 批：

中江国际经济技术合作集团
05月3日

目 录
第一章 编制依据 1
1、协议要求、设计要求、施工图纸、施工组织设计 1
2、国家规范标准（GB、GB/T、GBJ） 1
3、建筑工程行业标准（JGJ、JGJ/T） 1
4、国家产品标准 1
5、地方标准 2
6、关键图集 2
第二章 工程概况 2
1、工程现场概况 2
2、工程设计概况 2
2、施工关键及难点 4
第三章 施工布署及任务安排 4
1、施工组织机构 4
2、工程目标 5
3、任务安排 5
4、关键施工方法 5
第四章 施工准备 5
1、技术准备 5
2、现场准备 5
3、人员准备 5
4、材料准备 6
5、机具准备 6
6、作业条件 7
第五章 施工工艺步骤及施工工艺 7
1、外墙保温施工 7
第六章 质量标准及质量确保方法 12
1、质量标准 12
2、质量确保方法 13
第七章 环境保护及安全文明施工 14
1、安全文明施工 14
2、环境保护、消防方法 16
第八章 成品保护方法 17
1、成品保护要求 17
2、要求下道工序对成品保护要求 17

第一章 编制依据
1、协议要求、设计要求、施工图纸、施工组织设计
序号
名称
编号
1
沛县中江文华苑项目A地块项目施工协议

2
沛县中江文华苑项目A地块项目施工图纸

3
沛县中江文华苑项目A地块项目施工组织设计

2、国家规范标准（GB、GB/T、GBJ）
序号
名称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300－)
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（GB50210－）
3
《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用》
（GB50411－）
4
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》
（DGJ32/TJ 174-）
5
《玻璃纤维网布耐碱性试验方法》
（GB/T2-200）

3、建筑工程行业标准（JGJ、JGJ/T）
序号
名称
编号
1
《建筑施工高处作业安全技术规范》
(JGJ80-91)
2
《施工现场临时用电安全技术规范》
(JGJ46-)
3
《建筑施工安全检验标准》
（JGJ59-）
4
《建筑机械使用安全技术规范》
（JGJ33-）
5
《外墙外保温工程技术规程》
（JGJ144-）

4、国家产品标准
序号
名称
编号
1
《混凝土界面处理剂》
（JC/T907-）

5、关键图集
序号
名称
编号
1
《工程做法》
12BJ1-1

第二章 工程概况
1、工程现场概况
2.1总体介绍
2.1.1工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
沛县中江文华苑项目A地块
2
工程地址
徐州沛县东环路西侧，新沛路南侧，迎宾大道东侧，南环路北侧
3
建设单位
江苏沛县中江国际城镇开发
4
监理单位
江苏建科建设监理
5
施工总承包单位
中国江苏国际经济技术合作集团
6
承包范围
施工协议所要求施工范围
7
建筑面积
162500.24m2
8
计划完工日期
1月30日
9
协议质量目标
合格
2、工程设计概况
1.1、建筑设计概况
序号
项 目
内 容
1
建 筑
功 能
住宅、商业
2
建 筑
特 点
单体多、层数多、外立面比较复杂、外窗面积占外立面面积比重大。
3
建筑面积
（m2）
总建筑面积
162500.24m2

建筑
面积
地下建筑面积
25090.01m2
住宅及商业建筑面积
133479.1m2
4
建 筑
层 数
高层住宅
A-1#、2#、6#、8#楼：地下1层，地上24层
A-3#楼：地下1层，地上22层
A-4#、5#、7#、11#、12#楼：地下1层，地上18层
A-10#楼: 地下1层，地上26层
配套商业
地上2层
层高（m）
地下
地下一层：2.9m
地上
住宅层高：3m
5
建 筑
高 度
（m）
±0.00标高
36.50m
室内外高差
0.1m、0.3m
建筑物总高度
A-1#、2#、6#、8#楼：75.6m
A-3#楼：69.6m
A-4#、5#、7#、11#、12#楼：55.7m
A-10#楼:81.30m
6
建筑防火设计
建筑类别为一类高层建筑，耐火等级为一级
7
防水等级
地下防水：二级，地下配电间及种植屋面为一级。屋顶防水：一级
8
设计使用年限
50年
9
墙体材料
烧结煤矸石多孔砖
10
窗体材料
铝合金
11
外墙保温材料
100mm厚发泡水泥板
12
屋面、楼面保温材料
挤塑聚苯乙烯泡沫板
2、施工关键及难点
序号
项 目
内 容
1
施工关键
1、实施标准和施工要求要明确一致。
2、全部材料必需检验（复试）合格后方可使用。
3、细部节点结构做法
2
施工难点
1、外窗及空调板保温施工。（上下两层；注意墙面保温板平整度、保温钉数量和网格布层数，按要求施工员做好旁站工作，做好统计，留好对应影像资料）。
2、门窗洞口周围保温处理。
3、装饰线条安装及固定。

第三章 施工布署及任务安排
1、施工组织机构
组织机构图以下：

项目经理

项目实施经理

项目技术责任人

物资部

施工部

水电部

技术部

安全部

办公室

分 包 方 经 理

各 班 组
2、工程目标
2.1工期目标：
楼号
估计开始时间
估计完成时间
A8 、A9 、A10
.6.20
.8.20
A7、A11、A12
.6.20
.8.20
A1-A6
.6.15
.8.20
2.2质量目标：
2.2.1无渗漏、无开裂、无反复发生质量问题、观感美；
2.2.2认真实施自检，抽检率100%，实体质量一次验收经过率100%；
2.2.3业主质量问题投诉率10%以下；
2.2.4资料搜集、整理、归档立即有效；
2.3安全目标：
2.3.1不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故；
2.3.2立即消除重大安全隐患、隐患整改率达成95%；
2.3.3施工现场实现全员教育、特种作业人员持证上岗率100%，施工人员三级安全教育率100%；
2.4文明施工目标：
2.4.1建筑物内外零碎材料要立即清理，阳台脚手架等处不得堆放材料，做到工完场清；
2.4.2多种材料码放整齐并设置标牌，标明材料品牌、规格、使用部位，责任人；
2.4.3全部工序完成后做好成品保护。
2.5环境保护目标：
2.5.1尽可能避免夜间施工，夜间施工必需办理审批手续；
2.5.2易飞扬细颗粒散体材料（粘接砂浆等）集中专库码放。
3、任务安排
依据施工流水段划分，充足利用工时，提升劳动效率，进行任务安排。
4、关键施工方法
本工程选择薄抹灰外墙外保温系统，粘贴水泥发泡板保温。
第四章 施工准备
1、技术准备
1.1 组织施工员，质检员、施工班组熟悉图纸、对应施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集等。
1.2 组织施工员对各个施工班组进行技术交底，明确施工工序及施工作业条件。
1.3 每七天二晚上组织施工员、质检员总结施工过程中经验教训。
2、现场准备
2．1 备齐施工中所需计量、测量器具，并要经检测部门检测合格，有合格证书。
2．2 准备并检验关键机具是否完好，能否满足正常施工使用。
2．3 工种交接检检验统计应齐全，并有交接双方责任人签字认可。
3、人员准备
A8#、A9#、A10#楼人员计划表
序号
项 目
技术工人
杂工
总人数
1
外墙保温工程
55
15
70
2
外墙饰面工程
40
10
50
A7#、A11#、A12#楼人员计划表
序号
项 目
技术工人
杂工
总人数
1
外墙保温工程
45
15
60
2
外墙饰面工程
40
10
50
A1#-A12#楼人员计划表
序号
项 目
技术工人
杂工
总人数
1
外墙保温工程
90
20
110
2
外墙饰面工程
60
20
80
4、材料准备
4.1 主材计划
材料计划表
序号
材料名称
规格、等级
需用量
计划进场时间
1
保温板
100mm
125700㎡
.6
2
界面剂
专业界面剂、20KG
470桶
.6
3
网格布
200㎡/箱
1000箱
.6
4
胀钉
5000个/箱
260箱
.6
5
饰面砂浆
25KG/桶
2500桶
.6

4.2 材料检测项目
材料检测计划表
序号
材料名称
复试项目
1
水泥发泡板
1、 保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。
2、 粘接材料粘接强度
3、 增强网力学性能、抗腐蚀性能
2
界面剂
3
粘接砂浆
4
网格布

5、机具准备
机械计划表
序号
名称
单位
数量
进场时间
1
电动搅拌器
台
15
.6
2
阴阳角槽抹子
把
45
.6
3
靠尺(2m)
把
24
.6
4
搅拌头
个
30
.6
5
密齿手锯
把
45
.6
6
卷尺
把
45
.6
7
电锤
把
5
.6
8
油刷子
把
15
.6
9
滚筒
个
15
.6
10
手枪钻
把
24
.6
11
壁纸刀
把
45
.6
6、作业条件
6.1本道工序施工必备条件
6.1.1 组织人员熟悉图纸，进行外墙施工技术交底。
6.1.2 组织人员结构验收,复核结构尺寸、洞口尺寸。
6.1.3 土建、水电相互审图，为避免专业之间不协调出现返工现象。如有不协调现象，在外墙施工前处理。
6.1.4 依据建筑图纸，绘出外墙大样和各个细节部位大样图，方便施工和检验。同时提供各个部位外墙材料计划。
6.2上道工序达成标准，验收完成。
6.2.1 本道工序施工必备条件：平整度≤5mm，层间垂直度偏差±10mm，总垂直度偏差±30mm，表面光洁，无外漏钢筋头。
6.2.2 施工前，剔除墙面基层混凝土浮浆、外漏钢筋头，将施工洞口大螺栓孔补好。
6.2.3 门窗框安装完成，门窗洞口二次结构收口经过验收。
6.2.4 空调孔、其它水电预留孔施工完成。

第五章 施工工艺步骤及施工工艺
1、外墙保温施工
1.1 施工工艺步骤

1.2 施工工艺
1.2.1 基础结构
饰面材料
保温系统结构
结构示意图
基层
①
界面层
②
找平层
③
粘结层
④
保温层
⑤
抹面层
⑥
饰面层
⑦

饰面砂浆
混凝土墙及多种砌体墙
界面砂浆（设计需要时使用）
防水砂浆（设计需要时使用）
粘结砂浆
发泡水泥板
抹面砂浆+网布+锚固件
柔性耐水腻子+饰面砂浆
1.2.2 基层处理
基层表面应平整、洁净、干燥，不得有浮尘、漏浆、油污、空鼓等质量问题，墙体外表面凸起物大于10mm时应剔除，空鼓、开裂部位应剔除。穿墙孔及墙面缺损处应清理洁净后用对应材料修补平整，穿墙螺栓眼需做防水附加层，参考标准化做法；墙面施工洞口浇水湿润后，补齐砌严。
1.2.3 界面层
处理过墙面基层应均匀涂满一薄层界面剂，吸水率比较大砌体墙要先淋湿墙面，阴干后方可喷涂界面剂。
1.2.4粘接砂浆
按本料重量20-25%百分比加入水（加水量可视基层及气候情况调整），至搅拌均匀，拌合料应在2小时内用完，粘结水泥发泡板用量为4-5千克一平方米。
项目
指标
拉伸粘贴强度（强度）
和水泥发泡板
原强度
≥0.1，破坏界面在水泥发泡板
耐水
≥0.1，破坏界面在水泥发泡板
可操作时间/h
1.5-4.0
1.2.5 保温层
发泡水泥板和基层墙体粘贴采取满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚大于3mm粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，立即粘贴并挤压到基层上，板和板之间接缝缝隙不得大于1mm。 注意应该在门窗洞口处先做翻包网及加强网。

① 在水泥发泡板粘贴起始位置，沿建筑物周围弹出水平线。水泥发泡板施工前沿水平线预贴标准块。
② 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并确保墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴图

外墙阳角结构
外墙阴角结构

③ 在粘贴窗框四面阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直依据，门窗洞口四角部位发泡水泥板应采取整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四面距离应大于100mm。图所表示。

门窗洞口排板示意图
1.2.6、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检验平整度，对凸出部位应刮平并清剪发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和凸出墙面顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
1.2.7、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。

1.2.8安装锚固件
① 锚固件锚固应设置在第一层抹面砂浆及其所压网格布表面，待其抹面硬化后，使用电钻在发泡水泥板角缝处打孔，安装锚固钉时先用冲击力小但频率大冲击钻旋转钻孔，采取穿透式安装，保温板孔径和基层孔径相同，将锚栓旋入钻孔内。厂家必需出具使用说明及其检测汇报，锚固钉数量、型号、锚固深度必需满足产品说明要求。
② 锚固件具体安装数量：采取带圆盘（直径50mm）敲击式尼龙胀钉进行锚固，墙体高度20m以下时，不少于4~5个/㎡，20m以上是不宜少于7~9个/㎡；
③ 安装后锚固件应和保温板相平或略微嵌入。任何面积大于0.1平方米单块保温板必需加固定件。

保温板锚固

1.2.9抗裂层
在保温层施工完成3-7d且质量验收合格后，抹3-4mm厚抗裂砂浆。
①抗裂砂浆配置要求
将5份（重量比）干混砂浆倒入洁净塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止；将配置粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好粘结剂宜在1小时内用完；专用粘结剂配置只准许加入净水，不得加入其它添加物（剂）。
②抗裂砂浆应按从上到下，从左到右次序抹灰，由两人配合，一人在墙面抹3-4mm厚、900宽左右抗裂砂浆，接着另一工人将耐碱玻纤网用抹子压入抗裂砂浆内，使耐碱玻纤网完全压入抗裂砂浆内且处于距抗裂砂浆表面1/3位置（面层凝固后以露出隐格为宜），相邻网格布之间搭接10cm，同时和翻包网进行搭接，降低应力集中。
③细部要求
外窗及挑板按5%向外找坡，下部周围抹滴水线条，滴水线施工和墙面抹灰同时完成，突出墙面最少10毫米。要求做到顺直一致、四面交圈。

1.2.10饰面层
① 饰面砂浆时，刮两遍柔性耐水腻子，用砂纸打磨后刷抗碱封底漆，最终抹饰面砂浆。
②装饰砂浆饰面时，刮两遍柔性耐水腻子，用砂纸打磨后刷抗碱封底漆；依据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体四面由上而下同时分格，以确保四面对应灰缝在同一水平线上，全部竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直，然后进行饰面砂浆施工。
1.3 技术要求
1.3.1基层墙体表面应平整、洁净、干燥，处理过基层，找平层和墙面必需粘结牢靠、无空鼓、裂缝等缺点。
1.3.2 所用材料品种、质量、性能应符合第六章第一节质量标准要求。
1.3.3 保温层和墙体及各结构层之间必需粘结牢靠，无松动和虚粘现象。
1.3.4 粘接砂浆和水泥发泡板粘结牢靠，无脱层、空鼓、裂缝面层无粉化、起皮、爆灰。
1.3.5应先做洞口周围保温层，再做大面保温层，最终做抹面层；抹面层应连续施工，并应完全覆盖保温层；在洞口处应连续施工不得留槎。
1.3.6 依据不一样基层，尼龙锚栓承载机理和锚固深度以下：
序号
使用基层
安装方法
承载机理
锚固深度
1
一般混凝土
敲击或旋入
摩擦承载
≥25mm
2
一般混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块和烧结空心砌块
旋入
摩擦或/和机械锁定承载
≥50mm
2、外窗收口做法（施工难点）
2.1 清除杂物，对突出部位混凝土进行剔凿处理。
2.2 在抹灰收口前五天将混凝土墙面用胶灰拉毛处理，12小时后对拉毛部位进行喷水养护三天以上。
2.3 外墙抹灰收口时必需收进门窗框里侧约10mm，且和门框四面预留10mm空隙，方便门窗框周围打发泡胶进行保温防腐处理。
2.4 收口完成后抹2个厚抗裂砂浆压入玻纤网预防表层开裂。

第六章 质量标准及质量确保方法
1、质量标准
1.1 材料标准
1.1.1 用于墙体节能工程材料、构件等，其品种、规格应符合本方案第四章第三节要求。
1.1.2 墙体节能工程使用保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应满足A级要求。
1.1.3 墙体节能工程采取保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：（同一厂家同一品种产品，当建筑面积0㎡以下时，抽检3次，0㎡以上时，抽检6次）
① 保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
② 粘结材料粘结强度；
1.1.4 进场节能保温材料和构件外观和包装应完整无破损。
1.2 工艺标准
1.2.1 墙体节能工程施工，应符合下列要求：
① 保温隔热材料厚度必需满足80mm。
② 保温板材和基层及各结构层之间粘结或连接必需牢靠。保温板材和基层粘结强度应作现场拉拔试验。
③ 当墙体节能工程保温层采取锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度必需满足第五章1.2.5要求。锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
1.2.2 墙体节能工程各类饰面层基层及面层施工，应符合下列要求：
① 饰面层施工基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工要求。
②外墙外保温工程饰面层不得渗漏。
③外墙外保温层及饰面层和其它部位交接收口处，应采取密封方法。
1.2.3 墙体保温板材接缝应平整严密。
2、质量确保方法
2.1 确保材料标准实施方法
2.1.1 项目经理牵头，建立完善质量保障体系（参见第三章第一节）
2.1.2 建立完善材料进场入库制度，材料员严格审查进场材料产品合格证，出厂检测汇报，厂家资质，证件不齐或外观质量不合格材料果断退场，并直接向生产副经理汇报。
2.1.3 材料复试及检验批划分和送检必需由专职试验员严格根据《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-进行见证取样送检，并形成对应文字、影像资料留存。
2.1.4 尼龙锚栓锚固拉拔试验，应委托给含有鉴证资质监测机构进行试验。
2.1.5 外墙节能结构钻芯检验方法
① 钻芯检验外墙节能结构应在外墙施工完工后、节能分部工程验收前进行。
② 钻芯检验外墙节能结构取样部位和数量，应遵守下列要求：取样部位应由监理（建设）和施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；取样部位应选择节能结构有代表性外墙上相对隐蔽部位，并宜兼顾不一样朝向和楼层；取样部位必需确保钻芯操作安全，且应方便操作。外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法最少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。
③ 钻芯检验外墙节能结构应在监理人员见证下实施。
④ 钻芯检验外墙节能结构可采取空心钻头，从保温层一侧钻取直径70mm芯样。钻取芯样深度为钻透保温层抵达结构层或基层表面，必需时也可钻透墙体。 当外墙表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬面层后钻取芯样。但钻取芯样后应恢复原有外墙表面装饰层。
⑤ 钻取芯样时应尽可能避免冷却水流入墙体内及污染墙面。从空芯钻头中取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样完整。当芯样严重破损难以正确判定节能结构或保温层厚度时，应重新取样检验。
⑥ 对钻取芯样，应根据下列要求进行检验：对照设计图纸观察、判定保温材料种类是否和图纸要求一致；必需时也可采取其它方法加以判定；用分度值为1mm钢尺，在垂直于芯样表面（外墙面）方向上量取保温层厚度，正确到1mm；观察或剖开检验保温层结构做法是否和第五章第一节相同。
⑦ 在垂直于芯样表面（外墙面）方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度平均值达成设计厚度95%及以上且最小值不低于设计厚度90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；不然，应判定保温层厚度不符合设计要求。
⑧ 实施钻芯检验外墙节能结构机构应由含有检测资质见证检测机构出具检验汇报。
⑨ 当取样检验结果不符合设计要求时，应委托含有检测资质见证检测机构增加一倍数量再次取样检验。仍不符合设计要求时应判定围护结构节能结构不符合设计要求。此时应依据检验结果委托原设计单位或其它有资质单位重新验算房屋热工性能，提出技术处理方案。
⑩ 外墙取样部位修补，可采取水泥发泡板或其它保温材料制成圆柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能结构检验点”标志牌
2.2 确保工艺标准实施方法
2.2.1企业严格审查分包单位，建筑节能工程专业分包单位，应选择有类似工程施工经验队伍，并对其在施工程（或已完工工程）进行考察。
2.2.2在施工前做好图纸会审工作，组织施工员和各工班班组长学习相关规程、规范、标准，并进行方案技术交底。
2.2.3 施工过程中，每七天定时总结施工中不足，加强工艺、规范了解、学习，建立奖惩制度，不一样栋号施工员相互检验，形成良性竞争。
2.2.4 在施工过程中，严格落实企业“样板先行”制度，每到工序必需在固定位置先做样板，样板由施工员、质检员验收合格后，再由项目经理、项目总工、监理、甲方共同复验，复验合格后方可开始大面积施工。
2.2.5 做好各专业接口及预留预埋专业检验。

第七章 环境保护及安全文明施工
1、安全文明施工
1.1 粘结胶、抹面胶储存运输
1.1.1 包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
1.1.2 储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。
1.1.3 未使用完物料包装袋口需扎紧；严防露口放置。
1.2工具和物料管理
1.2.1当日施工完成后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应立即清洗洁净；
1.2.2 未用完拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
1.2.3 超出2小时拌好料应弃去不用。
1.3 施工所需物料、工具应集中管理，领料和出料正确并做好具体统计。
1.4 应严格遵守并实施相关安全操作规程，实施安全、文明施工。
1.5安装固定件前打眼用电锤必需有出厂合格证，末级开关箱必需配漏电保护器，工人必需带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
1.6雨季施工安全方法
1.6.1加强对各类人员培训教育，加强雨季安全施工常识学习，提升自我防范能力和应急反应能力。
1.6.2加强安全检验，立即发觉问题。对建筑物主体、脚手架、吊篮、施工用电进行常常性检验，立即发觉问题立即排除，对破损处立即修复。
1.6.3施工人员要注意一周内天气改变情况，做到早预防早准备，并立即通知施工队，且做好工期顺延统计等，尤其注意晚间下雨情况；
1.6.4下雨或阴天时，严禁工人进行施工；而且在雨后，注意检验墙面是否含有施工条件（环境湿度应小于85%，墙面完全干燥），待完全含有条件后方可进行聚苯板粘贴。
1.6.5在施工防护面层时应注意天气改变，在产品上墙干燥之前一定不要被雨淋，合理安排工人施工。如若防护面层砂浆未产生强度之前被雨淋，则应进行强度检测，观察是否有翻工必需。

1.7高空作业安全方法
1.7.1从事高处作业及登高架设作业人员要定时体检。凡经医师诊疗为高血压、贫血、心脏病、癫痫和其它不宜高处作业及及登高架设作业人员，不得从事高空作业。
1.7.2高空作业前，必需对相关防护实施及个人安全防护用具进行检验，不得在安全隐患情况下强令或强行冒险作业。
1.7.3作业时衣着要灵便，严禁穿硬鞋、带钉和易滑鞋，在没有防护高空、悬崖和陡坡施工时，必需按要求使用安全带，安全带必需高挂低用，挂设点必需安全可靠。
1.7.4高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制订预防坠落方法；使用工具应预防工具坠落伤人方法；工具用完应随手放入工具袋内；上下传输物件时，严禁抛掷。
1.8吊篮使用安全方法
1.8.1进入施工现场必需佩戴安全帽、系牢安全带,安全帽不准斜歪倒戴，安全带要系紧，并要常常进行检验，发觉损伤、裂痕等异常情况应立即更换。施工现场严禁吸烟，不得穿拖鞋进入施工现场。
1.8.2采取吊篮施工时，操作吊篮人员应接收专业吊篮企业操作培训和本企业进行安全教育技术培训，并取得培训合格操作证方可上岗，严禁无证上岗。
1.8.3吊篮安装必需根据专业吊篮企业安装方案进行安装，对安装好吊篮要组织验收，多种配件齐全、安全设施完备、吊篮运行良好。
1.8.4操作人员在吊篮使用中，必需根据要求对本身进行安全防护，必需佩戴安全带，并在安全防护绳上挂牢，高挂低用；安全带不许可连接在吊篮平台上。不得在楼层门窗处翻出翻进吊篮。
1.8.5吊篮平台上作业人员必需严格遵守操作规程，吊篮内两端载荷应大致均匀，严禁超载使用，每台吊篮平台内操作人员两个为标准，不得超出。
1.8.6为保障公众安全，在吊篮作业区周围做对应防护方法，并应附加醒目标标志。
1.8.7吊篮企业对吊篮安装、操作和维护、保养等操作人员有进行专业培训义务。
1.8.8电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业
1.8.9、严禁酒后操作吊篮或在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
1.8.10、吊篮在天天开始使用前，必需要认真检验。
1.8.11、一旦发生故障，必需立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才能够继续使用。
1.8.12、作业结束后，吊篮应落至最下层，并切断电源，锁好电气控制箱。
1.8.13、吊篮平台内施工时，应对钢丝绳，电缆进行合适防护。
1.8.14、吊篮负载不得超出120Kg\m2。15、配重块必需均匀码放，以确保负载平衡。
1.8.16、支架安装处用厚度为50mm木板进行地板保护，以分散载荷。
1.8.17、天天早上、下班之前对吊篮不少于两次检验。
1.8.18、钢丝绳按国家标准不少于114根钢丝。
1.8.19、吊篮使用中避免和同面施工人员交叉施工，以免发生事故。
1.8.20、季节性施工方法：
a) 在雨季，将吊篮提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱各个承插接口处用防水胶布密封住方便尽可能预防雨水进入。使用前，必需打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。
b）吊篮内操作人员必需穿防滑和绝缘电工鞋。
c) 五级（含五级）以上大风不得使用吊篮，必需将吊篮下降到地面或施工面最低点。
d)雷雨天及大风绝对严禁施工，并在雷雨到来之前根本检验吊篮接地情况。
e)电缆全部接头全部用防水胶布缠绕，电控箱各个承插接口在雨季施工中必需用防水胶布黏结。
2、环境保护、消防方法
2.1 保温板储存和运输
2.1.1 保温板储存或运输区域：远离火源；远离石油类溶剂，配置对应个数灭火器，离水源近地方储存。
2.1.2 储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，预防板材卷曲受力变形。
2.1.3 切割废料，集中放置立即运走，严禁就地焚烧或掩埋，避免影响环境。
2.1.4 保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。周围不得有电气焊作业。
2.1.5 施工现场严禁吸烟。

第八章 成品保护方法
1、成品保护要求
1.1 在墙面工程施工中，在涂抹XPS聚苯板粘结砂浆时，注意不要污窗框，被污染窗框必需立即用湿布擦洗洁净。
1.2 粘贴上部水泥发泡板时，掉落下来粘结砂浆可能会污染下部水泥发泡板及网格布，必需立即清理洁净。
1.3 涂料饰面时，首层阳角部位，在标准外保温基础上加铺一层玻纤网，并再抹一道抗裂砂浆罩面，厚度2mm左右。
2、要求下道工序对成品保护要求
2.1 严禁在建筑物装卸施工材料、建筑垃圾，避免因卸车磕碰墙面、飘窗台、空调板聚苯板。
2.2 翻拆架子或升降吊篮应预防碰撞已完成保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
2.3 保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应预防水冲、撞击、震动。