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六S推行手册模板.doc

上传人:精*** 文档编号:2420605 上传时间:2024-05-30 格式:DOC 页数:32 大小:208.04KB
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资源描述

1、前 言当今企业面临着“管理差距”或“管理落后”严峻挑战,企业假如还只重视短期利益,竞争力只会越来越弱,所以企业应将眼光放在长久利益上,必需一直以质量为中心,才能实现永续经营。以质量为中心经营活动,6S最基础。我们常将脏乱和质量低下、管理落后、事故多发联络在一起,假如将6S精髓付诸行动,并强化职员品质意识,使企业根本消除脏乱,职员养成认真、规范好习惯,定能提升企业竞争实力。企业内职员理想,莫过于有良好工作环境、友好融洽管理气氛。6S造就舒适、明亮、安全工作环境,提升职员真、善、美品质,从而塑造企业良好形象,实现共同梦想。本手册较为详实地介绍了6S定义、目标、效用、推行要领、推行步骤及其意义,含有

2、一定指导性。所以,热忱期望广大职员对该手册勤学习、多领会、常行为,并循序渐进、持之以恒,不停规范自己日常工作,促进6S活动“形式化行事化习惯化”演变,为企业稳步发展打下坚实基础,向着美好明天前进。第一篇 6S概述一、6S含义6S指是日文SEIRI(整理)、SEITON(整理)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,因为六个单词前面发音全部是“S”,所以统称“6S”。具体内容见下表:汉字含义经典例子整理区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品倒掉垃圾、长久不用东西放仓库整理将寻求必需品时间降低为零30秒内就可找到要找东西清扫将

3、岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净整齐状态谁使用谁清洁清洁将整理、整理、清扫进行到底,而且制度化管理公开化、透明化素养对于要求了事,大家全部要遵守实施严守标准、团体精神安全人员操作安全,设备运转安全,环境无危险隐患不伤害自己,不伤害她人,不被她人伤害二、6S八大作用1、 亏损为零6S是最好推销员。2、 不良为零6S是品质零缺点护航者。3、 浪费为零6S是节省能手。4、 故障为零6S是交货期确保。5、 切换产品时间为零6S是高效率前提。6、 事故为零6S是企业安全员。7、 投诉为零6S是标准化班组、作业推进者。8、 缺勤率为零6S能够发明出愉快工作岗位。三、6S之间关系6个S之间关系能够用几句口诀表

4、示:只有整理没整理,物品极难找得到;只有整理没整理,无法取舍一团糟;整理整理没清扫,生产使用不可靠;3 S效果怎巩固?清洁出来献一招;安全遵规守制度,人员企业保障好;标准作业练素养,企业管理水平高。四、6S和其它活动关系 6S是管理基础,是TPM(全员生产性维护)前提,是TQM(全方面质量管理)第一步,也是ISO9000推行捷径。更低成本更高质量 1S:整理2S:整理 提 高 交 付 可 靠 性提 高 产品 多 样 性6S系统化5S+6S:标准化3S+4S:无尘化提升安全性降低废品率第二篇 6S推进关键一、整理1、整理定义(1) 整理为6S基础之一。(2) 整理目标、对象:空间、物件。(3)

5、整理厉行 “三清” 标准: l 清理区分需要品和不需要品l 清除挪除不需要品 l 清爽按属别管理需要品 (4) 整理关键点:丢弃时要有魄力。(5) 整理境界:塑造清爽工作环境。(6) 整理目标:腾出空间。2、整理作用(1) 整理有以下作用:l 使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提升工作效率;l 降低碰撞,保障生产安全,提升产品质量;l 消除混料隐患;l 利于降低库存,节省资金;l 职员视觉开阔,环境气氛良好,心情舒畅,工作热情高涨。(2) 因缺乏管理而产生多种常见浪费:l 空间浪费;l 零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费;l 场所狭窄,物品不停移动工时浪费;l 管理非必需品场地和人力

6、浪费;l 库存管理及盘点时间浪费。3、整理推行思绪l 每件物品全部要看看是必需吗?非这么放置不可吗?l 要区分对待立即要用、临时不用、长久不用。l 即便是必需品,也要适量;将必需品数量要降低到最低程度。l 可有可无物品,不管是谁买,有多昂贵,也应果断处理掉,决不手软!l 非必需品:在此处不需要东西在别处或许有用,并不是完全无用意思,应寻求它适宜位置。 l 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有场地,你会发觉竟然还很宽绰!4、整理推行要领 所在工作场所(范围)全方面检验,包含看得到和看不到。 制订“需要”和“不需要”判别基准。 挪除不需要物品。 调查需要物品使用频度,决定日常见量。 制订废

7、弃物处理方法。 每日自我检验。5、具体实例(1) 废弃无使用价值物品l 不能使用旧手套、破布、砂纸;l 损坏了钻头、丝锥、磨石;l 精度不准千分尺、卡尺等测量具;l 无法修理好仪器、设备;l 不能使用工装夹具;l 破烂、无法再使用垃圾桶、纸板箱、纸板盖;l 无法再修理使用流转车;l 超出保留期限报表、资料;l 枯死花卉;l 停止使用标准书、作业指导书;l 过期、变质物品。(2) 不使用物品不要l 现在已不生产产品零件或半成品;l 保留价值试验品或样品;l 多出办公桌椅;l 被工艺淘汰生产设备;l 已停产产品原材料;l 安装空调后落地扇、吊扇;l 报废产品。(3) 多出装配零件不要l 没必需装配

8、零件不要;l 能共通化尽可能共通化。(4) 造成生产不便物品不要l 取放物品不便盒子;l 为了搬运、传输而常常要打开或关上门;l 非必需且让人绕道而行隔墙。(5) 占据现场关键位置闲置设备不要l 不使用旧设备;l 偶然使用设备;l 没有任何使用价值设备。(6) 不合格品和合格品分开摆放l 设置不合格品区域;l 要求不合格品标识方法,谁全部知道那是不合格品;l 要求不合格品处理方法和处理时间、步骤;(7) 降低滞留,寻求物流顺畅l 工作岗位上只能摆放当日工作必需品(工具、原料);l 工作现场和岗位是否被零件或半成品塞满;l 通道或靠墙地方是否摆满了周转车或杂物。二、整理1、整理定义(1) 整理为

9、物品放置方法标准化 (2) 整理对象:时间 (3) 整理厉行 “三定” 标准:l 定位置 l 定名称l 定数量 (4) 整理构思:l 易于“归位”方法 l 培养“归位”习惯 (5) 整理境界:塑造一目了然工作环境 (6) 整理目标:降低寻求时间 2、整理作用(1) 整理有以下作用:l 提升工作效率;l 将寻求时间降低为零;l 异常情况(如丢失、损坏)能立即发觉;l 非责任者其它人员也能明白要求和做法;l 不一样人去做,结果是一样(已经标准化)。(2) 因没有整理而产生浪费l 寻求时间浪费;l 停止和等候浪费;l 认为没有而多出购置浪费;l 计划变更而产生浪费;l 交货期延迟而产生浪费。3、整理

10、推行思绪l 将寻求时间降低为零!l 全部场所、物料一目了然,有异常能立即发觉。l 其它人员也能明白要求和做法。l 将全部作业步骤标准化。 4、整理推行要领 要落实前一步骤整理工作。 部署步骤,确定置放场所。 要求放置方法。 划线定位。 标识场所物品(目视管理关键)。5、具体实例(1) 根当地进行整理l 根当地进行整理,只留下必需物品;l 在工作岗位只能摆放最低程度必需物品;l 正确判定出是个人所需品还是小组共需品。(2) 确定放置场所l 放在岗位上哪一个位置比较方便?进行布局计划;l 将常常使用物品放在工位最近处;l 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管;l 共需物品集中放置,避免一个车间有两

11、处地有该物品存放点;l 物品放置100%定位。(3) 要求摆放方法l 产品按机能或按种类区分放置;l 摆放方法多种多样,比如:架式、箱内、工具柜、悬吊式,各个岗位提出各自想法;l 尽可能立体放置,充足利用空间;l 便于拿取和优异先出;l 平行、直角、在要求区域放置;l 堆放高度应有限制,通常不宜超出2米;l 轻易损坏物品要分隔或加防垫保管,预防碰撞;l 做好防潮、防尘、防锈方法。(4) 进行标识l 采取不一样色油漆、胶带、地板砖、栅栏或标识牌划分区域;l 在摆置场所标明所摆放物品;l 在摆放物体上或摆放线前进行标识;l 依据工作需要灵活采取多种标识方法;l 标签上要进行标明,一目了然;l 一些

12、产品注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法;l 暂放产品应挂暂放牌,指明管理责任者、时间跨度;l 标识100%实施。三、清扫 1、清扫定义(1) 清扫对象:设备本身、设备周围区、本身责任区。(2) 清扫厉行 “四扫” 标准: l 扫漏(溢出物)l 扫黑(落下物)l 扫怪(不对劲之处) l 扫盲(死角区)(3) 清扫境界:塑造洁净工作场所。(4) 清扫目标:保持场所工作硬件美观,给职员、管理者及用户发明信心,营造良好心态。 2、清扫作用(1) 经过整理、整理,必需物品处于立即能取到状态,但取出物品必需完好可用,这是清扫最大作用。(2) 无尘化l 职员不仅需要去关心、注意设备微小改变,还必需为设备

13、发明一个“无尘化”使用环境,设备才有可能做到“零故障”。3、清扫推行思绪l 分配每个人应负责清洁区域。分配区域时必需绝对清楚地划清界限,不能留下没有些人负责区域。 l 对自己责任区域全部不愿去认真完成职员,不要让她担当更关键工作。 l 四处全部洁净整齐,用户感动、相信,职员心情舒畅。l 在整齐明亮环境里,任何异常包含一颗螺丝掉在地上全部能立即发觉。l 设备异常在保养中能发觉和得四处理,不致在使用中“罢工”。 4、清扫推行要领 建立清扫责任区(室内外、设备周围、公共区域)。 实施例行扫除,清理脏污。 调查污染源,给予杜绝。 建立清扫基准,作为规范。 5、具体实例(1) 清扫工具l 抹布和拖把悬挂

14、放置,充足利用空间;l 随时清理不能使用拖把、扫帚;l 扫帚或抹布进行数量管理。(2) 周转车l 准备抹布,放在车辆某一处,方便随时清扫其本身灰尘。(3) 机械设备天天要保持光亮l 机械设备保持锃亮如新;l 不能将机械不洁地方用油漆等粉饰一番蒙骗过关;l 经过对机械设备天天擦洗来发觉细小异常;l 清扫且立即维护保养。(4) 分类垃圾箱设置分类垃圾箱,便于垃圾分类回收:l 可再生(区分塑料、金属);l 不可再生(生活垃圾)。(5) 预防切屑扩散l 安装防护罩、吸尘器等设施;l 利用生产间隙,清扫碎屑或边角料设备仪器周围。四、清洁1、清洁定义(1) 清洁为工作场所塑造。(2) 清洁对象:环境。(3

15、) 清洁厉行 “三不” 标准:l 不制造脏乱l 不扩散脏乱l 不恢复脏乱 (4) 清洁目标:提升产品品位,提升企业形象。 2、清洁作用(1) 维持作用l 将整理、整理、清扫取得良好作用维持下去,成为企业制度。(2) 改善作用l 对已取得良好成绩,不停进行连续改善,使之达成更高境界。3、清洁推行思绪l 实施了就不能中途而废,不然又回到原来混乱状态; l 领导言传身教、制度监督很关键; l 一时养成坏习惯,要花十倍时间去更正。4、清洁推行要领 落实前3S工作。 制订目视管理、颜色管理基准。 推行点检管理措施。 制订奖惩制度,加强实施。 维持6S意识。 高阶主管常常带头巡查,带动重视。 5、具体实例

16、(1) 根本落实3Sl 6S一旦开始了就不能中途而废,不然企业又很快回到原来情形;l 为了打破以上旧观念,必需“一就是一、二就是二”。对长时间养成坏习惯,只有花更长时间来更正;l 深刻领会了解前3S含义(整理、整理、清扫),根本落实前3S,力图深入提升。(2) 制订标准,制度化、标准化管理l 制订点检管理标准;l 作业人员、责任者、检验者应逐一点检工作;l 主管人员做不定时抽检及复查。(3) 落实6S意识l 让本企业全体职员天天全部保持进行6S心情;l 充足利用多种措施,比如:早会、点检检验、宣传画、口号、简报等种种活动,让职员不会厌倦;l 为了实施改善活动,有必需寻求多种问题;l 经过和其它

17、企业水平比较,激发改善主动性。(4) 奖惩制度l 依6S竞赛措施,对在6S活动中表现优良和实施不力团体及人员给予奖惩;l 奖惩只是一个形式,而团体荣誉和不停地进步才是最关键。五、安全1、安全定义(1) 安全使职员免受意外伤害、企业免受意外损失。(2) 安全对象:人员、仪器设备、企业硬件、外界舆论形象。(3) 安全厉行 “三不伤害” 标准:l 不伤害自己l 不伤害她人l 不被她人伤害(4) 安全目标:职员无意外伤残,企业无生产中止,职员和企业间相互信任。 2、安全作用l 让职员信任企业,我所从事工作是安全;l 让企业信任职员,我所雇佣职员不会让我蒙受意外损失;l 树立良好社会形象,让外界舆论全部

18、说,这个企业是安全。 3、安全推行思绪l 企业有具体、完善安全管理制度;l 生产每道工序操作全部有标准;l 职员熟悉企业安全生产方针、政策,没有三违(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)现象;l 各类工作全部有安全理念贯穿一直。 4、安全推行要领 制订各类标准(作业程序,事情处理程序); 做好前面4S内容,降低乃至杜绝生产现场存在隐患; 职员自我学习(操作方法); 生产管理者教育、引导、培训、督促; 职员自我保护意识(劳动防护用具穿戴等); 将安全工作融入生产工作计划、部署、检验、总结、评选、提升。 5、具体实例(1) 各工种全部有安全操作规程(2) 有着完整体系文件:l 安全管理制度l 劳动保

19、护用具统一标准l 事故处理步骤措施l 应急预案及应抢救援组织(3) 完善安全教育培训l 安全三级教育培训(对内)l 工种安全教育培训(对内)l 管理人员安全教育培训(对内)l 企业中层干部安全教育培训(对内、对外)l 安全管理人员业务类培训(对外)(4) 具体安全管理措施及考评细则(5) 广度安全宣传(标志牌、警示口号)六、素养 1、素养定义(1) 素养为职员士气及素质表现。(2) 素养对象:人员。(3) 素养励行 “三守” 标准:l 守纪律l 守时间l 守标准 (4) 素养境界:塑造守纪职员队伍及工作场所 (5) 素养目标:养成自动自发精神,充满活力 2、素养作用l 重视教育培训,确保人员基

20、础素质;l 连续推进前面5S,直至成为全员习惯;l 使每位职员严守企业及班组标准,按标准作业;l 形成温馨明快工作气氛;l 培养纪律型职员,铸造实施力强团体。3、素养推行思绪l 基础过程:学习并了解好企业规章制度,努力遵守规章制度,成为她人楷模,含有成功修养。 l 违反规章制度是很轻易,领导者热情帮助和被领导者自律很关键。l 人性化管理时代到来,需要大家有更高合作奉献精神和职业道德。 l 相互信任,管理公开化、透明化。l 勇于自我检讨反省,为她人着想,为她人服务。 4、素养推行要领 连续推进前面5S至习惯化。 制订共同遵守相关规则、要求。 教育训练(新进人员加强)。 推进多种精神提升活动(早会

21、、生产例会等)。 5、具体实例(1) 问候/礼貌l 您好!大家好!l 早上好!新年好!l 谢谢、打搅了、对不起、没关系(2) 集合班组职员开班前会l 确定今天工作内容l 总结前一日需改善之处,提出今日目标l 点检内容(现场),职员各类作业规程(安全)(3) 开始作业l 正确使用劳动防护用具l 使用要求材料l 使用要求机械设备l 遵照要求方法(4) 午间举止l 铃响后按秩序买饭l 收拾好剩下饭菜(5) 下午开始恢复干劲l 时间一到,就进入工作岗位(6) 必需在要求时间及场所进行休闲(休息、吸烟)l 喝过饮料瓶、用过纸巾、空烟盒丢进要求垃圾桶内;l 在要求场所内抽烟,烟头集中放置要求器皿中,确保无

22、余火。(7) 下班前进行清扫l 确定明天工作;l 整理零件、材料;l 点检保养各类工具、设备;l 注意有没有隐患;l 清扫自己责任区及使用设备周围区域;l 将所使用清洁工具归位放置;l 填写好交、接班统计。(8) 下班和大家道别心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。(日)安岗正笃第三篇 6S推行活动责任一、职员6S推行活动中责任1、 自己工作环境须不停整理、整理,物品、材料及资料不可乱放;2、 不用东西要立即处理,不可使其占用作业空间;3、 通路必需常常维持清洁和通畅;4、 物品、工具及文件等要放置于要求场所;5、 灭火器、开关箱、电动机、空调等周围要时刻保持清洁;6

23、、 物品、设备要仔细放、正确放、安全放,较大较重堆在下层;7、 保管工具、设备及所负责责任区域要整理、清扫;8、 纸屑、布屑、切屑等要集中于要求场所;9、 利用工作闲余间隙,要不停清扫,保持清洁;10、 注意上级指示,并加以主动配合。11、 学习本岗位安全操作规程和企业安全方针政策;12、 严格遵守各类安全要求、规程,并督促身边人遵守;13、 配合点检人员、安管人员等管理者行动和工作。二、干部在6S推行活动中责任: 1、 配合企业政策,全力支持和推行6S;2、 多方面学习6S知识和技巧;3、 进行部门内6S宣导并主动参与企业6S各类活动;4、 对部门内工作区域进行划分,全方面做好区域文明卫生;

24、5、 依企业6S推进计划,分解细化为部门计划工作;6、 帮助下属克服6S活动中障碍和困难点;7、 熟读企业“6S推进手册”并向部属解释;8、 必需时,参与6S各类考评工作,分析和改善6S活动中问题点;9、 督促部属实施定时、定点清扫工作;10、 督促部属学习并实施安全制度、规程、要求,杜绝违章指挥,阻止违章操作及违反劳动纪律;11、 上班后早会进行点名和服装仪容清查,班中进行劳动纪律及6S 实施情况巡查,下班前进行设备仪器及责任区检验。三、6S推行小组在6S推行活动中责任:1、 研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料;2、 编制内部6S学习文件、手册、资料;3、 策划、组织6S推行活动,拟订计划和

25、开展工作;4、 制订和实施6S相关培训计划;5、 向组长汇报6S推行情况;6、 6S推行计划实施;7、 组织6S日常工作;8、 定时总结,推进改善,进行活动指导,问题协调及有争议处理;9、 相关6S推行工作文件归档管理。第四篇 6S之自我检核一、现场6S管理实施评定标准序号检验内容配分1整理151.1现场摆放物品定时清理,区分要用和不要用31.2通道保持通畅,通道内不得摆放或压线任何物品31.3桌面及抽屉定时清理31.4非立即需要或过期资料、物品入柜管理或废弃31.5机器上不摆放无须要物品、工具或未摆放牢靠32整理212.1模具、夹具、计测器、工具等能正确使用,摆放整齐32.2工具均为可用工具

26、,有保养,且定位放置32.3图纸、作业指导书等目录,有次序,且整齐32.4茶杯、私人用具及衣物等定位置摆放32.5资料、保养卡、点检表定时统计,定位放置32.6润滑油、切削油、清洁剂等用具之定位、标示32.7加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐33清扫183.1下班前进行切实打扫、收拾33.2扫除垃圾、纸屑、塑胶袋、破布及其它废弃物33.3现场杜绝烟蒂33.4清理擦拭机器设备、工作台33.5废料、余料、呆滞料等随时清理33.6清除地上、作业区油污34清洁184.1工作环境随时保持整齐洁净34.2长久不用物品、材料、设备等加盖防尘34.3地上、门窗、墙壁清洁34.4墙壁油漆剥落或地上划线

27、油漆剥落修补34.5个人离开工作岗位,物品整齐放置34.6使用公物后,切实归位,并保持清洁35安全125.1运行设备加设防护物和警告牌35.2现场没有超高或堆放不牢靠物品35.3按安全制度穿戴好企业配置劳动防护用具35.4按安全操作规程操作36素质166.1工作态度良好(无说笑、离岗、呆坐、吃东西等现象)36.2个人穿戴整齐,不敞胸露背、不穿拖鞋,有活力36.3遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)36.4遵照工厂要求做事,不违反企业要求36.5主动精神、团体精神4二、仓库6S管理实施评定标准序号检验内容配分1整理201.1立即清除过道、走廊及卫生责任区内不要物品41.2常常整理货架,摆放有序

28、41.3严格遵守定位要求41.4对废品或不良品有管理要求42整理242.1有仓库定置总图,按指定地点定置42.2货架定位,物料依要求整齐放置并标识42.3对易燃、易爆、易污染、有储存期要求物品,按要求实施尤其定置32.4有储存期限要求物品,要有对时间期限标志42.5设定安全库存标准42.6单据分类摆放,账目清楚43清扫123.1货架洁净整齐43.2物料保管有防尘除锈方法43.3清除油污43.4废料、余料、呆滞料等随时清理44清洁104.1保持仓库整体整齐34.2保持仓库适宜温湿度34.3标识卡立即填写,确保账物相符45安全235.1没有超高或堆放不牢靠物品35.2危险物料有记号,并有安全防护,

29、必需时隔离保留45.3作业人员佩戴劳保用具、防护用具45.4设置醒目防火示意标志,严禁明火,加强监督检验45.5做好物料防潮、防腐、防火、防爆、防鼠、防盗工作45.6下班时检验货物,关好门窗、切断电源46素质166.1工作态度良好(无说笑、离岗、呆坐、吃东西等现象)36.2个人穿戴整齐,不敞胸露背、不穿拖鞋,有活力36.3遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)36.4遵照工厂要求做事,不违反企业要求36.5主动精神、团体精神4三、办公室6S管理实施评定标准序号检验内容配分1整理181.1立即清除过道、走廊及卫生责任区内不要物品31.2办公桌、文件柜、文件架按要求摆放整齐41.3桌面及抽屉定时清

30、理41.4有清楚档案要求,并能被清楚了解41.5没有没有须要隔间影响视野32整理162.1办公设备、仪器及物品、文件资料按要求放置42.2窗、墙板、天花板无乱挂、乱贴现象,保持洁净亮丽42.3地面平滑洁净,没有脏物,通道通畅42.4盆景中花草无枯枝败叶,垃圾筒没有堆满,无臭味43清扫163.1墙壁、天花脱落,地板破损地方,死角、不易擦拭地方及室外卫生责任区清扫43.2工作台、办公柜上下部、桌子底部清扫43.3日光灯内壁和灯罩清扫43.4空调、风扇等办公设备清扫44清洁164.1窗及天花板、办公桌等保持洁净,无破损44.2各式办公用具、仪器保持洁净,有保养44.3走廊、楼板等通风干爽,无脏乱物品44.4洗手间厕所等常常清理,没异味45安全155.1水源等和电气产品远离45.2下班离创办公室时应关闭门窗及电源45.3锋利及尖锐问句妥善摆放,文件柜用完后立即关门45.4做好办公室防潮、防火、防鼠、防盗工作36素质196.1认同企业关键价值观和行为规范,服从企业管理36.2含有强烈服从意识、规则意识和市场意识36.3服装整齐度36.4仪容整理,头发、胡须不得过长36.5行为规范,能遵纪遵法,富有主动精神和团体精神46.6时间观念强,约定时间内全力做好工作3

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