生产15万吨合成氨3万吨甲醇工艺能量系统优化(系统合理用能)工程合理用能评价报告书.doc

XXXXX生产15万吨合成氨3万吨甲醇工艺能量系统优化（系统节能）项目节能评估报告书xxxxxxXXXXX2013年7月XXXXX15万吨合成氨3万吨甲醇工艺能量系统优化节能项目节能评估报告书法定代表人：XXX技术负责人：XXX评估项目负责人：XXXXXX年7月评 估 人 员姓 名专 业职 称签 字项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人技术专家姓名 签字 项目摘要表项目概况项目名称煤制10万吨/年芳烃项目项目建设单位XXXXX联系人/电话XXX节能评估单位XXXXX联系人/电话XXX项目建设地址XXXXXXXXXX市经济开发园区内所属行业煤化工项目性质新建 改建 扩建项目总投资XXXXX (万元)投资管理类别审批 核准 备案项目拟投产时间XXX年XX月建设规模和主要内容本项目生产芳烃规模确定10万吨/年，并副产甲醇、LNG、LPG、焦油、均四甲苯等。总建筑面积90855m2。项目进展情况可行性研究阶段项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年实物量折标系数折标煤量tce电力104kWh11798.61当量值0.1229 kgce/kWh14500.5等价值0.326 kgce/kWh38463.5原煤（原料）104t66.000.7061 tce/t466026.0原煤（燃料）104t48.490.5416tce/t262631.5新水104t652.850.0857 kgce/t559.5项目年综合能源消费量tce当量值743717.5等价值767680.5项目年外供能源量芳烃104t9.401.627 kgce/kg152938.0LNG104t6.451.224 kgce/kg78948.0甲醇104t6.301.554 kgce/kg97902.0焦油104t2.721.142 kgce/kg31062.4中油104t2.401.371 kgce/kg32904.0石脑油104t0.721.426 kgce/kg10267.2粗酚104t0.480.664 kgce/kg3187.2杂醇油104t0.320.335 kgce/kg1072.0均四甲苯104t0.601.875 kgce/kg11250.0LPG104t1.201.618 kgce/kg19416.0项目年外供能源量tce当量值438946.8等价值438946.8本项目年综合能源消耗量tce当量值304770.7等价值328733.7项目能效指标比较项目指标名称项目指标值新建准入值国内平均水平（三级）国内先进平均水平（二级）国内先进水平（一级）对比结果煤制甲醇1.68tce/t1.80 tce/t1.70 tce/t优于国内先进水平芳烃4.36tce/t4.49tce/t属于国内先进水平对所在地能源消费的影响对所在地能源消费增量的影响XXX对所在地完成节能目标的影响XXX可研报告提出的主要节能措施及节能效果：针对主要工艺、给排水、节电、建筑节能等等方面提出了一定的措施，有良好节能低耗效果，可行性研究报告中提出的节能技术措施是合理的、可行的。项目可研报告在节能方面存在的主要问题：节能措施中对于节能管理、人员配备、计量器具等没有明确的节能要求，还有潜在挖掘空间。XXX目 录前 言11.评估依据31.1 评估范围和内容31.2 评估依据41.2.1 国家法律、法规及规划、产业政策等41.2.2 黑龙江省有关规定81.2.3 相关标准及规范81.2.4 项目相关文件92.项目概况介绍112.1 项目建设单位概况112.2 项目基本情况122.2.1 项目名称、建设地点、项目性质及类型122.2.2 建设内容132.2.3 项目总平面布置252.2.4 本项目主要经济技术指标272.2.5 项目所在地概况282.3 项目用能情况322.4 项目所在地能源供应及消费情况332.4.1 XXX煤化工基地建设情况简述332.4.2 电力供应及消费情况342.4.3 煤炭供应及消费情况342.4.4 水的供应及消费情况363.项目建设方案节能评估383.1 政策符合性分析及项目选址、总平面布置节能评估383.1.1 政策符合性分析383.1.2 项目选址423.1.3 总平面布置443.2 工艺流程、技术方案节能评估483.3 主要用能工艺和工序节能评估793.3.1 原料煤粉碎与筛分工序节能评估793.3.2 煤气化工序节能评估803.3.3 合成气变换工序节能评估823.3.4 低温甲醇洗工序节能评估833.3.5 甲烷分离工序节能评估843.3.6 甲醇合成工序节能评估853.3.7 甲醇精馏工序节能评估863.3.8 煤气水分离工序节能评估883.3.9 酚回收工序节能评估893.3.10 空分工序节能评估903.3.11 合成芳烃工序节能评估913.4 主要耗能设备节能评估933.4.1 主要能耗设备的技术参数933.4.2 主要能耗设备的能效分析943.5 辅助生产和附属生产设施节能评估973.6 本章评估小结1074.节能措施评估1084.1 节能技术措施评估1084.1.1 本项目可研阶段设想的节能技术措施1084.1.2 本工程可研阶段节能技术措施合理性和可行性分析1114.2 本工程可研阶段设想的节能管理措施评估1124.3 单项节能工程1124.3.1 单项节能工程简介及工艺流程1134.3.2 单项节能工程设备选型1134.3.3 单项节能工程能耗分析1164.3.4 单项节能工程各能耗汇总1244.3.5 单项节能工程投资1274.3.6 单项节能工程技术指标及可行性1274.4 能评阶段节能措施评估1294.4.1 工艺的节能措施1294.4.2 罐区的节能措施1304.4.3 管道绝热（保温、保冷）的节能措施1304.4.4 公共和辅助生产系统的节能措施1314.4.5 施工阶段的节能措施1354.4.6 节能管理措施1354.5 节能措施效果评估1384.6 节能措施经济型评估1394.6.1 全厂经济财务评估1394.6.2 本项目节能措施经济性评估1404.7 本章评估小结1415.项目能源利用情况测算1425.1 节能评估前项目能源利用情况1425.2 能评估后项目的能源利用分析1445.2.1 节能评估后能源利用情况核算1445.2.2 本项目各工序能效指标1585.2.3 节能评估后能源平衡情况分析1585.3 本章评估小结1596.项目能源消费及能效水平评估1606.1 项目对所在地能源消费增量的影响评估1606.2 项目对所在地完成节能目标的影响评估1626.3 项目能源供应条件及落实情况1646.4 项目能效水平评估1686.4.1 芳烃生产能效水平评估1686.4.2 甲醇生产能效水平评估1726.4.3 投资、产值等能效水平评估1736.4.4 热电站生产能效水平评估1746.5 本章评估小结1757.存在的问题及建议1767.1 项目存在的问题1767.2 建议1778.结论179附件： XXX附录：XXX附图： XXX XXXXX煤制10万吨/年芳烃项目节能评估报告书前 言煤炭、石油、天然气是当今世界的主要能源，是关系到国家持续发展的重要制约因素之一。利用我国丰富的煤炭资源，采用洁净煤气化技术生产芳烃和石油替代产品是我国能源政策的重要组成部分，也是保证我国能源和国家安全的重要措施。建设大型煤基芳烃项目，符合国家振兴东北老工业基地的大政方针和黑龙江省相应的发展战略。应用洁净煤气化技术发展煤制甲醇并进行深加工，能够有效地拉长煤炭产业链，增加煤炭资源的附加值，优化产业结构，改变单纯的煤炭生产和销售的单一产业结构，形成以煤为源头，以能源化工、精细化工和材料化工为核心的产业集群，促进资源的合理配置，提高资源的综合利用率。黑龙江省是煤炭资源大省，也是国家煤化工产业未来重点发展的区域之一。XXXXX市是全国重要的煤炭生产基地之一，煤炭资源十分丰富，而且是良好的动力和化工用煤，是煤化工项目的优选煤种。面对目前煤化工发展的大好时期，龙煤天泰煤化工有限公司决定抓住机遇，利用XXXXX地区丰富的煤炭资源和良好的区位优势，结合自身特点，进军煤化工产业，发展煤制芳烃项目，提高企业的创新力和市场竞争力。根据中华人民共和国节约能源法、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发展和改革委员会2010年6号令）以及国家有关政策和节能法律法规的规定，XXXXX委托XXXXX进行煤制10万吨/年芳烃项目节能评估报告书编制工作。在接受委托后，我单位成立了节能评估工作项目组，在进行工程资料分析的基础上，编制完成了评估报告。1.评估依据1.1 评估范围和内容（1）节能评估的范围：根据国家产业政策、能源政策、结合项目的特点，本节能评估报告的主要评估范围为：以XXXXX煤制10万吨/年芳烃项目厂区厂界以内；厂外运输部分不包括在本项目评价范围之内。（2）节能评估的主要内容包括： 分析本项目所消费能源的种类、利用方式及其结构、能源供应能否保障。 分析本项目采用的工艺流程、技术方案、用能设备是否为节能工艺、节能技术和节能设备；计算分析本项目各主要用能工序、辅助生产和附属生产系统的能耗；分析本项目建设过程中是否采用了国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备。 计算本项目单位产品能耗，并与国家有关准入标准、国内同类项目先进水平进行对标分析；确定主要设备的热效率、通用机械的能效指标与国内先进水平进行对标分析。 对设计采取的节能措施及效果进行评估的基础上，根据当前国内同类设备制造和设计优化状况，按照“技术上可行，经济上合理”的原则，提出切实可行性的补充节能措施，并分析评估补充措施的节能效果和经济性。 分析本项目节能管理机构、节能管理体系的建立及能源计量器具配备能否满足国家相关要求。 分析本项目综合能源消费总量、综合能源消耗总量、能源利用平衡状况。 分析评估项目综合能源消费量对项目所在地能源消费总量控制及节能目标完成的影响。 根据对本项目单位产品能耗、单位产值能耗及综合能源消费量进行评估的基础上，分析判断项目能源利用是否符合国家、地方及行业的节能相关法律、法规、政策及标准要求，从节能角度指出项目建设是否可行。1.2 评估依据1.2.1 国家法律、法规及规划、产业政策等（1）中华人民共和国节约能源法(中华人民共和国主席令2008年第77号，2008年4月1日起施行)（2）中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令1995年第60号，1996年4月1日起施行）（3）中华人民共和国计量法（中华人民共和国主席令1985年第28号，1986年7月1日起施行）（4）国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资工20062787号）（5）国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)（6）国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201126号）（7）固定资产投资项目节能评估工作指南（2011年修订本）（国家节能中心）（8）产业结构调整指导目录（2011年本）(国家发改委2011第9号令)（9）节能中长期专项规划(发改环资20042505号)（10）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委(2005)第65号）（11）中国节能技术政策大纲（发改委科技部 2006年）（12）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（发改委2010年6号令）（13）节约用电管理办法（国家经贸委 国家发展计划委20001256号）（14）国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南的通知(发改环资200721号)（15）建设部关于贯彻国务院关于加强节能工作的决定的实施意见（建科2006231号）（16）能源效率标识管理办法（国家发改委、国家质检总局2004年17号令）（17）中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法（1987年4月15日国务院颁布）（18）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010）年本（19）国家发展改革委关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知（发改工业20061350号）（20）关于热电联产的规定（计基础20001268号）（21）火力发电厂节约能源规定（试行）（能源节能199198号）（22）国家重点节能技术推广目录（第一批）（国家发展和改革委员会公告2008年第36号）（23）国家重点节能技术推广目录（第二批）（国家发展和改革委员会公告2009年第24号）（24）国家重点节能技术推广目录（第三批）（国家发展和改革委员会公告2010年第33号）（25）国家重点节能技术推广目录（第四批）（国家发展和改革委员会公告2010年第34号）（26）国家重点节能技术推广目录（第五批）（国家发展和改革委员会公告2012年第42号）（27）节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）（工节2009第41号公告）（28）节能机电设备（产品）推荐目录（第二批）（工节2010第112号公告）（29）节能机电设备（产品）推荐目录（第三批）（工节2011第42号公告）（30）高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）（工节2009第67号公告）（31）节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广目录（第一批）(国家发改委、财政部、工业和信息化部2013年第2号公告)（32）节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广目录（第二批）(国家发改委、财政部、工业和信息化部2013年第30号公告）（33）节能产品惠民工程高效节能通风机推广目录（第一批）(国家发改委、财政部、工业和信息化部2013年第4号公告)（34）节能产品惠民工程高效节能清水离心泵推广目录（第一批）(国家发改委、财政部、工业和信息化部2013年第3号公告)（35）节能产品惠民工程高效节能清水离心泵推广目录（第二批）（(国家发改委、财政部、工业和信息化部2013年第31号公告）（36）节能产品惠民工程高效节能配电变压器推广目录（第一批）(国家发改委、财政部、工业和信息化部2013年第5号公告)（37）节能产品惠民工程高效节能配电变压器推广目录（第二批）(国家发改委、财政部、工业和信息化部2013年第32号公告）1.2.2 黑龙江省有关规定（1）关于贯彻落实的通知（黑龙江省发展和改革委员会，2011年1月24日）（2）黑龙江省节约能源条例（2009年2月1日施行）（3）黑龙江省人民政府关于加强节能工作的实施意见（黑政发200695号）1.2.3 相关标准及规范（1）评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）（2）评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-93）（3）节水型企业评价导则（GBT7119-2006）（4）企业能量平衡统计方法（GB/T16614-1996）（5）用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB17167-2006）（6）综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）（7）工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）（8）节能监测技术通则（GB15316-2009）（9）企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）（10）三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）（11）电力变压器能效限定值及能效等级标准（GB24790-2009）（12）清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB19762-2007）（13）通风机能效限定值及节能评价值（GB/T19761-2009）（14）化工企业能源计量器具配备及管理要求（GB/T21367-2008）（15）化工企业照明设计技术规定及条文说明（HG/T20586-1996）（16）火力发电厂和变电站照明设计技术规定（DL/T5390-2007）（17）火力发电企业能源计量器具配备和管理要求（GB/T21369-2008）（18）火力发电厂能量平衡导则 总则（DL/T606.1-1996）（19）设备及管道绝热技术通则（GB/T4272-2008）（20）设备及管道绝热设计导则（GB/T8175-2008）（21）甲醇单位产品能源消耗限额 第1部分：煤制甲醇（GB29436.1-2012）1.2.4 项目相关文件（1）XXXXX煤制10万吨/年芳烃项目可行性研究报告（赛鼎工程有限公司编制，2012年6月）（2）国家节能中心节能评审评价指标（第1号）（2011年11月）（3）东北地区振兴规划（4）东北振兴“十二五”规划（5）中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（6）黑龙江省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（7）XXX市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（8）国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）2.项目概况介绍2.1 项目建设单位概况（1）建设单位名称：XXXXX；（2）单位地址：XXXXX；（3）邮政编码：；（4）法定代表人：；（5）项目联系人：；（6）联系电话：；（7）企业情况：XXXXX是国家大型综合性煤化工企业，公司始建于1958年，1997年，黑龙江化工总厂改制为XXXXX。1998年11月以XXXXX为独家发起人并控股的XXXXX股票在上交所成功上市。XXXXX是黑龙江省支持发展的十大企业集团之一，是黑龙江省出口创汇先进企业。2.2 项目基本情况2.2.1 项目名称、建设地点、项目性质及类型（1）项目名称：XXXXX生产15万吨合成氨3万吨甲醇工艺能量系统优化（系统节能）工程；（2）建设地点：XXXXX，详见本项目地理位置简图；（3）项目性质：改建；（4）项目类型：煤化工；（5）建设周期：本项目建设期为三年；（6）总 投 资：12919万元。表2-2-1 本项目基本情况一览表项目名称15万吨合成氨3万吨甲醇工艺能量项目建设单位XXXXX总投资（万元）12919建设项目性质改建建设规模和主要内容本项目生产合成氨15万吨/年和甲醇3万吨/年。主要生产工艺方案制气、净化、甲醇合成、合成氨、煤气废水采用萃取法脱酚等2.2.2 建设内容（1）建设规模本项目生产规模确定合成氨15万吨/年和甲醇3万吨/年。（2）工艺方案15万吨合成氨3万吨甲醇生产装置系1998年投产，分为制气、净化、甲醇合成和合成氨合成四个部分。制气部分：采用恩德炉流化床制气技术，该技术通过空气、氧气、蒸汽及粉煤在炉内流化接触制取半水煤气，主要有效气含量65%左右。净化部分：工艺气首先经过低压脱硫处理，经加压后进行蒸汽变换，并进行NHD脱硫脱碳、双甲工艺处理，使工艺气含硫小于5PPB、含碳小于5PPM。甲醇合成：该部分是双甲净化工艺的一部分，在甲醇催化剂的作用下一氧化碳、二氧化碳及氢气合成甲醇，并净化工艺气中的一氧化碳与二氧化碳。甲醇生产规模为3万吨/年。合成氨合成：该部分氢气与氮气在催化剂的作用下合成合成氨，生产规模为15万吨/年。具体工艺流程图见附图四。由于现有工艺吨氨能耗过大，现通过对现有系统中的燃煤锅炉、空分装置及恩德造气炉进行能量优化改造，使吨氨能耗降到较低水平。现有流程叙述，主要公用工程配情况、煤耗、电耗水耗等指标（3）供电本项目用电设备计算容量约为30031kW，其中10kV用电设备计算容量为22637kW，0.4kV用电设备计算容量为7394kW。本项目建设所在地位于XXXXX经济技术开发区内。根据当地电力部门编制的开发区电力发展规划，将在开发区内距本项目所处区域东南角约1.5km处新建一座220kV/66kV变电站，220kV双回路电源通过架空线路分别为引自XXXXX220kV变电站和双北220kV变电站。另外本着“热电联产、安全可靠、节约能源”的原则，本项目将建设一座自备热电站，在满足工艺用汽前提下，剩余蒸汽进行背压发电，汽轮发电机组容量8-9MW，发电机出口电压为10.5kV。根据外部电源状况及用电负荷计算结果并结合总图布置，本项目拟新建一座66kV/10kV变电站，二座10kV开闭所（内附0.4kV配电系统）即甲醇开闭所、循环水开闭所，三座10kV/0.4kV变电所即酚回收变电所、污水处理变电所和厂前区变电所。66kV/10kV变电站主接线采用内桥接线。各开闭所及变电所均为10kV双电源供电单母线分段接线，10kV电源均由66kV变电站经电缆线路提供。自备电站10kV出线通过电缆线路接至66kV/10kV变电站10kV母线处与电网并网运行。根据用电负荷计算结果，全厂总用电量为30031kW，66kV/10kV变电站主变压器选择二台25000kVA的66/10kV的主变压器。本工程热电站正常运行时，发电9000kW，需电网供电21031kW，此时，变压器的负荷率约为44%。当发电机故障时，全部用电负荷30031kW需由电网供电，此时，变压器的负荷率为65%。在最不利的情况下，即当一台主变压器及发电机同时故障时，另一台能保证全厂约80%的用电负荷正常运行。各开闭所及变电所内变压器容量按任一台故障时，另一台能保证承担80-100%的用电负荷进行选择。应急电源采用EPS装置。表2-2-2 可研提供的变压器表序号设备名称规格型号单位数量备注1主变压器SFZ11-25000/66台22配电变压器SC11-2000/10/0.4kV台83配电变压器SC11-1000/10/0.4kV台6（4）主要设备本系统主要设备见下表。表2-2-3 供热系统主要设备一览表序号名称参数一锅炉1炉型高低混合循环流化床锅炉2型号CSG-75/3.82-H3额定蒸发量75t/h4过热蒸汽出口压力3.82MPa5过热蒸汽出口温度4506给水温度1057锅炉热效率87.68燃料褐煤9给水压力6.4MPa10锅炉为紧身封闭11台数2台二16000空分a空压机1流量89000Nm3/h2出口压力5.2bar3额定轴功率7061kw4汽轮机蒸汽进口压力36bar5汽轮机蒸汽进口温度4106汽轮机蒸汽流量30.3 t/hb氮压机1流量2500Nm3/h2出口压力30bar3电机功率500kw三恩德炉a恩德粉煤气化炉1直径6000mm2投煤量800t/d3产气量40000Nm3/h4气化效率76%5热效率84%6台数2台b静电除焦油（尘）器1型号C1832设备规格4470131503处理气量45000-5000 Nm3/h4二次电压35-55kw5除焦效率不小于98%6台数4台（6）空分装置空压站的规模89000Nm3/h。本设计选用空气压缩机一台，排气量15 Nm3/min，排气压力0.75MPa；配套集装式无热再生空气干燥装置一套及相应的过滤器。该设备额定处理气量为15m3/min，再生气耗量约14-16%，成品气露点-40，最大含油量0.1PPm，最大固体离子1m,最大含尘浓度1mg/m3，可满足全厂无油空气用气的质量要求。（8）恩德炉气化装置共3台气化炉，正常2 开1备，设置一套液压系统，对应3台气化炉。液压站主要包括油箱、泵站、蓄能器及控制阀台等，它们各自或集中于一个底座上，便于运输及安装。（9）贮运设施及机械化运输备煤备煤系统的范围是从火车卸车槽开始至气化厂房气化炉顶贮煤仓及锅炉系统的煤仓上部为止；内容包括原料煤的卸车、上煤、贮存、破碎、筛分及运输。本工程原料煤和燃料煤分别由火车或汽车从煤矿运来，运入厂内的煤为两种煤；一种为块煤6-50mm的用于气化；另一种为13mm的碎煤用于锅炉。原料煤和燃料煤的运输方式以火车运输为主、公路运输为辅。备煤原煤贮存由4个直径为22m的圆筒仓组成，储量为36000t，可储存气化炉及锅炉近9d的用煤量备煤系统分为卸车输煤系统、气化备煤系统和锅炉备煤系统。从火车卸车槽开始至圆筒仓为卸车输煤系统，系统能力为700t/h；从圆筒仓开始至气化炉顶贮煤仓为气化备煤系统，系统能力为150t/h；从圆筒仓开始至锅炉房顶为锅炉备煤系统，锅炉备煤系统能力为100t/h。气化排渣本装置是将来自气化炉渣锁排出的渣，经水力冲渣系统冲至渣池，渣在渣池内沉降后，灰渣和水分离，用抓斗桥式起重机抓出，由汽车将灰渣外运。锅炉房除灰及除渣锅炉房除渣是将锅炉排出的渣，经过输送进行储存、装车等作业，最后将渣送往厂外。锅炉房除渣系统的输送设备采用链斗输送机。本设计采用3台锅炉，设置一套除渣输送系统和1个渣仓。渣仓储存能力400t，共可以储存锅炉约1.5d的排渣量。锅炉除灰系统锅炉除灰系统是将布袋除尘器下灰斗出来的灰输送至灰仓，然后装车运出厂外。灰库设置两座灰仓，灰库总储存能力800t，可以储存袋式除尘器和造气炉排灰量约2d的量。 液体储运A、储存系统石脑油、甲醇和杂醇为甲B类介质，选用内浮顶罐进行储存，以减少介质的挥发量并可减少储罐火灾几率。LNG和LPG为液化气，属甲A类可燃液体，可在常压或加压下低温储存，本设计LNG选用了低温常压储存，LPG选用常温加压储存。其它介质均为丙类液体选用固定顶罐加氮封储存，由于焦油、中油、粗酚凝固点比较高，因而这几种介质储罐设有内置加热器。B、装卸系统由于罐区产品及副产品均为液体产品，因而选择汽车槽车和火车槽车运输。其中油品、杂醇及LNG全部按汽车槽车运输考虑，甲醇全部按火车槽车运输考虑。液体产品用泵送至汽车装卸站经各自鹤管送至槽车，汽车装卸站选用穿过式装车方式。（10）自控技术方案控制室上按中央控制室、压缩、空分、热电站分别设立。中央控制室独立设置，负责煤气化、气化排渣、变换冷却、低温甲醇洗、硫回收、甲烷分离、煤气水分离、酚氨回收、甲醇合成、甲醇精馏、芳烃装置等主要工序工段的集中监控。合成气压缩控制室位于合成气压缩机厂房端部，主要负责合成气压缩机、氨压缩机的集中监控。甲烷分离压缩控制室位于甲烷分离压缩厂房端部，主要负责氮气压缩机、冷剂压缩机的集中监控。空分控制室位于空分办公楼内，主要负责空分装置和空压机组的集中监控。热电站控制室位于厂房内运转层平面，主要负责三炉一机的集中监控。全厂火炬现场设就地点火控制盘实现全厂火炬的就地点火控制以及紧急放散联锁。（11）（12）（13）（14）土建根据建筑抗震设计规范要求，虽有部分框、排架建筑为乙类建筑，但因抗震设防烈度6度故不考虑抗震影响。 根据混凝土结构设计规范，钢筋混凝土结构框、排架结构采用现浇；砖混结构楼面板、屋面板一般采用现浇(也可采用预制构件)。根据建筑地基基础设计规范，砌体结构房屋一般采用条形基础；框、排架的柱基础一般采用独立基础。根据工业建筑防腐蚀设计规范、建筑防火设计规范，钢结构表面应进行防腐,防火处理。厂区主要装置中的高、重建筑物采用钢筋混凝土框架或排架结构，一般建筑物采用砖混结构。在厂前区设置办公楼、倒班宿舍、车库、食堂、浴室等，其余生活福利设施依托社会。2.2.3 项目总平面布置根据总平面布置原则，结合厂区周边的道路、铁路、风向、地形等情况进行总平面布置，本方案总平面布置分为厂前区、辅助区、气化、净化和甲醇区、MTG区、辅助生产区、铁路区、成品贮运区等七个区，分述如下：厂前区布置在厂区的西南部、主导风向的上风侧，主要有办公楼、食堂、浴室、倒班宿舍、车库等建筑物。辅助区布置在厂前区的东及北两侧，主要由消防站、中化楼、中控室、新鲜水、消防水、材料库、备品备件库、机修、电修、仪修、化学品库等建筑物构成。气化、净化和甲醇区布置在厂区的中部。由气化、变换冷却、低温甲醇洗、制冷站、甲烷分离、煤气水分离、合成气压缩、回收气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、氢回收及中间罐区、硫回收等装置构成。MTG区布置在厂区的东南部。由合成芳烃、油品分离、均四甲苯（预留）、中间罐区等构成。辅助生产区布置在主要生产区的北部，由空分、污水处理、循环水、中水回用、热电站、脱盐水站、总降、火炬、事故水池以及由受煤槽、运煤栈桥、贮煤仓、破碎筛分及转运站等构成的备煤系统构成。成品贮运区布置在厂区的东侧中部，其北是甲醇和芳烃罐区、油品罐区，中是LNGLPG装车站、甲醇和油品装车站，北为LNG罐区、LPG罐区。铁路区布置在厂区的北部，本区有油品火车装车站、铁路卸煤槽等设施。本项目总建筑面积90855m2。上述布置详见厂区“总平面布置图”。2.2.4 本项目主要经济技术指标本项目主要技术指标见下表。表2-2-4 可研提供的主要技术指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模15万吨/年合成氨104t/a15公称能力3万吨/年甲醇104t/a326万吨/年尿素104t/a26二产品方案1主产品焦炭104t/a尿素104t/a硝铵硫铵双氧水粗苯改质沥青2副产品104t/a104t/a三年操作小时8000四主要原辅材料、燃料用量1原料煤t/a2燃料煤t/a3催化剂t/a4化学药品t/a五动力消耗量1新鲜水t/h2电kW3蒸汽t/h1503.82MPa、4504冷量GJ/h六三废排放量1废气Nm3/h2废水t/h3固体废物t/a七运输量104t/a1运入量104t/a2运出量104t/a八定员人九总占地面积104m2绿化率十总建筑面积m22.2.5 项目所在地概况（1）厂址地理位置及概述（2）水文地质和有关江、湖、海河水文条件（3）气象（4）区域经济表2-2-5 XXX室外计算参数注台站名称及编号齐齐哈尔市50888台站信息北纬4619东经13211海拔（m）83.0统计年份19712000年平均温度（）4.1室外计算温、湿度供暖室外计算温度（）-23.2冬季通风室外计算温度（）-17.5冬季空气调节室外计算温度（）-26.4冬季空气调节室外计算相对湿度（%）65夏季空气调节室外计算干球温度（）30.8夏季空气调节室外计算湿球温度（）23.4夏季通风室外计算温度（）26.4夏季通风室外计算相对湿度（%）61夏季空气调节室外计算日平均温度（）26.1风向、风速及频率夏季室外平均风速（m/s）3.1夏季最多风向SSW夏季最多风向的频率（%）18夏季室外最多风向的平均风速（m/s）3.5冬季室外平均风速（m/s）13.7冬季最多风向C NNW冬季最多风向的频率（%）18 14冬季室外最多风向的平均风速（m/s）6.4年最多风向SSW年最多风向的频率（%）14冬季日照百分率（%）61最大冻土深度（cm)260大气压力冬季室外大气压力（hPa）1010.5夏季室外大气压力（hPa）996.7设计计算用供暖天数及其平均温度日平均温度+5的天数179日平均温度+5的起止日期10.17-04.13平均温度+5期间内的平均温度（）-8.9日平均温度+8的天数