生产设备一级保养内容.doc

车床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1. 清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2. 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。
3. 检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。

二
床头箱
1. 检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。
2. 调整摩擦片间隙及制动器。

三
刀架及
溜板
1. 清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。
2. 清洗各油孔、毡垫。
3. 调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。

四
挂轮箱
1. 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。
2. 检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。
3. 轴套无晃动现象。

五
尾座
1. 拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。

六
润滑及
冷却
1. 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
2. 油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
3. 检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。

七
电器
1. 清理积油及灰尘。
2. 由电工检查各电器接触点，接线要牢固。

工具磨床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2.检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

二
磨头拖板及升降机构
1.清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。
2.调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。
3.检查磨头锥体并修光毛刺。

三
润滑
1.清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。

四
附件
1.检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。

五
电器
1.清扫电器箱、电动机。
2.电器装置固定整齐。

六

七

立式车床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2.清洗长丝杠、光杠及操纵杆。
3.检查补齐螺钉、手球、手柄。

二
刀架横梁立柱及导轨等
1.清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙，要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。
2.检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。

三
液压及润滑
1.检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到油路畅通，油窗明亮。
2.清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好。
3.检查液压系统，保持运行正常。

四
电器
1.清扫电动机，电器箱。
2.电器固定整齐。

五

六

七

铣床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、清洗各部丝杆。
3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。

二
主轴箱
1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明亮。
2、各变速手柄定位牢靠。

三
工作台
1、工作台各部分进行清洁。
2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。
3、调整导轨斜铁的间隙在0.03～0.06mm之间。
4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。

四
进给箱
1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明亮。
2、各变速手柄应定位牢靠。
3、调整磨擦片间隙。

五
冷却
1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。
2、各部管道应畅通，固定要牢固。
3、根据情况调换冷却液。

六
附件
1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。

七
电器
1、清洁无油污和灰尘。
2、电器限位装置安全可靠。

摇臂钻床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外 表
1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺，要求无锈蚀、拉痕。
2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。
3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。

二
传 动
1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。
2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。
3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。

三
润滑冷却及其他
1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。
2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定整齐、牢靠。
3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。

四
电 器
1、清扫电器箱，电动机。
2、检查行程限位装置安全可靠。

五

六

七

锯床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外 表
1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍
2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

二
变速箱
1、检查、调整三角皮带。
2、检查、调整压板与导轨间隙。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。

三
夹紧液压及润滑
1、 清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。

四
送料装置及冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无漏水现象。

五
电 器
1、清扫电器箱，电动机。
2、电器装置固定牢固。

六

七

外圆磨床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

二
磨头及砂轮座
1、调整平皮带、要求松紧适当。
2、调整砂轮架的皮带，使之松紧适当。

三
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

四
头架尾座及其他
1、清洗头架、尾座套筒，保持内外清洁。
2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。
3、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。

五
电器
1、元件及接触点安全可靠。
2、清洁电器外表面。

六

七

平面磨床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。
2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。
3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

二
磨头及砂轮座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。

三
液压及
润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

四
冷却及
其他
1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。
2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。
3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修复。

五
电器
1、元件及接触点，线路应安全可靠。
2、清洗电器外表面。

六

七

空压机一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。

二
润滑
1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。

三
进排气阀
1、除去油垢各炭结。
2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。

四
安全阀
1、清洗、检查，保持灵敏可靠。

五
滤清器
1、清洗空气与油滤清器。

六
填料
1、检查密封填料，必要时换新。

七
曲轴
1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。

八
连接螺栓
1、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。

九
仪表
1、检查压力计、温度计，保持灵敏、可靠。

加工中心一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外保养
1、清洗机床内外表面，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2、清洗工作台面，检查并修光毛刺。 涂抹油层保护。

二
主轴、
刀库
1、清洗刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自由状态。2、用干净软布清洁主轴内外，保持无尘清洁，主轴内并涂抹油层保护。

三
刀把、
刀套
1、清洗各附件，做到清洁、摆放整齐、防锈。
2、检查螺钉应无松动拉毛。

四
电脑
1、清洁各部位，线扎整齐，保持无尘。杀毒

五
电控箱
1、清洁电控箱。保持无尘，无锈蚀，无油污、黄袍。

六
润滑油
1、检查油池油量，要求润滑机构性能良好，安全可靠。

七
冷却液
1、清洗消除泄漏、堵塞。

八
工具箱、台
1、清除积尘和油污。做到内外清洁、摆放整齐、工件防锈。

九
货架
1、清除积尘和油污。做到清洁、整齐、防锈。

行车一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。

二
大车
小车
1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动，并紧固。
2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全、可靠。

三
升降
卷扬
1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠，如有断茬，应按规定更换。
2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全可靠。

四
润滑
1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。
2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。

五
电 器
1、清扫电动机外部（滑环端内外）及保护盘、制动盘内外，保持清洁，无积灰。
2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。
3、检查滑线与滑块接触情况，接触应保持良好。
4、检查所有电器及箱体固定是否良好；接线盒及端子板等接线螺丝是否松动，并加以紧固。
5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。
6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，根据情况予以修复。
7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况，根据情况修理或更换磨损零件。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
10、检查电动机运转是否正常。

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插床一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床表面，死角，去锈蚀。
2、清除导轨面及工作台面毛刺，补齐缺件。
3、配齐手柄、手球和螺钉。

二
变速箱
1、要求手柄无松动，定位可靠。
2、检查润滑油路，应畅通，无泄漏。

三
工作台
1、拆洗工作台面、转盘及附件。
2、各部件运转灵活可靠。

四
走刀机构
1、检查定位手柄，手动进刀，准确，灵活。

五
摇杆及
滑枕
1、清洗摇杆，滑枕，调整压板。
2、滑枕上下运动松紧适度，摇杆摇动灵活。

六
润滑

1、清洗各油孔，油路畅通，油标醒目。
2、清洗油毡，润滑油无杂质、铁屑。

七
电器

1、擦拭电机罩及扇叶，要求外表清洁，无铁屑油污。
2、清扫电器箱，要求无尘土，线路完整，接头牢固。

内磨一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外表
1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

二
磨头及砂轮座
1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、螺帽是否松动。

三
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

四
冷却及
其他
1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。
2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。
3、清洗头架，调整皮带，保持内外清洁、变速灵敏。

五
电器
1、清扫电器箱、电动机。
2、电器装置固定整齐。

六

七

线切割一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
床身及
外表
1、擦拭机床死角，做到漆见本色铁见光。
2、.擦拭丝架。
3、清除滚轮部位污垢。

二
滚筒及
滑轨部位
1、清洗导轨面，检查导轨有无研痕，清除毛刺，调整斜铁间隙。
2、清洗齿轮变速机构。
3、更换严重磨损件及损坏件。
4、有必要时对导轨刮研修整。

三
丝架部位
1、清洗导轨及滚珠，清除毛刺更换损坏件， 工作台及导轨部位（X，Y向）
2、清洗导轨面，检查滚动珠粒，并清除毛刺。
3、更换损坏珠粒。
4、清洗丝杠丝母。
5、调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动量（1/40圈）。
6、进行必要的刮研修整。

四
润滑部位
清洗油嘴油孔，保障油路畅通。
检查导轨油线，保障油路畅通。

五
冷却部位
1、擦拭冷却泵。
2、清洗冷却液槽。
3、更换冷却液。

六
电器部分
1、擦拭电机。清理电器箱。检查电器元件，保证接线头牢固。
2、更换损坏件，更换电机润滑脂。

箱式炉一级保养内容及检查情况

设备名称： 操作人员： 检查人员： 检查日期：
序号
保养部位
保 养 内 容
检查情况
备注
一
外保养
1、 打扫工作周围环境。
2、 擦净设备外表，保持整洁， 无灰尘、无锈迹。

二
炉膛
1、清除炉门的氧化物和赃物。
2、检查炉底板支撑砖、搁丝砖和耐火砖，整齐、牢固、完好。
3、检查炉衬搁丝砖是否完好，修复损坏的搁丝砖并重新整理电阻丝。

三
炉门
1、检查炉门窥视孔、升降炉门收摇链轮和平衡重炊具，保持起闭轻便。
2、检查炉门内台的变形情况和炉体贴合的间隙大小，保持炉门的密封性能。

四
电器、
控温仪表
1、清扫电器箱，电器装置，固定整齐。
2、检查测温仪表的自动和手动，要控制灵敏，炉门限位准确，退掉剩磁。
3、检查热电偶在炉内位置，要求正确合理。

五