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粗格栅的计算.doc

上传人:w****g 文档编号:2405200 上传时间:2024-05-29 格式:DOC 页数:10 大小:266.50KB 下载积分:8 金币
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资源描述
。 粗格栅的计算 名称 公式 结果 粗栅条宽度 S 10.00mm 粗栅条间隙 e 20.00mm 过栅流速 v 0.9m/s 进水渠宽 B1 0.90m 栅前水深 h 0.4m 安装角度 α 600 格栅间隙数 45 格栅宽度 1.34m 过栅水头损失 h0= εv2sina/2g 0.05m 栅槽总高度 H=h+h1+h2 0.802m 超高 h2 0.3m 栅槽总长度 2.8m 每日栅渣量 W=QW1 1.0 m3/d 栅渣量 W1 0.05m3 /103m3 细格栅的设计计算 细栅条宽度 S 10.00mm 细栅条间隙 e 10.00mm 栅前水深 h 0.4m 过栅流速 v 0.9m/s 安装角度 a 600 格栅间隙数 90 格栅宽度 890mm 过栅水头损失 h0= εv2sina/2g 0.26m 栅槽总高度 H=h+h1+h2 0.96m 栅槽总长度 3.85m 每日栅渣量 W=QW1 2.0 m3/d 沉砂池的设计及计算 设计流量 Q 0.2m3/s 流速 V 0.25m/s 水力停留时间 t 30s 沉砂池长度 L=vt 7.5m 最大流量 Qmax 0.347m3/s 水流断面积 A=Qmax/v 1.388m2 池总宽度 B=nb 2m 有效水深 h2=A/B 0.69m 贮砂斗所需容积 V1=X*Q*T*86400/(Kz*106) 0.69m3 每个污泥沉砂斗容积 V0= V1/(2*2) 0.3 m3 沉砂池高度 H=h1+hd+h3 1.34m 池底坡度 0.06 坡向沉砂斗长度 L2=(L-2a-0.2)/2 2.52m 沉泥区高度 h3=hd+0.06L2 0.59m 氧化沟设计计算 污泥产率系数 Y 0.5 污泥龄 θc 30d 内源代谢系数 Kd 0.055 20度是脱水率 qdn 0.035kg 氧化沟好氧区容积 V1=YQ(S0-Se)θr/XV(1+Kdθr) 40754m3 剩余污泥量 X=YQ(S0-Se)/(1+Kdθr)+Q(X1+X2) 24475kg/m3 每日产生的污泥量 Xvss=YQ(S0-Se)/(1+Kdθr) 4075kg/d 用于生物合成的氮 N0=12.4%*Xvss 505.3kg/d 折合每单位体积进水用于生物合成氮量 N1 =N0/Q 25.3mg/L 反硝化脱量 Nr=TKN- N1 -Ne 4.7mg/L 所需除氮量 S=QNr/1000 94kg/d 所需氮化的量 N1=进水TKN-出水NH3-N-生物合成所需氮量 4.7mg/L 剩余碱度 剩余碱度(或出水总碱度)=进水碱度(以)+0.1去除的量+3.75反硝化的量—7.14氧化沟氧化总氮的量 342.1mg/lCaCO3 反硝化所需的氧化沟体积 V2=S/XVrDN 860.8m3 氧化沟总体积 V=V1+V2 41614.8m3 氧化沟设计水力停留时间为 HRT=V/Q 50h 去除需氧量 D1=a1Q(S0-S)+b1VXv 26213.3kg/d 剩余污泥需氧量 D2=1.42X 5787.2kg/d 去除需氧量 D3=4.6Q(进水TKN-出水NO13-N) 21160kg/d 总需氧量 AOR=—+——D5 38992.66kg/d 外沟道表态下需氧量 1328.39kg/h 中沟道表态下需氧量 517.31kg/h 内沟道表态下需氧量 204.37kg/h 总标准需氧量 SOR=++ 2050.07 氧化沟弯道体积 V弯 29130.36m3 氧化沟弯道面积 M弯 7282.59m2 氧化沟直道体积 V直 12484.44m3 氧化沟直道面积积 M直 3121.11m2 直道长度 L=M直/[(9+8+7)*2] 65.02m 外沟宽度 9m 中沟宽度 8m 内沟宽度 7m 外沟道面积 2137.48m2 中沟道面积 1886.28m2 内沟道面积 1487.70m2 曝气设备计算(砖碟曝气式氧化沟曝气机) 砖碟直径 d 1320mm 单碟充氧能力 有效水深 460mm 外沟道所需砖碟组数 44组 每组砖碟装碟片数 147片 中沟道所需砖碟组数 19组 每组砖碟装碟片数 152片 内沟道所需砖碟组数 8组 每组砖碟装碟片数 23片 进出水管计算 污泥回流比 60% 进出管水流 Q=20000*(1+0.6) 0.370m3/s 进出水管直径 D= 0.69m 进出水口水头损失 h1,2=ζv2/(2g) 0.047m 出水堰计算 堰上水头高 0.2m 堰宽 b=Q/(1.86H3/2) 2.22m 出水竖井长度 2.82m 出水竖井平面尺寸 L*B 2.82*1 沉淀池的设计参数的计算 沉淀池表面积 416.7 m2 池子直径 23.03m 有效水深的计算 h2=q0t 3m 污泥量计算 W=SNT/(1000n) 1.67m3 池底泥斗高度 h5=(r1-r2)tgα 1.73m 污泥斗上部半径 r1 2m 污泥斗下部半径 r2 1m 污泥斗角度 α 600 污泥斗容积 12.7m3 池底圆锥部分的容积 80m3 可贮存污泥总体积 V=V1+V2 92.7m3 沉淀池总高度 H=h1+h2+h3+h4+h5 6.01m 沉淀池周边处高度 h1+h2+h3 3.8m 流入进水槽槽宽 0.6m 水深 0.5m 流入槽内流速 v=0.347/(0.6×0.5) 1.16m/s 孔径 50mm 流入槽内孔数 n=Q/(3600vnS) 744个 孔距 π(D+B)/n 0.125m 导流絮凝区平均流速 0.0063m/s 排泥设计计算 污泥量 V=4(1+R)Q*X/(X+Xr) 30000m3 污泥流量 0.36/s 采用10根吸泥管 每管流量 0.036/s 管内污泥流速 0.2875m/s 污泥水头损失(局部损失) 0.004m 沿程损失 0.13m 中心排泥管流量 0.36/s 中心排泥管流速 2.865 m/s 局部损失 0.46m 沿程损失 0.00794m 泥管起点泥深 0.4m 终点泥深 0.6m 高 0.1m 主输泥管内损失 0.15m 泥管跌至泥面损失 0.1m 排泥设备 采用CGX-30C型刮吸泥机 消毒设施的设计(隔板式接触反应池) 最大流量 Qmax 0.347m3/s 加氯量 ρ 6mg/L 水力停留时间 T 30min 平均水深 h 2.0m 隔板间隔 b 3.5m 接触池容积 V=QT 624.6m3 表面积 A=V/h 312.3m2 隔板数采用3个 廊道宽 B 14m 接触池长度 L=A/B 23m 实际消毒池容积 V1=BLh 644m3 池深 2.3m 加氯间计算 构筑物尺寸 L*B 4*9 加氯量 6mg/L 每日投氯量 m 7.5kg/h 采用瑞高系列加氯机 污泥处理系统的设计与计算 二沉池污泥回流系统的设计与计算 污泥回流量 R 1 污泥回流量 QR=RQmax 30000m3/d 面积 浓缩池的设计计算 每座浓缩池的表面积 A=Qw/qs 33.33m2 池径 D= 6.6m 水力负荷 u=Qw/A 0.183m3/(m2*h) 有效水深 h1=u*T 2.4m 有效容积 V1=A*h1 79.99m3 排泥量与储泥容积 贮泥容积 V2=4* Q1w 8.32m3 泥斗容积 V3=πh4(r12+r1r2+r22)/3 3.8m3 池底坡降 h5=0.08(6.6-2.4)/2 0.17m 池底可贮泥容积 V4=πh5(r12+r1R1+R12)/3 2.30m3 总贮泥容积 V=V3+V4 6.1m3 浓缩池总高度 H=h1+h2+h3+h4+h5 4.47m 浓缩池排水量 Q=Qw-Q1w 4.17m3/h 贮泥池 该池容积 V=2Q1wT 49.92m3 该池长宽高分别为 4m 污水泵站设计计算 设计流量 Q 290L/s 选用立式250WD型单吸卧式离心污水泵 泵站基础设计 泵基础长度 1000mm 泵基础宽度 B=泵宽+150 1000mm 泵基础高度 2m 集水井设计计算 采用1台水泵5min的容量(集水池有效容积) W=290*5*60/1000 87 有效水深为 H 2.0m 集水池面积 43.5 喇叭口流速 0.68m/s 直径 12m 该厂设计1座,直径为3.5m圆型的集水池。 THANKS !!! 致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载,资料仅供参考 -可编辑修改-
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